室内隔墙工程
夹心板隔墙工程施工方案
夹心板隔墙工程施工方案1. 引言夹心板隔墙是一种常见的室内墙体隔离结构，常用于住宅、办公室和商业建筑中。
夹心板隔墙具有轻便、环保、施工方便等优点，成为了现代建筑中常用的间隔墙材料。
本文档将介绍夹心板隔墙的施工方案，包括施工前准备、施工步骤、施工工具和注意事项等内容。
2. 施工前准备在开始夹心板隔墙的施工之前，需要进行一些准备工作，包括： -确定隔墙设计方案：根据建筑设计图纸和实际需求，确定隔墙的位置、尺寸和构造等参数。
- 确定隔墙材料和配件：选择合适的夹心板和金属骨架，以及需要的附件，如角铁、螺丝等。
- 准备施工工具：准备好需要使用的工具，如电钻、锤子、切割机等。
- 清理施工区域：确保施工区域干净整洁，并清除障碍物。
3. 施工步骤步骤一：安装金属骨架1.根据隔墙设计图纸和实际要求，在地面上标记出隔墙的位置。
2.使用电钻和螺丝将金属骨架固定在地面上，形成隔墙的地脚线。
3.根据隔墙的高度，安装立柱，并使用水平仪进行垂直校准。
4.安装横梁、纵梁和顶梁，确保整个金属骨架结构稳固可靠。
步骤二：安装夹心板1.根据隔墙的尺寸，使用切割机将夹心板切割成相应的大小。
2.将夹心板放置在金属骨架的槽口中，将其与金属骨架连接起来。
3.使用螺丝将夹心板固定在金属骨架上，确保夹心板与金属骨架紧密结合。
步骤三：处理接缝和装饰1.使用填缝胶在夹心板的接缝处进行填充，确保接缝平整美观。
2.使用石膏板进行隔墙的表面装饰，提高隔墙的美观程度。
3.根据需要，可以进行隔墙的喷漆、贴瓷砖等工艺，增加隔墙的装饰效果。
4. 施工工具在夹心板隔墙的施工过程中，需要使用到以下工具： - 电钻：用于固定金属骨架和夹心板。
- 锤子：用于调整金属骨架的垂直度。
- 切割机：用于将夹心板切割成所需尺寸。
- 水平仪：用于调校金属骨架的垂直度。
- 填缝胶：用于填充夹心板的接缝。
- 石膏板：用于隔墙的装饰。
- 喷漆工具：用于喷涂隔墙的表面。
5. 注意事项在夹心板隔墙的施工过程中，需要注意以下事项： - 严格按照设计图纸施工，确保隔墙的尺寸和结构符合要求。
内墙面工程施工工艺
内墙面工程施工工艺第一小节墙面工程1、墙面工程包括：轻钢龙骨隔墙，木龙骨造型墙，墙面油漆，木龙骨木工板基层镜面,墙面内瓷片，吸音矿棉板，塑料板踢脚板，墙镜面。
2、轻钢龙骨隔墙的施工安装1、工艺流程墙位放线→墙基施工→安装沿地、沿顶龙骨→安装竖向龙骨（包括门口加强龙骨）、横撑龙骨、通贯龙骨→各种洞口龙骨加固。
2、施工方法与技术措施（1）在沿地、沿顶龙骨与地、顶面接触处要严密，同时要固定牢固，再按规定间距用射钉（或用电钻打眼塞膨胀螺栓）将沿地、沿顶龙骨固定于地面和顶面。
（2）射钉按中距0.6～1.0m的间距布置，水平方向不大于0.8m，垂直方向不大于1.0m。
射钉射入基体的最佳深度：混凝土为22～32㎜；砖墙为30～50㎜。
（3）将预先切裁好长度的竖向龙骨，推向横向沿顶、沿地龙骨之内，翼缘朝向石膏板方向，竖向龙骨上下方向不能颠倒，现场切割时只能从上端切断，竖向龙骨接长可用U型龙骨套在C型龙骨的接缝处，用拉铆钉或自攻螺丝固定。
3、纸面石膏板安装（1）石膏板用十字自攻螺丝固定于轻钢龙骨上，螺丝沉入地面，不能破坏面纸，螺丝间距四边为200㎜，中间为300㎜；如为四层石膏板，底层板用腻子嵌缝抹平，然后用自攻螺丝或胶粘剂固定面板。
（2）墙面喷浆饰面的施工顺序：基层处理→接缝处理→涂刷防潮剂→满刮腻子两道→打磨平整→喷浆两道。
3. 墙面木制作造型1）施工条件在墙身施工前，吊顶面的龙骨架吊装应完毕，需要通入墙面的电气管线应敷设到位，必要的施工材料已进场，施工所需的机、工具已准备就绪。
2）施工准备弹线：靠建筑墙体的单边木墙身弹线，通常按木龙骨的分档尺寸，在建筑墙面上弹出分隔线。
通过弹线，找出施工的基准点和基准线，使工人在施工中有所依据。
刷防锈漆：室内装饰中的木结构墙身均需防火处理。
