试验大纲
试验大纲和试验方案(一)
试验大纲和试验方案(一)试验大纲和试验方案试验大纲•定义：试验大纲是对试验背景、目的、范围、方法等进行详细描述的文件。
•作用：试验大纲为试验方案的制定提供基本信息和指导。
试验大纲的编写要素1.试验名称2.试验背景3.试验目的4.试验范围5.试验方法6.试验过程7.试验数据分析与展示8.试验结论与建议1.确定试验名称，准确描述试验内容。
2.分析试验背景，了解试验需求和背景信息。
3.确定试验目的，明确试验的目标和预期成果。
4.确定试验范围，明确试验的限定范围和具体要求。
5.确定试验方法，包括试验设计、实施步骤和相关工具。
6.完整描述试验过程，包括试验参数、操作步骤、数据采集等。
7.分析试验数据，结合试验目的进行数据分析。
8.根据试验结论提出相应的改进建议。
试验方案•定义：试验方案是根据试验大纲编写的具体实施方案。
•作用：试验方案是试验工作的具体指导文档，包括实施时间表、资源分配等。
试验方案的编写要素1.试验名称和大纲关联2.实施时间表3.资源分配4.实施步骤1.将试验方案名称与试验大纲中的试验名称对应。
2.制定实施时间表，明确试验的具体时间节点和时长。
3.资源分配，包括人力、物力、财力等资源的预算和分配。
4.制定实施步骤，包括试验准备、实施、数据收集和分析等。
以上是针对试验大纲和试验方案的相关方案资料，用以指导方案的制定和实施。
通过明确定义试验的背景、目的、范围以及具体步骤和时间表，能够保证试验工作的有序进行，并为之后的数据分析和结论提供基础。
试验大纲的编写要点•试验名称：简洁明确地描述试验内容，方便理解和引用。
•试验背景：详细描述试验进行的背景和背后的需求，包括相关理论、技术或市场情况。
•试验目的：明确试验的目标和预期成果，可以是验证假设、验证产品性能等。
•试验范围：定义试验的具体范围和限制条件，包括试验对象、试验条件、时间等。
•试验方法：明确使用的方法论和实施步骤，以及可能涉及的工具和设备。
•试验过程：详细描述试验的操作步骤、数据采集方式和相关标准。
(完整版)试验大纲
柴油发电机组试验标准一、概述本手则主要用来衡量我公司出厂发电机组的各项性能，并以此标准里面的试验项目、试验方法为依据。
通过动态电能测量仪器和测试软件，以报表的记录形式，向用户提供机组的出厂调试报告。
我公司的测试设备是采用深圳中电公司ION7550电能质量监测装置和发电机组综合测试软件，其中测试软件里面的试验标准完全按照JB/T10303-2001标准编写。
因此，能熟悉JB/T10303-2001标准对测试人员来说非常重要。
引用标准：GB2820.3-1997往复式内燃机驱动的交流发电机组第3部分：发电机组用交流发电机JB/T10303-2001工频柴油发电机组技术条件GJB1488-1992军用内燃机电站通用试验方法1.机组的主要参数表：工频柴油发电机组主要参数额定电压：400V频率：50Hz额定转速：1500r/min普通型、敞开式①柴油机的功率标定基于ISO3046功率标准，在额定条件下输出功率误差在0〜2%之内。
②以上机组均配套的为上海马拉松发电机。
如配套其他厂家的发电机，请翻阅我公司的彩业等相关资料。
2．试验的仪器仪表和试验项目1.1鉴定试验和型式试验应采用不低于0。
5级准确度的电气测量仪器仪表（允许采用1级准确的功率因数表，兆欧表不作规定）进行测量；出厂试验允许采用1级准确度的电气测量仪器仪表进行测量。
在用户没有对测试项目提出特殊要求时，我们只需向其提供上述打“J”作为标准的出厂试验项目。
1.2试验项目按表8规定表83．试验要求3.1总则3.1.1机组应符合GB/T10303-2001的规定，并按规定程序批准的图样及技术文件制造。
3.1.2机组的总装技术要求应符合JB/T7606的规定。
3.2参数要求3.2.1机组的额定功率符合ISO3046标准、电压及转速的要求符合JB/T8186的规定。
机组的额定功率为0.8（滞后）。
3.2.2机组的质量（kg）应符合上述表格产品技术条件的规定。
3.3指示装置3.3.1机组的电气安装应符合电路图，电路图应装订在机组使用说明书中。
GJB9001C试验大纲
4 试验目的……………………………………………………………………………
