砂浆锚杆作业指导书
锚杆注浆技术作业指导书
锚杆注浆技术作业指导书一、概述地下厂房系统辅助洞室工程系统锚杆及局部随机锚杆采用全长粘结型普通水泥砂浆锚杆，砂浆强度等级按不同部位设计为M20及M25两种，锚杆注浆的饱满程度与质量好坏直接关系到围岩稳定与洞室安全。
本锚杆注浆技术作业指导书的适用范围：地下厂房系统辅助洞室工程系统锚杆及局部随机锚杆注浆，具体包括尾水施工支洞、进厂交通洞、尾水调压井交通洞、主变排风洞兼施工支洞、母线排风洞兼施工支洞、主厂房进风洞等隧洞及目前①、②、③洞等边坡锚杆注浆。
二、施工程序施工程序原则如下：施工准备、浆液拌制、注浆及锚杆安装。
1、施工准备。
砂浆搅拌机、锚杆注浆机、注浆管、作业平台车或脚手架平台的搭设到位，配备磅称及量水桶，确保设备完好，注浆管路畅通，水、电接到工作面并能满足施工要求。
锚杆孔应按设计要求、监理通知或现场监理工程师要求规定的孔深、孔径、倾向、倾角施钻并冲洗或吹洗干净，满足注浆要求。
2、浆液拌制。
砂浆强度等级按不同部位，设计为M20及M25两种，尾水施工支洞、①、②、③洞等边坡砂浆强度为M20，进厂交通洞、尾水调压井交通洞、主变排风洞兼施工支洞、母线排风洞兼施工支洞、主厂房进风洞等隧洞砂浆强度为M25。
浆液按设计和试验室提供的配比用磅称称好水、水泥、砂的用量，并在施工现场用砂浆搅拌机拌制均匀，随拌随用。
3、注浆及锚杆安装。
注浆及锚杆安装根据锚杆倾角方向（上倾或下倾）的不同可分为隧洞顶拱注浆及锚杆安装和隧洞边墙、洞口边坡注浆及锚杆安装两种。
⑴、隧洞顶拱注浆及锚杆安装。
采用先注浆后安插锚杆的程序施工。
注浆时将注浆管插至距孔底50~100mm，在灌浆压力下慢慢将注浆管拔出，保证注浆饱满。
注浆管外径宜略小于孔径，防止过多浆液沿注浆管壁流出；注浆管上宜用红色油漆标上孔深长度标记，确保注浆管插入孔内足够深度；控制灌浆压力，以能使浆液缓慢压出为宜，孔口压力应略大于零。
注浆管拨出后立即用水泥纸、棉衫、破布等物封堵孔口，随后立即安插锚杆，并将孔口用水泥纸、棉衫、破布等物堵塞，防止过多浆液倒流（若锚杆插入孔底后，孔口均无浆液溢出，应及时补注），注浆饱满且锚杆插至孔底后，打入木楔子固定锚杆，并将孔口封堵严密，防止锚杆松动、浆液流出。
砂浆锚杆施工作业指导书
砂浆锚杆施工作业指导书1、概述以前在铁路、公路及部分水电工程中，绝大部分工程中锚杆支护大多都使用锚固剂，但锚固剂人工装入困难，浸泡稀释程度难以掌握，锚固剂凝固较快，锚杆不易插入等，存在锚固剂不饱满密实，杆体未插到孔底（实际就是锚杆长度不够）等质量问题，最终造成锚杆抗拨力达不到设计要求的质量事故，所以锚固剂使用有它的局限范围，一般情况不超过3m为宜，相对比较砂浆锚杆施工质量可靠，所以推广砂浆锚杆施工技术势在必行。
2、工艺原理与施工工艺流程将注浆管插入锚杆孔底，通过注浆管向孔内注浆，孔底产生真空，砂浆在大气压力和砂浆与孔壁粘结阻力共同作用下克服砂浆自重而不流出，不砂浆锚杆施工工艺流程图需要止浆塞止浆。
待砂浆注满后将锚杆插入孔内。
