胶粘剂的应用
有机硅胶粘剂在建筑领域的应用
有机硅胶粘剂在建筑领域的应用
有机硅胶粘剂是一种用于建筑领域的重要胶粘材料，具有优异的耐候性、耐热性、较高的拉伸强度以及较低的气体渗透性等特点。
它广泛应用于建筑领域的各个方面，以下是一些相关的应用：
1. 玻璃幕墙安装：有机硅胶粘剂常用于玻璃幕墙的安装与密封。
它能够有效粘合和密封玻璃与金属框架之间，确保幕墙的整体密封性和结构牢固性，同时提供良好的抗风压能力和抗震能力。
2. 室内装饰：有机硅胶粘剂可用于室内墙面装饰材料的安装，例如贴砖、铺地板、粘贴壁纸等。
其高粘接强度和较长的工作时间，使其能够在装饰作业中提供方便、快捷的施工，并能够保证装饰材料的牢固性和美观性。
3. 地板铺设：有机硅胶粘剂可用于地板材料的粘贴，如瓷砖、大理石、木地板等。
它能够提供出色的粘接效果，使地板材料能够长时间保持平整和牢固，同时还可提供隔音和防水效果。
4. 建筑封缝：有机硅胶粘剂在建筑领域广泛应用于各种封缝工程，如天花板与墙体的接缝、门窗与墙体的接缝等。
它能够有效填补和密封接缝，防止水、气体和灰尘渗透，提高建筑物的密封性和保温性。
5. 建筑拼装：有机硅胶粘剂在建筑物的拼装过程中也起到了重要的作用。
例如，它可用于连接和固定金属构件、连接和密封玻璃钢构件等。
其高粘接强度和优异的耐候性，确保了建筑物
在各种气候条件下的长期稳定性和结构安全性。
总之，有机硅胶粘剂在建筑领域具有广泛的应用前景。
它不仅能够提供优异的粘接性能，还能够在建筑物的安装、密封和结构连接等方面发挥重要作用。
因此，有机硅胶粘剂是一种必不可少的胶粘材料，对于提高建筑物的质量、耐久性和安全性起到了至关重要的作用。
合成胶粘剂在家居用品制造中的应用案例分享
合成胶粘剂在家居用品制造中的应用案例分享胶粘剂是一种广泛应用于家居用品制造领域的关键材料。
它的主要作用是粘合材料，使之具有一定的强度和稳定性。
合成胶粘剂因其良好的黏附性、可塑性和耐久性而在家居用品制造中得到广泛应用。
下面就是几个合成胶粘剂在家居用品制造中的应用案例分享。
1. 家具制造合成胶粘剂在家具制造中发挥着重要作用。
例如，使用胶粘剂将木材或木材与其他材料粘合在一起，可以增加产品的强度和稳定性。
无论是传统的家具制造还是现代的平板家具制造，都离不开合成胶粘剂。
合成胶粘剂还可以用来修补损坏的家具，如胶合板、实木家具的拼接等。
2. 地板制造在家居装修中，合成胶粘剂也广泛应用于地板制造。
在地板制造过程中，合成胶粘剂用于将地板材料粘合在一起，从而形成坚固、耐用的地板。
适当的胶粘剂选择可以提高地板的抗水性、防潮性和抗变形性。
现代合成胶粘剂还可以提供更多的环保选择，减少对室内空气质量的影响。
3. 墙纸制造合成胶粘剂广泛应用于墙纸制造中。
墙纸是装饰家居的常用材料之一，合成胶粘剂被用于将墙纸背面的胶粘剂与墙面连接起来。
合成胶粘剂可以提供优秀的黏附性和持久性，确保墙纸能够牢固地粘贴在墙面上，并且不易脱落。
合成胶粘剂的使用还可以加速施工速度，提高工作效率。
4. 家居用品维修合成胶粘剂在家居用品的维修中起到了重要的作用。
