佳文一体速印机常见故障
荣大佳文一体机速印机故障及排除方法
荣大/佳文一体机常见故除含义及排除方法A、纸路故障；1、左卡纸故障故障含义：搓纸轮连续搓三次还没有纸张进入时确定为左卡纸排除现象：按升降点动开关，把卡住的纸张直接取出即可解决方法：1、进纸台升降不到位或倾斜；2、搓纸轮、分纸器磨损；3、进纸电磁铁有卡住现象。
2、中卡纸故障含义：中卡纸检测传感器光通信号不准确排除显示：打开废纸箱，一边按滚筒点动开关，一边取出纸张解决方法：1、中卡纸传感器位置不对或没有电压。
（使用万用表测量）2、纸张质量太差。
3、右卡纸或纸包滚筒故障含义：纸张不能及时送到接纸台排除显示：打开废纸箱，一边按滚筒点动开关，一边取出纸张解决方法：1、出纸风机没有运转；（用代码测试）2、纸头卷曲或印刷品太浓；3、分离爪间隙过大；（参照调整方案）4、气泵供气不足。
B、电机故障；1、升降电机故障故障含义：规定时间内升降电机没有到达预定位置解决方法：1、升降电机卡住、没有电压或坏；2、上、下限传感器位置不对或坏；（使用万用表测量）3、检查主板2、天地电机故障故障含义：规定时间内天地电机没有到达预定位置解决方法：1、天地电机卡住、没有电压或坏；2、初始位传感器位置不对或坏；（使用万用表测量）3、检查主板3、油墨电机故障故障含义：主板在给油墨电机放驱动电压时检测有短路现象解决方法：1、油墨电机卡住、没有电压或坏；（使用万用表测量）2、主板烧坏；4、卸版电机故障故障含义：开始卸版时废蜡纸检测传感器处于高电平引起。
解决方法：1、清洁油墨检测传感器；2、主板调整通光电压值；3、传感器线路、接头问题。
5、切刀电机故障故障含义：制完版以后，切刀电机工作时微动开关反馈信号不正确解决方法：1、电机不能运转；（线接触问题、用万用表测量）2、刀片卡住或钢丝绳断；3、切刀到位微动开关检测失误或坏（万用表测量通断）6、版夹电机故障故障含义：开机时版夹检测传感器反馈信号错误。
故障原因：1、检查版夹传感器是否正常；（使用万用表）2、检测版夹电机运转是否正常；（测试代码驱动）；3、检查版夹A/B/C模式是否正常。
印刷机常见问题及解决措施
1印刷不完整1.钢网与PCB间距太大（也会导致拉尖）2.钢网锡膏涂布不均3.钢网堵孔4.刮刀速度太快或太慢1.PCB与钢网应该紧紧贴在一起2.15分钟抽查5pcs进行目检3.半自动印刷机印刷速度为3.5mm／s，特殊情况除外。
2印刷厚度不均匀1.支撑PIN分布不均匀，PCB与钢网不能平行吻合2.锡膏搅拌不到位，不均匀3.刮刀压力使用不当4.刮刀变形1.重新调整支撑PIN，保证焊盘都支撑起来。
2.印刷前充分搅拌，机器搅拌时间为3分钟。
3.调整刮刀压力，以需锡膏厚薄调节，减小压力，锡膏厚，则反之4.更换刮刀，并检查是否能修复3Mark点不过1.影像模糊2.停板是否到位3.PCB板Mark点不规则（视野范围内有相同点或类似点）1.先重新校对mark点位置以及对比度再用干净无尘纸或无尘布擦拭镜头。
2.到位传感器无信号，移动支撑PIN3.重新选择Mark点，调节Mark点视野范围4清洗纸报警1.清洗纸卡死2.清洗纸牵引方向不正常或装反3.清洗纸多次使用张力不一致1.检查清洗纸是否有卡死现象2.检查清洗纸牵引方向是否正常3.更换新的清洗纸5不能自动进板1.送板机与印刷机不在同一条线上3.印刷机运输轨道口与PCB宽度不一致3.运输导轨皮带松4.马达不运转5.运输导轨上已经有PCB板。
