高低温试验机培训

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高低温模拟试验机安全操作规程

高低温模拟试验机安全操作规程

高低温模拟试验机安全操作规程
一、试验前做好一切准备工作和检查机器是否正常,根据试验的产品及其产品图纸所要求的工作温度要求,选择加热或者制冷并按下启动按扭,使温度达到试验工作温度范围内。

二、温度达到试验工作温度后,再打开气压开关阀,根据安装的试验的产品需要选择单汽缸和双汽缸,并根据试验产品负载要求,调节(负荷弹簧长度)到要求的力值。

三、试验开始前,先作3~5次瞬时启动,便于润滑和检查试验机运转部件状况。

四、根据产品尺寸和试验的性质,选择并装上适当的夹具及附件。

五、试验机上不准放置工具、试样等其它物品。

六、试验设备附近禁止放置易燃易爆物品。

七、试验设备不准超过额定负荷及温度范围运行。

八、严禁在高温状态下打开箱门以防止高温烧(烫)伤人。

应在40℃以下的安全温度状态下,戴上防护手套打开箱门工作。

九、低温制冷试验工作完成后,需要对试验箱加温烘干水分。

十、在设备运转过程中,如发现异常现象,应立即切断电源和气源进行检查,或报告有关人员或部门检修。

十一、汽缸活塞杆每两周应涂机油一次,以防锈蚀。

十二、每季度检查冷冻机制冷压力值应>7㎏/c㎡。

十三、气源处理二联件油杯内油液应保持在油面线以上。

十四、气源处理二联件每班应放水一次,放水毕应旋紧之。

十五、试验完毕后,首先关闭气阀然后再关闭电源。

2009.10.26。

高低温交变湿热测试设备安全操作规定

高低温交变湿热测试设备安全操作规定

高低温交变湿热测试设备安全操作规定一、设备简介高低温交变湿热测试设备是用于模拟各种电子元器件、材料及其它产品在高低温交变和湿热环境下的耐久性能和稳定性能的一种实验室设备。

该设备主要由恒温箱、循环风扇、控制系统等组成,在实验过程中通常需要接入电源、水源和排气管。

二、安全操作规定1.负责人员必须经过相关培训和考试后方可操作该设备;2.在操作前需要确认设备正常运行,并且合适的实验参数已经设置并经过核查;3.操作人员必须按照设备说明书上的步骤操作,切勿盲目调整实验参数;4.操作人员必须戴好防护手套和防护眼镜;5.在连接电源、水源和排气管时,需要按照设备说明书上的标准接口进行连接。

在接口处要确认连接牢固,不得存在漏电、漏水、漏气等安全隐患;6.在实验过程中,严禁将身体伸入恒温箱内部。

如需调整样品,应先停止设备运行并等待设备冷却至室温后进行;7.在实验过程中,严禁将各种杂物放置在或靠近恒温箱、循环风扇等设备上;8.电源、水源和排气管在使用完毕后必须拔下或关闭,确保设备停止运行后才能离开;9.当设备故障时,应立即停止实验并将异常情况报告设备管理员或工程师;10.实验结束后,应对设备进行清洁工作,保持设备的干净卫生。

三、注意事项1.在设备内部设置样品时,应采用特制固定装置,且样品应放置在安全远离电源、水源及排气管处;2.使用过程中应遵循前后顺序,注意实验间的缓冲时间;3.在进行实验时,不要超出设备的额定范围;4.当设备工作时间超过3小时,请暂停设备工作,进行清洁操作并检查设备是否正常;5.在恒温箱内部积水或气体不流通时,应停止设备工作并找专业人员处理;6.遵循分层操作原则,不同型号的进行实验时不得混淆。

