升降机安装施工方案
施工升降机安装施工方案
1.施工升降机安装拆卸施工方案使用单位:监理单位:安装地点:安装单位:编制人:审批人:一、工程概况本工程地处苏家屯区中医医院院内, 用地南侧为香柏路, 东侧为桂花街, 地势平坦, 交通较为便利, 场内场地狭小,东面、西面、北面三面临近原有建筑物, 为保证工期, 现场设立施工升降机1台, 配合现场材料运送, 人员施工。
本工地使用施工升降机重要技术性能参数:型号: SCD200／200额定载重量: 2 ×1000 kg吊箱内空尺寸: 3 ×1.3 ×2.4m运营速度: 40m／min安装高度: 100m连续负载功率: 2 ×2×11KW25％暂载率: 2 ×2×14KW起动电流: 2 ×240A额定电流: 2 ×40A供电熔电器: 2 ×80A标准节尺寸: 1.550m × 0.6 × 0.6二、板面凿洞技术措施1.为最大限度减少在凿洞过程中对混凝土构件的损伤和破坏, 拟在洞口中心位置先钻一Φ22探孔, 以此拟定车道板钢筋的相对位置（板面钢筋为＠200 ×200mm双层双向布置）。
再换用Φ15钻头在钢筋网空档处钻穿板面, 尽也许保护钢筋不被截断, 残留部分用人工剔凿。
严禁使用大锤猛击乱砸, 导致周边混凝土松动或裂纹。
2.车道板混凝土凿穿及孔洞修整后, 板面钢筋错开截断, 截断钢筋距洞日边沿长度不得少于200mm, 以保证恢复板面时钢筋的焊接长度。
截断钢筋在向上或向下弯曲时角度不大于90度, 以利于恢复板面时钢筋调直。
3.孔洞混凝土浇筑前, 钢筋应认真调直并采用绑条单面焊接。
焊缝长度不得少于15d。
4、孔洞混凝土浇筑按照设计院对构件后浇带的技术规定解决, 即用比设计标号高一级的膨胀混凝土浇筑。
5、如出现最不利的情况, 即发现钢筋松动或硬伤断裂, 则在孔洞混凝土浇筑前, 请专业队伍采用化学植筋方法重植洞口钢筋, 保证建筑结构的绝对安全。
升降机安装工程施工方案
一、编制说明1.1 编制目的本方案旨在明确升降机安装工程的施工流程、质量要求、安全措施及施工组织等，确保升降机安装工程顺利进行，提高施工质量和安全水平。
1.2 编制依据1.2.1 国家相关法律法规及行业标准1.2.2 施工图纸及技术资料1.2.3 升降机产品说明书及安装手册1.2.4 施工现场实际情况二、工程概况2.1 工程名称：XX项目升降机安装工程2.2 工程地点：XX地区2.3 工程规模：XX平方米2.4 工程内容：XX型号升降机安装三、施工组织3.1 施工队伍组建专业的升降机安装施工队伍，包括施工负责人、技术员、安全员、安装工等。
3.2 施工进度计划根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保按时完成安装任务。
四、施工工艺4.1 施工准备4.1.1 审查施工图纸，熟悉安装工艺，明确安装要求。
4.1.2 检查升降机设备，确保设备完好，符合安装要求。
4.1.3 准备施工工具、材料及安全防护用品。
4.2 安装步骤4.2.1 基础处理：对安装现场进行清理，确保基础平整、坚实。
4.2.2 设备运输：将升降机设备运至安装现场。
4.2.3 设备就位：将升降机设备放置在基础面上，调整设备水平。
4.2.4 设备组装：按照安装手册要求，将升降机各部件组装到位。
4.2.5 导轨安装：安装导轨，确保导轨与基础面垂直，水平误差不大于2mm。
4.2.6 轨道安装：安装轨道，确保轨道与导轨垂直，水平误差不大于2mm。
4.2.7 电气安装：安装电气系统，确保电气线路连接正确，绝缘良好。
4.2.8 调试与试运行：进行设备调试，确保升降机运行平稳、可靠。
五、质量要求5.1 升降机安装工程应符合国家相关法律法规、行业标准及施工图纸要求。
5.2 升降机设备各部件连接牢固，无松动现象。
5.3 导轨、轨道安装垂直度、水平度误差不大于2mm。
