加工镍及镍合金化学成分表
astmb366化学成分表
astmb366化学成分表ASTM B366是美国材料和试验协会（ASTM）制定的关于镍和镍合金化学成分的标准。
该标准包含了各种镍合金的元素组成和含量范围，以及其他相关的化学和物理性质要求。
ASTM B366化学成分表主要用于指导镍合金的制造和使用。
镍合金是一类具有优异耐腐蚀性和高温强度的材料，广泛应用于化工、航空航天、能源等领域。
了解镍合金的化学成分对于确保材料的质量和性能至关重要。
根据ASTM B366化学成分表，镍合金通常由镍、铬、钼、铁、锰、钴、钛、铜、铝、硅等元素组成。
不同的合金配方和用途要求会导致化学成分的差异。
下面将对ASTM B366中常见的镍合金进行简要介绍。
一、镍-铬合金（Ni-Cr Alloy）镍-铬合金以镍和铬为主要元素，可以通过调整镍和铬的含量来改变合金的性能。
镍-铬合金具有较高的耐腐蚀性和耐高温性，广泛应用于化工、石油、能源等领域。
常见的镍-铬合金包括Inconel 600、Inconel 625等。
二、镍-铬-钼合金（Ni-Cr-Mo Alloy）镍-铬-钼合金在镍-铬合金的基础上添加了钼元素，进一步提高了合金的耐腐蚀性和耐高温性。
镍-铬-钼合金具有优异的耐酸性和耐碱性，被广泛应用于化工、海洋工程等领域。
常见的镍-铬-钼合金包括Hastelloy C276、Hastelloy C22等。
三、镍-铬-钼-铁合金（Ni-Cr-Mo-Fe Alloy）镍-铬-钼-铁合金在镍-铬-钼合金的基础上加入了铁元素，使合金具有更好的可焊性和加工性能。
镍-铬-钼-铁合金被广泛用于化工、海洋工程、电力等领域。
常见的镍-铬-钼-铁合金包括Hastelloy B2、Hastelloy B3等。
四、其他合金除了上述常见的镍合金外，ASTM B366还包含了其他一些特殊合金的化学成分要求。
例如，镍-铜合金（Monel）以镍和铜为主要元素，具有良好的耐腐蚀性和高温强度，常用于海洋工程和化工领域。
镍基合金(哈氏合金、因考尔合金、蒙乃尔合金)化学成分和机械性能
1 / 142 / 143 / 144 / 145 / 146 / 147 / 148 / 14蒙乃尔400蒙乃尔400合金的组织为高强度的单相固溶体，它是一种用量最大、用途最广、综合性能极佳的耐蚀合金。
此合金在氢氟酸和氟气介质中具有优异的耐蚀性，对热浓碱液也有优良的耐蚀性。
同时还耐中性溶液、水、海水、大气、有机化合物等的腐蚀。
该合金的一个重要特征是一般不产生应力腐蚀裂纹，切削性能良好。
耐蚀性能该合金在氟气、盐酸、硫酸、氢氟酸以与它们的派生物中有极优秀的耐蚀性。
同时在海水中比铜基合金更具耐蚀性。
酸介质：M400在浓度小于85%的硫酸中都是耐蚀的。
M400是可耐氢氟酸中为数极少的重要材料之一。
水腐蚀：M400合金在多数水腐蚀情况下，不仅耐蚀性极佳，而且孔蚀、应力腐蚀等也很少发现，腐蚀速度小于0.025高温腐蚀：M400在空气中连续工作的最高温度一般在600℃左右，在高温蒸汽中，腐蚀速度小于0.026。
氨：由于蒙乃尔400合金镍含量高，故可耐585℃以下无水氨和氨化条件下的腐蚀。
9 / 14产品应用动力工厂中的无缝输水管、蒸汽管海水交换器和蒸发器硫酸和盐酸环境原油蒸馏在海水使用设备的泵轴和螺旋桨核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备制造生产盐酸设备使用的泵和阀蒙乃尔 K500蒙乃尔K500合金除具有高强度、耐腐蚀、无磁性等优异的机械性能外，还具有蒙乃尔400同样的耐蚀性。
能作为泵轴材料，适用于较恶劣的高硫、高蜡油层的地质开采条件下工作。
