混料工操作规程正式版
混料作业操作规程
混料作业操作规程1、操作的目的保证对管材和管件生产所需要的原料进行均匀混合，必要时进行干燥处理。
2、作业程序2.1 混料前检查挤出岗位和注塑岗位所生产的品种2.2检查各种拌料设备和吸料装置的电源开关及保护装置，是否有漏电和失灵的情况。
2.3要将所有的原料、辅料与配方认真核对，其型号规格、产地必须和配方中规定的一致，并且要拌的料要和生产的管材相符合，严格按照配方所需要的数量进行配料称量，同时注意若原辅材料质量有问题或异常，应及时向车间汇报。
2.4往混料机中加原、辅料时要把包装袋和扎口绳清理干净，防止将异物带入混料机中。
2.5合上主控柜电源开关，检查各指示灯是否正常，操作人员必须知道紧急停车按钮的位置，如出现紧急情况，立即按下停车。
2.6每天接班时和当班期间定期检查各料车，混料机、干燥机是否有漏料点，发现后及时处理。
2.7设备发生故障影响安全时，操作人员必须立即停止运动，如果设备故障没有排除，不能重新开机。
2.8设备安全保护装置不能随意拆除或闲置不用。
2.9加料或清锅时，拧开锅盖，确认安全保护开关有效后再切断电源总闸，方可加料或清锅。
2.10清锅时，应小心作业，转动搅拌片时，应注意旋转方向和旋转力度，小心手指被夹伤，在清理下料斗时，千万不能用手去掏取料粒。
2.11操作人员不能擅离职守，出现问题及时上报维修，严禁机台带“病”工作，严格控制各项工艺指标，以确保安全生产顺利进行。
2.12料斗式干燥机烘干温度根据生产情况调节，正常情况下温度不得超过120℃。
2.13搅拌不同性质的料时，必须将清锅后，才能再混料。
2.14吸料风机每个星期应清理一次，粉尘较多时应加强清理频次。
2.15对注塑料搅拌好的料应该严格区分，并在外袋上标上PPR或PE-RT字样。
为了方便上料，每袋料只允许装半袋。
2.16接班时检查上一班的卫生状况，下班前整理现场，当班期间保持现场整洁。
2.17严格遵守交接班规定并填写混料岗位记录。
生产车间2010.3.15。
混料工操作规程正式版
混料工操作规程正式版第一章总则第一条为了保障混料工作的安全、稳定和高效进行，制定本操作规程。
第二条本规程适用于所有从事混料工作的职工，并应严格按照规程操作。
第三条混料工应遵循“安全第一，预防为主”的原则，切实做好安全防护工作。
第四条混料工应熟悉混料设备的使用方法和工作流程，严禁对设备进行私自改动。
第五条混料工应具备健康状况良好，无不适宜从事混料工作的疾病或症状。
第二章操作规程第六条混料工进入工作岗位前，应先检查设备是否正常，如发现异常应及时报告维修。
第七条混料工在工作过程中应戴好安全帽，穿戴好工作服，确保个人安全。
第八条混料工应按照工艺要求进行原料的配比和混料操作，确保配料的准确性和一致性。
第九条混料工一次只操作一种原料，并严禁将多种原料混合在一起操作。
第十条混料工应注意混料设备的正常运转情况，如发现异常应及时停机并向上级报告。
第十一条混料工应注意设备上的安全标志和警示标志，遵守设备使用规则和操作流程。
第十二条混料工应随时检查设备运行情况，如发现异常声音、异味或冒烟等情况应及时停机并向上级报告。
第十三条混料工应定期清理和保养混料设备，确保设备运行的顺畅和安全。
第十四条混料工应及时处理原料残留物和废料，确保生产环境的整洁和安全。
第十五条混料工应及时向上级报告设备故障、事故和其他安全隐患，协助做好事故处理和调查工作。
第三章安全预防措施第十六条混料工应参加相关的安全培训和教育，熟悉安全操作规程和应急预案。
第十七条混料工应认真学习和掌握有关混料设备和工艺的知识，并妥善保管相关文件和资料。
第十八条混料工应定期进行安全检查，排除安全隐患并定期整改。
第十九条混料工应将生产过程中发现的问题及时向上级报告，积极参与安全改进活动。
第二十条混料工应保持清醒和警觉，避免因疲劳、药物或酒精等原因影响工作安全。
第四章处罚与奖励第二十一条对违反本规程的混料工，将视情节轻重，给予相应的处理，包括口头警告、记过、降职、停职不发工资、辞退等处罚。
混料机的操作规程(3篇)
第1篇一、概述混料机是一种常用的物料混合设备，广泛应用于化工、食品、医药、塑料等行业。
