生产性毒物危害的控制
生产性毒物的控制措施
生产性毒物的控制措施生产性毒物在生产过程中可在原料、辅助材料、夹杂物、半成品、成品、废气、废液及废渣中存在，可以固体、液体、气体、蒸汽、烟雾等形式存在于生产环境中。
了解生产性毒物的存在形态，有助于研究毒物进人机体的途径，找出发病原因，且便于采取有效的防护措施，以及选择车间空气中有害物采样方法。
以下是常用的生产性毒物控制措施。
1.采用密闭、通风排毒系统生产性毒物控制措施：生产过程的密闭化、自动化是解决毒物危害的根本途径。
（1)密闭罩：在工艺条件允许的情况下，尽可能将毒源密闭起来，然后通过通风管将含毒空气吸出，送往净化装置，净化后排放大气。
密闭罩主要设计参数是排气量。
排气量可按开放口必需的控制风速(m/s)进行计算，也可按密闭罩内必需的换气次数(m3/h)来确定。
(2)开口罩：在生产工艺操作不可能采取密闭罩排气时，可按生产设备和操作的特点，设计开口式的爪排气，开口罩按结构形式，分为上口吸罩、侧吸罩和下吸罩。
开口罩的排气量是由毒物的种类、毒源扩散状态和开口罩吸人速度场的特性所决定的。
比如毒物是粉尘、还是气体，是常温的还是高温的，呈喷发的还是自然蒸发的，都同吸气罩的形式和吸风量大小有关。
(3）通风橱：通风橱是密闭与侧吸罩相结合的一种特殊排气罩。
可以将产生有害物的操作和设备完全放在通风橱内，便于操作。
通风橱上可设可开启的操作小门，橱内应形成负压状态，以防止有害物逸出。
按排气方式，通风橱分为上部排气式、下部排气式和供气式。
(4）洗涤法：是一种常见的净化方法。
洗涤法在工业上已经得到广泛的应用，如冶金行业的焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气、发生炉煤气净化；化工行业的工业气体净化；机电行业的苯及其衍生物等有机蒸气净化；电力行业的烟气脱硫净化等。
常用的洗涤液有水、碱性溶液、酸性溶液、氧化剂溶液和有机溶剂。
(5）袋滤法：是粉尘通过滤介质受阻，而将固体颗粒物分离出来的方法。
在袋滤器内，粉尘将沉降、凝聚、过滤和清灰等物理过程，实现无害化排放。
生产性毒物的预防控制措施有哪些
生产性毒物的预防控制措施有哪些生产性毒物的预防控制措施是确保工作场所的安全和工人的健康的重要步骤。
生产性毒物包括化学物质、尘埃和放射性物质等。
本文将介绍一些常见的生产性毒物预防控制措施，包括工程控制、个体防护和监测等方面。
1. 工程控制工程控制是指通过采用设备、设施和工艺改进等手段来降低或消除生产性毒物对工人的危害。
下面是一些常见的工程控制措施：1.1 接触控制：采用密封式设备和容器，以防止有害物质的泄漏和扩散。
对于需要频繁操作的设备，应安装抽风装置和排风系统来控制有害物质的浓度。
1.2 隔离措施：在需要使用生产性毒物的工作区域周围设置隔离带或隔离设施，限制非工作人员进入，并加强安全防护措施。
1.3 自动化技术：利用自动化技术替代人工操作，减少工人对有害物质的接触。
例如，使用机器人或自动化控制系统来处理危险化学品。
1.4 防爆措施：对于易燃易爆的物质，应采用防爆电气设备、防爆工具和防爆容器，以确保工作安全。
2. 个体防护个体防护是指工人使用个人防护装备来减少生产性毒物对身体的危害。
下面是一些常见的个体防护装备：2.1 呼吸防护器：根据有害物质的性质选择合适的呼吸防护器。
例如，在处理有害气体或气溶胶时，应使用带有过滤器的防毒面具或呼吸防护装置。
2.2 眼部防护：使用合适的防护眼镜或面罩，以避免化学物质、尘埃或飞溅物进入眼睛。
对特殊情况（如使用激光或放射性物质）下，应选择透明防护镜和特殊材料制成的眼镜。
2.3 皮肤防护：穿戴防护服、防护手套和防护鞋等防护用品，以减少皮肤对有害物质的接触。
对于强侵蚀性的化学物质，应使用耐酸碱的材料制成的防护服。
