动设备盘车记录表
001-表C6-91 设备单机试运转记录(机电通用)
本表由施工单位填写。
专业技术负责人 专业质检员
专业工长
专业工程师
序号 1 2
3
4 5 6 7 8 9 10 试运转结论：
试验项目 减震器连接状况
减振效果
传动装置
压力表 电气设备 轴承温升
试验记录
试验结论
符合设计要求，
连接牢固、平稳、接触紧密，并符 合减震要求
施工规范规定及 设备技术文件规
基础减震运行平稳，无异常震动与 声响
定符合设计要求， 施工规范规定及 设备技术文件规
设备单机试运转记录
表 C6-91
工程名称 设备名称 规格型号 生产厂家 试验要求：
资料编号
试运转时间 设备编号 额定数据
设备所在系统
05-11-C6-00 年月日
设备外观检查后通电试运转，检查运行状况、减震器连接状况、减震效果、传动装置、压力表、电气 设备、轴承温升等状况，符合设计要求、规范规定、设备技术文件规定为合格。
机转向与泵的转向相符。电机运行 施工规范规定及
电流、电压正常
设备技术文件规
试运转时的环境温度25℃，连续运 符合设计要求，
转2h后，水泵轴承外壳最高温度67 施工规范规定及
℃
设备技术文件规
定
经试运转，喷淋泵的单机试运行符合设计要求、施工规范规定及设备技术文件规定，合格。
签
施工单位
字
栏 监理（建设）
单位
水泵安装后其纵向水平度偏差及横 符定合设计要求，
向水平度偏差、垂偏差满足设计及规范 规定及设备技术
要求。盘车灵活、无异常现象，润 文件规定
滑情况良好。运行时各固定连接部
位无松动
符合设计要求，
灵敏、准确、可靠
设 备 运 行 及 维 护 检 查 记 录
设备运行及维护检查记录
工号：班次：班别：时间：年月日时至时记录人：当班班长：
填写说明及要求：
1：设备包括泵类、减速机、压缩机等；2：设备出现的问题包括：①振动异常（主机、电机）；②开机前盘不动车或盘车不灵活；③跳车；④设备有异音（轴承、机壳内）；⑤轴承温度过高（主机、电机）；⑥压力表指示波动，压力过高或过低，压力表无指示、失灵，屏蔽泵TRG指示区间；⑦机封水（油）：堵塞、压力或温度不正常，机封水（油）冷却系统泄漏及仪表指示异常；⑧润滑油：油位低、缺油，无补偿油杯或补偿油杯缺失，辅助油泵异常；⑨零部件缺失；3：班次填写一、二、三、四，班别填写白班、小夜、大夜；4：要求书写清晰，内容真实。
手动模切机日常点检润滑保养记录表
目视 日
电路部分：1.各电路有无漏电现象
目视 日
2.电动机是否正常
实测 日
安全装置：1.各紧急按钮是否灵敏
实测 日
2.盘车的工具是否定位放置
目视 日
3.盘车的位置是否在紧急使用位置
目视 日
模切部： 1.拉杆的螺母是否有松动
目视 日
2.固定 模切钢板螺母是否有松动
目视 日
3.调节的压力是否适当
目视 日
4.各油杯是否有油、油路是否畅通
目视 日
5.飞轮的温度是否有异味
气味 日
6.模切钢板是否弯翘 严重
目视 月
7.调速器、计数器是否正常
目视 日
8.模切的上、下压力是否一致
目视 日
其它： 1.全机黄油嘴加油检查
加黄油 月
2.堆纸桌是否定位放置
目视 日
工作完毕一切归“零”
目视 日
点检人（机台操作员）
备注
1.点检时间：正式生产前 2.正常√、异常×、修复后☆ 2.异常报设备组维修
机台名称： 称：
手动模切机
设备名 保养项目：日、
点检及保养项目
包装设备日常点检润滑保养记录表
点
检
周
保
养
状
况
方法
期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