5.4 电气线路连接正确，绝缘良好，无短路、漏电现象。
六、安全措施6.1 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
升降机安装施工方案
升降机安装施工方案升降机安装施工方案一、施工准备1. 确定施工区域和施工范围。
2. 明确升降机的具体类型和规格。
3. 准备所需的施工设备和工具。
4. 获取相关的施工许可证和资质证书。
5. 制定详细的施工计划和时间表。
二、施工过程1. 安装机井和配重块：根据设计要求，在施工区域内挖掘机井，并安装好机井扶壁、门框和门套。
同时，根据升降机的负载要求，安装相应数量和重量的配重块。
2. 安装导轨：根据设计要求，在机井内安装好导轨。
导轨需要精确安装，保证升降机的平稳运行。
3. 安装升降机底坑：在施工区域地面上挖掘底坑，并按照设计要求进行施工。
底坑要保证坚固和稳定，以防止升降机在使用过程中发生倾斜或移动。
4. 安装主机和控制系统：根据设计要求，将升降机主机安装在机井内，并与控制系统进行连接。
主机和控制系统要经过严格的检测和调试，确保其正常运行和安全性能。
5. 安装门套和门扇：根据设计要求，安装好机井门套和门扇。
门套要确保与导轨的连接紧密，并具有良好的密封性能。
门扇要保证开启和关闭的灵活性和安全性。
6. 进行绝缘和接地：根据相关规定，对升降机进行绝缘和接地处理，以确保使用过程中的安全性。
7. 进行试运行和调试：完成施工后，对升降机进行试运行和调试。
测试升降机的各项功能和性能，并进行必要的调整和修正。
三、安全措施1. 施工人员必须穿戴好安全防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 施工现场必须设置明显的警示标志，确保施工区域的安全。
3. 施工期间，必须按照相关规定对升降机进行定期检查和维护。
4. 施工人员在操作升降机时必须严格遵守操作规程，确保操作安全。
5. 施工现场必须保持整洁，避免杂物和工具堆放过多，以免影响施工和操作安全。
四、施工总结1. 升降机安装施工过程中必须严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保安全性能和使用效果。
2. 施工人员必须具备相关的资格证书和工作经验，能够熟练操作和维护升降机设备。
3. 施工期间要加强沟通和协调，及时解决施工中出现的问题和难题。
升降机安装施工方案
升降机安装施工方案1. 引言升降机是一种用于在建筑工地和其他工业场所升降人员和货物的设备。
其安装施工方案的编制对于保障施工安全、保证设备正常运行十分关键。
本文档将描述升降机安装施工方案的详细步骤和要求，以确保安装过程安全可靠。
2. 施工准备在正式开始升降机安装施工前，需要进行相关的准备工作，以确保施工顺利进行。
2.1 设计方案审核在施工前，需要对升降机的设计方案进行审核，确保其符合相关标准和法规要求。
同时需要检查设计方案是否与实际施工条件相符，如需做出修改，应及时与设计单位进行沟通。
2.2 施工人员培训施工人员需要接受相关的培训，了解升降机的安装流程和安全要求。
培训内容包括但不限于：升降机的基本原理、组装和拆卸技术、安全操作规程等。
2.3 施工设备准备施工人员需要核对和准备所需的施工设备和工具，包括吊装设备、螺栓扳手、电动工具等。
确保设备处于良好状态，工作正常。
3. 施工步骤3.1 安全检查在正式进行升降机安装施工前，需要进行安全检查，确保施工现场符合安全要求。
检查的内容包括但不限于：施工场地平整度、起重设备的检验合格证明、施工现场的安全防护措施等。
3.2 基础施工基础施工是升降机安装的第一步，主要包括以下内容：•检查基础承载力，确保基础能够承受升降机的重量。
•进行基础开挖，按照设计要求制作基础坑。
•浇筑混凝土基础，确保基础的牢固和稳定。
•安装固定件，包括锚螺栓等。
