地下室底板大体积混凝土浇筑方案
底板大体积砼施工方案
1.工程概况1.1项目名称：沈阳同方燕语林森，2#地下室。
1.2建设地点：本项目位于沈阳市浑南新区，东至城市规划路，南至城市规划路，西至运行中心东路，北至全运北路。
1.3本工程建筑面积：12022平方米（其中汽车库建筑面积：8342.27，工具间建筑面积：3679.73)，停车位数为225辆。
1.4建筑层数、高度：地下一层，层高4.10m、2.95m、4.45m，地下二层，层高3.25m、2.90m；地下一层为汽车库、工具间、设备用房，地下二层为工具间。
1.5建筑结构形式为框架结构，设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度。
1.6本工程地下室防水等级为二级（其中种植顶板及变电所、电站的底板，侧墙为外墙时防水等级为一级）。
底板混凝土工程属于大体积混凝土施工，也是本工程施工的重点、难点之一，需要从混凝土施工的方案、混凝土的原材选择和配合比优化、混凝土的供应、搅拌、测温、防裂、控温养护等方面，采取先进的施工技术和措施来确保混凝土的施工质量。
2. 施工安排2.1 施工段内工序安排垫层施工→导墙砌筑→防水层施工→防水保护层施工→放线、验线→电梯井、集水坑底部钢筋→底板钢筋→钢结构预埋件预埋→墙柱插筋→钢筋验收→边模、电梯井、集水坑等模板验收→后浇带收口网、施工缝止水带、止水钢板等安装验收→测温导线埋设→混凝土浇筑→底板养护、测温。
2.2 混凝土施工安排底板大体积混凝土施工，采用以后浇带为界限划分施工区，分段连续施工的施工工艺，每段施工区按由深到浅，沿同一水平方向进行浇筑，总体浇筑方向由内侧开始，向外侧浇筑。
一次浇筑到顶，不留水平施工缝。
2.3 原材选择和优化配合比原材选择：选用低水化热的水泥品种，使用粒径较大、级配良好的粗细骨料，控制砂石含泥量；优化配合比：掺加粉煤灰等掺合料或掺加相应的减水剂、缓凝剂，改善和易性、降低水灰比，以达到减少水泥用量、降低水化热的目的。
2.4 场外运输选择最短、最顺畅的运输路线，配备充足的搅拌车运输混凝土。
地下室底板大体积混凝土施工
地下室底板大体积混凝土施工概述土建工程中，混凝土施工是一个非常重要的环节。
地下室底板是需要承受较大荷载的结构，因此在施工过程中需要保证混凝土的质量与强度，以确保地下室底板的安全性能。
本文将就地下室底板大体积混凝土施工中的关键技术与要点进行详细介绍。
施工准备材料准备地下室底板大体积混凝土施工需要准备好以下材料：•水泥•石子•砂子•水•外加剂其中石子粒径一般为5-20mm，砂子粒径一般为1-5mm。
工具准备地下室底板大体积混凝土施工需要准备好以下工具：•混凝土搅拌车•混凝土输送泵•铺设石子的设备•打捆机•等高仪•空气压缩机混凝土浇筑砂浆底层制备首先需要按照设计要求将地下室底层垫层设备、热板和水管等安装好。
然后，需要铺设一层厚度为2-3cm的砂浆，不仅可以使地面平整，而且可以提高混凝土与底层的附着力，防止混凝土裂缝。
放线与标高放线可以使混凝土浇灌时保持一定的坡度和平整度，标高可以保证混凝土浇筑的精度，同时可以控制混凝土的厚度。
放线前需要检查标高和坡度，防止出现倾斜。
石子夯实铺设好2-3cm的砂浆后，需要在上面铺设石子。
为了保证混凝土密实度，需要在石子上使用设备将石子夯实。
混凝土浇筑混凝土搅拌车将已经配好的混凝土输送到施工现场。
在满足石子较平整的条件下，可以利用混凝土输送泵进行浇注。
拉棚振捣拉棚振捣可以使混凝土密实度达到最大。
在混凝土冒出气泡的时候，需要使用空气压缩机打气，防止在混凝土中留下气孔。
早期养护混凝土浇筑后，需要进行早期养护。
一方面需要在混凝土表面喷毛毯，保持表面湿润；另一方面需要在混凝土表面喷洒养护剂，以控制混凝土表面干燥速度。
