离合器的检修
离合器的检修离合器的拆装检修(教案

离合器的检修离合器的拆装检修(教案一、教学内容本节课选自《汽车维修技术》教材第五章“离合器的结构与检修”,具体包括第3节“离合器的拆装检修”。
内容详细涵盖离合器的基本构造、工作原理、拆装步骤、检修方法以及故障诊断与排除。
二、教学目标1. 理解离合器的基本构造及其工作原理;2. 掌握离合器的拆装步骤及检修方法;3. 能够运用所学知识对离合器故障进行诊断与排除。
三、教学难点与重点重点:离合器拆装步骤、检修方法及故障诊断。
难点:离合器工作原理的理解以及实际操作中的注意事项。
四、教具与学具准备1. 教具:汽车维修手册、离合器模型、拆装检修工具、投影仪等;2. 学具:每组一套拆装检修工具、汽车维修手册、记录本等。
五、教学过程1. 导入:通过实际案例引入离合器拆装检修的重要性,激发学生兴趣。
2. 理论讲解:a. 离合器基本构造及工作原理;b. 离合器拆装步骤及注意事项;c. 离合器检修方法及故障诊断。
3. 实践操作:a. 演示离合器拆装过程,强调注意事项;b. 学生分组进行拆装实践,教师巡回指导;c. 学生根据所学知识对离合器进行检修,教师点评。
4. 例题讲解:讲解离合器故障诊断与排除的经典案例,引导学生运用所学知识解决实际问题。
5. 随堂练习:设计相关习题,巩固所学知识。
六、板书设计1. 离合器基本构造及工作原理;2. 离合器拆装步骤及注意事项;3. 离合器检修方法及故障诊断。
七、作业设计1. 作业题目:a. 简述离合器的工作原理;b. 列出离合器拆装步骤及注意事项;c. 针对某一离合器故障案例,给出诊断与排除方案。
2. 答案:a. 离合器工作原理:略;b. 离合器拆装步骤及注意事项:略;c. 故障案例诊断与排除方案:略。
八、课后反思及拓展延伸2. 拓展延伸:a. 邀请企业技师进行讲座,分享离合器维修经验;b. 组织学生参观汽车维修企业,了解离合器检修在实际工作中的重要性;c. 布置一道综合性的离合器故障诊断与排除作业,提高学生综合运用知识的能力。
离合器的检修离合器的拆装检修精品教案

离合器的检修离合器的拆装检修精品教案一、教学内容本节课的教学内容主要依据《汽车维修技术》教材第四章第二节“离合器的拆装与检修”。
具体内容包括离合器的工作原理、结构特点、拆装步骤、检修要领及故障诊断方法。
二、教学目标1. 理解离合器的工作原理,掌握其结构特点及各部件功能;2. 学会离合器的拆装步骤,掌握检修要领,具备实际操作能力;3. 能够对离合器故障进行诊断和排除。
三、教学难点与重点教学难点:离合器拆装步骤及检修要领的掌握。
教学重点:离合器的工作原理、结构特点、故障诊断方法。
四、教具与学具准备1. 教具:汽车维修手册、离合器拆装与检修教学视频、离合器模型、故障诊断仪器;2. 学具:工具箱、离合器拆装与检修操作手册。
五、教学过程1. 实践情景引入(10分钟)通过展示一辆离合器故障的汽车,让学生了解离合器在实际维修工作中的重要性。
2. 理论知识讲解(15分钟)讲解离合器的工作原理、结构特点、各部件功能,让学生对离合器有全面的认识。
3. 拆装步骤演示(20分钟)现场演示离合器的拆装步骤,边讲解边操作,让学生直观地了解拆装过程。
4. 检修要领讲解(15分钟)讲解离合器检修要领,包括检查方法、判断标准、故障排除等。
5. 例题讲解(10分钟)讲解一个离合器故障诊断的实例,让学生学会运用所学知识解决实际问题。
6. 随堂练习(10分钟)让学生分组进行离合器拆装与检修操作,巩固所学知识。
六、板书设计1. 离合器工作原理;2. 离合器结构特点及各部件功能;3. 离合器拆装步骤;4. 离合器检修要领;5. 离合器故障诊断方法。
七、作业设计1. 作业题目:离合器拆装与检修操作步骤及注意事项。
作业答案:(1)拆装步骤:1) 卸下离合器压盘固定螺栓;2) 取下离合器压盘;3) 卸下离合器轴承;4) 取下离合器片;5) 检查离合器片、轴承、压盘等部件;6) 重新组装离合器。
(2)检修要领:1) 检查离合器片磨损程度,磨损过度的需更换;2) 检查轴承是否磨损、松动,如有问题需更换;3) 检查压盘是否有裂纹、变形,如有问题需更换;4) 检查离合器液压系统,确保无泄漏、堵塞现象。
离合器分离不彻底故障检修步骤

