BFA-1电动阀门控制器操作说明
电动蝶阀怎么操作方法
电动蝶阀怎么操作方法电动蝶阀是一种通过电动装置控制阀门开闭的设备，广泛应用于工业自动化领域。
它具有结构简单、体积小、重量轻、成本低、操作灵活、控制精度高等特点，因此受到了工程技术人员的青睐。
那么，电动蝶阀的操作方法是怎样的呢？下面将为大家详细介绍。
首先，电动蝶阀的操作方法主要包括以下几个步骤：1. 开机准备：接通电源，确保电动蝶阀的电气部分正常工作，同时检查阀门和执行机构是否正常。
2. 手动操作：在进行电动操作之前，可以先进行手动操作，通过手动装置将阀门打开或关闭，检查阀门的开闭是否灵活，以及执行机构的工作状态。
3. 电动操作：接通电动装置，通过控制系统发送信号，控制执行机构的动作，从而实现阀门的开闭。
一般来说，电动蝶阀的控制系统可以通过按钮、开关、控制室的操作屏幕等进行控制。
4. 监控反馈：在电动操作过程中，需要持续监控阀门的开闭情况，以及执行机构的状态。
一般电动蝶阀会配备开度反馈装置，可以通过显示屏或信号灯来实时监控阀门的开度。
同时，还可以通过控制系统接收执行机构的状态信号，来实时监测执行机构的工作状态。
5. 结束操作：当需要关闭阀门时，可以通过控制系统发送关闭信号，控制执行机构关闭阀门，然后断开电源，结束操作。
总的来说，电动蝶阀的操作方法比较简单，主要通过电动装置控制执行机构的动作，实现阀门的开闭。
在实际操作中，需要注意以下几点：1. 安全第一：在操作电动蝶阀时，要注意安全第一，遵守相关的操作规程和安全操作规范，确保操作人员和设备的安全。
2. 定期维护：电动蝶阀作为一种机械设备，需要定期进行维护和保养，包括清洁、润滑、检查、调试等工作，以确保其正常工作。
3. 紧急情况处理：在发生紧急情况时，如阀门失控、执行机构故障等，需要立即采取相应的应急措施，避免造成事故。
4. 学习培训：操作电动蝶阀的人员需要接受相关的培训和学习，了解电动蝶阀的结构、原理、操作方法等知识，以提高操作技能和应对突发情况的能力。
电动阀门自动控制说明
电动阀门自动控制说明本柜控制2台电动闸门同时开启和关闭，控制柜为防爆防雨双层结构，防爆柜门上设有总空气开关，手动/停止/自动转换开关，上升开闸按钮，下降关闸按钮，停止按钮，并配有相应的指示灯。
闸门开启和关闭的信号通过本柜的端子可输送到DCS系统。
一、手动当转换开关置于手动位置时，操作按钮可开关闸门，当开关闸门到位后，闸门会自动停止。
两只闸门在开关限位为串联控制。
其中一台闸门到位，两台都停止。
二、自动在闸门的进水侧上方安装电子式液位计的电极，电极分为高K1、中K2、低K3三个探针，探针采用不锈钢材质，低电极一直插到水低下，作为接地电极，根据需要调整高、中液位电极的高度。
把中液位电极设定为关闸液位点，把高液位电极设定为开闸液位。
当闸门上方的水位低时，表明经过闸门的水量较小，闸门是关闭的。
当闸门上方的水位较高时，表明经过闸门的水量较大，水位浸没高、中、低电极，电子式液位计把水的导电性转换为开关信号，通过内部继电器输出控制开启闸门的接触器吸合，闸门自动开启。
闸门开启后，水位下降，水离开高、中电极，液位计内部继电器的开关断开，其常闭触点控制控制关闭闸门的接触器吸合，闸门自动关闭。
闸门自动控制系统需在闸门进水侧上方设置液位电极，它的控制开关信号关到远方的防爆闸门控制柜。
控制柜可通过选择开关设定，电动闸门可进行“手动/检修/自动”控制，当开关置于手动位置时，由控制柜上开闸、关闸、停止按钮进行控制，当开关置于自动位置时，由闸门的水位控制闸门开关。
本柜控制输入电压为380V/220V，220V作为本柜的控制电源。
本柜控制功率为总共1.5KW。
本柜没有漏电开关，安装使用时要注意安全，一定要做好保护接地。
切不可大意！！！！。
电动闸阀使用说明书_1
电动闸阀安装使用维护说明书目录1、用途和性能规范 (1)2、采用技术标准 (1)3、结构特点和使用原理 (2)4、阀门主要零件材料 (4)5、保管、安装、使用、检查 (4)6、可能发生的故障及维修方法 (5)7、注意事项 (6)1用途和性能规范1.1用途a、本产品主要用于气体、液体介质管路上作启闭装置，接通或截断介质流，不适用于调节介质流量。
