龙门吊拆解安全系统技术交底
龙门吊拆除安全技术交底
16.禁止酒后作业和打闹，拆除人员必须持证上岗；
17.参加高空作业的人员，应进行严格的体格检查，不合格者，不准进行高空作业。
施工过程须严格按照《安全技术操作规程》进行施工
交底人签字
接受交底人签字
9.要检查各限位是否灵敏可靠安全，开关是否灵敏可靠，是否符合安全要求；
10.拆卸由上往下按技术要求进行拆卸，不得违章作业；
11.拆除要设立安全区域，并派专人监护，禁止非作业人员进入；
12.拆除人员必须按照龙门吊电说明书和安全技术要求进行拆立，不准随便更改；
13.在拆除吊运过程中，要选好吊物的中心，吊索正确挂在吊点上，要确保安全。
5.拆除过程中要统一指挥，一切程序都必须通过指挥实施；6.拆除人员进入施工现场必须戴合格的安全帽、系好下额带，锁好带扣，高空作业人员登高（2米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，穿防滑鞋，以防高空坠落；7.拆卸前要对机械进行检查，是否存在安全问题，确认后才能进行拆卸；
8.检查钢丝绳规格是否正确达到报废标准，润滑系统是否良好；
安全技术交底
工程名称
交底日期
交底工序部位名称
龙门吊拆除安全技术交底
安全技术交底内容
1.龙门吊在拆除前由生产副经理和安全技术组织拆除人员进行交底和注意事项；2.本机组人员必须在场、同时当面交待本机械电气设备使用情况；
3.拆除人员必须了解龙门吊性能、安装程序、各部件位置和正确吊点；
4.合理安排拆除人员，明确分工，责任落实到每个人；
龙门吊拆装安全技术交底
龙门吊拆装安全技术交底一、引言龙门吊是一种常见的起重机械，广泛应用于各个行业的建筑工地、码头、工厂等地。
龙门吊的拆装安全工作是一项关键的任务，需要高度重视和严格执行。
本文将向大家介绍龙门吊拆装的安全技术交底内容，以确保工作场所的安全和操作人员的健康。
二、拆装前准备工作1.确定拆装范围：在准备进行龙门吊的拆装工作之前，首先需要确定具体的拆装范围，并进行必要的区域划分，确保工作区域的安全。
2.拆装计划编制：在确定拆装范围后，编制详细的拆装计划，包括工序、时间计划、人员安排等内容。
3.安全防护设施：在进行龙门吊拆装工作时，必须确保工作场所安全。
设置必要的标志和警告牌，配备安全防护设施，包括警戒线、警示灯、防护栏等。
三、拆装操作技术要点1.龙门吊的支撑与固定：在拆装过程中，要确保龙门吊的支撑和固定牢固可靠。
首先，要选择合适的支撑点和支撑方式，确保吊车重心稳定。
其次，在吊车上方设置固定装置，如锚固钢丝绳、螺栓等，防止吊车在拆装过程中发生倾覆。
2.操作人员的安全：龙门吊拆装作业需要有经验的操作人员进行。
操作人员必须通过相关培训，熟悉龙门吊的结构和操作方法，并具备一定的安全意识和敏锐的判断能力。
在工作过程中，严禁无关人员接近作业区域，以免发生意外。
3.使用合适的拆装工具：在进行龙门吊拆装作业时，必须使用合适且符合安全要求的工具。
吊索、吊钩等起重工具必须经过检查，确保其质量合格，并定期进行维护和保养。
4.拆装步骤的严谨执行：根据拆装计划的安排，严格按照操作规程进行龙门吊的拆装工作。
拆装步骤必须有先后次序，并在每个步骤中进行必要的检查和确认，确保安全。
四、事故处理与应急预案1.事故预防与反应：在龙门吊的拆装工作中，应加强风险识别和事故预防意识。
应提前制定应急预案，明确事故发生时的反应措施，包括事故报警、紧急疏散、伤员救治等。
2.事故调查与教训总结：如果发生龙门吊拆装事故，必须进行事故调查，找出事故的原因和责任，并采取相应的措施防止事故再次发生。
