《气动量仪使用作业指导书》

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AEC300气动量仪操作指导书

AEC300气动量仪操作指导书

1.使用前点检使用前目测点检标准环规及测头无磕碰伤、无锈蚀等缺陷。

* 3.参数设定按【返回】键,使用上下左右键调整进入设置状态,根据测量需要及准备的标准环规依次设置量程、公差名义值、超差上下限、报警上下限、上下限标准件值(即标准环规示值)、峰值报警上下限(即圆度误差)、测量模式。

* 本气动量仪有记忆储存功能,一般情况下不需每次开机进行参数设定。

当进行参数设定后及校对标准件差异超出范围时,需要进行校正。

5.校正4.校对标准环规在测量状态下,将测头塞入标准环规,测头气嘴对齐环规标示线,测量绝对值读数与环规示值差异±0.0005。

若读数与示值超出范围,则需进行校正。

AEC300型电子式气动量仪操作指导书2.打开电源及气源①打开量仪背面的电源开关,电源指示灯被点亮。

②向右拨动气源开关,压缩空气进入空气净化器。

③检查空气净化器输出气压0.4~0.75MPa (输出气压为0.5MPa时最佳)。

环规标示线测量绝对值测量相对值编 制:审 核:批 准:* 异常处理使用过程中出现任何异常,应立即停止检测,有必要时关机,并及时通知当班现场工段长处理。

备注:本操作指导书针对检测拨叉孔径及圆度编写,其它产品检测操作略有不同。

7.测量圆度当工件正在进行测量孔径时(即测头塞入工件孔内),踩一下外接左踏板,转换为测量峰值(圆度)。

将工件旋转一周,系统自动记录检测到的最大值Max 和最小值Min ,并自动计算差值(即圆度)。

此时显示屏第一排显示的数据为峰值(圆度)。

8.关机①测量完毕,关闭量仪背面的电源开关,电源指示灯熄灭。

②向左拨动气源开关,关闭压缩空气进入空气净化器。

③清洁标准环规和测头,涂适量防锈油,将标准环规装入盒内并放置于远离腐蚀性物质及强磁场、电场及热源的地方。

6.测量孔径默认状态下,系统为测量孔径/外径尺寸。

若系统显示为测量峰值(圆度),踩一下外接右踏板即可转换为测量孔径/外径尺寸。

通过光柱显示器或显示屏测量绝对值右边的“OK ”或“NG ”显示,可以直观判定被测工件合格与否。

气动量仪操作规程

气动量仪操作规程

气动量仪使用说明及注意事项1.范围本规程适用浮标式气动量仪术语分度圆分度值指每个刻度间距所代表的量值或指示仪显示最末位一位数字所代表的值。

基本放大倍数刻度尺上相邻两刻度线的间距与分度值的比值。

2.概述浮标式气动量仪是将被测尺寸的变化转化成锥度玻璃管内浮标位置的变换,从而实现尺寸的比较测量的仪器。

气内测校(气动测头)是一种用于气动量仪作比较测量时调整尺寸上下限的精密标准装置。

浮标式气动量仪规格性能。

单位(mm)放大倍数刻度范围分度值两基准内示值误差1000倍0.210 0.005 0.0042000倍0.110 0.002 0.0025000倍0.044 0.001 0.00110000倍0.022 0.0005 0.00052.4浮标式气动量仪倍数的选择。

单位(mm)a.被测尺寸公差≥0.006≤0.012,选用10000倍量仪。

b.被测尺寸公差≥0.012≤0.025,选用5000倍量仪。

c.被测尺寸公差≥0.025≤0.075,选用2000倍量仪。

d.被测尺寸公差≥0.075≤0.154,选用1000倍量仪。

3.使用注意事项3.1浮标式气动量仪使用时,应检查供气管理系统中,不应有影响使用性能的漏气,压力应在0.4Mpa~0.65Mpa,压缩空气必须通过空气过滤器,清除其中油、水和其他杂质。

