火电厂热控仪表及自动装置的维护与调试
浅析电厂热工仪表及自动装置维护与调试技术方法
浅析电厂热工仪表及自动装置维护与调试技术方法电厂热工仪表及自动装置是保障电厂稳定运行的重要设备之一，其维护与调试对于电厂的安全和效益具有重要意义。
本文将从以下几个方面对电厂热工仪表及自动装置的维护与调试技术方法进行浅析。
1. 仪表维护与调试技术方法电厂热工仪表包括温度、压力、流量、液位等各种参数的检测仪表。
首先要做好仪表的日常维护工作，包括清洁、检查仪表的监测与控制系统是否正常等。
对于大型仪器仪表，还需要定期校准，以保证其准确度。
在仪表调试方面，首先要了解仪表的原理和工作方式，根据实际情况选择合适的校准方法和设备。
对于温度、压力等参数的仪表，可以通过外部标准源进行校准。
调试时要严格按照仪表说明书的要求进行，对于有疑问的问题可以与厂家联系进行咨询。
2. 自动装置维护与调试技术方法电厂热工自动装置主要包括控制系统、保护系统和监测系统等。
对于控制系统，要定期检查各个控制回路是否正常工作，包括检查开关、按钮、继电器等是否正常。
对于控制台上的显示屏和控制器，要检查其读数是否准确，是否存在告警信息。
保护系统是电厂的安全保障系统，对于电厂的设备和工艺的各种异常情况要能及时发出信号，控制系统进行相应的保护动作。
保护系统的维护工作包括检查各个保护回路和传感器的工作状态，确保其正常工作。
调试时要进行各种异常情况的模拟测试，检查保护系统是否能及时响应。
监测系统是电厂的信息采集和分析系统，用于监测电厂设备的运行情况和工艺参数。
对于监测系统的维护，要定期检查各个传感器的准确度和灵敏度，确保其采集到的数据准确可靠。
调试时要进行各种实际情况的模拟测试，检查监测系统的数据是否与实际情况相符。
3. 其他注意事项在进行热工仪表及自动装置的维护与调试时，还需注意以下几点：（1）维护和调试操作人员必须具备相关的专业知识和技能，熟悉仪器仪表的工作原理和维护方法。
（2）严格按照操作规程进行维护和调试操作，注意操作的安全和正确性。
（3）遵循预防性维护的原则，制定合理的维护计划，保证设备能持续稳定运行。
火电厂热控自动化保护装置的检修和维护概述
火电厂热控自动化保护装置的检修和维护概述摘要：随着科学技术以及生产力的发展，火电厂在生产过程中的应用日益增加。
热控自动化保护装置是火电厂正常运行的必要条件，只有做好热控自动化保护装置的检修和维护工作，延长该装置的使用寿命，保证该装置正常运行，才能够满足火电厂运行要求，满足生产力发展需求。
基于此，将本文对火电厂热控自动化保护装置的检修和维护措施做出概述。
关键词：火电厂；热控自动化保护装置；检修；维护；概述引言热控自动化保护装置的检修和维护概述，一方面有利于加强对该装置检修和维护工作的重视，充分认识到其重要性和必要性；另一方面可以提高火电厂生产电能设备的安全性能，以及延长电能设备的使用寿命，有利于提前控制生产过程，避免出现不可逆转的不利影响，提高火电厂生产效率。
因此，需要在工作中落实好火电厂热控自动化保护装置的检修和维护工作，积极主动发现该设备存在的问题，并努力探索其具体的解决措施，主动消除不利因素，为企业创造生产价值，充分提高企业生产效益。
1 火电厂热控自动化保护装置存在的问题概述根据当前发展趋势和火电厂热控自动化保护装置的实际利用情况，为充分发挥热控自动化保护装置的作用，现总结了以下几点该装置存在的问题。
1.1 管理装置不合理首先，热控自动化保护装置系统复杂且种类繁多，同时又因其并非火电厂生产过程中的直接运行装置而在整个系统设备中容易被忽视，从而导致该系统出现问题不容易被发掘，甚至不易找出问题所在点，以致于延误整个生产过程的进度。
其次，即使该装置引起重视，但是由于在施工图纸上，该装置的具体位置并没有被标注出来，也会增加该设备检修和维护的难度，影响该装置的运行，甚至存在在检修维护时对施工图纸随意更改的情况，使得即使标注了热控自动化保护装置系统，也和实际情况不相符合，从而提高该装置故障发生率，降低了生产效率。
