机械加工技术专业介绍
机械加工技术专业介绍

机械加工技术专业介绍
嘿,朋友们!今天咱来聊聊机械加工技术专业,这可真是个超有意思的领域啊!
你想想看,那些冷冰冰的金属材料,经过机械加工技术人员的一双双巧手,就像变魔术一样,变成了各种各样精巧的零件和制品。
这就好比是一个神奇的魔法世界,只不过魔法棒换成了机床和工具。
在这个专业里,你会学到各种各样的加工方法,车削、铣削、磨削等等。
就说车削吧,那车床一转,刀具就像个小勇士,在金属上冲锋陷阵,削出想要的形状。
铣削呢,就像是在给金属做雕塑,一点点雕琢出精致的轮廓。
磨削就更厉害了,能把表面打磨得光滑如镜,亮瞎你的眼!
学这个专业可不能怕吃苦哦!整天和那些机器打交道,油污啦、噪音啦都是常有的事儿。
但你可别小瞧了这些,这正是机械加工的魅力所在呀!当你看到自己加工出来的零件完美地契合在一起,那种成就感,哇,简直无法形容!
而且啊,机械加工技术在生活中无处不在呢!你开的汽车、用的手机、坐的椅子,哪一个不是经过机械加工的呢?可以说,没有机械加工技术,我们的生活可就没那么方便啦!
再说说就业吧,这个专业毕业的学生那可是香饽饽啊!工厂、企业都抢着要呢!工资待遇也不错哦。
你想啊,这么重要的技术,能不重视人才吗?
哎呀呀,机械加工技术专业真的很棒啊!它就像是一座宝藏,等待着你去挖掘。
只要你有热情,有耐心,肯钻研,在这个领域里一定能闯出一片天!别犹豫啦,快来加入机械加工的大家庭吧!你绝对不会后悔的!。
机械加工技术专业人才培养方案

机械加工技术专业人才培养方案一、招生对象与学制招生对象:应、往届初中毕业生学制:全日制三年二、职业目标本专业面向机械制造行业,以益阳的机械制造产业背景为参照,将职业目标定位于机械加工产业链的各个环节。
本专业的职业目标定位于每一岗位群中要求具有机械加工技术方面的中、低职位.1、机械零部件加工与调试中、低职位职位:操作机加工设备进行零件的生产;零件的组装;2D/3D绘图员;车工、钳工、数控车工与数控铣工等操作工职位。
2、机械加工质量检验与质量管理中、低职位职位:产品检验员;质量统计与分析等职位。
3、机械产品的售前和售后服务中、低职位职位:机械产品营销等职位.三、职业能力(一)岗位描述通过走访行业协会、调查企业、回访毕业生及召开专家研讨会,共确定了3个典型工作岗位及相应的素质、能力要求,如表1所示。
表1 机械加工技术专业典型工作岗位及其素质、能力要求续上表(二) 典型工作任务及其工作过程机械制造行业典型工作任务及工作过程如表2所示。
表2 机械加工技术专业典型工作任务及其工作过程续上表:(三)能力与素质总体要求对本专业所对应的职业岗位和典型工作任务进行分析,得到本专业学生必须具备的能力集合,具体如表3所示。
表3 机械设计与制造专业能力与素质结构总体要求四、专业培养目标本专业面向机械加工行业,培养拥护党的基本路线,适应生产、建设、管理和服务一线需要,具备较强的机械零件的加工、机械加工设备操作、机械加工工艺、机械产品售后技术服务等专业实践能力,主要从事数控机床的操作、机械加工工艺规程编制、售后技术服务等等方面的技能型专门人才。
五、教学计划(一)机械加工技术专业参考教学计划:见表4。
(二)机械加工技术专业教学环节时间分配表:见表5。
(三)机械加工技术专业实训环节分布表:见表6。
表4 机械加工技术专业参考教学计划注:★为专业核心课程;▲为专业主干课程。
表5 机械加工技术专业教学环节时间分配表表6 机械加工技术专业实训教学环节分布表。
机械加工技术专业职业能力与典型工作任务分析

零件定位与装夹
能使用通用夹具(如平口钳、回转分度台)进
行零件装夹与定位
刀具准备
能根据加工工艺文件选择、安装和调整铣床常用刀具
零件加工与检测
零件加工