1.调整送板机位置，保证印刷机与送板机在同一直线上2.调整印刷机轨道口，以PCB宽度为准3.检查皮带是否在对应皮带轮上4.检查马达线是否老化或者马达是否烧坏5.检查运输轨道是否有PCB6连锡.拉尖1.锡膏和环境因素2.钢网与PCB对应不一致3.印刷速度与印刷脱模速度参数不对4.清洗不干净1.选择合适粘度的焊膏；印刷时保持适宜的环境温度2.重新矫正钢网与PCB位置3.重新调节参数，以相应机种名对应调节4.增加清洗次数7印刷完后PCB板没有落下1.送入调宽马达驱动器的信号，信接触不良2.驱动器故障3.传输皮带松或皮带脱落4.运输马达故障5.宽度调节超出极限1.检查线路；2.更换驱动器；3.调整皮带松紧；4.维修或更换运输马达；5.检查感应器。
数码印刷机原理与常见故障解决
卸板仓
可容纳30张废板
原稿扫描
版纸
热敏头
印筒压力辊Fra bibliotek油墨是速干性的， 主要成分为墨、 水、油
油墨可以 渗透到 纸张中（可以永 久保存）
油墨
出纸口
入纸口
印刷过程中纸张容易出现的问题
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使用薄纸印刷时，纸张放置方 法不正确容易造成印品破损。
1 2
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式的数字信号进行的，灵敏度较高。
数码印刷机的特点
印刷成本低（单版印量大时） 印刷速度快（60-130张/分钟）
耐用性高（适合大批量印刷） 渗透印刷（油墨可以渗透到纸张中，文件可以长期保存）
纸张需求广泛（30-210g/m²）
数码印刷机工作原理
数码印刷机的工作原理
数码印刷机的版纸上有许多细微的小孔（小孔组成 了与原稿相同的图像）。印刷时油墨通过这些小孔， 将图像印于纸上。数码印刷机的版纸称之为热敏版 纸，是由一层非常薄的胶膜和棉脂合成的。在这些 胶片上制作非常细小的孔，这使它能印出非常精细 的高质量印刷品。为了安装以及自动化的需求，通 常版纸被做成筒状，当一张新原稿被扫描，版纸输 送部分会将制完版的版纸自动安装到位于机器中心 的印筒上。印筒旋转的同时，纸张会被输送到印筒 的下方，油墨即通过版纸上的小孔渗透到纸张表面 形成影像。
数码印刷机工作原理
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目录
0 1 印刷机定义 单击此处添加文本具体内容， 简明扼要的阐述您的观点。
0 3 印刷机工作原理 单击此处添加文本具体内容， 简明扼要的阐述您的观点。
0 5 印刷机制版过程 单击此处添加文本具体内容， 简明扼要的阐述您的观点。
02
印刷机特点
一体化速印机的使用与维护教案
一体化速印机的使用与维护教案公司内部档案编码：[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-一体化速印机的使用与维护（1）1.一体化速印机概述又称速印一体机、速印机、高速数码印刷机。
一体化速能够准确清晰地印刷各种文件资料和图纸，是一种新型的现代办公设备，具有操作简单、印刷速度快、质量高、印刷成本低等优点。
一体化速印机是指通过数字扫描、热敏制版成像的方式进行工作，从而实现高清晰的印刷质量，印刷速度在200张/分钟以上的印刷设备。
同时它还具有对原稿进行缩放印刷、拼接印刷、自动分纸控制等多种功能，如今绝大多数的机型还可以支持计算机打印直接输出的功能。
市场上速印机类型有理想、得宝、理光、基士得耶、荣大等品牌。
2.速印机与复印机区别从外形上看，一体化速印机和复印机非常相似，尤其是在制板时，同样也是将原稿放在玻璃稿台上。
而在功能上它与复印机也有许多相似之处。
但是一体化速印机的工作原理和复印机是有着本质差别。
一体化速印机首先需要通过光学和热敏制版的原理，把需要印刷的内容印制在印版上，然后再通过印版进行印刷。