2.4 耳部防护：在噪音环境中使用耳塞或耳罩，以避免听力受损。
3. 监测控制监测控制是指定期检测工作场所的有害物质浓度，以确保工人的健康和工作环境的安全。
下面是一些常见的监测控制措施：3.1 空气质量监测：使用空气质量监测仪器对工作场所进行监测，测量有害物质的浓度是否超过安全标准。
生产性毒物危害的控制
生产性毒物危害的控制生产性毒物危害是指在工业和生产过程中产生的具有毒性的物质对人体健康和环境造成潜在危害的情况。
为了保障工人的身体健康和环境的安全，对生产性毒物危害的控制非常重要。
本文将从以下几个方面介绍生产性毒物危害的控制方法。
第一，建立完善的管理制度。
生产性毒物危害的控制需要从源头上进行，建立一套科学的管理制度是首要任务。
管理制度应包括对危险物品的采购、储存、使用和处理等环节的规范，明确责任和权限，划定工作流程，同时还应建立危险物品的台账，追踪记录相关信息，以便日后的检查和溯源。
第二，加强教育培训。
生产性毒物危害的控制还依赖于工人的自我保护意识和专业技能。
因此，企业应加强对员工的教育培训，提高其对危险物品的认识和理解，了解相关的操作规程和应急处置措施，掌握正确使用防护设备的方法，提高识别和处理危险情况的能力。
第三，优化工艺流程。
在生产过程中，应优化工艺流程，减少或消除对人员和环境的危害。
比如可以选择使用草酸代替有毒溶剂，采用低毒或非毒性的物质作为原料，降低生产中的危害程度。
此外，还可以引入新的技术手段，如无尘工艺、密封设备和自动化控制等，避免产生有害气体和粉尘，减少危害的发生。
第四，建立合理的通风系统。
通风系统可以有效地减少生产性毒物危害的发生，尤其对于那些无法避免或消除的有害物质来说尤为重要。
通风系统应采用科学合理的设计和布局，确保室内空气的流通和净化。
此外，还应对通风系统进行定期的检查和维护，保证其正常运行。
第五，正确使用个人防护装备。
个人防护装备是工人保护自身的重要手段，必须正确使用。
企业应根据工作环境的具体情况，为员工配备适当的个人防护装备，如防护眼镜、防护面具、防护手套等，并提供相应的操作指导，确保员工正确佩戴和使用。
此外，还应定期检查个人防护装备的状况，发现问题及时更换或修复。
第六，建立应急预案。
即使做了充分的控制措施，生产性毒物危害仍有可能发生。
因此，企业应建立完善的应急预案，明确各类危险情况的处理方法和流程，提供必要的应急装备和设施，并进行定期的演习和培训，做到随时应对突发事故，并减少人员伤亡和环境污染。
生产性毒物危害的控制原则范文
生产性毒物危害的控制原则范文生产性毒物危害的控制非常重要，以保护工人和环境的安全。
为了实施有效的控制措施，以下是一些控制原则和建议，从而降低生产性毒物危害的风险。
1. 确定潜在危害：首先，对于所有使用的材料和化学品，要进行全面的评估，以确定它们是否含有潜在的毒性物质。
这可通过查阅相关的安全数据表和化学品清单来完成。
同时，要识别出潜在的危害源和可能的风险。
2. 替代可疑物质：如果材料或化学品被识别为潜在的毒性物质，应该考虑替代该物质以减少危害。
通过使用更安全和较少有害的物质替代品，可以降低工人和环境的风险。
3. 有效的工程控制措施：实施适当的工程控制措施来减少毒物的释放和暴露是至关重要的。
这包括合理设计的通风系统，以确保适当的通风和空气质量。
此外，隔离和封闭危险区域，以防止有害物质泄漏或扩散。
4. 个人防护措施：除了工程控制措施外，还应采取个人防护措施来保护工人免受危害物质的暴露。
这包括佩戴呼吸器、工作服、手套和护目镜等防护装备。
此外，工人还应接受相关的培训和教育，以了解如何正确佩戴和使用这些装备。
5. 定期检查和维护设备：确保设备的正常运行非常重要，以防止事故和泄漏。
定期检查和维护设备，包括通风系统和防护装备，以确保其可靠性和有效性。
