双峰县洪山殿镇忠心煤矿瓦斯窒息事故
瓦斯检查工教案-事故案例分析
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典型事故案例分析
【案例5】
安全提示： 发现冒顶征兆后迅速撤退到安全地点，确实是最好的避灾措施。否则，就会使 自己造成伤害甚至危及生命。
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典型事故案例分析
【案例3】
某地方煤矿发生突水事故后，井下的7名矿工一同向灾区外撤退。当走到下山 底车场时，发现积水已将去路淹没。这时，一名青年工人急于脱险，自认为水性好、 熟悉巷道情况而不顾其他同志的劝阻贸然潜入水中，企图脱离灾区。结果，因在水 中迷失方向和被杂物缠绕而溺水身亡。而另外的6名遇险人员，由于在原地沉着正 确地避难待救，两个小时后，终于随着抢救工作开展、积水水位下降而全部安全撤 出灾区。
瓦斯检查工
-----事故案例分析
讲授：
典型事故案例分析
【案例1】
某矿工人在掘进工作面违章爆破引发一堆小火，本来只要用简单扑打覆盖方法 就可将火扑灭。但发现着火后，由于无知和惊慌他却掉头就跑，没有采取任何措施， 更没有向调度室和任何人报告情况就偷偷地升井跑了。当有关人员在主风井发现烟 雾时火势已经扩大，现场灭火时又发生了瓦斯爆炸，造成9人牺牲，致使全井封闭。
安全提示： （1）任何情况下发现险情，都不可惊慌失措，应判明灾情，采取直接扑灭、 切断电源等应急措施。 （2）发现烟气或明火等火灾灾情，应立即通知在附近工作的人员，并迅速向 煤矿调度室报告。
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典型事故案例分析
【案例2】
某矿的采煤工作面有6人上班，其中2人挖煤、4人运煤。运煤工运煤出工作面后， 剩下2名挖煤工因煤未出尽不能架棚，便在离挖煤地点5～6 m远的地方休息，其中1 人竟然睡着了。这时，顶板出现冒顶预兆，不仅有响声还伴有掉渣现象。未睡的工人 立即喊醒睡觉的挖煤工，喊道：“有响声，我们快出去!”这名挖煤工睡眼惺忪地说： “就你怕死，我不出去。”由于他执意不走，另1名工人只好独自撤出。刚走了五六 步，只听“轰隆”一声响，撤退工人的腿部被冒顶落煤矸埋住，他立即拉住一根柱腿 挣扎出来。回头一看，那位未走的挖煤工已被埋在了里面。此时，顶板仍在继续冒落， “轰隆”之声不绝于耳，冒顶长度达15 m。后将被埋压工人抢救出来时他早已死亡。
洗煤厂皮带运输工岗位事故案例调查报告.docx
一、事故经过：2001年6月15日14：40分天空突然下起大雨，XX矿洗煤厂261皮带机道顶板接缝处漏雨，此时261皮带上物料量约达650吨/小时运输，由于皮带上有雨水加上皮带料多，皮带拉不上去，出现打滑现象，当班岗位司机王XX就使用土办法，从外面找来旧草袋、坏笤帚，垫入皮带与电动滚筒之间以增加摩擦力。
当时由相邻岗位司机张XX负责开停261皮带开关，当皮带开启时王XX向皮带机头电动滚筒与皮带间续草垫及笤帚，在续笤帚时皮带突然迅速运转，王XX未来得及松手，右手随笤帚一起被挤进皮带与滚筒之间，张XX发现后及时停机，最终造成王XX右手粉碎性骨折。
二、事故原因:（一）直接原因王XX在皮带打滑情况下，为图省事，没有将皮带上的部分物料及时卸下，直接让相邻岗点司机张XX带料强行启动，后向滚筒垫草袋笤帚，手抽出不及时，是造成此次事故的直接原因。