3.3 筒体安装筒体安装是升降机安装的核心步骤，主要包括以下内容：•将升降机筒体吊装至施工现场。
•进行筒体拼装，根据设计要求，逐层安装筒体组件。
•在筒体安装中，需要注意对筒体的水平、垂直度进行调整和校验，保证安装的精度和质量。
3.4 配件安装配件安装是升降机安装的关键环节，主要包括以下内容：•安装驱动装置，包括电动机、减速器、行走装置等。
•安装控制系统，包括电控柜、电缆等。
•安装安全装置，包括限位器、防坠器、安全门等。
3.5 电气接线完成配件安装后，需要进行电气接线工作，确保升降机的电气系统正常运行。
2024年施工升降机专项施工方案范文
2024年施工升降机专项施工方案范文一、前言升降机是在现代建设领域中广泛使用的一种设备，其主要功能是提供垂直运输的能力，提高施工效率和安全性。
随着城市建设的快速发展，对升降机的需求也越来越大。
为了确保升降机专项施工的顺利进行，特制定本施工方案。
二、项目概况项目名称：XXX楼盘施工项目项目地点：XXX城市承建单位：XXX建筑工程有限公司施工期限：2024年1月至2024年12月升降机数量：10台升降机规格：载重量为800kg，升降高度为100m升降机供应商：XXX升降机有限公司三、施工前准备1.协调施工方案：施工方案需要与业主和监理方进行充分协商和沟通，确保施工计划的合理性和可行性。
2.升降机选型：根据施工需求和现场条件，选择符合要求的升降机供应商，并与其达成购买或租赁协议。
3.施工人员培训：为施工人员提供必要的培训，包括升降机的操作和维护，以确保施工过程的安全性和高效性。
4.施工现场准备：对施工现场进行清理和整理，确保升降机的放置和使用空间充足，并消除一切可能影响施工进度和安全的障碍。
四、升降机安装1.安全检查：在安装升降机之前，对升降机的所有零部件进行全面检查，确保设备完好无损，并消除一切可能影响安全性的隐患。
2.固定设备：根据升降机的使用要求和现场条件，对升降机进行固定，确保其在使用过程中稳定可靠。
3.安装配件：根据施工要求和升降机规格，安装相应的配件，例如门槛板、防护网等，以提供更安全和便捷的使用环境。
4.电气连接：按照设计要求和相关规范，进行升降机的电气连接，确保其正常工作。
5.试运行和调整：在正式使用之前，对升降机进行试运行和调整，检查其各项功能是否正常，并进行必要的调整和修正。
五、升降机使用与维护1.使用规范：在升降机施工过程中，严格按照操作规范进行操作，确保人员和设备的安全。
2.异常情况处理：如遇到升降机故障或异常情况，操作人员应及时采取相应措施，并报告相关责任人进行处理。
3.定期维护：对升降机进行定期维护和保养，包括润滑、检查电气元件和安全装置、更换磨损部件等，确保其正常工作。
施工升降机安装专项施工方案设计
一、项目概况本项目为XX大厦施工升降机安装工程，位于XX市XX区XX路XX号。
大厦共28层，地下室2层，总高度98米。
施工升降机主要用于主体结构施工和装修阶段，提升材料、设备和人员。
二、施工升降机选型及参数1. 施工升降机型号：SC200/2002. 提升高度：98米3. 提升速度：1.0米/分钟4. 载重：2000kg5. 吊笼尺寸：2.4m×1.5m三、施工方案1. 施工准备（1）根据施工图纸和现场实际情况，制定施工升降机安装专项施工方案。
（2）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工方案和操作规程。
（3）备齐施工升降机安装所需材料和设备，如：底座、基础节、标准节、吊笼、传动板、吊杆、对重系统、导轨架、附墙架等。
（4）检查施工升降机及附属设备是否完好，符合技术要求。
2. 施工步骤（1）安装底座及基础节1）清理混凝土基础，确保平整、牢固。
2）在基础上安装底座，调整水平度。
3）在底座上安装基础节，并加三个标准节。
4）测量导轨的垂直度，要求偏差不超过1/1000。
