锅炉车间安全操作规程培训资料
锅炉工安全操作规程范文
锅炉工安全操作规程范文一、概述锅炉是工业生产过程中常见的设备，负责产生热能以供生产使用。
然而，由于操作不当或设备故障等原因，锅炉存在一定的安全风险。
为确保锅炉工人的人身安全和设备正常运行，制定本安全操作规程。
二、操作前的准备1. 检查锅炉的状况：包括锅炉的外观、阀门、仪表等是否正常，如发现异常应及时报修。
2. 核实供气或供电系统是否正常运行：确认供气或供电系统的电源是否开启，压力是否稳定，如果不正常，应报告相关部门进行处理。
3. 检查锅炉周围环境的安全情况：要确保锅炉周围无易燃易爆物品，通风良好。
三、操作流程1. 打开电源或气源：确认供气或供电系统正常后，按规定操作打开电源或气源。
2. 启动引风机或水泵：先打开引风机或水泵，确保其正常运行再进行下一步操作。
3. 打开给水系统：打开给水系统的阀门，确保给水正常流向。
4. 点火操作：根据不同的燃烧方式，进行相应的点火操作，如电气点火、手工点火等。
5. 调整燃料供给：根据需要调整燃料供给量，以保证锅炉的正常工作。
6. 观察仪表：时刻关注锅炉的工作状态，如水位、压力等仪表指示是否正常。
7. 维持安全操作状态：保持锅炉周围的整洁，避免堆放杂物或其他危险物品。
8. 报告和协调：如发现异常情况或故障，应及时向主管报告，并协调相关部门进行处理。
四、操作注意事项1. 严格遵守操作规程：按照操作规程进行操作，不得擅自改变工艺流程或操作方式。
2. 关注压力和温度：时刻关注锅炉的压力和温度，如超出安全范围应立即采取措施确保安全。
3. 防止疲劳操作：连续操作时间过长易导致疲劳，应适当安排操作人员轮班，避免疲劳操作。
4. 防止烫伤和燃烧：操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，避免接触高温部件或燃烧物。
5. 遵守停炉和检修规定：定期停炉检修，并按照程序进行验收，确保设备的正常运行。
6. 遵守应急处理措施：如发生故障或事故，应按照应急处理措施进行处理，确保人员和设备的安全。
五、紧急情况处理1. 发生火灾：立即停止供电或供气，采取灭火措施，并及时报警。
燃气蒸汽锅炉安全运行操作规程(三篇)
燃气蒸汽锅炉安全运行操作规程燃气蒸汽锅炉是一种常用的热力设备，广泛应用于工业生产和采暖供热领域。
为了确保燃气蒸汽锅炉的安全运行，保护人员和设备的安全，制定并严格执行相关安全操作规程非常重要。
本文将详细介绍燃气蒸汽锅炉的安全运行操作规程，以此提供一份标准操作指南。
一、锅炉的启动与停机1. 锅炉的启动（1）在启动锅炉之前，应检查锅炉本体、附属设备和配件的完好性，确保无任何漏损或破坏。
（2）检查锅炉燃烧器的工作状态，确保燃烧器没有堵塞或损坏。
（3）检查锅炉的供水系统，确保水位正常，水压稳定，并确保水质符合要求。
（4）打开锅炉进水阀，开始给锅炉供水。
同时，打开给水泵电源，启动供水泵。
（5）打开压力表，观察和记录锅炉的压力变化。
（6）打开点火器，点火。
（7）点火成功后，观察燃烧器的工作情况，确保燃烧器工作正常。
（8）确认锅炉燃烧器和烟道排放处无烟火，方可关闭锅炉的点火器。
（9）检查蒸汽系统，确保无炉团、无泄漏现象。
确认后，可开始启动蒸汽泵。
（10）监测锅炉燃烧情况和水位情况，确保锅炉工作正常。
2. 锅炉的停机（1）在停机之前，应提前关闭蒸汽泵，停止给锅炉提供蒸汽。
（2）停止锅炉的燃烧器工作，打开锅炉的停炉器。
（3）停炉后，打开锅炉的排污阀，将锅炉内的污水排放干净。
（4）关闭锅炉的进水阀，停止给锅炉供水。
（5）停止给水泵的运行，关闭给水泵电源。
（6）关闭锅炉的气源阀门。
（7）关闭锅炉的压力表、温度表和流量表。
（8）停机期间，定期巡视锅炉，检查锅炉的设备和配件是否有异常状况。
二、锅炉的日常维护1. 水位控制（1）经常检查锅炉的水位情况，保证水位稳定在正常操作范围内。
（2）锅炉水位过高时，应打开排污阀，排放部分水分。
（3）锅炉水位过低时，应及时供给足够的水，保持水位正常。
