石方开挖专项施工方案
石方施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某地区，占地面积约10000平方米，主要包括道路、桥梁、涵洞等基础设施的建设。
石方施工是本项目中的一项重要工程，涉及范围广泛，施工难度较大。
为确保工程顺利进行，特制定本石方施工方案。
二、施工准备1. 组织准备（1）成立石方施工领导小组，负责施工过程中的组织、协调和管理工作。
（2）明确各岗位人员的职责，确保施工过程中责任到人。
（3）加强施工人员的技术培训，提高施工队伍的整体素质。
2. 技术准备（1）收集相关地质资料，了解地质条件，为石方施工提供依据。
（2）编制石方施工图纸，明确施工工艺和施工要求。
（3）制定石方施工方案，包括施工方法、施工进度、施工质量、安全措施等。
3. 材料准备（1）根据工程需求，采购必要的石方材料，如石块、石粉等。
（2）确保石方材料的质量和数量，满足施工需求。
（3）对石方材料进行检验，确保其符合设计要求。
4. 设备准备（1）根据石方施工方案，配置必要的施工设备，如挖掘机、装载机、推土机等。
（2）对施工设备进行检查、保养，确保其正常运行。
（3）对施工人员进行设备操作培训，提高操作技能。
三、施工方法1. 施工工艺（1）爆破施工：采用钻爆法进行石方爆破，爆破设计应满足设计要求，确保爆破效果。
（2）挖掘施工：采用挖掘机进行石方挖掘，确保挖掘深度和宽度符合设计要求。
（3）运输施工：采用自卸汽车进行石方运输，确保运输过程安全、高效。
2. 施工步骤（1）爆破施工：首先进行钻孔，钻孔深度和直径应符合设计要求。
然后进行装药，装药量应根据石方爆破效果进行调整。
最后进行爆破，爆破后进行清方。
（2）挖掘施工：根据爆破效果，采用挖掘机进行石方挖掘。
挖掘过程中，应保持挖掘深度和宽度符合设计要求。
（3）运输施工：将挖掘后的石方运输至指定地点，确保运输过程安全、高效。
四、施工进度1. 施工计划（1）爆破施工：每班次爆破5次，每次爆破间隔时间为24小时。
（2）挖掘施工：每班次挖掘1000立方米石方。
土石方(土方开挖)工程施工技术方案
土石方工程施工技术方案一、工程概况本工程为某地区土石方工程，主要包括土方开挖、石方开挖、土石方填筑、压实等作业。
工程区域地形复杂，地质条件较差，土石方量大，施工难度较大。
为确保工程顺利进行，结合工程实际情况，制定本土石方工程施工技术方案。
二、施工工艺及流程1.土方开挖（1）采用机械开挖，自上而下分层进行，每层开挖厚度不超过2m。
（2）开挖过程中，及时清除松散土层、淤泥、石块等杂物，确保开挖面平整。
（3）开挖至设计高程后，进行验收，合格后进入下一道工序。
2.石方开挖（1）采用爆破作业，根据地质条件选择合适的爆破方案。
（2）爆破前，对炮眼进行验收，确保炮眼质量符合要求。
（3）爆破后，清除石渣，检查爆破效果，如有需要，进行二次爆破。
（4）石方开挖至设计高程后，进行验收，合格后进入下一道工序。
3.土石方填筑（1）根据设计要求，选择合适的填筑材料。
（2）填筑前，对填筑面进行处理，清除杂物，确保填筑面平整。
（3）采用分层填筑、分层压实的方法，每层填筑厚度不超过0.3m。
（4）填筑过程中，确保填筑材料均匀分布，避免出现压实死角。
4.压实作业（1）采用压路机进行压实，根据填筑材料和压实要求，选择合适的压实遍数。
（2）压实过程中，遵循“先轻后重、先慢后快、先外侧后内侧”的原则。
（3）压实作业完成后，进行压实度检测，合格后进入下一道工序。
三、施工组织及管理1.成立土石方工程施工小组，明确各成员职责。
2.制定详细的施工计划，确保工程进度顺利进行。
3.加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
4.定期对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
5.做好施工材料、设备的检查和维护，确保施工质量。