3.2 气动量仪输出接头与气内测校之间用塑料软管连接,其内径为4mm,壁厚不小于1.5mm,长度不大于1.5m。

3.3 使用时应检查放大倍数旋钮与调零旋钮转动时应灵活,不得有明显的窜动。

3.4 在测量中浮标不应有严重的摆动与窜动,缓冲弹簧不应有粘挂浮标的现象。

3.5 用气内测校上下限校对的实际差值进行倍数和零位调整,调整的方法为:现将下限校对规(设实际尺寸为¢22)套入测量头上。

使测量头的喷嘴位于校对规的宽度中间,打开进气阀,调节零位旋钮使浮标处于“0”位。

取下下限校对规,放上上限校对规(设实际尺寸为¢22.015),旋转放大倍数旋钮进行倍数调整,如此反复用上、下限校对规调节放大倍数旋钮和零位旋钮达到浮标分别正确位于”0“和“15”时为止。

《气动量仪使用作业指导书》

《气动量仪使用作业指导书》

《气动量仪使用作业指导书》气动量仪使用作业指导书一、引言气动量仪是一种常用的测量和监测气体流量和压力的仪器设备。

本文档旨在提供使用气动量仪的操作指导和注意事项,以确保正确、安全地操作该设备。

二、设备概述⒈气动量仪的结构和工作原理⑴结构组成气动量仪主要由流量传感器、压力传感器、控制电路、显示屏等组件组成。

⑵工作原理气动量仪通过流量传感器和压力传感器实时测量气体流量和压力变化,并通过控制电路处理和显示相关参数。

⒉设备技术规格⑴测量范围:[填写具体范围]⑵测量精度:[填写具体精度]⑶工作温度范围:[填写具体温度范围]⑷工作压力范围:[填写具体压力范围]⒊运输和存储要求⑴运输前的准备在运输气动量仪前,需进行以下准备工作:- 确保设备处于关闭状态,并断开电源和气源。

- 清洁仪器表面,保证无尘、无油污等物质。

⑵运输要求在运输过程中,需遵循以下要求:- 尽量避免震动和碰撞,以防止设备受损。

- 使用专用运输箱或包装材料,保护设备免受外界环境影响。

⑶存储要求存储气动量仪时,需注意以下事项:- 存放在干燥、通风良好的环境中,避免潮湿和高温。

- 长期不使用时,需定期进行设备检查和维护。

三、操作流程⒈准备工作⑴确保电源和气源连接正常,并开启相应开关。

⑵检查仪器仪表的操作面板,确保显示屏显示正常。

⒉测量方法⑴启动仪器按下电源开关,等待仪器启动。

启动过程中,仪器可能会进行自检和校准,需要耐心等待。

⑵设置参数通过仪器操作面板上的相关按键,设置测量范围、单位和其他参数。

⑶进行测量将待测气体连接到气动量仪的气源接口,确保连接牢固。

⑷读取测量结果仪器显示屏上将显示实时的气体流量和压力参数。

根据需要,可以记录或保存测量结果。

⒊关闭仪器在使用完毕后,按下电源开关,确保仪器彻底关闭。

四、安全注意事项为确保操作的安全性,使用气动量仪时需注意以下事项:⒈操作人员需具备相关知识和技能,且熟悉仪器的使用说明。

⒉在操作过程中,避免用力过大或不当使用工具,以防损坏设备。

触屏式气动量仪使用说明书

触屏式气动量仪使用说明书

触屏式气动测量仪声明本仪器是由专业设计人员和熟练的技术工人精心为您设计和制造。

功能完备,适用大多数精密测量场合;轻便的外观设计为携带,使用提供方便。

为了能充分发挥其功能,必须对量仪进行正确的使用和维护管理。

为使您安全地使用本仪器请注意以下事项:[危险事项]1. 除专业技术人员维修检查等以外,请勿打开外壳。

2. 在插拔电气连接插头或打开外壳之前务必先切断电源。

[注意事项]1. 电源地线必须接地。

2. 仪器顶部不能堆放重物。

3. 仪器整体的侧方及后方留出10cm以上空间以散热。

4.整机保固期:自销售之日起一年(不可抗力因素除外)5.易损件:无;使用之气源须保证干燥无杂质,以防对仪器造成不可逆损坏。

[维修事项]1. 未经本公司培训授权的人员不得维修本仪器。

若擅自维修,本公司的保修承诺将自动失效。

2. 本公司保留修改本手册而不预先告知用户的权利。

一. 仪器正常使用各参数(1)电源: AC 180~230V 50HzHz (2)气源: 0.4MPa-0.6MPa的干燥压缩空气(3)功耗: 10W(4)温度: -20°C ~ 45°C(5)震动:震动小的地方(0.1G以下)(6)远离腐蚀性强的物品及强磁场、电场(7) 型号:LDS-APMI-015-1LDS-APMI-030-1LDS-APMI-015-2LDS-APMI-030-2LDS-APMI-015-4LDS-APMI-030-4LDS-APMI-015-6LDS-APMI-030-6LDS-APMI-015-8LDS-APMI-030-8二. 各部分名称及功能三. (参数设定后)日常操作1. 工作前,先按后面的电源按钮,接通电源。