具有流阻小，启闭较省力等优点。
b、适用范围：化工、石油、冶金、造纸、制药等行业。
1.2性能规范2 采用技术标准2.1 设计制造按GB/T 12234的规定;2.2 检验和试验按JB/T 9092的规定;2.3 法兰尺寸按JB 79的规定;2.4 结构长度按GB/T 12221的规定;2.5 阀门压力-温度基准按GB/T 12224的规定。
3 结构特点和使用原理3.1结构及主要外形尺寸参见简图1 阀体2 闸板3 阀杆4六角螺母5双头螺柱 6 垫片7 阀盖8 填料9圆柱销10六角螺母11双头螺柱12填料压板13 支架14 垫片15活节螺栓16六角螺母17止推轴承18阀杆螺母19六角螺母20双头螺柱21 电动装置3.2本阀靠电动装置驱动使阀杆升降而带动闸板作垂直于流体的直线位移来达到启闭目的。
3.3本阀门采用本体直接堆焊阀座，工艺简单、维修方便。
3.4采用楔式弹性闸板，关闭力矩小，易密封，不易因温度变化而造成楔死。
3.5采用可换式上密封结构，能辅助填料密封，且维修方便。
3.6阀盖上部装有油杯，打入润滑油，可润滑阀杆螺母。
3.7密封面焊有耐磨材料，增强密封性能和提高使用寿命。
3.8用户需要时，阀盖上开有NPT 1/2螺孔，供用户连接中腔泄压装置。
4 阀门主要零件材料5 保管、安装、使用、检查5.1保管a.本阀须保管存放在干燥、通风的室内，放置整齐，阀杆不得着力。
b.本阀保管存放期间，应处于关闭状态，两端法兰应封闭。
c.本阀存放期间，阀杆螺纹及机加工表面应用容易清除的防锈剂涂覆。
电动调节阀控制系统调试说明书
电动调节阀控制系统调试说明书一、引言电动调节阀控制系统是现代工业自动化控制系统中的重要组成部分。
本说明书旨在帮助用户了解电动调节阀控制系统的调试过程及注意事项，确保系统的正常运行。
二、系统组成本电动调节阀控制系统由以下主要部件组成：1. 电动调节阀：用于控制流体的流量或压力。
2. 电动执行器：通过控制阀门的开启和关闭来调节流体的流量或压力。
3. 控制器：接收信号并通过控制电动执行器来实现对阀门的精确控制。
4. 传感器：检测流体的流量、压力等参数，并将信号传递给控制器。
三、调试准备在开始调试之前，请确保已完成以下准备工作：1. 检查电动调节阀及其附件是否安装正确并连接稳固。
2. 检查电动执行器是否正确安装在阀门上，并确保电动执行器与阀门的连接坚固可靠。
3. 检查控制器及传感器的供电是否正常，并确保信号传输线路连接良好。
四、调试步骤1. 系统接通电源后，确保各部件正常工作，控制器显示正常。
2. 设定控制器的初始参数，包括比例增益、积分时间和微分时间。
3. 逐步开启控制器的自动调节功能，确保电动执行器能够根据设定值对阀门进行精确控制。
4. 使用合适的工具检测流体的流量、压力等参数，并根据实际需要对控制器参数进行微调，以实现更精确的控制效果。
5. 检查系统运行过程中是否存在噪音、泄漏等异常情况，如有必要，及时采取措施进行修复。
五、调试注意事项1. 调试过程中，应确保操作人员具备相关的技术知识和经验，以确保操作的安全性。
2. 在调试过程中，应密切监控系统的运行状况，及时发现并解决故障。
3. 调试完成后，应及时保存并备份调试参数，以备日后维护和调整之需。
4. 调试过程中如遇到无法解决的问题，请及时联系售后服务人员进行协助处理。
六、结论通过本调试说明书的指导，用户可以顺利完成电动调节阀控制系统的调试工作。
在调试过程中，需谨慎操作，确保系统的正常运行，以实现流体的精确控制。
如有任何疑问，请随时与我们联系，我们将提供最及时的技术支持和解决方案。
电动阀门操作规程
电动阀门操作规程●适用范围：本规程适用于电动阀门的维护、检修。
1 操作前的准备1.1 操作阀门前，应认真阅读操作说明。
1.2 操作前一定要清楚气体的流向，应注意检查阀门开闭标志。
1.3检查电动阀外观，看该电动阀门是否受潮，如果有受潮要作干燥处理；如果发现有其他问题要及时处理，不得带故障操作。
1.4 对停用3个月以上的电动装置，启动前应检查离合器，确认手柄在手动位置后，再检查电机的绝缘、转向及电气线路。