5）紧固地脚螺栓。
（2）安装吊笼1）用起重设备将吊笼从标准节上方准确就位。
2）粗调吊笼的下摆轮及侧向滚轮。
3）安装吊笼顶上的护栏。
4）调好各门的机械门锁。
（3）安装传动板1）用起重设备将传动板从标准节上方准确就位。
2）粗调滚轮。
3）用销轴连接传动板和吊笼。
（4）安装吊杆1）将吊杆放入吊笼顶部安装孔内。
2）接通电源，检查吊杆运行是否正常。
（5）安装对重系统1）在底架的对重位置上，安装缓冲弹簧。
2）用起重设备吊起对重，从导轨架顶部放入对重轨道。
3）调整滚轮间隙。
（6）安装导轨架1）用吊杆吊起一个标准节（带锥套的一端向下），置于吊笼顶部放稳。
2）起动吊笼向上，使吊笼顶离导轨顶大约差300mm左右停下。
3）用吊杆提起标准节，略高于导轨顶端，转动吊杆，使标准节对准导轨顶端，下放，拧紧连接螺栓。
4）重复以上步骤，逐步加高导轨。
5）待到达打附墙架的位置，及时安装附墙架。
施工升降机安装与拆卸施工方案
施工升降机安装与拆卸施工方案
一、施工升降机安装
1、安装前准备
（1）调查建筑物结构和地基情况，确定安装位置；
（2）准备施工升降机、支承架、安装螺栓及其他安装配件；
（3）检查操作场地安全措施，铲除地面杂物，清理建筑“尾气”；
（4）施工升降机安装前，应检查施工升降机部件有无破损或受潮等现象，如有应更换；
（5）施工前应将变压器抽头线头全部拔下；
（6）根据施工计划，综合考虑现场条件，确定施工升降机的安装位置。
2、安装步骤
（1）将施工升降机调节到缷载模式，放置在安装位置；
（2）安装支承架，支承架螺栓紧固；
（3）安装施工升降机，将起重机塔安装在支撑架上；
（4）安装气缸，将气缸连接到施工升降机塔上；
（5）安装电气配件，将电气元件连接到施工升降机下端；
（6）安装操作盒，将操作盒安装在施工升降机上；
（7）安装安全装置，将安全装置安装在施工升降机上；
（8）安装安全护栏，将安全护栏固定在施工升降机附近；（9）安装固定装置，将固定装置固定在施工升降机上；（10）安装柱脚面板，将柱脚面板螺栓固定。
3、调试
（1）打开电源，按施工升降机操作程序。
升降机安装_施工方案
升降机安装_施工方案一、前期准备工作在进行升降机的安装工作之前，需要做好以下前期准备工作：1.确定安装位置：根据建筑结构和使用需求，确定最适合安装升降机的位置。
2.安装环境准备：确保安装位置周围环境空旷，便于施工人员操作和安全作业。
3.材料准备：准备好所需的安装工具和材料，包括螺丝、螺栓、螺母、支架等。
4.确定安装方案：根据建筑结构和安装要求，制定详细的安装方案，包括安装步骤、安装顺序、安装要点等。
二、安装工作流程1. 安装底座•在安装位置标注好底座的位置，并进行基础处理，确保底座安装稳固。
•将底座按照规定位置固定好，采用螺丝和螺母进行固定。
2. 安装支架•根据安装方案，确定支架的安装位置和数量。
•将支架依次安装在底座上，使用螺丝进行固定。
3. 安装升降机主体•将升降机主体放置在支架上，并根据安装方案进行固定。
•连接升降机的电源线和控制线，确保连接正确稳固。
4. 调试及验收•启动升降机，进行调试和测试，确保升降机运行正常、安全。
•对安装工作进行全面检查，确认无误后进行验收，确保安装工作符合要求。
三、安全注意事项在进行升降机安装施工过程中，需要注意以下安全事项：1.穿戴好安全装备，如安全帽、安全鞋等，确保个人安全。
2.严格按照安装方案进行操作，不得擅自更改安装流程。
3.施工现场要保持整洁，避免杂物堆积和扩大安全隐患。
4.注意电气安全，避免操作失误导致电路短路或漏电，造成安全事故。
四、总结升降机的安装工作需要严格按照安全规范和安装方案进行，确保安装质量和安全性。
只有在经过严谨的施工过程和严格的验收标准后，升降机才能正常运行，为使用者提供安全、便捷的服务。