四、质量控制及验收1.严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保工程质量。
2.施工过程中，加强质量检查，对发现问题及时整改。
3.工程完成后，组织验收，确保工程质量符合设计要求。
4.建立健全工程档案，保存施工过程中的相关资料。
石方机械凿石开挖专项施工方案
石方机械凿石开挖专项施工方案
一、项目概述
本专项施工方案旨在对石方进行机械凿石开挖工作进行详细规划和指导，确保施工安全、高效、顺利进行。
二、施工准备
1.土建工程准备
•确保场地平整，清理障碍物，确保施工区域畅通。
•配备足够的安全标志和警示牌，确保施工现场安全有序。
2.设备准备
•确保准备好各类所需机械设备，包括凿石机、挖掘机等，并进行检查和调试。
•确保设备操作人员熟悉操作手册和工作流程，注意安全操作规范。
三、施工方案
1.凿石工作
•首先确定凿石位置和深度，进行标记和测量。
•使用凿石机进行凿石作业，控制凿石深度和速度，确保准确性和安全性。
2.开挖工作
•根据凿石情况确定开挖深度和范围，使用挖掘机进行开挖作业。
•控制挖掘机的动作和速度，确保开挖平整、规范。
四、施工安全
安全注意事项
•操作人员应穿戴好安全装备，如安全帽、安全鞋等。
•施工现场应设置明显的警示标志，确保施工区域安全可控。
应急处理措施
•针对事故、意外情况，建立应急处理预案，并进行演练。
•确保施工现场配备急救药品和急救设备，做好突发情况的应对准备。
五、质量控制
1.施工检查
•施工过程中定期进行质量检查和评估，发现问题及时改正。
•确保凿石和开挖作业符合设计要求，保证施工质量。
2.施工记录
•记录施工过程中的关键节点和数据，建立完整的施工记录。
•便于质量评估和后期施工经验总结。
结语
通过本专项施工方案的执行，可以有效指导石方机械凿石开挖工作，提高施工效率、确保施工安全，保证工程质量和进度顺利完成。
石方基坑开挖专项方案
本工程为某建设项目，涉及石方基坑开挖。
基坑位于市区繁华地段，周边环境复杂，地下管线密集。
根据地质勘察报告，土层主要为中风化岩层，基坑深度约为4米，开挖面积约200平方米。
二、施工目标1. 确保基坑开挖质量，满足设计要求。
2. 保障施工安全，杜绝安全事故发生。
3. 减少对周边环境的影响，实现文明施工。
三、施工准备1. 技术准备：熟悉施工图纸、地质勘察报告及相关规范，制定详细的施工方案。
2. 材料准备：提前采购石方开挖所需材料，如挖掘机、装载机、自卸车等。
3. 人员准备：组织施工队伍，进行岗前培训和安全教育。
四、施工工艺1. 基坑支护：采用锚杆支护，锚杆长度为5米，间距为1.5米，垂直打入岩层。
2. 基坑开挖：采用挖掘机进行开挖，装载机配合装车，自卸车运输至指定地点。
3. 基坑排水：在基坑四周设置排水沟，确保基坑内积水及时排出。
4. 基坑清底：采用挖掘机进行清底，确保基底平整，满足设计要求。
五、施工进度安排1. 施工前期：准备施工材料、设备、人员，进行技术交底。
2. 施工阶段：进行基坑支护、开挖、排水、清底等工作。
3. 施工后期：对基坑进行验收，确保质量符合设计要求。
六、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，明确安全操作规程。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 机械设备操作人员必须持证上岗，确保操作规范。
4. 基坑周边设置安全防护栏，防止人员坠落。
5. 定期进行安全检查，及时消除安全隐患。
七、环境保护措施1. 施工过程中，做好扬尘、噪音等污染治理工作。
2. 基坑开挖产生的石方及时清运，避免占用周边环境。
3. 施工结束后，对施工现场进行清理，恢复原状。
八、质量保证措施1. 严格执行施工规范和质量标准，确保施工质量。
2. 定期进行质量检查，发现问题及时整改。
3. 基坑开挖、支护、排水等关键工序，由专业人员进行验收。