2. 待量仪自检完毕后,进行量规检查a.在开机界面下,点击“校准/设置”命令,进入校准界面。

b.输入校件的上下限。

校件上下限c.在没有校准之前调节气压的AD值在2800左右。

分别放入校准AD值d.多通道校准时,一个通道一个通道的进行校准。

气动量仪操作规程

气动量仪操作规程

气动量仪操作规程气动量仪是一种用于测量气体流速和气体流量的仪器。

它主要由探头、管道、传感器和显示器组成。

在使用气动量仪之前,我们需要了解一些操作规程,以确保测量结果的准确性和安全性。

以下是气动量仪操作规程的详细说明:1. 预备工作a. 核实气动量仪的型号、规格和准确性等技术指标是否符合使用要求。

b. 检查气动量仪的外部和内部是否有损坏或异物,并进行清洁。

c. 检查气动量仪的电源是否正常,并确保电源线连接牢固。

d. 如果需要使用电池供电,确保电池电量充足。

2. 安装与连接a. 根据实际需要选择合适的探头和管道,并确保其与气动量仪的接口连接牢固。

b. 将传感器正确安装在探头上,并确保传感器与电缆连接牢固。

c. 如果需要进行校准,按照相关操作步骤进行。

3. 开机与设置a. 按下电源开关,同时按下相关功能键进行开机。

b. 根据实际情况,选择合适的测量范围和单位,并设置显示屏的亮度和对比度。

c. 如果需要进行校准,按照相关操作步骤进行。

4. 测量操作a. 将探头插入待测气体流中,并确保探头的方向正确。

b. 如果需要进行静态测量,在探头插入气体流后,等待一段时间,使测量结果稳定,并记录测量数值。

c. 如果需要进行动态测量,在探头插入气体流后,进行相应的动作,并记录测量数值。

d. 测量完成后,及时将探头从气体流中拔出,并关闭气动量仪。

5. 校准和维护a. 定期对气动量仪进行校准,以确保测量结果的准确性。

b. 定期清洁气动量仪的外壳和探头,以保持良好的工作状态。

c. 定期检查气动量仪的传感器和电缆,如有损坏或老化现象,及时更换。

d. 如遇到故障或异常情况,应立即停止使用,并请专业人员进行维修。

6. 注意事项a. 在操作过程中,应佩戴个人防护装备,确保自身安全。

b. 使用气动量仪时,应遵循相关安全操作规程,防止发生事故。

c. 在测量过程中应注意环境的影响,如温度、湿度和压力等因素。

d. 尽量避免将气动量仪接触到腐蚀性气体、液体或颗粒物质。

气动测量仪仪操作规范

气动测量仪仪操作规范
xxxxxxxxx 文件编号:xxxxxxx
气动量仪操作规范
版本号 第1页
适用范围:本作业指导书适用于LFK-A型浮标式的气动量仪
设计
使用保护工具 工作服
使用工具 LFK-A型浮标式的气动量仪、校准块、气动测量头
确校 对 认审 核
序号
检测前的准备工作
重点部位(原由)
批准
1 检查相应的测头及校对规清洁、无油污,检测平台上无其他工作之外的杂物;
作业图示、其他
2 检查各气路连接正常,如过滤气前面的贮气筒有积水,应将积水从放水阀放出;
3 检查压缩空气的压力表数值在0.3——0.7Mpa;
序号
校准事项
将浸在少量保护油中的测量头取出,用干净的气体吹净;
正确的读数方法如下图
与校对位置保持一致可以提高测量精度;
3 观察浮标所在的位置,0位置为中间值,0上面为上差,0下面为下差;
4 记录被测量的结果;
5 关闭进气阀,整理、清洁好使用的测量头等工具并妥善保存,清洁工作台面;
序号
注 意 事 项、维 护 保 养 事 项
1 压缩空气的压力保持在0.3——0.7Mpa;
2 气源要尽量清洁、干燥;
3 每天工作前,应将过滤器中水排出,每天工作结束后也应进行同样工作;
4 长时间的连续测量或中断后重新测量,应经常用校对规(柱)校对零位;
5 仪器上部压紧螺钉是用来压紧锥度玻璃管的,不维修时严禁拧动;
6 长期使用仪器,仪器必须进行周期检定;
特别注意事项: 如有异常(质量、安全、设备、测试故障)及时反馈给主管和相关负责人,并如实填写停工记录单。
一 e:比较b、d两次测量的浮标位置数据值,如两者之差的绝对值不等于20(每隔0.001mm),应更具实际数据,顺、逆时针旋转放大倍数旋钮; f:重复上述过程(a、b、c、d、e) ,直至调整上下限位置之差的绝对值为20(每隔0.001mm),则完成倍率的调整。