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温州市金固锁具厂、厂房工程施工物料提升机专项安全施工方案编制人：职务(称)审核人：职务(称)批准人：职务(称)批准部门(章)编制日期：施工升降机安装施工方案一、工程概况：温州市金固锁具厂、厂房工程；属于框架结构;地上6层;建筑高度：23.4m；底层层高：5.9m;标准层层高：3.70m、3.40m ；柱最大截面：650mmx600mm；梁最大截面：240mmx700mm;最大跨度7800mm;总建筑面积：4623.1平方米；总工期：270天；本工程位于藤桥镇，由温州市金固锁具有限公司投资建设，温州正立建筑设计有限公司设计，温州工程勘察公司地质勘查，温州汇丰监理有限公司监理，温州市浙南建设集团有限公司组织施工；由周文亮担任项目经理，由徐星洪担任技术负责人。
根据本工程的特点建筑物的平点布置和高度，结构层的不同以及施工条件，工程进度的要求，须配置施工升降机一台。
为确保施工升降机的安装、拆卸、质量及安全，特制定本方案进行安拆施工。
二、设备概述：SSDB100型货用施工升降机是一种采用曳引机磨擦驱动方式的垂直运输机械。
适用于高层建筑或其他类似用途时的工程施工，是垂直运送建筑材料的高效率施工机械。
本产品具有设计独特，安全可靠，使用方便，运载能力强，价格低廉等优点，在垂直施工运输中是一种理想产品。
（一）施工升降机主要特点：1、架体稳定：因主体为井字架式，吊笼又在井架内运行，附墙装置合理可靠，故架体坚固稳定性好。
2、升降平稳：由于采用曳引机磨擦驱动，有四根钢丝绳曳引，并配有对重平衡，因而吊笼上下运行时速度差小，噪声低，启制动平稳。
3、安全可靠：由于采用四根6×19-9.3-1670钢丝绳曳引，其中的每一根钢丝绳均能独立悬吊住吊笼和载荷的重量，因而发生四根钢丝绳同时破断造成坠落的可能性非常之小，几乎为零。
曳引机采用两只制动器分别能制动住1.25倍的额定载荷，制动安全可靠，吊笼在停层时不会产生溜滑现象。
4、不会冲顶：用摩擦传动原理驱动并列的四根钢丝绳，使吊笼和对重在各自的轨道中运行，无论吊笼或对重都不会冲顶。
5、自动防坠：设有自动防坠器，当吊笼向上或向下运行时曳引钢丝绳突然破断，吊笼失重下坠作自由落体运动时，自动防坠器在弹簧的作用下，偏心夹紧轮动作抱紧夹住导轨，达到杀住吊笼的目的，具有制动快、无冲击、安全可靠的特点，保证设备无损伤。
（二）施工升降机号编制说明：型号说明：S S D B 100主参数代号：额定载重量值为1000Kg吊笼被井架包容吊笼带对重钢丝绳式施工升降机表示钢丝绳式、吊笼带对重，并被井架包容，额定载重量为1000Kg物料的施工升降机。
（三）技术特性1、主要技术性能参数SSDB100货用施工升降机主要性能参数设备基本型为13节，井架高25米。
可根据所承建的楼层高度确定所需的井架高度（节数）：井架高度（节）=[最大工作高度（m）+6（m）]/2三、SS系列施工升降机1.1 SS系列施工升降机严格按照国家标准和行业标准进行设计和制造。
使用安全、运行可靠、操作方便。
1.2该机由三根钢丝绳牵引，吊笼上装有断绳保护装置和楼层停靠栓，从而大大减小吊笼发生断绳坠落事故的可能性。
使升降机的运行更加安全、可靠。
1.3底层井架安全门和吊笼进料门，借助吊笼进料门，借助吊笼停靠时的机械联锁实现开闭。
吊笼出料门与停靠安全栓采用机械联动。
1.4电气控制部分，采用24V安全电压的移动式控制盒，盒上设有电锁，上升/停/下降自复位转换开关、起动和停止（点动）按钮（兼响铃）、紧急停止按钮以及吊笼上升（红）、下降（黄）、起动（绿）指示灯。
1.5设有电源隔离、漏电、短路、失压、断相、电动机过载、紧急关停等相当齐全的安全保护。
1.6备有下列配套的辅助装置，反相断相保护、停靠门与电气连锁装置、选层与自动平层控制器等。
1.7曳引轮圈采用四槽三片拼装式，维修时，不必拆卸曳引轮和钢丝绳就可更换，既方便又快捷。