由于该合金没有塑-脆转变温度，所以非常适用于各种低温设备。
此合金主要用于泵轴和阀杆、输送器刮刀、油井钻环、弹性部件、阀垫等。
适用于石油、化工、造船、制药、电子部门。
化学成分该合金的化学成分大体与蒙乃尔400相同，最大的差别是含有2.3-3.15%的和0.30-1.00%的，此合金的组织特点除有弥散的3（）沉淀相析出外，其他与蒙乃尔400相同。
10 / 14耐蚀性能一般固溶态的蒙乃尔K500耐蚀性与蒙乃尔400合金基本相同，因此，有关蒙乃尔400的耐蚀性数据完全可以适用于蒙乃尔K500合金。
几种常用镍基合金的化学成分及含量
几种常用镍基合金的化学成分及含量1、321不锈钢牌号：1Cr18Ni9Ti；321不锈钢化学成分% C：≤0.08 ，Si≤1.0，Mn ：≤2.0 ，Cr ：17.0～19.0 ，Ni ：9.0-13，S ：≤0.03 ，P ：≤0.045,Ti≤52、302不锈钢牌号：1Cr18Ni9；302不锈钢化学成分% C：≤0.15 ，Si ：≤1.0 ，Mn ：≤2.0 ，Cr ：17-19 ，Ni ：8.0-10，S ：≤0.03 ，P ：≤0.0453、303不锈钢牌号：Y1Cr18Ni9；化学成分% C：≤0.15 ，Si ：≤1.0 ，Mn ：≤2.0 ，Cr ：17-19 ，Ni ：8.0-10，S ：≥0.15 ，P ：≤0.20，Mo≤6.04、316不锈钢牌号：0Cr17Ni12Mo2；化学成分% C：≤0.08 Si ：≤1.0Mn ：≤2.0 Cr ：16.0～18.0 Ni ：10.0～14.0 S ：≤0.03 P ：≤0.045 Mo≤2.0-3.05、316L不锈钢牌号：00Cr17Ni14Mo2；化学成分% C：≤0.03 Si ：≤1.0Mn ：≤2.0 Cr ：16.0～18.0 Ni ：12.0～15.0 S ：≤0.03 P ：≤0.045 Mo:2.0～3.0。
6、310不锈钢化学成分% C：≤0.25 Si ：≤1.5 Mn ：≤2.0 Cr ：24.0～26.0 Ni ：19.0～22.0 S ：≤0.03 P ：≤0.0457、310S不锈钢牌号：0Cr25Ni20/1Cr25Ni20Si2；310S不锈钢化学成分% C：≤0.08 Si ：≤1.5 Mn ：≤2.0 Cr ：23.0～26.0 Ni ：19.0～22.0 S ：≤0.03 P ：≤0.0458、317L不锈钢牌号:0Cr19Ni13Mo3 ；317L不锈钢化学成分%：C≤0.02 N ≤0.14 Cr ≤17.8 Ni ≤12.7 Mo≤ 4.19、309S不锈钢牌号0Cr23Ni13 ；309S不锈钢化学成分：C：≤0.08 ，Si ：≤1.0 ，Mn ：≤2.0 ，Cr ：22-24 ，Ni ：12-15，S ：≤0.03 ，P ：≤0.04510、314不锈钢牌号1Cr25ni20Si2；314不锈钢化学成分% ：C≤0.25，Si1.5-3.0，Mn≤2.00 ，P ≤0.04，S≤0.03，Ni：19-22，Cr：23-26 11、321不锈钢牌号：1Cr18Ni9Ti；321不锈钢化学成分% C：≤0.08 ，Si≤1.0，Mn ：≤2.0 ，Cr ：17.0～19.0 ，Ni ：9.0-13，S ：≤0.03 ，P ：≤0.045,Ti≤512、840的在国内可以用2520的代替,主要是含镍比例高,抗氧化性强；840不锈钢化学成分% : C：≤0.07，Si ≤1.5, Mn ≤2.0, Cr ：18.0～22.0,Ni ：18～23.0,S≤0.03,P0.045,Al:0.35,Ti:0.3113、630不锈钢牌号0Cr17Ni4Cu4Nb/05Cr17Ni4Cu4Nb ；630不锈钢化学成分% ：C≤0.07，Si≤1.00，Mn≤1.00 ，P ≤0.035，S≤0.030，Ni3.00-5.00，Cr15.5-17.5，Cu3.00-5.00，Nb0.15-0.4514、631不锈钢又叫17-7PH不锈钢；631不锈钢化学成分% ：C≤0.09，Si≤1.00，Mn≤1.00 ，P ≤0.04，S≤0.030，Ni 6.5-8.5，Cr116-18，Al 0.75-1.515、904L不锈钢牌号：00Cr20Ni25Mo4.5Cu；904L不锈钢化学成分%C≤0.03，Si≤1.00 ，Mn≤2.00，P≤0.035，S≤0.03，Ni:23.0-28.0，Cr:18.0-23.0，Mo:5-6，Cu:1.0-2.0，N≤0.1。
镍基合金简介
耐蚀性能
抗应力腐蚀开裂性能
合金
NAS NW276 NAS 254N NAS 329J3L SUS 316L
20% (108) ○ ○ ○ ○
MgCl2浓度(下段为沸点℃)
25% (110) 30% (115) 35% (126) 38% (134)
○
○
○
○
○
○
○
○
○
×
×
×
×
×
×
×
42% (142) ○ ○ × ×
沸腾50%H2SO4-Fe2(SO4)3水溶液
试验条件：试验时间24小时 腐蚀速度单位：
可由g/m²・h换算成mm/y mm/y = g/m2・h × 8.76/d (d为密度) [d]：NAS NW276：8.90g/cm³, NAS 254N：8.06g/cm³, NAS 329J3L：7.80g/cm³, SUS 316L：7.98g/cm³
物理性能
密度（g/cm³） 比热(J/kg･K)
电阻率(μΩ･cm) 热传导率(W/m･K)
热扩散率(m²/s)
平均热膨胀系数(10-6/℃)
Байду номын сангаас 机械性能
区分 标准 HR 14mmt CR 12mmt CR 2mmt
纵向弹性模量(MPa) 刚性模量(MPa) 强磁性 熔点(℃)
YS(N/mm2) ≧ 283 372 319 366
用途
C276合金在化工和石化领域得到了广泛的应用，如应用在接触含氯化物有机物的元件和催化系 统中。这种材料尤其适合在高温、混有杂质的无机酸和有机酸（如甲酸和乙酸）、海水腐蚀环境中 使用。 （1）.纸浆和造纸工业，如煮解和漂白容器 （2）.FGD 系统中的洗涤塔、再加热器、湿汽风扇等 （3）.在酸性气体环境中作业的设备和元件 （4）.乙酸和酸性产品的反应器 （5）.硫酸冷凝器 （6）.亚甲二苯异氰酸盐（MDI） （7）.不纯磷酸的生产和加工 （8）.其它：热交换器、离心分离机、干燥机、反应槽、制盐成套设备、排烟脱硫装置等
各种镍合金焊条焊丝的化学成分及用途
ERNiCrMo-3 焊丝符合：GB/T15620 ERNiCrMo-3AWS A5.14 ERNiCrMo-3一、特性与用途：ERNiCrMo-3焊丝是Inconel 625系列的焊材，耐腐蚀性优，有高强度的熔敷金属，应用于Inconel 625、Alloy904L 焊接、异种材料焊接，广泛应用在多层焊接。
二、焊丝化学成分（%）C Mn Fe Si P S Ni Cu Mo Al Cr Nb Ti 典型值0.07 0.34 2.1 0.15 0.00150.003 59.0 0.11 9.1 0.32 19.8 3.64 0.3保证值≤0.10 ≤0.5 ≤5.0 ≤0.50 ≤0.02 ≤0.015 ≥58.0 ≤0.5 8.0~10.0 ≤0.4 20~23 3.15~4.15 ≤0.4 三、熔敷金属机械性能抗拉强度 MPa 伸长率 % 冲击值（J ）A KV -196℃ 典型值 780 42 145保证值 ≥760 -- --四、注意事项：1、所使用的氩气保护气体纯度要在99.997％以上且气体流量控制要适当。
