桥式起重机设备维修保养记录

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起重设备定期检查记录表

起重设备定期检查记录表
安全管理人员
联系电话
设备品种
电动单梁起重机
单位内编号
QZ-004
制造单位
河南新乡矿山起重机有限公司
制造日期
2005年4月
设备代码
4170
产品编号
05088
规格型号
LD3-10.5A3
额定起重量
3 t
工作级别
A3
起升高度
6 m
跨度
10.5m
大车运行速度
20 m/min
起升速度
8 m/min
小车运行速度
序号
起重机日常维护、保养、检查记录
负责人
日期
检查周期
1
30天
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
20 m/min
检验依据
《起重机械定期检验规则》 ( TSG Q7015-2008)
起重设备日常检查项目
序号
检查项目
检查内容
1
管理与使用
运行记录和日常维护、保养记录
安全技术操作规程
作业人员持证情况
出厂资料、检验报告等材料
上次检验、检查报告所提出的问题解决情况
2
作业环境及基础
起重量和检验标志牌是否明显
卷筒是否有裂纹和磨损
卷筒和钢丝绳压板是否压紧
钢丝绳选用及安装固定状况
钢丝绳安全圈数是否符合
钢丝绳润滑与缺陷
钢丝绳磨损及断丝数量
7
主要零部件与机构
滑轮的选用及滑轮有无磨损开裂缺陷
滑轮防脱槽装置是否完好
制动器的设置与调整是否符合规范
减速机工作状况
开式齿轮齿合与磨损缺陷

桥式起重机检查表

桥式起重机检查表
桥式类型起重机安全检查项目评分表
检查项目及条款检查标准或依据检源自情况检查结果对策及建议
一管理与使用
第一条档案和资料
1.运行记录和日常维护、保养记录。
第二条建立健全各项安全技术管理制度
1.安全技术操作规程;2.交接班制度和岗位责任制度;3.操作规程、润滑图表、操作保养责任制以及值班司机姓名挂牌或张贴在规定位置。
二金属结构安全检查项目
第三条金属结构
1.结构件焊口有无裂纹、夹渣、气孔、焊缝宽度深度是否符合要求;2.结构件有无裂纹、塑性变形及其他损伤;3.铆接和螺栓连接部位有无挤压、磨损和损伤;4.梯子、栏杆、司机室及走台是否完好;5.外露对人有不安全因素的运动零件应装防护罩或防护栏杆;6.要有防止设备零部件坠下的防护网罩;
第十五条
电气保护和指示装置
1.主隔离开关、紧急断电开关及断路保护、失压保护、零位保护、失磁保护、过流保护、超速保护、行程保护及限位开关均应按要求设置并保证使用性能;2.起重机的金属构件、司机室、轨道、电器设备金属外壳或其它不带电的金属部分,必须根据供电方式进行保护接地或接零;3.起重机轨道的接地电阻以及起重机上任何一点的接地电阻均不得大于4Ω,严禁用接地线作载流零线;4.按规定设避雷装置和防电磁波感应措施;5.照明灯和障碍信号灯不受起重机停机而断电,性能良好;6.总电源分合状况信号以及故障报警信号明显,性能良好;7.指示装置可靠、精度准确。
第六条
卷筒
1.当重物降到最低位置时,留在卷筒上的钢丝绳应不少于2圈,且绳端部要牢固;2.绳磨损深度不得超过2mm;3.卷筒凸缘超过工作层最外层钢丝绳的高度值,不低于钢丝绳名义直径的2倍;4.应无下列情况出现:a.裂纹;b.筒壁磨损超过原壁厚的10%。
第七条
滑轮

桥式起重机维护保养记录

桥式起重机维护保养记录

40 主 E11 减速器 减速器油位应在要求范围内
41
要 零
及减速电机
传动齿轮无严重磨损、塑性变形、点蚀、裂纹、齿面胶合剥落等缺陷
42 部
减速电机无裂纹、塑性变形,运行时无异常声响
43 件 E12 联轴器 联轴器无缺损,弹性体无老化破损,固定螺栓无松动,联接无窜动,运行时置无缺损、无松动,无脱焊或变形等缺陷
轨道端部止挡装置应当牢固可靠,能够防止起重机脱轨
○○○ ○○○

有螺杆和齿条等的变幅驱动机构,应在变幅齿条和变幅螺杆的末端装设端部止挡防脱装置,功能有效 ○ ○ ○
护 G8 联锁保护 起重机各个通道口处的联锁装置无缺损,无短接、绑扎等现象