1.2 装置检修维护过程不够规范定期检修维护热控自动化保护装置可以保证装置正常运行，延长使用寿命，提高生产效率，但是在检修维护过程中，可能存在操作并不够规范的情况，从而导致该装置受损。
火电厂热控装置的故障问题与维护方案
火电厂热控装置的故障问题与维护方案火电厂热控装置是指用于控制火电厂锅炉系统中的供热设备的一种装置，其主要功能是对锅炉的供热参数进行监测和调节，确保供热系统的稳定运行。
在长时间的运行中，热控装置可能会出现各种故障问题，因此需要及时进行维护和处理。
一、故障问题1.温度偏高：热控装置若温度偏高，可能是由于设定参数不准确，工作时间过长等原因造成的。
解决方法是重新设置参数，并适当控制工作时间，避免过长运行导致温度过高。
2.温度偏低：热控装置若温度偏低，可能是由于热控装置的感温元件损坏，或者是温度传感器故障，造成信号不准确导致的。
此时需要更换感温元件或修理温度传感器。
3.调节不准确：热控装置若调节不准确，可能是由于控制阀门出现问题，或者是控制系统中的电气元件故障等原因造成的。
解决方法是检查和维修控制阀门，或者更换电气元件。
4.传感器故障：热控装置中的传感器若出现故障，会导致监测参数不准确，影响热控装置的正常工作。
此时需要及时更换传感器，并进行相应的调试和测试。
二、维护方案1.定期检查：定期对热控装置进行检查，包括检查温度传感器、控制阀门、风扇等设备是否正常运行。
检查控制系统中的电气元件是否损坏，需要及时更换。
2.清洁保养：定期对热控装置进行清洁保养，包括清理控制阀门和传感器上的灰尘，保持设备的通畅。
定期更换热控装置中的滤网和滤棉，防止灰尘和杂物进入装置，影响正常运行。
3.定期校准：定期对热控装置进行校准，确保监测参数的准确性。
对于控制阀门和传感器，需要进行相应的调试和测试，保证其工作稳定。
4.维修和更换：对于出现故障的热控装置，需要及时进行维修和更换。
维修时要注意安全措施，并确保维修人员具备相关的技术和经验。
火电厂热控装置的故障问题与维护方案需要特别关注，定期检查、清洁保养、定期校准以及及时维修和更换是保证热控装置正常运行的关键措施。
只有保持热控装置的稳定性和可靠性，才能保证火电厂供热系统的高效运行。
电厂热工仪表及自动装置维护与调试
电厂热工仪表及自动装置维护与调试发布时间：2022-03-17T01:59:09.937Z 来源：《当代电力文化》2021年31期作者：杨峰[导读] 本文以此为出发点，围绕电厂热工仪表及自动装置的维护与调试工作展开论述，希望能够为电厂的安全稳定运行提供一定的参考价值。
杨峰河南省开封市国家电投河南公司开封发电分公司维护部河南省开封市 475000摘要：热工仪表及自动装置是实现电厂热工过程自动化的重要设备，对保障电厂发电的经济性，提高电厂运行效率而言，有着非常重要的作用。
但是由于电厂环境的复杂，使得热工仪表及自动化装置经常会面临一些故障问题的困扰，对此必须要通过维护与调试工作来进行解决，进而才能使得热工仪表及自动装置应有的作用得以实现。
本文以此为出发点，围绕电厂热工仪表及自动装置的维护与调试工作展开论述，希望能够为电厂的安全稳定运行提供一定的参考价值。
关键词：电厂；热工仪表；自动化装置；维护调试随着社会的不断发展，人们对电力能源的需求也在不断增加，电厂发电也逐渐向着自动化的方向发展。
热工仪表及自动装置作为电厂热电联供系统的重要组成部分，直接关系到电厂的发电效率以及发电的安全性，若是其在运行过程中出现故障，势必会对电厂的整个发电系统的运行带来不利的影响，因此为保证发电系统的安全、稳定，必须要切实做好热工仪表及自动装置的维护与调试工作，这对实现电厂的安全稳定运行，推动电厂的健康发展而言，有着非常重要的意义。
1.电厂热工仪表及自动化装置概述热工仪表及自动化装置主要是由工控计算机、热电偶、变送放大器、传送线以及压力传感器等几部分组成的自动化系统，其工作的原理在于：当监测仪器检测到对应的数据之后，就会经由变送放大器将信号进行放大，并传送给工控计算机进行分析与计算，继而由工控计算机发出控制信号，通过电控系统的控制作用，实现对自动控制介质的调整，从而实现热工仪表及自动装置的自动化控制作用。