四、结论高低温交变湿热测试设备的使用需要经过专业培训及相关考试。

在使用该设备时,应遵循本安全操作规定,善用设备,加强维护与保养,以确保设备安全、实验合理性,工作效率和实验质量的提高。

高低温试验操作指导书

高低温试验操作指导书

文件名称
审批
制订
石亚峰
制订日期
2016/9/5
提交合格报告
中山市庆谊金属制品企业有限公司
ZHONG SHAN QINGYI METAL PRODUCTS ENTERPRISE CO.,LTD
高低温试验机操作指导书
申请测试部门送样
出具合格报告及部门主管审核
测试前检查试样
开始测试
高低温循环测试
测试结束,判定测试结果
高低温试验机操作指导书
依据GB/T2423.1、2 国家标准,该设备适用于电工电子产品(包括元件、设备及其它产品)的高低温度试验
OK
NG
OK
OK
OK
注意事项:
1.试验前必须打开空调,以免机器发热
损坏
2.低温测试时,必须打开机器右侧的制
冷开关,亮灯开启,熄灯关闭 3.在试验过程中切勿覆盖箱体内部温度传感器,保持箱体内部整洁 4.试验过程中机器出现响声属机器压缩机工作声音,如出现异常必须排除后再
运行
终止并提交不合格报告
不合格
合格
测试步骤:
1.打开电源总开关,开启仪器右侧开关
2. 轻按温控仪上的温度调节按钮 ,设定测试温

3.当箱内温度达到设定温度时,打开机器柜门
4.将准备好的试样放置在仪器箱内架子上,试样过小可放置在托盘上
再放入箱内 5.关闭柜门,进行测试
退回申请部门重新送样
如需高低温循环测试,必须手动调节试验温度,进行转换(机器试验温度范围:-40℃-120℃
检查试样颜色、形状、结构、功能及其客户标准,作测
试判定。

高低温循环一体机安全操作规定

高低温循环一体机安全操作规定

高低温循环一体机安全操作规定高低温循环一体机是一种广泛应用于材料研发、新能源、航空航天等领域的实验设备。

本文将对高低温循环一体机安全操作规定进行详细介绍,以确保实验安全进行。

设备安全操作规范1.在使用高低温循环一体机之前,应当进行必要的培训和操作说明。

操作人员应当具备实验技能和基本安全知识,并了解设备的工作原理、使用方法和操作流程,确保在操作过程中能够正确、稳定地进行实验。

2.在使用高低温循环一体机时,应当严格按照设备的使用说明和操作手册进行操作,遵循设备安全操作规范,禁止擅自改动设备工作模式和参数,以免造成设备损坏或人员伤害。

3.在操作高低温循环一体机时,应当严格落实安全防护措施,确保实验环境安全。

如在实验过程中需要开启高低温循环一体机窗户,应当防止异物进入窗户,对操作人员造成伤害。

4.在使用高低温循环一体机之前,应当熟悉实验室消防设施,并对设备周边消防设施进行检查和测试。

在实验过程中,应当将桌面整理干净,不放置易燃易爆物品、化学品等危险物品,以确保实验室安全稳定。

5.在设备使用过程中,若发现异常情况或存在安全隐患,应当立即上报相关人员并按照应急预案进行处理,并保持现场安静,不得擅自离开现场。

设备使用前的检查1.血压计、温度计、万用表等电器设备应当按照规定的标准检验,实验者应将检验的证书,装入设备使用记录档案内。

2.高低温循环一体机应当经常进行检查,如发现防护装置损坏、电缆老化、控制电路失效等现象应及时维修或更换。

3.高低温循环一体机周围应当保持一定的空间,以保证散热良好,禁止遮挡、阻挡散热,并定期清理高低温循环一体机的灰尘,以保证散热管路畅通。

设备使用过程中的操作注意事项1.在使用过程中,应当根据实验需求,设置高低温循环一体机的操作参数,如温度、压力、湿度等,设置时应当遵照设备操作手册和标准规定,确保正确、稳定地进行实验。

2.在设备使用过程中,应当保证高低温循环一体机环境的稳定性,如控制温度系统、加热系统、风机系统等的稳定运行。

高低温试验拉力机安全操作规定

高低温试验拉力机安全操作规定

高低温试验拉力机安全操作规定为了保证实验安全和准确性,在高低温试验拉力机操作过程中必须遵守一系列安全规定。

以下是高低温试验拉力机的使用规范:1. 设备安全1.1 操作前,需要进行设备检查,包括电器、机械、气源、水源等安全防护装置是否齐全,防护装置是否牢固,机器是否干净、无杂物。