设备电箱：无杂物、积尘
单机试车原始记录表
泵类设备单机试车原始记录分厂及车间：设备供货厂家：1 设备名称及编号设备规格型号安装位置安装单位试车日期2 试车注意问题：1、掌握操作规程、开停车程序。
2、开车前确定好转向。
3、提前开启机封、轴承，填料冷却水。
4、油池、油杯加好润滑油。
5、电机绝缘符合规定3 试车标准： 1、调频可靠灵敏。
2、机封无泄漏。
3、轴承最高温度小于65℃。
4、运行平稳无振动。
5、电流平稳。
6、皮带松紧合适，不失转。
7、冷却水进口温度小于25℃，出口温度小于35℃。
8、润滑良好。
9、打料正常。
10、空试3-5分钟，负荷试车2-8小时。
4 试车内容项目电机温度调频状况机械密封轴承温度运行状况联轴器同轴度打料状况冷却状况润滑状况电流状况空载负荷5 试车综合评定1、良好2、一般3、差打√号表示6试车存在问题：解决处理情况：7验收签字：安装单位负责人：车间负责人：设备科：设备厂家负责人：部分内容来源于网络，有侵权请联系删除！氧化铝三分公司浓密机单机试车原始记录分厂及车间：设备供货厂家：1 设备名称及编号设备规格型号安装位置安装单位试车日期2 试车注意问题：1、掌握操作规程、开停车程序。
2、检查槽内是否有异物、人孔是否上好3、减速机放出防锈油，根据要求加好润滑油。
4、提前确定好转向。
5、检查减速机透气孔。
6、减速机油压是否与电机启动联锁。
7、要进行360度正反手动盘车，灵活、无卡滞。
8、设备试运转通电前，应对每个电机单独通电，确定其旋向符合所标旋向箭头指向。
9、电机绝缘符合规定3 试车标准：1、减速机无泄漏。
2、减速机和轴承温度小于75℃。
3、设备运行平稳。
4、电流平稳。
5、立轴末端径向摆动量不超标。
〔小于10毫米〕6、减速机润滑油压低于0.8bar报警。
7、空试30分钟，水试大于12小时，负荷试车大于72小时。
4 试车内容项目减速机温度轴承温度油泵油压介质浓度搅拌转速减速机密封油路系统泄漏状况运行状况介质温度电流状况（水）空载负荷状况（料）5 试车综合评定1、良好2、一般3、差打√号表示6 试车存在问题：解决处理情况：7验收签字：安装单位负责人: 车间负责人：设备科：设备厂家负责人：部分内容来源于网络，有侵权请联系删除！氧化铝三分公司立盘过滤机单机试车原始记录分厂及车间：设备供货厂家：1 设备名称及编号设备规格型号安装位置安装单位试车日期2 试车注意问题：1、掌握操作规程、开停车程序。
动设备盘车规定
动设备盘车规定为搞好动设备管理，加强动设备维护与保养，提高设备完好率，满足生产需要，特制定本规定。
1.动设备在起动前必须盘车1.2动设备在开车前盘车目的1.2.1初次安装，或刚检修过，通过盘车可检查机泵内是否有遗物卡住动部件，内部有无异响，防止机泵受损。
1.2.2防止启动时机泵损坏或电流过大烧毁电机。
1.2.3检查运转能否平稳。
1.2.4有轴头泵的机组，盘车也是为了先适当润滑。
1.2.5一般盘车是在初次开车、机泵大修后或长期停车后再开车时进行此项操作。
2.动设备在备用或停用时必须定期盘车2.1动设备在备用或停用时盘车目的2.1.1动设备在备用或停用时盘车主要目的是防止轴弯曲。
2.1.2刚停下来的机组（如果是正常停车），是为了防止热变形。
2.1.3转动设备转动轴上装有配件，在重力长期作用下会使轴弯曲，经常盘车可以改变轴的受力方向，使轴的弯曲变型为最小。
2.1.4检查运动元件的松紧配合程度，避免运动部件因长期静止而锈死，使设备能够随时处于备用状态。