（二）间接原因1、职工张XX互保联保意识差，没有及时制止其违章操作行为，而协助其进行违章操作，皮带停机不及时是造成此次事故的间接原因。
2、工段对职工安全管理、安全教育、技术管理培训力度不够，职工安全意识薄弱，自保、互保意识差，图省事，怕麻烦，安全意识淡薄，“三乎三惯”思想严重。
三、防范措施:1、各单位要立即开展“手指口述”工作法大比武活动，奖优罚劣，不合格者停班学习，切实将此项工作抓到根上，落到实处，从根本上提高职工对隐患的防范能力。
2、各单位要组织职工重新学习“三大规程”及安全技术措施，并结合此次事故教训，举一反三，深刻反思，开展好警示教育。
3、各单位要进一步明确和落实各级安全生产责任制，强化关键工序和重点隐患的双重预警，并加强特殊作业人员的安全管理。
4、各单位要深刻接受这次事故教训，迅速开展“反事故、反三违、反四乎三惯、反麻痹、反松懈、反低境界管理、反低标准作业”活动，加大现场安全管理力度，强化现场安全监督。
5、各级管理人员要冷静下来，深刻反省自己的工作，真正找出自己工作中的不足之处，在今后的工作中要以身作则，靠前指挥，坚决杜绝安全事故的发生，确保安全生产。
娄底市双峰县洪山殿镇真武殿煤矿“6-6”运输事故
When you truly love something, you will discover how fragile and weak the language is.整合汇编简单易用（页眉可删）娄底市双峰县洪山殿镇真武殿煤矿“6?6”运输事故一、概述1.事故发生时间：2007年6月6日7时30分。
2.事故单位名称:双峰县洪山殿镇真武殿煤矿。
3.事故发生地点：22采区回风上山。
4.事故类别：运输事故。
5.事故伤亡情况：死亡1人6.直接经济损失：36万元（详见附件3）。
二、事故单位概况㈠矿井基本情况双峰县洪山殿镇真武殿煤矿属乡镇煤矿，私人合伙制煤矿企业，位于双峰县洪山殿矿区彭家冲井田东段、咸沙坝井田西段。
1992年建井，1994年投产，矿井核定生产能力为2.0万吨/年，上年度实际原煤产量为2.0万吨。
矿井保有资源储量17.7万吨、可采储量12.4万吨。
该矿井开采上二叠统龙潭组上段（Ｐ2L2）煤层，共含4层煤，其中１、4煤为可采煤层，煤层厚度：1煤层厚0.62～2.67ｍ，平均2.03ｍ，倾角60～75°；4煤层厚1.02～2.22ｍ，平均1.11ｍ，倾角60～75°。
1煤层直接顶板为黑色泥岩，易风化破碎，底板为灰黑色砂质泥岩，常夹细砂岩薄层；4煤层顶板为砂质泥岩，灰色，水平层理，较硬，底板为灰黑色砂质泥岩，水平层理，与细沙岩互层。
矿井为煤与瓦斯突出矿井，相对瓦斯涌出量39.9ｍ3/ｔ，绝对瓦斯涌出量0.97ｍ3/ｔ。
矿井最大涌水量8ｍ3/h，正常涌水量5ｍ3/h，水文地质条件筒单。
矿井采用斜井开拓、近似水平分层采煤方法和炮采回采工艺，采用中央并列机械抽出式通风，风井安装了2台主要通风机，型号为YBF-№9，配套电机功率15ｋｗ。
矿井采用二级排水，井下主水泵房安装2台型号为D80-30×5的水泵，其中1台工作水泵，1台备用水泵，矿井工作水泵的总排水量为40t/h，矿井备用水泵的总排水量为40t/h。
煤矿灾害与全部地震的时空分布
瓦斯
晴隆县
中营镇
2478
2003/7/8 0:40:00
7月8日0时40分,贵州省毕节地区金沙县新化乡国豪煤矿井下发生一起瓦斯爆炸事故，5人死亡，5人重伤。
瓦斯
金沙县
新化苗族彝族满族乡
2480
2003/7/8 7:00:00
顶板
信丰县
铁石口镇
2471