离合器分离不彻底故障检修步骤
1、检查离合器踏板自由行程是否过大,并调整。
2、检查分离杠杆高度是否一致、是否过低。
在车下拨动分离拨叉,使分离轴承前端轻轻地靠在分离杠杆内端面上,转动离合器一周进行查看,如果分离杠杆的内端能同时和分离轴承接触不上,说明分离杠杆的高度不一致,应进行调整。
如果分离杠杆高度一致,仍然分离不彻底,就要检查杠杆高度。
将各分离杠杆调到同样的高度,如果能彻底分离,说明原来调整不当或是磨损过甚。
分离杠杆调整之后,必须重新调整离合器踏板的自由行程。
3、如果上述调整正常后,仍然分离不彻底,就要拆下离合器,检查从动盘是否装反、轴向移动是否困难、主从动盘有无翘曲、分离杠杆螺钉是否松动、浮动销是否脱落。
4、对于新铆的摩擦片的离合器,要检查从动盘和摩擦片是否过厚。
如果过厚,可在离合器盖和飞轮之间加垫片。
5、对于液压传动的离合器,除上述检查外,还应检查制动液是否缺少,管道是否渗漏并排出液压系统内的空气。
第二节 离合器的检修

第二节离合器的检修一、离合器操纵装置的检修注意:搭铁线从蓄电池断开,对于带设码无线电仪器的车辆注意设码。
全部轴承面和接触面用聚脲油脂(备件号码G 052 142 A2)来涂抹。
1.离合器踏板装置的拆卸与安装2.拆卸和安装定距弹黄1)需要的专油工具、操作设备、检测仪器以及辅助工具。
T10005钳子,如图4-8所示。
2.拆卸(1)拆下驾驶员侧下部的盖板。
(2)如果有离合器踏板开关,将其向左旋转90°并从定位件上取出。
(3)将离合器踏板从主缸脱开。
3)安装(1)检查定距弹簧的支承(如图4-10箭头1)是否已装入轴承座。
安装位置:轴承座的凸缘在主缸凹口(箭头2)中。
(2)将定距弹簧安装在支承后面。
(4)安装离合器踏板开关。
(5)安装驾驶员一侧下部的盖板。
3.离合器踏板的拆卸和安装1)需要的专用工具、操作设备、检测仪器以及辅助工具。
(1)T10005钳子。
(2)V.A.G1331扭力扳手,如图4-12所示。
2拆卸。
(1)拆下定距弹簧。
(2)将离合器踏板从主缸脱开。
(3)拧下螺母A,如图4-13所示。
(4)拉出螺栓,直到可以卸下离合器踏板。
3)安装安装以倒序进行,同时注意下列事项:(1)安装定距弹簧。
(2)定位件 A必须在主缸的操纵杆 B上,如图4-14所示。
(3)将要嵌入的离合器踏板沿箭头方向按压,同时要注意正确的锁定。
4.液压系统的拆卸和安装液压系统的拆卸和安装,如图4-15所示。
5.定位件(图4-15中件 5)的拆卸与安装1)拆卸。
将定位件A沿图4-16箭头方同取下。
6.拆卸和安装主缸1)需要的专用工具、操作设备、检测仪器以及辅助工具。
(1)T10005钳子。
(2)V.A.G1331,扭力扳手。
2)拆卸。
(1)首先检查是否安装了已设码的无线电仪器,在这种情况下请问明防盗设码。
(2)蓄电池搭铁线在点火开关关闭时断开。
(3)将导线小心地向前拉。
(4)在主缸下放一块非纤维质的抹布。
(5)如图4-18所示,将连接制动液储液罐的尾流软管A拔出并封闭,将用于组合管的夹子B从主缸拉出至极限位置,将组合管C从主缸拉出并封闭。
离合器检修评分标准

