喷气织机调试方案与维护及设定
喷气织机说明书
鞋类或留着下述发型来操
1) 宽松上衣 2) 有扭扣的长袖上衣 3) 前胸有扭扣的工作服 4) 拖鞋和凉鞋 5) 胸前系着领带 6) 披着松散的长发或将其悬在胸前 (4) 不许将剪刀和工具装入没有兜盖的上衣胸袋
内
(5) 下列人员关机时 未经许可其他人员不许开机
1) 负责保全的人员
2) 巡视人员
3) 加油人员
(1) 在移动机台时 请采用缓慢运转 点动 进行 (2) 有共同作业者的场合 在移动机台时请务必发出信号并得到回答 此外 还必须将工厂规定的保全
显示牌挂在开关处 以免第三者无意中切断电源或运转织机
(3) 多臂机的场合 因其结构的不同可能会造成织机负荷不平衡 这时 若因打雷等发生停电事故 电源切断 后有时会使机台空转而导致危险 请务必按照上述 [ 3.1 ] 的 (2) (3) 的顺序使机台处于不带负荷的状态后再
[ 2.5 ] 配线作业
(1) 非电气人员不得进行电气设备的接线 业
断线作
(2) 配线作业前 应检查主电源开关是否断开 是否 挂有警告牌
(3) 配线作业前 请确认电路是否处于通电状态 有电压状态
S.1 - 5
S. 安全
S.1.2
试运转前的确认事项
[ 1 ] 织机的周围
(1) 将螺丝 螺母 工具等不需要物品从织机周围 织机上下拿开
(2) 使用点动模式使综框处于闭口状态或匀整状态
(3) 按下刹车解除按钮
确认钢筘已固定
电子多臂机的场合
(4) 切断电源
(5) 在确认织机已完全停止运转后才开始作业
切断电源后若机器运转
则花纹会错位
[ 3.2 ] 在接通电源的状态下调整时的顺序
使用机台刹车或电气信号的调整作业
喷气织机
培训对象：无梭喷织技工及修疵工内容概述：织机基本工艺参数、各种疵点及停台的修复具体内容：第一部分：织机基本工艺参数（单位）一、工艺参数1停纬销与主鼓筒间隙细支纱0.5粗支纱0.82 辅喷嘴的安装角度为3刻2度，第一个辅喷嘴距钢筘刻印30，辅喷嘴间距65/80,曲柄180°时气管不弯、不漏、不绞、不碰胸梁。
3最后一个辅喷嘴与H1距离30-504纬纱头端距H2为15-205辅助主喷与主喷270°时一条直线6 左剪刀距钢筘1，0°时左边剪固定刃与钢筘后面2-4,35°时剪刀刃闭合，右边剪最大打开量为87布边与H1为3mm，废边纱与H1为5mm，钢筘与H距离为0.58 H1与H2间距100以上，弹力150以上9 钢筘有效使用范围为5210钢筘与边撑罩间隙为211探纬线卡最大间距15012在V型皮带和定时皮带拉紧的状态下调整制动器与转子间隙0.413编码器齿轮与传动齿轮间隙0.314导杆与边撑座间隙2-315启动方式：60°起动、标准起动、空打纬起动、60°单梭引纬并用起动16后梁最高及最低限值为40-13017送经量的调整范围0-1318制动弹簧（卷取拉簧）拉伸量3519压布辊与卷布轴间隙320绞边器与边经纱距离为15-20，定时为290°、0°21绞边器与传动齿0.1-0.222各皮带松紧力度：V型皮带30N力皮带下弯10，同步皮带50N3，卷曲皮带20N423紧固力矩为钢筘6，经轴压块12，主喷嘴8，辅喷嘴224辅助主喷座到车体落差部210-220上下位置为1为25、2为30. 辅助喷嘴管口到主喷嘴导纱器距离为90-120。
25毛边长度3-526综框蹿动量0.5-1，综框与导板前后间隙为227常喷、剪喷、主喷、辅喷28引纬时纬纱头端到达织口时，上下层经纱离导气道5以上，纬纱头端到达经纱右侧时，上下层经纱离导气道3，最后一组辅喷嘴气眼距下层经纱1-229经轴侧停经架椭圆管与经纱距离3-5，卷取侧8-1230上经纱和下经纱都应同样离开钢筘的导气部5以上，这时便是最早的引纬飞行的开始。
纺织机械维护保养说明书
纺织机械维护保养说明书1. 引言纺织机械是现代纺织生产中关键的设备之一，它的正常运行以及定期的维护保养对于保证生产效率和产品质量至关重要。