2003/7/7 11:30:00
7月7日11时30分,辽宁省葫芦岛市兴城市华山街道平顶山煤矿(乡镇有证)发生一起顶板事故，死亡1人。
顶板
兴城市
华山镇
2475
2003/7/7
7月7日0时0分,贵州省贵阳市息烽县永靖镇下阳郎煤矿井下发生一起顶板事故，死亡1人。
顶板
息烽县
金钟镇（永靖镇)
7月4日0时0分, 黑龙江七台河市桃山区七台河矿业集团新富煤矿二井井下发生运输事故，死亡1人。
运输
七台河市
万宝河镇
2452
2003/7/4 4:30:00
7月4日4时30分,贵州省毕节地区纳雍县勺窝乡么公营煤矿井下发生一起顶板事故，死亡1人。
顶板
纳雍县
勺窝乡
2455
2003/7/4 2:00:00
7月4日2时0分,湖南省衡阳市耒阳市竹市煤矿发生一起瓦斯燃烧事故，死亡2人。
7月1日12时40分,四川省泸州市泸县张岩沟煤矿井下发生顶板事故，死亡1人。
顶板
泸县
方洞镇
2434
2003/7/2 0:30:00
7月2日0时30分,贵州省遵义市遵义县泮水镇雷家山煤矿2采煤面井下发生局部瓦斯爆炸事故，死亡2人。
双峰县洪山殿镇柞子煤矿顶板事故
双峰县洪山殿镇柞子煤矿“72”顶板事故一、事故概况1、事故单位：双峰县洪山殿镇柞子煤矿2、事故发生时间：2007年7月2日17时0分3、事故发生地点：-2m西翼Ⅳ煤探煤巷4、事故类别：顶板5、事故伤亡情况：死亡1人（具体见附件2）6、直接经济损失：46.4万元（具体见附件3）二、事故单位概况（一）矿井基本情况柞子煤矿位于双峰县洪山殿镇柞子村境内，距双峰县城45km，距娄底市城区30km。
矿井始建于1990年，1994年投产，矿井设计生产能力4.0万t/a，属私营企业，从业人员100人，已依法取得“六证”，且都在有效期内。
矿井开采洪山殿矿区蛇形山井田西翼的煤炭资源，上二叠统龙潭组为本区含煤地层，共含煤七层，Ⅰ、Ⅲ中、Ⅳ煤为可采煤层，其它煤层为不可采煤层。
Ⅰ煤层：厚0.65～1.80m，煤层较稳定，为矿井可采煤层之一；Ⅲ中煤层：厚0.73～2.53m，平均1.37m，属不稳定煤层，为矿井局部可采煤层；Ⅳ煤层：厚0.13～1.83m，平均1.37m，煤层厚度有一定变化，但连续性好，为矿井可采煤层之一。
矿井开采技术条件：Ⅰ煤层直接顶为黑色泥岩，易风化，岩性稳定，厚7.53～42.00m，平均20.00m；底板为黑色泥岩，薄层状，遇水膨胀，有底臌现象。
Ⅲ中煤层伪顶为碳质泥岩或褐色泥岩，质软，随采随落，厚0～1.35m，一般小于1.0m；直接顶为黑色粉砂质泥岩，薄层状，时夹薄层细砂岩，易随采冒落，属Ⅰ级顶板，厚0～17.76m，平均3.25m；老顶为厚层状石英砂岩，泥质胶结，一般厚20～35m，平均28m；底板为浅灰色中～细粒石英砂岩，中～厚层状，铁泥质胶结，致密，坚硬，平均12.84m，无底臌现象。
Ⅳ煤层伪顶为黑色炭质泥岩，质松软，随采随落，一般厚0～0.4m；直接顶为灰黑色粉砂质泥岩，薄层状，水平层理，较坚硬，易管理，厚1.52～19.64m，平均8m，属Ⅰ级顶板；老顶为灰色长石石英砂岩，中～厚层状，中细粒结构，泥质胶结，较坚硬，厚0～43.2m，平均10m。
双峰最近火灾事故调查报告
双峰最近火灾事故调查报告一、事故概况2022年10月17日，双峰市某仓库发生火灾事故，造成了巨大的财产损失和生命伤亡。
据初步调查，火灾起因是因为仓库内的一台电动叉车发生故障并未及时处理，导致电路短路引发火灾。
在火灾发生后，当地政府和消防部门紧急处理并成功扑灭了火灾，但事故造成的影响仍然严重。
