PVC无护套电线工艺作业指导书
pvc电缆料生产作业指导书模板
pvc电缆料生产作业指导书模板PVC电缆料生产作业指导书1. 简介在这个部分，你需要提供有关PVC电缆料生产作业的概述。
包括相关材料和设备的介绍，以及作业的目的和重要性的说明。
2. 安全注意事项在这个部分，你需要列出所有在作业中需要遵守的安全规定和注意事项。
这包括个人防护装备的要求，紧急情况的处理方法，以及作业过程中可能遇到的风险和应对措施。
3. 材料准备在这个部分，你需要列出生产PVC电缆料所需的所有原材料，并详细说明如何准备和组织它们。
这包括材料的存储条件、使用方法和注意事项。
4. 设备准备在这个部分，你需要列出所有所需的生产设备，并详细说明如何准备和操作这些设备。
这包括设备的启动和关闭步骤，调整参数的方法，以及常见故障的处理方法。
5. 生产过程在这个部分，你需要详细描述PVC电缆料的生产过程。
从原材料的配料和混合，到成品的输送和包装，需要一步步说明每个环节的操作方法和注意事项。
6. 质量控制在这个部分，你需要描述如何进行质量控制。
这包括对原材料的检验和验收，对生产过程的监控和调整，以及对成品进行抽样和检测的方法。
7. 故障处理在这个部分，你需要列出常见的生产故障和异常情况，并详细说明如何识别和处理这些问题。
这包括设备故障、原材料质量问题和生产过程中的异常情况等。
8. 清洁和维护在这个部分，你需要详细描述设备的日常清洁和维护方法。
这包括设备的定期保养和维修，以及清洁剂的使用和存储条件等。
9. 安全生产宣传教育在这个部分，你需要详细说明如何进行安全生产宣传教育。
这包括培训新员工的方法，定期组织的安全演练和事故案例分享等。
10. 参考文件在这个部分，你需要列出所有与PVC电缆料生产作业相关的参考文件，包括标准规范、操作手册和安全手册等。
以上是一份PVC电缆料生产作业指导书的模板，可以根据实际情况进行调整和修改。
在撰写时应确保准确性和详细性，以方便员工理解和操作。
pvc电线管施工方案
3.1
首先，根据电线布线计划，确定电线管的走向和位置，并用直尺、铅笔等工具，在墙壁或天花板上预留电线管的洞口。使用锤子和凿子等工具，小心地凿出洞口，保持洞口平整、整洁，以便于后续安装电线管。
3.3
将准备好的接头和弯头安装在电线管的两端和转弯处。确保接头和弯头与电线管连接紧密，不松动。
PVC
1.
PVC电线管是一种用于保护电线的管道，它具有良好的绝缘性能，耐腐蚀和耐高温特性。本文档将介绍使用PVC电线管进行电线布线的施工方案。
2.
在开始施工之前，需要进行以下准备工作：
•清理施工现场，确保没有杂物和障碍物；
•检查施工现场的电源和电线的布局，确定电线管的走向和长度；
•准备所需的工具和材料，包括PVC电线管、弯头、接头、固定夹等。
3.4
将准备好的PVC电线管插入预留的洞口中，并在需要的地方使用固定夹将电线管固定在墙壁或天花板上，以保证其稳固性和安全性。
3.5
根据布线计划，将电线通过电线管，并使用端子或绝缘胶带等材料进行连接，确保电线的接头牢固可靠，并能够正常传输电能。
3.6
在完成电线布线后，对电线进行整理，排除杂乱的电线，并使用绑线带或固定夹固定电线，使其整齐有序。
•施工前应仔细检查工具和材料是否完好，如有损坏或缺损应及时更换；
•施工完毕后，要对电线进行检查和测试，确保电线布线的质量和安全性。
5.
