水泥砂浆试块抗压实验报告单
混凝土试块实验报告
一、实验目的1. 了解混凝土试块的制作过程及养护方法。
2. 掌握混凝土抗压强度测试方法，分析实验数据，得出结论。
3. 了解混凝土强度等级及其应用范围。
二、实验原理混凝土试块实验是评定混凝土强度的重要手段。
通过制作标准尺寸的混凝土试块，在标准条件下养护，然后进行抗压强度测试，以评定混凝土的强度。
混凝土抗压强度是混凝土结构设计、施工及验收的重要依据。
三、实验材料1. 水泥：普通硅酸盐水泥，强度等级为32.5MPa。
2. 砂：中砂，细度模数为2.6。
3. 碎石：5-20mm连续级配碎石。
4. 水：符合国家标准的生活用水。
5. 混凝土试模：尺寸为150mm×150mm×150mm的立方体试模。
6. 混凝土搅拌机、电子天平、振动台、压力试验机等。
四、实验步骤1. 混凝土配合比设计：根据设计要求，确定水泥、砂、碎石和水的用量，按照质量法或体积法进行计算。
2. 混凝土拌合：将水泥、砂、碎石和按比例称量好的水倒入混凝土搅拌机中，开启搅拌机，进行充分搅拌，使混凝土拌合物达到均匀状态。
3. 混凝土试块制作：将搅拌好的混凝土拌合物分次倒入试模中，每次倒入后用振动台振动，使混凝土拌合物密实。
完成一次浇筑后，继续振动，直至混凝土表面平整。
4. 混凝土试块养护：将制作好的混凝土试块放入标准养护室，养护条件为温度20℃±2℃，相对湿度95%以上，养护时间按照混凝土强度等级确定。
5. 混凝土抗压强度测试：养护期满后，将混凝土试块取出，进行抗压强度测试。
测试时，将试块放在压力试验机上，以0.5MPa/s的加载速度均匀加载，直至试块破坏。
6. 数据处理与分析：记录混凝土试块的抗压强度值，计算平均值，并与设计强度等级进行对比。
五、实验结果与分析1. 实验数据：本次实验共制作了6个混凝土试块，强度等级为C20，养护期满后进行抗压强度测试，结果如下：试块编号 | 抗压强度（MPa）-------- | ---------------1 | 21.22 | 22.53 | 20.84 | 21.65 | 22.06 | 21.42. 数据分析：本次实验中，混凝土试块的抗压强度平均值约为21.5MPa，略低于设计强度等级C20。
水泥砂浆试块抗压实验报告单
试验单位:湖南天建中心实验室
承包单位：湖南九华生态园林景观工程有限公司委托号：HY—W12052
建设单位:湘潭市国土资源局试验号：HY-S12062
样品名称
M7.5号水泥砂浆试块
样品编号
1206151—A、B、C、D、E
压力机名称、型号
YBW-300B数显抗析抗压试验机
7。8
42.16
8.4
43。76
8.8
2组
6#楼南坪园路底基层
2012。7.10
2012.8。07
28
70。7×70。7×70.7
41。06
8.2
8.2
M7.5
43.26
8.7
44.10
8。8
39.64
7.9
38.73
7.7
40。55
8.1
3组
1#楼东坪园路底基层
2012。7.12
2012.8。09
2012。7。23
抽样人
颜吕彪
收样人、日期
邹秋香2012.7。23
送样人
刘红旗
样品来源
委托单位自检抽样
试验环境
常温、常压
试验日期
2012。8.20
报告日期
2012。8。20
试验结论
及说明
1、结 论：所检试块来自湘潭市国土资源局山水荷园小区工地，经检验其
抗压强度指标符合JTG E30-—2005 相关技术要求（详见参数指
7.4
43。06
8。6
41。57
8。3
审核：复核:试验：
水泥砂浆试块抗压强度试验参数指标表
工程名称：山水荷园小区绿化工程
001-市政验·通-10 砂浆(水泥净浆)试块抗压强度检验评定表
砂浆（水泥净浆）试块抗压强度检验评定表
工程名称 施工单位 工程部位
南大干线（东新高速至番禺大道）—东新高速立交(0标）工程施工总 承包
单位工程名称 分包单位
设计强度等级 fcu,k(MPa)
统计试块 组数（n）
各组强度平均值 mfcu(MPa)
最小一组平均值 强度合格判断下限值
fcu,min (MPa）
0.85 fcu,k
市政验·通-10评定结果来自备注评定依据《砌体工程施工与验收规范》GB50203 当n＞2，mfcu≥
及评定公式 1.10fcu,k fcu,min≥0.85fcu,k 当n≤2，fcu,i≥1.10fcu,k
评定 结论
项目技术负责人：
项目专业质量检查员：
总/专监理工程师（签字、加盖执业印章）： 年月日
年月日
砂浆抗压强度试验报告
