手动点胶工艺作业指导书1022
点胶作业指导书
点胶作业指导书点胶作业是一种常见的工业操作，用于在不同的物体上精确地涂覆胶水。
通过点胶作业，可以实现物体的粘接、密封和保护等功能，广泛应用于电子、汽车、家电等行业。
为了保证点胶作业的质量和效率，需要遵循一定的操作规范和指导。
本篇文章将为大家提供一份详细的点胶作业指导书，以便操作人员能够正确、高效地完成点胶任务。
一、准备工作1. 检查设备：点胶机、自动点胶阀、点胶针嘴等设备是否正常工作，是否需要清洗或更换零件。
2. 准备胶水：根据工作需求选择合适的胶水，确保胶水的质量和保存期限。
在使用新胶水之前，先进行试点测试，确保胶水与工作物体的粘附效果符合要求。
3. 准备工作区域：选择干燥、通风良好的工作区域进行点胶作业。
清理工作区域，确保无杂物和灰尘的干扰。
二、操作步骤1. 上机准备：打开点胶机的电源，等待设备启动完成。
确认点胶机连接稳定，无异常情况。
2. 调试参数：根据工作物体和胶水的特性，调试点胶机的参数，包括点胶压力、速度、胶量等。
通过试点测试，找到合适的参数配置。
3. 固定工作物体：将需要点胶的工作物体固定在工作台上，确保工作物体的稳定性。
可以使用夹具、胶水等辅助工具来固定工作物体。
4. 点胶路径规划：根据工作要求，设计点胶路径。
可以使用手动示教或自动编程的方式完成路径规划。
确保点胶路径连续、无交叠，并根据需要调整路径的起点和终点。
5. 开始点胶：按下点胶机的启动按钮，开始点胶作业。
操作人员需保持手稳定，保证点胶针嘴与工作物体的距离适当。
注意点胶速度和胶水流量的控制，保证胶水均匀涂覆在工作物体上。
6. 检查质量：点胶完成后，检查胶水的涂覆质量和整体效果。
应确保胶水涂覆平整、无气泡、无漏胶等问题。
对于未达到要求的点胶作业，需要及时调整参数并重新进行点胶。
7. 清洗设备：点胶作业结束后，需要进行设备的清洗和维护工作。
清洗点胶针嘴、胶水槽等部件，以确保设备的正常工作和胶水的质量。
三、安全注意事项1. 戴上防护手套和眼镜，以防止胶水对皮肤和眼睛的刺激。
点胶机作业指导书
汽车电路包装轴承接着剂阻尼油环氧胶厌氧胶线路板电子元件药剂化学试剂助焊剂铜焊剂有机硅胶电器组件电容器仪器粘剂导电银浆硅胶油脂珠宝继电器集成电路凝固式覆盖剂阻焊剂油墨油漆灯饰石英晶体银浆纤维漆滴液溶剂5.2.7 重复精度及吐出频率：精度：+0.05% 频率：600次/分 5.2.8 空气源：最大0.99MPa(洁净无润滑的干燥空气）无线电设备5.3 半自动点胶机适用范围5.2.14 主机重量：2.25kg 5.4 半自动点胶机的结构5.4.1 半自动点胶机包括：主机1台，手动开关1个，脚踏开关1个，气管1条，电源线1条，30CC针筒1个，30CC连接器1条，针咀1个，针管支架一个。
5.4.2 产品结构图示：5.2.9 真空回吸功能：可调节负压控制至600毫米汞柱 5.2.10 输入气压：2.5~7 bar（35~100psi）5.2.11 吐出压力调节范围：0.1~5.5 bar（1~78psi） 5.2.12 最小吐出量：0.01ml5.2.13 外形尺寸：L240mm * W155mm * H58mm 5.3.1 适应之产品5.3.2 适用之液体加油电器照相机生产过程处理电线连接器132645718151317图1：主机正面1416序号序号347811121314151617181920往外送气气管 