2、施焊时必须有适当的防风措施，否则保护气体易受风的影响而致气体保护不良，使焊道恶化而发生气孔，打底时须背吹，防止产生不良焊道。
3、母材表面的铁锈、油污、灰尘等必须清除干净。
4、电源极性为DC-，道间温度建议在150℃以下。
5、为避免高温裂纹，必须降低热输入量。
ERNiCu-7 MONEL 400 合金自身的焊接；以及 MONEL 400 合金与钢的焊接；用于钢的表面堆焊。
ERNiCu-7 MONEL 400 合金自身的焊接，以及 MONEL 400 合金与钢的焊接；用埋弧焊方法对钢的表面进行堆焊； ( 其缓冲层填充材料 61 合金需用手工电弧焊方法熔敷 ) 成分： C≤0.15 Mn≤4.0 Fe≤2.5 P≤0.02 S≤0.015 Si≤1.25 Cu 余量 Ni≤62∽69 Co-A1≤1.25 Ti1.5∽3.0镍合金焊条的国标对照镍合金焊条型号GB/T：ENi-0说明：钛钙型药皮的纯镍焊条，具有较好的力学性能及耐热、耐腐蚀性，交、直流两用，采用直流反接。
镍合金技术规范
宁波甬兴机械阀门制造有限公司沉淀硬化镍合金X750/X718材料技术规范1．范围1.1 本规范规定公司沉淀硬化镍合金材料标准为ASTM B637标准的技术要求。
1.2本规范适用于产品的成型为锻件、冷拔棒和热轧棒。
2. 技术要求2.1 具体要求如下：a)化学成分：化学成分的范围列于下表。
锻造厂应对每炉钢进行分析，最好是浇铸时桶中取样。
所列的元素应以重量百分比报告。
杂质元素不要求报告，但总的杂质含量不应超过1%。
X718化学成分见下表：b)产品成型为锻件、冷拔棒和热轧棒经热处理热处理后的机械性能如下表：Cd1: 购买状态为满足标准要求；e特殊要求：1.棒材：硬度测试应在中心、半径中点或外径进行，测试应在距棒材原始端14英寸处进行2.管材：硬度测试应在半径中点或外径进行，测试应在距棒材原始端14英寸处进行3.表面质量及尺寸公差3.1锻件的几何形状、重量、尺寸偏差和表面粗糙度应符合图样及订货要求。
3.2锻件不得有过烧和严重脱碳现象。
3.3热处理后锻件表面清理应按工艺要求选用喷沙、喷丸、酸洗或其他方法，清理后的表面应符合图样要求。
3.4锻件表面不得有裂纹、折迭、结疤和夹渣等缺陷。
4 内部质量4.1 锻造时，必须严格控制始锻温度、终锻温度、变形程度和变形速度。
4.2 锻件不得有过不允许白点、气孔、夹渣、偏析等影响锻件质量的缺陷存在。
4.3 锻件内部缺陷用超声波进行检测，检测表面粗糙度应小于Ra6.3，锻件的超声波检测及验收按ASTMA388规定进行。
4.4 锻件总的锻造比最低为3：1，晶粒度合格标准为5~8级。
锻造比为每次热锻过程中产品面积的减少比例。
正火N淬火Q回火T。
常用镍基合金的化学成分及含量
X5CrNi134
-
425C11
-
Z4CND13.4M
-
-
-
SCS5
-
12/13
1.4408
G-X6CrNiMo1810
-
316C16
-
-
-
-
F.8414
SCS14
-
12/13
1.4718
X45CrSi93
4Cr9Si2
401S45
52
Z45CS9
X45CrSi8
-
F.322
SUH1
HW3
-
-
-
SUH309
309
14
1.4845
X12CrNi2521
0Cr25Ni20
310S24
-
Z12CN2520
X6CrNi2520
2361
F.331