气动量仪作业指导书2019

气动量仪作业指导书2019

设备名称页 码版 本记录数据保养版本编制日期01审核
日期批准日期
版本: 1 生效日期:操作步骤参数设置倍率调整标准件校正
测量
量程选择,有±5µm、±10µm、±25µm、±50µm四档可供选择,按“确认”键进入下一项名义值设置。

一般用上、下限标准件来校正倍率,把下限标准件当作零位标准件。

注意参数设置中的标准件值一定要对应否则测量结果将会有误差,尺寸小的标准件为下限标准作业内容及注意事项
参考图片
首次发行周小东第三行:显示测量方式和量程 
将测试结果记录与检报告上防锈油进行防锈,并定期检查
修改内容生效日期则调整完成,如不在上标位置则调整倍率旋钮直至位置正确;
设置步骤完毕,并进行粗调和校正后进入测量,测量界面如图
第一行:显示测量的相对值第二行:显示测量的绝对值(mm)和判定(OK或NG)
公差值设置,按左右或者上下在0-9之间进行选择设置公差值
超差上下限设置,按左右上下建投在0-9之间设置所需的数值按确定键完成设置;报警上下限设置。

按左右上下建投在0-9之间设置所需的数值按确定键完成设置;上下标准件值设置,按左右上下建投在0-9之间设置所需的数值按确定键完成设置;
放入标准件,将光标置于下限光标位置,放入上限标准件观察光柱,光柱指示在上标位置
XX有限公司气动量仪第 1 页 共 1 页1主屏幕下按下箭头键,选择设置按确定进行程序选择,根据被测零件选取相应的程序编号
气动量仪作业指导书。

检具作业标准书

检具作业标准书

岗位名称标准书编号附表适用机型制定时间批准审核编制相应岗位ZB-ZD-005无全机种确认量仪的合格标示、有效日期性能检查读数方法:1.确认量仪倍率,2.确认测量方式,内径测量时,数值大的校对规在量仪上方,外径测量时相反。

如图,为5000倍率量仪下限校对(22.000)+浮标所在位置(以下方校对规位置做基准10格即为0.010mm),读作22.010mm。

量仪的具体调整方法见《气动量仪使用规定》气动量仪使用指导书部门生产线相应生产线外观检查1.用干净的布将量仪、测头及被测件擦拭干净2.确认气动量仪、测头及校对规测量面有无打痕、磕碰、生锈等现象。

检查各螺钉是否转动灵活,转动零位螺钉看量仪浮标是否上下窜动刻度尺零位螺钉倍率螺钉出气口界限指针浮标检查出气口到测头间的连接管路有无漏气现象注意事项1.使用前注意量仪的倍率,刻度尺分度为1um的为5000倍率量仪,刻度尺分度为0.5um的为10000倍率量仪.2.气动量仪使用前要确认气源的进气压力(0.4-0.6Mpa)之间。

3.量仪使用前、使用后需将过滤器内杂质排出。

4、发现异常联系计量人员维修,禁止自行拆卸。

如图,为5000倍率量仪下限校对(22.000)+浮标所在位置(以下方校对规位置做基准10格即为0.010mm),读作22.010mm。

量仪的具体调整方法见《气动量仪使用规定》。

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同截面上下对角喷气,其它测定
打 2、测定具的气路连接是否正确。 开 气 源
具则是同一截面对着喷气。判别 有无错接只要用拇指和食指捏住
3秒
相应的喷嘴或放入标准件看浮标
整体变化即可。