5.5 半自动点胶机的操作方法分4档控制注滴时间109注滴时间控制开关电源插头注滴量控制开关脚踏开关插座模式开关针筒支架脚踏开关接驳头针筒定时控制旋钮气压计进气接口胶剂注滴头气压调节器2控制机内气压大小 5.4.3 结构说明插入脚踏开关以开启人工模式针头气管连接气管与针筒的旋扣装胶剂容器功能指示机内当前气压链接AV 220V电源线 5.5.1 自动模式（Auto）：适用于定量、非定时点胶功能调整注滴持续时间快速链接的呼吸擂孔1电源开关按指示的位置“ON”开机或“OFF”关机名称名称人工模式下注滴开关5.5.1.1 把开关调到自动（Auto）位置；5.5.1.2 调整气压和出胶量，须选择合适的针头来控制胶剂的流量；转换自动模式和人工模式的开关5真空控制旋钮调整施加于气路的真空反抽强度6滴胶接头高压空气入口分4档控制注滴量 5.5.1.3 每踩一次脚踏开关，胶剂将按照设定出胶量自动从针尖孔滴出； 5.5.2 手动模式（Manual）：适用于非定量、非定时点胶 5.5.2.1 把开关调到手动（Manual）位置； 5.5.2.2 调整气压气压并选择合适的针头；5.5.2.3 踩下脚踏开关，胶剂将按照设定出胶量自动从针尖孔滴出，直到松开脚踏开关；91011128图2：主机背面。
021 点胶作业指导书
版
1234
作业方法：
1.2.3.注意事项：
1.拿产品的手和胶枪要保持距离，以免烫伤。
2.点胶要均匀同时控制好胶量，产品表面要清洁。
3.不能有缺胶、溢胶、露胶等不良现象。
4.发现端子有偏移或错位现象，应及时加以辅正。
点胶 作
业指导书
初版发行2015/2/5
客户名发行NO 责任部门
生产部
第1版
页 1 of 1
日期改版理由及内容
承认
检证
担当
品成45°角，手配合胶枪边转动边点胶。
2015/2/5新规作成
作业前检查需要点胶的线材和塑件与工程图纸一样
方可作业。
检查胶枪是否良好,确认OK后接通电源预热。
左手拇指和食指捏住塑件，右手拿胶枪，胶枪
与产图2
不良品漏胶
图1
图3
图1
不良品溢胶。
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5完成编程后由组长确认；
6打开机盖，将红胶点胶头从贴片机卸下，把点胶头的盖子旋开，注入红胶，旋上盖子后把点胶头装回贴片机内；
7盖上机盖，贴上试印膜后对首块PCB板进行试点胶，确认无多胶、少胶，溢胶等不良后开始生产。
编制
审核
批准
点胶作业指导书
文件编号
版本号
页次
实施日期Βιβλιοθήκη 1、目的提高点胶质量、确保炉后产品的焊接质量
2、适用范围
适用于本车间点胶工艺
3、点胶作业步骤
⑴作业前确认机台正常运行、程序软件名称、红胶类型、PCB板
1程序名称是否为当前生产机种，版本是否正确；
2红胶型号是否符合，回温有无达到要求；
3PCB是否用错，有无不良；
4、
⑸注意事项
1作业前准备好必要的用具如红胶、酒精、无尘纸
2对于过期的红胶必须交工程师确认后作报废处理
序号
变更内容
修改人
确认人
序号
材料工具明细
1
焊膏
2
酒精
3
无尘纸
4
焊膏回收刀
点胶机作业指导书2
4.1.3仪器设备使用前，必须认真检查设备之音连接及外连接(件)是否正确、正常，用电仪器应核查插头是否正确连接，电压、频率、指示仪表是否符合仪器使用要求，检查设备是否处理正常状态后开启电源即可运转。