本文档介绍了使用PVC电线管进行电线布线的施工方案。通过准备工作、施工步骤和注意事项的介绍，可以帮助施工人员进行电线管的安装和电线的布线，确保电线布线的质量和安全性。在施工过程中，要注意安全和质量的控制，以避免潜在的风险和问题的发生。
最后，进行电线的测试，确保电线布线的质量和安全性，防止出现短路、漏电等问题。
塑料护套线配线作业指导书
2、划线及安装木楔
2.1用弹线袋划线。
2.2按护套线的安装要求，每隔150mm～200mm划出固定铝片线卡位置。
2.3距开关、插座和灯具木台50mm～100mm处设置铝片线卡的固定点。
2.4凿打整个线路中的木楔孔，并安装木楔。
注意事项
1.配线截面积：室内铜芯不得小于0.5mm2，铝芯不得小于1.5mm2，室外铜芯不得小于1.0mm2，铝芯不得小于2.5mm2
2.走线离地高度不得低于0.15m，如低于0.15m要装保护管。
3.作业时要注意与周围带电体保持安全距离。
保养标准
走线安装正确、牢固。
验收标准
1.走线固定紧固。
2.电线未有破损处。
设备技术履历本设备临修故障登记本
填写要求
按车间台帐填写要求认真填写
3、固定铝片线卡，敷设导线
3.1在墙上每隔4～5挡，或在进入木台和转角处用小铁钉在木楔上固定铝片线卡。
3.2其余部分用小铁钉直接将铝片线卡钉在墙上。
3.3将护套线勒直，依次夹入铝片线卡中。
3.4护套线均置于铝片线卡的针孔位后，将铝片线卡收紧，夹持护套线。
质量卡控
电力组工长、电线安装处所负责人
质量记录
3.接头处理良好。
作业流程
定位→划线及安装木楔→固定铝片线卡→敷设导线→线路检查
参考
资料
1.机械工业出工实用手册》
3.电气装置安装工程施工及验收规范
4.中国电力出版社《电工手册》
编制修订
序号
历次修改内容
日期
编制
审核
批准
1、定位
1.1确定灯具、开关、插座等电气设备的安装地点。
PVC电线管敷设指导书
P V C电线管敷设指导书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1电线管预埋作业指导书一、工作内容接线盒预制、测量放线定位、模板钻孔、焊支架、线盒安装固定、管路敷设、封口保护二、施工准备1．材料准备：施工前应对每一层所需的各种材料、预制件按照施工详图进行统计，建立统计表，便于材料供应和实行限额领用。
1．1．现浇砼结构内预埋应采用中型以上的阻燃性PVC导管。
要求抗压抗冲击性能好；管材应柔韧性好，弯折时不易断裂，回弹性好建筑电工用无增塑刚性阻燃PVC管。
1．2．导管、接线盒、接头套管、锁母、胶水等宜采用同一厂家的配套产品。
接线盒敲落孔距盒口的高度应与其使用场所的钢筋与模板距离相匹配。
接头套管和锁母的内径应与导管的外径配合紧密。
1．3．管材及其配件在进场应进行检查。
PVC管实测其壁厚应均匀，无变形和气泡裂缝等，要求有消防产品检查报告和出厂合格证，氧指数大于27%。
接线盒应光洁平整，开空齐全。
管材和接线盒应有清晰的生产商名称和商标、规格型号、执行标准号。
1．4．其他材料：铁钉、扎丝、胶带、锯末、油漆2．机械和工具：手电钻、开孔器、切割机、锯条、钳子、卷尺、水平尺、线坠、毛笔、红铅笔3．技术准备：3．1．土建的结构体是水电设备和管线安装的根基，施工之前应仔细核对透彻理解土建结构和建筑图的尺寸关系，如有不清楚的地方或发现问题应及时请土建解决。
3．2．施工之前技术人员应通盘考虑土建、水电设备各系统，绘制有各种电气接线盒准确定位尺寸的施工详图。
4．基本操作工艺：作业班组进场后，应对其进行技术交底，使其熟练掌握PVC管的基本操作工艺。
4．1．PVC管的切断配管前应根据管子每段所需的长度进行切断。
切断可使用钢锯条锯断、专用剪管刀剪断，在预制时还可使用砂轮切割机成捆切断。
不论是用哪种方法，都应该一切到底，禁止用手来回折断。