(1)会铣削平面和斜面;
(2)会铣削阶台和沟槽;
(3)会特形沟槽工件的铣削加工
机械基础、金属加工与实训
零件精度检验
零件精度检测
能够正确选择和使用各种量具,掌握各种测量
方法,对零件进行正确测量
普通车床维护和保养
普通车床日常维
护
能根据说明书完成车床的定期和不定期维护保
养,包括:机械、电、液压检查和日常维护等
金属加工与实训、液压与气动、电工电子技术与技能
普通车床故障诊
断
(1)能发现普通机床的一般机械故障;
(2)能发现普通车床的一般电气故障
普通铣床精度检
查
(1)能检查普通铣床几何精度;
(2)能检查普通铣床动态精度
加工准备
读图
能读懂中等复杂程度铣削类零件图;
能读懂简单铣削类装配图
机械制图、机械基础、金属加工与实训
制定加工工艺
(1)能读懂复杂零件的数控铣削加工工艺文
件;
(2)能编制简单数控铣削类零件加工工艺
零件定位与装夹
能使用通用卡具(如压板、平口钳、回转分度
(2)能检查数控铣床动态精度
金属加工与实训
程序输入与编辑
(1)能通过各种途径(如手动、RS232、DNC、
SF卡等)输入加工程序;
(2)能通过操作面板编辑加工程序
对刀
(1)能进行对刀并确定相关坐标系;
(2)能设置刀具参数
程序调试与运行
精密机械零件加工_精密机械零件加工有哪些设备和技术

精密机械零件加工_精密机械零件加工有哪些设备和技术未来精密机械越来越综合化,它不再是单纯的机械加工了,那么你想知道关于精密机械零件加工是什么意思吗?下面就由店铺为你带来精密机械零件加工解读,希望你喜欢。
精密机械零件加工是什么意思你知道什么是精密机械零件加工吗?根据字面意思:就是很精密的机械加工。
精密机械零件加工是机械加工的一种,只是它是精密加工,随着工业的发展和需求的不断的变化,紧密机械加工已经变化了很多,它的分类越来越多,它的方向是越来越细,方向也越来越专业化,随着科技的发展它的技术也不断的提高,加工的质量和精确度也越来越高。
科技和经济的发展觉得了紧密机械发展的方向。
自从出现机械,就有了相应的机械零件。
但作为一门学科,机械零件是从机械构造学和力学分离出来的。
随着机械工业的发展,新的设计理论和方法、新材料、新工艺的出现,机械零件进入了新的发展阶段。
有限元法、断裂力学、弹性流体动压润滑、优化设计、可靠性设计、计算机辅助设计(CAD)、实体建模(Pro、Ug、Solidworks等)、系统分析和设计方法学等理论,已逐渐用于机械零件的研究和设计。
更好地实现多种学科的综合,实现宏观与微观相结合,探求新的原理和结构,更多地采用动态设计和精确设计,更有效地利用电子计算机,进一步发展设计理论和方法,是这一学科发展的重要趋向。
所以未来精密机械越来越综合化,它不再是单纯的机械加工了,它和高科技的结合,反而更发挥它的作用,特别是加工的数字化使它的发展产生了质的飞跃。
以后它将成为一门重要的科学,服务于工业发展。
精密机械零件加工设备如何保养做好机床维护才能使机器加工精度维持最佳状态,延长机器使用年限,注意事项:机器启动后,禁止维护机床。
维护过程中,电路的断路器应断开。
加工精度维持:1、开机后,必须先预热10分钟左右,然后再加工。
长期不用的机器应延长预热的时间。
2、检查油路是否畅通3、关机前将工作台、鞍座置于机器中央位置(移动三轴行程至各轴行程中间位置)。
中等职业教育 装备制造大类6601 机械设计制造类专业简介(2022年)

66装备制造大类6601机械设计制造类专业代码 660101专业名称 机械制造技术基本修业年限 三年职业面向面向通用基础件装配制造人员、金属加工机械制造人员等职业,工艺实施、设备操作与维修、零部件装配与系统功能调试、产品检测等岗位(群)。