1、目的
为了确保点胶机的安全运行、保持员。
3、职责与权限
3.1严格遵守点胶机操作规范和生产工艺要求进行操作。
3.2每天清洁点胶机卫生，定期维护保养设备。
3.3发现点胶机异常要及时汇报，并协同维修人员予以解决。
4、内容
4.1点胶机操作:
4.1.1使用前务必详细阅读说明书及有关资料，切实掌握其结构原理、性能指标、操作程序、维护保养及有关注意事项.根据仪器设备运行必要的环境条件(含样品条件)、启动及工作程序要求，分别制定操作规程和维护管理办法，建立设备使用记录表，仪器运行中必须的安全设施及环境条件不具备时，不得投入运行使用。
4.1.8工作完毕后，应关闭电、水、气源，再关掉总电源停止机器运作。
4.1.9使用结束后，责任人应及时恢复仪器至待用的正常状态并做好仪器设备及现场所有的清洁工作。
4.1.4开机：每天开机前必须对机台进行点检，点检正常后方可开机。
4.1.5调机：开机后根据生产产品规格，将PCB板安规定方向，位置放上，真空载盘。根据要求调好点胶程序及位置。
4.1.6操作过程中如遇水、电、气源故障或中断，应立即停机，并实施安全保护措施。
4.1.7使用中若遇故障，应停止使用并立即报告车间主管及领班，及时做好故障情况记录，除采取必要安全措施外，非专业人员禁止擅自拆卸。
手动点胶机作业标准书
手动点胶机作业标准书东莞市凯博美光电科技股份有限公司Dongguan City Kaibomei OptoelectronicsTechnology Co.,Ltd.文件编号: W-DE009版本: A制定部门: 制造部使用单位: 设备、生产东莞市凯博美光电科技股份有限公司文件编号版本:A手动点胶机作业标准书 W-DE009 总页数:7 NO. 区分作成目的、订正要点生效日期作成审查核准李卫东黄垂贞1 新订规范作业流程及操作方法。
2011/3/14 张志奇 3/14/11 3/15/11 2 3 4 5 6 7 8使用制造制造单位设备生产份数 1 1东莞市凯博美光电科技股份有限公司所有财产文件，未经书面许可严禁以任何方式复制，修改本文件或借于他人阅读及抄袭。
东莞市凯博美光电科技股份有限公司文件编号版本:A 手动点胶机作业标准书W-DE009 页数: 1 / 7目录页次目录 (1)1. 目的 (2)2. 适用范围 (2)3. 机台操作规范 (2)3.1 开关机标准规范 (2)3.2 长假/停电紧急处理标准规范 (4)3.3 异常处理标准规范 (5)3.4 材料/治具更换标准规范 (5)3.5 参数设定标准规范 (6)3.6 基本清洁规范 (6)4. 作业流程 (6)5. 设备管理标准 (7)6. 参考文件 (7)7. 窗体 (7)东莞市凯博美光电科技股份有限公司所有财产文件，未经书面许可严禁以任何方式复制，修改本文件或借于他人阅读及抄袭。
东莞市凯博美光电科技股份有限公司文件编号版本:A 手动点胶机作业标准书W-DE009 页数: 2 / 7 1. 目的1.1 人员方面:为使作业人员在作业时，安全操作机台，避免人员误操作。
1.2 机台方面:为保证机台运作的顺畅性,正确操作机台,避免不正确操作。
1.3 材料方面:材料选择更换遵循一定的操作规范和流程，正确使用。
1.4 方法方面:遵循一定的机台操作规范和流程，以期达到有效的预警，防止不良品后流和提高产品良率等。