（4）锅炉在长时间停机后重新启动前，应进行试压，以确保系统的正常工作。
2. 燃料供给（1）定期检查燃料的储存情况，保证燃料供应充足。
（2）检查燃料供给系统，确保燃料输送畅通，无堵塞或泄漏。
锅炉设备操作规程培训PPT课件
水（锅炉定期排污），并补充相应量的水，这样可使锅炉本体各部分达到均匀的温度。
2.3.锅炉启动时负荷调至最低负荷，使炉膛温度逐步上升，待 炉温达到正常温度时，再缓慢增加负荷；如果启动时间短， 升温过快，锅炉各部分受热不均匀，会造成胀口泄漏，焊缝 出现裂纹，引发事故。
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锅炉参数
锅炉参数 锅炉出力（t/h） 20 额定蒸汽压力（MPa） 1.25 热效率 %(天然气低热值8400Kcal/Nm3计算) 排烟温度（℃） ＜140℃ 天燃气耗量（Nm3/h） 1407 电耗（KWh/吨蒸汽） 3.8 蒸汽干燥度（%） ≥99% 点火方式 电动 给水温度（℃） 104 燃烧方式 微正压室燃 除氧水泵给水方式 连续给水 定、连排污率（%） ≤3% 公司蒸汽产品代码 UE08
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11、火灾事故
第一时间切断锅炉的燃料供应。火势较小，应立即取用消防设施进行灭火。 火势较大，超出个人控制范围，应立即疏散并报警。
12、锅炉爆炸事故
启动公司级应急预案，疏散周围人员。一般锅炉爆炸后果严重，常伴随建 筑物倒塌等，应在保证应急抢险人员人身安全的前提下，立即组织抢救遇险 人员，注意切断锅炉的油气供应，断水、断电，关闭各系统阀门，相关承压 的设备注意减压，防止因锅炉停运造成的系统（工艺）性的次生灾害。
解决方法：建议在锅炉连续排污、定期排污机械阀两端假装一套旁路系统， 这样在机械阀失灵不工作时可以进行手动排污而不影响锅炉正常运行。
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10、锅炉汽水共腾事故
一、锅炉汽水共腾的现象 1、水位表内水位上下急剧波动，水位线模糊不清。 2、锅水碱度严重超标。 3、蒸汽大量带水，蒸汽品质下降，蒸汽出口汽温下降。 4、蒸汽管道内发生水锤，法兰连接处发生漏气漏水。（水锤：在有压力管路 中，由于某种外界原因（如阀门突然关闭/开启、水泵机组突然停车）使水的 流速突然发生变化，从而引起水击，这种水力现象称为水击或水锤。） 二、锅炉汽水共腾的处理 1、减弱燃烧，降低负荷并保持稳定。 2、蒸汽管道、分汽缸及用汽设备进行疏水。 3、维持锅炉水位略低于正常水位，但需要操作人员时刻监视锅炉水位。 4、操作人员采取措施保证供给合格的软化水。增加锅水取样、化验次 数，直至锅水合格后才可转入正常运行。 5、在锅炉水质未改善前，严禁增大锅炉负荷。事故消除后，应及时冲洗水位 表（冲洗方法参照第一部分、3部分）。
锅炉安全操作规程(最新版)
锅炉安全操作规程(最新版)The safety operation regulations are the guiding documents for the safe operation of the post.It stipulates the specific details of the safe operation methods of the post.( 操作规程)单位：_______________________部门：_______________________日期：_______________________本文档文字可以自由修改锅炉安全操作规程(最新版)1、锅炉房必须实行岗位责任制，对于班组长、司炉工、水质化验人员应分别制订岗位职责；2、司炉工、锅炉水质化验人员必须持证上岗，严格执行安全操作规程，同时要不断学习，提高自身业务素质,车间应在锅炉操作资格证有效期前一个月提前上报生产安全部进行复审，严禁无证作业；3、设备及辅机的安全操作规程应至少包括：设备投运前的检查与准