SUH310
310S
14
1.4864
X12NiCrSi3616
Cr15Ni36W3Ti
-
-
Z12CNS35.1
-
-
-
SUH330
330
14
1.4865
420C29
56B
Z20C13M
-
-
-
SCS2
-
12/13
1.4034
X46Cr13
4Cr13
420S45
56D
Z40CM
Z38C13M
X40Cr14
2304
F.3405
SUS420J2
-
12/13
1.4057
X20CrNi172
1Cr17Ni2
蒙乃尔400镍铜合金化学成分及特性 400执行标准
蒙乃尔400镍铜合金化学成分及特性400执行标准材料牌号：Monel400（UNS N04400/W.Nr.2.4360/alloy 400）Monel400化学成分:蒙乃尔400合金产品执行标准：Monel400 的物理性能:Monel400 在常温下合金的机械性能的最小值:此合金具有以下特性：Monel400是一种用量最大、用途最广、综合性能极佳的耐蚀合金。
此合金在氢氟酸和氟气介质中具有优异的耐蚀性，对热浓碱液也有优良的耐蚀性。
同时还耐中性溶液、水、海水、大气、有机化合物等的腐蚀。
该合金的一个重要特征是一般不产生应力腐蚀裂纹，切削性能良好。
Monel400 的耐腐蚀性:Monel400合金在氟气、盐酸、硫酸、氢氟酸以及它们的派生物中有极优秀的耐蚀性。
同时在海水中比铜基合金更具耐蚀性。
酸介质：Monel400在浓度小于85%的硫酸中都是耐蚀的。
Monel400是可耐氢氟酸中为数极少的重要材料之一。
水腐蚀：Monel400合金在多数水腐蚀情况下，不仅耐蚀性极佳，而且孔蚀、应力腐蚀等也很少发现，腐蚀速度小于0.025mm/a。
高温腐蚀：Monel400在空气中连续工作的最高温度一般在600℃左右，在高温蒸汽中，腐蚀速度小于0.026mm/a。
氨：由于Monel400合金镍含量高，故可耐585℃以下无水氨和氨化条件下的腐蚀。
Monel400 的金相结构:Monel400合金的组织为高强度的单相固溶体。
Monel 400 应用范围：1.动力工厂中的无缝输水管、蒸汽管2.硫酸和盐酸环境3.海水交换器和蒸发器4.原油蒸馏5.核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备6.在海水使用设备的泵轴和螺旋桨7.制造生产盐酸设备使用的泵和阀。
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纯 镍
阳 极 镍 镍 锰 合 金 镍 铜 合 金
Ni+Co 99.98 ─ 99.9 ─ 99.5 ─ 99.0 ─ 99.35 ─ 99.7 ─ 99.4 ─ 99.0 ─
Cu ─ 0.00 ─ 0.01 ─ 0.06 ─ 0.15 ─ 0.06 ─ 0.1 0.01 0.10 ─ 0.15 ─ 余量 0.50 ─ 余量 0.50 38.0 余量 42.0 余量
C ─ 0.005 ─ 0.01 ─ 0.10 ─ 0.20 0.02 0.10 ─ 0.02 ─ ─ ─ 0.1 ─ 0.30 ─ 0.30 ─ 0.30
Mg ─ 0.003 ─ 0.01 ─ 0.10 ─ 0.10 0.02 0.10 ─ 0.10 ─ ─ ─ 0.10 ─ 0.10 ─ 0.10 ─ ─
Si ─ 0.003 ─ 0.03 ─ 0.10 ─ 0.15 0.02 0.10 ─ 0.10 ─ 0.10 ─ 0.2 ─ 0.30 ─ 0.30 ─ 0.15
Mn ─ 0.002 ─ 0.002 ─ 0.05 ─ 0.20 ─ 0.05 ─ ─ ─ ─ ─ ─ 2.30 3.30 4.60 5.40 1.25 2.25 1.2 1.8