本说明书旨在为使用者提供操作纺织机械的指导和维护保养的具体方法，帮助确保机器的长期稳定运行。
2. 操作要点2.1 使用前准备- 确保操作者具备相关技术知识和经验，并已经受过相关培训。
- 检查机器周围是否有杂物和障碍物妨碍操作，必要时及时清除。
- 检查机器的供电和接地是否正常，电源电压是否稳定，以避免电器故障。
2.2 启动操作- 连接纺织机械与供电电源，并确认接线正确。
- 检查传动系统和润滑系统是否正常工作，必要时加注润滑油。
- 启动后，注意观察机器运行状态，确保各部件运动平稳无异常声音。
若有异常情况，应立即停机检查并排除故障。
2.3 操作注意事项- 操作者应密切关注机器运行状态，确保生产过程平稳进行。
- 注意机器的负荷运行，避免超负荷运转导致过热或其他机械故障。
- 对于不同的工艺要求，按照操作说明进行机器的调整和设置，并密切关注产品质量。
3. 维护保养3.1 日常保养- 操作结束后，进行清洁工作，确保机器表面无尘污和杂物，并定期进行设备清洗。
- 定期检查传动系统和轴承的润滑情况，必要时加注润滑脂或润滑油。
- 检查电气部分的连接器和开关，确保线路连接牢固。
- 清理并更换过滤器，确保机器通风良好，不受尘埃和杂质的干扰。
3.2 定期维护- 根据使用情况，定期进行设备的检修和维护，包括各类传动装置、电气元件、润滑系统等。
- 注意更换易损件，确保机器部件的正常运行。
- 定期进行设备的校准和调整，以确保机器的稳定性和产品质量。
4. 故障排除4.1 常见故障和处理方法- 若机器运行时遇到异常声音或震动，应立即停机检查传动系统和轴承，并及时处理问题。
- 若出现电气故障，如停电或保险丝熔断，应检查电气连接以及电源是否正常。
- 若出现纺纱或织造过程中的质量问题，应检查调整相应的参数，确保机器和工艺的正常运行。
喷气织机引纬工艺参数的设定
喷⽓织机引纬⼯艺参数的设定2014-04-27喷⽓织机引纬⼯艺参数的设定瞿建新马顺彬( )南通纺织职业技术学院:。
GA708-280 ，、摘要探讨喷⽓织机引纬⼯艺参数的设定⽅法以型喷⽓织机为例分析了主喷嘴辅助喷、、嘴电磁阀的开闭时间主喷嘴和辅助喷嘴的喷⽓压⼒储纬器挡纱针的释放时间等引纬参数的设定⽅法及⼀般。
: ; 原则认为喷⽓织机引纬喷射时间参数要根据不同的织物组织结构及品种来设定喷⽓压⼒应采⽤先由⾼压5 ×( 410Pa) 。
，如开始再逐渐降低的⽅法来设定:; ; ; ; ; 关键词喷⽓织机引纬主喷嘴辅助喷嘴喷⽓压⼒储纬器+ : TS105, 4 11B1001-7415( 2012) 03-0061-03: : 中图分类号⽂献标志码⽂章编号Configuration ofWeft nsetion Pocessing Paametes on Air Jet LoomIrrrrQu Jianxin Ma Shunbin( NantongT extile Vocational Technology College) Abstract Configuration methods of weinftse rtion processing on air jet loom were discussed, Take GA708-280A irJet Loom as aenxa mple，configuration methods of weinftse rtion processing and general principle werea nalyzed，includingopen andl osce time of main nozzle and additional nozzle solenoid valve，air jet pressure omfa in nozzle and