九、施工总结1. 施工过程中，做好施工记录，为后续工程提供参考。
2. 总结施工经验，提高施工水平。
石方开挖专项施工方案.(DOC)
石方开挖专项施工方案项目背景石方开挖是土木工程中常见的施工工序之一，它涉及到挖掘和处理各种类型的岩石和石方。
在进行石方开挖工程时，需要综合考虑工程地质条件、方案选择、施工方法等多个因素，以确保工程顺利进行并达到预期效果。
工程地质条件在进行石方开挖施工前，必须对工程地质条件进行充分的调查和分析。
根据地质勘察报告，确定工程地质特征、岩层分布、岩石性质等信息，为后续施工方案制定提供参考依据。
施工方案选择根据工程地质条件和施工要求，选择合适的石方开挖施工方案是至关重要的。
常见的施工方案包括：钻孔爆破法、液压割岩法、机械破碎法等。
在选择施工方案时，需要考虑到施工难度、安全性、效率等因素，综合评估确定最佳方案。
施工方法钻孔爆破法钻孔爆破法是一种常用的石方开挖方法，通过在岩石中钻孔，并填充爆破药品，然后进行爆破作业来实现岩石的破碎和开挖。
这种方法适用于岩石硬度大、坚固的情况，能够提高开挖效率。
液压割岩法液压割岩法是利用高压水射流或切割刀具来对岩石进行切割和开挖的方法。
它适用于一些特殊情况下，如需要精确控制开挖形状、避免爆破损坏周围环境等情况。
机械破碎法机械破碎法是使用专用的机械设备对岩石进行破碎和开挖的方法。
这种方法适用于一些较小规模的岩石开挖工程，能够提高工作效率和保障施工质量。
安全措施在进行石方开挖施工时，必须严格遵守相关的安全规定，确保施工过程安全可靠。
施工现场必须设置明显的安全警示标识，严格控制施工人员的出入，采取必要的安全防护措施，确保施工过程中无安全事故发生。
结束语石方开挖是土木工程中的重要工序之一，合理选择施工方案和方法，严格执行安全措施，是确保石方开挖工程顺利进行的关键。
只有在科学规划和管理的基础上，才能保证工程质量和安全，为工程建设贡献力量。
以上是关于石方开挖专项施工方案的简要介绍，希望能对相关工程实践提供一定的参考和借鉴。
石方开挖施工专项方案
一、工程概况本工程位于我国某地，为某大型基础设施建设项目。
根据设计要求，本工程需要进行大量的石方开挖作业。
为确保施工安全、高效、环保，特制定本专项方案。
二、编制依据1. 国家相关法律法规、技术规范和标准；2. 工程设计图纸及地质勘察报告；3. 施工合同及施工组织设计；4. 施工现场实际情况。
三、施工进度计划安排1. 施工前期准备：2周；2. 石方开挖：根据工程量及施工进度，分阶段进行，预计总工期为4个月；3. 施工验收：1个月。
四、施工准备工作1. 组织施工队伍，明确各岗位人员职责；2. 进行施工技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和安全操作规程；3. 配置必要的施工设备，如挖掘机、装载机、自卸车等；4. 做好施工场地布置，确保施工通道畅通；5. 制定应急预案，应对突发事件。
五、施工方法1. 石方开挖采用挖掘机进行，挖掘机作业半径内不得有人员及设备；2. 根据地质情况，采用分段开挖、分层剥离的方式；3. 开挖过程中，应保持边坡稳定，防止坍塌；4. 开挖出的石方要及时清运，不得占用施工通道；5. 对开挖过程中发现的地下管线、电缆等设施，应及时上报并采取保护措施。
六、质量保证措施1. 严格执行施工规范和操作规程，确保施工质量；2. 对开挖后的石方进行检验，合格后方可进行后续施工；3. 对施工过程中的关键工序进行控制，确保工程质量；4. 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
七、安全生产及文明施工1. 严格执行安全生产法律法规，确保施工安全；2. 定期开展安全教育培训，提高施工人员安全意识；3. 设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全；4. 加强施工现场文明施工管理，保持施工现场整洁。