2.1.5盘车把润滑剂带到轴承各部位，防止轴承生锈，而且由于轴承得到初步润滑，紧急状态能马上启动。
3.备用停用动设备盘车实施方法3.1盘车线、检查线的标记3.1.1 盘车线、检查线统一用红色油漆、毛笔来划。
3.1.2要求盘车线划在轴或者联轴器上且较容易观察的位置（特殊情况的，各车间可以根据设备的具体情况自己确定）。
3.1.3在圆周均等划三条线，每条线之间为120°，三个分区分别标明大、中、小，分别代表大夜班（0：00～8：00）、白班（8：00～16：00）、小夜班（16：00～24：00）。
；3.1.4在联轴器附近的设备部件如轴承箱、泵体、轴承架等明显处正上方划一条检查线。
3.3泵类、风机类每班盘车一次，一般每次盘车最少盘动540度。
大夜班、白班、小夜班分别在1：00、9：00、17：00左右盘车，前后时间范围为±15分钟。
3.4大型机组每周盘车一次，一般手动每次盘车最少盘动540度，电动盘车一般每次盘车不少于2小时。
圆盘搅拌设备试车原始记录表
圆盘搅拌设备试车原始记录表
圆盘搅拌类设备单机试车原始记录车间：设备供货厂家：
1 设备名称及
编号
设备规格
型号
安装
位置
安装
单位
试车
日期
2 试车注意问题：1、掌握操作规程、开停车程序。
2、开车前确定好转向。
3、提前盘车。
4、减速机加好润滑油。
5、电机绝缘符合规定
3 试车标准： 1、输油泵可靠灵敏。
2、搅刀及搅叶间隙合适 3、轴承最高温度小于65℃。
4、减速机运行平稳无振动。
5、电流平稳。
6、联轴器銷同心
7、润滑良好。
8、空试35分钟，负荷试车2-8小时。
4 试车内容项目
电机温
度
油泵状
况
搅刀及
搅叶
轴承
温度
运行
状况
联轴器
同轴度
减速机
状况
下料门
灵活
润滑
状况
电流
状况
空载负荷
5 试车综合评定1、良好2、一般3、差
打√号表示
6
试车存在问题：解决处理情况：
7
验收签字：
安装单位负责人：车间负责人：设备技术员：设备厂家负责人：。
机械设备使用运转记录表
机械设备使用运转记录表
使用单位：厦门宗顺建筑工程有限公司机械统一编号机械名称：年月份
施工员：操作员：
现场设备日常保养记录
项目：集美锦福花园安置房
机管员：
设备定期检查情况表
（六）各类机械设备生产许可证复印件
（七）各类机械设备产品合格证复印件
（八）设备租赁合同
（九）施工现场使用机械设备管理档案台帐
（十）塔吊检测报告
（十一）塔吊安装验收记录
（十二）井架检测报告
（十三）井架安装验收记录
（十四）人货电梯检测报告
（十五）人货电梯安装验收记录。
生产装置动设备盘车规定
生产装置动设备盘车规定
为了更好的维护装置区域配套的各类设备，避免不必要的损坏，减轻维修班组的工作量，减少车间设备检修费用，从而保证生产装置长周期平稳运行。
现就生产装置动设备日常盘车规定如下:
①生产装置所有机泵每天盘车一次，由生产班组当班白班人员完成，具体由当班主任安排专人进行盘车。
②每次盘车旋转至少180°，按照当天日期、单号盘车指示黄线、双号盘车指示白线，认真做好盘车记录。
③碟片离心机、氢压机、循环机钳工负责检查并做好记录.
④如发现异常情况及时汇报生产主任或设备主管。
⑤生产主任、设备主管负责监督检查，发现一次未按要求执行，罚款20元，再次发现双倍惩罚，依次递增，所有罚款从当日工资扣除。
⑥此项工作停工期间针对所有动设备，开工期间只限备用设备。
⑦本规定自宣布之日开始执行。
设备部
2021-07-01。