为确保混料机的正常运行和操作人员的安全，特制定本操作规程。
二、操作前的准备1. 检查混料机各部件是否完好，如搅拌桨、电机、传动装置等，如有损坏或异常，应及时更换或修理。
2. 检查混料机周围环境，确保无障碍物，地面平整，无积水。
3. 检查电源线路是否完好，确保电源接通正常。
4. 检查设备接地是否牢固，防止漏电事故发生。
5. 检查设备铭牌，了解设备参数和注意事项。
三、操作步骤1. 开机前，将混料机放置在平稳的地面，确保设备稳定。
2. 将物料按照配方单的要求，准确称量后放入混料机内。
3. 关闭混料机盖，确保盖子与机身密封良好。
4. 启动混料机，根据物料特性选择合适的搅拌速度，一般从低速开始，逐渐加速至高速。
5. 混合时间根据物料特性及配方要求确定，一般混合时间为10-30分钟。
6. 混合过程中，密切观察物料混合情况，如发现物料粘壁、搅拌不均匀等现象，可适当调整搅拌速度或延长混合时间。
7. 混合结束后，关闭混料机，等待物料冷却至室温。
8. 打开混料机盖，将混合好的物料取出。
四、操作注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉混料机的操作规程和安全注意事项。
2. 操作过程中，严禁将手、脚等部位伸入混料机内，以防意外伤害。
3. 操作人员应穿戴适当的防护用品，如工作服、手套、眼镜等。
4. 操作过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，排除故障后再继续操作。
5. 定期对混料机进行保养和维护，确保设备正常运行。
6. 操作完毕后，关闭电源，清理工作现场。
五、安全操作规程1. 严禁在混料机运行过程中进行维修或调整。
2. 操作人员应遵守设备操作规程，不得擅自改变设备参数。
3. 操作过程中，如发现设备异常，应立即停机检查，并及时上报。
4. 严禁酒后操作混料机。
5. 操作人员应定期进行体检，确保身体健康。
6. 严格遵守国家有关安全生产的法律法规，确保生产安全。
滚筒混料工安全操作规程
滚筒混料工安全操作规程为保证滚筒混料工生命财产安全，确保生产正常进行，本文档对滚筒混料工安全操作规程进行了详细禁止，请滚筒混料工务必严格遵守。
一、前置准备1. 到岗前须认真检查滚筒混料机的安全装置，保证设备完好无损。
2. 报到后，按时工作，不能提前下班和旷工迟到。
3. 加料和倒料应遵守工艺要求，不能超出机器使用能力负荷，遵守限制性规定。
4. 到岗前必须清洗设备，将锈迹银斑清理干净。
厂房要保持清洁、宽敞、明亮。
二、安全防护1. 操作滚筒混料机时必须佩戴防护眼镜、口罩等必需的防护用品。
2. 工作时不得戴手套，以免被设备抓捏伤。
3. 机器停止后，为了避免误伤，要将刀片或者滚子等工具放置在安放的位置上，不能互相碰撞。
4. 现浇混凝土必须按照正确的施工步骤进行，不得随意更改，接触到眼睛要立即洗手清洗。
5. 机器进料口处尽可能地避免人站在上面，倒料时的落差可能会伤到操作员，操作员要学会使用人工推车，避免身体直接接触滚筒。
三、机器操作1. 操作滚筒混料机前要详细了解机器的各种功能，掌握机器的运行方式。
2. 选取要混合的原料需要按照操作规程，加料口前面的预混合者混合即可。
3. 操作时候应该保持集中精神，严格掌握操作流程，不得在机器前取笑、打闹等举动，以避免发生危险事件。
4. 当机器操作中出现异常情况的时候，传达员应及时止步，立即展开检查，保证机器不带伤维修。
5. 工作完成后，记得要停止机器，将混料机清洗干净，防止混合物沉积在机内，影响下次使用。
四、相关要求1. 熟练掌握机器的使用方法，不得逐一查询使用手册和规程。
2. 请另外一个人看护设备，避免单独操作，防止危险情况的发生。
3. 在成品料的取出时，要详细了解产品结构、危险原因和粘度分类等信息信息，以防止危险发生。
4. 遵照公司整洁、规范、高效的操纵记录，每台设备其它记录，都必须详查清洁、修缮而后使用，严禁带病上岗。
5. 操作过程，必须熟知机器的工作原理，掌握机器保养与修旧的方法，能够识别机器的错误现象和错误故障，掌握报障方法，及时进行安全防护。