结尾在地下室底板大体积混凝土施工中，砂浆底层制备、放线与标高、石子夯实、混凝土浇筑、拉棚振捣和早期养护都是非常重要的环节。
只有在以上准备和施工过程中做到严密、精确、细致操作，才能确保地下室底板在长期使用中不出现结构问题。
地下室承台、底板大体积混凝土施工方案
地下室承台、底板大体积混凝土施工方案一、工程概述本工程为_____地下室工程，地下室承台、底板混凝土强度等级为_____，抗渗等级为_____。
地下室承台尺寸较大，底板厚度较厚，属于大体积混凝土施工范畴。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸，编制详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
（2）提前进行混凝土配合比设计，根据工程要求和原材料情况，优化配合比，减少水泥用量，降低水化热。
（3）做好混凝土测温方案，确定测温点的布置和测温频率。
2、材料准备（1）水泥：选用水化热较低的水泥，如矿渣硅酸盐水泥。
（2）骨料：粗骨料选用粒径较大、级配良好的石子，细骨料选用中砂。
（3）外加剂：根据混凝土性能要求，选用合适的外加剂，如缓凝剂、减水剂等。
（4）掺和料：适量掺入粉煤灰等掺和料，改善混凝土性能。
3、机械设备准备（1）准备足够数量的混凝土搅拌车，保证混凝土的连续供应。
（2）配备混凝土输送泵，根据施工场地情况确定泵的数量和位置。
（3）准备振捣设备，如插入式振捣器、平板振捣器等。
4、劳动力准备组织足够数量的混凝土工、钢筋工、木工等，分工明确，责任到人。
5、现场准备（1）清理施工现场，保证道路畅通，场地平整。
（2）设置混凝土输送管道的固定支架和临时通道。
（3）在浇筑现场设置照明设备，保证夜间施工的照明需求。
三、施工工艺流程1、钢筋绑扎按照设计要求进行钢筋的加工和绑扎，确保钢筋的位置、间距、保护层厚度等符合规范要求。
2、模板安装安装地下室承台和底板的模板，模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，拼缝严密，防止漏浆。
3、混凝土浇筑（1）混凝土搅拌：严格按照配合比进行搅拌，控制搅拌时间和搅拌均匀度。
（2）混凝土运输：混凝土运输过程中应保持搅拌状态，防止混凝土离析。
（3）混凝土浇筑顺序：采用分层分段的浇筑方法，先浇筑承台，再浇筑底板，从一端向另一端推进。
（4）混凝土振捣：采用插入式振捣器振捣，振捣间距和振捣时间应符合规范要求，避免漏振和过振。
大体积混凝土施工方案
大体积混凝土施工方案目录第一章编制依据 (1)第二章工程概况 (1)第三章施工准备 (4)3.1基础浇筑总体规划 (4)3.2原材料及混凝土试配 (5)3.2.1原材料 (5)3.2.2配合比实验 (6)3.3劳动力计划的安排以及设备的投入计划 (6)3.3.1整体劳动力投入计划 (6)3.3.2混凝土浇筑现场人员组织 (7)3.3.2.1控制指挥中心 (7)3.3.2.2劳动力计划安排 (7)3.4主要设备材料用表 (10)3.4.1混凝土输送方式的选择 (10)3.4.2主要材料投入及物资供应计划（估值） (10)3.4.3底板混凝土浇筑物资设备准备 (11)3.5混凝土的供应 (11)3.5.1最小混凝土需求量的计算 (11)3.5.2混凝土输送泵需用台数计算 (12)3.5.3混凝土搅拌运输车需用台数计算 (12)3.5.4混凝土搅拌站的选择以及混凝土运输车线路的选择 (13)3.5.4.1搅拌站的选择 (13)3.5.4.2混凝土运输车主要供应线路的选择 (13)3.5.4.3备用供应线路的选择 (13)3.5.4.4混凝土浇注前对搅拌站工作的检查 (13)第四章主要施工方法 (14)4.1分区段浇筑部署 (14)4.3浇筑及振捣 (21)4.4混凝土浇捣时间的控制 (22)4.5泌水处理 (22)4.6表面处理 (22)4.7混凝土测温及养护 (23)4.7.1混凝土拌合温度计算 (23)4.7.2混凝土浇筑温度计算 (24)4.7.3底板砼中心最高温度估算 (24)4.7.4混凝土的温度控制计算 (26)4.7.5测温 (26)4.7.6混凝土养护 (28)第五章大体积混凝土质量控制措施 (28)5.1双掺技术 (28)5.2和易性 (29)5.3配合比设计 (29)5.4入模温度 (29)5.5生产运输 (30)5.6养护 (30)5.7混凝土质量标准 (30)5.8生产协调保证措施 (32)第六章可能导致混凝土浇筑中断的应急措施 (32)6.1机械方面 (32)6.2施工用电方面 (32)6.3防止雨水的措施 (33)第七章安全、健康及环境保护措施 (33)7.1施工安全、职业健康措施 (33)7.2环境保护措施 (35)7.2.1模板的保护 (35)7.2.2脚手架的保护 (35)7.2.3钢筋的保护 (35)第一章编制依据1．《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002（2011年版）2．《混凝土结构设计规范》GB50010—20103.《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-20114.《硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥》GB175-20075．《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596-20056.《混凝土外加剂》GB8076-20087.混凝土强度检验评定标准GB/T50107-20108.《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-20039.《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》JGJ28-8610.《普通混凝土配合比设计技术规程》JGJ55-201111.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—201312.泉州上实海上海项目c-8-2地块最新版结构施工图纸13.国家，福建省，泉州市有关安全，文明施工规范，规定。
大体积混凝土设计方案
大体积混凝土设计方案一、引言大体积混凝土在现代建筑工程中应用广泛，如大型基础、大坝、桥墩等。
由于其体积大、水泥水化热释放集中，容易产生温度裂缝等问题，因此需要精心设计，以确保其质量和耐久性。
二、工程概况首先，明确大体积混凝土的使用部位和工程规模。
例如，某大型商业综合体的地下室底板，面积约 5000 平方米，厚度为 15 米。
三、材料选择1、水泥应选用低热水泥，如中热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥，以减少水化热的产生。
2、骨料粗骨料宜选用粒径较大、级配良好的碎石，含泥量应小于 1%；细骨料宜选用中粗砂，含泥量应小于 2%。
3、掺和料可适量掺入粉煤灰、矿渣粉等掺和料，以降低水泥用量，减少水化热。
4、外加剂选用缓凝型减水剂，延长混凝土的凝结时间，有利于散热和降低水化热峰值。
四、配合比设计1、目标性能根据工程要求，确定混凝土的强度等级、抗渗性能、坍落度等指标。
2、配合比计算通过试验和计算，确定水泥、骨料、水、掺和料和外加剂的用量比例，使混凝土在满足性能要求的前提下，尽量降低水化热。