气 动
3、是否按照标准件上的实刻值对标准。
3、核对标准件大小范实刻值,目 视已校对的标准。
5秒


进 行 点 4、气动量仪装置的重复误差≤1μm。 检
若气动量仪发生故障须及时联系计量室人员进行维修。
4.0 作业流程:
步骤 项目
内容
方法
操作 时间
1、气源压力是否正常 (0.3~ 0.7Mpa)气压表、测定具防碰 胶(每2个月更换一次防碰胶)。 用手感觉各气管接口是否有漏气 5秒 现象,异常时及时调整气管接口 。
2、直角度测定具的喷气方式是不
断裂
(
气 动 量 仪 1、以小范的校对值为基准 调 整
1)使用零位旋钮将所有浮标调为
同一水平线
2)将大范标准件放入测定座,若
浮标指在大范校对值之上2个格 子,则调整倍率旋钮使浮标相对
1分钟
大范校对值向下4个格子,再用零
位旋钮将浮标扭回大范校对值,

对 测
反之亦然。
定 2、其他管浮标使用同样方法进行调整 具
用酒精擦拭干净。
2)转机种时、不常用的检具必须
涂上防锈剂或冷冻机油,放回指 定地方存放。
3分钟
3)检查测定具及标准件是否有划
花、打痕、磨损等,异常时及时
送计量室检查维修。
用抹布加清水擦拭台车、台架外 表面。
2分钟
5、对有污垢的空气过滤器滤芯进行清 洁(月保养)。
联系计量室人员进行过滤器滤芯 清洁或更换。

5分钟
备注:
1.作业员使用气动量仪时必须严格按照此“作业指导书”内容执行,如有异常及时报告当班骨干、作业长。
2.使用此“作业指导书”时可参看“气动量仪使用说明书”了解相关知识,二者并用。
3.计量器具异常时须及时反馈计测室人员要求其进行维修,不得私自处理,违者重罚。
修订记录
批准
审核
制作


徐小伟 高凌 陈书俊
方法同上(每2小时对测定具保养 并校对标准一次)。
1分钟


若浮标不一致,再使用零位旋钮
标 准
3、再将小范标准件放入测定具
调平,再次将大范标准件放入测 定具,依照以上步骤重复操作直
1分钟
至校对好标准。
)
气动量仪使用作业指导书
页码 文件编号 文件类型 生效日期
作业流程:
步骤 项目
内容
方法
操作 时间

减计算得出工件尺寸数据。
10秒
1、储气罐放水。
将储气罐下面阀门打开,放出余 气,流出沉淀水份。
30秒
2—2 车间类 2010-12-20
相关图片
正确读数 方法
2、工件测量台外表清洁。
用干净抹布、酒精或清水擦拭测 量台外表。
2分钟




保 养
3、气动主体、测量检具清洁。


4、物流器具外表清洁。
1)将气动主体、测定座及标准件
页码
1—2
气动量仪使用作业指导书
文件编号 文件类型
车间类
生效日期
2010-12-20
1.0 适用:明确如何对气动量仪进行点检、使用、保养工作,规范作业员正确使用气动量仪。 2.0 适用范围:AC部品科各线
3.0 职责
3.1 作业长或骨干:对气动量仪使用方法及保养维护进行指导、监督、检查和确认。 3.2 作业员:岗位作业员按照此流程作业,如有疑问或困难立即报告作业长或骨干,
进 行 工 件 测 量
气动刻度盘上0位置为所测部件检
具的中心尺寸,外径测量时下+、
正确读取及填写工件尺寸数据,常用的 上-,内径测量时下-、上+,读数
气动主体10000倍率的每格为0.5μm, 时看各管内浮标最低的一个进行
5000倍率的每格为1.0μm 。
读数,视线应与浮标平行读取,
以浮标帽显示位置进行中心值加
4、按标准件的实刻值校对好测定 具标准后,将同一标准件重复置 于测定具上10次,观察浮标的变 动量是否≤1.0μm。
30秒
相关图片
防碰 胶
实刻值: 大范
实刻值: 小范
5、零位和放大倍率旋钮活动是否顺畅。 5、用手旋转零位和放大倍率旋钮。 5秒
浮表
6、浮标有无损坏或变形或自动上浮。 6、目视浮标。
3秒
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