通道口电气联锁保护功能有效
○○○ ○○○
防 G9 控制联锁 对于多点控制的起重机械,每个控制点的电气互锁功能有效,紧急停止开关功能有效
维保周期 ○ 月度 半年 年度
○○○ ○○○ ○○○ ○○○ ○○○ --- ○ ○ --- ○ ○
○○○
○○○ ○○○ ○○○ ○○○ ○○○ ○○○ ○○○ ○○○ ○○○ ○○○
○○○
○○○
○○○
○○○
○○○ ○○○
维保结果 正常异常
1
维保日期: 设备型号/编号:
序号
项目
桥式起重机维护保养记录
维保结果 正常异常
2
维保日期: 设备型号/编号:
序号
项目
桥式起重机维护保养记录
维保人员:
内容与要求
52
F3 总电源开 关
起重机供电的总电源开关标识清晰,工作可靠;总断路器电磁脱扣功能有效
53
F4 电动机的 保护
电动机的过电流保护或热过载保护功能有效

桥式起重机维护检修规程(三篇)

桥式起重机维护检修规程(三篇)

桥式起重机维护检修规程一、总则桥式起重机是一种用于起吊和运输重物的设备,为保证其正常、安全运行,延长使用寿命,减少故障率,特制定本维护检修规程。

本维护检修规程适用于桥式起重机的日常维护和定期检修工作。

维护和检修工作应由专业的维修人员进行,确保工作安全和质量。

二、维护内容1. 日常维护(1)桥式起重机的日常维护应每天进行一次,并按照规定的检查表进行操作。

包括电气设备的检查、紧固件的检查、润滑油脂的补充等。

(2)电气设备的检查包括主电源线路的检查、电机和开关的检查、电缆线路的检查等。

如发现异常情况,应及时处理或报修。

(3)紧固件的检查包括各部位的螺钉、螺母、销等紧固件的松动情况,如有松动现象应紧固好。

(4)润滑油脂的补充包括各移动部位的润滑油脂的补充。

润滑油脂应定期更换,并按规定加注适量的润滑油脂。

2. 定期检修(1)桥式起重机的定期检修应每半年进行一次,检修包括各部位的拆卸、清洗、润滑油脂的更换、紧固件的紧固等。

检修过程中,如发现部件有损坏或磨损严重的情况,应及时更换。

(2)电气设备的检修包括电机的拆卸、清洁、检测及更换等;开关的拆卸、清洁、检测及更换等;电缆线路的检修等。

(3)润滑油脂的更换应按照规定的周期进行,更换时应注意清洗润滑点,补充适量的新润滑油。

三、维护设备和工作流程1. 维护设备(1)维护设备包括工具箱、润滑油脂、检修工具等。

工具箱应装备必要的工具,如梯子、扳手、螺丝刀、钳子等。

(2)润滑油脂应根据起重机的使用条件和规定,选择合适的润滑油脂,并储存在密闭容器中,避免污染。

(3)检修工具包括各种测量工具、拆装工具等。

检修工具应定期进行检验,确保其正常、安全使用。

2. 维护工作流程(1)日常维护的工作流程为:检查电气设备→检查紧固件→补充润滑油脂。

(2)定期检修的工作流程为:拆卸各部位→清洗→更换润滑油脂→紧固检查→更换损坏部件。

四、维护安全措施维护过程中,必须严格遵守以下安全措施:1. 维护人员必须持有有效的操作证书,定期接受专业培训。

桥式起重机维护维修保养工作记录

桥式起重机维护维修保养工作记录

桥式起重机维护维修保养工作记录桥式起重机是一种常用的重型起重设备,广泛应用于工地、码头、仓库等地方。

为了保证桥式起重机的正常运行,维护、维修、保养工作至关重要。

下面是一份桥式起重机维护、维修、保养工作记录,内容包括每日巡检、定期检修以及保养维护等方面。

一、每日巡检工作记录1.数据记录:每天工作开始前,记录起重机的工作时间、工作环境气温、湿度等数据,以及记录下当天的具体维护、维修、保养工作内容。

2.巡视电源线路:检查起重机的电源线路是否正常工作,是否存在短路、断线等问题,如果发现问题及时报修。

3.检查起重机电控箱:打开电控箱,检查各个接线端子是否松动、损坏,是否有明显的灰尘积聚,需要及时清理和固定。

4.检查起重机电动机:检查电动机的外观是否有异样,是否有明显的磨损、裂纹等问题,需要及时更换。

5.检查起重机运行部位:仔细检查起重机的运行部位,如齿轮、齿条、轴承等,看是否存在生锈、磨损、损坏等情况,如有需要及时润滑或更换。