比如，使用胶粘剂修复破损的陶瓷器皿、粘合损坏的塑料制品、修补破裂的玻璃等。
合成胶粘剂的强力黏附性和可塑性使其成为家居用品维修的理想选择。
胶粘剂可以帮助快速、有效地修复和恢复损坏的家居用品，延长其使用寿命。
5. 家居装饰合成胶粘剂在家居装饰中也有广泛应用。
例如，使用合成胶粘剂将墙壁上的装饰板粘贴起来，使其与墙壁紧密结合。
合成胶粘剂还可以用于制作装饰品、挂钩等家居用品。
合成胶粘剂的透明性可以确保装饰材料的美观性，而粘合持久性可以保证装饰材料的牢固性。
总结：合成胶粘剂在家居用品制造中的应用非常广泛。
它可以用于家具制造、地板制造、墙纸制造、家居用品的维修以及家居装饰。
胶粘剂的用途范文
胶粘剂的用途范文胶粘剂广泛应用于各个领域，其用途多样。
以下是胶粘剂在不同行业中的应用介绍：1.建筑和装修行业：胶粘剂是建筑和装修过程中重要的材料。
主要应用在砖瓦黏贴、石材安装、地板安装、墙面装修、天花板安装等环节。
胶粘剂可以在快速干燥后提供强力的粘合效果，使得各种材料能够固定牢固。
2.家具制造行业：在家具制造过程中，胶粘剂用于粘合木材和其他材料，如胶合板、纤维板等。
其强力的粘合效果和耐久性使得家具能够长时间使用。
3.汽车制造行业：胶粘剂在汽车制造过程中发挥重要作用。
它用于汽车内饰件、外观件、电子元器件、车身结构件等的粘合。
胶粘剂可以提供强力的粘合效果，同时具有耐高温、耐振动、防腐蚀等特性，确保汽车的质量和耐久性。
4.医疗行业：医用胶粘剂被广泛应用于医疗设备和医用产品的制造中。
它用于手术器械的组装、医用导管的粘合、外科手术创口的封闭等。
医用胶粘剂具有无刺激性、无毒性、抗菌性等特点，确保医疗设备和产品的质量和安全性。
5.电子行业：胶粘剂在电子行业中也有广泛的应用。
它用于电子元件的封装和固定，如电路板、芯片、LED灯等。
胶粘剂可以提供绝缘、导电、阻燃等特性，确保电子产品的正常运作和安全性。
6.纺织行业：胶粘剂在纺织行业中用于纺织品的粘合和固定。
它用于纺织机械的粘合修复、纺织品的缝合、纺织品的黏合等。
胶粘剂可以提供坚固的粘合效果，同时具有耐高温、耐水洗等特性，确保纺织品的质量和使用寿命。
总结而言，胶粘剂在建筑、家具、汽车、医疗、电子、纺织、包装等行业都有重要的应用。
其提供的强力粘合效果和特殊的物理性能，使得各种材料能够牢固粘合，从而产生稳固和持久的效果。
胶粘剂在现代工业生产中发挥着不可或缺的作用，推动了各个行业的发展。
胶黏剂在医疗领域的应用
胶黏剂在医疗领域的应用胶黏剂是一种在吸附到表面时能够形成一定的结构的物质。
它们巧妙地填补了生活的每一个角落和缝隙，成为现代化生活中无可或缺的一种材料。
随着科技进步，胶黏剂逐渐进入医疗领域并成为医疗技术的重要组成部分。
本文将结合实际案例，介绍胶黏剂在医疗领域的应用。
一、胶黏剂在手术中的应用胶黏剂在手术中的应用是被广泛研究的一个领域，常见的应用有：停止出血、记录外科缝合位置、控制心脏瓣膜的渗漏等等。
1. 停止出血在手术中，特别是在开腹手术中，胶黏剂可以用于防止术中出血，从而更好地控制手术效果。
如：国外一所医院的医生使用一种新型生物胶黏剂，取代了传统的缝合操作，使术后感染率降低了80%左右。