龙门吊拆装安全_技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[请填写工程名称]2. 工程地点：[请填写工程地点]3. 施工单位：[请填写施工单位名称]4. 建设单位：[请填写建设单位名称]5. 分项工程名称：龙门吊拆装工程二、安全技术交底1. 一般规定- 龙门吊的拆装必须严格按照《龙门吊安全技术规范》及相关安全操作规程执行。
- 参与拆装作业人员必须经过安全技术培训，并持有相应的操作资格证书。
- 作业前应进行安全技术交底，明确作业内容、安全措施及注意事项。
2. 人员要求- 指挥人员：负责整个拆装作业的指挥，确保作业安全有序进行。
- 作业人员：严格按照操作规程进行拆装作业，不得擅自更改作业程序。
- 监护人员：负责现场安全监护，确保作业区域安全。
3. 作业前的准备工作- 作业前应对龙门吊进行全面检查，确保其结构完整、性能良好。
- 检查拆装工具、设备是否齐全、完好，并进行试运行。
- 确定拆装方案，明确作业流程、安全措施及注意事项。
4. 拆装作业安全措施- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高处作业人员必须系好安全带，并使用安全绳。
- 作业区域应设置安全警戒线，并派专人进行监护。
- 拆卸龙门吊部件时，应使用专用工具，严禁野蛮操作。
- 严禁在龙门吊运行过程中进行拆装作业。
- 严禁无关人员进入作业区域。
5. 拆装作业流程- 1. 首先对龙门吊进行断电，确保设备处于安全状态。
- 2. 按照拆装顺序，依次拆卸龙门吊各部件。
- 3. 拆卸过程中，应保持龙门吊稳定，防止倾覆。
- 4. 拆卸的部件应放置在安全区域，并做好标记。
- 5. 拆卸完毕后，对龙门吊进行检查，确保无安全隐患。
6. 注意事项- 作业过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，并报告上级。
- 作业结束后，应对作业区域进行全面清理，确保无安全隐患。
三、验收1. 拆装完成后，由施工单位、监理单位及建设单位共同对龙门吊进行检查验收。
2. 验收合格后，方可进行龙门吊的安装或投入使用。
龙门吊安拆专项安全施工技术交底
龙门吊安拆专项安全施工技术交底一、前言本文主要介绍龙门吊的安装和拆卸工作，涉及到相关安全施工技术的讲解和交底。
龙门吊是一种用于搬运重物的设备，具有承载能力强等特点，所以在进行龙门吊的安装和拆卸时一定要做好相关的安全措施，避免发生意外事故。
二、安全措施2.1 相关设备检查在进行龙门吊安装和拆卸前，要先检查设备是否运作正常，是否存在损坏或者故障等情况。
特别是对于从事该项工作的工人，要有具体的检查计划，仔细核对设备各个部分的性能和运行状况，确保设备可以正常运作。
2.2 安全设施的设置在进行龙门吊安装和拆卸时，要设置好相应的安全设施，如悬挂链的强度，钢索的牢固程度，起重吊臂的伸展长度等等。
同时，在施工现场还要设置警示牌，以警告人员保持距离，避免发生伤害事故。
2.3 人员培训和安全意识提高针对从事龙门吊安装和拆卸的工人，要进行必要的培训，讲解安全施工技术和操作步骤。
提高工人的安全意识，增强他们的安全意识，同时要求其严格遵守相关的安全规定和操作程序，避免因疏忽大意导致的安全事故。
三、安装和拆卸步骤3.1 龙门吊安装步骤1.安放靠墙：首先需要安放龙门吊的支架并固定好，使其紧密地靠在墙壁上，确保装配过程中的稳定性。
2.装配桥架：装配桥架的顺序要按照说明书进行操作，确保每个部件的安装位置准确，连接完整无缝隙。
3.安装吊臂：根据实际状态，将龙门吊的吊臂安装在桥架的上方，确保吊臂的安装位置准确，离地面保持合适的高度以确保吊起重物时可以自由运动。