五、温度控制措施1、混凝土浇筑温度控制在混凝土搅拌时，可采用加冰屑或冷水的方法降低混凝土的出机温度；在运输和浇筑过程中，采取遮阳、覆盖等措施，减少温度回升。
2、内部温度控制在混凝土内部埋设冷却水管，通过循环冷却水带走水化热，控制混凝土内部最高温度。
3、表面保温保湿混凝土浇筑后，及时覆盖保温材料，如塑料薄膜、草帘等，保持混凝土表面的温度和湿度，减少内外温差。
六、施工工艺1、浇筑方法根据工程实际情况，可选择分层分段浇筑或全面分层浇筑等方法，确保混凝土浇筑的连续性和整体性。
2、振捣采用振捣棒进行振捣，振捣要均匀、密实，避免漏振或过振。
3、施工缝处理合理设置施工缝，施工缝处应清理干净，铺设同配比的水泥砂浆，以保证新老混凝土的结合良好。
七、养护措施1、养护时间混凝土养护时间不少于 14 天。
2、养护方法在混凝土表面覆盖保湿材料，定期浇水保湿；对于有抗渗要求的混凝土，养护时间应适当延长。
地下室底板大体积混凝土施工方案
地下室底板大体积混凝土施工方案地下室底板的施工是建筑工程中关键的一环，尤其是对于大体积混凝土来说，施工方案的设计与执行显得尤为重要。
本文将就地下室底板大体积混凝土施工方案进行探讨。
1. 概述地下室底板大体积混凝土施工是指在地下室区域中，对大面积的混凝土进行浇筑、抹平和养护的过程。
由于混凝土的特性，施工方案需要进行合理设计，以确保施工质量和施工效率。
2. 施工准备在进行地下室底板大体积混凝土施工前，需要进行详细的施工准备工作，包括但不限于：•地面准备：清理地面，确保地基平整，并进行必要的防水处理。
•模板搭建：根据设计要求搭建混凝土浇筑的模板。
•材料准备：准备好所需的混凝土、加固钢筋等材料。
•设备准备：备好搅拌机、输送泵、抹平机等施工所需设备。
•安全措施：设置好安全警示标识，保证施工现场安全。
3. 混凝土配合比设计混凝土的配合比设计是地下室底板大体积混凝土施工的关键之一。
根据设计要求和现场情况，确定合适的水灰比、水泥标号、骨料种类及掺合料等参数，以确保混凝土的强度和耐久性。
4. 浇筑及抹平在混凝土配合比确定后，进行混凝土的浇筑和抹平工作。
施工过程中需要注意以下几点：•浇筑过程中要保持连续性，避免冷缝产生。
•对浇筑的混凝土需要进行适时的抹平，确保地下室底板的平整度和表面质量。
•注意控制浇筑的厚度，避免出现温度裂缝等质量问题。
5. 养护混凝土浇筑完成后，需要进行养护以保证混凝土的强度和耐久性。
养护工作应根据当地气候条件和所用混凝土种类合理进行，确保混凝土的早期强度和长期性能。
结语地下室底板大体积混凝土施工方案的设计与执行对工程质量具有重要影响。
合理的施工准备、混凝土配合比设计、浇筑及抹平、以及养护工作都是确保工程质量的关键步骤。
只有做好每一个细节工作，才能确保地下室底板大体积混凝土施工的顺利进行和质量保障。
大体积专项施工方案
一、工程概况本工程为某大型商业综合体项目，总建筑面积约12万平方米，其中地下两层，地上四层。
地下部分为车库和设备用房，地上部分为商业、办公及餐饮娱乐设施。
大体积混凝土工程主要集中在地下室结构部分，包括地下室顶板、底板、柱、墙等。
二、施工难点及应对措施1. 施工难点（1）大体积混凝土施工，温度控制难度大。
（2）地下室结构大，施工进度要求高。
（3）地下室结构受力复杂，施工质量要求严格。
2. 应对措施（1）温度控制1）优化混凝土配合比，选用低热水泥、粉煤灰等掺合料，降低水泥用量。
2）采用分层、分段浇筑，减小单次浇筑厚度，降低混凝土水化热。
3）在混凝土中掺入缓凝剂、减水剂等，延长混凝土凝结时间。
4）设置冷却水管，进行通水冷却，降低混凝土内部温度。
（2）施工进度1）制定合理的施工组织设计，合理安排施工顺序，确保施工进度。
2）采用流水施工，提高施工效率。