2. 记录外科缝合位置在胃肠手术中，医生必须对腹腔及其内部的结构进行缝合。
为了保证结构的牢固，医生必须使用胶黏剂来记录精确的缝合位置。
这些胶黏剂可以帮助医生快速记录缝合位置，避免了术后再次操作的必要。
3. 控制心脏瓣膜的渗漏使用胶黏剂控制心脏瓣膜的渗漏是一种比较新的技术。
该技术使用胶黏剂包裹心脏瓣膜，防止渗漏。
此技术应用后，心脏手术的成功率大大提高。
利用电子显微镜可以观察到，胶极增加了心脏瓣膜的紧密程度，能够防止心脏瓣膜再次打开。
二、胶黏剂在修复组织中的应用利用活体组织胶黏剂在治疗软骨损伤、肌腱和韧带缺损、肝脏切除或切割后的切线，以及神经再生等方面有广泛的应用。
1.治疗软骨损伤软骨损伤在我们的日常生活中比较常见，为了恢复软骨的结构和功能，医生会经常使用胶黏剂进行治疗。
这种胶黏剂能够迅速填补损伤处，形成一层保护膜，使组织能够逐渐恢复。
2.肌腱和韧带缺损治疗肌腱和韧带缺损也是非常具有挑战性的任务。
胶黏剂在此过程中发挥了至关重要的作用。
手术中医生将胶黏剂塞入缺损部位，使其与周围组织连接起来。
这种方法能够恢复肌腱和韧带的结构，使其能够快速恢复完整。
3.肝脏切除或切割后的切线在肝脏手术中，胶黏剂还可以帮助医生很好地恢复组织结构和功能。
胶粘剂在汽车制造业中的应用
胶粘剂在汽车制造业中的应用胶粘剂在汽车制造业中的应用1. 胶粘剂的概述胶粘剂是一种能够粘结物体的物质，广泛应用于各种行业中。
它具有粘接强度高、灵活性好、耐化学腐蚀、防水防潮、隔热隔音等优点。
在汽车制造业中，胶粘剂发挥着重要的作用，被广泛应用于车身制造、内饰装潢、玻璃安装等领域。
2. 车身制造中的胶粘剂应用胶粘剂在车身制造中起到了加固、密封、抗震等作用。
例如，在车身焊接过程中，胶粘剂可以用于焊缝处的补强，提高车身的刚性。
，胶粘剂还可以用于汽车车身板材的粘接，有效提升车身结构的强度和稳定性。
3. 内饰装潢中的胶粘剂应用胶粘剂在汽车内饰装潢中的应用非常广泛。
它可以用于汽车座椅、门板、仪表盘等部件的粘接。
胶粘剂具有较高的粘接强度和良好的耐温性，可以确保内饰部件在日常使用中的稳定性和耐久性。
4. 玻璃安装中的胶粘剂应用胶粘剂在汽车玻璃安装中起到关键作用。
它可以用于粘接汽车前后风挡玻璃、侧窗玻璃等部件，确保玻璃的牢固性和密封性。
胶粘剂在玻璃安装过程中可以提供可靠的粘接性能，并具有超强的抗剪切能力，确保车内不受外界噪音和气流的干扰。
5. 胶粘剂的选择与应用注意事项在选择胶粘剂时，需要考虑其粘接强度、耐温性、耐化学腐蚀性等因素。
不同部位的胶粘剂需根据具体应用场景来选择。
，在使用胶粘剂时需要注意以下几点：- 严格按照胶粘剂的使用说明来操作，确保操作安全；- 确保粘接表面的清洁和干燥，以提高胶粘剂的粘接效果；- 控制好胶粘剂的用量，避免过多或者过少的使用；- 调整胶粘剂的固化时间，确保粘接完全固化和稳定。
6.胶粘剂在汽车制造业中具有广泛的应用，其在车身制造、内饰装潢、玻璃安装等领域发挥着重要的作用。
通过选择合适的胶粘剂并注意使用注意事项，可以提升汽车的结构强度、耐久性和安全性。
胶粘剂的不断发展和创新将进一步推动汽车制造业的发展。