八、环境保护与文明施工1. 严格执行环境保护法规，减少施工对环境的影响；2. 做好施工废水、废气、噪声等污染物的处理；3. 做好施工场地绿化，美化施工现场；4. 加强文明施工管理，树立良好企业形象。
九、施工验收1. 施工完成后，进行自检、互检和专检，确保工程质量；2. 邀请相关单位进行竣工验收，对验收不合格的工程进行整改；3. 验收合格后，及时进行工程移交。
石方路基开挖施工方案
目录一、适用范围 (3)二、工程概况 (3)二、施工准备 (3)三、施工工艺及施工方法 (4)1.施工工艺流程 (4)2.施工方法 (4)四、投入的机械、人员 (5)四、施工安全注意事项及措施 (6)1.注意事项 (6)2.安全措施 (6)五、环境保护、保水土保护措施 (8)六、文明施工及环境保护措施 (9)石方路基开挖专项施工方案一、适用范围二、工程概况根据设计图纸及施工现场施工放样, K0+236.186-K0+720段路基挖方最深为38.3m, 属高边坡挖方段；在此段土方开挖施工过程中, 出现强风化岩石石方段, 石质厚度分布不均匀, 属中、薄层裂隙块状、碎裂状、散体状岩石, 硬度较软；石方路基开挖采用液压式破碎锤松动开挖+破碎锤二次破碎+挖掘机挖石相结合的方法进行开挖施工。
二、施工准备石方路基开挖采用自上而下分层开挖的方式进行施工；施工中先将岩层采用液压破碎锤松动分层破碎开挖, 挖掘机配合清除岩块, 按照设计边坡坡率、台阶及路基标高进行开挖, 挖至设计坡面时进行修坡。
三、施工工艺及施工方法1.施工工艺流程测量放线→清表→挖机将覆土挖成堆后装车→破碎锤破碎石方→挖机挖成堆→破碎锤再破碎石方→挖机再挖成堆→装车运走→人工修整边坡、平台2.施工方法1）测量放线：利用施工现场设置测量控制网, 采用GPRS定位进行测量施工控制, 根据设计坡比精确放出路基边坡开挖轮廓；边坡控制放样精度不大于±１cm, 经监理单位、项目管理单位、建设单位确认后进行下一步工作。
2）施工方案（1）根据测量精确放样出路基边坡开挖轮廓线, 采用挖机进行清除表土,将所要破碎的石方露出, 破碎锤松动开挖方式为自上而下分层开挖, 根据实际地形修出第一级施工平台, 已方便破碎锤及挖机摆放。
（2）液压岩石破碎锤松动开挖施工时, 将液压岩石破碎锤的钎杆压在岩石上, 保持一定压力后开动破碎锤, 利用破碎锤的冲击力, 将岩石破碎。
（3）挖机挖成堆, 整理成形, 由破碎锤破碎石方, 再用挖机挖成堆。
挖土石方施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某市某区，主要工程内容包括土方开挖、土方回填、石方爆破等。
工程总占地面积约10000平方米，其中土方开挖面积8000平方米，石方爆破面积2000平方米。
工程工期为6个月，要求在规定时间内完成所有施工任务。
二、施工准备1. 组织准备（1）成立项目施工组织机构，明确各岗位人员职责。
（2）组织施工人员培训，确保施工人员掌握相关施工技能和安全知识。
（3）制定施工进度计划，合理安排施工顺序。
2. 技术准备（1）收集工程地质资料，分析土石方工程特性。
（2）编制施工方案，明确施工方法、工艺流程、质量控制措施等。
（3）进行施工图设计，确保施工方案的可行性。
3. 材料准备（1）根据工程量，采购足够的土方开挖、石方爆破等材料。
（2）对进场材料进行检验，确保材料质量符合要求。
（3）对施工设备进行检查、维修，确保设备完好。
4. 施工现场准备（1）平整场地，设置施工围挡，确保施工安全。
（2）设置临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。
（3）布置临时道路，确保材料运输和人员出入。
三、施工方案1. 土方开挖（1）开挖方法：采用机械开挖，主要设备有挖掘机、自卸汽车等。
（2）开挖顺序：先开挖主基坑，再开挖支坑。
（3）开挖要求：严格按照设计图纸进行开挖，确保开挖深度、宽度、边坡坡度等符合要求。