3）加强现场管理，确保施工质量。
（3）施工质量1）严格控制原材料质量，确保混凝土强度、抗渗性等性能满足设计要求。
2）加强施工过程控制，确保施工质量。
3）对混凝土进行试块检测，确保混凝土强度满足设计要求。
三、施工方案1. 施工准备（1）组织施工人员培训，提高施工技能。
（2）做好施工机械设备的检查、维护工作。
（3）备足施工材料，确保施工顺利进行。
2. 施工工艺（1）混凝土浇筑1）分层、分段浇筑，单次浇筑厚度不大于500mm。
2）采用泵送混凝土，确保混凝土均匀浇筑。
3）设置冷却水管，进行通水冷却。
（2）混凝土养护1）采用湿养护，覆盖塑料薄膜，保持混凝土湿润。
2）养护时间不少于14天。
3. 施工安全（1）做好施工现场安全防护措施，确保施工人员安全。
（2）加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程。
（3）定期进行安全检查，及时消除安全隐患。
四、质量保证措施1. 严格控制原材料质量，确保混凝土性能满足设计要求。
2. 加强施工过程控制，确保施工质量。
3. 对混凝土进行试块检测，确保混凝土强度满足设计要求。
大体积混凝土专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区，主要建设内容包括XX大厦、地下车库等。
其中，XX大厦主体结构为框架剪力墙结构，地下车库采用框架结构。
由于工程规模较大，部分结构部位需采用大体积混凝土施工。
为确保大体积混凝土施工质量，特制定本专项施工方案。
二、施工依据1. 国家相关建筑法规和标准。
2. 工程设计图纸及施工图。
3. 施工组织设计及施工方案。
4. 施工现场实际情况。
三、施工内容1. 大体积混凝土的配制及运输。
2. 大体积混凝土的浇筑及振捣。
3. 大体积混凝土的养护。
4. 大体积混凝土的质量检测。
四、施工准备1. 人员准备- 组建一支经验丰富、技术过硬的施工队伍，包括混凝土配制、运输、浇筑、养护等环节的专业技术人员。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工过程安全、有序。
2. 材料准备- 混凝土原材料：水泥、砂、石子、外加剂等，应符合国家相关标准。
- 施工机械设备：混凝土搅拌车、泵车、振捣器、养护设备等。
3. 施工机械准备- 搅拌车：根据混凝土需求量选择合适的搅拌车数量。
- 泵车：根据浇筑高度和距离选择合适的泵车。
- 振捣器：根据混凝土浇筑部位选择合适的振捣器类型。
- 养护设备：温湿度记录仪、喷淋系统等。
4. 施工场地准备- 施工现场应平整、排水良好。
- 设置混凝土搅拌站、泵车停放区、浇筑区域等。
五、施工工艺1. 混凝土配制- 根据设计要求和现场实际情况，选择合适的混凝土配合比。
- 控制水泥用量，尽量减少水泥用量，以降低大体积混凝土的温度升高。
- 添加外加剂，如缓凝剂、减水剂等，以调节混凝土凝结时间和流动性。
2. 混凝土运输- 采用混凝土搅拌车运输混凝土，确保混凝土在运输过程中不发生离析。
- 运输过程中应保持搅拌车平稳，避免剧烈震动。
3. 混凝土浇筑- 按照施工图纸和施工方案进行浇筑，确保混凝土密实、均匀。
- 采用分层浇筑法，每层浇筑厚度控制在30cm以内。
- 浇筑过程中应连续进行，避免出现冷缝。