2 电动阀门操作注意事项2.1 启动时，确认离合器手柄在相应位置。
2.2 如果是在控制室控制电动阀，把转换开关打大REMOTE位置，然后通过SCADA系统控制电动阀的开关。
2.3如果手动控制，把转换开关打在LOCAL位置，就地操作电动阀的开关，电动阀开到位或者关到位的时候它会自动停止工作，最后把运行转换开关打到中间位置。
2.4 采纳现场操作阀门时，应监视阀门开闭指示和阀杆运行状况，阀门开闭度要符合要求。
2.5 采纳现场操作全关闭阀门时，在阀门关到位前，应停止电动关阀，改用微动将阀门关到位。
2.6 对行程和超扭矩控制器整定后的阀门，首次全开或全关阀门时，应注意监视其对行程的控制状况，如阀门开关到位置没有停止的，应马上手动紧急停机。
2.7 在开、闭阀门过程中，发现信号指示灯指示有误、阀门有异常响声时，应及时停机检查。
2.8 操作成功后应关闭电动阀门的电源。
2.9 同时操作多个阀门时，应注意操作顺序，并满足生产工艺要求。
2.10开启有旁通阀门的较大口径阀门时，假设两端压差较大，应先打开旁通阀调压，再开主阀：主阀打开后，应马上关闭旁通阀。
2.11 收发清管球〔器〕时，其经过的球阀必须全开。
2.12 操作球阀、闸阀、截止阀、蝶阀只能全开或全关，严禁作调节用。
2.13 操作闸阀、截止阀和平板阀过程中，当关闭或开启到上死点或下死点时，应回转1/2～1圈。
3 电动阀门的维护：3.1电动阀门的维护及其注意事项参照《手动阀门操作规程》中相对应的内容，电动部分的维护如下序号维护周期维护内容维护标准备注1每季度维护电动装置及控制系统(包括限位开关、力矩限制开关、仪表及远控功能等)进行检查、测试和调整确保阀门正常运行检查传动减速箱油位坚持在规定位置接地电阻≥10Ω3.2 清洗或检修电动阀门前，应切断与检修阀门相关联的电源。
天津百利二通电器 BFA 型 阀门电动装置控制 说明书
BFA型阀门电动装置控制器使用说明书天津百利二通电器有限公司概述BFA型电动阀门控制器是与阀门电动装置配套使用的产品，也是一种用以远距离控制电动阀门的仪表装置，用以控制电动阀门的开启和关闭。
根据实际工作情况，可以设置不同的功能，满足不同用户的要求。
特点：△ 体积小、结构简单、安装接线方便；△ 采用小型轻触按钮，灵敏可靠，寿命长；△ 小型开度表，指示准确，调整方便；△ 具有多功能特点，可根据不同要求增、减功能要求；技术指标：电源电压：380V、AC、50Hz三相四线制。
控制电压：220V、AC、50Hz。
环境温度：-20%～40℃相对湿度：≤90%（20±5℃时）周围不含有强腐蚀性、易燃、易爆介质。
外形及安装尺寸：外型尺寸160（长）×80（宽）×295（深）mm柜屏安装时开孔尺寸 152（长）×76（宽）mm工作原理简介：控制器的电路由主电路，控制电路，指示电路三部分组成，原理见附图。
按下“电源”按钮，接通电源。
按下“选择”按钮，选择现场与远控工作方式。
弹起为远控（控制器上）操作方式,远控指示灯亮；按下为现场操作方式,现场指示灯亮，此时控制器上开阀、关阀按钮不起作用。
按下“开阀”按钮，交流接触器KO吸合，电气自锁，阀门向开阀方向运行，直至阀门运行到全开位置，开向行程开关（常闭）断开，电机停止运行。
开向行程开关（常开）闭合“阀开”红色指示灯亮；按下“关阀”按钮，交流接触器KC吸合，电气自锁，阀门向关阀方向运行，直至阀门运行到全关位置，关向行程开关（常闭）断开，电机停止运行。
关向行程开关（常开）闭合“阀关”绿色指示灯亮。
在阀门向开或关方向运行过程中，如需要停止运行，可按下“停止”按钮可立即终止运行。
阀门在开或关运行过程中（或在开始启动时），如果超过控制转矩，开方向转矩开关或关方向转矩开关断开，电机停止运行。
“转矩”指示灯亮，（红色）。
在开阀或关阀过程中，如果电机温升过高或电流过大，电动装置电动机内热保护元件动作或控制器内热继电器动作，电机停止转动。
82系列阀门电动装置使用说明书
我公司是专业制造各种阀门驱动装置的厂家，802系列是我公司致力于开发新产品的成果之一。
用途 Application802系列阀门电动装置适用于中小口径的蝶阀、球阀和旋塞阀等90°回转的阀门，它与阀门配套组装成电动阀门，用来驱动和控制阀门的开启和关闭。