胶粘剂的种类和应用
胶粘剂的种类和应用
胶粘剂的种类很多，常见的有以下几种：
1. 乳胶胶粘剂：主要由乳液、增粘剂和稳定剂组成，具有良好的粘接性能和干燥速度，广泛应用于纸张、布料、木制品等材料的粘接。
2. 热熔胶：是一种以热熔胶棒为原料的胶粘剂，通过加热熔化后涂在需要粘接的物体上，随着冷却而固化。
常用于包装、手工制作等领域。
3. 双组分胶粘剂：由两种或多种组分按一定比例混合后产生反应，形成固体粘接剂。
常用于金属、塑料、陶瓷等材料的粘接。
4. 瞬间胶：也称超强胶，具有极高的粘接强度和速度，通常在几秒钟内即可固化。
主要应用于装饰、手工制作、电子组装等领域。
5. 粘贴胶：常见的有双面胶、透明胶带等。
适用于纸张、塑料、金属等材料的粘贴。
胶粘剂的应用非常广泛，常见的应用领域包括：
1. 木制品：胶粘剂用于家具、木地板等木制品的粘接。
2. 纸张和包装：用于纸张的制作、装订和包装，如书籍、信封、箱子等。
3. 建筑和装饰：胶粘剂常用于陶瓷、瓷砖、玻璃、墙纸等的粘接。
4. 汽车和航空航天：用于汽车、飞机等交通工具的制造和维修。
5. 电子产品：胶粘剂用于电子设备的组装，如电路板、手机等。
6. 医疗和保健：用于医疗器械、胶布等医疗用品的制作。
此外，胶粘剂还可以在手工制作、艺术品制作等领域发挥重要作用。
胶粘剂在汽车制造业中的应用
胶粘剂在汽车制造业中的应用
胶粘剂在汽车制造业中的应用
胶粘剂在汽车制造业中起着重要作用。
它们不仅用于汽车零部件的装配，还用于提高汽车性能、减轻重量和改善驾驶体验。
以下是胶粘剂在汽车制造业中的一些应用。
1. 汽车装配
胶粘剂常用于汽车零部件的装配。
比起传统的机械连接方式，胶粘剂能够提供更均匀的应力分布，减少振动和噪音，并降低零部件的重量。
例如，在车身装配中，胶粘剂可以用于固定车门饰板、天窗和玻璃。
2. 结构粘接
胶粘剂在汽车结构粘接方面也有广泛应用。
它们能够粘接各种材料，如金属、塑料和复合材料，提供坚固可靠的连接。
结构粘接可以用于连接车身分段、横梁、承重结构和车身框架。
3. 密封和防水
胶粘剂可以用于汽车密封和防水。
它们能够填充和密封车身空隙，防止水、尘埃和噪音的进入。
胶粘剂可以在车辆严苛的工作环境中提供有效的密封和防护。
4. 减振和吸音
胶粘剂还可以用于减振和吸音。
它们能够降低车辆振动和噪音，提高驾驶舒适性。
胶粘剂可以应用于车身和底盘部件，减少噪音和
共振。
5. 多功能修复胶粘剂
多功能修复胶粘剂在汽车维修和修复中也有应用。
它们能够修
复车身和零部件的损坏，如塑料修复、缺口填充和裂缝修补。
多功
能修复胶粘剂能够提供快速、有效的修复解决方案，节省时间和成本。
，胶粘剂在汽车制造业中具有广泛的应用，它们能够改善汽车
性能、提高驾驶体验，提供更轻量化和节能环保的解决方案。
胶粘
剂的不断创新和发展将为汽车制造业带来更多的机会和挑战。
七大胶粘剂体系
七大胶粘剂体系胶粘剂是一种常用的粘接材料，广泛应用于工业生产和日常生活中。
根据其成分和性能特点，胶粘剂可以分为七大体系，分别是：聚氨酯胶粘剂、丙烯酸酯胶粘剂、醇酸酯胶粘剂、环氧树脂胶粘剂、氟碳胶粘剂、硅酮胶粘剂和水性胶粘剂。