二、火灾影响1. 财产损失据初步统计，火灾事故导致仓库内大量存储的商品和物资被烧毁，造成了数百万的财产损失。
另外，事故也波及了附近的居民楼，造成了不同程度的房屋破坏和财产损失。
火灾事故给当地企业和居民带来了巨大的经济压力。
2. 生命伤亡火灾事故中，有数名仓库工人和附近居民受伤甚至丧生。
除了直接的火灾伤害，事故也导致了大量烟雾和有毒气体的释放，加剧了周边居民的健康问题。
消防部门和医疗机构紧急救治了伤者，并展开了应急预防和咨询工作。
三、事故原因1. 电动叉车故障初步调查显示，事故起因是仓库内一台电动叉车发生了故障，且未能及时得到修复。
该电动叉车的电路出现了问题，并导致了电路短路引发火灾。
经过检查，电动叉车的维修记录显示，其存在安全隐患并且未能及时维修，这直接导致了火灾事故的发生。
2. 消防设施不足另外，初步调查发现，事发仓库的消防设施并不完善，包括消防水源不足、灭火器配备不全和应急出口不清晰等问题。
这些问题导致了消防部门在扑灭火灾时遇到了一定的困难，加大了救援难度。
四、责任认定1. 仓库管理者根据初步调查，对于仓库内电动叉车故障未及时维修的问题，管理者应当承担一定的责任。
在日常管理中，未能做好设备维护和安全检查工作，直接导致了火灾事故的发生。
2. 消防管理部门对于消防设施不足的问题，相关部门也应当承担一定的责任。
在消防检查和监管中，未能及时发现和整改仓库内的消防设施不足问题，这导致了火灾事故的扑灭难度增加。
五、应急措施和后续处理1. 应急救援在火灾事故发生后，当地政府和消防部门迅速展开了应急救援工作，成功扑灭了火灾，救治了伤者。
煤矿瓦斯超限事故调查报告之欧阳治创编
瓦斯超限事故调查处理报告通过矿总工和通风科调查，对2015年9月6日早班2088回风巷瓦斯超限汇报如下：事故经过1、2015年9月6日11时28分54秒，由于维修地面变压器，使2088回风巷局扇停风，导致瓦斯超限（2.39％）。
2、当班瓦斯监控值班人员×××接到井下报警后立即将情况报告当班值班领导×××，值班领导×××接到报警通知后立即组织煤矿安全员、瓦捡员、瓦斯监控员等相关人员召开会议，根据《×××煤矿瓦斯超限处置方案》、《煤矿安全规程》及相关管理规定要求部署瓦斯排放措施及成立瓦斯排放领导小组。
会后，领导小组人员及时赶至事故现场，根据会议要求组织落实瓦斯排放工作。
超限原因地面变压器故障，停电检修，使2088回风巷局扇停风，导致瓦斯超限。
处理措施1、由于当班井下无人员作业，瓦检员负责在在地面各入井口站岗，禁止无关人员入井。
2、排放瓦斯启动局扇时，断续点击开关启动局扇，开启时间要短于启动时间，待工作面积聚瓦斯吹散后，再启动局扇，使风流由里向外整体排放。
3、在排放瓦斯时，瓦检员站在全风压风流与回风流汇合处靠近新鲜风流侧检查风流中CH4浓度及CO2浓度，并控制在1.5％以下。
如CH4浓度超过1.5％是时，应停止局扇运转，待全风压风流与回风流混合处CH4浓度及CO2浓度降至1.5％以下时再断续点击局扇开关进行瓦斯排放。
4、局扇正常通风后，回风流与全风压风流混合处CH4及CO2浓度稳定在1.0％以下时，在检查工作面出风口风流中CH4及CO2浓度，如高于1.0％时继续排放，待稳定在1.0％以下，在由里向外逐步检查巷道回风流及工作面的CH4及CO2浓度。
只有回风流及工作面的CH4浓度低于1.0％，CO2浓度低于1.5％时，才由指定人员依次由外向里逐步恢复供电系统，开始正常工作。
5、其它未尽事宜严格按《煤矿安全规程》相关要求执行。