备工作，启动与正常运行的操作方法，巡视巡检的主要项目，设备关停的操作方法，紧急事故的处理方法，停送电安全操作规程，设备的维护保养；4、锅炉的管理制度应包括：设备基础台帐及档案，设备维护保养细则，水质管理制度，安全检查制度，成本控制制度；5、为确保锅炉的安全运行，车间主任每月对锅炉的安全检查不少于2次，班组长对锅炉的安全检查不少于4次，安全员对锅炉的安全检查不少于6次；6、锅炉、压力容器及其附件应每年至少校验一次，车间应在年检前提前一个月申报；7、锅炉遇到以下等情况时，必须马上停机：锅炉水位降到水位计下限以下，不断加大水量供应，水位仍下降；锅炉水位升到水位计上限以上；给水设施损坏；水位计、温度表、安全阀、压力表任何一件失效；自控系统故障；燃烧设备损坏，锅炉外表面温度非常高，其他异常情况等。
8、为了保证锅炉正常安全运行，锅炉房应制定司炉交接班制度，并备有工作日记、记录；交接班时应交接锅炉运行情况；9、在锅炉房发生施工或正在进行重大操作时，不得进行交接班；10、锅炉运行中，严禁对锅炉本体焊接，锤击或紧、松法兰螺丝等大的修理工作；11、锅炉设备上的防护装置，严禁任意拆掉，如有损坏要及时维修。
锅炉车间安全操作规程(三篇)
锅炉车间安全操作规程锅炉车间是一个关键的生产环节，安全操作是确保生产过程顺利进行的关键。
下面是一个锅炉车间安全操作规程，具体内容如下：一、概述：1.1 锅炉车间是燃煤锅炉的生产、维修和调试的操作现场，任何人进入此区域都必须遵守操作规程，确保安全。
1.2 锅炉车间的操作人员必须经过专业培训，并持有相关资质证书方可上岗操作。
二、安全防护2.1 遵守相关的安全操作规范和标准，确保锅炉车间的安全。
2.2 操作人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2.3 锅炉车间必须配备完善的防护设施，如防火墙、消防器材、紧急停车按钮等。
2.4 禁止在锅炉车间内吸烟、吃东西等与安全操作无关的行为。
2.5 记录并上报锅炉车间的安全问题或隐患，及时排除安全隐患。
三、设备操作3.1 操作人员必须熟悉锅炉的操作流程和设备结构，严格按照操作规程进行操作。
3.2 在操作设备之前，必须对设备进行检查，确保设备正常运行，并检查相关的安全装置是否完好。
3.3 操作人员必须了解设备的负荷限制和安全操作范围，不得超负荷操作设备。
3.4 禁止随意更改设备参数，必须经过相关人员的批准方可进行调整。
3.5 在设备停机维护时，必须按照工艺流程和规定的操作程序进行操作，并使用专用工具进行维修。
3.6 维修和更换设备时，必须切断电源并进行安全隔离，确保工作人员的安全。
3.7 在设备维修期间，必须张贴警示标志，并在维修区域设置临时防护措施。
四、应急处理4.1 在设备运行过程中，如发现异常情况，应立即停机排查，确保工作人员的安全。
4.2 如发生火灾、泄漏等突发事件，应立即启动应急预案，并采取相应措施进行处置，确保人员安全和设备安全。
4.3 在应急处理过程中，必须使用适当的消防器材和个人防护装备，确保自身安全。
五、安全培训和评估5.1 锅炉车间的操作人员必须定期进行安全培训，了解最新的操作规程和安全注意事项。
5.2 定期对锅炉车间进行安全评估和隐患排查，及时消除安全隐患，确保安全操作的进行。
锅炉操作工安全操作规程
锅炉操作工安全操作规程一、安全培训与资格要求1.所有担任锅炉操作工的员工必须接受相关的安全培训，并通过相关考试取得合格证书方可上岗。
2.每年进行一次安全培训的更新，确保员工对锅炉操作的安全规程始终保持了解和掌握。
3.在进行新的安全培训前，员工必须参加安全操作知识的复习和测试，合格后方可继续培训。
二、锅炉设备安全检查和维护工作1.在每次操作锅炉前，要对设备进行安全检查。
包括检查锅炉压力表、温度计、水位计等仪表的准确性和完好性。
2.确保锅炉的各个安全装置和阀门的工作正常，如安全阀、疏水阀、水位报警器等。
严禁擅自调整或篡改安全装置和阀门的工作参数。
3.定期对锅炉设备进行维护保养，包括清洗、润滑各个部件，修复或更换损坏的部件。