切口应垂直，切口的毛刺应随手清理干净。
4．2．PVC管的弯制PVC管的柔韧性很好，在常温下即可用弯簧来直接弯曲，较为简便易行。
电线电缆作业指导书
电线电缆作业指导书一、适用范围：本作业指导书适用于室温条件下电线电缆的导体直流电阻试验及截面直径。
二、检测依据：1《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第11部分：厚度和外形尺寸测量机械性能试验》GB/T2951.1-20082《电线电缆电性能试验方法第4部分:导体直流电阻试验》（GB/T 3048.4-2007）3《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第2部分：试验方法》（GB/T 5023.2-20084《电线电缆电性能试验方法第2部分：金属材料电阻率试验》GB/T3048.2-20075 《裸电线试验方法第2部分：尺寸测量》三、试验仪器设备:单臂电桥；四、试样制备：4.1 试样截取从被试电线电缆上截取长度不小于1m的试样，或以成盘（圈）的电缆做为试样。
去除试样外表面绝缘、护套或其他覆盖物，也可以只去除试样两端与测量系统相连接部位的覆盖物，露出导体。
去除覆盖物时应小心进行，防止损伤导体。
4.2 试件拉直需要将试样拉直，不应有任何导体试样导体横截面发生变化的扭曲，也不应导致试样导体伸长。
4.3试样表面处理应预先清洁连接部位的导体表面，去除附着物，污垢和油垢。
连接处表面的氧化层应尽可能除尽。
如用试剂处理后，必须用水充分清洗以清除试剂的残留液。
对于阻水型导体试样，应采用低熔点合金浇注。
4.4大截面铝导体试样型式试验的试样长度导体截面（95-185）mm2，取3m；导体截面240mm2及以上，取5m。
有争议时，导体截面95-185mm2，取5m；导体截面240mm2及以上，取10m。
五.实验程序5.1实验环境温度5.1.1形式试验时，试样应在温度为（15～25）℃和空气湿度不大于85%的试验环境中放置足够长的时间，在试样放置和试验过程中，环境温度的变化应不超过±1℃。
应使用最小刻度为0.1℃的温度计测量环境温度，温度计距离地面应不少于1m,距离墙面应不少于10cm，距离试样应不超过1m，且二者大致在同一高度，并应避免受到热辐射和空气对流的影响。
pvc作业指导书
標 準 作 業 指 導 書
站別 包裝 入色 作業名稱 PVC塑膠成型
文件編號 KL-SOP-134 圖 片
版本號 B0 說
作成日期 2009-3-9 明
一:操作說明 操作說明
(1).把要入的颜色倒入针管内，将铝盖盖好。 (2).上色前检查模具上色部位有无异物、脏点，如模具不良、线条断裂、模具脏，若有以上 不良现象，须把模具处理干净或挑出再开始上色。 (3).上色时须对照彩稿及样品的颜色、入色位置，入色时可像握笔一样握住针管针头与模具 呈45度角，针头放在上色部位. (4).下工序入色人员拿到模具后，先检查上个工序的颜色有没烤干，有无不良，入错色、混 色等，如发现不良现象及时退回进行修补或重做避免做无用功费时费料，良品进行入色，入 色过程跟上个工序一样。 (5)盖底：盖底员工接到模具后，先要检查模具所入的颜色有无不良后再蓋底色. (6)烤箱温度及速度一定要调准确，否则所烤的产品会出现未烤熟或烤焦、烤起汽泡、烤变色 、前面烤焦背面烤不熟等现象。(一般產品溫度為230~250度之間) (7)吹模：在吹产品过程中要注意吹的冷热度，模具太烫产品易变形，模具易坏，模具太冷， 会造成第一线人员不便操作，颜色烤不干。 (8)修邊:將已吹模好的產品多出的餘料用刀片或剪刀修平整. (9)印刷:如訂單有要求印刷的話,需將修整並品檢好的產品送印刷. (10)包裝:如訂單要求進行包裝. 二.