应在制作墙身木龙骨上与木夹板的背面，涂刷三遍防火漆。
3）木墙身安装施工A、拼装木龙骨架：墙身结构通常使用30㎜×30㎜、400㎜×400㎜。
隔墙的施工方案(3篇)
第1篇随着城市化进程的加快，建筑物之间的隔墙施工成为一项重要的工程项目。
隔墙施工不仅关系到建筑物的整体美观，还直接影响到建筑物的结构安全和居住舒适度。
本文针对隔墙施工，提出一套详细的施工方案，以确保施工质量、提高施工效率。
二、施工方案1. 施工准备（1）施工图纸：根据设计图纸，明确隔墙的位置、尺寸、材料等要求。
（2）施工材料：准备足够的隔墙材料，如轻钢龙骨、石膏板、粘结剂、膨胀螺丝等。
（3）施工工具：准备电钻、切割机、水平尺、墨斗、锤子、扳手等施工工具。
（4）施工人员：组织具备相关施工经验的施工队伍，明确各工种人员的职责。
2. 施工工艺（1）测量放线1）根据设计图纸，确定隔墙位置，用墨斗弹出隔墙线。
2）用水平尺检查墨斗线的垂直度，确保线条平直。
（2）搭建龙骨框架1）按照设计图纸，在隔墙位置安装轻钢龙骨，确保龙骨间距符合要求。
2）用膨胀螺丝固定龙骨，确保龙骨牢固。
3）在龙骨上安装垂直龙骨，确保垂直龙骨与水平龙骨垂直。
（3）安装石膏板1）根据石膏板尺寸，裁剪出合适的石膏板。
2）将石膏板安装在龙骨上，用自攻螺丝固定。
3）用水平尺检查石膏板平整度，确保石膏板平整。
（4）隔墙填充1）在石膏板之间填充保温材料，如岩棉、玻璃棉等。
2）用粘结剂固定保温材料，确保保温材料牢固。
（5）涂刷隔墙漆1）用刷子或滚筒将隔墙漆均匀涂刷在石膏板上。
2）待漆面干燥后，检查漆面平整度，确保无漏涂、流挂等现象。
3. 施工质量控制（1）材料质量：确保施工材料符合国家标准，严禁使用劣质材料。
（2）施工工艺：严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
（3）施工进度：合理安排施工进度，确保工程按时完成。
（4）安全文明施工：加强施工现场安全管理，确保施工安全。
4. 施工安全措施（1）高空作业：设置安全防护措施，如安全网、安全带等。
（2）用电安全：施工现场严禁私拉乱接电线，确保用电安全。
（3）消防安全：施工现场配备消防器材，定期检查消防设施。
（4）环保措施：做好施工现场的环保工作，减少施工对环境的影响。
《隔墙、隔断工程》课件
隔墙、隔断工程是室内设计中的重要组成部分。本课件将向您介绍隔墙、隔 断的定义、重要性，以及材料选择和施工流程。
简介
1 什么是隔墙、隔断？
隔墙、隔断是将室内空间分割为独立的区域的结构工程。它们可以用于创造私密性、提 供隔音效果和增加空间利用率。
2 为什么需要隔墙、隔断？
施工质量与安全
严格控制施工质量，确保隔墙、 隔断的稳固性和耐用性，同时 注重施工安全。
工程流程
1
项目前期准备
确定隔墙、隔断的需求、预算和时间
结构设计
2
计划。
根据设计需求和空间要求制定详细的
结构设计方案。
3
施工准备
准备所需材料、工具和施工计划。
施工过程
4
按照设计方案进行隔墙、隔断的施工。
5
完工验收
检查施工质量，确保避免的问题及处理方法
1 区域施工噪音及粉
2 按照地区环保标准进行施工
遵循当地环保法规，选用符合标准的材料和施工工艺。
3 施工后报建手续办理
根据规定，完成施工后的报建手续。
结论
隔墙、隔断的重要性
材料选择与工艺
隔墙、隔断可以优化室内空间， 提供个人隐私，改善环境品质， 同时也可以成为室内装饰的亮 点。
根据设计需求和场所要求，选 择合适的材料和工艺，确保隔 墙、隔断的功能和美观性。
隔墙、隔断可以满足不同功能和使用需求，如办公室的隔音、商店的陈列展示和家居的 空间分区。它们还可以改善室内环境和提高空间的灵活性。
材料选择
石膏板
灵活性强，适用于各种办公 环境和商业场所。
玻璃隔断
创造开放感和透明度，适用 于现代设计和绿色环保概念。
室内增加隔墙工程方案