6.检查钢丝绳:检查钢丝绳是否有明显的断裂、变形、磨损等情况,如有需要及时更换。

7.检查遥控器:检查遥控器是否正常工作,是否存在接收不良、按键不灵敏等问题,如有需要及时维修或更换。

8.检查安全装置:检查起重机的安全装置是否正常,如限位开关、限位器、报警器等,如有需要及时调整或维修。

9.检查液压系统(如有):对于配备了液压系统的起重机,需要检查其液压油是否正常、液压管路是否有泄漏、液压泵是否正常工作等,如有需要及时更换或维修。

二、定期检修工作记录1.清洁工作:每隔一段时间,对起重机进行彻底的清洁工作,包括清洁起重机的外表面、电控箱、驾驶室等部位,清除积尘和杂物。

2.润滑工作:根据起重机操作手册的要求,对起重机的各个运动部位进行润滑,包括齿轮、齿条、滑轮、轴承等,确保起重机的运行顺畅。

3.钢丝绳检修:定期对钢丝绳进行检修,包括检查钢丝绳的磨损程度、扭曲变形、断丝等情况,如有需要及时更换。

桥式起重机检修维护规程

桥式起重机检修维护规程

桥式起重机检修维护规程桥式起重机是一种常见的起重设备,广泛应用于工矿企业和建筑工地等地方。

为了保证桥式起重机的安全性和正常运行,必须进行定期的检修和维护工作。

一、检修前准备工作1. 确定检修计划:根据桥式起重机的使用情况和运行状态,确定检修计划,包括检修的时间、地点、内容和人员安排等。

2. 提供必要的工具和设备:准备好检修所需的工具和设备,如扳手、螺丝刀、润滑油、清洗剂等,确保检修过程中的顺利进行。

3. 关停电源:检修桥式起重机前,必须先切断电源,以确保工作人员的安全。

4. 检查工作环境:确保检修现场干净整洁,清理可能影响检修工作的杂物和污垢。

二、检修维护内容1. 桥式起重机的电气部分:(1)检查电气线路的连接是否牢固,没有松动或断裂现象;(2)检查电气设备的固定螺栓是否松动,有无损坏;(3)检查电缆是否磨损、老化,有无漏电等情况;(4)清洁电气设备及通风设备,确保正常运行。

2. 桥式起重机的机械部分:(1)检查各个关键部位的润滑情况,如齿轮、轴承、滚动轮等;(2)检查抗倾覆机构的工作情况,确保其可靠性;(3)检查制动器的工作情况,确保制动器灵活可靠;(4)检查传动机构的工作情况,确保传动系统稳定;(5)清洁桥式起重机的机械部位,确保其正常工作。

3. 桥式起重机的安全装置:(1)检查安全开关的工作情况,如限位开关、断相保护开关等;(2)检查过载保护装置的工作情况,确保其可靠性;(3)检查报警装置的工作情况,确保及时发出警报。

三、检测和测试1. 电气检测:(1)检查电气线路的绝缘电阻,确保电气系统的安全;(2)检查电气设备的接地情况,确保接地可靠。

2. 功能测试:(1)测试各个动作开关的正常工作情况;(2)测试按钮的灵敏度和响应时间;(3)测试限位开关和断相保护开关的准确性。

四、检修后工作1. 检查和整理工具设备:检查检修后的工具设备,确保无遗漏和损坏,及时整理和归放。

2. 清理检修现场:清理检修现场,清除杂物和污垢,保持工作环境整洁。

桥(门)式起重机安装检查记录表

桥(门)式起重机安装检查记录表

24
电气 控制 操纵
1.4.5 遥控 装置操纵
障自诊断功能,在任何非正常工作状态下应能实 现自动关闭,停止工作;还应具有抗同频干扰信 号的能力,受同频干扰时不允许出现误动作
及保
对于采用遥控装置操纵的起重机,宜另配备按

钮装置(手电门)作为备用
★ 25
1.4.6 操作 系统联锁
保护
可在两处或多处操作的起重机,应有联锁保护, 以保护只能在一处操作,防止两处或多处同时都 能操作
检查内容及要求
序 号
项类
项目 编号
桥(门)式起重机安装检查记录表
检查内容及要求
检查结果 结论
司机室必须具有足够的强度和刚度
10
1.2.1 结构
司机室内净空高度应≥1.8m
司机室窗户应采用安全玻璃或与其相当的材料
11 1.2 1.2.2 门窗 司机室应有安全的出入口,并应防止司机室的
司机
门在起重机工作时意外打开

