旋耕机改进为旋耕起垄机的设计及制造
毕业设计(论文)小型电动旋耕机的设计
青岛农业大学本科生毕业论文（设计）题目：小型电动旋耕机的设计姓名：姜雪锋学院：机电工程学院专业：农业机械化及其自动化班级：2004.1学号：0320040151指导教师：张锡斋完成时间：2008.6.182008 年6 月18 日小型电动旋耕机的设计摘要本文介绍了一种大棚蔬菜种植耕整地机械----小型电动旋耕机的设计方案。
对旋耕机的国内外情况进行了分析和对比，重点进行了发动机的选择，变速器的设计，部分零件的设计，传动路线的设计以及对旋耕刀轴的设计等。
该机耕深15~20cm，动力由发动机输出经皮带传动，传给变速箱进行减速，二级传动采用链传动。
旋耕刀轴的设计采用三段式，中间为空心的圆管钢，两边采用实心轴，可制出轴肩来安装轴承和端盖。
装有行走机构和限深铲，耕后地表平整，能够解决以往小型旋耕机功率小、结构复杂、操作麻烦、耕深浅等问题，适合大棚耕整地工艺的要求。
关键词：小型；电动；旋耕；Design of a Small Machine of Electrical RotateAbstractIn this paper, the cultivator,，one of the important small agricultural machines, is designed based on comparing and researching the developing situation of cultivator at home and abroad. The design includes the choice of motor, the choice of transmission, the design of some parts and the design of the cultivator knife-axis etc.The plowing depth of the cultivator can be controlled to 15~20cm ，and the outgoing power is from engineering to the gearbox using belts，after that be transferred to the arbor of rotate knife. Between gearbox and the arbor of rotate knife adopt chains to transmit; The design of arbor of rotate knife adopt three parts, the middle part is hollow rolled steel ，two side parts is solid rolled steel, may process Shoulder-axis to lay on roller bearing and Cover. The surface is neat after till, the cultivator designed in the paper can overcome the problems of small-power , complex structure, trouble operation, low plowing depth etc. It can meet the request of greenhouse.Key words: small; electrical; Rotary;目录摘要 (Ⅰ)Abstract (Ⅱ)第一章绪论 (1)1.1该课题研究的目的和意义 (1)1.2国内外棚室旋耕机的现状 (2)第二章方案的论证 (3)2.1 技术要求 (3)2.2 方案选择 (3)第三章零部件及旋耕机的参数设计 (5)3.1 切削速度的确定 (5)3.2 弯刀主要参数的确定 (6)3.3 弯刀的选择、配置与排列 (7)3.4 电动机的选择 (8)第四章传动系统的设计计算 (9)4.1 传动比分配 (9)4.2 带及带轮的设计计算 (10)4.3 链轮的设计计算 (13)4.4 齿轮的设计 (15)4.5 轴的设计计算 (19)第五章总结 (24)参考文献 (25)致谢 (26)第一章绪论1.1该课题研究的目的和意义棚室生产是一种高投入、高产出的产业，而棚室的生产所需劳动力是从事大田生产的15～20 倍，是从事大地蔬菜生产的3 倍左右[1]。