维护保养记录应详细记录，并定期进行审核。
三、锅炉的操作安全规范1.在操作锅炉前，要对燃料的供给进行检查，确保燃料的储存量和质量满足要求。
2.对于涉及到锅炉运行的参数，如水位、压力等，要严格按照规定进行监控和调整。
不能超过锅炉的允许范围。
3.锅炉在运行时，操作人员必须时刻保持警觉，关注锅炉设备的各项参数，如温度、压力、水位等变化情况。
如发现异常情况，要及时采取措施予以解决。
4.极端情况下，如发生锅炉炉膛爆炸、漏水等情况，操作人员要立即切断燃料和电源，并按照应急预案进行处置。
四、防火与灭火措施1.操作人员必须定期巡视锅炉所处的环境，确保周围无易燃物和明火等危险物。
2.锅炉房必须配备消防器材，并确保操作人员掌握正确使用方法。
应急照明设备和疏散通道的畅通也需确保。
3.操作人员定期参加消防演练，并熟悉锅炉房的疏散路线和灭火器具的使用方法。
五、个人防护措施1.操作人员必须戴上符合规定的个人防护装备和工作服。
如安全帽、防护眼镜、手套等。
特殊操作时，需配备防护面具等特殊防护用具。
2.在高温和高压环境下工作时，要注意防暑和防晒，及时补充水分。
3.禁止携带易燃物品进入锅炉房，同时禁止吸烟或任何可能引起火灾的行为。
锅炉安全操作规程
锅炉安全操作规程一、正常起炉使用：1、司炉工必须持证上岗,具有较高的环境意识和责任感,熟悉锅炉的构造、性能以及各种技术参数,严格按照锅炉的设计要求操作,自觉做到不违章操作,坚持污染物达标排放;2、生炉前检查风机、给水设备、管线和各阀门、压力阀、压力表、水位计等附件的技术状况良好,检查锅炉是否正常,打开烟道、挡风门,进行通风;3、将清洁的软水注入锅炉,开启循环水泵,待液面升至最低水位线时,关闭给水阀门,观察水位有无升降,检查炉膛和各部位有无渗漏;4、准备就绪,方可生火;烧煤的锅炉禁止用油作引火物;冷炉生火时,火势应逐渐加大,使温度缓慢上升,严紧燃烧过猛,引起锅炉膨胀;5、随着压力的逐步升高,应密切监视压力表和水位的变化,检查各部位有无不正常的声响和其他异常现象;6、锅炉压力一般在下运行,最高不超过额定压力;水位控制在水位计中部上下2厘米;沸腾炉的沸下与沸中温度控制在800-900度之间;锅炉运行中,操作人员要坚守岗位,经常监视压力表、水位计,不得超过规定的压力和水位高度;发现不正常现象,应查明原因,必要时应立即停炉检查或修理;7、禁止从看火口加煤、拨火;8、加煤前用水将煤浸湿、闷透,煤中含水率保持在之间;加煤时要均匀,适时调节风量,根据风箱压力排放底料和调整料层厚度,保持炉膛高温;9、煤层厚度一般在100-160mm之间,使煤层疏松有良好的透气性,燃烧正常;新煤离开煤闸板后100-150mm就应开始燃烧,在距挡渣板俗称去磨铁前300-400mm处燃尽,最大限度节省煤资源;如有大块焦渣应停止炉排运转,进行排渣;10、炉排要完整,运行要平稳,所有传动装置要保持润滑,运行无异常情况;11、风压、风量根据煤层的厚度、颗粒的大小等特性,对其进行调整,降低振动和噪声影响;应做到：厚煤层,高风压,跑慢车；薄煤层,低风压,跑快车；中等厚度煤层,取中等的风压和炉排速度;12、坚持定时排污;排污要在低负荷状态下进行,排污量一般不超过上水量的5%13、锅炉正常运行中,对锅炉的附属设备包括风机、水泵、上煤机、除尘器等应仔细检查,检查安全阀是否灵活准确,给水、循环水设备是否正常、防尘设施是否完好有效等;各转动部件定期加油,保证锅炉正常运行;14、一旦发现锅炉严得缺水;应立即压火,严禁向锅炉内注水;15、水位表应每班冲洗一次,安全阀每周手动开启一次,防止锈死失灵,压力表半年检一次;水位表的玻璃管外应装置坚固的护罩,外部应保持清洁;工作中要定时察看水位表里的水面是否能迅速上升或下降;如在运行时看见水位表内的水面呆滞不跳动,应立即查明原因,防止形成假水位;16、进行水处理的水箱中要定时加盐,并及时检测锅炉内的水质;软化水的硬度应在以下,锅内水质PH值保持在12左右,存水罐内水量保持在60%以上;17、沸腾炉突然停电时,使用蒸汽泵上水,时刻观察泵的上水情况,如泵