下面将对这七大胶粘剂体系进行介绍。
1. 聚氨酯胶粘剂聚氨酯胶粘剂是一种以聚氨酯为主要成分的胶粘剂。
它具有优异的粘接强度和耐热性能，可以用于金属、塑料、橡胶等多种材料的粘接。
聚氨酯胶粘剂具有良好的柔韧性和耐候性，适用于室内和室外的粘接应用。
2. 丙烯酸酯胶粘剂丙烯酸酯胶粘剂是一种以丙烯酸酯为主要成分的胶粘剂。
它具有快速干燥、粘接强度高、透明度好等特点。
丙烯酸酯胶粘剂适用于多种材料的粘接，如塑料、玻璃、金属等。
它广泛应用于家居装饰、建筑装修等领域。
3. 醇酸酯胶粘剂醇酸酯胶粘剂是一种以醇酸酯为主要成分的胶粘剂。
它具有良好的附着力和耐化学性能，适用于金属、塑料、橡胶等材料的粘接。
醇酸酯胶粘剂在汽车制造、电子设备等领域有广泛的应用。
4. 环氧树脂胶粘剂环氧树脂胶粘剂是一种以环氧树脂为主要成分的胶粘剂。
它具有优异的粘接性能和耐化学性能，适用于多种材料的粘接。
环氧树脂胶粘剂在航空航天、电子电气、汽车制造等领域有重要的应用。
5. 氟碳胶粘剂氟碳胶粘剂是一种以氟碳树脂为主要成分的胶粘剂。
它具有优异的耐温性和耐化学性能，可以在高温和腐蚀性环境下使用。
氟碳胶粘剂适用于粘接耐高温材料，如陶瓷、金属等。
6. 硅酮胶粘剂硅酮胶粘剂是一种以硅酮为主要成分的胶粘剂。
它具有优异的耐高温性能和耐候性，适用于室内外的粘接。
硅酮胶粘剂在建筑、家居装饰等领域有广泛的应用。
7. 水性胶粘剂水性胶粘剂是一种以水为溶剂的胶粘剂。
它具有环保、无毒、无污染的特点，广泛应用于纸品、包装、家居等领域。
水性胶粘剂适用于纸张、纤维等吸水性材料的粘接。
总结起来，七大胶粘剂体系分别是聚氨酯胶粘剂、丙烯酸酯胶粘剂、醇酸酯胶粘剂、环氧树脂胶粘剂、氟碳胶粘剂、硅酮胶粘剂和水性胶粘剂。
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在汽车工业上的应用在汽车工业上(包括汽车、卡车、摩托车和有关的交通工具)应用胶粘剂是为了工艺简便、性能可靠、经济高效；用于金属、塑料、织物、玻璃、橡胶等本身或相互之间和涂漆表面的结构连接、固定和密封。
大约有25种类型的胶粘剂适用于汽车的组装，每台典型的机动车用胶量约9kg。
汽车用胶粘剂必须满足一些独特要求，这些要求基本与粘按接头的性能无关，必须在如下条件下便于使用：(1)基本是不熟练的劳动力，经常频繁变换；(2)生产速率高(100辆汽车／h)，每次操作为短促的固定时间；(3)粘接表面只需最低限度清洗(也可能有油)；(4)对健康和安全标准允许限度低；(5)固化时间、压力和温度可稍有变化，并要求与烤漆工艺过程或与材料低的热变形温度相匹配；(6)希望避免精确的称量和复杂的混合。
汽车工业用的胶粘剂其要求是很严格的，现代汽车必须能在—40一93°C温度范围内良好运行，还要耐温度变化、耐盐水、耐燃油、耐油脂、耐高温、耐振动动、耐洗涤和耐尘土等。
胶粘剂在汽车工业上的结构应用有：(1)车体和车项加固扳；(2)双层壳体顶板；(3)车盖内外板；(4)制动蹄片；(5)离合器和传动带；(6)车窗密封；(7)塑料挡板；(8)盘式制动器摩擦衬块；(9)玻璃钢(FRP)车身壁板(运动汽车和卡车)；(10)散热器水箱；(11)车蓬边缘突起；（12）塑料地板。