（4）质量控制：对开挖后的土方进行检测，确保土方质量符合要求。
2. 土方回填（1）回填材料：采用符合要求的土方材料。
（2）回填顺序：先回填主基坑，再回填支坑。
（3）回填要求：严格按照设计图纸进行回填，确保回填厚度、密实度等符合要求。
（4）质量控制：对回填后的土方进行检测，确保土方质量符合要求。
3. 石方爆破（1）爆破方法：采用钻孔爆破，主要设备有钻机、炸药等。
（2）爆破顺序：先爆破主石方，再爆破支石方。
（3）爆破要求：严格按照设计图纸进行爆破，确保爆破深度、宽度、边坡坡度等符合要求。
（4）质量控制：对爆破后的石方进行检测，确保石方质量符合要求。
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晋煤华昱高硫煤洁净利用化电热一体化示范项目一期工程（年产百万吨甲醇）厂区道路、综合管网及管廊基础石方开挖专项施工方案~编制人：审核人：审批人：￥中国化学工程第六建设有限公司2015年10月28号目录1 编制说明 (2)2 工程概况 (2)3 编制依据 (2)4 施工程序 (2)—5 施工准备 (3)6 施工技术要求及方法 (3)7 土方回填 (5)8 质量控制措施 (6)9 安全技术措施 (8)10 劳动力配置计划表 (12)11 工机具及手段材料计划 (12)12 JHA工作危险性分析 (13)[：1 编制说明依据本工程特点及我单位近年施工的同类型项目施工经验特编制晋煤华昱高硫煤洁净利用化电热一体化示范项目一期工程（年产百万吨甲醇）石方开挖专项施工方案。
施工时必须严格按照本方案执行，以便确保工程顺利施工及保障各类操作人员安全。
2 工程概况本工程石方开挖分三部分，分别为管道石方开挖、管廊石方开挖及全厂道路石方开挖。
本工程管道施工空间狭小，管廊为单独基坑，石方开挖时需注意各类因素制约。
施工中要加强管理，严格控制每一道工序，上一道工序不合格，不允许进入下一道工序施工。
：3 编制依据晋煤华昱高硫煤洁净利用化电热一体化示范项目一期工程（年产百万吨甲醇）厂区道路、综合管网及管廊基础等工程设计文件；《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012；《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012《工程测量规范》GBJ50026-2007《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《建筑施工安全检查标准》JGJ59-1999）4 施工程序现场管道安装应遵循的原则:【#5 施工准备设计图纸及其它技术资料齐全，并经过图纸会审和设计交底。
在熟悉现场地形、地貌、建筑物、各种管线和其它设施的前提下，在仔细阅图的基础上编制详尽的施工方案和技术交底，所有参加施工的员工应了解石方开挖施工中的关键点和难点。
地下管的坐标、坡度是管网施工中最易出问题的地方，画出每一条管线的走向图、标高、坐标、管径、高程及各个拐点、起伏点，尤其是相互交叉的管道应在交叉部位标注出高程和管径，并反复测量核实避免出现管线交叉相撞的情况。
材料、施工力量、机具等已准备就绪，能正常施工并符合质量要求。
施工现场的水、电、道路具备施工条件，各种安全、防护措施齐全并到位。
6 施工技术要求及方法本工程石方段石方开挖量较大，石质厚度较高，大部分石层较厚，爆破技术要求高、施工难度大，采用大面积爆破施工容易破坏原厂地基面且费用较高并具有较大的危险性，经仔细研究现场实际情况，并借鉴类似工程的施工经验，最终确定采用液压岩石破碎锤进行开挖施工。
石方开挖采用自上而下分层开挖的方式进行施工。
施工中首先将岩层较厚部分采用液压岩石破碎锤分层破碎，CAT330液压反铲挖机装渣，15t自卸汽车运至业主单位制定的弃渣场堆放。
.测量放线利用在施工现场设置测量控制网，采用全站仪进行测量施工控制，精确放样出管道开挖轴线、基坑开挖尺寸及路基槽开挖尺寸，用白石灰画出轮廓线。