操作人员可以在控制室内远距离对阀门进行控制，也可以在现场手动操作。
结构 Construction802系列阀门电动装置主要由专用电机、减速机构、行程控制机构、转炬控制机构、开度指示机构和手轮等组成。
☆电机：阀门专用电机，额定运行时间10分钟，电机安装在箱体的外侧秒面，用齿轮与箱体内的减速机构连接。
☆减速机构：由直齿轮副、蜗杆蜗轮副和少齿差行星齿轮减速机构组成。
最后由输出轴输出动力，驱动阀门的阀杆，使阀门开启和关闭。
☆行程控制机构：采用凸轮机构，凸轮指针轴与输出轴同步，在开向和关向各有二个凸轮和微动开关，一个控制电机电源，一个接通指示灯。
☆转矩控制机构：采用蜗杆轴向窜动结构，蜗杆轴上装有蝶形弹簧，当电动装置有转矩输出时，蜗杆轴就会压缩蝶形弹簧产生轴向窜动（位移），蜗杆轴的轴向窜动量的大小与电机装置输出的转矩大小成正比，通过齿条和齿轮把蜗杆轴窜动量变成凸轮的偏转角度，然后用凸轮触动微动开关，切断电机电源。
☆开度指示机构：用于现场指示阀门开启程度，行程控制机构中凸轮指示轴的顶端装有刻度盘。
在凸轮指针轴的侧面装有供控制室开度表用的电位器，凸轮指针轴和电位器轴之间用一对升速直齿轮副连接。
☆手轮：箱体的侧面装有手轮，本产品没有手电切换手柄，为全自动型。
电气接线 Wiring diagram安装 Installation允许阀门电动装置任意位置安装，但必须注意电机尽量呈水平位置，在不可避免的情况下电机非倾斜不可时，电机的轴伸应向下倾斜，防止因意外润滑油进入电机内部。
阀门电动装置与阀门安装之前，须检查一下电动装置的接盘与轴孔尺寸是否与阀门一致。
安装步骤 Procedure of Installation1、把阀门的阀杆连同键一起放入电动装置的输出轴孔内，然后用螺杆栓把电动装置的接盘和阀门的法兰盘紧固。
【F'A】电动调节阀说明书
调节阀电动调节阀是工业自动化过程控制中的重要执行单元仪表。
随着工业领域的自动化程度越来越高，正被越来越多的应用在各种工业生产领域中。
与传统的气动调节阀相比具有明显的优点：电动调节阀节能（只在工作时才消耗电能），环保（无碳排放），安装快捷方便（无需复杂的气动管路和气泵工作站）。
阀门按其所配执行组织使用的动力，按其功能和特性分为线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种阀门结构由电动执行组织和调节阀连接组合后经过机械连接装配、调试安装构成电动调节阀。
主要零件零件材料：阀体、阀盖、填料压盖、阀杆、阀瓣、密封圈、指示标、阀杆螺母、螺帽套材料：灰铸铁、铸钢、不锈钢、黄铜工作原理工作电源：等电压等级。
输入控制信号：或者。
反馈控制信号：（负载电阻碍欧姆以下）通过接收工业自动化控制系统的信号（如：）来驱动阀门改变阀芯和阀座之间的截面积大小控制管道介质的流量、温度、压力等工艺参数。
实现自动化调节功能。
新型电动调节阀执行器内含饲服功能，接受统一的或·的标准信号，将电流信号转变成相对应的直线位移，自动地控制调节阀开度，达到对管道内流体的压力、流量、温度、液位等工艺参数的连续调节。
流量特性电动调节阀的流量特性，是在阀两端压差保持恒定的条件下，介质流经电动调节阀的相对流量与它的开度之间关系。
电动调节阀的流量特性有：线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。
应用领域电力、化工、冶金、环保、水处理、轻工、建材等工业自动化系统领域。
安装电动调节阀最适宜安装为工作活塞上端在水平管线下部。
温度传感器可安装在任何位置，整个长度必须浸入到被控介质中。
电动调节阀一般包括驱动器，接受驱动器信号（或）来控制阀门进行调节，也可根据控制需要，组成智能化网络控制系统，优化控制实现远程监控。
电气原理动作原理：电机电源或者，控制信号，阀里面有控制器，控制器把电流信号转换为步进电机的角行程信号，电机转动，由齿轮，杠杆，或者齿轮加杠杆，带动阀杆运作，实现直行程或角行程反馈：电机运行，通过齿轮运转，由三接头的滑动变阻器输出阀门的定位信号，此外还有三根线的限位信号（全开，全闭。