1.2 在试验操作中,不得私自调整、拆卸、改变设备及附件的电气与机械系统,严禁在设备运行中进行任何维护。

1.3 可将设备固定在工作台上,确保设备稳定性,避免设备移动和倾斜。

1.4 操作人员应读取设备使用说明书和安全操作手册,并严格遵守操作说明。

2. 个人防护2.1 操作人员应戴防护眼镜、耳塞、手套、防护鞋等个人防护设施,特别是在高低温试验拉力机的试验间进行操作时。

2.2 操作前或试验过程中如若有问题,务必向设备负责人或技术支持人员寻求帮助。

切勿以身试法。

2.3 如有戴手环、手表、项链等非必要物品,需摘下并存放好,以免牵扯到运转部件上发生意外。

2.4 严禁穿着太宽松的衣服、裙子、长发应及时扎起,避免发生危险现场或被设备卷入。

3. 操作规范3.1 严格按照设备使用说明和安全操作手册操作试验机。

操作人员必须穿戴完整的安全防护设备,对试验机进行检查,并确定已连接各管路是否按标准连接,再操作试验机。

3.2 避免在设备运行中进行调节。

若需进行操作,请将设备全部停机并切断电源,相互配合,在设备维修人员的协助下进行。

3.3 在高低温试验拉力机中进行试验时,严格遵守和掌握试验程式,并进行常规的设备调试、前置试验等步骤。

如果在操作试验机过程中发现异常,停止试验,排除问题后方能再次操作试验机。

3.4 在试验操作中,设备前方没有操作、通道、工具或设备等,好让操作人员可以随时注意周围环境。

并且注意防止异物掉入设备中,避免故障发生。

4. 储存要点4.1 在使用完毕后,应将高低温试验拉力机彻底关机,并拉掉电源插头,防止电源发生外泄等危险。

设备在停止使用后应及时清理,并放到指定位置。

高低温试验机高低温测试箱安全操作规定

高低温试验机高低温测试箱安全操作规定

高低温试验机高低温测试箱安全操作规定前言高低温试验机和高低温测试箱是广泛应用于电子、电器、仪表、材料、汽车、航天航空等领域的测试设备,具有广泛的应用价值和丰富的研究领域。

然而,由于试验机和测试箱所涉及的高温、低温、高湿度等因素,使用不当会对人员和设备造成不可估量的危害,因此,为保障试验人员、确保试验设备的正常运转,需要制定相应的安全操作规定。

一、试验机和测试箱的基本结构试验机主要由箱体、温度控制系统、供电系统、机械传动系统、风路系统、观测窗口和安全保护措施等组成。

测试箱主要由箱体、温度控制系统、供电系统、制冷系统、探头、安全保护措施等组成。

二、试验机和测试箱的安全操作规定1.人员操作规定1.在进行试验前,应事先了解试验对象的性质、试验目的、试验条件等相关信息,并在安全专人或检修人员的指导下进行操作。