4.悬挂货物：对要悬挂的货物做好检查，必要时加以裹缠，然后利用吊臂将其悬挂在空中。
5.卸载货物：完成所需的吊运任务后，在严格确保相关人员安全的前提下，慢慢放下货物直到其完全卸下来。
3.2 龙门吊拆卸步骤1.卸载货物：如果需要拆卸龙门吊，需要先将悬挂的货物卸载下来。
2.拆卸吊臂：将龙门吊的吊臂逐步摆脱桥架上的挂钩，然后将其从桥架上拆卸出来。
3.拆卸桥架：根据操作说明逐步拆卸桥架并放到地面上，并对所有连接的部件进行分类和存储。
龙门吊拆除安全技术交底模板
一、工程名称：[填写工程名称]二、交底日期：[填写日期]三、施工单位：[填写施工单位]四、分项工程名称：龙门吊拆除工程五、交底内容：1. 工程概述龙门吊拆除工程系指在原有龙门吊设备达到使用年限或因故需更换、改造等情况时，对龙门吊进行安全、有序的拆除作业。
为确保拆除过程安全顺利进行，特制定本安全技术交底。
2. 安全技术要求2.1 人员要求参与拆除作业的人员必须经过安全技术培训，持有相关操作证书，具备一定的起重作业经验。
2.2 作业环境要求拆除作业现场应保持整洁，通道畅通，必要时进行围挡隔离，防止无关人员进入。
2.3 机械设备要求拆除作业过程中，使用的机械设备必须符合国家相关标准，并经过定期检查、维护，确保设备安全可靠。
3. 拆除作业流程3.1 拆除前的准备工作（1）制定拆除方案，明确拆除作业流程、安全措施及应急处理预案。
（2）对拆除作业人员进行安全技术交底，确保作业人员了解拆除作业的安全要求。
（3）检查龙门吊设备，确保设备处于安全状态。
3.2 拆除作业（1）拆除前，对龙门吊进行整体评估，确保设备安全可靠。
（2）拆除作业应从上往下进行，先拆除上部结构，再拆除下部结构。
（3）拆除过程中，应严格按照拆除方案进行，确保拆除作业安全有序。
（4）拆除作业过程中，注意观察龙门吊设备的变化，如发现异常情况，立即停止作业，并采取相应措施。
4. 安全措施4.1 人员安全（1）拆除作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）作业人员应按照操作规程进行作业，严禁违规操作。
（3）现场设置安全警戒区域，禁止无关人员进入。
4.2 设备安全（1）拆除作业前，对龙门吊设备进行全面检查，确保设备安全可靠。
（2）拆除过程中，密切关注设备变化，如发现异常情况，立即停止作业，并采取相应措施。
（3）拆除作业过程中，确保机械设备运行正常，防止设备故障。
5. 应急处理5.1 人员受伤（1）立即停止作业，将受伤人员送往医院救治。
（2）通知相关部门，做好善后处理工作。
龙门吊拆除安全技术交底
安全技术交底记录表施工单位：编号：工程名称分项工程名称龙门吊拆掉施工队（组）施工人数安全技术交底内容：一、危险源及可能以致的事故：1、危险源、危险峻素：高空坠落、高空落物、起重伤害、车辆伤害、物体打击、机械伤害、坍塌、触电、火灾、灼烫、雷击、中暑、其他伤害等。
2、如不注意有可能发生相应事故。
二、对付措施和操作规程要点：1、龙门吊拆掉作业人员，必定经过特地培训和体格查验核查，必定依法拥有相应的操作资格证，如患有高血压、心脏病、癫痫及其他不合适高处作业的人员，一律严禁从事拆除作业。
高处作业人员必定如期进行体检，有阻挡本工种作业的疾病必定书面报告项目经理部专职安全员。
2、进入施工现场必定正确佩戴安全帽、穿着反光背心，系好安全帽带，佩戴工具袋，高空拆掉作业必定先挂扣安全带，再施工作业，必定穿软底防滑鞋。
作业过程中，穿着应轻盈，袖口、裤口要扎紧。
从业人员严禁酒后或疲倦作业。
3、拆掉现场必定设置警戒地域，张挂醒目的警戒标志，并指派专人进行警戒监护。
警戒地域内严禁非操作人员通行或停留，地面监护人员必定履行职责，严禁没关人员进入作业危险地域。