任何损坏或故障都应立即修复或更换。
6. 严格的标签和储存要求：采用明确规定的标签和储存要求，以确保危险物质被正确储存和处理。
标签应清楚地标识出潜在的危害，并提供应急处置指南。
储存区域应干燥、通风良好，并且远离火源和易燃物。
7. 管理危险废物：生产过程中产生的危险废物必须正确处理和处置。
建立有效的废物管理计划，包括正确的收集、储存和处理方式。
8. 健康监测和培训：定期进行健康监测，以检测工人是否暴露于有害物质，并采取适当的措施进行治疗或调整工作环境。
此外，提供相关的培训和教育，以帮助工人了解潜在危害，并学习正确的工作技巧和防护措施。
总而言之，通过遵循上述控制原则和建议，可以降低生产性毒物危害的风险，保护工人和环境的安全。
生产性毒物危害的控制原则
生产性毒物危害的控制原则涉及到对危险化学物质进行合理使用和妥善管理，以减少工作场所中的有害物质对人体的危害。
下面是一些重要的控制原则：1. 替代原则：尽可能使用替代危险化学物质或者采用替代性工艺来替代高危险性的化学物质。
如使用无毒替代品、采用无毒工艺等。
2. 封闭原则：封闭生产装置，减少物质的泄露和扩散，避免人员的直接暴露。
封闭原则在原料储存、加工和包装过程中的有效运用可以最大限度地减少有害物质的释放。
3. 排风原则：采用局部排风和总体排风系统，将有害物质排出生产区域，减少人员的暴露。
局部排风用来抽走生产设备上产生的有害物质，总体排风则用来将车间内的有害物质抽出。
4. 隔离原则：将有害物质与工作场所的人员和设备隔离开来，减少人员的直接接触。
如在操作有害物质时，可以采用隔离罩、手套箱等设备来隔离工作人员。
5. 个人防护原则：在无法完全消除有害物质的情况下，给予工作人员适当的个体防护装备，包括防护眼镜、防护面罩、防护服、防护手套等，以保护他们的健康和安全。
6. 教育培训原则：提供必要的教育和培训，使工作人员了解有害物质的危害和控制措施，提高他们的安全意识和防范能力。
7. 监测和评估原则：对生产场所进行定期监测和评估，了解有害物质的浓度和暴露水平，及时采取控制和防护措施。
8. 应急原则：建立应急预案，预防和应对意外事件，包括泄漏、事故和火灾。
应急预案应包括紧急处理程序、紧急设备和紧急疏散路线等。
9. 合理储存和处置原则：合理储存危险化学物质，采取防爆、防火和防腐蚀措施。
对废弃物的处置要符合相关法规和环境保护标准。
10. 定期检查和改进原则：定期检查和评估生产场所的危险源和控制措施，及时改进和完善工艺和设备，以提高控制效果。
以上是生产性毒物危害的控制原则的一些重要方面，通过合理应用这些原则，可以有效地减少工作场所中有害物质的危害，保障工人的健康和安全。
同时，相关政府和监管部门也应推动企业加强安全生产管理，加强对有害物质的监管和规范，以确保工作场所的安全和环境的可持续发展。
生产性毒物危害的控制原则范文
生产性毒物危害的控制原则范文生产性毒物对人体健康和环境造成严重的危害，因此，必须采取一系列措施来控制这些危害。
在控制生产性毒物危害的过程中，有一些基本的原则需要遵循。
本文将通过介绍一些控制生产性毒物危害的原则和方法来阐述这些原则。
一、替代原则替代原则是指用安全性较高的物质或工艺替代有毒物质或有害工艺。
在生产过程中，可以通过改变原料、改进工艺、引入新技术等途径来实现替代。
例如，可以使用无毒的溶剂替代有毒的溶剂，使用无毒的催化剂替代有毒的催化剂，使用封闭系统替代开放系统等。
通过替代，可以减少或消除有毒物质的使用，从而降低危害风险。
二、尽可能避免接触原则尽可能避免接触原则是指在生产过程中，通过控制和减少人员与有毒物质的接触来降低危害风险。
可以通过改进工艺流程，优化操作方式，提高设备的自动化程度，使用防护措施等手段来实现。