在这一过程中，监测仪器由于长期同蒸汽、电流的接触作用，可能会使得其出现监测不准的故障，进而工控计算机也就无法获取锅炉以及发电机组的准确运行信息，引起控制过程中的失误，甚至有引起安全事故发生的可能性。
火力发电厂热控保护装置的检修和维护措施
火力发电厂热控保护装置的检修和维护措施摘要：在火力发电厂的所有设备中，热控制保护是最为关键的一环，它直接影响着机组的稳定与安全，要保证机组正常运转。
在热保护装置自动化程度越来越高的同时，其在实际使用中所遇到的一些问题也越来越突出。
做好热控制保护设备的维护，是提高其工作效率，降低由于热保护设备拒动与误操作引起的事故发生率的关键。
关键词：火力发电厂；热控保护装置；检修维护1热电厂热控制与保护设备的几个问题1.1工作人员操作不规范热控保护器是一种结构比较复杂的设备。
在实际操作过程中，应严格按照有关规定操作，保证保护设备不容易出现故障。
但是，在实际操作过程中，很多人没有按照规定去做，导致了设备事故的发生，造成了设备的安全隐患。
员工缺乏安全意识和不能正确使用保护设备的表现有：机器停机维护或维修后，防护装置需要通电一段时间，当一个设备彻底停止运转之后，就必须切断电力供应，但是在很多情况下，没有等待时间；其次，在对热控制保护设备的零部件进行更换时，维修工并未严格遵循技术规范，而任意地简化或省略这些工序，给设备的安全运行埋下了隐患；有些操作者在工厂操作期间经常改变控制程序，造成工厂在没有反应的情况下倒闭。
1.2有关部门重视不足我国热控制保护设备存在一个问题是相关部门对此关注不够。
在很长一段时间里，火力发电厂都十分重视火力发电厂的热控制保护设备的开发和改进，我们已经有了一定的进步。
但是，目前国内火力发电厂热控制保护设备的实际应用还远远没有达到预定的目标，存在着许多亟待解决的问题。
火力发电厂热控热防护设备的管理主要集中在单个场地的建设投资上，而没有对整个保护系统进行规划，造成了保护设备体系建设不够完善，资金、技术上的不足。
因此，对热控制保护设备的管理往往只是表面上的，不能从实用的角度去解决问题，不能很好地发挥热控制设备的功能。
1.3热控制保护设备维修不足热控制保护器是一个非常灵敏的设备，为了保证其正常工作，需要经常进行维护。
火电厂热控自动化保护装置的维护与应用朱振藻
火电厂热控自动化保护装置的维护与应用朱振藻摘要：近年来，随着工业化的不断发展以及人们生活习惯的变化，在日常工作和生活中，人们对于电能的需求量不断增加，同时人们对于供电的质量要求也越来越高。
因此，电力企业中电产机组的所有供电设备面临着巨大的挑战，尤其是热控自动化保护装置，其运行情况关系到火电厂的正常运行。
为了保证给人们的日常工作和生活提供充足的高质量电能，火电厂要对热控自动化保护装置做好严格的检修以及维护工作。
本文针对这个问题，对火电厂热控自动化保护装置的维护与应用进行了研究，并针对其中存在的问题进行了分析，之后提出了几点建议。
关键词：火电厂；热控自动化保护装置；维护与应用热控自动化保护装置作为目前我国火电厂中的重要组成部分之一，对火电厂的能否正常运行有着重要的影响[1]。
因此，在热控自动化保护装置的维护与应用上，火电厂必须给予足够的重视。
但是，据调查研究显示，在火电厂实际的检修以及维护过程中，对于热控自动化保护装置仍然存在着一些问题，并且在其运行过程中造成了不同程度的影响，这就导致人们的日常工作和生活中遭受了一些用电方面的困扰。
因此，本文针对这个问题对火电厂热控自动化保护装置在维护与应用方面进行了分析讨论，并针对其中存在的问题，寻求了一些解决措施。
一、火电厂热控自动化保护装置存在的问题（一）设备管理问题目前，我国火电厂中使用的机组数量十分庞大，其装置结构也比较复杂，在实际的运用过程中，相关人员对于热控自动化保护装置的部分性能可能考虑的不够全面，因此，一部分的装置在设计以及安装上就出现了许多的问题，并且其中还都存在着一些安全隐患，导致设备无法正常的运行[2]。