砂浆抗压强度试验报告砂浆抗压强度试验报告引言砂浆是建筑工程中常用的材料之一，用于砌墙、抹灰、地面铺设等工作。
砂浆的质量直接影响着工程的安全和质量，而砂浆抗压强度是评判砂浆质量的重要指标之一。
本文将介绍砂浆抗压强度试验的目的、试验方法、结果及其分析和判断。
目的本次砂浆抗压强度试验的目的是对不同比例的砂浆进行试验，获取其抗压强度数据，以评估其质量，并为工程中的砂浆选型提供依据。
试验方法1.试件制备本次试验采用标准长条型试件，尺寸为40mm×40mm×160mm。
试件制备时，首先选择不同比例的水泥、砂和细集料。
然后按照配比比例混合以上材料，加入适量的清水，搅拌均匀，直至制成均匀的砂浆。
最后将砂浆料倒入长条型模具中，用钢针压实，在模具中待约24小时。
2.试件保养试件均匀分布于温度为20±2℃，相对湿度大于90%的恒温室中。
试件的养护期分为两个时间段：第一个时间段为一周，进行水养护，每天喷水2次；第二个时间段为三周，进行干养护。
干养护后，试件养护期达到28天，开始进行抗压试验。
3.试件抗压试验在试验过程中，首先将试件平放在试验机的工作台上，保证试件和工作台成水平状态。
然后在插入试件的底部压头中央，以每秒1mm的速度施加载荷，直到试件破裂。
在实验过程中，测定并记录破坏载荷值，以及试件的抗压强度。
结果及其分析和判断通过本次试验，我们得到了三个不同比例的砂浆试件的抗压强度数据。
具体如下表所示：| 砂浆比例| 破坏载荷值(N) | 抗压强度(MPa)|| :----------: | :-----------: | :---------------: || 1:2:6（试件1）|4600 | 23.0 || 1:2:8（试件2）| 6100 | 30.5 || 1:3:9（试件3）| 4200 | 21.0 |从上表可以看出，试件2的抗压强度数据最高，为30.5MPa，而试件3的抗压强度数据最低，仅为21.0MPa。
砂浆试块抗压强度评定表M10
验收
结果
f2﹐m≥f2
f2﹐min≥0.75f2
式中：
f2：砂浆设计强度等级所对应的立方体抗压强度（MPa）；
f2﹐m：同一验收批砂浆试块抗压强度平均值（MPa）；
f2﹐min：同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值（MPa）。
1
平石垫层
M10
1216000312
28
8.5
砌筑砂浆试块强度评定表
工程名称：孟州市黄河大道改造工程（西环路-东环路)日期：2012年6月2日
序号
试块代表部位
设计强度等级
试验报告编号
龄期（d）
试块抗压
强度平ห้องสมุดไป่ตู้值（MPa）
砌筑砂浆强度验收合格标准
验收
结果
f2﹐m≥f2
f2﹐min≥0.75f2
式中：
f2：砂浆设计强度等级所对应的立方体抗压强度（MPa）；
f2﹐min＝11MPa ＞0.75f2＝0.75×10＝7.5MPa
施工单位（章）： 施工项目技术负责人： 审核： 计算：
砌筑砂浆试块强度评定表(02)
工程名称：孟州市黄河大道改造工程（西环路-东环路)日期：2012年6月2日
序号
试块代表部位
设计强度等级
试验报告编号
龄期（d）
试块抗压
强度平均值（MPa）
合格
计算数据
f2＝10MPaf2﹐m＝8.5MPa
f2﹐min＝8.5MPa n＝1
计算结果
f2﹐m＝8.5MPa ＞f2＝10Mpa
f2﹐min＝8.5MPa ＞0.75f2＝0.75×10＝7.5MPa
施工单位（章）： 施工项目技术负责人： 审核： 计算：
c109-c109m-99水泥砂浆抗压强度标准试验方法
水硬水泥砂浆抗压强度的标准试验方法(采用2英寸或50毫米立方体试样)1本标准以固定编号C 109/C 109M刊发；紧随编号后的数字表示最初采用的年份，或是修订版的最后修订年份。
圆括号中的数字表示最新重新批准的年份。
上标(ε)表示自上一修订版或重新批准后的编辑性修改。
本标准已获得（美国）国防部批准使用。
1适用范围：1.1本试验方法介绍了采用2英寸或50毫米立方体试样确定水硬水泥砂浆抗压强度的方法。
注释1：C349试验方法中提供了有关于此确定方法的备选程序（不打算用于验收试验）。
1.2该试验方法中介绍了试验中所用的英寸-磅或国际单位制。
任一单位制中采用的数值均应分别被视为标准值。
本文中，国际单位制均显示于括号中。
每一种单位制中规定的数值与另一单位制并不完全对等；因此，每一种单位制均应单独使用。
如果两种单位制混用，则可能导致与规范不符。