例如，可以使用自动化设备来代替人工操作，使用密闭系统来避免有毒物质的泄漏，提供个人防护装备、设立警示标识等措施来保护工作人员。
三、有效控制原则有效控制原则是指在控制生产性毒物危害的过程中，采取适当的控制措施来降低危害风险。
控制措施可以分为工程控制和行政控制两大类。
工程控制包括密闭系统、排风设备、人工通风系统等措施，可以有效控制有毒物质的泄漏和扩散。
行政控制包括操作规程、安全标识、培训教育等措施，可以提高工作人员的安全意识和操作技能，减少事故发生的概率。
四、合理储存和处理原则合理储存和处理原则是指对生产性毒物进行储存和处理时，必须按照相关的规定和标准进行，确保安全和环保。
储存应选择符合要求的容器和储存条件，定期检查和维护储存设施，禁止将不同性质的危险物质混放。
处理应选择合适的方法和设备，防止有毒物质对环境造成污染。
同时，还应依法办理相关手续，确保储存和处理活动的合法性。
五、定期检测和监测原则定期检测和监测原则是指对生产性毒物进行定期的检测和监测，以保证控制措施的有效性。
可以通过定期抽样检测，分析有毒物质的浓度和分布情况，评估危害风险的大小，及时采取控制措施。
生产性毒物的控制措施
生产性毒物的控制措施生产性毒物的控制措施随着工业的发展，大量的化学物质被制造出来并应用到生产中，因为这些物质可以大大提高生产效率和质量。
然而，这些化学物质中有些是有害的，称为生产性毒物。
它们不仅对人体危害很大，还会污染环境，对生态环境造成严重的危害。
为了控制生产性毒物的污染和危害，必须采取一系列措施，以确保工人的健康和环境的安全。
下面我们将逐一介绍生产性毒物控制的措施：1.选择更安全的替代品。
许多生产性毒物可以通过使用更安全的替代品来消除。
这意味着将危险的化学品替换为更安全、更环保的化学品或其他物质。
在选择替代品时，最好选择那些可能会对环境和人类健康产生更小影响的物质。
2.提高生产技术的安全性。
优化生产工艺可以有效地减少污染，也可以使大量的化学品不被释放到环境中。
例如，更加封闭的、更加高效的生产设施可以帮助你控制空气和水中化学物质的释放，减少对生态环境的危害。
3.进行更好的物质管理。
许多公司没有很好地管理化学品库存和处理有害物质的规定。
这意味着一旦发生泄漏，可能造成更大的伤害。
因此，必须采取更好的管理措施来避免问题的发生。
物质管理应该包括更好的标记标签和记录系统、培训计划和特殊安全操作的识别。
4.考虑更好的办法来处理废物。
许多生产过程会产生大量的废弃物和废水。
由于这些废弃物通常包含有毒的物质，处理起来极为困难。
因此，有必要掌握更好的处理技术，以减少废物对环境造成的污染和损害。
5.实施更严格的控制措施。
如果最初未能掌握合适的替代品和管理技术，那么必须实施更严格的控制措施来保护环境和人类健康。
这包括建立更加安全的设备和处理方法、提高环境和健康监测、实施严格的个人保护和防护措施等。
总结起来，正确地控制生产性毒物的措施是非常重要的，这有助于保护工人和环境，防止有毒化学品造成严重的污染和健康问题。
选择合适的替代品、优化生产工艺、实施更严格的控制和提高个人保护，这些措施是控制生产性毒物的关键。
我们必须意识到这些措施是相互依存的，只有在执行所有措施的同时，才能真正达到保护生态环境和人类健康的目的。
生产性毒物危害的控制（三篇）
生产性毒物危害的控制，2000字生产性毒物危害是指在生产过程中产生的有害物质对人体健康和环境造成威胁的情况。
这些有害物质包括化学物质、重金属、放射性物质等。
正确的控制生产性毒物危害对于保护工人的健康和环境的可持续发展至关重要。
要控制生产性毒物危害，首先需要了解有害物质的特性和危害程度。
对于不同的有害物质，我们需要采取相应的控制措施。
以下是一些常见的控制方法和措施：1. 替代有害物质：有些有害物质可以通过替代来减少对人体和环境的影响。