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一、点胶机面板说明点胶机，插芯2．气管接口：用于旋接直径是6mm的气管。
3．气压显示表：显示当前输出的气压。
辅料：1.纸巾2.美纹胶 5．电源开关：向上拨为关，向下拨为开 6.点胶时间设置：设置单次点胶时间 3.酒精98% 7.手动点胶按扭 8.针管套头组件4.牙签二、准备工作1.根据订单要求准备相应工具和物料工具1.中转线架2.注射器3.对于LC型连接头：LCø2.0或ø0.9先将插芯尾座套上白管， 3.镊子LCø3.0先将插芯尾座套上白管，然后将插芯，支持管，弹簧，外框套，组装好 4.点胶专用针筒 4.ST型先将插芯，弹簧，藕合帽，卡片组装好5.Ø0.9mm平头针6.插芯治具三、装胶水作业7.小托盘次数变更版次制订审核批准作业要求注意事项设备、工具 1．真空回吸：该旋钮是微调开关，当所使用的胶水很稀的时候，可以适当的旋动该旋钮直到针筒里面的胶水不滴出来又不冒泡。
材料和配件： 4．气压调节旋钮：用于输出气压的调节（先拉出旋钮后才可以调节，注意当气压调完后一定要按下旋钮开关，这样保证气压不被调节）。
2.确认插芯的型号（如LC、SC、ST），规格（如单模，多模），数量，并置于相应的托盘内，并贴上美纹胶做好标识；不能混用。
1.单模和多模插芯一定要区分开，并且要有标识变更日期变更内容简述12345678LC0.9LC/PCSM3.0LC2.0ST/PC MU/PCAPC台阶APC斜面PC针筒0.9针头胶塞 1.先用一个堵孔的废针头装在针筒上，然后将针筒斜插在海绵泡沫垫固定好，2.如左图，将已清除气泡的胶水沿针筒的内壁慢慢倒入针筒内，注意：a.针筒倾斜30°左右方便自己操作即可，b.倒入胶水时一定要让胶水沿针筒内壁流下，速度不能太快，避免形成新的气泡，堵孔的针头四、注胶作业1.打开点胶机电源及气压开关，气压调至3pa, 时间设为252.将针筒竖直放置30秒,目视针筒内是否有气泡,如果有气泡先排尽针筒内的气泡才可以进行下一步动作次数变更版次制订审核批准作业内容 注意事项设备、工具2.所有作业以慢操作为主，避免胶水内形成新的气泡3.作业前检查气管内是否有水，必须将气管内的水排干净才可作业4.严禁针筒前端气泡未排尽进行注胶.5.由于受温度的影响,胶水的流动性随时间加长而变差,注胶过程中每30分钟检查胶水的出胶量,若出胶量不足,加长出胶量的时间.直到出胶量饱满.3.左手持插芯,右手持针筒呈45度将针头插入插芯尾柄顶住插芯底部，5.将注好胶的插芯放置于纸板上,要求排列整齐避免尾柄上的胶水粘在插芯上4.松开拿插芯的手，踩一下脚踏开关，听到“噗”的一声，注胶完成，6.根据穿纤后尾端溢胶情况适当调节点胶机的点胶时间和气压大小，变更日期变更内容简述3.将白色胶塞装入针筒内，并用手按住胶塞尾部4.取下装在针筒上的废针头，5.然后将针筒的头部慢慢抬起，使针筒倾斜30°左右让胶水缓慢回流注意：a.抬起速度不能太快，避免胶水在尾部回合时形成新的气泡，6.用圆珠笔头轻轻推动胶塞将针筒内的空气排空7.将0.9mm的针头装在针筒上8：将针筒套头推进针筒中，顺时针旋转90°盖紧，（反方向为取出）注意：1.注胶时胶水将推动插芯沿针头向上滑动，距离为1.5~2.0mm即可，2.如果针头上有胶水溢出应及时用纸巾擦干净才能注胶下一个插芯。
点胶机作业指导书(一)2024