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新乡建业壹号城邦一期工程大体积混凝土施工方案编制：审核：审批：2011年12月10日目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、施工准备 (4)3.1技术准备 (4)3.1.1优化配合比 (4)3.1.2底板混凝土温差计算 (6)3.1.3大体积混凝土裂缝控制计算 (7)3.2混凝土浇筑领导小组 (9)3.3施工现场准备 (10)3.4施工交底准备 (10)3.5机械准备 (11)四、施工布署 (11)五、混凝土的浇筑 (11)5.1底板浇筑方式 (11)5.2基础底板浇筑技术要求 (12)5.3底板混凝土养护方法 (13)六、混凝土测温 (14)6.1测温点的布置方式 (14)6.2测温管布置 (14)6.3测温记录要求 (17)七、保温保湿养护降温措施 (18)八、大体积混凝土的裂缝质量控制 (18)九、底板混凝土施工应急准备 (19)十、底板内特殊部位的处理 (19)十一、质量保证措施 (19)十二、安全文明安全施工 (25)大体积混凝土施工方案一、编制依据1、新乡建业壹号城邦施工组织设计。
2、本工程地下室部分施工图纸。
3、国家有关的规范、标准、规程、图集。
序号名称编号1 规程规范标准法规砼结构工程施工质量验收规范 GB50204—2002地基与基础工程施工及验收规范 GB50202—2002建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300—2001大体积混凝土施工规范 GB50496-2009混凝土强度检验评定标准 GBJ107混凝土外加剂应用技术规范 GB50119-2003混凝土泵送施工技术规程 (JGJ/T10-95)施工现场临时用电安全技术规程（JBJ46—2005）建筑机械安全技术规程（GBJ33—86）2 其它本企业内部质量、安全、环境程序文件，企业标准及管理制度高层建筑施工手册及其它参考文件资料二、工程概况本工程位于场地交通便利，施工现场的“三通一平”基本完成，施工现场交通条件便利，一期工程有1#、2#、3#、5#、6#楼组成，另外有二层地下车库，建筑物和车库互不影响，可以单独施工，建筑物基础埋深7.5米，地下车库埋深6.4米。
本工程地下为筏板基础，强度等级：地下室底板混凝土：C35，抗渗等级：P6；板厚1600，2#、3#、5#、6#楼混凝土量约800m3，1#楼混凝土量约为2000m3。
这种大体积混凝土底板施工具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特点，故底板大体积混凝土浇筑做为一个施工重点和难点认真对待。
大体积混凝土施工重点主要是将温度应力产生的不利影响减少到最小，防止和降低裂缝的产生和发展。
因此，特编制大体积砼施工方案。
三、施工准备3.1技术准备底板混凝土浇筑日期在2月份，正值冬期施工，在混凝土施工过程中要控制混凝土的中心温度，防止混凝土出现温度裂缝。
混凝土的中心温度通过两方面的措施进行控制，一是降低混凝土的水化温升，二是提高混凝土入模浇筑温度，以上两条措施分别从混凝土配合比原材料升温这两方面进行技术处理。
具体措施有以下几条：1、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范各有关的规定。
2、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和必须符合施工规范的规定。
3、砼试块的取样、制作、养护和试验必须符合规范要求，其强度必须达到规范标准。
4、对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝5、确定采用阶梯式递进分层浇筑方法，每浇筑层50cm，紧接着施工第二层，每层施工宽度6米左右。
6、配合比委托试验室提前试配，掺用外加剂按照图纸设计进行配置。
7、砼采用集中搅拌，泵送砼，使用粗骨料，尽量选用粒径大（1-3）级配良好的粗骨料，掺用粉煤灰等掺合料，以改善砼和易性，降低水灰比，以达到减少水泥用量，降低水化热的目的。