或者在对热控自动化保护装置进行维修管理期间，维修人员对于装置进行了一番变动，但没有及时在图纸以及备案资料中进行更正，在后续的维护工作中就产生了很大的麻烦。
除此之外，在热控自动化保护装置的管理中，管理人员的职业素质以及相关技术能力也是重中之重。
火电厂热控仪表及自动装置的维护与调试
火电厂热控仪表及自动装置的维护与调试热控仪表在火力发电机组中应用广泛，随着机组自动化程度的不断提高，热控仪表在火电厂设备中占据着越来越重要的地位，其测量的可靠性直接关系着火电厂的安全性和稳定性。
一、重要性热工仪表和自动装置的基本组成主要是执行机构、信号电缆以及压力变送器等部分，它是整个电厂系统的重要组成部分，对于增强工作性能和维护整个电厂系统的正常运行起到了十分重要的作用。
近年来，随着发电厂自动化水平能力的提高，新理念和技术手段应用到热工仪表和自动装置当中，使其使用功能得到了较好的提升，而且由于技术的不断进步，系统设备使用中的影响也逐步减少。
随着计算机技术的普及和应用，发电引入了DCS 控制系统，全面提升发电厂的自动化水平，这对于提高电厂的安全系数也起到了十分重要的作用。
不过我们也应该清醒地看到，当前我们电厂热工仪表和自动装置，在实际运行中还存着诸多的问题，这也为事故的发生埋下了隐患，因此我们在热工系统装置使用的过程中，应该采用积极的补救措施，取长补短，以保证仪表和装置运行的安全可靠。
二、自动装置的维护与调试1.热控仪表措施。
安装热控仪表的工作内容包括：控制盘台、控制装置、测量表计、仪表管路、电气接线、取源部件等。
我们将在这里选择性地进行介绍。
一是控制盘台。
在盘台的安装过程中，用螺栓将盘台、柜牢固地进行固定，注意不要损坏已完工的盘台的油漆层等项目。
盘、柜接地应牢固可靠，盘间联接螺栓紧固、齐全，盘内电源回路绝缘环境要好。
其盘柜之间间隙、垂直度、水平度的标准要符合要求，完成安装后不能对其进行剧烈工作。
二是屏蔽电缆接线。
屏蔽电缆要单端接地，有中间接头的，要处理好绝缘并接好屏蔽层。
接地统一在集控室盘侧。
三是取源部件。
安装取源部件的注意事项：在进行焊接操作时必须严格按照焊接操作规程进行作业;取源部件的端部不能超过管道或主设备的内壁;在焊接合金钢焊件之前要先预热，要对焊接完成后的汉口进行热处理;焊接热电偶保护管前，查看热电偶芯，检查保护管是否存在质量问题。
火电厂热控自动化保护装置的检修与维护
火电厂热控自动化保护装置的检修与维护摘要：一般来说，热控自动化保护装置在运行过程中越顺畅、越稳定，那么设备的自动化程度也就越高，同时运行成本也越低。
相反，如果热控自动化保护装置的运行出现异常，那么火电厂的发电效率将会大大地降低，因此重视对火电厂热控自动化保护装置的检修与维护过程是很重要的。
关键词：火电厂；热控自动化保护装置；检修与维护在电厂生产期间热控自动化系统是十分关键的一项内容，需要相关工作人员采取有效的控制对策，使热控自动化系统的运行稳定性得到提升，避免出现相关的故障问题，维持系统的安全稳定运行，从而促进我国电力事业的长期稳定发展。
1火电厂热控系统建设的重要性当前火电厂的热控机组在启动与关闭的过程中，一旦出现异常事故以及危险工作状态，会对当前的火电热控机组以及操作人员的人身安全造成威胁。
而通过热控保护系统的介入，热控机组就会在出现异常的情况下，根据实际发生的事故进行相对应的处理，以此来有效降低热控机组的事故蔓延。
火电热控保护系统主要是由锅炉主保护、汽机主保护、发电机主保护以及辅助设备保护构成。
而保护系统则是由三个部分构成，分别为信号输入回路、逻辑运算回路以及输出动作回路。
保护信号也是由三个部分组成，分别为信号源，信号源还包括压力、温度以及行程等开关，输入部件以及连接电缆。
一般情况下，热控保护系统是使用无源开关来对跳闸提供信号。
以便于在热控机组运行过程中保护机组可以对当前事故的发生原因进行详细的分析与调查，并在最短的时间内做出最为正确的事故处理措施。