煤矿典型瓦斯爆炸事故案例
煤矿典型瓦斯爆炸事故案例引言瓦斯爆炸是煤矿行业中常见的一种事故类型，它由于其巨大的破坏力和威胁性，对矿工的生命安全和煤矿的生产秩序造成了严重影响。
本文将针对煤矿典型的瓦斯爆炸事故案例进行分析和讲解，以期提高广大矿工的安全意识和防范能力。
案例一：山西煤矿瓦斯爆炸事故在山西某煤矿，发生了一起严重的瓦斯爆炸事故。
该煤矿位于山西省某县，是一家规模较大的矿井，日产煤量较高。
事故原因主要是由于矿工未按照规定的安全操作程序进行作业，导致瓦斯积聚量过多并遇到明火，引发了爆炸事故。
当日，矿工在井下进行开采作业时，某名矿工因工作急迫，未严格按照矿山安全规程进行操作。
他在进行钻孔作业时，疏忽大意地未关闭电钻的电源，导致产生了明火。
由于通风不畅，瓦斯积聚量迅速上升，并遇到了明火，发生了严重的瓦斯爆炸。
事故原因分析从事故过程来看，该事故主要是由于以下原因导致的： 1. 矿工未按照规定的安全操作程序进行作业，疏忽大意，未关闭电钻的电源，导致产生明火。
煤矿作业中，明火是极易引发瓦斯爆炸的因素之一。
2.矿井通风不畅，瓦斯积聚量迅速上升。
瓦斯是煤矿中常见的有害气体，当瓦斯浓度超过一定程度时，一旦遇到明火就容易发生爆炸。
3. 缺乏矿工的安全意识和防范能力。
矿工在进行作业时，应该时刻注意矿井的安全情况，严格按照安全规程进行操作。
通过这起瓦斯爆炸事故，我们可以得到以下教训和启示： 1. 矿工应始终保持高度的安全意识，在进行作业时，严格按照安全规程进行操作。
2. 在煤矿作业中，针对瓦斯爆炸的防范和控制措施应更加严格，切不可忽视任何安全细节。
3. 进一步加强对矿工的安全培训，提高矿工的安全素质和防范能力。
案例二：河南煤矿瓦斯爆炸事故在河南某煤矿，发生了一起严重的瓦斯爆炸事故。
该煤矿位于河南省某市，规模较大，年产煤量较高。
事故原因主要是由于矿井通风系统故障，以及矿工违规操作导致了瓦斯爆炸。
事故经过当日，煤矿正常运营，一名矿工在下井作业时发现通风系统异常，立即上报给管理人员，但由于存在沟通不畅的问题，没有及时得到处理。
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双峰县洪山殿镇忠心煤矿瓦斯窒息事故
文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]
双峰县洪山殿镇忠心煤矿“4·26”瓦斯窒息事故2007年4月26日19时35分，双峰县洪山殿镇忠心煤矿发生一起瓦斯窒息事故，造成1人死亡，3人轻伤，直接经济损失34.3万元。
事故发生后，双峰县人民政府迅速组织有关部门开展事故抢险和善后处理工作。
根据国务院令第296号和第75号的规定，5月18日，成立了由湖南煤矿安全监察局娄底监察分局牵头，双峰县安全生产监督管理局、监察局、煤炭局、公安局、总工会参加的事故联合调查组（具体见附件1）。
调查组成员经过现场勘察，查阅有关资料，调查取证，综合分析，查明了事故原因，分清了事故责任，制订了防范措施，现将调查结果报告如下：
一、事故概况
⒈事故单位：双峰县洪山殿镇忠心煤矿。
⒉事故发生时间：2007年4月26日19时35分。
⒊事故发生地点：1131工作面九平巷。
⒋事故类别：瓦斯窒息
⒌事故伤亡情况：死亡1人，轻伤3人（具体见附件2）。
⒍直接经济损失：34.3万元（具体见附件3）。
二、事故单位概况
（一）矿基本情况
忠心煤矿位于双峰县洪山殿镇熬头村境内,距双峰县城区19km。