4、拆掉前准备工作：①全面检查龙门吊的轨道、轨道基础、螺栓连接、支撑系统等可否吻合安全要求，扣件螺栓可否松动，加固松动部位，落实安全防范措施。
②检查龙门吊的限位器、轨道锁紧器、防冲顶装置等安全设施设施可否矫捷可靠。
③仔细检查吊运机械和吊、索具可否安全可靠，严禁使用不吻合安全要求的吊、索具。
④除掉龙门吊上杂物、浮置物及地面阻挡物。
⑤拆掉作业前，龙门吊上的所有电路、电器设施必定进行断电或先行拆掉。
⑥拆掉作业时，若需使用临时操作平台，必定提前搭设牢固可靠的临时作业平台，作业平台安装防范栏杆，并进行检查确认牢固。
5、龙门吊拆掉序次按拼装的反序次进行拆掉，必定严格依照自上而下，先装的后拆、后装的先拆，逐层拆掉、一层一清的原则进行拆掉，严禁上、下同时作业。
6、高空作业的所有作业人员必定严格履行中华人民共和国行业标准《高处作业安全技术规范》（ JGJ80-91）的规定及高空作业的相关操作规程和规定，遵守安全劳动纪律，严禁违章作业。
龙门吊安装、拆卸工程安全技术交底
龙门吊安装、拆卸工程安全技术交底工程名称桥梁工程施工单位桥梁施工单位分项工程名称龙门吊编号交底内容:一、龙门吊走行轨道及纵移轨道场地处理1、首先拆除10#墩～0#台之间线路两侧的建筑物，整平场地范围：墩中心内侧12米，外侧8米。
碾轧整平，尤其是桥墩台内侧基坑范围存梁垫座基础一定处理好。
达到8kgf/cm2的要求。
2、铺设10#墩～0#台线路内侧的龙门吊轨道，道床铺砂10～20cm找平，龙门吊内轨道中心距墩中心9米，木枕1840根/25米布置（a=550，b=460，c=440）轨距1450mm，曲线半径272米，10米正矢46mm，无超高。
龙门吊外轨道中心距墩中心5米，曲线半径286米，木枕1840根/25米布置（a=550，b=460，c=440），10米正矢44mm。
3、清除10#～15#范围内的垃圾土，尤其重点处理墩内侧8m×8m存梁支墩及龙门吊轨道基础。
以上回填用砂夹碎石或建筑垃圾。
4、 15#～23#墩场地清理整平，顺坡填土0.8米至既有轨枕木头齐平，顺坡坡度不大于5‰，20#墩内侧有一污水井需提前处理，墩基坑必须先抽水后回填。
5、处场地整平不能太晚，移梁场地整平工作要紧跟墩身的进度，由于移梁扭角太大，大滑块必须尽快到位。
6、械设备：挖掘机一台，推土机一台，压路机一台，自卸车两辆。
二、纵移梁交底：（横移梁已做专门交底，此处不再赘述）1、纵移梁采用卷扬机地锚钢轨滑道滑轮组小滑车形式。
2、滑道由P50轨标准轨道上置四个小滑车。
滑道为平坡或下坡布置，坡度不宜大于2%。
3、道下铺枕木每0.5米铺设一根，地基必须经过压实处理，且不小于8kgf/cm24、孔梁两侧设两台小滑车，小滑车上覆钢板涂黄油起转向作用。
5、小滑车的静摩擦系数为0.08，则地锚按12吨设置，或直接将静滑轮栓在轨道上。
6、卷扬机采用2吨的，动、静滑轮均采用两台3门的。
7、卷扬机置于梁顶，通过起吊孔与牵引钢丝绳联成一体。
龙门吊安装、拆卸工程安全技术交底
龙门吊安装、拆卸工程安全技术交底前言龙门吊是一种常用于工地上起重、搬运工具，其具备起重能力强，能够高效地完成大重量物品的搬运任务。
由于在施工现场存在重物起吊、人员高空作业等高风险的危险环境，因此，龙门吊的安装和拆卸工作需要高度慎重和严谨性。
本文将详细介绍龙门吊的安装和拆卸的相关工作安全技术。
安装前准备1.工作前的准备在安装前，工作人员应该充分了解项目的实际需求，包括吊装物品的重量及尺寸、吊装的高度、作业人员的人数等信息。
工作人员应确保龙门吊上的钢绳、缆绳、滑轮等零部件完好无损，如果发现任何损坏或损坏，应及时通知相关人员进行维修或更换。