注意事項 注意事項 使用工具 (1).入色時针头不能接触模具，以免把模具刮伤，放好位置后脚踩脚踏开关，同时手注意和脚 名稱 數量 配合，沿着上色的位置移动，所入的颜色不能高于上色部位线条，否则会造成混色，颜色也 針管.針頭 1套/人 不能太少，以免透色，特别注意颜色一定要流到位，颜色入完后脚停止踩脚踏开关，针头马 旋轉鋁蓋 1個/人 上提起离开入色部位，入完色后员工须全面检查. 腳踏板 1支/臺 (2)烤制時的溫度和速度一定要先設定好,且在批量生產時要先試產是否可以烤死. 調壓器 1支/臺 (3)吹模時產品的冷熱度要把握好,一般為手摸后產品不燙手且不會留有手印為宜. 刀片 1把/臺
电线电缆工序作业指导书doc
电线电缆工序作业指导书doc 作业指导书一、工序概述电线电缆工序是指对电线电缆进行生产制造的过程中所需进行的一系列工作步骤。
本作业指导书旨在提供详细的操作指导，确保工序的高效、安全和质量。
二、工序流程1. 准备工作a. 确认所需的电线电缆规格和数量。
b. 检查工作区域和设备是否符合安全要求。
c. 确保所需的材料和工具齐全。
2. 剥皮和剥绝缘层a. 将电线电缆放置在工作台上，并使用剥线钳将电线外皮剥离。
b. 使用剥绝缘层工具将绝缘层剥离，确保不损坏导体。
c. 检查剥离的长度是否符合要求。
3. 导体连接a. 根据电线电缆的连接要求，将导体进行连接。
b. 使用焊接或压接工具进行导体连接，确保连接牢固可靠。
4. 绝缘层安装a. 将绝缘层缠绕在导体上，确保覆盖完整且无缺陷。
b. 使用绝缘胶带或热收缩套管固定绝缘层。
5. 绝缘测试a. 使用绝缘电阻测试仪对电线电缆进行绝缘测试。
b. 确保绝缘电阻符合规定的要求。
6. 外护层安装a. 根据要求，在绝缘层上安装外护层。
b. 使用粘合剂或其他固定方法，确保外护层牢固。
7. 线芯标识a. 在电线电缆的外护层上进行线芯标识。
b. 使用标识工具，确保标识清晰可见。
8. 成品检查a. 对已完成的电线电缆进行外观检查，确保无明显缺陷。
b. 进行电气性能测试，确保符合规定的要求。
9. 包装和存储a. 将成品电线电缆进行包装，确保防潮、防尘。
b. 根据规定的存储要求，将包装好的电线电缆进行妥善存放。
三、安全注意事项1. 在操作过程中，必须佩戴符合要求的个人防护装备，如手套、护目镜等。
2. 操作人员必须熟悉工作区域的紧急停机装置，并随时准备采取相应的应急措施。
3. 使用工具时，必须保持良好的工作状态，避免疲劳和分心。
4. 在进行焊接或压接操作时，必须严格按照操作规程进行，避免发生意外事故。
5. 操作人员必须定期接受安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
四、质量控制1. 在每个工序完成后，必须进行自检，确保操作符合要求。
PVC电线管敷设指导书
深圳市兴源鼎新科技有限公司电线管预埋作业指导书版本号：08-01电线管预埋作业指导书一、工作内容接线盒预制、测量放线定位、模板钻孔、焊支架、线盒安装固定、管路敷设、封口保护二、施工准备1．材料准备：施工前应对每一层所需的各种材料、预制件按照施工详图进行统计，建立统计表，便于材料供应和实行限额领用。
1．1．现浇砼结构内预埋应采用中型以上的阻燃性PVC导管。
要求抗压抗冲击性能好；管材应柔韧性好，弯折时不易断裂，回弹性好建筑电工用无增塑刚性阻燃PVC管。
1．2．导管、接线盒、接头套管、锁母、胶水等宜采用同一厂家的配套产品。
接线盒敲落孔距盒口的高度应与其使用场所的钢筋与模板距离相匹配。
接头套管和锁母的内径应与导管的外径配合紧密。
1．3．管材及其配件在进场应进行检查。
PVC管实测其壁厚应均匀，无变形和气泡裂缝等，要求有消防产品检查报告和出厂合格证，氧指数大于27%。
接线盒应光洁平整，开空齐全。