additionalnozzle，release time of accumulator retaining pin, It is considered that jet wefting time parameter oirf jaet loom should beset according to fabric weave anvda riety, Air jet pressures hould be set aoccrding to method hoigf h pressure foerx ample 5 ×4, 010Pa tolo w pressureg radually,Key Words Air Jet Loom，Weft I nsertion，Main Nozzle，Additional Nozzle，Nozzle Pressure，Weft Accumulator、、，喷⽓织机具有⾼速⾼产⾼效等特点在我电磁阀的供⽓压⼒以及储纬器挡纱针的释放时间等。
喷气织机修理方法
喷气织机修理方法喷气织机修理方法一.作为pzk303系统的24v电压低下：1.电控系统上电报24v电压低下。
分为电源单元本身造成和负载短路引起。
(1)电源单元本身引起。
首先断开电源，将电源单元(ps4)接线端子的24v和0v负载断开，上电测量ps4的24v接线端子是否有电压输出或低下，如果24v电压没有输出，即更换ps4电源就可以。
(2)电源单元负载问题。
断开电源，将ps4单元24v负载逐一断开可以排除，比如引纬单元(svu3.2)，送经单元(elo3)，主cpu 板，角度编码器，直流风扇，四色指示灯，左右绞边及导线束等可能造成24v电压低下，如果负载逐一断开后还是24v电压低下，就只有更换24v导线束。
2.织机运行中报24v电压低下。
首先检查各接线端子接线是否可靠，测量电源单元24v电压，如果电压低于24v，可以调节电源单元上电位器，使其压正常。
如果电源单元本身电压正常，可以检查贴近运动部分线缆，比如，左右绞边线缆与绞边容易磨损：四色指示灯插头有油污或线缆与主电机皮带容易磨损：角度编码器与主电机皮带容易磨损,还有导线束与织机钢丝绳或连杆有可能磨损等等。
二.作为pzk303c/pzk500系统24电压低下：1.pzk303c/pzk500电源单元采用集成电路和开关电源两种。
pzk303c如果24v电压低下，显示屏会没有字幕显示或出现异常显示，首先断开电源，测量ps4或开关电源的24v电压输出，断开电源单元负载，如果电压没有输出，更换ps4或24v开关电源即可。
如果电源单元电压输出正常，逐一断开电源单元负载，比如引纬单元(svu5)，送经单元(elo 5)，角度编码器，左右绞边，导线束和四色指示灯等。
2.pzk500电控系统如果24v电压低下，显示屏会显示020故障，而不显示24v电压低下，因此大家要分清楚，以为是由于通讯系统问题。
或以为是由于引纬单元造成。
首先测量24v电压是否正常，而不是更换引纬单元(svu5)。
织机保养、上轴、检修安全操作规程
织机保养、上轴、检修安全操作规程织机是纺织生产中非常重要的设备，为了确保织机能够正常运转、提高生产效率，必须进行定期的保养和检修。
本文将详细介绍织机的保养、上轴和检修的安全操作规程，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
一、织机保养1. 定期清洁织机：在织机运行之前，要对织机进行清洁，特别是清洁织机的各个部位。
清洁时，必须确保织机已经停止运转，并且断开电源。
使用软毛刷和缓冲清洁剂，清洁织机的外部表面和内部部件如滑轨、刀架等。
2. 上油保养：织机运行时，各个滑动部件需要保持充分润滑，以减少磨损和摩擦。
定期上油是必要的，可以延长织机的使用寿命。