室内增加隔墙工程方案随着城市化进程的不断推进，现代家庭的住房空间常常面临着“空间有限”的问题。
对于一些较小的房屋来说，空间的合理利用显得尤为重要。
而在家庭成员增加或者需要将一个空间分割成多个功能性区域的情况下，很多家庭会选择增加隔墙来解决这些问题。
室内增加隔墙工程在提升家居空间利用率和分割功能区域方面起着至关重要的作用。
本文将从设计方案、材料选择和施工流程等方面详细介绍室内增加隔墙的工程方案。
设计方案在进行室内增加隔墙的工程之前，首先需要进行详细的设计方案。
设计方案包括对隔墙的位置、尺寸和材料的选择等内容。
在确定隔墙位置时，需要考虑到原有房屋结构和布局，保证隔墙的增加不会影响到房屋的整体结构。
另外，根据家庭的需求，也要考虑到增加隔墙后的空间利用情况，确保可以最大程度地满足家庭成员的生活需求。
在隔墙的尺寸方面，需要根据具体的房屋结构和需求来确定。
如果是用来分割空间，那么隔墙的高度可以根据实际情况进行设计。
如果是用来做功能区域的分割，那么需要根据功能空间的大小来确定隔墙的尺寸。
在设计隔墙的材料时，可以选择轻钢龙骨、石膏板、玻璃、木材或者其他材料，根据需求和预算来进行选择。
材料选择隔墙的材料选择直接影响着隔墙的质量和使用寿命。
因此，在选择材料时需要注重材料的质量、耐久性和环保性。
轻钢龙骨是目前隔墙工程中比较常用的材料之一，因为它具有较高的强度和稳定性，并且施工方便，能够很好地满足隔墙工程的要求。
另外，石膏板是隔墙工程中常用的装饰性材料，可以根据需要进行涂装或者贴墙纸，达到美化室内环境的效果。
玻璃材料可以用来增加隔断的透明度和亮度，对于需要保持通透性的空间分隔来说是一个不错的选择。
在选择木材作为隔墙的材料时，需要注意材质的质量和防潮防火的处理，以免影响隔墙的使用寿命和安全性。
综合考虑以上因素，选择合适的隔墙材料是确保隔墙工程质量的关键。
施工流程在确定隔墙的设计方案和材料选择之后，接下来是进行施工工程。
隔墙的施工流程包括测量定位、龙骨安装、板材安装、装饰处理和清理等环节。
轻钢龙骨木工板隔墙施工方案
轻钢龙骨木工板隔墙施工方案一、工程概况隔墙工程是在建筑物的室内空间中，为了满足功能性和美观性的需要，将房间进行分隔而设立的墙体结构，起到隔音、隔热、遮蔽等功能。
本方案是采用轻钢龙骨和木工板材作为隔墙结构的材料，具有结构轻巧、施工速度快、强度高和易于装饰等优点。
二、施工工艺1.确定工程范围和要求，理清隔墙的位置和高度，并进行标线。
2.安装轻钢龙骨：（1）根据设计图纸要求，进行龙骨的数量计算和布置规划。
（2）在地面上打好位置及高度标示线，根据标识线安装U型轻钢龙骨。
（3）将U型轻钢龙骨垂直放置在地面上，并用地脚螺栓或电钻固定好。
（4）根据需要，在U型轻钢龙骨上安装C型轻钢龙骨，用自攻螺丝固定。
3.安装木工板材：（2）根据设计要求，将木工板材插入C型轻钢龙骨的槽口中。
（3）用自攻螺丝将木工板材与轻钢龙骨固定牢固。
（4）将木工板材按设计要求拼接在一起，确保接缝处平整。
4.加强隔墙结构：（1）根据设计要求，在隔墙两侧的C型轻钢龙骨上安装L型或U型钢件。
（2）用螺栓或自攻螺丝将L型或U型钢件固定在C型轻钢龙骨上。
（3）在隔墙的上部和底部安装横托件，用螺栓或自攻螺丝固定。
5.掩盖木工板材接缝：（1）用专用的木工胶将木工板材的接缝处进行填充，并打磨至表面平整。
（2）将木工板材的表面进行打磨处理，使其光滑。
三、施工注意事项1.在进行隔墙施工之前，需要对施工现场进行清理和防尘处理，确保施工环境整洁。
2.施工时应注意测量和标线的准确性，确保隔墙位置和高度的准确性。
3.安装轻钢龙骨时，应注意固定螺栓和自攻螺丝的紧固力度，确保龙骨牢固。
4.安装木工板材时，要注意木工板材的选择和尺寸的准确裁剪，确保木工板材的安装平整。
5.加强隔墙结构时，要注意选择合适的钢件进行固定，确保隔墙结构的稳定性。