施工工艺流程图见上图：3、砂浆配合比的选定由于砂浆锚杆施工工艺的特殊性，对砂浆的配合比要求比较高，配合比选择不当，砂浆流动性不畅，经常发生注浆管堵塞，严重影响工作效益，还会出现管内砂浆不饱满、产生空洞、砂浆密实度和强度不合格等缺陷。
试验室根据以往的施工经验和实验结果调整，确定配合比为水泥：砂：水=1：0.8：0.45，要求稠度：陷度为11.1cm，P.oR32.5水泥，细度模数2.35（中砂），视比重：2680Kg/m3，机械强制性拌合。
4、施工机具设备1、注浆机（含拌合机）：选用河南耿力工程机械有限公司生产的2SNS 注浆机，该注浆机注浆压力等各项指标均可满施工要求。
2、备料运输：运输砂料、水泥和锚杆钢筋可采用农用汽车、自卸翻斗车。
3、钢筋切割机：7.5KW、WG-40型切割机。
5、人员配备（每班）拌制砂浆1人注浆机操作1人锚杆安装3人锚杆运输2人工作调配1人，共8人。
6、各程序操作要点⑴、成孔为了使各部位和锚杆孔的角度均满足设计要求，拱部锚杆孔可采用三臂钻孔台车施钻，边墙锚杆孔用YT-28型风动凿岩机人工钻孔，孔径均为Ф42mm。
施钻前技术人员或测量人员根据设计要求用红油漆标明钻孔的位置，钻孔时注意控制钻孔角度、孔深，钻孔结束后用高压风或高压水将孔冲洗干净，清除孔内岩碴及孔壁岩粉，使注浆管易插入，提高工作效益并确保砂浆与围岩粘结良好。
砂浆锚杆施工作业指导书工程局
砂浆锚杆施工作业指导书1、总则1.1 目的为使本项目土建工程砂浆锚杆的施工严格按设计及规范规定进行，使现场施工操作程序化、规范化，确保工程质量，特编制砂浆锚杆施工作业指导书，以便指导本标段砂浆锚杆的施工。
1.2适用范围本标所有砂浆锚杆的施工。
2、施工程序砂浆锚杆的施工程序为测量放线→钻孔→清洗孔→检查验收→拌制、灌注水泥砂浆→安插锚杆→拉拔试验。
首先由测量队根据设计图纸上系统砂浆锚杆的桩号、间排距放好锚杆孔位，并用红油漆做好记号；钻手根据测量工放好的孔位按设计要求进行施钻；钻孔到达设计要求后用高压风或高压水清洗钻孔；清洗合格后由施工班组填写好验收记录表报二检验收；二检验收合格后报项目部质控办（三检）验收；三检验收合格后报监理工程师验收；监理工程师验收合格后即灌注水泥砂浆；水泥砂浆灌注完成后安插锚杆；待砂浆龄期达到后由实验室会同质控办在监理工程师的指导下进行锚杆的拉拔试验，并将试验成果报监理工程师。
3、施工方法3.1材料准备砂浆锚杆（钢筋、水泥、砂等）材料必须采用合格的材料，细骨料采用坚硬耐久的中、粗砂，细度模数大于2.5；水泥采用南方PO42.5水泥，水泥进场后由实验室进行分批抽样检查，并将检查结果报监理工程师审查；钢筋采用符合设计要求的钢筋，钢筋进场后均要由试验室进行分批抽样检查，并将检查结果报监理工程师审查；未经验收合格的各种原材料绝不允许用于本工程的施工。
3.2测量放线测量人员根据设计图纸进行放线：（1）、放出支护区域的起始桩号及基准高程，桩号每间隔5M应做出标记，部分作业段桩号可适当加密。
（2）、根据支护参数进行锚杆孔位和孔向放样，并用红油漆进行标记。
3.3锚杆施工根据现场施工情况，本工程的所有砂浆锚杆均采用先注浆后安插锚杆的施工方法。