培养目标定位本专业培养德智体美劳全面发展,掌握扎实的科学文化基础和机械制图、机械制造等知识,具备机械设备装调、产品检测等能力,具有工匠精神和信息素养,能够从事工艺实施、设备操作与维修、零部件安装与调试、产品常规检测等工作的技术技能人才。
主要专业能力要求1. 具有识读零件图、装配图的能力,以及计算机绘图的基本技能;2. 具有制造、装配钳工的基本能力;3. 具有产品常规检测及产品质量控制的能力;4. 具有典型机械传动部件安装与调试的能力;5. 具有机械设备运行及维修的能力;6. 具有智能制造单元机械零部件安装与调试的能力;7. 具有绿色生产、节能环保、安全生产、质量管理等意识;8. 具有适应制造业数字化发展需求的基本数字技能和信息技术能力;9. 具有终身学习和可持续发展的能力。
主要专业课程与实习实训专业基础课程:机械制图、机械基础、电工电子技术与技能。
专业核心课程:机械制造技术、极限配合与技术测量、钳工工艺与实训、机床电气控制技术、液压与气压传动技术、常用通用机械结构与维护、智能制造技术基础。
实习实训:对接真实职业场景或工作情境,在校内外进行钳工、机械传动部件安装157与调试、机械测量等实训。
在机械设备制造、零部件制造等单位进行岗位实习。
职业类证书举例职业技能等级证书:机械工程制图、机械产品三维模型设计接续专业举例接续高职专科专业举例:机械设计与制造、机械制造及自动化接续高职本科专业举例:机械设计制造及自动化接续普通本科专业举例:机械设计制造及其自动化、机械工艺技术专业代码660102专业名称机械加工技术基本修业年限 三年职业面向面向机械冷加工人员等职业,机械加工设备操作与维护、加工工艺实施、产品质量检测等岗位(群)。
机械加工技术第一章机械加工概述

③制造系统自动化技术水平;
④制造系统管理技术,即生产模式的先进程度。
任何一台机械产品或设备都是由各种零件和功能部件组成的,如何使这 些零件和功能部件优质高效地制造出来并装配成具有预定功能的产品或设备, 这就是研究制造技术的意义所在。
机械加工技术
第一章 机械加工概述
3.机械制造技术的发展趋势
(1) 采用自动化技术,实现制造自动化
第一章 机械加工概述
(2) 加工与设计趋向集成及一体化 CAD/CAM、FMS、SIMS、并行工程(CE)、快速原型技术(RP)等先进制
造技术的出现,使加工与设计之间的界限逐渐淡化并走向一体化。各种常规 工艺过程间的界限趋于淡化而集成于统一的制造系统中。
(3) 机械制造工艺技术向先进制造工艺技术转变
这就要求制造企业要以满足顾客的个性需求作为企业的经营宗旨、以用 户满意作为产品质量的有效标准,寻找到既能高效生产又能快速转产的“柔 性”制造方法,形成把多品种小批量生产组织成大批量生产的技术及其生产 管理模式。先进制造技术就是为了满足这种需要而发展起来的。
机械加工技术
第一章 机械加工概述
五、工艺系统的构成
第一章 机械加工概述
第一节 机械制造基本概念 一、研究机械制造工程学科的意义
1.机械制造技术的作用
制造技术的发展极大地改变了人们的生活方式和生活质量。它为人类 制造出满足生活需要的产品和工具,使人们生活得更加轻松和舒适,有更多 的时间去思考如何发明新的产品并将它制造出来供人们使用。制造技术的不 断进步也改变了人们的生产方式。
机械加工技术
零件的生产纲领可按下式计算
机械加工技术专业人才培养方案

寿光市职业教育中心学校机械加工技术专业人才培养方案一、专业名称机械加工技术二、专业代码051200三、招生对象与学制(一)招生对象初中毕业生或具有同等学历者。
(二)学制基本学制三年。
凡达到本专业的基本要求,提前修满学分并取得规定证书的学生,经审批可以提前离校进行实习;对因病或其他原因经批准休学的学生,可推迟学习年限,最多可延长至五年,但超过五年仍未修满学分者则按肄业处理。