在上油之前，需要检查织机的润滑系统是否正常工作。
使用指定的润滑油，将其滴在各个润滑点上。
3. 检查电器连接：定期检查织机的电器系统是否正常运行，并检查所有的连接是否牢固。
如果发现电线破损或连接不良，必须及时修理或更换。
二、织机上轴1. 上轴前的准备工作：在进行上轴之前，必须确保织机处于停机状态，并且电源已经断开。
同时，需要确保轴承已经涂上适当的润滑油，并检查上轴工具是否准备齐全。
2. 替换纱线：在进行上轴之前，必须将之前使用的纱线卸下。
卸下纱线时，需要谨慎操作，以免伤到手部。
3. 上轴操作步骤：首先，将新纱线装入上轴的纱线杆中，并确保纱线的张力适当。
然后，将纱线穿过织机的相应部位，确保纱线的方向正确。
最后，将纱线固定在织机的纱线弹簧上，并调整纱线的张力，使其适合织机的运行。
4. 检查上轴效果：在上轴完成之后，在织机运行之前，必须检查上轴效果是否良好。
检查织品的纱线是否稳定，并且没有掉线现象。
三、织机检修1. 断电检修：在进行织机检修之前，必须先将电源切断，并使用安全警示牌进行警示。
检修人员必须佩戴防护用具，如安全帽、护目镜等。
2. 检查设备状态：在进行检修之前，必须对织机进行全面的检查，包括机器部件、传动装置、电气系统等。
如果发现异常状况，必须及时修理或更换。
喷气织机常见问题的原因分析及调整方法，做好这些，效率提升一倍！
喷⽓织机常见问题的原因分析及调整⽅法，做好这些，效率提升⼀倍！喷⽓织机具有速度快、⾃动化程度⾼、运⾏稳定、适⽤范围⼴等优点。
作者宋绪忠根据⼗⼏年的⽣产实践，结合喷⽓织机操作指导书及所学知识，不断地归纳总结出喷⽓织机常见故障的产⽣原因及解救办法。
百脚(缺纬)现象：纬纱在整个布幅中缺⼀段纬纱，织机没有关车，平纹中叫缺纬，斜纹中叫百脚。
边撑刺现象：纬纱被边撑刺环挑断，多发⽣在纬密较⼤的细织物或纬纱断裂强⼒较低的织物。
储纬器处断纬现象：表现纬纱在储纬器断纬频繁，甚⾄不能正常开车。
纬纱⼊纬不良现象：在左侧织⼝出，纬纱进织⼝不顺利，形成环状断纬。
探纬头⼆表现断纬多经缩现象：由于停车时间长或送经卷取配合失误或经纱张⼒不均、⽚纱张⼒不均，停车后再开车时经纱产⽣张⼒差⽽造成纬纱⽅向经纱呈波浪状，⽽且与经纬纱密度、织物组织有⼀定关系，⼀般发⽣在如2/1、3/1、4/1等织物组织。
密路稀纬破洞现象：由于综框⾼度不合适或织⼝位置不良，造成钢筘在前死⼼时，钢筘在凸起将纬纱碰断，⽽形成破洞，多发⽣在2/1、3/1、4/1等织物。
右侧单个纬缩现象：由于纬纱出右侧受到外界⼒量阻挡⽽不能伸直造成，常出现在织物右侧，形成单个纬缩，其特点为不连续单个纬缩。
左边纬缩现象：主要在布⾯左侧，即主喷嘴侧，表现为起圈纬缩，出现时⼀般成⽚出现，⽐较好把关。
附：喷⽓织机常见故障处理⽅法⼀、故障分析1）调压阀故障。
在关闭喷⽓织机时，利⽤压⼒表进⾏测压时发现压⼒要稍⾼于设定值，在开启喷⽓织机后发现压⼒呈近似直线下降，直⾄稳定在某个数值，此时再调⾼或调低调压阀，压⼒值并没有出现变动，由于喷⽓织机不同织物所需压⼒值不同，⽽⽆法通过调压阀来改变⽓压则会造成产品质量不合格，甚⾄出现设备纬向停台，造成经济损失。
为了了解调压阀故障内因，技术⼈员对调压阀进⾏了拆解和分析，认为调压阀故障的主要原因是调压阀内密封垫⽼化引起，此外，调压阀阀芯柱和芯座间隙的存在也会导致调压阀⽆法调压，因此应从这两个⽅⾯来解决调压阀故障问题。
喷气织机——精选推荐
喷⽓织机培训对象：⽆梭喷织技⼯及修疵⼯内容概述：织机基本⼯艺参数、各种疵点及停台的修复具体内容：第⼀部分：织机基本⼯艺参数（单位）⼀、⼯艺参数1停纬销与主⿎筒间隙细⽀纱0.5粗⽀纱0.82 辅喷嘴的安装⾓度为3刻2度，第⼀个辅喷嘴距钢筘刻印30，辅喷嘴间距65/80,曲柄180°时⽓管不弯、不漏、不绞、不碰胸梁。