5 试验条件……………………………………………ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ……………………………
6 试验要求……………………………………………………………………………
6.1外观要求…………………………………………………………………………
7.4通讯接口检查……………………………………………………………………
7.5数据端口检查……………………………………………………………………
7.6高温工作试验方法………………………………………………………………
7.7低温工作试验方法………………………………………………………………
7.8环境应力筛选验方法……………………………………………………………
试验大纲
编写
校对
审核
批准
YF-BM-21 A/0
1前言…………………………………………………………………………………
2 引用…………………………………………………………………………………
3 产品组成与功能……………………………………………………………………
3.1产品组成…………………………………………………………………………
IQM14-21（2）
6.2外形尺寸…………………………………………………………………………
6.3供电要求…………………………………………………………………………
6.4通讯接口要求……………………………………………………………………
6.5数据端口要求……………………………………………………………………
6.6高温工作要求……………………………………………………………………
试验大纲
1. 总则2. 系泊试验2.1 试验的目的及要求2.2 燃油系统试验2.3 滑油系统2.4 冷却水系统2.5 压缩空气系统2.6 舱底水系统2.7 压载水系统2.8 水消防系统2.9 固定灭火系统2.10 生活和疏排水系统试验2.11 通风系统试验2.12 其他辅机2.13 柴油发电机组试验1.总则1. 本船轮机部分的试验分为系泊试验和航行试验两部分。
本大纲作为船舶建造完毕，轮机部分交船和验收的指导性文件。
2. 试验的目的是检验本船的建造是否符合设计要求，主要是机舱设备、管路系统和甲板机械的安装质量是否达到要求。
3. 与航行无直接关系的机械设备应在系泊试验完善后签字验收，航行试验中不作试验和交。
4. 试验时使用的各种测量仪器、仪表、量具等（随机附带的除外）应有计量部门的合格证件。
5. 试验应由船厂会同船东、验船部门进行。
2.系泊试验2.1 试验的目的及要求1. 检查、轴系、各种辅机、全船管路系统的安装质量与使用情况及设计的正确性。
2. 检查设备系统是否与图纸相符。
3. 决定本船是否能进行航行试验。
4. 向航行系统注入足够的燃油、滑油和淡水。
5. 低油位报警试验：通过放油的方式观察液位继电器是否能产生低油位（约200mm 高度）报警信号。
6. 滤器压差报警试验：调整滤器压差0.4MPa 的报警试验。
7. 失压试验：试验当工作压力低于0.5MPa 时，报警和主辅泵切换运行情况。
8. 油温高报警试验：模拟油温80℃时报警信号。
9. 电动或电动液压舵机应在驾驶室和舵机室分别作操舵效用试验。
2.2 燃油系统试验1．检查燃油系统的安装质量、使用方便性、可靠性。
2．各燃油低压输送泵、驳运泵及燃油管系在最大设计参数下进行效用试验30min,试验时检查泵及电动机的运动部件，是否有异常发热、泄漏、敲击等现象。
检查主、备用泵的转换灵活性。
并测定各泵排量和压力。
3. 舱室外的燃油泵应急关闭装置应进行效用试验（电气），燃油柜上的速闭阀，应在舱室外进行应急关闭效用试验.4. 备用燃油泵进行转换效用试验。
gjb试验大纲
gjb试验大纲
GJB试验大纲是一套用于测试军用设备性能和可靠性的标准测试程序。
它包括了各种环境条件下的测试项目，如温度、湿度、振动、冲击、盐雾等，以及一系列的可靠性验证试验。
GJB试验大纲适用于各种类型的军用设备，包括但不限于武器系统、通讯设备、导航设备、航空器等。
通过按照GJB试验大纲进行测试，可以确保军
用设备在各种复杂的环境条件下能够正常工作并具有一定的可靠性。
GJB试验大纲包括一系列的测试项目，每个测试项目都有具体的测试方法和合格判据。
测试项目可以根据设备的特点和需求进行选择和调整。