制动器摩擦衬片必须能在149°C以上的高温时承受冲击和高剪切应力，可用丁腈—酚醛胶膜。
盘式制动器衬块必须能耐177°C以上的高温，要求用酚醛型胶粘剂。
结构胶粘剂在汽车上的其他应用是玻璃与金属的粘接装配。
原来挡风玻璃和后窗与车身之间是用丁基橡胶带密封，并以机械方法固定，或者另外用交联的聚硫材料，同时进行密封和固定。
从70年代初开始，聚氨酯胶粘剂替代了聚硫，用来安装挡风玻璃和后窗。
聚乙烯醇缩丁醛胶粘剂用于后视镜与挡风玻璃的粘接，这种胶粘剂称为定位胶粘剂。
定位胶粘剂的主要功能是把一种材料与另一种材料连接起来而不传递大的结构负荷。
根据定位胶粘剂在座仓内部或外部的应用，将其分为内定位或外定位胶粘剂。
内定位胶粘剂可用于：(1)装饰衬板；(2)车门面板；(3)地毯；(4)密封防风胶条；(6)消声衬垫；(7)车身侧板模压件；(8)木纹装饰件；(9)PVC顶篷；(10)各种锁固。
在高速行驶时，汽车车盖和顶板好像“油罐”或振颤，除非用内部加强件使其加固。
车盖内部结构件用胶粘剂粘接以避免产生明显的焊接痕迹，在车盖内外板装配中采用的是塑溶胶“Hershey drops”。
外板经常在内板周围边缘折边以固定内板，直至在烤漆烘箱中固化。
近代的塑溶胶能在固化时吸收金属表面的油膜。
这种渗透油膜实现粘接的能力，对于在装配前需要彻底清洗的汽车工业有着重大的价值。
汽车工业用量最大的胶粘剂之一是氯丁溶剂型胶粘剂，用于粘接PVC顶篷，现在趋向于压敏胶。
锁固胶被广泛用于因振动引起松动的地方，油槽螺钉和门内金属构件紧固件是典型的例子。
密封胶粘剂剂(密封剂和垫片)用于汽车和卡车上的主要功能是隔绝空气、尘土和水，以便减小腐蚀或改善舒适性。
在很多情况下，它们也起到定位胶粘剂的作用。
在现代汽车车身上很多密封胶的应用是看不见的。
实际上将低粘度橡胶密封剂用于所有金属与金属车身的连接是优于点焊的。
聚乙烯类热熔胶可用在装配之后难以解决的部位。
在装配过程的适当时候把密封条或密封捧置放在门或摇杆板上。
当车身在底漆烘箱内加热时，密封剂熔融并借助重力流入接头之内。
很多其他车身密封剂挤涂在焊接接头上防止湿气进入，从而减小腐蚀。
沥青就是其中一种，它广泛用于密封火墙缝隙，此时它们能够适应温度变化而不开裂，并可减少湿气侵入。
聚乙烯密封剂通常用替代前车身接头焊接，随后接头被覆盖，它承受不了大的弯曲或膨胀和收缩。
这种密封剂粘接性好，有足够的粘度而不下垂，且耐候性良好。
它们必须经受严峻的盐雾暴露和多次的冻融循环。
环氧密封胶正在替代焊接连接车身的传统铅钎料。
在电气／电子工业上的应用胶粘剂在电气／电子工业上的应用多种多样，从微电路定位直到大电机线圈的粘接。
胶粘剂一旦失灵，后果十分严重，计算机将停止运行，城市会一片黑暗，导弹也无法升空。
电气用胶粘剂除要求机械紧固外，还有导电、绝缘、减振、密封和保护基材等要求。
其不同应用所要求的特性包括：使用寿命从数秒至几年不等，工作温度从-270-500°C，用量从不足微克到超过1吨。