2.安装地点选定龙门吊应安装在结实平稳的地面上，并确保能够承受龙门吊及其工作负荷所产生的重量。
当地面不平或结实度不够时，应使用合适的垫板或地脚垫将龙门吊支撑。
在安装过程中，应保持该平衡。
3.安装人员准备在安装过程中，需要指定专人负责指挥和监督工作，确保安装的顺利进行。
所有参与龙门吊安装工作的工人都需要接受安全培训，严格遵守安全操作规程，保护各自的安全。
安装流程1.确保地面整平、平稳，根据需要进行垫板的填充或地脚垫的安装。
2.按照作业手册的规定，对干吊绳等零部件进行组装。
3.将龙门吊缆索安装到固定点上。
4.吊车设置，将整个龙门吊架设到设定位上，并使吊架处于水平状态。
5.将下端的临时链末端固定到钢筋钩或其它固定点上，然后从钢缆上端拉出锉尺钢丝筋，将其依次固定在龙门吊架分配的基础上。
6.经过简单的调整和检查后，设置准备工作，进行吊装作业。
拆卸前准备1.安全审查在拆卸开始之前，必须进行必要的安全审查，检查下列内容：•龙门吊是否有结构缺陷或磨损。
•吊车是否可以承受失去稳定性时的震荡。
•是否有必要将钩子装在钢缆上，以免发生意外。
•各部分玻璃纸材料是否固定，能否相对稳定。
•确定巡逻安全人员的路径及检查点。
2.安全区域划分拆卸区域应划分出为明确的安全区域，并在区域内设置安全警示标志，以免工人误入。
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安全技术交底书工程名称：杭平申航道沪昆铁路改建工程施工部位：MGg100/16-40 A5型门式起重机拆除施工单位：雷威建设工程承包单位：中铁十局集团第四工程交底容：MGg100/16-40 A5型门式起重机拆除技术、安全交底1.1交底围本交底适用于MGg100/16t-40型门式起重机在杭平申航道沪昆铁路改建工程的拆解施工。
2.1龙门吊拆除施工前准备事项1）施工场地事先清理，必须坚实、平整、开阔，没有与施工机械相干涉的障碍物，吊车工作区域必须确保地基坚实可靠，必要时用垫板铺垫。
2）施工人员必须熟悉施工现场，熟悉本方案，技术人员做好重要施工工序的技术和安全交底。
3）对配合拆除吊车及其它配合机具进行一次全面检查，所有的安全装置必须齐全可靠，并消除机械缺陷。
4）对所有用于拆除作业的工器具进行全面检查。
5）作业中使用的安全带、速差保护器、保险绳应经检验合格，严防安全设施不安全。
6）贴安全警示牌并且设置安全警戒线，禁止无关人员进入。
2.1.1拆除场地选择和基地处理架梁结束后，由于92#墩～100#台桥墩较低，汽车吊无法进入到新建线路东侧施工，而在桥梁西侧距离门吊东侧支腿距离约为25m，距离太远。
故选择在100#位置进行拆除。
其中一台门吊在路基南侧开上路基，行走至100#台位，进行门吊拆除作业（路基顶与既有便道高差0.6m）。
详见下图。
门吊拆除场与拼装场地采用相同的地基处理方式，原地面地铺筑建筑垃圾后压实，检测地基承载力（＞80KPa），经验收合格后，进行门吊拆除作业。
路基上汽车吊4个支腿采用钢板加方木处理方式，在支腿底部铺筑1.5*6m钢板，支腿与钢板之间加点方木，以便于门吊受力均匀传至路基，放置钢板变形，而形成局部受力。
2.2具体拆除步骤2.2.1拆除流程图图13 龙门吊拆除流程图图14 龙门吊拆除平面布置图及立面图路基施工便道沪昆铁路地锚地锚地锚1拆除场地位于99#墩-100#台之间，占地3000平方米。
场地地基处理方法：原土填筑30cm建筑垃圾后压实；地基承载力要求：不小于80KPa。
2图中所示阴影区域为汽车吊作业区域，红色区域为起重吊装区，黄色为进出场区。
3拆除主梁时1#位置用200t吊车，2#位置用200t吊车。