上水太慢或停止上水,采取以下紧急措施：放出底料,打开炉门,严禁用其他方式上水;等炉温降下后再上水操作;18、作业完毕,炉渣应用水浇透再送至指定地点;要定期清理炉渣及排出的积灰,并监督外协单位运走,防止二次扬尘污染,做到环境整洁优美;19、定时观察烟筒外排烟尘的颜色,发现不是白色时要对操作过程和设备进行检查,分析出现异常煌原因,降低锅炉的压力,必要时及时通知车间负责人;20、停炉不用时,待炉火熄灭,炉温下降后再放空锅炉和水泵里的水,排除污垢,严禁急加冷水或用冷水泼炉;21、锅炉完全冷却后,清理炉膛及周围,检查锅炉附件,发现问题及时修理;22、停炉后,要定期对锅炉房内设备进行检查、维修,清除炉内水垢;二、正常检修停炉1、逐渐降低负荷,减少供煤量和风量包括鼓风、引风;2、在完全停炉之前,水位应保持稍高于正常水位线,经防冷却水位下降,造成缺水;3、加快排速度,把煤迅速转出去,继续转动炉排;4、停炉后缓慢冷却锅炉,经4-6小时,逐渐开启烟道挡风板通风;5、停炉8-10小时后,可进行放水和进水;如需锅炉冷却加快,可启动引风机,并增大进水和放水;6、停炉18-24小时后,当炉水温度低于70度时,方可将炉水全部放出；同时打开锅炉放空阀或抬起一个安全阀;7、锅炉停炉后应在蒸气、冷水排污管路中装置隔板;三、发现锅炉有下列情况,应采取紧急停炉措施1、锅炉发生罐鸣,气压迅速上升超过许可工作压力,虽安全阀已开足,但气压仍在继续上升；2、看不见水位或水位表全部损坏；水位表内的水位下降很快,虽然加水仍继续下降3、压力表、安全阀失灵,超压上升;4、水泵、水管、清水器损坏,不能向锅炉上水或炉胆或其他管道烧红变形5、锅炉发生严重泄漏;6、其他有碍安全检查的故障;四、紧急停炉程序1、停止给煤,停止送风,关闭全部通风门,减少引风,打开炉门和放汽阀;2、将炉排上的燃煤迅速排入灰斗或扒出,链条炉排上的燃煤转入灰斗后,应继续转动炉排,也可用沙土或湿炉灰将燃煤压火,排入灰斗内的煤可通用水浇灭,但禁止向炉膛内浇水灭火;3、打开各风室小风门,关闭引风机,使锅炉自然通风;4、继续转动炉排,直至炉排冷却为止;5、关闭锅炉主蒸气阀,将锅炉与蒸气母管隔绝,抬起安全阀或开启放气阀排气;6、锅炉因严重缺水而紧急停炉时,严禁向锅炉进水,防止因缺水而过热的受热面遇水冷却;产生急剧的压力变化,造成更大的事故,并不得开启放空阀或提升安全阀等排气措施;7、不是因严重缺水而紧急停炉的,仍可向锅炉上水,保持锅炉水位;8、锅炉因满水而紧急停炉时,应立即停止给水,并开启排污阀放水,使水位适当降低;同时开启主气管、分气缸和蒸汽母管等处的疏水阀,防止蒸汽大量带水和管内发生水击;五、除尘器的维修与保养1、锅炉管理人员及操作人员要学习掌握除尘方面的各种专业知识,了结除尘器性能;2、排尘口要保持最大限度的气密性,决不允许漏风;3、除尘器外壳必须严密,尽量减少漏风;4、定期定时排尘,决不允许把锥体部分当储尘罐,以防止堵塞;。
司炉工安全与职业卫生操作规程培训记录
4.3.1正常停炉。完全停炉前，水位应保持高水位，防止冷却时水位下降造成缺水。
4.3.2 紧急停炉。紧急停炉，是当锅炉发生事故时，为了阻止事故扩大而采取的紧急处理措施。当锅炉在运行中，遇有下列情况之一时，应立即停炉：①锅炉水位低于水位表的下部可见边缘，不断加大给水及采取其他措施，但水位仍继续下降；②锅炉水位超过最高可见水位（满水），经放水仍不能见到水位；③给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水；④水位表或安全阀全部失效；⑤锅炉元件损坏，危及运行人员安全；⑥其他异常情况危及锅炉安全运行。如遇停电、停水等突发情况应及时采取措施。若解决不了，应及时向公司报告。严禁在有压力或锅水温度较高的情况下，修理锅炉受压元件，以防汽、水喷出被击伤。
1.2安全风险：本岗位存在的主要安全风险为火灾、燃气泄漏、烫伤、触电、锅炉爆炸，如操作人员不按操作规程正确作业，可能会导致火灾、燃气泄漏、烫伤、触电、锅炉爆炸等安全事故的发生。
2.作业前准备