★ 48
2.3.4 司机 室安装固

司机室与起重机的连接必须安全可靠
49
2.4.1 吊钓 固定及防

吊钩应转动灵活,各紧固件安装牢固可靠,并设有 防止吊索或吊具非人为脱出的装置
吊钩严禁补焊,不得使用铸造吊钩,吊钩不得存有
2.4
下列缺陷:(1)表面有裂纹;(2)钩尾和螺纹部分等危
★ 机构 2.4.2 吊钩 险截面或钩筋有永久性变形;(3)挂绳处截面磨损量
2.2.7 小车 轨距偏差
对通用桥式起重机、通用门式起重机,电动葫
芦桥式起重机,电动葫芦双主梁门式起重机,
小车轨道一般宜采用将接头焊为一体的整根轨 道,否则必须满足以下要求:(1)接头处的高低

桥式起重机大修理项目技术标准

桥式起重机大修理项目技术标准

起重机维护保养内容及其操作方法一)对特种设备采用定期维修保养内容1、日常维护保养执行国家《特种设备安全监察条例》的要求,每5日进行一次清洁、润滑、调整和检查,并做好专用记录。

2、对正在使用的特种设备,实行日检主要检查电气线路、电器柜、电气开关是否灵敏、可靠、是否有老化现象,检查钢丝绳是否有断丝、扭曲现象,检查制动器是否灵活可靠,检查吊钩转动是否灵活、有无裂痕和损伤,各转动部位定期规定加油润滑。

并认真做好检修、检查日记。

3、特种设备的定期检查按表1-8进行。

表1 行车月维修保养内容表2 行车季度维修保养内容表3 行车半年维修保养内容表4 行车年维修保养内容二)起重机检查项目内容及判定标准1、机构的维护、检查与调整1.1、起升机构桥式起重机起升机构的检查项目、内容、判定标准列于表1。

对于起升机构中的与运行机构中相同的零部件、设备,如电动机、联轴器、减速器、轴、轴承、同型号的制动器等的检查,可参照表2中相应项目、内容及判定标准。

1.2、桥式起重机运行机构检查维护桥式起重机和小车运行机构的检查项目、内容和判定标准列于表2。

表1 起重机起升机构检查项目、内容及判定标准表2 起重机和小车运行机构检查项目、内容、判定标准2、轨道的检查桥式起重机和小车的轨道,一般要求每年检查与调整2~4次。

轨道是起重机或小车平稳运行的基础,随着起重机运行时产生的冲击和振动,可能引起轨道安装的松动、连接件脱落、变形、裂纹、精度指示超差。

这些缺陷反过来又影响起重机或小车的正常运行。

通过检查和调整,可以为保证起重机的正常运行提供条件。

轨道主要的检查项目、检查内容、判定标准列于表3。

表3 轨道检查项目、内容及判定标准根据检查结果,可以对轨道的压板、鱼尾板、螺栓等进行必要调整。

如果确定小车轨道需要更换,不允许使用氧气—乙炔火焰切割轨道、压板或焊缝。

防止火焰切割时对主梁上盖板局部加热引起的主梁变形。

可用电动砂轮或其他工具铲开焊缝与拆卸轨道。

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姓名:
2017年

备注
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
17、地基是否有塌陷现 象 18、其他
注:检查后没问题的画“√”,发现问题的画“×”,针对问题及整改情况及时填写维修保养记录表。问题未整改的不允许继续作业。 日检查保养由司机负责,安全员负责督促检查。
设日常维修保养记录表
设备名称:电动葫芦桥式起重机 设备编号:GJCSB-024
日期 保养项目 1、限位开关是否可靠、 有效 2、校核重量限位器是否 可靠、有效 3、轨道端挡、夹板器缓 冲装置是否可靠、有效 4、门架钢结构及焊缝是 否无变形、无裂纹 5、运动构件的防护罩及 栏杆是否松动 6、吊钩表面是否光洁、 无毛刺、无裂纹 7、吊钩两侧螺母是否松 动 8、钢丝绳是否有笼状、 弯折、断丝现象 9、钢丝绳表面是否有锈 蚀现象 10、滑轮是否运转灵活 、是否有异常声响 11、卷筒是否运转灵活 、是否有异常声响 12、联动器螺栓是否松 动 13、齿轮是够有断齿现 象 14、行走轨是否有变形 、是够有啃轨现象 15、导线电缆是否有破 损、腐蚀、拉伤 16、控制器是否灵敏 1 2 3 4 5 6 7 8 9
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