环氧胶在电气／电子工业中的应用最为广泛，因为它通用性强、粘接性优、适应性宽、使用方便、电性能好、又耐老化。
有机硅胶粘剂适用于要求柔韧性、温度范围宽、高频、高温和大气污染的场合。
在要求快速装配、强度较低和工作温度不高的条件下可用热熔胶。
选用丙烯酸酯胶粘剂主要是考虑它们有优异的电性能、稳定性、良好的耐老化性和透明性，且能快速固化。
聚氨酯胶粘剂从低温至121°C 始终保持柔软、坚韧、牢固。
预涂聚乙烯醇缩丁醛可以形成坚韧且易组装的接头。
胶粘剂在微电子领域中的三种主要应用是：(1)管心粘接；(2)电路元件与基板粘接；(3)封装。
另外的主要应用是印制线路板。
由于必须要耐250°C的焊接温度，因而限制了胶粘剂用于钢箔与层压印制线路板的粘接。
胶粘剂也用于大型设备，例如发电机、变压器和其他高温下运转的设备，以及必须在恶劣环境和高温条件下运转20-40年的设备。
很多设备的尺寸排除了烘箱固化的可能性。
而铜和其他金属的热传导又使局部加热无法实现。
因此，必须跟用室温固化的胶粘剂。
几乎在所有的电子设备上都能找到胶粘剂的应用，例如雷达天线复合材料的粘接，为电子元件的工作提供了导热和导电的作用。
还有导弹前锥体环的粘接。
典型的应用有：(1)航船防空系统中跟踪/照射雷达用的天线反射器；(2)用于外部介电窗与基体粘接美国的“丹麦眼睛蛇(Cobra DaYe)相控阵雷达系统；(3)用导热胶膜钻接三叉戟MKs(Trident MKs)导弹制导计算机各种电子元件；(4)在空中交通指挥雷达中，将固化的环氧层压件粘接于金属构架上。
印制电路板印制电路板无论是则性还是挠性的，都离不开胶粘剂。
对于环氧-玻璃板来说，可用缩醛-酚醛、丁腈-酚醛或改性环氧，最高使用温度约1500C。
当在260。
c高温下使用时，应采用玻璃-有机硅层压板或铜／聚四氟乙烯复合板。
刚性印制线路板的叠层装配，可用涂有热塑性或热固性胶粘剂的塑料薄膜粘接在一起。
有时复杂的装配件要求薄的、挠性印制电路，此时使用RTV硅橡胶涂层，不仅可作绝缘涂敷层，而且还能减振，由为这种振动会在焊接接头上增加不希望的疲劳负荷。
另外，在受力的元件上涂敷环氧胶和有机硅胶，以减少冲击和振动的影响。
电子元件用胶粘剂70%为环氧胶，30%为硅酮胶。
1、 在绝缘封装上的应用：（1）环氧树脂胶：配方一、 聚壬二酸酐改性环氧树脂（可折性）E-44（61010#） 100 620#聚硫 20 320#尿醚 10 邻苯二甲酸二丁酯 40-70 聚壬二酸酐 10 石=7.2*1015Ω.CM英粉 50 δ拉=36-40 Mpa，R体积（2） 有机硅树脂胶；配方二、 单组分RTV有机硅胶端烃基二甲基硅橡胶 100 苯胺甲基三乙氧基硅氧烷 10-15 二丁基二月桂酸锡 0.15-0.5 δ胶接=1.2 Mpa，使用温度 -60-2000C，高真空密封性可达1.3*10-3Pa。
2、 在导电胶接上的应用；添加一定量的粉末金属（银粉、铜粉或铝粉）。
在消遣娱乐上的应用环氧树脂胶粘剂广泛制造雪橇和箭弓，这种胶粘剂能开成使应力分散和耐环境暴露的高强度粘接。
美国已不再用金属制造雪橇，所有的美国雪橇制造商都转向生产玻璃雪橇。