2.1操作人员操作前应正确佩戴安全帽并系好帽绳，穿好工装鞋和工作服，工作服袖口及下摆应收紧，正确佩戴防噪耳塞、防高温手套。操作人员不得佩戴首饰、项链、戒指等饰品进入作业现场。
2.2确保自身精神状态良好，不得酒后作业、疲劳作业、带病作业。操作人员不得携带易燃易爆物品进入生产作业现场。
2.3本岗位属于特种作业，必须经过专业培训并取得合格证书后方能上岗。
2.4操作者必须熟悉锅炉的结构、性能、各运作系统等原理，维护和保养，能正确处理一般故障，并能按照本规程要求进行操作。
2.5Байду номын сангаас备好与本岗位相关的所有工具、器具和物料。
2.5准备好与本岗位相关的所有工具、器具和物料。
3.班前检查
3.1检查与水处理相关的器具物料是否准备齐全。
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锅炉车间安全操作规程锅炉车间安全操作规程一、通用安全操作规程（一）、生产厂区十四个不准1、加强明火管理，厂区内不准吸烟。
2、生产区内，不准未成年人进入。
3、上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。
4、在班前、班上不准喝酒。
5、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。
6、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。
7、安全装置不齐全的设备不准使用。
8、不是自己分管的设备、工具不准动用。
9、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。
10、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。
11、未办高处作业证，不系安全带，脚手架、跳板不牢，不准登高作业。
12、石棉瓦上不固定好跳板，不准作业。
13、未安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用。
14、未取得安全作业证的职工，不准独立作业；特殊工种职工，未经取证，不准作业。
（二）、操作工的六严格1、严格执行交接班制。
2、严格进行巡回检查。
3、严格控制工艺指标。
4、严格执行操作法票。
5、严格遵守劳动纪律。
6、严格执行安全规定。
（三）、动火作业六大禁令1、动火证未经批准，禁止动火。
2、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。
3、不清洗，置换不合格，禁止动火。
4、不消除周围易燃物，禁止动火。
5、不按时作动火分析，禁止动火。
6、没有消防措施，禁止动火。
（四）、进入容器、设备的八个必须1、必须申请、办证，并得到批准。
2、必须进行安全隔绝。
3、必须切断动力电，并使用安全灯具。
4、必须进行置换、通风。
5、必须按时间要求进行安全分析。
6、必须佩戴规定的防护用具。
7、必须有人在器外监护，并坚守岗位。
8、必须有抢救后备措施。
（五）车辆七大禁令1、禁止无证、无令开车。
2、禁止酒后开车。
3、禁止超速行车和空档溜车。
4、禁止带病行车。
5、禁止人货混载行车。
6、严禁超标装载行车。
7、严禁无阻火器车辆进入禁火区。
（六）、三个对待1、未遂事故当事故对待2、小事故当大事故对待3、别人的事故当自己的事故对待二、锅炉工段安全操作规程(一)、锅炉安全操作规程1、司炉工必须经过安全技术培训，经有关部门考试合格，持证后方可独立操作，并保证所持证件在有效期内。
2、检查锅炉所有检修工作票均已终结。
3、经过大修后的锅炉在进水前应做好各膨胀指示器的记录。
4、所有的风机必须可以投运，润滑系统必须可随时投入运行，设备应在振动所允许偏差范围内正常运行。
5、所有的挡板，操作器和执行器必须得到全面检查，这些辅助设备必须6、足所有运行工况的要求，并且无粘结或堵塞。
确认挡板能按控制要求到位。