2.操作人员应严格遵守操作规程,不得随意调节、拆卸试验机或测试箱部件;同时,应注意机器的运行状态,必要时应停机检查。

3.操作人员应穿戴好防护用品,如防护手套、护目镜、口罩等;同时应注意身体安全,不得身穿带丝绸和有湿度的衣物。

4.操作人员进入试验机和测试箱时,应注意封闭门并同时注意室内氧气含量,确保室内空气流通。

5.不得在试验机和测试箱内存放易燃、易爆物品,不得在设备面板等部位沾水或涂油等,避免引起危险。

2.电气操作规定1.在进行电气操作前,应先准确知道电压、电流、功率和频率等有关参数,并在检查好设备内外线路后,方可进行操作。

2.电气线路绝缘应保持完好,不得有导电故障,如有异常情况应立即切断电源并联系维修人员进行检修。

3.操作过程中应检查电气部件的运行状态,如异常或温度过高应立即停机检查,确定原因后再进行操作。

4.操作人员应专职操作,不得操作他人设备;同时,不得将试验仪器借给非专业人员操作。

3.机械操作规定1.在进行机械操作前,应检查机械部件的配件是否完好,有无松动或卡顿现象,机械传动部位不得有油脂、水等杂物附着。

高低温疲劳试验机安全操作及保养规程

高低温疲劳试验机安全操作及保养规程

高低温疲劳试验机安全操作及保养规程摘要高低温疲劳试验机是一种用于模拟各种材料在高温、低温及其温度循环下的疲劳试验的设备。

机器的安全操作和及时保养对于保证材料试验具有重要的意义。

本文将给出高低温疲劳试验机的安全操作和保养规程。

操作规程1. 机器准备1.1 确认机器的工作电压和频率符合要求,检查线路是否正常,并注意防雷电。

1.2 确认机械系统能直接或间接接通地线。

1.3 检查试验台,放平样品夹具,将待测材料装入夹具并夹紧,保证样品夹具与材料紧密贴合。

1.4 确认水压、气压等系统的工作压力,对相关设备进行检查并启动设备。

1.5 检查冷却水、温控液等工作介质,保证介质的正常供应和排放。

1.6 打开电脑并启动相关软件,对试验数据进行预处理。

1.7 按照设备规定,进行预热或降温操作,使设备达到工作状态。

2. 试验操作2.1 在确认设备处于正常工作状态后,可以调整扭矩角频率进行试验。

2.2 注意观察设备工作情况和试样变形情况,同时记录测试数据以供进一步检验数据是否符合要求。

2.3 在试验过程中,根据设备规定进行温度、压力、速度等参数的控制,在试验结束前,校准和检查后才能结束试验。

3. 关机操作3.1 试验结束之后,先关闭软件,然后关闭试验机的电源及机械系统的电源。

3.2 切断试验机与电源,从试验机中取下试件和固定件,清理样品夹具,并重新组装。

3.3 清洗所有的试验样品夹具和相关辅助工具,并妥善保管。

保养规程1. 日常保养1.1 在每次使用前需进行检查,保障设备的安全和正常工作。

1.2 每次试验结束后,需要清洗相关组件,内部除尘、清理外壳及清理通风管道,并及时处理设备损坏或过期的零部件。

1.3 周期性的让专业人员进行专业的检查、维护作业,设备中的一些耗损件,需要按期更换。

1.4 日常保养可以用绵布或者软刷进行,不需要使用尖锐物品。

1.5 保持设备的干燥状态,防止设备受潮、腐蚀损坏。

2. 特别保养2.1 定期检查温度调节系统,调整好参数使之在规定温度范围内工作。

高低温试验箱培训课件资料

高低温试验箱培训课件资料

单击增加标题内容 设备使用
2
2、合理选择高低温试验箱试验设备。为保证 试验正常进行,应该根据试验样品的不同情况, 选择合适的试验设备,试验样品和试验箱的有 效容积之间也要保持一个合理的比例。对于发 热试验样品的试验,其体积应不大于试验箱有 效容积的十分之一。对于不发热试验样品其体 积应不大于试验箱有效容积的五分之一。比如, 一台21`彩电在做温度储存试验时,选用一个 一立方体积的试验箱就能满足要求,而在通电 工作时,它就不能满足要求了,应该换一个更 大一些的试验箱,因为电视机在工作时要发散 热量。
外壳钢板喷塑内胆不锈钢或其 他特殊要求的材料。
制冷系统
加热系统
控制系统 湿度系统 传感器系统 空气循环系统 壳体附件等
温湿度试验箱
该类试验箱一般由制冷系统,加热系统, 控制系统,温度系统空气循环系统,和 传感器系统等组成,上述系统分属电气 和机械制冷两大方面
结构组成
恒温试验 交变试验
分类
根据试验方法 与行业标准
3、试验设备在工作中,定期检验压缩机安全阀等 保护系统,确保其灵敏可靠。
单击增加标题内容 设备使用
1
1、在做高低温试验箱环境试验时,对所需试 验的样品性能、试验条件/试验程序和试验技 术要熟悉,要对所使用的试验设备的技术性 能要熟悉,对设备的构造要有所了解,尤其 是对控制器的操作及性能要熟悉。还要仔细 阅读试验设备的操作使用手册,这样可以避 免因操作失误而引起试验设备的不正常运行 从而引起试验样品的损坏,试验数据的不正 确。
环境条件的再现 性
环境试 验条件 的排它 性
试验设 备的安 全可靠 性
环境及可 靠性试验 设备的选 择原则
环境条件参数的 可测控性
环境条 件的可 重复性
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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
2.机械环境包含:振动测试(随机振动,扫频振动)、汽车运输测试(模拟运输测试、碰撞测 试)、机械冲击测试、跌落测试、斜面冲击测试,堆码压力测试、温湿度+振动三综合、 高加速寿命测试(HALT)、高加速应力筛选(HASS、HASA)、插拔寿命测试(插拔 力、拔出力),钢球冲击试验、按键寿命测试、点划寿命试验、摇摆试验、铅笔硬度测 试、耐磨测试、附着力测试、百格测试等;
3.电气性能包含:接触电阻,绝缘电阻,耐电压,电流测试、防雷击测试等;
——需要以试验设备对其进行验证。 ——验证基本分为研发试验、试产试验、量产抽检三个部
分。 研发为主、检验为辅!
3、我们公司可靠性测试有哪些?
1、电源老化(寿命)测试。
2、雷击测试(1KV-8KV)。
3、百格(附着力)测试
• (5B 4B 3B 2B 1B 0B
无脱落 >65%脱落