1.8导轨架由标准节组装，制造精度高、互换性好、装卸方便快捷。
1.9与以卷扬机为动力的提升机相比，结构更紧凑，刚性、稳定性更好，工作效率成倍提高。
无冲顶之忧。
2、主要结构本机主要由基础、钢井架、吊笼、传动机构、对重系统、附墙装置和电气系统等组成。
3、SSDB100施工升降机安装基础及技术要求，详见安装基础图说明：（1）、制作基础时必须注意出料方向，千万不要反向。
（2）、严格按生产单位提供的基础图制作砼基础。
见图12。
（3）、基础浇捣前必须夯实地面，基础深度大于600毫米。
（4）、砼标号不应低于C20，地基承载能力4t/m2。
（5）、按图制作预埋件，预埋件表面露出砼面3毫米，预埋件的水平误差应控制在3毫米以内。
（6）基础梁内应设排水孔，不使基础坑内积水。
（7）砼基础应按规定时间进行保养。
4、电气部分4.1SS型施工升降机的电气控制系统原理如图所示。
主要由SLB-C30电气控制箱（含移动控制盒），以及外围的机电联锁、联络装置等三大部分配套而成。
4.2SLB-C20电气控制箱是专门为SS升降机配套而开发的，并不断优化的升级产品。
本机除电源总开关和漏电开关共用外，其余的两台曳引机各自单独控制互不干扰。
4.3电气线路、限位开关及联锁装置安装位置不得随意更改，以防发生人机事故。
5、安装技术要求（参见“安装示意图”）5.1安装作业前必须检查以下各项：5.1.1基础位置和制作是否符合第四款要求：5.1.2地锚的位置、附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠。
5.1.3升降机的架体和缆风绳的位置是否靠近或跨越架空输电线路。
必须靠近时，是否保证最小安全距离，并采取安全防护措施。
其最小安全距离见下表。
与架空输电线路的最小安全距离（m）5.2底座上平面的水平度误差不小于3mm；5.3底座安装后，检验竖杆断面对角线长应为2230±6.5mm，并用水平仪校验竖杆垂直度。
合格后才可开始安装标准节。
每一标准节安装好后，仍要检验竖杆截面对角线尺寸及竖杆垂直度，合格后才可继续安装。
5.4导轨对称中心线对底座水平基准面垂直度偏差不大于井架高度的1‰。
5.5竖杆各接头处错位阶差不大于0.8mm。
5.6导轨接点截面错位不大于1.5mm。
5.7所有紧固件应充分紧固并牢固锁定。
5.8每根提升钢丝绳端部用三个与绳径匹配的绳卡固定，间距120mm，绳子卡滑鞍放在受力绳的一侧，不得正反设置绳子卡。
5.9三根提升钢丝绳必须松紧一致，严禁出现两根松一根紧的情况。
5.10电气控制箱安装位置必须满足下列要求：5.10.1防水、防晒、防潮，通风良好。
5.10.2尽师靠近曳引机。
5.10.3使操作者能方便地看清吊笼的升降、停靠及人员的进出、物料的堆放情况，以确保安全，提高控制的准确度。
5.11导轨架、电箱、电机必须可靠接地，电机对地绝缘电阻不小于0.5MΩ；电箱电气线路对地绝缘电阻不小于1MΩ。
5.12地面风力大于6级或大、中雨、不得吊装。
6、附墙架与缆风绳6.1提升机附墙架的设置应符合设计要求，其间隔一般不宜大于9m，且在建筑物的顶层必须设置一组。
6.2附墙架与架体及建筑物之间应采用刚性连接，并形成稳定结构，连接处扣件不得少于两个。
不得连接在手脚架上，严禁使用铁丝绑扎。
6.3附墙架应使用随机供应的产品，不得使用木杆或竹杆等代用材料。
6.4附墙架与建筑物的连接角度详见结构示意图。
6.5型钢制作的附墙架与建筑结构的连接可预埋专用铁件有螺栓连接。
6.6缆风绳应选用园股钢丝绳，直径不小于9.3mm，严禁使用铅丝、钢筋、麻绳。
6.7提升高度在20m以下（含20m）时，设一组（4根），21-30m设两组，30米以上的部分不设缆风绳。
6.8四根缆风绳应对称地设在导轨架四角的连接板处，上端用扣环紧固在竖杆上，每组四个扣环应处于同一水平面。