1.3在获得国际单位制单位数值时，应采用国际单位制单位进行测量或根据其它单位制所作的测量值而进行适当转换。
在转换和舍入时，应按照IEEE/ASTM SI-10标准中关于用其它计量单位所做的测量中所规定的准则。
1.4本标准并非旨在解决所有与标准使用相关的安全问题（如有）。
本标准使用者有责任确立适用的安全和健康规范并在使用前评估其是否符合有关条例。
2参考文件：2.1美国材料与试验协会（ASTM）标准：C 230水硬水泥试验用流动台规范2 Specification for Flow Table for Use in Tests of Hydraulic CementC 305塑性稠度的水硬水泥泥浆和砂浆机械搅拌规程2 Practice for Mechanical Mixing of Hydraulic Cement Pastes and Mortars of Plastic ConsistencyC 349水硬水泥砂浆抗压强度的试验方法（使用棱柱体弯曲时破碎部分）2 Test Method for Compressive Strength of Hydraulic Cement Mortars (Using Portions of Prisms Broken in Flexure)C 511水硬水泥和混凝土试验用湿气箱、湿气室和贮水罐规范2 Specification for Moist Cabinets, Moist Rooms and Water Storage Tanks Used in the Testing of Hydraulic Cements and ConcretesC 670建筑材料试验方法的精度和偏差说明制备规程3 Practice for Preparing Precision and Bias Statements for Test Methods for Construction MaterialsC 778标准砂规范2 Specification for Standard SandC 1005水硬水泥物理试验用重量与称重设备规范2 Specification for Weights and Weighing Devices for Use in Physical Testing of Hydraulic CementsEEE/ASTM SI 10国际单位制（SI）使用标准：现代米制4 Standard for Use of the international1本试验方法归属于ASTM C-1水泥委员会管辖，由C01.27强度分委员会直接负责。
建筑砂浆试块抗压试验作业指导书
建筑砂浆试块抗压试验作业指导书1.0目的:检验砂桨的实际强度，确定砂浆是否达到设计要求的强度等级。
2.0适用范围：测定砂浆立方体的抗压强度。
3.0仪器设备：3.1 试模：70.7m m×70.7m m×70.7m m立方体，由铸铁或钢制成，应具有足够的钢度并拆装方便；试模内表面不平度应为每100 m m不超过0.05m m，各相邻面的不垂直度不应超过±0.5。
3.2捣棒：直径10m m，长350m m，端部应磨圆。
3.3压力试验机：精度（示值的相对误差）不大于±2％，量程应能使试块的预期破坏荷载值不小于全量程的20％，也不大于全量程的80％。
3.4垫板：试验机上、下压板及试块之间可垫以钢垫板，垫板的尺寸应大于试块的承压面，不平度为每100m m不超过0.02m m。
4.0试块制作及养护：4.1制作砌筑砂浆试件时，将无底试模内壁事先涂刷薄层机油，放在预先铺有吸水性较好的湿纸的普通砖上(含水率不大于20％，吸水率不小于10％）。
4.1.1砖上铺的湿纸大小要以能盖过砖的四面为准，砖的使用面要求平整，凡砖四个垂直面粘过水泥或其它胶结材料后，不允许再使用。
4.1.2砂浆拌合后一次装满试模，用直径10m m、长350m m的钢筋捣棒（其一端呈半球形）均匀地由外向内按螺旋方向插捣25次，然后在四侧用刮刀沿试模壁插捣数次，砂浆应高出试模顶6—8m m。
4.1.3当砂浆表面开始出现麻斑状态时（约15—30m in），将高出部分的砂浆沿试模顶面削平。
4.1.4制作砌面砂浆试块时：将带底度模内壁事先涂刷薄层机油，砂浆分两层装入试模（每层厚度约4 cm），每层均匀插捣12次，然后沿模壁用抹刀插捣数次，砂浆应高出试模顶面6~8m m ,1~2h内用刮刀刮掉多余砂浆，并抹平表面。
5.0试块养护：5.1试块制作后，一般应在20±5℃温度环境中养护一昼夜，当气温较低时，延长时间，但不应超过2昼夜，然后对试块进行编号并拆模；养护期间必须做好温度记录，在有争议时以标准养护为准。
