cm402

CM402培训报告下面是我于一周内的学习收获，如有错误和遗漏。

请松下工程师指导。

－ 所需要的档案资料我们现在的程序采用了两种流程。

1．档案*MSR 的程序（NC ARRAY ）：用来提取NC 的坐标，角度，位号，AYYAR 的料号，站别。

流程*导入PANAPRO\将NC 与ARRAY ，结合。

产生一个CAD 档案，IMPORT 到PT200中进行编辑，最后EXPORT 程序与料表，程序可直接使用，但料表内无法输出元件的规格和副SOURCE,必须用PM 将BOM 制作成我们以前的料表，再与 PT200输出的料表相结合，产生一我们所需的料表。

（暂时用人工在EXCEL 内替换站别）2．档案*PNP(P CAD):要求坐标系建立正确统一，从中提取坐标，角度，位号， *BOM:从中提取料号与位号。

流程*与上面所写的大体相同，只有在PNP 与BOM 在 PANAPRO 中结合的时候有所不同。

二．程序的制作过程1．用PANAPRO 输出CAD 档案过程*第一种流程用MSR 程序转化的CAD 文件。

首先必须在PANAPRO 中建立一个LINE(机型档案)点击PANAPRO IPO\进入FACTORY CONFIG(工厂配置)在FACTORY （工厂）中NEW 一个LINE(线体)在LINE 中建立一个CELL(工作单元)选择好我们相对的机型。

然后把SMR 的程序NC 与ARRAY COPY 到我们所建立的LINE 中。

C:\PFAUSER\PFADATA\L01(NC)POS(ARRAY)SET. 返回主画面进入PANASONIC 后.点击IMPORT 后NC 与ARRAY 结合,此时会出现一个对话框点击DONE.结合完成，将此文件EXPORT 并SAVE AS (CAD 文件)。

第一种流程用MSR 程序转化的CAD 文件已经 OK.*第二种流程用PNP 与 BOM 结合产生的CAD 文件。

首先在主画面DEFINE CAD点击NC 选择IMPORTNC 程序（COPY 到C:\下的FILE ）ARRAY 程序IMPORT选择LINE点击MSR(机型)SYSTEMS （定义CAD 与BOM 的格式）进入后NEW 一个CAD SYSTEMS 名称此时会出现一个对话框.在箭头所指处，1.输入TOP 与BOTTOM 定义基板的正反面。

2.定义BOM 。

选择菜单BOM FILE FORMAT(BOM 文件格式)打开样品BOM 后，软件会将文件自动，按列把字符分隔开，然后选择BOM 中的料号与位置，反点选中其相对应的名称Part Nnmber （料号） Designator(位号)此时软件会把料号与位号所占字符段记录下来，显示在箭头所指处。

现在BOM 格式已经定义完成。

3.定义CAD 文件格式，同样选择菜单CAD File Format （CAD 文件格式）定义CAD 格式方法与定义BOM 相同，只有所定义的项目不同。

首先打开一个样品CAD(在这里所讲的CAD 指PNP 檔)对位号（Designator ）X .Y 坐标（X .Y Coordinate ）角度（Rotation ）所占地字符段定义后，点击Apply 推出。

4.选择菜单BOM Settings(设置BOM)新建格式输入名称输入TOP 与BOTTOM 来定义基板的正反面BOM FILE FORMA T打开样品文件（BOM ）选择此项选择LEFT OVER(左括号)Psrt Number(料号) Designator(位号)123Master settings(指BOM与PNP结合的时候已BOM为主。

指位号出现多个的时候以逗号分隔，位号连续时以《－》代替。

指位号出现多个的时候自动换行Define CAD Systems已经定义完成，此功能在最初时设定，后续只需套用定义好的格式。

现在推出返回主画面，选择Edit PCBs(编辑基板) 套用设定好的格式将PNP与BOM输入，下图就时结合后的档案。

然后输出将其储存为（CSV文件）2.PT200程序编辑过程CAD指（在我们的程序编辑过程中CAD可统称为：拥有我们所需要的信息，带有分隔符，格式统一的文本文件或CSV文件）《1》CM402的程序Partsa库的编辑对于整个程序而言是个比较重要的环节，它与以前的程序有很大的区别，它的库是与程序结合起来，而导入机器的。