四、培养目标本专业面向各类机械加工制造企业,培养在生产一线能熟练操作机床生产出合格产品的操作人员。
毕业生应具有能进行机械产品工艺编制、生产技术实施、产品检验和质量管理、设备工装维护、机械产品售前及售后技术服务等能力,达到机械加工技术类中级技能水平,且具有职业生涯发展基础的高素质应用型技能人才。
五、职业能力描述(一)工作任务和职业能力分析机械加工技术专业(普通机床加工方向)工作任务和职业能力分析一览表(表一)工作岗位:车工、铣工、刨工、磨工、镗工等普通机床操作工- 1 -工作岗位:数控车工、数控铣工等数控机床操作工- 2 -机械加工技术专业毕业生职业能力要求(表四)- 3 -机械加工技术专业对应的职业和工作岗位、职业资格证书(表五)1.就业本专业毕业生面向机械加工(制造)企业就业,通过自己的学习和努力,获得更高的能力。
(1)职业资格:由中级工(四级)逐步晋升到高级工、技师、高级技师。
(2)工作岗位:由一线操作工逐步晋升到技术员(程序编写员、工艺制定员、质检员、研发员、售后服务员)、管理者、高级管理者等。
- 4 -2.升学本专业毕业生可根据自身的发展趋势与需求,进入更高层次的学校进行深造。
(1)高职对应专业:机械设计与制造、机械制造与自动化、数控技术等。
(2)本科对应专业:机械设计制造及其自动化、机械工程等。
3.创业本专业毕业生可通过个人的努力,在机械加工(制造)或相关行业进行创业,实现自我价值。
六、课程结构框架(一)工件加工过程示意图(图一)具体工作过程1.工艺准备过程:图纸分析、工艺路线制定、刀具量具选用、工艺参数选择、工艺卡片填写等;2.工件加工:选择合适的工装夹具、对工件正确定位与夹紧、进行零件加工等;3.工件检验:使用合适的量具对工件进行质量检验;4.工件处置:经检验合格的工件进入下一工序,对不合格的工件进行形成原因分析。
机械加工技术专业课程大纲

习水职业技术学校机械加工技术专业专业课程教学大纲目录1、《机械制图》课程教学大纲2、《金属材料与热处理》课程教学大纲3、《机械基础》课程教学大纲4、《数控编程》课程教学大纲5、《电工技能》课程教学大纲6、《电焊工工艺学》课程教学大纲7、《车工工艺与技能》课程教学大纲8、《AUTOCAD》课程教学大纲9、《钳工工艺与技能》课程教学大纲10、《极限配合与测量技术》课程教学大纲《机械制图》课程教学大纲适用专业:机械类授课老师:王鸿学时数: 90一、课 程 的 性 质 与 任 务本课程是机械类专业的一门技术基础课。
本课程着重介绍正投影法的基本原理,绘制、阅读机械图样的方法和计算机绘图的操作方法。
学生学习本课程后应达到以下要求:1、 了解机械制图国家标准的基本规定;2、 掌握正投影的基本理论和用正投影法绘制图样的方法;3、 掌握机件的表达方法及相关标准;4、 掌握常用件、标准件(主要是螺纹紧固件)的规定画法;5、 了解零件图、装配图的作用及内容,掌握阅读机械图样的方法6、 具有一定的计算机绘图能力;7、具有认真负责的工作态度和严谨细致的工作作风。
二、课 题 和 课 时 分 配序号课题内容总课时讲授实验作业号1制图的基本知识和技能制图国家标准的基本规定常用几何图形画法(6)242221投影基础正投影法和三视图(40)4222点、直线、平面的投影基本几何体的投影体的表面交线组合体轴测图661084446522243233机械制图机件的表达方法标准件、常用件的规定画法零件图装配图(32)12686846442224564机动65考试、复习8总计906525三、课 程 内 容课题一 制图的基本知识和技能1. 制图国家标准的基本规定(1) 了解图纸幅面及格式的规定。
(2) 了解比例的规定。