离合器检修工作流程

离合器检修工作流程一、准备工作在进行离合器检修之前,首先要做好充分的准备工作。
需要准备好适当的工具和辅助设备,比如扳手、螺丝刀、千斤顶等。
同时,要确保车辆停在平整的地面上,并处于停车状态,确保安全。
二、检查车辆状况在开始检修离合器之前,首先要对车辆进行全面的检查,包括底盘、悬挂、刹车系统等部件的状态。
确保车辆没有其他严重故障,可以正常行驶。
三、拆卸离合器1. 拆卸离合器盖板:首先需要拆下离合器盖板,通常安装在发动机上方。
使用螺丝刀拆下盖板上的螺丝,取下盖板。
2. 拆卸压盘和分离器:接着需要拆卸离合器的压盘和分离器。
使用扳手和扭力扳手拆下压盘上的螺母,取下压盘。
然后再拆下分离器,通常需要使用千斤顶将发动机和变速箱分离。
3. 检查离合器片:将分离器取下后,可以看到离合器片。
检查离合器片的磨损情况,如果发现磨损严重,则需要更换新的离合器片。
四、安装新离合器1. 安装新离合器片:将磨损严重的离合器片换成新的离合器片。
确保离合器片正确安装,并且与压盘和分离器对齐。
2. 安装压盘和分离器:将新的离合器片安装好后,接着需要安装压盘和分离器。
使用扭力扳手将压盘的螺母紧固好,确保压盘与离合器片良好接触。
3. 安装离合器盖板:最后,将离合器盖板重新安装回原位。
使用螺丝刀将盖板固定好。
五、测试离合器效果在安装完成新的离合器后,需要进行一系列的测试以确保离合器运行正常。
可以启动发动机,轻踩离合器踏板,感受离合器片的传动效果是否正常。
同时可以换挡、行驶一段距离,检查离合器的性能是否符合要求。
六、完工和清理完成离合器检修后,需要清理工作现场,将工具和零件整理好。
同时将车辆整洁干净,准备好下一次使用。
通过以上的工作流程,我们可以对离合器进行定期检修,确保车辆的安全和性能。
同时,及时更换磨损严重的离合器片,可以延长离合器的使用寿命,降低维修成本。
希望以上内容对您有所帮助,谢谢阅读。
离合器压盘的检修方法

离合器压盘的检修方法
1、检查离合器压盘
(1)检查离合器压盘是否受到划伤、弯折或损伤;
(2)查看压盘的拉手或棘轮上是否有明显的磨损;
(3)检查压盘螺丝接头是否松动;
(4)检查压盘表面是否出现腐蚀现象。
2、检查离合器压簧
(1)检查压簧的表面是否有焊痕或焊缝;
(2)检查压簧的棘轮是否变形、磨损、裂纹;
(3)检查压簧上的螺杆是否松动;(4)检查压簧的弹性是否正常。
3、检查离合器调整螺杆
(1)检查螺杆是否有受损,如有受损,则需要将螺杆更换;
(2)检查螺杆有无老化现象;(3)检查螺杆是否松动;(4)检查螺
杆上的润滑油是否变质。
4、检查离合器接头
(1)检查接头的连接尺寸是否符合规定;
(2)检查接头是否得到充分润滑;(3)检查接头是否严重腐蚀;(4)检查接头处是否有明显的漏油现象。
5、其他
(1)将离合器断开,将离合器和车辆分离;(2)将离合器放置于平面,检查离合器摩擦片是否磨损;(3)将离合器压盘和压簧重新安装好;(4)检查是否有异常的异音,有则需及时查明原因并处理。
离合器检修工作流程