点胶机作业指导书（一）引言概述：点胶机作业指导书（一）旨在向操作人员提供点胶机的操作步骤和注意事项，以确保操作的安全性和效率。
本指导书将从以下五个大点进行详细阐述：1.点胶机的基本结构与工作原理；2.操作之前的准备工作；3.点胶机的操作步骤；4.点胶机常见问题的解决方法；5.点胶机的维护与保养。
正文内容：1. 点胶机的基本结构与工作原理- 点胶机由机身、控制系统、点胶系统和输送系统等组成；- 点胶机工作原理是通过控制系统将胶水从胶桶输送到点胶头，并对工件进行点胶。
2. 操作之前的准备工作- 点胶机的电源接线和空压机的连接；- 检查胶水的剩余量和胶水的粘度；- 调整点胶机的参数和设置。
3. 点胶机的操作步骤- 打开点胶机的电源开关，并启动控制系统；- 调整点胶机的工作速度和胶水的流量；- 将工件放置在点胶机的工作台上，并调整点胶机的位置；- 开始进行点胶作业，并注意操作过程中的安全性。
4. 点胶机常见问题的解决方法- 点胶不均匀或出现漏胶的情况，可调整胶水的流量和点胶机的速度；- 点胶头堵塞或胶水无法正常输送，可清洗点胶头和检查输送系统；- 点胶头与工件接触不良，可调整点胶机的位置和角度。
5. 点胶机的维护与保养- 定期清洁点胶机的各个部件，并检查电气设备的工作状态；- 更换胶水和胶水的配件，以确保点胶机的正常运行；- 对点胶机的关键部件进行润滑和维修，延长设备的使用寿命。
总结：通过本文档，我们详细介绍了点胶机的基本结构与工作原理，操作之前的准备工作，点胶机的操作步骤，解决常见问题的方法以及点胶机的维护与保养。
希望本指导书能够帮助操作人员正确、高效地使用点胶机，并确保作业质量和安全性。
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手动点胶相关工序作业指导规范
1、模组基座清洗
1.1清洗机清洗频率及时间设定
备注：具体参数待设备到厂调试后设定；
1.2模组基座铸造后放置物料框运输至超声波清洗间清洗
将物料框内铸件放进清洗机进行超声清洗，清洗时要保证水位高出清洗件10cm以上，清洗过程中要震荡清洗件，保证清洗效果；
备注：当次清洗数量需待设备到场，按不同系列产品，根据清洗效果确认；
清洗次数：每清洗5次需更换一次水（待设备调试时确认次数）；
铸件超声清洗后需在干净水池（水桶）中震荡清洁，去除粘附在铸件上的脏污；
备注：水池（水桶）需每天清洁并换水；
1.3清洗效果检查
清洗后每框抽取2件（待设备调试时确认数量）用无尘布擦拭，检查铸件上脏污、氧化物、毛屑、毛刺是否清洗干净；
未清洗干净，需另取1框铸件重新清洗（清洗前要确认机台设定、操作手法、水位、及清洗次数），清洗后进行全检，异常比例低于5%（待设备调试时确认比例），续流下道工序；
异常比例超出5%（待设备调试时确认比例），停止作业，通知工艺工程师到场确认；
1.4滤水烘烤
清洗后滤水排出铸件内残留水分，并放置烤箱烘烤；
备注：烤箱烘烤温度及时间设定待设备调试时确认；
1.5铸件烤干后用干净物料框送至下道工序。
2、贴灯板
2.1把裁剪好的导热双面贴，一面贴在铝基板背面
粘贴过程中注意导热双面贴尺寸是否匹配，贴面是否平整；
2.2把贴好导热贴的铝基板装入模组基座槽中
贴上后需要用产线一字螺丝刀头压实（目前产线做法），保证贴平，不能有翘曲或倾斜；
2.3铸件贴好灯板后送至下道工序焊接电源线。
3、焊接电源线