在测试过程中，需要对设备的性能参数、功能、可靠性等方面进行全面的检测和评估。
此外，GJB试验大纲还包括了一系列可靠性验证试验，如温度循环试验、湿度试验、振动试验等。
这些试验可以模拟实际使用中的各种环境条件，以验证设备的可靠性和稳定性。
总之，GJB试验大纲是一套完整的测试程序，用于确保军用设备在各种复杂的环境条件下能够正常工作并具有一定的可靠性。
如果您需要了解更多关于GJB试验大纲的信息，建议查阅相关的标准和文件。
XXX项目试验大纲格式
编号：
XXX
试验大纲
XXX
XXX
2011年10月
XXX测试试验大纲
本试验大纲引用文件:
1试验目的
说明试验依据及对试验任务的总的要求。
2试验对象与性质
说明本次试验的对象（包括试验对象的名称、数量及其技术状态）及其特殊要求。
3试验时间和地点
试验时间：
试验地点：
4试验条件
说明进行试验的条件，包括环境条件。
5试验用仪器及其功用
说明参加试验的全部仪器设备及其状态、功用，包括其型号规格、有效性等。
6试验项目及方法
主要包括各模块性能参数检测方法及相关判定标准，及各模块间相关数据传输格式检测方法及相关判定标准。
6.1物理尺寸(示例)
6.1.1试验条件和方法
6.1.2试验数量
6.1.3判定标准
7试验程序
说明试验步骤及应注意的问题。
8数据录取及处理要求
应对试验过程中试验数据的录取方式、试验后数据处理的要求作详细的规定。
9试验结果判据
应准确说明试验是否达到目的的标准。
(完整版)试验大纲
柴油发电机组试验标准一、概述本手则主要用来衡量我公司出厂发电机组的各项性能，并以此标准里面的试验项目、试验方法为依据。
通过动态电能测量仪器和测试软件，以报表的记录形式，向用户提供机组的出厂调试报告。
我公司的测试设备是采用深圳中电公司ION7550电能质量监测装置和发电机组综合测试软件，其中测试软件里面的试验标准完全按照JB/T10303-2001标准编写。
因此，能熟悉JB/T10303-2001标准对测试人员来说非常重要。
引用标准：GB2820.3-1997 往复式内燃机驱动的交流发电机组第3部分：发电机组用交流发电机JB/T 10303-2001 工频柴油发电机组技术条件GJB 1488-1992 军用内燃机电站通用试验方法1.机组的主要参数表：工频柴油发电机组主要参数额定电压：400V 频率：50Hz 额定转速：1500r/min 普通型、敞开式①柴油机的功率标定基于ISO3046功率标准，在额定条件下输出功率误差在0～2%之内。
②以上机组均配套的为上海马拉松发电机。
如配套其他厂家的发电机，请翻阅我公司的彩业等相关资料。
2．试验的仪器仪表和试验项目2.1鉴定试验和型式试验应采用不低于0。
5级准确度的电气测量仪器仪表（允许采用1级准确的功率因数表，兆欧表不作规定）进行测量；出厂试验允许采用1级准确度的电气测量仪器仪表进行测量。
在用户没有对测试项目提出特殊要求时，我们只需向其提供上述打“√”作为标准的出厂试验项目。
2.2试验项目按表8规定3．试验要求3.1总则3.1.1机组应符合GB/T10303-2001的规定，并按规定程序批准的图样及技术文件制造。
3.1.2机组的总装技术要求应符合JB/T 7606的规定。
3.2参数要求3.2.1机组的额定功率符合ISO3046标准、电压及转速的要求符合JB/T8186的规定。
机组的额定功率为0.8(滞后)。
3.2.2机组的质量（kg）应符合上述表格产品技术条件的规定。
可靠性试验大纲
跌落测试：此测试是模拟包装箱在搬运过程中遇到的坠落、撞击等情况。 将受测样板在跌落机上进行10次自由落体测试（包括一角三边六面）或 撞击测试，不同重量的包装箱其跌落高度和撞击速度是不同的，如下页图 所示： 包装箱重量W(lbs.) 跌落高度(inch) 冲击速度(ft/s) 产品重量 （1 Lｂｓ=0.4536kg） 跌落高度（1ＩＮ=25.4mm）
可靠性试验大纲
PART 1
目的 目 录
FOCUS 1
FOCUS ２
01 Part
FOCUS ３
添加标题
FOCUS 4 单击添加文本具体内容
范围
02 Part
定义
添加标题
参考文件 单击添加文本具体内容
03 Part
FOCUS 5
添加标题
FOCUS 6 单击添加文本具体内容
FOCUS 7
试验基本步骤 试验项目