Zn ─ 0.002 ─ 0.005 ─ 0.007 ─ ─ ─ 0.007 ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─
Cd ─ 0.000 ─ 0.001 ─ 0.002 ─ ─ ─ 0.002 ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─
Sn 杂质总和 ─ ─ 0.00 0.02 ─ ─ 0.00 0.1 ─ ─ 0.00 0.5 ─ ─ ─ 1.0 ─ ─ 0.00 0.35 ─ ─ ─ 0.3 ─ ─ ─ 0.6 ─ ─ ─ 1.0 ─ ─ ─ 1.5 ─ ─ ─ 2.0 ─ ─ ─ 0.6 ─ ─ ─ 0.6
加工镍及镍合金化学成分(GB5235-85)
组 别 牌号 代号 元素
最小值 二号镍 N2 最大值 最小值 四号镍 N4 最大值 最小值 六号镍 N6 最大值 最小值 八号镍 N8 最大值 最小值 电真空镍 DN 最大值 一号 最小值 NY1 阳极镍 最大值 二号 最小值 NY2 阳极镍 最大值 三号 最小值 NY3 阳极镍 最大值 3镍锰 最小值 NMn3 合金 最大值 5镍锰 最小值 NMn5 合金 最大值 40-2-1 NCu 最小值 镍铜合 40-2-1 最大值 金 20-2.5- NCu28最小值 1.5镍铜 2.5最大值 合金 1.5
Bi ─0.002 ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ 0.002 ─ 0.002 ─ ─
As ─ 0.00 ─ 0.00 ─ 0.00 ─ ─ ─ 0.00 ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ 0.03 ─ 0.03 ─ ─
Sb ─ 0.0003 ─ 0.001 ─ 0.002 ─ ─ ─ 0.002 ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ 0.002 ─ 0.002 ─ ─
O ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ 0.03 0.3 ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─
S ─ 0.001 ─ 0.001 ─ 0.005 ─ 0.015 ─ 0.005 ─ 0.005 0.002 0.01 ─ 0.005 ─ 0.03 ─ 0.03 ─ 0.02
化学成分,%(重量) P Fe Pb ─ ─ ─ 0.00 0.007 0.000 ─ ─ ─ 0.00 0.04 0.003 ─ ─ ─ 0.00 0.10 0.002 ─ ─ ─ ─ 0.30 ─ ─ ─ ─ 0.00 0.10 0.002 ─ ─ ─ ─ 0.10 ─ ─ ─ ─ ─ 0.10 ─ ─ ─ ─ ─ 0.25 ─ ─ ─ ─ 0.01 0.65 0.002 ─ ─ ─ 0.02 0.65 0.002 ─ 0.2 ─ 0.00 1.0 0.006 2.0 3.0
27.0 ─ 29.0 0.10
─ ─ 0.20 0.10
─ ─ 0.00 0.02 5
─ ─ ─ ─ 0.01 0.003 0.002 0.002 0
注:表仅列出最大值的为杂质成分,其余为主成分。
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