印刷完成后，这张印版也就报废了，无法反复使用。
制版用油墨版纸：速印机版纸是一种很薄的热敏纸。
它是由基层，粘合层，热敏层组成。
宽度因机型不同而不同，长度一般为100米/卷（50米/卷），目前市场上版纸有原厂版纸，还有代用的进口版纸和国产版纸。
市场上速印机类型有理想、得宝、理光、基士得耶、荣大等品牌，相应的也有这些厂家来提供原厂的版纸，这些版纸，光滑细腻，制出来的版，层次感分明；印刷效果好；不伤害热敏头；但是价格偏高。
市场售价大概在30元/卷左右。
印刷用油墨:油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体。
由颜料、连结料和助剂和溶剂等组成。
用于书刊、包装装潢、建筑装饰等各种印刷.复印机主要通过光学和半导体感光成像的原理进行复印，在复印结束后，通过放电等手段可以消除感光鼓上的图像，从而可以反复使用。
KS500一体速印机故障及维护代码
KS500一体速印机故障代码KS 系列（KS500/600/800）2．测试项目和操作1）传感器/开关测试使用2 种响声来说明当前被测试的元件状态。
（下列编号28 除外）被检测：机器每隔0.1 秒发出响声未被检测：机器每隔0.5 秒发出响声序号测试元件被测试状态1 原稿输入传感器反射光被检测2 版纸传感器反射光被检测3 版纸定位传感器反射光被检测4 版尾传感器反射光被检测5 TPH 位置传感器光路被遮挡6 切刀初始位置开关传动臂被压下7 切刀终止位置开关传动臂被压下8 版夹传感器L 光路被遮挡9 版夹传感器C 光路被遮挡10 卸版传感器传动臂被压下11 位置-A 传感器光路被遮挡12 收纸传感器反射光被检测13 油墨传感器油墨被检测14 溢墨传感器油墨被检测15 分离单元安全开关传动臂被压下16 制版单元安全开关传动臂被压下17 卸版单元安全开关传动臂被压下18 墨瓶设定传感器光路被检测19 未使用20 未使用21 未使用22 未使用23 未使用24 未使用25 未使用26 未使用27 废版夹设定传感器光路被检测28 TP 热敏值读数读数以摄氏读数显示在印刷数量显示屏内。
29 未使用2）电机/线圈测试使用“启动”键控制开/关状态序号测试元件30 主电机（1.95rpm）31 主电机（10rpm）32 主电机（30rpm）33 主电机（45rpm）34 主电机（60rpm）35 主电机（9 0rpm）36 未使用37 读入脉冲电机（顺转）38 读入脉冲电机（逆转）39 写入脉冲电机（顺转）40 写入脉冲电机（逆转）41 版纸装载线圈42 版夹电机43 未使用44 卸版离合器45 进纸离合器46 定时离合器47 供墨电机48 吸风风扇49 分离风扇50 图像扫描器LED51 TPH 控制信号52 未使用全部安全开关必须被压下，滚筒也需设置在机器内全部3）TPH 热敏电压/有效计数器显示等使用“启动”键控制开/关状态序号详细信息53 TPH 热敏电压选项TPH 发热时间可被改变，使适当的油墨量从滚筒内透出适用于不同颜色的纸张。
印刷机常见故障及处理
印刷机常见故障及处理以印刷机常见故障及处理为题，本文将介绍印刷机常见故障的原因和解决方案。
印刷机是一种常用的办公设备，但在使用过程中可能会出现各种问题。
了解和解决这些问题可以提高印刷机的效率，保证正常的工作流程。
一、打印质量差打印质量差是印刷机常见的故障之一。
主要原因可能是墨盒耗尽、喷头堵塞、印刷头部脏污等。
解决这一问题的方法是更换墨盒或清洁喷头。
如果印刷头部脏污，可以用湿布轻轻擦拭。
二、印刷机卡纸印刷机卡纸是使用过程中常见的问题。