Between Failure） 试验
正常情况下连续工作试验
连续低电压试验 连续高电压试验
可靠性试验方案举例
试验的名称 试验的目的 试验的依据
XX可靠性试验方案
1.发现产品在设计、材料和工艺方面的缺陷，为产品早期 故障评估提供数据支持； 2.确定MTBF基准，评定产品稳定性水平； 3.出具相关报，为市场竞争提供有力支持。
Reliability Test 可靠性试验
○ 热冲击试验 ○ 高温高湿循环试验 ○ 振动运输试验 ○ 整包装跌落及单机跌落试验 ○ 按键、牢固件、弹簧、标志标识耐磨、连接端子牢
固性寿命与可靠性试验 ○ 开关（滑动，旋转）继电器寿命可靠性试验 ○ 弯曲度/力试验，液体防漏密封等试验
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试验介质为水。
二、试验内容及要求
序
试验项目
号
技术/试验要求
检测工具/方法
材料验证
A、 阀体、阀盖、阀瓣、支架、摇杆材料
按 ASTM A216 WCB 的规 定
1、化学成份分析
1
ASTM A216 WCB
2、物理实验
B、阀体座圈、闸板密封面堆焊材料
○1 、座圈密封面硬度≥HRC40 ○2 、阀瓣密封面硬度≥HRC37
门按 API-6D 规定进行试压，其静压试验压力为 3Mpa,持续时间为 2 分钟，试验介质为水；静密封试验压
力为 0.6Mpa 持续时间为 2 分钟试验介质为空气。 二、试验内容及要求
序
号
试验项目
技术/试验要求
检测工具/方法
材料验证
A、 阀体、阀盖、手柄材料
ASTM A216 WCB 1
B、 阀杆 1Cr13
试压
A、静压强度试验
3
B、静压阀座密封
C、低压气密封试验
编制：
审核：
按 API6D 标准 试验压力 7.6Mpa，持续时 间 5 分钟，试验介质为水 试验压力 5.6Mpa，持续时 间 5 分钟，试验介质为水 试验压力 0.6Mpa，持续时 间 2 分钟，试验介质为空气
批准：
扭矩扳手
试压机 试压机 试压机
第 0 次修订
标 题 ： API 6D 新 产 品 试 验 大 纲
修订日期:
实 施 日 期 ： 2004.01.08 版 号 : A
页 码 ： 1／ 2
一、概况
本产品 Q41F150Lb NPS 2 是按美国石油学会标准《API 6D 管道阀门规范》标准规定设计，其阀体、
阀盖、球体、填料压盖、手柄等铸件材料为 ASTM A216 WCB，阀杆材料为 1Cr13，阀座采用 PTFE。阀
按 ANSIB16.5 的规定
游标卡尺 0—500/0.05
2 C、 壁厚
按 ANSIB16.34 规定最小壁 厚为 15.9 检查各部位
游标卡尺 0—300/0.02
（自制）
D、 阀杆及阀杆螺母
1 阀杆φ32d11 2、检查 T 形螺纹
游标卡尺 0—150/0.02
环塞规
E、 扭矩
试压
A、静压强度试验
盐城民力机械有限公司技术规范
文 件 编 号 ： ML/JS01-2004
第 0 次修订
标 题 ： API 6D 新 产 品 试 验 大 纲
修订日期:
实 施 日 期 ： 2004.01.08 版 号 : A 页 码 ： 2／ 2
三、其它要求 1、 表面目测，不允许有任何擦碰伤、划伤。 2、 出厂前，体腔内应擦干，不允许有试验介质等残留物，并在出入口两端用塑料盖封严。
硬度计
主要尺寸检验 A、 结构长度 2 B、 法兰主要尺寸
C、 壁厚 试压
A、静压强度试验 3
B、静压阀座密封
按 API6D 标准 445±2mm
按 ANSIB16.5 的规定
按 ANSIB16.34 规定最小壁 厚为 15.9 检查各部位
按 API6D 标准 试验压力 7.6Mpa，持续时 间 5 分钟，试验介质为水 试验压力 5.6Mpa，持续时 间 5 分钟，试验介质为水
质为水；低压气密封试验压力为 0.6Mpa 持续时间为 2 分钟试验介质为空气。
二、试验内容及要求
序
试验项目
号
技术/试验要求
检测工具/方法
材料验证
A、 阀体、阀盖、闸板、压板材料 ASTM A216 WCB
按 ASTM A216 WCB 的规 定
1、化学成份分析
2、物理实验
1 B、 阀杆 1Cr13
按 ASTM A216 WCB 的规 定
1、化学成份分析
2、物理实验