建筑砂浆试块抗压试验作业指导书
建筑砂浆试块抗压试验作业指导书1.0目的检验砂桨的实际强度，确定砂浆是否达到设计要求的强度等级。
2.0适用范围测定砂浆立方体的抗压强度。
3.0仪器设备3.1 试模：70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体，由铸铁或钢制成，应具有足够的钢度并拆装方便；试模内表面不平度应为每100 mm不超过0.05mm，各相邻面的不垂直度不应超过±0.5。
3.2捣棒：直径10mm，长350mm，端部应磨圆。
3.3压力试验机：精度（示值的相对误差）不大于±2％，量程应能使试块的预期破坏荷载值不小于全量程的20％，也不大于全量程的80％。
3.4垫板：试验机上、下压板及试块之间可垫以钢垫板，垫板的尺寸应大于试块的承压面，不平度为每100mm不超过0.02mm。
4.0试块制作及养护4.1制作砌筑砂浆试件时，将无底试模内壁事先涂刷薄层机油，放在预先铺有吸水性较好的湿纸的普通砖上(含水率不大于20％，吸水率不小于10％）。
4.1.1砖上铺的湿纸大小要以能盖过砖的四面为准，砖的使用面要求平整，凡砖四个垂直面粘过水泥或其它胶结材料后，不允许再使用。
4.1.2砂浆拌合后一次装满试模，用直径10mm、长350mm的钢筋捣棒（其一端呈半球形）均匀地由外向内按螺旋方向插捣25次，然后在四侧用刮刀沿试模壁插捣数次，砂浆应高出试模顶6—8mm。
4.1.3当砂浆表面开始出现麻斑状态时（约15—30min），将高出部分的砂浆沿试模顶面削平。
4.1.4制作砌面砂浆试块时：将带底度模内壁事先涂刷薄层机油，砂浆分两层装入试模（每层厚度约4 cm），每层均匀插捣12次，然后沿模壁用抹刀插捣数次，砂浆应高出试模顶面6~8mm ,1~2h内用刮刀刮掉多余砂浆，并抹平表面。
5.0试块养护5.1试块制作后，一般应在20±5℃温度环境中养护一昼夜，当气温较低时，延长时间，但不应超过2昼夜，然后对试块进行编号并拆模；养护期间必须做好温度记录，在有争议时以标准养护为准。
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a、如对本试验结论有异议，请在报告书发出后15日内提出；
、本试验结果仅对所检样品有效；
、未经本检测中心审查签章，恕不对其任复印件负责； 、本报告一式三份，交委托方两份，本中心存档一份。
批准:
复核:
试验:
样品名称
M7.5号水泥砂浆试块
样品编号
1206151-A、B、
C、D、E
37.89
7.6
1#楼东坪 园路底基
40.72
8.1
3组
2012.
2012.
28
70.7X70.7X70.7
43.08
8.6
8.1
M7.5
7.12
8.09
42.16
8.4
2012.7.23
抽样人
颜吕彪
收样人、日期
邹秋香2012.7.23
送样人
刘红旗
样品来源
委托单位自检抽样
试验环境
常温、常压
试验日期
2012.8.20
报告日期
2012.8.20
1、结论:
试验结论
及说明
2、试验依据:
3、声
b
c
d
明:
所检试块来自湘潭市国土资源局山水荷园小区工地，经检验其 抗压强度指标符合JTGE30--2005相关技术要求（详见参数指 标表）。
40.58
8.1
8.2
M7.5
7.08
8.05
38.79
7.8
42.16
8.4
43.76
8.8
41.06
8.2
6#楼南坪 园路底基 层
43.26
8.7
2组
2012.
2012.
28
70.7X70.7X70.7
44.10
8.8
8.2
M7.5
7.10
8.07
39.64
7.9
38.73
7.7
40.55
8.1
试验报告单
承包单位
湖南九华生态园林景观工程有限公司
委托号
HY- W12052
工程名称
山水荷园小区绿化工程园路项目
试验号
HY-S12062
建设单位
湘潭市国土资源局
委托单位
湖南九华生态园林景观工程有限公司
试验项目
M7.5号水泥砂浆试块抗压强度试验
试验单位
湖南天建中心试验室
样品名称
M7.5号水泥砂浆试块
取样日期
压力机名称、型号
YBW- 300B数显抗析抗压试验机
制件
说明
委托单位自检制件
试件 编号
取样地点
制作 日期
试压 日期
龄期
（d）
试件尺寸（cm
破坏 荷载
（KN
抗压强度（MPa
设计 强度 等级
单值
平均值
39.82
8.0
5#楼南坪 园路底基 层
41.62
8.3
1组
2012.
2012.
28
70.7X70.7X70.7