7、确保灰渣排出系统已与冷渣器相连通，冷渣器已做好投运准备。
8、所有远方操作阀门和就地闸门，都能够运行并检查限位开关以确保安装正确，并可提供准确的位置指示。
9、所有的传送装置必须试车，确保其正常投运。
10、所有关键的流量元件必须校准。
床下点火装置及火焰检测器、联锁装置等必须处于准备运行状态。
11、所有的关键热电偶和压力传感器都必须进行检查，确认连接正确并校准确保它们能运行。
12、所有空气、烟气、水、蒸汽和固体流体的烟道、风道、管道或导管必须正确可靠地连接。
13、检查所有的膨胀节以确保其正确的连接状态。
14、检查除尘器以证实系统能正常运行。
15、检查汽包远程水位计显示正常，并与就地水位计读书进行精确比较。
这个程序应定期进行。
16、平衡容器和水位计的排污管应接至安全区域，且排污阀必须关闭，双色水位计应有合适的照明，以便操作平台上的运行人员观察水位计读数。
17、所有的排气、疏水和排污管道必须便于操作并正确地连接到排污容器或其它安全地方，以保证任何时候都不会危及运行人员。
18、位于锅筒和水位计之间的阀门必须锁定在全开位置。
19所有安全阀的堵头及水压试验堵板必须拆去，阀门必须处于良好的工作状况，安全阀的排汽管和疏水管应按照安全阀制造商的推荐进行布置和支撑。
20、在锅炉烟风系统中必须进行密封性试验，确保烟风系统无泄漏。
21、所有热膨胀设备不会受到如临时脚手架、梯子、碎片和其它物件的干扰。
22、所有的运行仪表必须完好，且运行可靠，正确校准，且在有效期内。
23、所有的区域必须有足够的照明，以利于安全运行。
24、操作平台、观察的地方走道及锅炉本体楼梯平台必须畅通。
25、烟风管道必须畅通，并且能够用通过锅炉的循环风彻底地吹扫干净。
26、脱盐水准备充足，机组一旦投入运行，必须保证不间断且水质符合要求的给水。
27、合格的煤和石灰石供给必须充足可靠。
28、在确认无人在机组炉内之后，所有的人孔和观察孔必须关闭。
29汽包的人孔必须关闭并且密封良好。
（二）、锅炉及相关设备的运行与维护1、一般注意事项：（1）锅炉的安全联锁系统和保护装置、化学取样及加药系统、锅炉房内消防系统（如用临时系统，其功能不能低于正常系统），未经试验和调整，禁止锅炉启动。
（2）运行中锅炉保护装置和联锁不得任意退出运行。
主保护需要退出检查和维护时，应限定时间并经本单位领导批准。
同时，记录退出运行的原因、时间和恢复时间。
（3）锅炉保护装置的备用电源或气源应可靠，备用电源或气源不得随意退出备用。
（4）观察锅炉燃烧情况时，应戴防护眼镜或用有色玻璃遮着眼睛。
在锅炉升火期间或燃烧不稳时，禁止站在看火门、检查门的正对面。
（5）在锅炉停炉后压力未降至大气压力以及排烟温度未降至60℃以下时，仍需对锅炉加以严密监视。
（6）锅炉上的水位计、安全阀、压力表必须保持灵敏可靠。
水位计每班应冲洗一次，安全阀每半月应作排汽实验一次，压力表应做定期的检验和冲洗。
（7）冲洗水位计时，应站在水位计的侧面，打开阀门时应缓慢小心。
（8）当事故引起主燃料（MFT）跳闸，熄火后未及时进行炉膛吹扫，当具备吹扫条件后，应尽快进行补充吹扫。
并且在具备点火点火条件后，方可对锅炉点火。
（9）捅煤斗堵煤时，禁止进入煤斗站在在煤层上捅堵煤。
如必须进入煤仓作业时，需办理相关的作业票及必要的安全措施。
（10）给煤机在运行中发生卡、堵进，禁止用手直接拨堵塞的煤。
如必须用手直接工作，应将给煤机、给煤机清扫机停下，并做好断电等防止转动的措施。
（11）在锅炉运行中，发生承压元件泄漏、炉膛严重结焦、锅炉尾部烟道严重堵灰、炉墙烧红、受热面金属严重超温、汽水品质严重恶化等情况时，锅炉应停止运行。
（12）在锅炉运行中，不准带压对承压部件进行焊接、紧螺丝等工作，在特殊紧急情况下，需要进行上述工作，或出现紧急泄漏需进行带压堵漏时，应按设计规定制定有效的操作要求和防护措施。
作业人员应经专业培训并持证操作，并经本单位贫乏领导（总工程师）批准。
在实际操作时，安全监督部门应派人进行现场监督。
外协专业堵漏公司进行的作业，运行部位应进行危险点告知。