选择更安全的替代品是一种有效的控制措施。
2. 封装和隔离：将有害物质封装或隔离起来，以防止其泄漏或扩散。
例如，在化学实验室中，有害化学品应存放在密封的容器中，并放置在专门设计的贮存室中。
3. 通风：通过有效的通风系统控制有害物质的扩散。
通风系统应能够将有害物质排除到室外，以确保室内空气质量达标。
4. 工程控制：采用工程控制方法来减少有害物质的产生和扩散。
例如，在化工厂中，可以采取合适的管道和设备设计，防止有害物质泄漏。
5. 个人防护装备：在无法避免或控制有害物质的情况下，应向工人提供适当的个人防护装备，如呼吸器、防护眼镜和防护服等。
工人在接触有害物质时必须正确佩戴和使用这些装备。
6. 培训和教育：对工人进行有害物质的正确使用和处理培训是非常重要的。
工人需要了解有害物质的危害性，并学会正确使用和处理这些物质，以保护自己的健康。
另外，在控制生产性毒物危害的过程中，还需要注意以下几个方面：1. 法规和标准：遵守相关的法规和标准是控制生产性毒物危害的基本要求。
各个国家和地区都制定了相应的法规和标准来保护工人和环境的安全。
2. 监测和评估：监测和评估有害物质的浓度和暴露水平对于控制危害非常重要。
通过定期的监测和评估，可以及时发现潜在的风险，并采取相应的控制措施。
3. 应急准备：应建立应急预案，以应对有害物质泄漏和事故。
应急预案应包括适当的应急措施和培训。
4. 管理与监督：建立完善的管理和监督体系，确保控制措施的有效实施和执行。
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行业资料：________ 生产性毒物危害的控制单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共8 页生产性毒物危害的控制前言导读：生产性毒物种类繁多、接触面广，职业中毒在职业病中占有的比例很大。
因此，控制生产性毒物，对预防职业病、保护和增进劳动者身体健康，促进国民经济发展有重大意义。
生产性毒物种类繁多、接触面广，职业中毒在职业病中占有的比例很大。
因此，控制生产性毒物，对预防职业病、保护和增进劳动者身体健康，促进国民经济发展有重大意义。
我国在这一方面取得了巨大成就和许多宝贵的经验。
为了保证作业场所安全使用有毒物品，预防、控制、消除职业中毒危害，保护劳动者的生命安全、身体健康及其相关权益，国务院依据职业病防治法xx年颁布了《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》，为生产性毒物的控制和职业中毒的预防提供了法律保障。
职业中毒的病因是职业环境中的生产性毒物，故预防职业中毒必须采取综合治理措施，从根本上消除、控制或尽可能减少毒物对劳动者的侵害，应当遵循“三级预防”原则，推行“清洁生产”，重点作好前期预防。
具体措施可概括为以下几个方面。
1.根除毒物从生产工艺流程中消除有毒物质，可用无毒或低毒代替有毒或高毒原料，例如有硅整流器代替汞整流器，用无汞仪表代替有汞仪表，使用苯作为溶剂或稀释剂，改为二甲苯作为稀释剂等。
2.降低毒物的浓度减少人体的接触水平，以保证不对接触者产生明显的健康危害是预防职业中毒的关键。
其中心环节是加强技术革新和通风排毒措施，将环境空气中的浓度控制在最高容许浓度以下。
(1)技术革新：对产生有毒物质的作业，原则上应当采取密闭生产，消除毒物的逸散的条件。
应当用先进的技术和工艺，尽可能采取遥控和第 2 页共 8 页程序控制，最大限度地减少操作者接触毒物的机会。
例如，手工电焊改为自动电焊;蓄电池生产中，干式铅粉灌注改为灌注铅膏等。
(2)通风排毒：在有毒物质的生产过程中，如密闭不严或条件不许可，仍有毒物逸散入作业环境空气时，应采用局部通风排毒系统，将毒物排除。