1GQS-120型旋耕起垄机的设计与试验分析
的积 极 性 空前 高 涨 ， 农 民迫 切 需要 一 种 功 能齐 全 、
价 格 适 宜 、适 应 于 多 种 经 济 作 物 种 植 、 能 够 一 次 完
成旋 耕 、起 垄 的复 式耕 整地 作业 机具 ， 以减轻 劳动
强 度 、提 高 工 作 效 率 、 节 约 作 业 成 本 ， 增 加 生 产 收
入 。在我 国北 方地 区， 此类 机械 功 能相对 较全 ，但
大 都 是 以大 功 率 机 型 为 主 ， 不 适 应 南 方 小 地 块 作 业 ； 在 南 方 地 区 ， 与 东 风 一１ 手 扶拖拉 机配套 的旋耕 ５型 机 已广泛 普及 使用 ，但 功 能单一 。近 年来 ，在 福建 等 地 ， 与 东 风 一１ 手扶 拖拉机 配套 的旋耕 起垄机 ５型 已开 始 推 广 使 用 ， 但 由 于 总 体 结 构 及 刀 轴 设 计 不 合 理 ， 旋 耕 起 垄 作 业 负 荷 重 ， 整 机 振 动 大 ， 对 土 壤 的 破 碎 程 度 不 均 匀 ， 土 块 团粒 较 大 ， 作 业 效 果 不 理 想 ， 难 以真 正满足 农 作物 生产 的农 艺要 求 。
基 于 上述 情况 ，广 东 省农 业机 械 推广 站 、东莞
该 机 的总 体 设 计思 路 和 旋 耕 机结 构基 本 相 同 ， 见 图 １ 旋 耕 起 垄 机 的 变 速 箱 设 计 有 低 速 档 、空 档 、 。
高 速 档，旋 耕起 垄 作业 用低速 档 ， 灭茬作 业 用高速 档 。刀轴 的设计转速为低速档 ３ ０ｒ ｍ ｎ ０ ／ ｉ ，高速档 ８ ０ ４
垄 、灭茬 等功 能于 一体 的复 式耕 整地 作业 机具一 一
全浮动型玉米旋耕播种一体机设计
文章编号：1673-887X(2023)08-0032-03全浮动型玉米旋耕播种一体机设计郭福山1，2，陈运星1，2（1.湖北文理学院纯电动汽车动力系统设计与测试湖北省重点实验室，湖北襄阳441053；2.湖北文理学院汽车与交通工程学院，湖北襄阳441053）摘要随着国内外农业生产水平的不断发展，对农业生产效率提出了更高的要求，播种作业也逐渐迈向工业化。
我国重要农作物玉米在不同区域的种植环境区别大，为提高播种机对不同种植环境的适应性，设计了一款新型全浮动型玉米播种机，具有旋耕、播种、施肥及固土功能。
针对于不同地区的不同湿度，该播种机可以在不影响播种深度的情况下调节旋耕土壤深度，间接提高玉米对不同环境的适应性。
关键词农业；玉米；旋耕播种机；设计中图分类号S223.2文献标志码Adoi:10.3969/j.issn.1673-887X.2023.08.010Design of All-floating Rotary Tillage and Seeding Machine of MaizeGuo Fushan 1,2,Chen Yunxing 1,2(1.Hubei Key Laboratory of Power System Design and Test for Electrical Vehicle,Hubei University of Arts and Science,Xiangyang 441053,Hubei,China;2.School of Automotive and Traffic Engineering,Hubei University of Arts and Science,Xiangyang 441053,Hubei,China)Abstract ：With the