(3) 了解长仿宋体字、阿拉伯数字和常用字母的规格和写法。
(4) 掌握各种图线的型式、主要用途及其画法。
(5) 掌握标注尺寸的基本规则、尺寸的组成、常用尺寸的标注方法。
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机械加工技术专业介绍
一、培养目标
1)总体目标:
培养与我国社会主义现代化建设要求相适应,德智体美等方面全面发展,具有综合职业能力,在生产、服务、技术第一线从事机械加工、数控加工和焊接技术工作的高素质劳动者和中初级专门人才。
2)专业专长目标:
钳工工艺与技能:使学生熟练掌握划线、錾削、锯割、锉削、钻孔、攻丝和套丝等钳工基础操作技能;能正确使用、维护保养基本工种常用的工、夹、量、刃具。
能独立完成普通钳工初级复杂程度的零件加工及装配。
车工工艺与技能:使学生了解车床的型号、结构、加工工艺特点和应用以及安全操作规程;掌握车削加工的基本操作方法,正确使用车工常用的刀具、量具,能按图样要求独立加工简单的零件。
焊工工艺与技能:使学生了解电焊机的种类、型号及结构、使用及安全操作规程,掌握焊工工艺技能。
电子电工技能:使学生掌握电子和电工方面的基本技能和专业技能。
数控车床、数控铣床工艺与加工:使学生熟悉典型数控车床、数控铣床的操作面板,掌握典型数控车床和数控铣床的系统操作和控制操作。
二、专业课程开设
主要开设机械制图、机械基础、金属材料及热处理、极限与配合及测量技术、钳工工艺与技能训练、车工工艺与技能训练、焊工工艺与技能训练、电工电子技术技能训练、AutoCAD(微机绘图软件)、数控加工基础、CAXA软件应用技术基础等。
三、教学模式
学校针对该专业特点,积极走校企合作、工学结合的办学之路。
2006年与甘肃华腾石油机械制造有限公司联合办学,实现了“把学
校建在厂区,把教师设在车间”的新型办学模式。
从2004年起,
学校先后与上海宝钢集团、上海立丰船厂、深圳恒信金属制品有限
公司、惠州太平货柜有限公司、浙江万丰奥威汽轮股份有限公司、宁波万航实业有限公司、龙工(上海)机械制造有限公司、江阴联
华铸造有限公司等10多家大中型企业合作,建立了广泛的实习、
就业基地。
实行“1+1+1”的工学结合培养模式(第一年在校学习
文化课和专业基础课,第二年在华腾公司边学习专业理论,边进行
实训,第三年在联办企业顶岗实习),走出了一条欠发达地区发展
职业教育的成功之路。
四、实习实训
学校非常重视实践教学,不断改革实践教学方法,把“教、学、做”有机结合起来,建立了开放式的实践教学运行机制。
现有钳工与技术测量实训室、普通机床加工实训室、数控机床加工实训室、计算机辅助设计与制造实训室、电子与电器实训室等5个校内实训室,
2011年新建建筑面积1300平方米的机械加工专业实训基地一个,拥有立式加工中心1台、数控车12台、数控铣床3台、普通机床16台,焊接设备30多台套。
五、师资力量
现有专业课教师22人,学历达标率100%,其中高级讲师4人,讲师5人,技师3人,中级工12人,双师型教师比例为85%以上。
现有在校生人数302人,累计毕业生 1879人,一次就业率 96%,对口就业率92%,就业稳定率80%,学生获取相关职业技能资格证书比例为 95%。
六、学生毕业去向
1、进入高等学府深造
我校机械加工专业学生可通过国家组织的职业中专对口高考而进入高等学府进行更全面、更系统的专业知识的学习,并获取本科或大专及各项高级专业技能等级证书。
2、就业范围
毕业生主要面向各类机械制造企业、加工质量检测和机械加工的工艺实施和设备的操作、保养等工作的国营企业、合资企业、民营企业或个体。
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