离合器检修工作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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课目:离合器的检修
目的:使大家了解和掌握离合器的检修方法。
内容:一、离合器的拆卸
二、离合器的检查
要求:1、认真听讲,做好笔记
2、大胆提问,积极发言
时间:30分钟
一、离合器总成的拆卸
1、拆下变速箱与分动箱之间的传动轴组成。
2、在取力器的输出连接法兰上进行分解
3、拆下离合器操纵助力器和回位弹簧,并把助力器牢固地固定在车架上。
4、拆下连接电线。
5、拆下变速箱操纵杆件。
6、用吊具吊下变速器总成
7、拆下离合器压盘总成及从动盘摩擦片总成
注意,在拆卸过程中,要防止从动盘摩托片总成摔下。
离合器压盘总成分解
1、在离合器压盘盖和压盘上做配合记号。
2、在离合器压盘总成放在压力机工作台上,利用导向杆给压盘盖施加一定的压力;再松开分离杠杆的调整螺母,松开螺母后再渐渐地卸去压力。
3、卸下离合器压盘盖及压盘弹簧。
4、拆除分离杠杆与压盘连接的圆柱销。
5、取下卡环,然后拆下分离杠杆与调整螺钉连接的圆柱销。
6、拆除分离杠杆上的圆柱销孔中的复合轴承衬套压出。
拆下不准再继续使用,需更新。
离合器的分解
1、拆下分离叉与分离叉轴的紧固螺栓
2、从分离叉轴带分离臂一端抽出分离轴承。
3、从变速器第一轴轴承上取下分离轴承及分离叉和分离座及轴承总成,回位弹簧
4、从离合器壳上的两边分离叉轴支承孔中压出衬套及塞片,衬套压出后需要更换,不准继续使用。
离合器的检查
根据指定的维修标准来断定零件是否能继续使用。
损坏零件按要求进行修理或更换。
如果在配对零件中有一个被磨损,使间隙超出所规定的间隙,按有关要求应更换此零件及其配对零件。
有时从预防保养的观点的出发,某些仍在修理或磨损极限内的零件,在超出极限之前就应更换。
通过肉眼或红色颜料渗透等指定的方法,仔细检查所有零件的外观。
如果零件的外表面有以下的异常现象如:不均匀磨损,偏磨,擦伤,裂纹,畸形,松旷,不正常噪声,有关这些零件应按要求进行维修或更换。
所有的橡胶件,在拆下来之后应抛弃,不准再使用。
1、离合器从动盘的检查
离合器从动盘总成的摆差
检查减振弹簧和波形片是否有断裂现象如果有断裂的情况,需更换离合器从动盘摩擦片的总成。
测量从动盘表面至铆钉头部之间的距离
标准尺寸一点六毫米
使用极限零点三毫米
测量从动盘花键毂与花键轴的花键侧隙
标准尺寸零点零五至零点一五毫米
使用极限零点三毫米
检查离合器从动盘如果超出使用极限应更换新品。
2、离合器压盘的检查
测量离合器压盘的平面度
测量压盘的厚度
当压盘尺寸由于磨损或维修小于规定尺寸两毫米,就要更换压盘
标准尺寸25毫米
使用极限23毫米
3、压盘弹簧的检查
压盘弹簧的自由长度,弹力,直角度如果超出使用极限应更换新压盘弹簧4、分离拨叉轴的检查
测量拨叉轴的外径和离合器壳上衬套的外径,计算二者的配合间隙
维修标准零点一五毫米
磨损极限零点三毫米。