continuous development of agricultural production level at home and abroad,the requirements of agricultural production efficiency are also higher,seeding operations are gradually toward industrialization.The planting environment of maize,an important crop in China,varies greatly in different regions,in order to improve the adaptability of the planter to the different plant ‐ing environment,this paper designed a new full-floating maize planter,which has the function of spinning,sowing,fertilizing and ce ‐menting soil.According to the different humidity in different areas,the seeder can adjust the soil depth of rotary tillage without af ‐fecting the sowing depth,and indirectly improve the adaptability of maize to different environments.Key words ：agricultural,maize,rotary planter,design随着国内外工业水平的不断进步，对农业生产的效率要求也在逐渐提高，播种作业也逐渐迈向工业化。
农田旋耕质量提升工程方案
农田旋耕质量提升工程方案一、前言农田旋耕是指利用旋耕机械设备对土壤进行翻耕的作业方式。
旋耕作为农田基本耕作方式之一，对于提高土壤肥力、改良土壤结构、增加土壤通气性等方面发挥了重要作用。
然而，我国农田旋耕质量与发达国家相比仍有较大差距。
本文将从优化机械设备、改进作业技术和加强管理措施等方面，提出农田旋耕质量提升工程方案，以期提高农田旋耕质量，提高农田生产效率。
二、优化机械设备农田旋耕机械设备直接关系到旋耕质量的好坏。
为了提高旋耕质量，应选择适合的旋耕机械设备进行作业，并且定期对设备进行维护和更新。
1.选择合适的旋耕机械设备：应根据农田土壤类型和作物情况选择合适的旋耕机械设备，包括旋耕机、耙具、翻耕机等。
对于不同的土壤类型，要选择相应转速的设备，以充分翻耕土壤、松土、保护土质。
2.定期维护和更新机械设备：农田旋耕机械设备工作时需要克服较大阻力，随着作业时间的增加，机械设备容易出现磨损故障。
因此，应定期进行设备检查，保持设备零部件的良好状态，及时更换磨损部件，以确保设备的正常作业。
3.引进先进的旋耕机械设备：一些发达国家已经研发出具有高效、节能、耐用的旋耕机械设备，我国应引进这些先进设备，以提高农田旋耕作业的效率和质量。
三、改进作业技术农田旋耕的作业技术直接关系到耕作质量，优秀的作业技术可以提高耕作的效率和质量。
1.科学确定耕作深度和速度：根据土壤类型和农田作物需求，科学确定旋耕的深度和速度。
过浅的旋耕深度可导致土壤结构未能充分打碎，而过深的旋耕深度则会增加生产成本，影响土壤结构和肥料蓄积。
2.增加旋耕时间和频率：加大旋耕时间和频率可以提高土壤的松散度和通气性，促进土壤中微生物的活动，增加土壤阳离子交换量。
3.根据具体情况进行耕作模式选择：农田作物类型和土壤情况都会对旋耕模式产生影响，应根据具体情况选择不同的旋耕模式，如全翻耕、深松耕、平地耕等。
四、加强管理措施加强管理措施有助于提高农田旋耕作业质量和效率，保障农田生产稳定发展。
旋耕机的构造及原理课件
运转的倾斜角应小于30度，过大时会产生冲击噪声，使其过早