（13）检修后的锅炉，允许在升火过程中热紧法兰、人孔等处的螺丝。
但热紧时锅炉汽压不准超过下列值：额定汽压小于5.884MPa时为0.3MPa；额定汽压大于或等于5.884MPa时为0.5MPa。
热紧螺丝只能由有经验的人员进行并应使用标准扳手，不准接长扳手的手把。
2、点火（1）只有满足锅炉点火许可条件后，才能进行点火启动。
（2）发出点火信号，高能点火器伸入至打火位置并打火。
（3）打火2秒后开启油枪前快关阀；火焰检测器如12秒以内未能检测到火焰，则认为点火失败；关闭油枪前快关阀，并开启吹扫阀对油枪进行吹扫，推荐吹扫时间约1分钟；油枪吹扫时，高能点火器应伸入至设计位置并打火。
（4）火焰检测器测到火焰后，退出高能点火器。
（5）油枪运行中，若其火焰检测器连续12秒以内未能检测到火焰存在信号，则立即关闭油枪前快关阀，并开启吹扫阀对油枪进行吹扫，吹扫时间推荐约1分钟；油枪吹扫时，高能点火器应伸入至打火位置并打火。
（6）点火配风风门的开度确定以油枪稳定燃烧床下烟气温度～900℃为原则。
（7）锅炉点火完成，点火燃烧器停运时，关闭油枪前快关阀，并开启吹扫阀对油枪进行吹扫，吹扫时间推荐约1分钟。
（8）锅炉MFT时，立即关闭炉前油系统母管上的燃油快关阀，MFT后，不得立即对油枪进行吹扫。
3、吹灰(1)锅炉吹灰前，应适当提高锅炉室负压，并保持燃烧稳定。
(2)吹灰器有缺陷或锅炉燃烧不稳定时禁止吹灰。
如在吹灰过程中，遇有以上情况时，应立即停止吹灰。
(3)吹灰结束后，应检查所有吹灰器确已停止并无漏汽声。
(4)程控吹灰时，应密切监视指示灯的情况，发生故障应及时处理。
4、排污(1)排污必须戴好防护手套，开启排污门可以使用专用的扳手，不准使用套管套在扳手上帮助开启排污门。
锅炉运行中不准确修理排污一次门。
(2)排污时，应严格注意水位和汽压的变化，若水位有任何不正常现象或发生故障时，应立即停止排污。
（查明为水位高或汽水共腾时除外）(3)负荷低于1/3额定蒸发量时严禁排污。
(4)排污时，应先开一次门，后开二次门，停止排污时，应先关二次门，后关一次门。
(5)控制门（二次门）的最大开度不得超过1/2圈，排污时间最长不得超过半分钟。
(6)排污系统有人正在检修时，禁止进行排污。
在同一排污系统内，如有其他锅炉在检修，应采取可靠的系统隔离措施。
排污前，应查明检修的锅炉确已和排污系统隔断。
(7)排污管道易被人碰触的部分，应加保温层，以免烫伤。
(8)几台锅炉拓污系统使用一根总排汽管时，不应有两台锅炉同时排污。
(9)排污处有良好的照明。
(10)排污完毕半小时后，以手触摸排污管应不烫手。
5、除尘（1）电袋除尘启用前，应检查高压隔离开关，变压器本体及电场内部所有工作接地线应已全部拆除，所有人孔门全部关闭。
（2）每次给电场送出高压电以前，应先开振打装置，在给电场停电后，振打装置仍运行半小时以上再停，以尽量振落电极上的积灰。
（3）已冷却的电除尘器在使用前，应先通热烟气预热，让温度逐步升高，应等到电场内（包括极板、极线等）温度升高，已无冷凝结露现象后，才可送上电压。
（4）电袋除尘器运行中，任何人不准打开除尘器的孔门对内进行检查。
（5）启动电袋除尘器时，如发现异常，应查明原因，禁止强行启动。
（6）电袋除尘器运行中，高压隔离开关小室门应上锁并持警告牌。
（7）电袋除尘器运行中，各部的电气安全保护接地装置不准随意拆除。
（8）在处理电袋除尘器积灰斗积灰堵塞时，两旁应无障碍物，以便有干灰喷出时，运行人员可以向两旁躲避。
（9）电袋除尘器运行升压试验时，电除尘器所有人孔门应关闭。
（10）电袋除尘器运行中，锅炉排烟温度最高不能超过170℃，以免布袋损坏。
（11）若由于锅炉受热面爆管引起的低温高湿等事故时，应开启电袋除尘器旁路系统，以保护滤袋。
（12）锅炉运行中投油燃烧时，电袋除尘器应退出运行。
（13）每半月要打开旋转喷吹装置的储气罐下部排水阀门，排水一次。
三、煤储运安全操作规程：1、为加强输煤皮带运输设备的消防管理，预防和减少火灾事故的发生，保障生产安全，制定本规定。
2、皮带机使用应建立管理、维修、使用档案。