可能的原因包括纸张不正确放置、纸张过多或过少、打印机辊筒损坏等。
解决方法是正确放置纸张，确保纸张数量适当，并检查辊筒是否有损坏。
如果辊筒损坏，需要更换。
三、印刷机无法连接电脑印刷机无法连接电脑是另一个常见的问题。
这可能是由于连接线松动、驱动程序错误或印刷机设置问题引起的。
解决方法是检查连接线是否牢固，重新安装驱动程序，并确保印刷机设置正确。
四、印刷速度慢印刷速度慢可能是由于文件过大、打印设置不正确、内存不足等原因引起的。
解决方法包括压缩文件大小、调整打印设置和增加内存等。
五、印刷机纸张卷入印刷机纸张卷入是一个常见但麻烦的故障。
可能的原因包括纸张放置不正确、印刷机辊筒损坏或印刷机过热等。
解决方法是正确放置纸张，更换损坏的辊筒，并确保印刷机工作温度适宜。
六、印刷机噪音大印刷机噪音大可能是由于机器老化、部件松动或机器不平衡等原因引起的。
解决方法包括定期维护和保养，紧固松动的部件，并平衡机器。
七、印刷机无法识别墨盒印刷机无法识别墨盒可能是由于墨盒接触不良、墨盒芯片损坏或印刷机固件问题引起的。
解决方法包括重新安装墨盒，更换损坏的芯片或更新印刷机固件。
八、印刷机纸张出现条纹印刷机纸张出现条纹可能是由于墨盒喷头不均匀、喷头堵塞或印刷机辊筒损坏引起的。
解决方法包括清洁喷头，更换损坏的辊筒，并确保墨盒喷头均匀。
九、印刷机显示错误代码印刷机显示错误代码可能是由于印刷机内部故障、电源问题或驱动程序错误引起的。
佳文一体速印机常见故障
佳文一体速印机常见故障一体速印机常见故障的排除（一）升降台（1）升降台不动显示“E02”A、上限或下限传感器脏或损坏B、机械卡死C、无电源供给（2）加纸指示灯亮但进纸台不下降A、纸检测传感器损坏或接插件不良（3）升降台的动作不正常A、电机插头接触不良B、升降电机变速箱里面的齿轮打坏C、外界强光干扰（二）一级进纸区（1）搓纸轮不动，主电机转A. 进纸线圈损坏 B 扇形齿板制动器间隙过小（2）搓纸不动，总是卡纸A.纸张不合适，太潮、太厚、太光滑、太粗糙、静电多。
B.搓纸辊压力太小C.搓纸轮污染（纸灰）或磨损（寿命约二十万张左右）D.上限传感器位置过低E.搓纸辊损坏（三）二级进纸区（1）纸在上进纸辊和下进纸辊之间卡住或打滑A、平行辊弹簧B、一进纸没送到位C、进纸辊齿轮位置错（2）纸歪斜或起皱A、上下进纸辊不平行B、纸张受潮（四）印刷区（1）纸停在滚筒下，不前进A、压力辊压力不够B、压力线圈没吸合、接插件松开、纸张检测臂间隙小、磁芯运动不灵活（五）分离区（1）纸卷在滚筒上A、印刷内容太靠前B、纸受潮，挺度不够C、纸弯曲与滚筒旋转同向D、印刷速度太快E、分离爪间隙大，分离爪磨损（2）纸被分离爪戳破，纸卡在滚筒下A、印刷速度太快B、分离爪间隙大（3）纸出现卡在滚筒下A、出纸传感器污染B、吸风单元没安装到位（4）纸在分离区翻转，慢慢地出来A、出纸齿轮或皮带磨损（六）出纸区（1）每印两张，自动停机A、出纸传感器污染（2）纸在出纸区翻转A、吸风风扇吸力不够，清洁吸风单元B、外界气流影响（七）扫描区（1）卡稿A、进稿皮带松动B、搓稿辊或搓稿垫脏（2）印件有黑点或黑线A、扫描玻璃上脏或有划痕（八）制版区（1）卡版A、转向辊变形B、转向辊里有异物阻挡C、蜡纸受潮（2）印件变形A、写入辊脏（九）卸版区（1）卡版A、卸版皮带松或断B、卸版辊之间有异物C、卸版开关损坏（2）卸版故障A、滚筒上没版纸B、缷版位不对C、传感器位置不正确可压复位键后再拉出滚筒重置。
速印机故障处理2