6.在木工板材接缝处进行填充和打磨时，要注意使用专用的木工胶和工具，确保接缝处的平整和光滑。
为了保证施工质量和安全，建议由专业的施工队伍进行施工，并根据具体项目情况进行详细施工方案的编制。
隔墙施工方案
隔墙施工方案隔墙施工是建筑工程中常见的一项工作，用于划分空间、改变布局或增加隔声效果。
本文将介绍隔墙施工的方案和流程，并提供一些关键注意事项。
1. 施工方案隔墙施工的方案可以根据不同需求和场景进行选择。
以下是几种常见的隔墙施工方案：1.1 砖墙砖墙是最常用的隔墙材料之一。
施工时，先确定墙体位置，打好基础，然后依次砌砖，最后填充砂浆。
砖墙的优点是稳固耐用，而且隔音效果较好。
1.2 石膏板隔墙石膏板隔墙是一种轻型隔墙材料，施工方便快捷。
首先确定墙体位置，然后用金属龙骨固定石膏板，最后进行上墙处理和装饰。
石膏板隔墙适用于室内空间划分，且可以根据需要进行调整和改造。
1.3 玻璃隔墙玻璃隔墙常用于办公室、会议室等场所，能够有效隔音且保持空间的通透感。
施工时，需要制作金属框架，安装玻璃，然后做好密封处理。
玻璃隔墙在施工前需要进行充分的设计和结构计算。
2. 施工流程隔墙施工虽然相对简单，但也需要按照规范的流程进行操作。
以下是一般的施工流程：2.1 测量和标线首先，需要根据设计图纸进行测量，并使用粉笔或线缆进行标线，确定隔墙的位置和尺寸。
2.2 基础施工如果隔墙需要打地基，则需要进行基础施工。
根据墙体尺寸和土质情况，进行挖土、浇筑混凝土等操作。
2.3 安装隔墙材料根据所选方案，进行隔墙材料的安装。
比如，砖墙需要逐层进行砌筑，石膏板需要固定龙骨并安装板材，玻璃隔墙需要制作金属框架后安装玻璃。
2.4 隔墙处理和装饰隔墙安装完成后，需要对墙体进行处理和装饰，以满足美观和功能需求。
处理方式包括打磨、抹灰、刷漆等。
装饰可以根据实际需要选择，比如贴瓷砖、壁纸等。
3. 注意事项在隔墙施工过程中，需要注意以下几点：3.1 安全施工过程中需要注意人员和材料的安全。
施工现场应设置警示标志，并采取必要的措施防止意外发生。
3.2 环境保护施工过程中，需要注意环境保护，避免产生噪音、扬尘等污染物。
尽量选择低挥发性的材料，确保施工对周围环境的影响最小化。
板材隔墙工程施工方案
板材隔墙工程施工方案一、项目概况本工程为板材隔墙工程，主要包括板材隔墙的设计、材料采购、施工过程、验收及后期维护等内容。
板材隔墙是一种常见的室内隔墙结构，在建筑施工中应用广泛。
二、工程设计1. 设计原则板材隔墙在设计时需根据建筑结构、使用要求、风险评估等因素，确定隔墙的材料、结构形式、防火性能等要求。
设计时需充分考虑隔墙的承重性能、隔声性能、防火性能等要求。
2. 材料选择隔墙的材料主要包括板材、龙骨、隔音材料等。
板材可以选择石膏板、纤维板、水泥板等，龙骨可以选择木龙骨、钢龙骨等，隔音材料可以选择岩棉、泡沫等。
在选择材料时需根据具体情况进行综合考虑，确保隔墙的质量和性能。
3. 结构形式板材隔墙的结构形式主要包括单层隔墙、双层隔墙等。
在确定结构形式时需根据实际情况进行综合考虑，确保隔墙的稳固性和安全性。
4. 防火性能板材隔墙的防火性能是施工过程中必须要考虑的一个重要因素。
在设计时需根据建筑的防火要求确定隔墙的防火等级，并选用符合要求的材料，确保隔墙的防火性能达到标准要求。
三、材料采购1. 板材采购板材的采购主要包括石膏板、纤维板、水泥板等。
在采购板材时需注意材料的质量、规格、厚度等要求，确保板材的质量达标。
2. 龙骨采购龙骨的采购主要包括木龙骨、钢龙骨等。
在采购龙骨时需注意龙骨的材质、规格、强度等要求，确保龙骨的质量达标。
3. 隔音材料采购隔音材料的采购主要包括岩棉、泡沫等。
在采购隔音材料时需注意材料的吸音系数、密度等要求，确保隔音效果良好。
四、施工过程1. 安全防护施工前需对现场进行安全检查，确保施工现场的安全。
施工人员需佩戴好安全帽、安全鞋等防护用具，遵守现场作业规定，确保施工过程中的安全。