5B划痕边缘很平整,方格内的正方形没有脱落;
• 4B在交叉处有小部分脱落,受影响区域≤5%;
• 3B划痕边缘及交点处有部分脱漆,受影响区域在5%-15%之间;
• 2B划痕及格子内均有脱漆,受影响区域在15%-35%之间;
• 1B划痕及格子内有大片脱漆,受影响区域在35%-65%之间;
10、盐雾试验
中性盐雾试验(NSS)5%浓度,连续性作业 。
11、气密测试。
IP知识防异物浸入等级,IP**:第1*为防尘,有1-6个等级。第2*为防水,有1-8个等
三、高低温试验机
1、外部结构
内部观 察镜
门把手
主控器
记录器 总电源 加水槽
加水处!

2、主控器
ST:序号 ℃:温度 %RH:湿度 H/H1:时间 M/M1:分钟 S1:秒 TS:执行讯控 JP:跳段 CYL:执行次数 DELAYON/OFF: 延迟开关
一 可靠性概念:
1,可靠性是指产品在规定的条件下和规定的时间内,完成规定功能的 能力。
1.1、规定条件? 通常是指使用条件,维护条件,环境条件和操作条件。
1.2、规定时间? 可靠性的核心。规定时间的长短随着产品对象不同和使用目
的不同而异。 1.3、规定功能?
产品的各种性能指标。用来判断产品故障或失效 1.4、能力?
不要!我还没打 过仗!
3、1949年美国海军电子设备有70%失效,每一个使 用中的电子管,要有9个新电子管作为备件。
压力大 啊!
4、1955年美国国防预算30%用于维修和使用,以 后又增加到70%。
1950年,美国成立了国防部电子设备可 靠性工作组,以后改组为国防部电子 设备可靠性顾问团(AGREE)。
具有统计学的意义,通常指可靠性指标,如:平均寿命,失效 率等
2、可靠性试验种类
1.气候环境包含:高温测试(高温运行、高温贮存)、低温测试(低温运行、低温贮存)、高 低温交变测试(快速温度循环测试、热冲击测试)、高温高湿测试(湿热贮存、湿热循环 )、低温低湿测试、高压蒸煮(HAST)、盐雾腐蚀测试(中性盐雾、铜加速乙酸、交变 盐雾)、防尘等级测试(IP1X-6X)、防水等级测试(IPX1-X8)人工汗液测试、气体腐 蚀测试(SO2/H2S/HO2/CL2)、温升测试、耐焊接热、沾锡性、UL94阻燃测试、UV老化 (荧光紫外灯)、太阳辐射(氙灯老化、卤素灯);
内容安排
一、可靠性试验的诞生 二、可靠性试验基础知识
1、可 靠 性 概 念 2、可靠性试验种类 3、我们公司可靠性测试有哪些?
三、试验设备之高低温试验机
1、外部结构 2、主控器
一、可靠性试验的诞生
1、1944年,纳粹德国试制V-2火箭袭击伦敦,有80枚 火箭还没有起飞就在起飞台上爆炸。
2、第二次世界大战中,美国由于飞行事故损失飞 机21000架,比被击落的还要多1. 5倍。
• B脱漆程度比1B更严重;)。
4、高低温测试ห้องสมุดไป่ตู้-40度至60度)。
5、UV老化测试
UVA-340 模拟阳光中的紫外线部分,主要用于户外产品的光老化试验 UVA-351 模拟穿过窗玻璃的阳光的紫外线部分,主要用于室内产品的光老化试验 。
6、拉力测试。
7、扭力测试。
8、夹持力测。
9、跌落测试(一角三棱六面)。
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