2.2.2 拆除起重小车拆除前，龙门吊整体走行至拆解位置，此时将大车走行轮用夹轨器或铁鞋锁死，并对设备所有零部件按照类别分组编号，编号后依次按如下步骤进行拆除。
（1）拆除吊具、钢丝绳，共四根，用卷筒缠好。
图14 拆除吊具、钢丝绳（2）吊车选型:根据龙门吊主梁高度在地面10米处、最大单件重量为20吨的情况,对吊车所需的臂长和回转半径进行计算，选用1台200t吊车、1台200t 吊车作为主要拆解吊车,1台50t吊车作为配合吊车使用。
（3）拆除小车电气、液压系统。
注意：液压及电气系统拆除时，利用活动扳手拆除油缸油管，拆除后将油缸进回油口及各类型油管口用丝堵封好以防灰尘进入从而影响油缸及油管使用寿命，将油管分类绑扎。
电气设备拆除前分别对需拆除的电线接头用不同颜色不干胶布或标签区分后方能拆除。
（4）拆除卷扬、液压泵站等附属件。
（5）解开小车连接梁，将小车吊下。
2.2.3 拉设缆风绳首先重新布置地锚，用φ21.5钢绳在支腿上拉设缆风绳，在钢性支腿和柔性支腿侧设置三根，外侧设置二根，共十根缆风绳。
支腿两侧拉设固定缆风绳时，要保证外侧各二根不交叉，采用10T葫芦紧，以保证刚柔腿垂直状态。
刚性支腿和柔性支腿外侧都采用安装龙门吊时的锚块进行固定，刚性支腿和柔性支腿侧借助现场梁面固定，水平力互相抵消，垂直拉力10t，远小于设计受力。
缆风绳按规定长度进行截断，接头处均采用四个卡扣锁紧，以方便与支腿、倒链相连，上部与支腿通过卡环相连，下部与倒链相连，倒链与地锚相连，以使缆风绳紧。
缆风绳紧后，为防止过程中倒链断链，拉紧后在缆风绳下部接头与地锚接头处再通过与缆风绳同直径的钢丝绳用卡扣相连。
缆风绳拉好后，并在指定位置搭设主梁临时支架，采用枕木进行搭设，井字架布置，四层枕木高，按距离设置6处，闪过接头螺栓处，为拆除主梁作准备工作。
2.2.4拆除主梁本龙门吊主梁全长42m，双列。
梁节通过销轴、销板联接。
两列梁见通过梁连接架连接为一体。
拆除步骤：（1）焊接挡块。
为防止拆除过程中，汽车吊吊主梁时钢丝绳滑动，首先在纵梁底部吊点处焊接挡块。
施工前，找到纵梁吊点位置，采用50t吊车挂篮施工，工人站在挂篮对吊点处纵梁底面进行焊接，每列焊接4个挡块，左右吊点各2块。
（2）吊车就位，1台200t,1台200t吊车分别站位在1#、2#吊装位置，2#吊装位置距轨道中心3m处。
1#吊装位置距吊点位置11m。
（3）吊下主梁。
首先找准吊点位置捆绑钢丝绳，要求吊点在捆绑时左右两侧钢丝绳分别卡口锁住纵梁，起吊前要在主梁棱角处垫设半圆形钢制包角，防止钢丝绳受损，此时吊车起吊至钢丝绳有约5t的力后停止，解开主梁的连接梁，然后吊车缓慢起升主梁至脱离支腿10cm时停止，检查吊车的受力和地基沉降情况，调试吊车的制动性能。
上述情况正常后，继续起吊主梁至高出支腿30cm时停止。
此时，汽车吊吊臂旋转，旋转至脱离支腿围后，缓慢将主梁下落，待下落一定程度后吊车旋转将主梁平稳下放至已搭设好的枕木上支好。
（6）主梁地面解体：采用50t汽车吊在地面将主梁分解成节，至此主梁拆解完成。
2.2.5 拆除刚性支腿和柔性支腿（1）柔性支腿拆解：分两部分进行拆除，首先采用1台150吨吊车先把支腿除下部横梁及走行机构外部件拆除，然后拆除下部横梁及走行机构。
拆除时吊车直接站位在100#桥台上，将其从外侧跨梁片吊至提升区域，具体步骤如下：1）吊车就位。
因拆除柔腿时，吊车距吊点位置11m，故选用200t吊车进行拆解施工。
2）挂钢丝绳。
将支腿用两根直径φ30mm钢丝绳分别作用在柔性支腿原有四个吊装耳板上，吊车起吊使钢丝绳有一定5吨的力后停止。
3）拆除缆风绳及连接螺栓。
当柔性支腿完全被吊车吊住后，拆除缆风绳和支腿与下部横梁之间的连接螺栓。