损或损坏。
旋耕机的构造及原理
谢谢大家，end~
农
旋耕机的构造及原理
旋耕机的构造及原理
横轴式旋耕机
旋耕机的构造及原理
立轴式旋耕机
旋耕机的构造及原理
横轴式旋耕机
• 有较强的碎土能力，多用于开垦灌木地、沼泽地和草荒地的耕 工作部件（见图）包括旋耕刀辊和按多头螺线均匀配置的若干 切土刀片，由拖拉机动力输出轴通过传动装置驱动，常用转速 190～280转/分。刀辊的旋转方向通常与拖拉机轮子转动的方向 一致。切土刀片由前向后切削土层，并将土块向后上方抛到罩 和拖板上，使之进一步破碎。刀辊切土和抛土时，土壤对刀辊 反作用力有助于推动机组前进，因而卧式旋耕机作业时所需牵 力很小，有时甚至可以由刀辊推动机组前进。切土刀片可分为 形刀、弯刀、直角刀和弧形刀。凿形刀前端较窄，有较好的入 能力，能量消耗小,但易缠草,多用于杂草少的菜园和庭院。弯刀 的弯曲刃口有滑切作用，易切断草根而不缠草，适于水稻田耕 直角刀具有垂直和水平切刃，刀身较宽，刚性好，容易制造， 入土性能较差。弧形刀的强度大，刚性好,滑切作用好,通常用于 重型旋耕机上。在与15千瓦以下拖拉机配套时，一般采用直接
旋耕机的构造及原理
旋耕机刀片的排列安装
• 分为三种排列和安装方式： • 1，向外装。除刀轴两端两把刀向里弯外，其余刀片均
外， 耕后中间出现沟，适用于拆畦耕作； • 2，向内装。所有刀片都向中间弯，耕后中间成垄，相
两行程间出现沟，适用于作畦耕作； • 3，混合安装。左、右弯刀在刀轴上交错对称安装，但
旋耕机的构造及原理
——
旋耕机的构造及原理
简介：旋耕机是什么？
• 以旋转刀齿为工作部件的驱动型土壤耕作机械，又称旋转耕耘 按其旋耕刀轴的配置方式分为横轴式和立轴式两类。以刀轴水 横置的横轴式旋耕机应用较多。分类有较强的碎土能力，一次 业即能使土壤细碎，土肥掺和均匀，地面平整，达到旱地播种 水田栽插的要求，有利于争取农时，提高工效，并能充分利用 拉机的功率。但对残茬、杂草的覆盖能力较差,耕深较浅（旱耕 12～16厘米；水耕14～18厘米）,能量消耗较大。主要用于水稻 田和蔬菜地，也用于果园中耕。重型横轴式旋耕机的耕深可达 20～25厘米，多用于开垦灌木地、沼泽地和草荒地·
农用微耕机换挡拨叉冷锻成形工艺与模具设计
农用微耕机换挡拨叉冷锻成形工艺与模具设计目录1 序言 (4)1.1课题研究的目的及意义 (4)1.1.1模具CAD/CAM的研究目的 (4)1.1.2模具CAD/CAM的研究意义 (4)1.2国内外研究现状 (5)1.3 本课题研究内容 (5)2 农用微耕机换挡拨叉模具的设计 (6)2.1零件结构和工艺分析 (6)2.1.1零件结构分析 (6)2.1.2 零件工艺分析 (6)2.1.3锻模设计方案的确定 (6)2.2锻件图的设计和绘制 (7)2.2.1确定锻件的分模面 (8)2.2.2 确定锻件的机械加工余量及锻件公差 (9)2.2.4确定模锻件的圆角半径 (12)2.2.5冲孔连皮的设计 (13)2.2.6绘制锻件图的技术条件 (13)2.3.1 热锻件图 (14)2.3.2确定模锻设备吨位 (15)2.4 确定坯料的尺寸 (18)2.4.1 确定制坯工步 (18)2.4.2 确定毛坯尺寸 (20)2.5机锻模结构设计 (20)2.5.1 模架结构型式 (20)2．5．2 模架设计 (21)2．5．3锻模总体结构 (21)2．5．4 机锻模的闭合高度 (22)2.5.5 镶块设计 (23)2.5.6 顶料装置设计 (24)2.5.7 导向装置设计 (25)2.5.8锻模材料的选用和寿命 (26)2．6锻模图的绘制 (27)3 模具曲面造型与数控仿真加工 (28)3.1概述 (28)3.2 Mastercam软件介绍 (28)3.3上镶块模仿真 (29)3.3.1曲面造型 (29)3.3.2数控仿真加工 (34)3.4下镶块模仿真 (47)3.4.1曲面造型 (47)3.4.2下镶块模的数控仿真加工 (47)结论 (50)参考文献 (51)1 序言1.1课题研究的目的及意义1.1.1模具CAD/CAM的研究目的模具CAD/CAM技术是改造传统模具生产方式的关键技术，它以计算机软件的形式为用户提供一种有效的辅助工具，使工程技术人员能借助计算机对产品、模具、成形工艺、数控加工及成本等进行设计和优化，从而显著缩短模具设计与制造周期，降低生产成本，提高产品质量。