首先单击主画面PartsLibrayEditor(零件库编辑)新建。

说说明：FEED 种类 《1.Tape 指盘装料. 2.Tube(stick)指震动Feed. 3.Tyay 指吹盘》进料角度 《参考角度一栏表》Tape Kind 《Paper 指纸带，Emboss 指塑带》Feeder 大小 《 根据零件的大小来选择》REF 识别方式《无法判断时，可跟据HELP 中的Recog Ref Manual help 选择對应的識別方式》 Chip name 《根据Parst 库命名规则》*编辑《IC Parts 库》打开Extended data kind 选择QEP 》*编辑机器内部参数新建Parts 库输入料号 选择线别 备注零件 的尺寸 Feed 种类 进料角度 选择纸带与塑带 Feed 宽度 料盘大小进料长度 抛料报警套数 Parts 库名称 零件种类 零件套数 识别方式 零件长度 零件宽度 零件厚度此项编辑IC 一般Chip 组件不必填写 编辑机器内部的参数此功能是用来编辑IC 的PIN 脚PIN 脚的间距PIN 脚的个数《2》.LineConverter （数据转化）主要是用来对CAD 的进行编辑。

进入LineConverter 点击Import 将CAD 输入。

如果CAD 的格式发生了变化，就需要修改或重新编辑格式，附则PT 就无法读取我们所给的CAD 数据。

打开机器可带出标准参数，真空检测选用吸嘴此为机器内部的长宽厚，应与Part 内的参数相符选择CAD 数据打开CAD编辑一种格式，能使PT 读到CAD*PT 通过所给的格式读入CAD 后，CAD 此时已经被转化成了CM402的原始程式 然后双击程式名，进入PCB 编辑。

打开Board Data(基板数据)读取CAD 的第一行读取CAD 的结束行以逗号分隔X 坐标计算公式，如果所给的坐标系或原点，角度，有误。

都可给公式将其计算正确Y 坐标角度料号位号基板长度 基板宽度 基板厚度原点X 的补偿值 原点Y 的补偿值打开基板识别，编辑MARK 坐标说明：CM402基板原点应设置在下脚。

*基板数据编辑完成后进入Block Data 下图就是PT 所生成的程式说明：此时的程式数据只有一块小拼版，直接进行下一步。

*点击NEXT 进入Block Attrib(编辑拼版坐标)X 坐标Y 坐标角度 料号 位号*现在此程序有单片坐标，和每块拼版之间的距离。

然后通过点击Expansion(扩展）软体自动对母板和各拼版之间，进行计算生成一个连片程式。

程式已经计算完成*程式现在已经形成，然后点击Data Check对程式进行纠错，如果有错误软体发出错误信息，并且变成红色。

Correct at error如果发生错误后单击此处软体会自动跳到发生错误的地方。

程序已经检验完成。

*CM402有两个工作区，四个工作位。

四个头交替动作，可同时对两块基板进行贴装，这就对于程式优化有了更高的要求。

为了能够提高机台的稼动率，优化尤为重要。

现在选择Setting Data对程式进行优化。

选择Setting Data Assige软体自动分配，软体模仿机器将程式，进行计算，并显示出所需的时间。

软体计算出的时间点击此处查看Feeder与NOZZLE是如何分配，可手动优化。

1此图为Feeder在四个Table上的分配情况。

如果软体分配不当，可手工将其移动位置2此图为Nozzle在头上的分配情况，。

3对程式进行手工优化后，则返回图1点击Simulate计算所用的时间，如果时间减少，达到标准。

便点击Data Check对程式纠错，如果未发生错误信息，退出保存。

程序现在已经Complete.*程式完成后必须Export到Filer对程式进行管理。

输出机器数据Group（指一个群体，在它的下面可建立多个Lot）Lot（指一个块在它的下面只能建立一个程序）《3》程式Import 到filer 后也可对程式进行修改，但它的主要功能是对每条线体的程式进行管理，并且接受PS 所给的信息。

2为主菜单Arrange info(排列信息)内有站别与吸嘴的分配情况，料表上的信息就是从这一页输出的。

基板的数据 分配信息，内有站别与吸嘴的分配数据单片程式拼版坐标扩展计算经过对单片程式与拼版坐标计算后，产生的完整程式1列印料表（见图4） 将程式下载到机器 2图3为MountData （贴装数据）点击图1《Print 》列印，按图4所示，将料表列印在文件夹下。

由于软体无法输出，规格和副Source 。

只有用PM 将BOM 制作成以前的料表。

再用EXCEL 将其中的站别替换正确，料表就是这样生成的。

3 程式修改在此项内进行，修改完成后，必需点击箭头所指处（MakeBlockData ）指将数据计入没有扩展前的原始档案。

4 1.选中程式2.选择输出数据3.列印4.将料表列印到硬盘5.点击OK 选择好路径上述是我对CM402程式制作的一个大体了解，也是我一周来的总结和汇报。

董虎2004/08/22。