佳文技术支持汇总山西佳泰伟业办公设备有限公司2009年优质服务取胜之道故障排除目录 (1)1.滚筒故障 (1)1.1.调节停止位置 (1)1.2.调节涂墨辊间隙 (2)1.3.更换纱网 (2)1.4.5号灯亮，显示没有滚筒 (5)1.5.滚筒停止位置 (6)1.6.5号灯亮，滚筒卡住 (7)1.7.5号灯亮，油墨用完 (7)2.纸路故障 (9)2.1.纸路一般故障 (9)2.2.调节凸轮间隙 (9)2.3.进纸时序调整；进纸凸轮的调整 (10)2.4.6号灯亮，显示左卡纸 (10)2.5.5号灯亮，显示中卡纸 (11)2.6.7号灯亮，显示右卡纸或废纸箱开 (13)2.7.6号灯亮，显示锁纸开关压下 (14)2.8.6号灯亮，显示加纸 (16)3.制版故障 (19)3.1.制版部分的操作与一般故障 (19)3.2.调节热敏头电压 (19)3.3.调节蜡纸导板压力 (20)3.4.调节蜡纸检测传感器 (21)3.5.调节热敏头压力 (22)3.6.调节上版/卸版位置 (22)3.7.调节制版机同步带 (23)3.8.3号灯亮，显示进纸器有残留蜡纸 (24)4.卸版故障 (26)4.1.卸版部分的操作与一般故障 (26)4.2.废蜡纸检测传感器的调整 (26)4.3.废蜡纸满开关位置调节 (27)4.4.废蜡纸检测传感器的调整 (28)4.5.调节装卸版位置传感器 (29)4.6.4号灯亮，显示废蜡纸满 (29)4.7.4号灯亮，显示卸版故障 (29)4.8.4号灯亮，显示卸版电机故障 (32)5.版夹故障 (33)5.1.装卸板开关组合 (33)5.2.B方式标准位置 (34)5.3.调节A/C模式 (37)5.4.调节B模式 (39)5.5.调节版夹开关同步带 (40)5.6.显示版夹故障 (42)6.电气故障……………………………………………………………6.1.电气故障一般故障……………………………………………6.2.编码盘传感器…………………………………………………6.3.5号灯亮，显示前门打开……………………………………6.4.显示顶盖打开…………………………………………………6.5.显示功率电源保护……………………………………………6.6.显示系统故障…………………………………………………7.图像故障……………………………………………………………7.1.图象故障一般故障及操作……………………………………7.2. 扫描头数据（白色电平）调整……………………………7.3. 调节压印面积………………………………………………7.4. 调节印刷辊抬起时序………………………………………7.5显示天地电机故障…………………………………………技术公告…………………………………………………………………进纸纸张倒卷（左卡纸）…………………………………………版纸起皱或断裂……………………………………………………中卡纸及前端留白产生漂移………………………………………版夹握持版纸长度调整……………………………………………卸版电机故障………………………………………………………关于电脑联机打印的问题…………………………………………版纸包卷打印辊……………………………………………………主电机锁死…………………………………………………………副本产生底灰或黑点………………………………………………不泵墨………………………………………………………………43 43 43 4345464748 4848495152 5454555657585960616263大B4机器/A3机器油墨量的调整 (64)小B4机器油墨量的调整 (65)滚筒拉杆复位无效 (66)主电机锁死 (67)供纸台不升 (68)供纸台不下降 (69)供纸台不停下降 (70)制版时开始进纸 (71)走纸（进纸）歪斜引起皱 (72)检测纸张微动开关 (73)制版三分之一切版 (74)功率电源保护 (75)主电机锁死 (76)制白板 (77)制黑版 (78)垂直走纸方向不定有黑线条 (79)附录A： (80)附录B： (81)后记 (83)《参阅登记表》 (84)1.滚筒故障1.1.调节停止位置调节停止位置:1）按住滚筒点动开关，直到滚筒停止位置。