玉米苗带秸秆还田旋耕施肥播种机设计与试验
苗带旋耕宽度 / mm： 200 作业速度 / km·h － 1 ： 5 ～ 7
且不利于保水保墒。 为此 ，设计和开发 了 一 种 新 型 玉 米 苗 带 秸 秆 粉 碎
配套动力 / kW： ≥90 纯工作小时工作率 / hm2 ·h － 1 ： 1． 5 ～ 2
旋耕施肥播 种 机，能 在 播 种 带 上 一 次 完 成 粉 碎 灭 茬、
苗带秸秆还田宽度为 300mm。旋耕刀轴上苗带宽度 内螺旋线布置 3 列旋耕刀，旋耕宽度为 200mm，旋耕 深度为 120 ～ 180mm，转速为 250r / min。旋耕机将粉 碎后的秸秆与土壤混合，增加了土壤的有机质含量。
2 主要工作部件设计
2． 1 传动方案的确定 玉米苗带秸秆还田旋耕施肥播种机由拖拉机驱
根据国家标准 GB / T20865 － 2007《免耕施肥播种 机》规 定 的 方 法 和 国 家 农 业 行 业 标 准 NY / T1628 － 2008《玉米免耕播种机 作业质量》对该玉米苗带秸秆 还田旋耕施肥播种机作业质量的检测指标进行性能 试验。试验测试内容主要包括秸秆粉碎质量、旋耕碎 土情况、施肥播种质量、种肥播深情况、出苗情况和机 具通过性等，测试设备有 50m 皮尺、电子称、秒表、米 尺和小铲等。 3． 2． 1 机具通过性
玉米苗带秸秆还田旋耕施肥播种机秸秆还田刀 采用 Y 型甩刀，刀片不入土，刀轴转速为 2 200r / min，
图 4 平行四连杆结构 Fig． 4 Parallelogram sturcutre
该平行四连杆结构由两组竖直的板和 4 根相互 平行的杆铰接组成。上下两组杆之间为刚性连接，两 平行的板分别固定在机架上和播种装置上，调节丝杠 安装在后板 与 上 连 杆 之 间，与 后 板 成 一 定 角 度，丝 杠 上安装有带螺纹的手轮和一长一短两个弹簧。工作 时，通过调节 手 轮 在 丝 杠 上 的 位 置，改 变 连 杆 与 两 板 的夹角，达到调节播种深度的目的。当遇到地面不平 整时，两弹簧配合调节播种机位置，保证播深一致。
宽幅灭茬旋耕联合整地机的研制与应用
机 的基础 上 ， 根据 我 省 动力 情况 和 市场 需 求情 况 ， 结 合 我 省农 村 和农 场产 业 化发 展 方 向 ，设 计 研 发 的新
深松。灭茬、 旋耕联合整地机是在总结灭茬机 、 旋耕 机、 起垄机 、 深松犁等成熟机型的基础上 ， 根据市 场 需求结合土壤耕作 的要求。 整机主要包括 ： 变速箱总
旋耕 深 度 ： ６ ｍ ≥１ ｅ
适 应垄 距 ：５～７ ｍ ６ ０ｅ
前进 速 度 Байду номын сангаас ｍｈ ３—５ｋ ／
该机具 的应 用可 以给农 户带来显 著的经济效 益， 在两个作业期完全可 以收 回机具购买成本 ， 耕作 幅宽为 ３ ． ｍ的联合整地机 １ ５ 个作业期纯效益在 ２ 万元左右 ， 该机具具有投资少 、 见效快 的特点 ， 受 深
成 、 架 总成 、 机 灭茬 刀 轴总 成 、 旋耕 刀 轴 总成 、 起垄 铧 和镇压 器 。整 机结 构如 图 １ 示 。 所
型宽幅联合整地机。该机具集灭茬 、 旋耕 、 起垄和深 松于一体 。 首先对根茬进行灭茬 ， 在实施旋耕机架后 的深松起垄部件将旋耕起的土壤起垄 ，并进行垄底
质量 ， 少 了生产 成 本 的投 入 ， 减 具有 明显 的综合 技 术
经济 效益 。
该机具与大功率拖拉机配套作业时 ，首先对根
茬 进行 粉 碎还 田 ， 后对 垄顶 位 置 进行 深 松 ， 然 其后 进
行旋耕碎土 ， 最后完成垄底深松 、 起垄和镇压等多项 作业 ， 一次耕整地作业使 田面达到待播状态。 该机具 应用领域广泛， 适宜在全国旱 田垄作地 区的耕整地