2. 龙骨安装先根据设计要求安装龙骨，确定隔墙的位置和尺寸。
龙骨安装时需保证水平和垂直度，确保隔墙的稳固性。
3. 板材安装将板材与龙骨进行配合安装，确保板材与龙骨之间的连接紧密。
板材安装时需保证板材的平整度和垂直度，确保隔墙的美观性和稳定性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
技术交底记录工程名称五洲国际官邸（龙熙顺景）3#、7#工程交底部位地下及地上二次结构砌筑工程编号日期2011.3.25一、材料选用本工程内隔墙地下二层采用120厚节能粘土砖，地下一层采用200、100厚加气混凝土砌块；地上（标高-0.08以上）主楼室内隔墙为石膏砌块隔墙，其余均为为200、100厚加气混凝土砌块。
所要求砌块的容重为750KN/m3，砂浆强度M5.0混合砂浆（砂浆强度以实验室所出为准）。
各类砌块除满足设计强度等级及规范要求外还要做到：砌块施工时的含水率在12%左右。
1）加气砼砌块：容重7.0KN/m3，石膏砌块、节能烧结砖。
有出厂合格证、复试报告。
2）水泥：采用32.5普通硅酸盐水泥。
有出厂合格证、复试报告。
3）砂：用中砂，含泥量不超过5%，使用前用12mm孔径的筛子过筛。
4）钢筋：一级钢Φ6.5、φ12，有出厂合格证和复试合格报告。
5）其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖刷防腐剂（砼砌块）等。
二、施工工艺主要机具：备有大铲、刨锛、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖子、扫帚等、刀锯电手锯、射钉枪、冲击钻。
基层要求：砼基层面出现偏差时要预先用1：3水泥沙浆找平，如果找平层厚度超过20MM 采用C20细石砼找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。
有水房间及住宅内隔墙砌块下部设混凝土台座，高度出高处建筑地面150mm，C20混凝土。
做法详见附图（二）主要施工工艺：（1）加气混凝土砌块砌体施工砂浆搅拌、砌块浇水施工准备排砖撂底墙体砌筑质量检查及评定1、砌块浇水：必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入四边1.5cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砌块上墙，雨季不得使用含水率达饱和状态的砌块砌墙。
2、砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、控制在±5%以内。
用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
3、砌墙：排砖撂底（干摆）：根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸。
选砌块：选择棱角整齐，无裂纹，规格基本一致的砌块。
盘角：砌筑前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。
如有偏差要及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
挂线：长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砌块都采用外手挂线，照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
砌筑首层时，当灰缝大于30㎜时，应用豆石砼找平，严禁用砂浆找平。
墙体砌筑顶部50～80㎜时用膨胀砼填实。
砌筑时砌块要放平，砌筑一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为12mm，但不小于10mm，也不应大于15mm，随砌随将舌头灰刮尽。