3最后⼀个辅喷嘴与H1距离30-504纬纱头端距H2为15-205辅助主喷与主喷270°时⼀条直线6 左剪⼑距钢筘1，0°时左边剪固定刃与钢筘后⾯2-4,35°时剪⼑刃闭合，右边剪最⼤打开量为87布边与H1为3mm，废边纱与H1为5mm，钢筘与H距离为0.58 H1与H2间距100以上，弹⼒150以上9 钢筘有效使⽤范围为5210钢筘与边撑罩间隙为211探纬线卡最⼤间距15012在V型⽪带和定时⽪带拉紧的状态下调整制动器与转⼦间隙0.413编码器齿轮与传动齿轮间隙0.314导杆与边撑座间隙2-315启动⽅式：60°起动、标准起动、空打纬起动、60°单梭引纬并⽤起动16后梁最⾼及最低限值为40-13017送经量的调整范围0-1318制动弹簧（卷取拉簧）拉伸量3519压布辊与卷布轴间隙320绞边器与边经纱距离为15-20，定时为290°、0°21绞边器与传动齿0.1-0.222各⽪带松紧⼒度：V型⽪带30N⼒⽪带下弯10，同步⽪带50N3，卷曲⽪带20N423紧固⼒矩为钢筘6，经轴压块12，主喷嘴8，辅喷嘴224辅助主喷座到车体落差部210-220上下位置为1为25、2为30. 辅助喷嘴管⼝到主喷嘴导纱器距离为90-120。
25⽑边长度3-526综框蹿动量0.5-1，综框与导板前后间隙为227常喷、剪喷、主喷、辅喷28引纬时纬纱头端到达织⼝时，上下层经纱离导⽓道5以上，纬纱头端到达经纱右侧时，上下层经纱离导⽓道3，最后⼀组辅喷嘴⽓眼距下层经纱1-229经轴侧停经架椭圆管与经纱距离3-5，卷取侧8-1230上经纱和下经纱都应同样离开钢筘的导⽓部5以上，这时便是最早的引纬飞⾏的开始。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
喷气织机的调试方案和维护及设定
管道片式喷气引纬机构分析
定长盘
喷嘴
管道片
单喷嘴气流引纬示意图
吸嘴 管道片结构
管道片式喷气引纬机构有一个临界飞行角，一 般为100度。
大于此角则管道片挡住喷嘴，小于此角纬则说明纬 纱飞行过快。
喷气织机的调试方案和维护及设定
两种多喷嘴系统的比较 从打纬上比较
风道筘式喷气引纬 管道片式喷气引纬 管道片式：在打纬时管道片要退出梭口，因此筘动程大。 风道筘式：直接用风道筘打纬，筘动程小。 结 论：风道筘式可适应高速。
ZA218e喷气织机
喷气织机的调试方案和维护及设定
有关喷气织机的调试与维护的相关知识
单元1：引纬机构的构造、安装与调试 采用射流摩擦牵引纬纱穿越梭口的引纬
方式叫喷射引纬。 用空气作射流引纬的叫喷气引纬，相应
的织机是喷气织机；
喷气引纬原理
喷气织机的调试方案和维护及设定
喷气引纬是以空气为引纬载体，通过喷射成束 状的气流将纬纱牵引通过梭口的方式。
喷气织机的调试方案和维护及设定
喷气织机的调试方案和维护及设定
喷气织机的调试方案和维护及设定
喷气织机的调试方案和维护及设定
主喷嘴由图中固定主喷嘴3和摆动主喷嘴4组成。 固定主喷嘴用来克服纬纱从定长储纬器上脱下
来时所受的阻力， 将纬纱顺利地送往摆动主喷嘴，以防止纬纱由
1、提高了纬纱飞行的稳定性。 2、适应宽幅，最大幅宽已可达540cm。 3、降低了能源消耗。 4、提高了纱线与织物的品种适应性。
品种适应性扩大
喷气织机的调试方案和维护及设定
1、幅宽增加，耗气量减少，对纱线的原料、特数 的适应性提高。
2、计算机软件控制的多色引纬系统，引纬颜色从4 位增至12色，并实现了任意变换颜色。
喷气织机的调试方案和维护及设定
一、喷气引纬的特点
喷气引纬是指利用喷射成束的气流对纬纱产 生的牵引力将纬纱引过梭口的方式，其特点 是高速度、大张力、小梭口，对原纱、半制 品要求较高。
喷气引纬是一种消极式引纬方式，纬纱在飞 越梭口时张力小，无控制，因此，对线密度 较大或花式线的纬纱缺乏足够的牵引力。同 时，经丝开口状态对引纬质量影响很大，易 产生缩纬、纬纱折返等织物疵点。