广 大农 户 欢迎 。
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旋耕机改进
为
旋耕起垄机的设计及制
造
传统旋耕机的作用主要是用于田间的耕耘碎土，
它是在手扶拖拉机的配带下，通过刀轴及耙刀的旋
转运动把土壤打碎，从而达到耕深松土的目的，用
途较为单一。
若在该机的设计上加以改进，添置适
当的配件，就可增加新的功能和用途，实现一机多用。
本文主要论述配套于工农- 1 2 K 手扶拖拉机的旋耕机，改进为旋耕、起垄兼用型农机具( 以下将旋耕起垄机) 的可行性及其设计制造方法。
1 旋耕机与起垄机的共同点和差异
要把旋耕机改进为起垄机，应首先了解和分析
两机之间的相同及差异之处，从而确定二者合一的
可行性。
1.1 两机的共同点
旋耕机的基本结构是由链齿轮箱、传动轴、左
右支臂、链轮箱、罩壳组件、横梁、旋耕刀轴等部
份组成，其工作原理是：通过拖拉机的动力输出刀
轴带动锥齿轮箱，经传动轴将动力传递至链轮箱，
再经链条传动，驱使旋耕刀运转，旋耕刀片旋转直
接击碎泥土，从而起到旋耕松土的作用。
起垄机的
基本结构和工作原理与旋耕机大致相同，亦具备以
上几大部件，工作原理也是通过上述部件将拖拉机
的动力传递至起垄刀轴，起垄刀片从两边螺旋排布，刀片旋转时将泥土推向中间形成垄畦，从而达到起
垄的目的。
可以看出，旋耕机和起垄机的基本结构
和传动原理是一致的，故具备一机两用的可行性。
1.2 两机的差异
起垄机异于旋耕机之处，主要在于垄刀片的形
状不同于旋耕刀，其次是刀盒在刀轴上的焊接方位
及排列不同，再次是左右支臂、传动轴、罩壳组件、横梁、刀轴这些部件的长度不一样。
旋耕刀的作用
是碎土，所以是弯驼刀形，起垄刀的作用是既碎土
又推土，故形成螺旋叶片状；旋耕机的刀盒是垂直
焊在刀轴上，而起垄机的刀盒与刀轴焊接时形成一
定倾角，而且分左、右两边排列成螺旋输送器的形状；另外，由于起垄机用于起垄整畦，需根据作物
种植要求，决定垄面宽度，所以左右支臂、罩壳、横梁、刀轴等部件的长度与旋耕机不同，且因垄宽不
同而各自有差别，因此可按系列制造，生产不同规
格的起垄机，以满足种植要求。
虽然存在这些差异，
但基本不影响其碎土功能，所以它又具有旋耕机的
作用。
若用户认为改型后的旋耕起垄机用于耕耘碎
土效果不佳，购机时配备1 根旋耕刀轴作为随机配
件，使用时只需将起垄刀轴拆卸下，装上耙刀轴，就
可作旋耕机使用。
如此稍作改进，便能成为碎土，起
垄兼用型农机具。
2 旋耕起垄机的设计及制造方法
旋耕起垄机是旋耕机的变形产品，所以制造时
可借用旋耕机的大部分零部件，如锥齿轮箱总成、
链轮箱总成、左撑板、罩壳侧板等部件，不作任何
改动即可直接使用。
传动轴、左右支臂焊合件、横
梁焊合件、罩壳焊合件这些部件只要改变其中一零
件的长度，就可用在旋耕起垄机上，其通用性和投
资的经济性，对批量生产极为有利。
要制造旋耕起
垄机，主要是考虑刀片和刀轴的设计和制造。
2.1 起垄刀片的设计与制造
旋耕机中的耙刀在耕作中的主要作用是将土壤
打碎，所以其形状设计成镰刀形，刀体狭窄，刀尾
起垄刀片的制造以冷、热加工为主：先将材料
用冲模开料、冲孔，再加热弯曲成形，磨刃口后进
行热处理提高硬度。
所需设备主要是：剪床、冲床、
压力机、热处理设备等；工艺过程为：开料→冲孔
→加热成形→磨刃→淬火→回火→清洗→喷漆。
2.2 起垄刀轴的设计与制造
起垄刀轴与旋耕刀轴在设计上的主要差别在
于：刀盒在转轴上的焊接角度和排列有异。
旋耕机
耙刀轴上的刀盒焊接时其侧视方向与转轴的轴线成
90°，它在转轴上的排列为均匀分布。
而起垄机的
刀盒焊接在转轴上时并非垂直，而是与轴线形成一
定偏角，如图2。
偏角过大负荷过重，传动功率无法
满足，而且容易损坏零件；偏角过小所起的土垄高
度不够，不能满足种植要求。
实践经验显示，以1 100mm 长度的刀轴为例，装12 把刀，中间4 把刀主要
作用是碎土，偏角不宜大，为了省力，偏角宜为7～..