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佳文一体速印机常见故障
一体速印机常见故障的排除
（一）升降台
（1）升降台不动显示“E02”
A、上限或下限传感器脏或损坏
B、机械卡死
C、无电源供给
（2）加纸指示灯亮但进纸台不下降
A、纸检测传感器损坏或接插件不良
（3）升降台的动作不正常
A、电机插头接触不良
B、升降电机变速箱里面的齿轮打坏
C、外界强光干扰
（二）一级进纸区
（1）搓纸轮不动，主电机转
A. 进纸线圈损坏 B 扇形齿板制动器间隙过小（2）搓纸不动，总是卡纸
A.纸不合适，太潮、太厚、太光滑、太粗糙、静电多。
B.搓纸辊压力太小
C.搓纸轮污染（纸灰）或磨损（寿命约二十万左右）
D.上限传感器位置过低
E.搓纸辊损坏
（三）二级进纸区
（1）纸在上进纸辊和下进纸辊之间卡住或打滑
A、平行辊弹簧
B、一进纸没送到位
C、进纸辊齿轮位置错
（2）纸歪斜或起皱
A、上下进纸辊不平行
B、纸受潮
（四）印刷区
（1）纸停在滚筒下，不前进
A、压力辊压力不够
B、压力线圈没吸合、接插件松开、纸检测臂间隙小、磁芯运动不灵活
（五）分离区
（1）纸卷在滚筒上
A、印刷容太靠前
B、纸受潮，挺度不够
C、纸弯曲与滚筒旋转同向
D、印刷速度太快
E、分离爪间隙大，分离爪磨损
（2）纸被分离爪戳破，纸卡在滚筒下
A、印刷速度太快
B、分离爪间隙大
（3）纸出现卡在滚筒下
A、出纸传感器污染
B、吸风单元没安装到位
（4）纸在分离区翻转，慢慢地出来
A、出纸齿轮或皮带磨损
（六）出纸区
（1）每印两，自动停机
A、出纸传感器污染
（2）纸在出纸区翻转
A、吸风风扇吸力不够，清洁吸风单元
B、外界气流影响
（七）扫描区
（1）卡稿
A、进稿皮带松动
B、搓稿辊或搓稿垫脏（2）印件有黑点或黑线
A、扫描玻璃上脏或有划痕
（八）制版区
（1）卡版
A、转向辊变形
B、转向辊里有异物阻挡
C、蜡纸受潮
（2）印件变形
A、写入辊脏
（九）卸版区
（1）卡版
A、卸版皮带松或断
B、卸版辊之间有异物
C、卸版开关损坏
（2）卸版故障
A、滚筒上没版纸
B、缷版位不对
C、传感器位置不正确
可压复位键后再拉出滚筒重置。
印刷质量故障
（一）、印刷件偏淡
（1）制版方式选择错误（“文字”用了“图象”方式）（2）原稿偏淡，调扫描浓度
（3）长期放置不用的滚筒，需要多印几
（二）、印刷件偏黑
（1）制版方式选择错误（“图象”用了“文字”方式）（2）扫描浓度调整不当
（三）、印刷件上有竖向细白条或细白线
（1）扫描头或打印头污染面性（2）补偿片污染
（3）扫描头有损坏（4）打印头有损坏
（四）、印刷件正中间有一条黑线
（1）分离爪间隙太小，将蜡纸划破
（五）、印刷件有几道横向白线
（1）写入辊损坏
（六）、印刷件中间有局部白斑
（1）滚筒体蜡纸之间夹有纸片（2）滚筒有凹坑
（3）油墨不均匀（4）蜡纸上沾有纸片
（5）纱网有油污
（七）纸背污染
（1）压力辊脏（2）印刷容大于纸片面积
（3）机器空转（4）天地移动
（5）印两面，第一面未干燥
机器进入维修模式方法：按住“0”键开机，机器启动时再压“复位”键，机器面板即会显示“单元电路测试”。
机器正常启动完毕后压住停止键不动即可显示当前已印刷数量。