3、电子多臂和电子提花的应用，使织造复杂花型 组织的织物及提花织物成为可能。
4、自动控制系统的应用，扩大了品种的适应范围。 5、计算机控制喷射气流，可实现不同规格纱线的
混合引纬，为生产高档时装面料提供了条件。
喷气织机的调试方案和维护及设定
二、喷气引纬的分类：
喷气织机按喷嘴数目和控制气流的方式不同可分四 种类型。
喷气织机的调试方案和维护及设定
供气原理分析
风道筘式引纬系统
控制电脑
风道筘式引纬工作过程
喷气织机的调试方案和维护及设定
压缩空气质量和供气系统 供气方式：单机供气
集中供气
喷嘴
过滤
气泵
凸轮
单机供气
的气泵
空压机
储气罐
过滤
干燥器
集中供气示意图
喷气织机的调试方案和维护及设定
四、喷气引纬的工艺流程：
典型的喷气引纬工艺过程：如图
没补偿时 补偿后
沿长度方向拈度损失情况
喷气织机的调试方案和维护及设定
引纬管内气流分布和防止气流扩散措施
单喷嘴气流引纬示意图 管道片结构
单喷嘴气流引纬 示意图
管道内气流流动速度图
喷气织机的调试方案和维护及设定
4、多喷嘴引纬，异形筘控制气流： 日本津田驹的ZA型、比利时的Picanol PAT
型等现代织机都采用此种。钢筘价格贵，翻 改品种不易，但由于该方式对产品有一定的 适应性，且可宽幅、高速、高产，故已成为 当前发展的主流。被广泛用于本色棉织物的 大批量生产中。
喷气织机的调试方案和维护及设定
一、喷气引纬的特点
➢ 喷气织机发展迅速，入纬率已可达 1500~2000m/min，比剑杆织机快1倍左右， 且产品质量和品种适应性有了较大提高， 已成为新型织机的主流机型。
喷气织机的调试方案和维护及设定
喷气织机走向成熟的标志
普遍采用主、副喷嘴与异型筘结合的引纬方 式，其优点是：
喷气织机的调试方案和维护及设定
喷气织机的调试方 案和维护及设定
喷气织机的调试方案和维护及设定
主要知识点： 1、喷气织机的主要机构和辅助机构有哪些？ 2、喷气织机主要机构和辅助机构的参数如 何调试？其依据是什么？ 主要是喷气织机
第七章：喷气织机的调试与维护
1、单喷嘴引纬，管道片控制气流： 2、单喷嘴引纬，刚性管状空心剑杆控制气流： 3、多喷嘴引纬，管道片控制气流： 管道片孔形与异形筘的筘槽相似，其辅助喷嘴单独
设置。
喷气织机的调试方案和维护及设定
单喷嘴引纬系统工作原理
拈度补偿原理
定长盘
喷嘴
管道片
单喷嘴气流引纬 打纬过程分析
吸嘴 管道片结构
喷气引纬打纬
管道片式：筘为通用筘，品种适应性好。且节气。 风道筘式：筘为异形筘，品种适应性差。且费气。
喷气织机的调试方案和维护及设定
三、供气系统
供气方式可分为：单机台供气与集体供气两种。 1、单机台供气：每台机上都装有一个专用的气压
机。 特点：具有低气压、大流量、用气量相对比较节省
的特点，但机器的震动大、噪声高、散热多、运行 不稳定。 2、集体供气：由一个中心压缩机站来供给若干 台织机用气的供气系统。 特点：具有引纬气流质量好、设备运行稳定的特点， 但基建投资大、比较费气、灵活性较差。
喷气织机的调试方案和维护及设定
风道筘式多喷嘴引纬系统 单喷嘴引纬系统的引纬距离受单喷嘴一次射流流程的限制 ，只适于窄幅加工。
气流状态 纬纱状态 辅助喷觜
多喷嘴引纬系统中纬纱状态
风道筘式引纬系统
喷气织机的调试方案和维护及设定
喷气织机的调试方案和维护及设定
管道式多喷嘴引纬系统
管道式多喷嘴 引纬系统结构上与 管道式单喷嘴引纬 系统相同，但多了 辅助喷嘴。
①纬纱2从筒子1上退解下来后，经过张力装 置3，由测长储纬装置4测量并储存一定长度 的纬纱，并经夹纱器5夹持引入喷咀6中，准 备引纬。②夹纱器打开释放纬纱，主喷咀喷 气，纬纱在气流作用下穿越梭口。③夹纱器 夹住纬纱，主喷咀亦停止喷气，剪刀7剪断纬 纱纱尾，测长储纬装置再度工作，准备下一 次引纬。
喷气织机的调试方案和维护及设定