留槎：外墙转角处要同时砌筑。
内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺，分段位置在变形缝或门窗口角处。
（2）石膏砌块砌体施工A、施工工艺流程：隔墙及门窗口弹定位线——按工程设计砌筑设置混凝土墙垫——砌筑墙体砌块——墙体与主体结构抗震拉结——立门窗口——设过梁或圈梁——不同材料墙体（柱）砌块连接处粘贴无纺布条——墙体基面满铺粘贴玻纤网格布一层——耐水腻子找平——饰面按工程设计B、构造措施垫块，砌块隔墙的上下竖缝为错开排列，转角及纵横墙交接处，砌块应相互咬砌搭接。
砌块隔墙底部设置混凝土（砖）垫块，设计无明确要求时，按200高度砌筑。
砌块隔墙与柱或其他砌体材料交接处，设每皮砌块设置镀锌扁钢连接件一个，L=1000。
砌块隔墙与板或梁底连接时，预留30~50宽缝隙，用防腐木楔挤紧，791胶粘帖玻纤网格布抹耐水石膏腻子补平，玻纤网络布在梁底的粘结宽度不小于80。
（3）主要构造做法1）填充墙的材料、厚度及位置不得任意更改。
砌体填充墙与剪力墙之间的拉接见附图（一）2）填充墙顶部与梁或楼板联接处预留50~80mm高的间隙，砌体施工完毕，观测变形稳定后，采用C20无收缩细石混凝土填塞密实。
石膏砌块隔墙与结构顶部预留30~35mm高的间隙，具体做法详见05J3-6，P92，节点3）砌体填充墙的自然长度大于层高2倍或超过5m时，在隔墙居中设置构造柱，构造柱应与隔墙及上、下楼板或梁拉接。
如隔墙居中刚好有门、窗洞时，则在洞边一侧设置构造柱。
构造柱纵筋两端锚固长度为35d。
构造柱混凝土强度等级为C20。
砌体填充墙门洞口的抱框及配筋带等作法详见附图（三）4）当砌体填充墙净高 <4.0米时，可不设圈梁；当≥4.0米时，须设置圈梁：梁高6cm，梁宽同墙厚，配筋：配筋2φ6.5、分布筋φ6.5@200mm的钢筋网片。
主筋与一次结构刚性连接，当墙体满足设圈梁又有门洞口时，圈梁代替门洞口上部过梁。
加气混凝土砌体及粘土砖砌体门过梁采用C20预制过梁，规格（长：门两边伸入墙内250，宽：随墙厚，其配筋见下表。
如门一边为结构墙体过梁为现浇梁规格同）上。
如门一边为结构墙体过梁为现浇梁规格同上。
钢筋混凝土过梁配筋表门窗洞宽（Lo）梁长LD h 主筋分布筋600~900 Lo+240×2墙厚60 2ø65ø4600~1200 Lo+240×2墙厚60 2ø85ø41200~15Lo+240×墙厚120 2ø88ø4注：钢筋直径＞10采用二级钢5）框架填充墙与剪力墙拉接，柱内未预留贴模箍时，做法见附图（二）6）构造柱可分段浇筑，每段高度不大于2m ，振捣时要避免振捣器碰触墙体造成砌块松动。
7）所有填充墙在与板、梁、柱及其它结构部位交接处砂浆要饱满密实做到密封，以满足防火要求。
00 2 1500~1800 Lo+240×2 墙厚1202ø109ø41800~2100 Lo+240×2 墙厚1202ø1010ø42100~2800 Lo+240×2 墙厚2502ø12；3ø14ø6@152800~4000Lo+240×2墙厚3002ø14；3ø16ø6@158)加气混凝土砌块墙高大于4M 时，墙体1/2高度处设通长水平系梁，梁高60 mm ，配筋2φ6.5、分布筋φ6.5@200mm 的钢筋网片。
9）女儿墙压顶做法见附图四 10）门窗洞口处理a 门窗洞口砌筑前排砖时，洞口两侧要选用规则整齐的砌块砌筑。
无法避免的切锯需用无齿锯切割。
门洞口尺寸〈1800mm ，无需加抱框。
b 窗洞下口设置60mm 厚混凝土压带，压带与两侧构造柱有效连接，下部压梁配筋，ø12（二级）@150。
c 外窗洞口砌筑时，考虑到窗框不宜直接固定在轻质砌块上，在窗洞两侧面留3块（当窗高大于1800mm 时留4块）预制混凝土块。