滚筒混料工安全操作规程范本
滚筒混料工安全操作规程范本第一章总则为确保滚筒混料工操作过程中的安全性，维护员工身心健康，避免事故发生，特制定本安全操作规程。
本规程适用于所有从事滚筒混料工作的人员，包括操作人员、维修人员等。
所有相关人员必须遵守本规程的要求，确保工作环境的安全与稳定。
第二章设备准备1. 在操作滚筒混料工前，必须对设备进行检查，确保其各项功能正常。
2. 确保设备周围没有杂物阻碍工作，同时注意设备周边的安全间距。
3. 操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、安全鞋等。
必要时，还应根据具体情况佩戴其他个人防护装备。
第三章操作规范1. 滚筒混料工操作前必须熟悉设备的操作原理和使用方法，并经过相关技术培训合格后方可上岗操作。
2. 操作人员必须始终保持专注，不得携带手机等外部干扰物，以免影响操作安全。
3. 混料过程中，不得随意调整设备的运转速度，且要保持设备的平稳运行。
4. 混料时应根据生产工艺要求，控制物料的投放量和混合时间，避免过量或不足。
5. 混料过程中，不得随意停止设备，如果有必要停机，必须先关闭所有开关并断开电源。
6. 在混料过程中，不得将手或其他物品伸入滚筒内部，以免发生夹伤等事故。
7. 混料结束后，必须断开电源并清理设备，清除滚筒中的残留物。
第四章维护保养1. 定期对滚筒混料工进行设备检修，确保其各项功能正常。
2. 维修人员在维护设备时必须戴好劳动防护用品，切勿擅自修复或改动设备。
3. 对于有故障的设备，必须及时报修并在专业人员的指导下进行处理。
4. 不得随意更换设备零部件，如需更换必须使用符合规定的备件，并由专业人员进行操作。
第五章应急处理1. 在设备故障或其他突发情况下，操作人员必须立即切断电源，并向主管、维修人员汇报。
2. 发生火灾等紧急情况时，应按照现场紧急预案进行处理，确保人员安全撤离。
3. 发生人员受伤等事故时，应立即停止操作，并进行紧急救援，同时及时上报。
4. 组织完善的应急演练工作，提高员工的应急处理能力和自救自护意识。
混料工岗位安全操作规程
混料工岗位安全操作规程混料工是生产工人中一项很重要的职务，混料工有着重要的职责和使命，必须遵守一系列安全操作规程，以确保自身安全和实现生产目标。
以下是混料工岗位安全操作规程：1、必须在经过相关部门的专业安全培训后方可上岗，并严格遵守岗位操作规程，不得擅自调整设备的参数和设备位置。
2、混料工在操作期间应戴好安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护物品，以预防各种意外伤害。
3、混料工操作设备时应先检查设备的安全附件是否完好，查看设备的电源、电线、电缆是否符合标准，如发现异常及时与维修部门联系。
4、混料工在操作设备时不能超负荷使用设备，必须在规定规格范围内使用设备，以免发生意外事故。
5、混料工操作过程中应严格遵守混料工艺流程，一定要根据工艺流程质量要求添加先后顺序，避免顺序颠倒造成粗品或退料的情况。
6、混料工在操作过程中要注意观察设备运转情况，一旦发现设备异常情况，应立即停机检修，并告知上级。
7、混料工在操作过程中应遵守制定好的操作规程，禁止私自操作设备。
如发现问题，应及时报告上级领导，保证生产安全。
8、在生产操作中，混料工要注意环保，根据标准要求，正确地处理和清理生产过程中产生的废料和散杂物，保障环境卫生和工艺质量。
9、混料工在离岗离场前，应关好设备设施的开关。
如设备存在故障，应及时报告相关维修人员进行处理。
10、混料工在感觉身体不适时，应立即请假休息，如严重情况应尽早前往医院就诊，以保证安全生产。
11、在操作中，混料工要时刻保持清醒，在操作设备时要有高度的技能和责任心。
如遇到危险情况，要有处理紧急情况的能力，保护自己和他人的生命财产安全。
总之，混料工作为生产线中不可或缺的职位，安全操作和持续学习是工作的前提和保障。
仅仅遵守规程和制度，增强安全意识和完善安全体系才能有效地保障生产安全。
混料工安全操作规程正式版
混料工安全操作规程正式版