2火电厂热控自动化保护装置检修与维护的意义热控自动化保护装置是火电厂热控保护工作中不可缺少的一部分，不管是主要装置出现问题，还是辅助装置故障，应用热控自动化保护装置都可以迅速判定并作出保护干预，从根本上解决故障，防止装置受损，避免给工作人员带来人身安全风险。
如果主要装置或辅助装置未出现任何故障，热控自动化保护装置将处于带电准备阶段；如果热控自动化保护装置开始运行，说明主要装置或辅助装置已经发生故障，热控保护系统进入工作状态。
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火电厂热控仪表及自动装置的维护与调试
发表时间：2019-05-17T10:22:49.030Z 来源：《电力设备》2018年第32期作者：梁宗凯
[导读] 摘要：随着我国发电技术的不断改进与升级，火电厂早已属于技术密集型、自动化程度高的企业，在发电运行的整个过程中，对检测各项工艺运行参数的仪表装置的维护与调试具有重要的作用，它决定着整个发电环节的安全和控制，因此对火电厂在用仪表的维护和调试进行分析，进而提出故障分析方向和热控仪表设备的管理思路，促进火电厂的设备维护与运行。
(青海黄河上游水电开发有限责任公司西宁发电分公司青海西宁 810000)
摘要：随着我国发电技术的不断改进与升级，火电厂早已属于技术密集型、自动化程度高的企业，在发电运行的整个过程中，对检测各项工艺运行参数的仪表装置的维护与调试具有重要的作用，它决定着整个发电环节的安全和控制，因此对火电厂在用仪表的维护和调试进行分析，进而提出故障分析方向和热控仪表设备的管理思路，促进火电厂的设备维护与运行。
关键词：火电厂；热控仪表；自动装置；维护；调试
1电厂热控仪表以及自动装置基本组成以及重要性
由温度元件（热电偶、热电阻）、电动执行机构、气动执行机构、变送器（压力、液位、流量）、流量、压力开关等现场检测及控制仪表，以及处于控制室的 DCS 控制系统（集散控制系统）等设备，组成了热控仪表及其自动装置。
现场一次检测仪表和设备将各种信号送到 DCS 控制系统处，再由 DCS 系统的操作员站把这些检测仪表反馈到 DCS 的测量值和调节系统的设定值进行比较之后发出模拟量输出指令，使现场电动执行机构、气动执行机构等仪表设备，根据输出指令的大小调整执行机构的开度，实现被控量的增多或者减少。
因此，在火力发电厂运行的过程中，各类热控仪表在其中扮演着非常重要的角色，在发电厂维护工作中起到比较关键的作用，检测整个系统运行是不是正常，节约了人力而且在整个运行中不仅高效而且精确。
2电厂热控自动化系统运行过程中存在的主要问题
近年来随着经济社会的发展，我国电网的规模越来越大，电网分布范围越来越广，电网传输距离越来越远，在传输过程中需要大量的中间接口，这一定程度上影响了信号传输效率，出现信号传输不及时或者误传等现象，导致热控系统由于信号传输不及时，导致热控自动化系统运行混乱，系统保护信号传输时间太长，系统失去保护功能。
当前科学技术日新月异，计算机信息技术、网络技术、传感技术、自动化技术广泛应用在电力系统中，极大地提高了电网的自动化水平。
但是热控自动化系统更新速度比较慢，无法满足现代电网发展要求。
目前大部分火电厂依然采取定期检修的管理方式，定期检修不仅造成电力设备的过度维修，存在严重的浪费，因此需要探讨适合热控自动化系统管理模式。
3火电厂热控仪表及自动装置的维护与调试
在发电厂安装热控仪表时应采取适当措施，减少密封失败的可能。
例如，在安装过程中，注意关节是否相互匹配。
确定匹配后必须拧紧关节。
选择焊接工艺和材料用于待焊接部件，并进行密封试验。
如果由于某些因素在安装过程中无法有效密封，必须采取一定的措施，如使用硅胶，乙烯等密封界面，以确保良好的密封。
当某些仪器存在密封性问题时，应及时修复。
潮湿环境中的仪器应定期通风，以保持仪器内部结构干燥。
发电厂的所有设备都处于更加特殊的环境中，会在一定程度上被腐蚀。
腐蚀对热控制仪器的影响是不可估量的，必须尽量减少腐蚀。
在设计过程中，热控仪表应与热控仪表及其所处环境结合使用。