虽然这些玻璃钢制品形式和应用变化多样，但都是以环氧树脂为基材。
聚酯树脂也曾试用过，因其层间剪切强度低，已被弃用。
雪橇材料承受的应力比航天材料更大，滑雪时产生的弯曲应力由层间传递到表面，使胶层承受相当大的剪切力，甚至是在高温、高湿的条件下胶粘剂必须吸收这些负荷而不破坏。
因此对任何雪橇来说，胶粘剂都是影响其强度、耐久性和其他性能的主要因素。
普通箭弓包含六层胶粘剂，环氧胶作为箭弓胶粘剂是比较理想的，因为它能很好的粘接种种零件，并能承受拉弓时产生的应力。
环氧胶能配成合适的粘度，不仅易于涂胶，而且受压时不会被挤出。
环氧胶除了应用于雪橇和箭弓的制造，也用于制造网球拍。
可用大批量的模压件来生产球拍零件。
在建造溜冰场时也用了环氧胶粘剂。
目前高尔夫俱乐部是由层压木材、热塑性塑料和高级增强材料建成的，连接这些部件应该说粘接是唯一实用的方法。
一般采用环氧胶，因为它有良好的填缝性和对各种材料的粘接性。
在其它方面的应用（1）压敏胶带（包装封带、玻璃纸胶带、掩蔽胶带、增强包装带、电工胶带、医用胶带）；（2）胶纸（再湿性的，用于邮票和货运标签）；（3）浆糊和胶水（办公室、学校和图书馆用）；（4）手工艺品（环氧胶、氰基丙烯酸酯胶、白乳胶、丁腈-酚醛胶、脲醛胶）；（5）壁纸粘贴；（6）光学（粘接透镜元件）；（7）武器；粘接涂层模具用胶粘剂将磨料细粒粘接在柔软或坚硬的背材上，从所周知的例子就是砂纸。
在粘合磨料产品时，粘料的主要作用是用作结构胶粘剂。
这种功能是使磨料颗粒按所要求的某种空间关系相互粘接在一起，以提供机械强度并保持复合材料的整体性。
常用的砂轮主要是用酚醛树脂胶粘剂粘接成的。
以二氰二胺为固化剂的单组分环氧胶（MIL-A-862型Ⅲ）用于将粉末或颗粒状的磨料粘执着于实心或空心的金属轴上。
胶粘剂在包装工业上的应用有如下一些：（1）制造瓦楞纸箱 裱糊瓦楞纸板、箱子密封、制箱；（2）折叠箱；（3）层压；（4）管子缠绕（捲旋和螺旋形缠绕）；（5）组装箱；（6）袋；（7）标签；聚醋酸乙烯和聚乙烯醇是和产瓦楞纸箱用胶粘剂的重要组分。
淀粉胶粘剂用于糊制瓦楞纸板和箱子密封。
聚氨酯胶粘剂用于将聚酯薄膜、铝箔和聚乙烯薄膜复合成层压材料。
热熔胶用于纸盒、纸罐、纸袋、纸杯、层压金属箔等各种食品包装。
布拉兹（Brazier）论述了包装工业用的胶粘剂。
1、机械制造上的应用（1）大受力结构件的胶接；配方一胶接大型钢铸件。
E-44（61010#） 100 JLY-120#聚硫 10 203#聚酰胺 50 703#固化剂 10 铁粉（200目） 150固化压力小，室温固化24H或60-800C，2H。
配方二、E-44（6101#） 100 邻苯二甲酸二丁酯 15 乙二胺 7室温48-72H固化（2）模具胶接； 主要是钢结构硬质合金模。
配方三：E-44（61010#） 100 间苯二胺 6 AL2O3粉（120-160目） 402、设备维修上的应用（1） 磨损件修复：配方四、 导轨划份修复E-44（61010#） 100 邻苯二甲酸二丁酯 20 还原铁粉（200目）25石墨 25 二硫化铜 50 501#稀释剂 10 乙二胺 8。