6.9缆风绳与地面夹角不应大于60度，其下端通过花篮螺栓与地锚连接，不得栓在树林、电杆或堆放构件等物体上。
地锚应按部标JGJ88-92要求设置。
6.10缆风绳垂度不应大于其长度的百分之一调节缆风绳垂度时，应角同步进行，不得在相邻两角同时拉紧。
6.11使用半个月后应重新调整缆风绳的松紧。
6.12缆风绳不得随意拆除。
凡需临时拆除的，应先行加固，待恢复缆风缆后，方可使用升降机；如缆风绳改变位置，要重新埋设地锚，待新缆风绳栓对后，原来的缆风绳方可拆除。
7、提升机的使用和管理提升机安装后，应由主管部门按照规范和设计规定组织进行检查验收，确认合格发给使用证后，方可交付使用。
A、提升机的检查（一）使用前的检查（1）金属结构有无开焊和明显变形；（2）架体各节点连接螺栓是否紧固；（3）附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况；（4）架体的安装精度是否符合要求；（5）安全防护装置是否灵敏可靠；（6）卷扬机的位置是否合理；（7）电气设备及操作系统的可靠性；（8）信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰；（9）钢丝绳、滑轮组的固接情况；（10）提升机与输电线路的安全距离及防护情况；（二）定期检查定期检查每月进行1次，由有关部门和人员参加，检查内容包括：（1）金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形；（2）扣件、螺栓连接的紧固情况；（3）提升机结构磨损情况及钢丝绳的完好性；（4）安全防护装置有无缺少、失灵和损坏；（5）缆风绳、地锚、附墙架等有无松动；（6）电气设备的接地（或接零）情况；（7）断绳保护装置的灵敏度试验。
（三）日常检查日常检查由作业司机在班前进行，在确认提升机正常时，方可投入作业。
检查内容包括：（1）地锚与缆风绳的连接有无松动；（2）空载提升吊篮做一次上下运行，验证是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好；（3）在额定荷载下，将吊篮提升至离地面1-2m高度停机，检查制动器的可靠性和架体和稳定性；（4）安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性；（5）吊篮运行通道内有无障碍物；（6）作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。
B、使用提升机的规定（1）物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。
当长料在吊篮中立放时，应采取防滚落措施；散料应装箱或装笼，严禁超载作用；（2）严禁人员攀登、穿越提升机体的乘吊篮上下；（3）高架提升机作业时，应使用通讯装置联系。
低架提升机在多工种、多楼层同时使用时，应专设指挥人员，信号不清不得开机。
作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行。
（4）闭会主电源前或作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位。
在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用。
（5）发现安全装置、通讯装置失灵时，应立即停机修复；作业中不得随意使用极限限位装置。
（6）使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。
如发现磨损严重，必须按照有关规定及时更换。
（7）采用摩擦式卷扬机为动力的提升机，吊篮下降时，应在吊篮行至离地面1-2m处控制缓缓落地，不允许吊篮自由落下直接降至地面。