按 GB1220 材料调质后硬 度 HB226-269
1、化学成份分 析、物理实验 2、硬度计
C、座圈(PTFE) 主要尺寸检验
材质证明
游标卡尺 0—150/0.02
A、 结构长度 B、 法兰主要尺寸 2 C、 壁厚
按 API6D 标准 178±2mm
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标 题 ： API 6D 新 产 品 试 验 大 纲
修订日期:
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一、概况
本产品 Z40H300Lb NPS 6 是按美国石油学会标准《API 6D 管道阀门规范》标准规定设计，其阀体、
游标卡尺 0—500/0.05
游标卡尺 0—500/0.05
游标卡尺 0—300/0.02
（自制）
试压机
试压机
三、其它要求 3、 表面目测，不允许有任何擦碰伤、划伤。 4、 出厂前，体腔内应擦干，不允许有试验介质等残留物，并在出入口两端用塑料盖封严。
编制：
审核：
批准：
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阀盖、闸板、压板等铸件材料为 ASTM A216 WCB，阀杆材料为 1Cr13，阀体座圈密封面堆焊司太立合
金，闸板密封面堆焊 D507Mo 配合使用。阀门按 API-6D 规定进行试压，其静压壳体试验压力为 7.6Mpa,
持续时间为 5 分钟，试验介质为水；阀座密封和上密封试验压力为 5.6Mpa，持续时间为 5 分钟，试验介
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标 题 ： API 6D 新 产 品 试 验 大 纲
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三、其它要求 5、 表面目测，不允许有任何擦碰伤、划伤。 6、 出厂前，体腔内应擦干，不允许有试验介质等残留物，并在出入口两端用塑料盖封严。
按 GB1220 材料调质后硬 度 HB226-269
1、化学成份分 析、物理实验 2、硬度计
C、阀体座圈、闸板密封面堆焊材料
○1 、座圈密封面硬度≥HRC40 ○2 、闸板密封面硬度≥HRC37
硬度计
主要尺寸检验
A、 结构长度
按 API6D 标准 403±2mm
游标卡尺 0—500/0.05
B、 法兰主要尺寸
阀盖、阀瓣、支架、摇杆等铸件材料为 ASTM A216 WCB，阀杆材料为 1Cr13，阀体座圈密封面堆焊司
太立合金，阀瓣密封面堆焊 D507Mo 配合使用。阀门按 API-6D 规定进行试压，其静压壳体试验压力为
7.6Mpa,持续时间为 5 分钟，试验介质为水；阀座密封和上密封试验压力为 5.6Mpa，持续时间为 5 分钟，
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文 件 编 号 ： ML/JS01-2004
第 0 次修订
标 题 ： API 6D 新 产 品 试 验 大 纲
修订日期:
实 施 日 期 ： 2004.01.08 版 号 : A
页 码 ： 1／ 1
一、概况
本产品 H44H300Lb NPS 6 是按美国石油学会标准《API 6D 管道阀门规范》标准规定设计，其阀ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ、
3
B、静压阀座密封和上密封试验
C、低压气密封试验
按 API6D 标准 试验压力 7.6Mpa，持续时 间 5 分钟，试验介质为水 试验压力 5.6Mpa，持续时 间 5 分钟，试验介质为水 试验压力 0.6Mpa，持续时 间 2 分钟，试验介质为空气
扭矩扳手 试压机 试压机 试压机
编制：
审核：
批准：
按 ANSIB16.5 的规定
按 ANSIB16.34 规定最小壁 厚为 15.9 检查各部位
游标卡尺 0—500/0.05
游标卡尺 0—500/0.05
游标卡尺 0—300/0.02
（自制）
D、 阀杆
1.阀杆φ20H11 2.检查 M20X1.5 螺纹
游标卡尺 0—150/0.02
环塞规
E、 扭矩