其中最常用的为局部抽出式通风。
为了充分发挥其通风排毒效果，应同时做好毒物发生源的密闭和含毒空气的净化处理。
常用的局部通风排毒装置有排毒柜、排毒罩及槽边吸风等，根据生产工艺和毒物的理化性质、发生源及生产设备的不同特点，选择合适的排风装置。
其基本原则是尽可能靠近毒物的逸散处，即可防止毒物的扩散又不影响生产操作，便于维护检修。
经通风排出的毒物，必须经净化处理后，方可排出，并注意回收利用，使作业场所有毒物质的浓度达到国家职业卫生标准。
3.工艺、建筑布局生产工序的布局不仅要满足生产上的需要，而且应当符合职业卫生要求。
有毒物质逸散的作业，应当根据毒物的毒性、浓度和接触人数对作业区实行区分隔离，以免产生叠加影响。
有害物质的发生源，应当布置在下风侧;如布置在同一建筑物内时，放散有毒气体的生产工艺过程应布置在建筑物的上层。
对容易积存或被吸附的毒物如汞，可产生有毒粉尘飞扬的厂房，建筑物结构表面应当符合有关卫生要求，防止粘积尘毒及二次扬尘。
4.必要的卫生设施如盥洗设备、淋浴室、更衣室和个人专用箱。
对能经皮肤吸收或局部作用危害大的毒物还应配备皮肤和眼睛的冲洗设施。
5.个人防护是预防职业中毒的重要辅助措施。
个人防护用品包括呼吸防护器、防护帽、防护眼镜、防护面罩、防护服、防护手套和皮肤防护用品。
选择个人防护用品应当注意防护用品的针对性、功效性。
在使第 3 页共 8 页用时，应对使用者进行培训;平时要经常保养、维护，在使用前注意检查，确保其功效得到很好的发挥。
6.职业卫生服务健全的职业卫生服务在预防职业中毒中极为重要，职业卫生工作人员除积极参与以上工作外，应当对作业场所空气中毒物的浓度进行定期或不定期的检测、监测;对接触有毒物质的人群实施健康监护，认真做好上岗前、在岗期间的健康检查，排除职业禁忌，及时发现早期的健康病损，并采取有效的预防措施。
7.职业卫生安全管理管理制度不全、规章制度执行不严、设备维修不及时及违章操作等常是造成职业中毒的主要原因。
因此，采取相应的管理措施来消除职业中毒具有重要作用。
用人单位应当依法向安全生产监督管理部门及时、如实申报存在或可能产生的职业中毒危害;从事使用有毒物品作业用人单位在可行性研究阶段应当提交“职业中毒危害预评价报告”、在竣工验收前提供“职业中毒危害控制效果评价报告”等资料，对从事使用高毒物品作业的单位在设计阶段还应当提供职业中毒防护设施设计资料。
卫生行政部门应当对用人单位提供资料及时做出审核决定并书面通知用人单位。
未提交有关资料或未经审核同意的，不得批准该项目的建设、投产和使用。
做好管理部门和作业者的职业卫生知识的宣传教育，使职业卫生管理人员行之有效的履行职业卫生管理职责，使有毒作业人员充分享有职业中毒危害的“知情权”，掌握职业中毒防护的基本技能，实现有关部门、人员共同参与的职业中毒危害预防、控制、消除管理体系。
第 4 页共 8 页生产性毒物危害的控制原则生产性毒物种类繁多、接触面广，职业中毒在职业病中占有的比例很大。
因此，控制生产性毒物，对预防职业病、保护和增进劳动者身体健康，促进国民经济发展有重大意义。
我国在这一方面取得了巨大成就和许多宝贵的经验。
为了保证作业场所安全使用有毒物品，预防、控制、消除职业中毒危害，保护劳动者的生命安全、身体健康及其相关权益，国务院依据职业病防治法xx年颁布了《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》，为生产性毒物的控制和职业中毒的预防提供了法律保障。
职业中毒的病因是职业环境中的生产性毒物，故预防职业中毒必须采取综合治理措施，从根本上消除、控制或尽可能减少毒物对劳动者的侵害，应当遵循三级预防原则，推行清洁生产，重点作好前期预防。
具体措施可概括为以下几个方面。