3.1按BOM表准备好电源线（要先确认规格、长短是否符合要求），将2头去皮，漏出线芯，线芯长度5mm，保证剪切口平齐，线芯无发散；
3.2将线芯穿过模组基座穿线孔，注意穿线孔内径是否匹配，高低是否适合，太高焊线容易掉，穿线孔有问题需要第一时间通知工艺工程师确认；
3.3用烙铁把电源线分别焊在模组焊盘上且对应正负极
操作前请确认是否佩戴静电手环；
操作时，防止碰伤/划伤灯板；
电烙铁的温度350~400°C，每次焊接时间控制在3S内，同一焊点焊接次数不能超过2次，超出2次需待模组基座冷却后再焊接，避免损伤灯板；
3.4焊接后检查
检查正负极是否焊接正确；
检查电源线线皮是否破损；
检查焊点牢固，无虚假焊；焊点圆润光滑，无拉尖焊锡过多等现象；
检查光源的硅脂表面是否受到污染；
针对检查出现以上问题，请返工处理；
3.5焊接后灯座模组送至下道工序进行点亮测试。
4、点亮测试
4.1点亮前产品焊点、电源线、灯座模组外观检查；
4.2灯正常发光发亮，无闪烁；
4.3点亮异常产品暂留异常区待现场班长确认处理。
5、点胶
5.1待点胶产品放置
调整工作台水平，在工作台面上粘贴双面胶；
待点胶模组需等间距、水平平整放置操作台面上，不能歪斜；
电源线分组放置整齐，不能交叉，重叠；
5.2胶水调配
把A/B胶水按比例1：1调配搅拌均匀，放入真空机加热抽真空；
5.3取胶
选取干净针筒及匹配针头，用针筒抽取A/B胶水，胶量为1/3针筒；
（要求在针筒前端1/3处标示，每次取胶不超出标示）
5.4手动点胶
用针头从模组槽中顺着灯条平缓注胶，力道要均匀，速度保持稳定；
基座中用胶不均匀，需要用描笔将胶抹平整；竹签用于处理气泡；
调胶后5 min胶水未用完，需更换新调配胶水，旧胶水变干发硬禁止使用；
更换胶水时，针筒需要用酒精清洁，待干燥后使用；
因点胶工艺人员操作稳定性对点胶质量影响较大，故要求：
A、要求操作人员视力好，身体协调性好，手脚灵活；
B、工作区域做好标示，人员固定工作区域，产品可追溯；
C、设定异常比例，超出异常比例停岗处理（禁止操作该工序|）；
5.5电源线整理
点胶后要对电源线进行内折，并将电源线上挂到工作台上方，防止扭力破坏点胶效果；
5.6点胶后检查及处理
检查焊点部位胶量是否过多、胶体有无气泡或脏污；
发现点胶质量问题，马上处理，要求在胶体表干前（调胶后5min）完成；
备注：
因胶水快干性质，为保证产品质量，检查及异常处理要求专人负责，3个点胶人员配备1名检查及处理人员；
检查及处理人员要求：
视力好，手脚灵活，有手动点胶经验；
检查及处理人员职责：
A、发现质量异常并做更正处理；
B、点胶异常原因及改善方法要知会异常责任人；
C、针对异常比例高人员反馈现场班长并确认是否做停岗处理；
D、换胶时间提醒并确认换胶是否到位；
5.7静态放置
点胶后产品静态放置4H以上，禁止移动，保证胶体内部凝固。
6、灯具老化测试
6.1待老化产品上架
将老化架移到点胶静态放置区，把灯具电源线连接到老化架；
6.2通电测试及老化时间记录
将老化架移到老化实验室，并通电测试；
在老化记录表上登记产品信息及老化起始时间，表单悬挂当前老化架上；
老化电源：12V 老化时间：常规品2H 新品12H
6.3老化后检查
老化时间到后，到老化室检查灯具是否闪烁或变暗，并填写老化记录表；
老化后异常产品暂留异常区待现场班长确认处理；
老化正常产品送至下工序继续作业。