并对场地自然地坪标高进行测量同时控制放样精度应满足规范要求，经监理及业主单位确认后方可进行下一步工作。
主要做法如下：施工前，测量工作应有正规的测量记录本，认真详细记录，并将测量的日期、工作地点、工作内容以及司镜、记录、对点、拉练、扶尺等参加测量记录人员的姓名记录好，随时备查。
测量应使用合格的仪器，测量前应对仪器进行检查调整，对原始记录作详细校对。
水准点和管道轴线控制点设置牢固，易于观测，开槽铺设管道的沿线临时水准点，每200m设1个以上。
水准点，管道轴线控制桩，高程桩，应经过复核后方可使用并加以保护，施工过程中应经常校核，防止被破坏。
施工测量的允许偏差应满足下列要求表注：1、L为水准测量闭合路线的长度（km）。
2、n为水准或导线测量的测站数。
.开挖施工、管道石方开挖管道开挖采用液压岩石破碎锤进行破碎开挖，开挖时针对不同深度采用不同的施工方法进行施工。
对于管道管沟深3m以内为一层开挖，液压岩石破碎锤可站位于原始场平上进行破碎作业，并采取从一端后退到另一端的开挖方法。
对于管道深度在3m以上时因破碎锤需要站位于持力面进行破碎，需将破碎机开至管沟底破碎，需在管沟一侧做宽坡道，坡道坡度为35°；同时保证开挖宽度为液压岩石机宽每边加500mm，以便破碎机械下沟进行作业及保证人员及机械安全。
采用上述施工方法每层开挖完毕后用挖机进行清渣处理。
清渣采用卡特330反铲挖机装渣，15t自卸车拉运至业主指定的弃渣场。
为了保证工程施工质量，对于超挖部分严格按照设计文件对管道基础要求铺设中粗砂，并杜绝塑料管直接碰触石层现场。
、管廊石方开挖对于管廊基础石方开挖，采用液压岩石破碎锤进行破碎开挖，开挖时针对不同深度采用不同的施工方法进行施工。
对于基坑深3m以内为一层开挖，开挖宽度为垫层宽每边加500mm工作面；该方法液压岩石破碎锤可站位于原始场平上进行破碎作业，并采取沿四周破碎的开挖方法。
对于基坑深度在3m以上时因破碎锤需要站位于持力面进行破碎，需将破碎机开至基底破碎，需在基坑一侧做宽坡道，坡道坡度为35°；基坑底宽度为垫层宽每测外放500mm工作面，以便破碎机械下坑进行作业及保证人员及机械安全。
采用上述施工方法每层开挖完毕后用挖机进行清渣处理。
清渣采用卡特330反铲挖机装渣，15t自卸车拉运至业主指定的弃渣场。
为了保证工程施工质量，对于超挖部分及基坑情况应请示设计单位予以解决；并给出相关基础处理意见。
、路基槽石方开挖对于路基基槽石方开挖，采用液压岩石破碎锤进行破碎开挖，开挖时需在路槽一侧做坡道，基槽底宽度为垫层宽每测外放500mm工作面，以便破碎机械进行作业及基槽碾压时压路机有合理的工作面，保证基槽最外层密实度符合设计要求。
采用上述施工方法开挖完毕后用挖机进行清渣处理。
清渣采用卡特330反铲挖机装渣，15t自卸车拉运至业主指定的弃渣场。
7 土方回填金属埋地管道管沟回填管沟回填的一般原则：各种隐蔽工程检查合格，包括管道坐标、标高坡度、管基强度复测合格并经监理工程师及业主确认，施工记录齐全；压力管道在水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于500mm，水压试验合格后应及时回填剩余部分；无压管道的沟槽应在闭水试验合格后回填；沟槽具备回填条件后应及时回填。
回填土质量要求：钢管原则上敷设在原土地基上，如遇有卵石层、砂夹石层、回填土和地下水时，可以参照以下方法处理：a.卵石层：在卵石上敷设厚200mm，宽D+200mm的中粗砂；b.砂夹石层：清除粒径大于50mm的卵石后，其上视管道大小敷设厚100~300mm、宽D+200mm中粗砂；c.基坑回填密实度为90%，但在胸腔及管顶以上50cm范围内的土层实密度不小于95%或视回填土厚度、管径大小，现场研究处理；d.地下水：采取抛投砂卵石的处理方法，以增强地基的承载力，然后视其地下水位的高低和管径大小，现场研究回填中粗砂的厚度。