一、安全规程
1.混料工要按要求穿戴劳动防护用品，如工作服、安全鞋、防尘口罩等。
2.混料工要熟悉各种操作要求，禁止未经许可的人员操作机械设备。
3.混料工务必将机械设备用其正确的操作方法，禁止乱按乱拉机器开关。
4.混料工应当遵守当地的安全技术卫生标准进行工作。
5.混料工应当加强安全防护，保证混料操作的顺利进行。
6.混料工需要遵守交通安全规定，避免碰撞和滑倒。
7.混料工要确保有良好的工作环境，并遵守《安全生产法》的有关规定。
二、技术安全要求
1.混料工要熟悉机械设备的操作要求，每次操作之前应先仔细熟悉操作规程。
2.混料工应该确保手持机械设备的稳定性，避免不正确的操作方式导致意外。
3.混料工要求手握机械设备时，必须按照机械设备的参数要求正确使用，以免发生意外。
4.混料工要遵守各种警报系统的规定，在发现有安全隐患时及时采取措施。
5.混料工对机械设备操作要谨慎，不准非法改变或移动机械设备。
6.混料工要严格按照技术要求进行操作，禁止凭感觉操作机械设备。
三、货物安全
1.混料工应当按照建立的质量标准，正确处理货物，以免造成损失。
混料工安全操作规程
混料工安全操作规程混料工是生产线上重要的一员，主要职责是将所需材料精确地混合，以保证生产的产品质量。
在混料工作时，必须遵守相关的安全操作规程，以防止意外事故。
以下是混料工安全操作规程的详细内容。
一、工作前准备（一）佩戴防护用品混料工作时必须佩戴防护用品，如安全鞋、安全帽、安全手套、防尘口罩和护目镜等。
特别是在混合高压氧气和氢气等易爆、易燃气体时，必须严格佩戴各种防护用品。
（二）检查设备混料工在开始工作前，必须检查设备是否正常。
如机器是否紧固、传动部位是否润滑、电气设备是否漏电等，确保设备运行安全可靠。
（三）清洁工作场地混料工开始工作前，必须清洁工作场地，特别是清除地面上的杂物和溢出的材料。
确保工作场地整洁干净。
二、操作过程中的注意事项（一）使用符合规定的混料机械混料机械要符合国家标准和公司规定，每次使用前必须检查设备运转是否正常。
如混料机有不正常响声和振动等情况，必须立即停机排查原因。
（二）禁止护栏打开混料机械的护栏在操作过程中必须保持关闭，不得随意打开。
混料工操作时要站在安全位置，严禁身体接触混料机械。
（三）操作时不得含烟吃饭混料工在工作期间不得含烟吃饭，尤其在混料机械旁边，更应该遵守此项规定。
如有必要停工休息，可到休息室进食。
（四）材料库存混料工必须掌握库存材料的种类和数量，确保混料的准确性和操作的安全。
（五）紧急情况的处理如果发生混料机械损坏和故障，混料工必须立即停机，切断电源，并通知相关人员处理事故。
在有毒、有害气体泄漏等事件发生时，混料工必须迅速撤离现场，并通知安全管理员处置。
三、收工后的处理（一）关闭电源混料工在收工时必须将机器、电器设备的电源关闭，确保设备处于安全状态。
（二）清洁工作场地混料工收工后，必须清洁场地，将溢出的材料和杂物收拾整齐。
（三）保养混料设备混料工作完成后，必须对机器设备进行保养和维护，以延长设备使用寿命和保证生产质量。
综上所述，混料工作涉及到生产线上的很多环节和材料的混合，操作的安全规范是非常必要的。
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Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.混料工操作规程正式版
混料工操作规程正式版
下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
1、严格执行全厂的安全通则。
2、进入混合机内必须事先断开事故开关，并有人监护，进入筒内工作必须使用36伏低压安全灯。
3、在筒内清理积料时，要严密注意筒体上方的塌落，有人在筒内工作时，严禁用大锤撞击筒体外壁，以免物塌落伤人。
4、处理进料斗内堵料时，不要进入筒体内处理，如非进入不可，必须观察漏斗内周围情况，防止物料烫伤和发生其它事故。
5、混合机启动时，必须将混合机停稳
后方可进行。
6、遵守皮带机安全规程。
——此位置可填写公司或团队名字——。