管材和接线盒应有清晰的生产商名称和商标、规格型号、执行标准号。
1．4．其他材料：铁钉、扎丝、胶带、锯末、油漆2．机械和工具：手电钻、开孔器、切割机、锯条、钳子、卷尺、水平尺、线坠、毛笔、红铅笔3．技术准备：3．1．土建的结构体是水电设备和管线安装的根基，施工之前应仔细核对透彻理解土建结构和建筑图的尺寸关系，如有不清楚的地方或发现问题应及时请土建解决。
3．2．施工之前技术人员应通盘考虑土建、水电设备各系统，绘制有各种电气接线盒准确定位尺寸的施工详图。
4．基本操作工艺：作业班组进场后，应对其进行技术交底，使其熟练掌握PVC管的基本操作工艺。
4．1．PVC管的切断配管前应根据管子每段所需的长度进行切断。
切断可使用钢锯条锯断、专用剪管刀剪断，在预制时还可使用砂轮切割机成捆切断。
不论是用哪种方法，都应该一切到底，禁止用手来回折断。
切口应垂直，切口的毛刺应随手清理干净。
4．2．PVC管的弯制PVC管的柔韧性很好，在常温下即可用弯簧来直接弯曲，较为简便易行。
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240 mm²0V
1、 机内有高压, 非专人勿动;
2、 火花机和线芯均接地良好。
修订摘要
广东穗星电缆实业有限公司
无护套工艺作业指导书
工序
名称
收线
工序
工序
号
05
文件
编号
SX-QW-04-
版本
A
页次
5/12
操 作 规 程 及 作 业 方 法
材 料 名 称
质 量 要 求
2、 电线在装线轮上排列要紧密。
修订摘要
广东穗星电缆实业有限公司
无护套工艺作业指导书
工序
名称
包装
工序
工序
号
06
文件编号
SX-QW-04-
版本
A
页次
6/12
操 作 规 程 及 作 业 方 法
材 料 名 称
质 量 要 求
注 意 事 项
1、由前一工序火检成圈的电线电缆,经成品检验合格后方可进行包装,不合格的产品以及零线头应严格分开。
广东穗星电缆实业有限公司
护套外层工艺作业指导书
工序
名称
成缆
工序
工序
号
01
文件
编号
SX-QW-04-
版本
A
页次
7/12
操 作 规 程 及 作 业 方 法
材 料 名 称
质 量 要 求
注 意 事 项
1、将绝缘电线装在线盘上, 将合格线盘装在摇篮上;
2、将所有线芯成束;
3、轻轻转动摇篮, 看其是否转动灵活;
2、 根据标准随时检查电线直径是否符合标准, 如果不符合标准则随时改变牵引机转速。
3、 压线轮的压力要适宜, 以压出字迹清晰即可。
4、 一般两小时加一次油墨。
修订摘要
广东穗星电缆实业有限公司
无护套工艺作业指导书
工序
名称
火花
工序
工序
号
04
文件
编号
SX-QW-04-
版本
A
页次
4/12
操 作 规 程 及 作 业 方 法
( 其中40型是4段温度, 80型、 70型是5段温度, 90型是5段温度, 150型是8段温度) 如下:
模头温度: 130℃—170 ℃
一段温度: 160℃—190 ℃
二段温度: 160℃—195 ℃
三段温度: 160℃—195 ℃
四段温度: 160℃—195 ℃
五段温度: 160℃—190 ℃
六段温度: 160℃—190 ℃
1、铜丝数符合要求。
1、 清除料网上的残余料, 并更换新的滤网
2、 及时加入PVC塑料粒, 不能脱节。
修订摘要
注: 10-120㎜²用80型机、 70型机 生产、 0.5-6㎜²用40型号机生产、 160-240㎜²用90型、 150型机生产
广东穗星电缆实业有限公司
无护套工艺作业指导书
工序
名称
牵引
工序
材 料 名 称
质 量 要 求
注 意 事 项
1、打开火花机上盖;
2、将电线电缆水平穿过检验区;
3、火花机必须接地, 并将其接地线埋在距离地面1m深入, 火花机接地线处另外引一条地线与放线座相连接地;