d 加气混凝土砌块外墙窗台顶部设现浇钢筋混凝土（C20），高90 mm ，配筋3φ6.5、分布筋φ6.5@150。
10) 植筋 植筋：在施工施工线定位处，用冲击钻钻出直径10mm,深度120mm 的孔；清理干净孔内浮灰；植入钢筋，长度不小于100mm 。
在拉拔试验合格后全面植筋。
三、与各专业的配合1）墙体放线就位后，电气专业检查结构楼板上的预埋管是否准确，并进行调整就位，距地400mm 的电盒先安装，距地1800mm 的做好标识，使土建砌砖时预留，待墙体砌完后安装电盒。
2）通风专业穿插墙洞口待放线后，在墙体控制线上做明显标识，把洞口大小、标高等明确，砌墙时预埋。
3）暖卫专业砌体施工时，派专人与土建配合，在穿墙管处预留各种套管，避免最后切割剔凿。
过梁预制混凝土块（窗高大于1800时布置四块）混凝土带1800加气混凝土砌块60图5.7-7 窗口处理图4）需在砌块上固定较重设备处，专业预先与土建协商，在明显位置上用预制密实混凝土块或局部混凝土梁代替加气砌块，保证设备固定牢固。
5）小型洁具等设备，专业队待抹灰结束后固定改进后的双向胀管、跟头钉、螺旋胀钉等新型锚固件固定。
四、砌体防裂措施由于砌块与混凝土主体结构的热膨胀系数不同，在温度变化的时候，混凝土结构与砌体之间会产生开裂。
为了防止此类现象的出现，结合我单位多年的施工经验，将采取如下四项措施。
1）对砌块材料本身加以控制砌块从烧制出厂到材质稳定有一个成熟期，到成熟期过后再使用砌块可防止因砌块自身性质未稳定而出现的开裂。
2）在两种材料结合处钉钢丝网抹灰，每面墙各压150mm ，防止两种不同材料因温度变化而产生裂缝两种砌体材料结合处处理示意图3）构造柱、混凝土板带、墙拉筋顶部做法等措施既能增强墙体刚度稳定性，也能防止墙体开裂。
4）不同干密度和强度等级的砌块不得混砌，也不得与其它砖和砌块混砌。
五、加气混凝土砌块砌体质量合格应符合以下规定： 1．主控项目应全部符合规定；2．一般项目应有80%及以上的抽检处符合规定，或偏差值在允许偏差范围以内。
加气混凝土砌块砌体主控项目：砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
检验方法：检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。
加气混凝土砌块砌体一般项目：1．砌体一般尺寸的允许偏差应符合表13-51的规定。
抽检数量：对表中1、2项，在检验批的标准间中随机抽查10%，但不应少于3间；大面积房间和楼道接两个轴线或每10延长米按一标准间计数。
每间检验不应少于3处。
对表中3、4项，在检验批中抽检10%，且不应少于5处。
加气混凝土砌体一般尺寸允许偏差抹灰连接射钉下垫铁片钢板网砌块砌块钢板网射钉窗户项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10 用尺检查垂直度小于或等于3m 5 用2m托线板或吊线、尺检查大于3m 102 表面平整度8 用2m靠尺和楔形塞尺检查3 门窗洞口高、宽（后塞口）±5 用尺检查4 外墙上、下窗口偏移20 用经纬仪或吊线检查2．加气混凝土砌块不应与其他块材混砌。
抽检数量：在检验批中抽检20%，且不应少于5处。
检验方法：外观检查。
3．加气混凝土砌块砌体的灰缝砂浆饱满度不应小于80%。
抽检数量：每步架子不少于3处，且每处不应少于3块。
检验方法：用百格网检查砌块底面砂浆的粘结痕迹面积。
4．加气混凝土砌块砌体留置的拉结钢筋或网片的位置与砌块皮数相符合。
拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮砌块高度。
抽检数量：在检验批中抽检20%，且不应少于5处。
检验方法：观察和用尺量检查。
5．砌块砌筑时应错缝搭接，搭接长度不应小于砌块长度的1/3；竖向通缝不应大于2皮。
抽检数量：在检验批的标准间中抽查10%，且不应少于3间。