具有抗腐蚀性能的材料可用于改善热控制仪表的环境适应性，例如，使用诸如塑料和不锈钢之类的材料。
或者在设计中，仪器的核心部分设计在良好的环境中，以减少环境对核心部分的影响。
其次，在安装过程中选择合理的安装位置不仅可以保证热控仪表的性能，还可以减少环境对设备的影响。
振动故障对仪器的影响是不可估量的，因此，在实际工作中可以根据实际情况制定应对政策。
首先，当热控仪表发生故障时，可以采取针对性措施来修复故障并维护设备。
例如，当仪器螺钉松动时，可以安装弹簧或橡胶垫圈，以使热控制仪器在振动过程中具有一定的缓冲空间。
使达到振动对热控制仪器的影响最小化。
其次，可以测量热控电表的振动频率，通过消声器和外部振动源减小谐振对热控制仪表的影响。
一旦发生故障，将造成监测参数不真实、被控介质不能及时调整等情况，需要定期对自动系统以及热控仪表进行校验、调试。
校验和调试工作，首先要从单体调试开始，检查温度测量、压力测量、流量测量等一次测量设备的检测数据和 DCS 系统显示值是否相符，确保仪表测量范围、测量精度等符合技术要求。
在单体调试合格之后，还需要进行系统和现场热控自动装置的联调，检查报警、联锁功能是否正确。
联调之前，需要检查 DCS 控制系统输出指令和反馈信号是否相符，检查信号输入与输出差异，电流信号是否有偏差，对其进行调整；针对开关量设备，热控仪表维护人员可在现场短接或断开接点发出信号，检查系统报警是否正确。
联系电气专业将6kV 电机切换至试验位置，方可进行联调。
连同现场仪表对报警信号、联锁保护逻辑进行模拟试验。
方法是在现场加实测信号或用信号发生器模拟实际仪表发送信号至 DCS 系统，检查逻辑程序运行情况，检查联锁逻辑对应的相应电动机、阀门或其他执行机构的动作情况。
调试完成后，对相应数据记录等进行归集、整理、归档。
仪器本身的质量是仪器有效运行的根本保证。
因此，有必要控制仪器本身的质量。
首先，在采购过程中，采购人员和技术人员共同选择要采购的热控仪表，同时保证成本满足火电厂的实际需要。
其次，有必要在进入工厂之前测试仪器的性能，以确保性能满足实际需要。
初步检查后，在工厂安装之前没有问题。
最后，可以与供应商签订试用合同，以设置试用期，即初始支付试用费。
如果符合条件，则会支付全部金额。
如果发现试用期的质量与供应商的描述不同，则该工具将退还给供应商，供应商将退还试用费。
防止不良的热控仪表进入发电厂。
由于火力发电厂厂区范围内大多数地方都存在高温、粉尘、振动、潮湿、油污，因此必须在日常检维修工作中加强对热控仪表设备的定期巡检和维护，对仪表的环境温度、粉尘情况、是否松动进行检查，发现故障及时处理。
由于电厂设计带有普遍性，不少设计选型仪表没有针对实际环境的使用，经过一段时间的运行，确定仪表的现场工况，采用以下处理措施：加装防雨罩、保温保护箱、增加保护箱防护等级、技术改造、重新选型等，提高现场热控仪表的抗干扰、抗振动、抗雨水侵蚀能力，增加运行可靠性。
同时，冬季来临之前还要检查完善仪表保温、取样管路的伴热情况，增强仪表及自动装置的运行安全性。
当前大量先进的设备、技术广泛应用在电力系统中，电网的自动化、智能化不断提高，对热控自动化系统的运行提出了新的挑战。
但是我国电厂的热控自动化系统依然采用传统的运行方式，远远落后电网的发展。
因此，需要完善热控自动化系统的检修管理方式。
热控自动化系统采用温度测量仪、传感技术等对热控自动化系统进行实时监测，及时了解设备运行情况，根据设备的实际运行状态，进行检修，避免过度检修。
其次，需要对电厂热控自动化系统的各个分散子系统进行优化设计，提高子系统的信息处理能力、计算能力、控制能力，
对热控系统运行的各项程序可以积极响应，提高热控自动化系统的运行效率。
结束语
在技术密集型，自动化程度高的火力发电厂，热控仪表以及自动化装置是确保电厂正常运作的核心。
只有加强对电厂热控仪表设备的调试及维护，加强设备管理，才能降低生产成本，保证生产安全。
参考文献：
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