8°，左、右两边各4 把刀除了碎土外，还须推土，
偏角应约20 °。
刀盒在转轴上的排列须排成螺纹
状，最理想是排成双螺纹线，这样旋转起来较为平衡。
并且左边6把刀排成右旋，右边6把刀排成左旋，两边就形成了2 个螺旋输送器的形式，耕作时刀片
既碎土又将泥土推向中间形成土垄。
由于起垄机作
业时要比旋耕机的工作负荷大，所以设计刀盒时须
取用较厚的钢板，刀轴直径也要比旋耕刀轴粗。
据
试验结果可知，起垄刀盒宜用12mm厚的Q235-A
钢板，刀轴宜用直径φ60 ×6mm 的无缝钢管。
起垄刀轴是一个由多零件组成的焊合件，所以
其加工过程是先分别生产各零件，然后焊合成组件：先把左、右轴头粗加工后与轴管焊合，再焊上加工
好的刀盒，因焊接后会产生变形，故此最后才进行
精加工。
所需设备主要是：锯床、车床、铣床、钻床、电弧焊机、锻造设备、热处理设备等。
工艺过
程为：轴头开料→锻打→粗车→调质→与轴管焊合
→焊刀盒→精车→铣花键→高频淬火→精磨轴承位
和油封位。
2.3 修垄板的设计与制造
为了使起垄后土垄的形状更为符合种植要求，
还可在起垄机后面安装一块修垄板，该板的作用是
把尖尖的垄顶刮平，并将垄沟底的碎土拨净。
修垄
板可用5 mm厚度的钢板制造，形状为一块矩形板，
中部下方开一梯形缺口，如图3。
修垄板及其缺口的
大小由刀轴长度决定，以1 100 mm长度的刀轴为例，修垄板长度为1 160 mm，高度为300 mm，缺口的
上底边长为650 mm，下底边长为750 mm，高度为
230 mm。
它可设计成固定式或浮动式：固定式修垄
板是用螺栓把它固定安装在罩壳尾部原档泥胶板位
置上，浮动式则须在两边焊接吊耳，用销轴或螺栓
将其吊装在罩壳尾部两侧。
这两种形式各有长处：固定式修垄板能把沟底的碎土刮得较为干净，但遇到
硬物时容易造成修垄板变形损坏：浮动式修垄板则
克服此问题，当遇到硬物时，它便往上浮起，避免
遭到损坏。
两种形式可根据需要而定。
修垄板的制造主要是以焊合为主，所需设备主
要是剪床、冲床、电弧焊机或二氧化碳保护焊机。
工艺过程为：开料→冲孔→折角→焊接→涂漆。
3 其他零部件的改进
把普通旋耕机改进为旋耕起垄机，处理好以上
提到的3 种主要零部件的设计即可。
若果想使其更为理想，有些零件尚需改进，如左撑板、传动轴等零件的材料改进。
旋耕机中左撑板材料一般采用灰铸铁HT200、传动轴一般取用45 碳素钢，由于起垄机的工作负荷比旋耕机大，为了耐用，起垄机中的左撑板材料宜用球墨铸铁QT450-10、传动轴的材料宜用40Cr。
此外，在装配时可将链轮箱中的大小链轮换位安装，大链轮为主动齿，小链轮为被动齿，或将锥齿轮箱中齿轮的齿数加以增减，改变其传动比，使刀轴转速增大，提高碎土效果，但增速须适中，不可过大，否则负荷过重。
另外，手扶拖拉机中的柴油机可选择1100 型或1105 型柴油机来配置，保证旋耕起垄机有足够的功率进行工作。
4 结束语
改进后的旋耕起垄机操作方法大致与旋耕机的
操作相同。
它既能耕耘、碎土，又能开沟起垄，在较松软的田块上，能一次完成翻土、碎土、开沟、整畦作业，特别适合地瓜、土豆、烤烟、花生、蔬菜等经济作物的耕种作业。
由于它可一机两用，操作简单，符合经济性要求，势必受到广大农户的欢迎。