沟槽回填前清除槽内的砖、石、木块等杂物，保证沟槽内不得有积水，采用井点降低地下水位时应将水位保持在槽底以下不小于0.5m；管道两侧和管顶以上500mm范围内的回填材料应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上，回填其他部位时应均匀运入槽内，不得集中推入。
回填土的夯实应逐层进行，管道两侧和管顶以上500mm范围内采用轻夯分层压实，管顶500mm以上部分可采用蛙式夯，压路机等机械工具结合起来进行夯压。
管道两侧回填土的压实度应满足：对钢管道，其压实度不小于95％；沟槽位于路基范围以内，其管顶以上250mm范围内回填土表层的压实度不小于87%，其它部位回填土的压实度符合规范规定。
沟槽位于路基以外，其管顶以上高为500mm应松填，其压实度不大于85%，其余部位不小于90%。
非金属管道沟槽回填HDPE缠绕增强管（B型结构壁管）采用土弧基础。
对一般土质，当地承载力特征值fak≥80kpa时，基础可铺设一层厚度为100mm的中粗砂基础层；当地基土质较差其承载力特征值55≤fak＜80kpa或槽底处在地下水位以下时，宜敷设厚度不小于200mm的砂砾基础层，也可分两层敷设，下层用粒径为5~40mm的碎石，上层敷设不小于50mm的中粗砂；对软土地基（指淤泥、淤泥质土、冲填土或其他高压缩性土层构成的软弱地基）其承载力特征值fak≤55kpa，或因施工原因地基原状土被扰动而影响地基承载力时，必须先对地基进行加固处理，在达到规定地基承载力后，在敷设中粗砂基础。
基础表面应平整，其密实度应达到80%~90%。
管腋部回填必须塞严、捣实、保持与管道紧密接触，坚决不能使用震动器防止漂管发生。
管道焊接冷却后应及时回填，尤其在雨季应马上回填防止漂管发生。
沟槽回填施工必须在管道两侧同步进行，严禁单侧回填，两侧填土填筑高差不应超过一个厚度，填土应分层夯实，每层的虚铺厚度按采用的夯实工具和要求的压实工具及要求的压实密度确定。
对一般压实工具铺土的厚度。
回填土或其他回填材料运入槽内时不得损伤管体及其接口，并应符合下列规定：（1）根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得在影响压实的范围内堆料。
（2）管道两侧和管顶以上范围内的回填材料应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上，回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。
（3）需要拌和的回填材料，应在运入槽内前拌和均匀，不得在槽内拌和。
沟槽回填土的压实应符合下列规定：（1）回填压实应逐层进行，且不得损伤管道。
（2）管道两侧中轴线以上和管顶范围内，应采用轻夯压实，管道两侧压实面高差不应超过（3）同一沟槽内有双排管道但基础底面位于同一平面，管道之间的回填压实应与管道及槽壁之间的回填压实对称进行。
（4）分段回填压实时，相邻的接茬应呈阶梯形且不得漏夯。
（5）压实度应符合设计文件及规范要求。
8 质量控制措施项目部成立以项目经理为首的质量保证体系，按照公司压力容器质保体系的要求运行，严格落实各项管理制度。
加强对施工人员的质量意识教育和施工规范、施工方案的学习；项目部技术总负责人组织施工技术员、施工班组长进行详细的技术交底，使参与施工的作业人员了解各质量控制点和各检查项目控制技术指标。
项目部组织编制质量停点检查流程图，设专职质检员落实自检、互检和共接检制度。
制定焊接材料管理发放制度，建立焊接材料台帐，严格焊条烘焙纪律，编制焊接工艺卡。
在收到施工图纸后，立即组织管道施工人员进行图纸会审，全面地了解整个装置的管道布置情况、特点、重点、难点所在、了解设计的意图，对审图过程中发现的问题及有疑问的地方记录下来并汇总。
参加设计图纸交底及答疑，将发现的问题尽量在施工之前解决掉，在此基础上编制工艺管线施工方案，根据材料特性，焊接施工全部在室内，预制完成的管段，运至现场进行组装。