4）汽车吊起吊。
当缆风绳及大车走行与刚性支腿的连接螺栓拆除后，吊车缓慢起升柔性支腿至脱离走行机构10cm时停止,检查吊车的受力并调试吊车的制动性能。
待一切情况正常后，并将柔腿吊装至杭平申特大桥西侧，远离沪昆铁路后，吊钩缓慢下降，直至柔腿平稳放至地面，此过程由专人指挥。
5）拆除下部横梁及走行机构。
汽车吊位置不变，然后把剩余横梁和走行机构吊除。
施工便道沪昆铁路地锚地锚地锚图15 拆除揉性支腿6）揉性支腿地面解体。
（3）刚性支腿拆解：刚性支腿距离沪昆铁路和新建线路较远，且场地空旷，汽车吊作业半径较小，故选用200t吊车。
安全系数远大于柔性支腿。
拆解方法同柔性支腿。
2.2.6 拆除地面走行轨道拆除时采用风镐和气割进行拆除。
2.3拆除主要机具配备表12 拆除纪要机具配备表2.4施工过程中的安全保障措施1.施工中所用的索具不得有断丝、表面锈蚀、划痕等缺陷，不得超负荷使用；2.钢丝绳在捆绑和与结构的锐角接触的地方要用胶皮或木片进行保护；3.进入施工现场必须配带安全帽、安全带、劳保手套、劳保鞋等必要的防护用品。
4.起重机操作者及司索人员必须持证上岗，吊装前必须对起重设备各部件、极限开关、安全装置、制动性能进行检查，并进行空负荷运转，确认正常后方可工作。
5.施工作业前，操作人员应了解施工方案，与指挥人员统一思想，密切配合，若发现指挥信号不清或错误时，有权拒绝执行。
对其他人发出的危险信号，也应注意。
6.作业时应设立警戒线，关键位置设专人看守，非工作人员严禁进入吊装区域；7.吊装作业前应鸣笛示警。
8.吊装作业时，被吊物件旋转半径和吊车配重旋转围严禁有人员和车辆停留。
9.严禁超负荷作业，严禁斜吊、拉吊。
10.起吊重物时，吊钩重心应垂直通过重物重心，首先进行试吊。
离地200mm 时应停车检查。
11.重物回转和提升时，速度应均匀，动作要平稳。
重物下落时，必须低速轻放。
禁止突然制动。
吊起的重物禁止自由下落。
12.安装时，注意吊钩和钢丝绳，防止过卷背杆。
13.严格执行起重作业十不吊。
14.吊装过程中，指挥者的哨音要求响亮、旗语准确；15.吊装时要用2根麻绳对吊物进行溜放，避免磕碰的情况发生；16.高处作业人员须系挂安全带，安全带须高挂低用；17.设备吊装时风力等级不得大于6级。
18.吊装施工现场，应设有专区派员警戒，非本工程施工人员严禁进入。
19.在吊装过程中，未经现场指挥人员许可，不得在起吊重物下面及受力索具附近停留和通过。
20.在吊装过程中如因故中断,则必须采取措施进行处理,不得使重物悬空过夜。
21.在起吊前先试吊,检查各部受力情况,如正常方能继续起吊。
2.5施工过程中的安全生产及文明施工措施1.全体施工人员进行安全生产教育，提高安全生产意识，每天召开班前安全生产会。
2.设立专职安全员监督安全施工，进入工地的人员必须穿戴劳保护具，不戴安全帽者，不能进入工地。
登高作业必须佩戴安全带。
（1）临时电源要采用质量好的电缆，不许用塑料电线，并设专职人员看管监督和维护，防止碰伤漏电，所有的电动工具在使用时都必须设置漏电保护器。
（2）氧气、乙炔的放置地点应符合安全规定，并设专人负责，存放地点要远离火源，每天下班要检查一次，对施工现场进行清理，确认无隐患后再离开。
（3）大件吊装要进行技术交底，要有详细的吊装方案，要进行安全预测，吊装时统一指挥，技术负责人、安全员要在现场。
（4）建立安全施工制度，成立安全领导小组，制定安全保证体系，时刻做到“安全第一，预防为主，综合治理”。
（5）施工现场划出安全作业区，加强宣传工作，设立有关安全的标语口号，危险点布置警示牌。
（6）对废弃物进行分类存放和清理，杜绝环境污染事故交底人：接收人：安全员：交底时间：。