1．根除毒物从生产工艺流程中消除有毒物质，可用无毒或低毒代替有毒或高毒原料，例如有硅整流器代替汞整流器，用无汞仪表代替有汞仪表，使用苯作为溶剂或稀释剂，改为二甲苯作为稀释剂等。
2．降低毒物的浓度减少人体的接触水平，以保证不对接触者产生明显的健康危害是预防职业中毒的关键。
其中心环节是加强技术革新和通风排毒措施，将环境空气中的浓度控制在最高容许浓度以下。
(1)技术革新：对产生有毒物质的作业，原则上应当采取密闭生产，消除毒物的逸散的条件。
应当用先进的技术和工艺，尽可能采取遥控和程序控制，最大限度地减少操作者接触毒物的机会。
例如，手工电焊改为自动电焊；蓄电池生产中，干式铅粉灌注改为灌注铅膏等。
（2）通风排毒：在有毒物质的生产过程中，如密闭不严或条件不第 5 页共 8 页许可，仍有毒物逸散入作业环境空气时，应采用局部通风排毒系统，将毒物排除。
其中最常用的为局部抽出式通风。
为了充分发挥其通风排毒效果，应同时做好毒物发生源的密闭和含毒空气的净化处理。
常用的局部通风排毒装置有排毒柜、排毒罩及槽边吸风等，根据生产工艺和毒物的理化性质、发生源及生产设备的不同特点，选择合适的排风装置。
其基本原则是尽可能靠近毒物的逸散处，即可防止毒物的扩散又不影响生产操作，便于维护检修。
经通风排出的毒物，必须经净化处理后，方可排出，并注意回收利用，使作业场所有毒物质的浓度达到国家职业卫生标准。
3．工艺、建筑布局生产工序的布局不仅要满足生产上的需要，而且应当符合职业卫生要求。
有毒物质逸散的作业，应当根据毒物的毒性、浓度和接触人数对作业区实行区分隔离，以免产生叠加影响。
有害物质的发生源，应当布置在下风侧；如布置在同一建筑物内时，放散有毒气体的生产工艺过程应布置在建筑物的上层。
对容易积存或被吸附的毒物如汞，可产生有毒粉尘飞扬的厂房，建筑物结构表面应当符合有关卫生要求，防止粘积尘毒及二次扬尘。
4．必要的卫生设施如盥洗设备、淋浴室、更衣室和个人专用箱。
对能经皮肤吸收或局部作用危害大的毒物还应配备皮肤和眼睛的冲洗设施。
5．个人防护是预防职业中毒的重要辅助措施。
个人防护用品包括呼吸防护器、防护帽、防护眼镜、防护面罩、防护服、防护手套和皮肤防护用品。
选择个人防护用品应当注意防护用品的针对性、功效性。
在使用时，应对使用者进行培训；平时要经常保养、维护，在使用前注意检查，确保其功效得到很好的发挥。
第 6 页共 8 页6．职业卫生服务健全的职业卫生服务在预防职业中毒中极为重要，职业卫生工作人员除积极参与以上工作外，应当对作业场所空气中毒物的浓度进行定期或不定期的检测、监测；对接触有毒物质的人群实施健康监护，认真做好上岗前、在岗期间的健康检查，排除职业禁忌，及时发现早期的健康病损，并采取有效的预防措施。
7．职业卫生安全管理管理制度不全、规章制度执行不严、设备维修不及时及违章操作等常是造成职业中毒的主要原因。
因此，采取相应的管理措施来消除职业中毒具有重要作用。
用人单位应当依法向安全生产监督管理部门及时、如实申报存在或可能产生的职业中毒危害；从事使用有毒物品作业用人单位在可行性研究阶段应当提交职业中毒危害预评价报告、在竣工验收前提供职业中毒危害控制效果评价报告等资料，对从事使用高毒物品作业的单位在设计阶段还应当提供职业中毒防护设施设计资料。
卫生行政部门应当对用人单位提供资料及时做出审核决定并书面通知用人单位。
未提交有关资料或未经审核同意的，不得批准该项目的建设、投产和使用。
做好管理部门和作业者的职业卫生知识的宣传教育，使职业卫生管理人员行之有效的履行职业卫生管理职责，使有毒作业人员充分享有职业中毒危害的知情权，掌握职业中毒防护的基本技能，实现有关部门、人员共同参与的职业中毒危害预防、控制、消除管理体系。
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