4、每次火花机检验, 放线轮上的所有电线头必须剥10cm绝缘层, 绕在放线轮上, 以确保线芯接地良好;
5、打开电源;
4、放下安全网, 调整好绞向和节距;
5、开机。
6、每绞完一盘后必须在线盘上注明规格、 长度、 重量。
7、每次绞线后从开始后第5m开始抽1m及结束前5m抽1m测试;
8、成缆工艺参数( 见附表二) 。
绝缘电线
2绞股成缆的参数按图表二。
3.外皮不能破裂质量较好。
注 意 事 项
1、打开电源, 查看束线是否运转正常;
2、停止电源, 将牵引线固定在后收机上;
3、将电线线头装在线轮上的孔中, 松开后收机刹车;
4、开启电源, 调节离合器来调整装线轮的速度快慢。
电线电缆线
后收机
1、成圈或成盘电缆(电线)应卷绕整齐,妥善包装,电缆盘应符合规定;
2、每盘电线应附有标签;
1、 线要拉平拉紧;
6、开启高压, 调节升压旋钮将电压调至规定的电压;
7、牵引电线使之匀速经过检验区。
电线电缆
电源
1、如火花机不放在挤塑机生产线上,如击穿,成卷机及电火花机自动停机;
2、如火花机放在挤塑生产线上,如击穿,电火花机会自动计数。
3、测试电压值:
绝缘厚度电压值
1.5--16mm²6000V
25---75mm²10000V
2、每圈要贴上合格证,合格证应与实物完全相符,成圈大小均匀,外形尺寸符合工艺要求,不得过于松动。
3、成品进仓后要按规格堆放,不可重放,更不可乱放。
成品电线
束线机
3、成圈的电线长度要有100米,包装要紧密。
4、每圈电线要有合格标签。
不够米数的成品不能进行包装
修订摘要
注:护套线的绝缘线的生产流程同无护套电线生产流程一样.
工序
号
03
文件
编号
SX-QW-04-
版本
A
页次
3/12
操 作 规 程 及 作 业 方 法
材 料 名 称
质 量 要 求
注 意 事 项
1、开启电源, 看牵引机转速是否正常;
2、将电线绕在牵引机轮上;
3、经过挤出机调整牵引机的转速。
4、将调配好的油墨倒入油墨槽中;
5、按生产的电线规格更新所需的印字轮;
6、将生产的电线经过导线轮;
7、调整油墨槽的高度, 使印字轮的部分浸入油墨中, 又擦不到油墨槽体;
8、放松螺栓, 放下压线轮。
铜芯
1、外径大小符合检验标准;线芯均匀。
2、查看印出的标志是否清晰,并相对调整压紧螺栓,增加或减少压线轮的压力;
3、一个完整标志末端与下一个标志的始端距离不超过200mm;
4、所有标志印字清晰,耐擦。
接通 1、 电源, 查看机器运转是否正常;
版本
A
页次
1/12
操 作 规 程 及 作 业 方 法
材 料 名 称
质 量 要 求
注 意 事 项
1、
修订摘要
广东穗星电缆实业有限公司
无护套工艺作业指导书
工序
名称
挤出
工序
工序
号
02
文件
编号
SX-QW-04-
版本
A
页次
2/12
操 作 规 程 及 作 业 方 法
材 料 名 称
质 量 要 求
注 意 事 项
1、打开塑料挤出机电源, 开启加热开关, 使料桶摸头段温度
PVC无护套电线工艺作业指导书
广东穗星电缆实业有限公司
工 艺 作 业 指 导 书
文件编号: SX-QW-04- 版 次: A/0
受控状态: 受 控 号: 003
编 制: 审 核:
制定日期:/03/01生效日期:/03/03
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工艺作业指导书
工序名称
绞股工序
工序号
01
文件编号
SX-QW-04-
七段温度: 150℃—180 ℃
2、 根据产品规格选择摸头, 将导体穿入制线模头, 调整偏心, 直至达到要求,
3、 加入烘干的PVC料, 达到温度后, 开启主机, 将螺杆里的塑料挤出, 直到塑化达到标准。
4、 塑料挤出机停机2控制出线速度,参附表二;