8、加强砼测温工作，根据温差关系确定采取相应措施。
3.1.1优化配合比1、混凝土配合比设计根据设计要求，本工程地下室底板、外墙部位属于二b类环境，混凝土的总碱含量不大于3.0Kg/m3，氯离子含量不超过0.2%，水灰比不大于0.55。
根据本设计图纸的要求，采用掺加MPC聚合物纤维膨胀剂的补偿收缩混凝土，混凝土的限制膨胀率≥0.00015（水中14D）,限制干缩率≤0.0003（水中14D，空气中28D）。
2、试验室配合比要求为降低水化热，水泥采用低水化热的普通硅酸盐水泥。
为了降低混凝土内部温升，在满足混凝土强度、耐久性、抗渗性的条件下，把水泥用量降低，降低水化热，同时掺入一定量粉煤灰，“分解”水化热，改善混凝土和易性。
掺入粉煤灰，可保证设计强度不变的情况下，延长混凝土凝结时间，避免施工裂缝出现，掺入粉煤灰可降低混凝土徐变、干缩性和热膨胀系数，提高抗泌水性和抗离析性，混凝土抗渗性能显著增加，对抑制碱集料反映也有效果。
大体积混凝土施工所用水泥其3d天的水化热不宜大于240kJ/kg，7d天的水化热不宜大于270kJ/kg。
当混凝土有抗渗指标要求时，所用水泥的铝酸三钙含量不宜大于8%；骨料的选择，除应符合国家现行标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ 52的有关规定外，尚应符合下列规定：①细骨料宜采用中砂，其细度模数宜大于2.3，含泥量不大于3%；②粗骨料宜选用粒径5～31.5mm，并连续级配，含泥量不大于1%；③应选用非碱活性的粗骨料；大体积混凝土配合比设计，除应符合现行国家现行标准《普通混凝土配合比设计规范》JGJ 55外，尚应符合下列规定：①所配制的混凝土拌合物，到浇筑工作面的坍落度不宜低于160mm。
②拌和水用量不宜大于175kg/m3。
③粉煤灰掺量不宜超过胶凝材料用量的40%.④砂率宜为38～42%。
⑤拌合物泌水量宜小于10L/m3。
在混凝土制备前，应进行常规配合比试验，并应进行水化热、泌水率、可泵性等对大体积混凝土控制裂缝所需的技术参数的试验；必要时其配合比设计应当通过试泵送。
在确定混凝土配合比时，应根据混凝土的绝热温升、温控施工方案的要求等，提出混凝土制备时粗细骨料和拌和用水及入模温度控制的技术措施。
3、外加剂、掺和料选用采用高效缓凝减水剂和MPC膨胀剂，调整混凝土凝结时间使其满足施工要求，保证混凝土整体性浇筑，同时加长混凝土内部散热过程，避免温度裂缝。
所有掺合料和外加剂等均选用绿色环保型产品，且无污染、无毒害、无氨类等，并经检测合格产品。
4、配合比掺合料外加剂水泥砂石水粉煤灰减水剂膨胀剂354 752 1038 175 53 10.4 281 2.124 2.932 0.494 0.150 0.029 0.079/ 水胶比0.43 砂率% 425、原材料升温冬期浇筑混凝土，宜采用热水拌和、加热骨料等提高混凝土原材料温度的措施，混凝土入模温度不宜低于5℃。
3.1.2底板混凝土温差计算水泥水化热引起的绝热温升与混凝土单位体积中水泥用量和水泥品种有关，并随混凝土的龄期增长按指数关系增长，混凝土内部的最高温度多数发生在浇筑后的3-5天，一般在3-5天接近于最终绝热温升，在计算中取t=3根据底板要求选取计算模型为：坍落度160mm、混凝土入模温度5℃、大气平均温度-5℃，其他相关数据依据相应的数表查得。
本配合比采用卫辉天瑞水泥P.042.5水泥，最终水化热380KJ/kg。