始建于1995年，1996年简易投产，矿井于2003年开始进行技术改造，设计生产能力3万t/a，2006年核定生产能力3万t/a，属私营合伙企业，实际生产能力2万t/a左右。
该矿“六证”齐全，有采矿许可证、煤炭生产许可证、安全生产许可证、工商营业执照，矿长王群林，有矿长资格证和矿长安全资格证。
该矿位于洪山殿矿区咸沙坝井田第36勘探线附近，开采上二迭统龙谭组煤层。
其开采边界：东、西边界为36勘探线两翼各300m，上部止于老窿警戒线，深部至-80m标高；走向长600m，平均倾斜宽约350m,井田面积0.1114km2。
龙谭组共含煤五层，其中Ⅲ、Ⅳ煤为主采煤层，其它煤层为不可采煤层。
Ⅲ煤层：厚1.0～2.30m，平均1.5m，结构较复杂，煤层稳定，为矿井主采煤层之一；Ⅳ煤层：厚0.29～0.94m，平均0.73m，结构较简单，煤层厚度虽然有一定变化，但连续性好，为矿井主采可采煤层。
煤层倾角一般在55～60o，局部70o。
矿井开采技术条件：Ⅲ煤层伪顶为黑色炭质泥岩，质松软，一般厚0.15m左右，直接顶为薄层状砂质泥岩，一般厚0～8m，平均5m，属Ⅰ级顶板，老顶为厚层状石英砂岩，泥质胶结，一般厚20～35m，平均28m；Ⅳ煤层伪顶为黑色炭质泥岩，质松软，随采随落，一般厚0.1～0.2m，直接顶为薄层状砂质泥岩，一般厚2～17m，平均10m，属Ⅰ级顶板。
矿井属煤与瓦斯突出矿井，吨煤瓦斯含量为17.8m3/t，矿井相对瓦斯涌出量为65.28m3／t；煤尘具有爆炸危险性，煤层有自燃倾向性，矿井水文地质简单，正常涌水量40m3/h。
矿井开采情况：矿井采用斜井开拓，水平运输大巷标高-80m，布置于Ⅳ煤层底板中，矿井共划分为两个采区，采区垂高45m，首期投产为11采区；采煤方法为巷道式采煤法，全部陷落法管理顶板。
风井安装有两台YBK56-4№10型轴流式风机，电机功率为15kw，其中一台工作，一台备用，矿井总进风量为712m3/min，总回风量为730m3/min。
矿井安装了一套KJ-75型安全监控系统，传感器的数量和种类配备不足，事故前损坏没有及时维修，无监控数据可查。
矿井采用“三八”工作制，即早班0：00～8：00时；中班8：00～16：00时；晚班16：00～24：00时。
（二）事故地点概况
事故发生在1131工作面九平巷。
1131工作面开采水平为-35m～-80m，垂高45m，斜长52m，倾角大于75°，煤层厚度0.3～2.2m，平均1.4m。
工作面采用分层采煤法,分层平均高度3.75m,巷高2m,煤皮厚度1.75m左右。
工作面中部沿煤层布置了三条上山，分东、西两翼开采，先采东翼后采西翼，单翼走向长50m，沿倾向分成6个区段，12个分层，实采11个分层，已采完8个分层，事故发生在第9个分层回煤过程中。
1131工作面八平巷沿走向掘采了40m，于2007年3月15日回采完毕后开掘九平巷，九平巷共掘进43m，于2007年4月25日中班开始回采，至事故发生时，已回采了5个小班、回煤巷长6m，回煤量约40t。
九平巷开始回采时，在实体煤中，回采了3m后进入八平巷开采时形成的空洞。
形成空洞的原因是六、七平巷之间有一个压薄带，没有回采，七平巷回采时顶板没有垮落。
工作面采用局部通风机通风，风机为5.5KW，安装在-80m石门，风筒通过通风人行上山→一联络平巷→东翼煤上山→九平巷当头，由于九平巷以上煤上山已垮死，回风下行至→联络平巷→通风行人上山排出。
工作面供风量40m3/min左右，正常情况下CH40.6～0.8%。