1、混凝土内部最终绝热温升Th计算公式为Th =（WQ/Cr）×（1-e-mt）（354+53×0.25）×380/(0.96×2400) ×1= 60.57℃W——水泥用量，含粉煤灰的有效量，折减系数取0.25（kg/m³）Q——水泥的水化热380KJ/kgC——混凝土的比热0.96J/（kg.K）r——混凝土的容重2400kg/m³m——与水泥品种、浇注时温度有关的经验系数，取0.295t——龄期，d2、混凝土拌和物的浇注温度根据新乡气候条件，混凝土浇注时大气温度按 -5℃计算。
3、混凝土内部中心实际最高温度（℃）TmaxTmax=Tj+Thx=5.0+60.57×0.506=35.65℃Tj——混凝土入模温度，取5.0℃x——不同底板厚度，不同龄期的降温系数，取0.506（查表根据1.6M的板厚按内插法计算）4、混凝土的表面温度Tb（t）=Tq+4h’（H-h’）DT（t）/H²Tq——环境温度取-5℃DT（t）—混凝土内部与外界气温之差DT（3）=Tmax-Tq=35.65-(-5)=40.65℃H——为底板计算厚度，底板以单面暴露于空气中的平板看待，混凝土基础底板实际厚度h=1.6mh’——混凝土结构虚厚度h’=kl/bk为计算折减系数，取0.666；混凝土导热系数l=2.33w/mk；b为保温层的传热系数，b=1/（∑（di/li）+1/bq），砼浇筑完后表覆盖一层塑料布养护，di为各种保温层的厚度，l为保温材料的导热系数，l=0.0882，bq为空气层的传热系数，取5.59 w/mk，则b=5.59w/mk需要采取保温保湿养护，表面覆盖塑料薄膜，二层棉毡，每层棉毡厚度6mm，经计算h’=kl/b=0.666*2.33/5.59=0.28m则H=h+2h’=1.6+2*0.28=2.16m所以：Tb（t）= Tq+4h’（H-h’）DT（t）/H²=(-5)+4×0.28（2.16-0.28）×40.65/2.16²=13.35℃5、混凝土结构实体内外温差值混凝土内、表最大温差DT1=35.65-13.35=22.3℃＜25℃6、混凝土表面温度与环境温度差值DT2=13.35-（-5）=18.35℃＜20℃符合规范要求。
3.1.3大体积混凝土裂缝控制计算由于混凝土的贯穿性或深层裂缝，主要是由温差和收缩引起过大的温度—收缩应力所造成的，为此对混凝土温度应力和收缩应力的安全性进行验算，以确保基础底板无危害性裂缝产生，保证底板混凝土的耐久性可满足工程质量要求。
1、计算参数的确定混凝土浇筑后3-5天内外温差较大，即此龄期的混凝土温度应力、收缩应力较大，所以龄期T=3d进行计算，其他参数取值同混凝土温控计算的各参数。
2温度应力计算σ=ΕtαΔT/(1-υ)S(t)Rkσ—混凝土的温度（包括收缩）应力（Mpa）Εt—混凝土龄期T=3时的弹性模量0.745×104N/mm2α—混凝土的线膨胀系数，取10×10-6℃ΔT—混凝土的最大综合温差，按下式计算ΔT=Tj+2/3T(t)+Ty(t)-TqTj—混凝土的浇筑温度为5℃T(t)—混凝土在龄期T=3时水化热绝热温升为35.65℃Ty(t) —混凝土收缩当量温差；Tq—混凝土浇筑时的大气平均温度为-5℃S(t) —考虑徐变影响的松弛系数，查表得0.57Rk—混凝土外约束系数（考虑柱的约束影响，按一般偏上地基计算取Rk =0.70）υ—混凝土的泊松比取0.15Εt=Eh(1-e-0.09t)=3.15×104×(1- e-0.09×3)=0.745×104 Mpa其中：Eh为C35混凝土的弹性模量3.15×104Mpa×M2×M3×…M11/αTy(t) =εy(1-e-0.01t)×M1=3.24×10-4×(1-e-0.03)×1.1×1.13×1.0×1.2×1.11×1.18×0.76×0.85×1.3×0.86×1.01÷（10×10-6）=1.385其中：εy混凝土在标准条件下极限收缩值3.24×10-4 ℃M1、M2、M3、…M11为不同条件下修整系数，查得。