3.3.1锚杆结构型式本工程所有的砂浆锚杆均采用20MnSi螺纹钢筋，砂浆标号有M20、M25、M30等几种，锚杆的加工均在加工厂按照设计长度制作成型，然后用自卸汽车运至施工现场。
隧道砂浆锚杆作业指导书
砂浆锚杆施工一、编制目的编制砂浆锚杆施工作业指导书，是为了较好的组织、指导现场施工，提高施工质量和生产效率，保质保量地完成施工进度。
二、适用范围该作业指导书适用于梅花山隧道、戢家湾隧道。
三、砂浆施工一般规定：（1）采用砂浆锚杆支护的隧道施工坑道开挖后，应尽快安设锚杆；（2）砂浆锚杆安装前宜先喷砼封闭工作面，再钻孔安设锚杆；（3）锚杆的孔位、孔径、孔深及布置应符合设计要求；（4）锚杆露出岩面长度，不应大于喷层厚度；四、锚杆施工的材料规定：4.1杆体：一般用Φ16~Φ22螺纹钢。
4.2胶体材料①.树脂：有不饱和聚脂树脂和环氧树脂。
②.砂浆：使用早强或超早强砂浆作内锚头的粘结材料时，考虑到砂浆凝结速度快，会造成机械灌浆困难，在施工中可制成药包使用。
③.垫板：一般用厚度6~10mm 的钢板或铸铁制成，规格150×150 mm或200× 200 mm。
楔形垫板和球面形垫板用于不平整的岩面。
五、锚杆结构尺寸及在岩面的布置锚杆要求尽量锚牢在较稳定的岩层中，保证与围岩共同作用。
根据施工经验，锚杆间距不宜大于锚杆长度的1/2，一般为0.5~1.2 m，不大于1.25 m。
锚杆的两种布置形式（见下图）梅花形布置方形布置六、钻孔及锚杆安装6.1钻孔：砂浆锚杆施工采用简易钻孔平台操作，由人工用风枪钻眼，按设计要求间距和深度布钻施工。
成孔后，用高压风吹净孔内岩屑，然后用注浆机，将早强水泥砂浆注入锚孔内，再将锚杆插入孔眼内。
6.2安装：与向下的锚杆，应注浆管插入孔底，随后边注浆边向外拨注浆管直到注满为止；对于向上的锚杆，应采用排气注浆法，将内径4~5mm,壁厚1~1.5mm 的软塑料排气管沿锚杆全长固定与杆体上，并在孔外留下1m 左右的富余长度，将锚杆缓慢送入孔中至设计位置，将长250~300mm ，外径25mm 左右的薄壁钢管用早强或超早强水泥固定在孔口位置并将孔口堵实。
6.3注浆：注浆前应检查，排气管，当确认注浆管畅通时即可注浆，注浆时正常情况下有气体排出，当把排气管放入水桶不冒气时即可停止注浆，三天后按照双垫板并拧紧螺帽。
砂浆锚杆施工作业指导书
砂浆锚杆施工作业指导书砂浆锚杆施工作业指导书【编制目的】为使龙滩水电站主体土建工程Ⅳ标砂浆锚杆的施工严格按设计及规范规定进行，使现场施工操作程序化、规范化，确保工程质量，特编制砂浆锚杆施工作业指导书，以便指导本标段砂浆锚杆的施工。
【适用范围】本标所有砂浆锚杆的施工。
一、施工程序砂浆锚杆的施工程序为测量放线——钻孔——清洗孔——检查验收——灌注水泥浆——安插锚杆——拉拔试验。
首先由联营体测量队根据设计图纸上系统砂浆锚杆的桩号、间排距放好锚杆孔位，并用红油漆做好记号；钻手根据测量工放好的孔位按设计要求进行施钻；钻孔到达设计要求后用高压风或高压水清洗钻孔；清洗合格后由施工班组填写好验收记录表报二检验收；二检验收合格后报联营体质量部（三检）验收；三检验收合格后报监理工程师验收；监理工程师验收合格后即灌注水泥浆；水泥浆灌注完成后安插锚杆；待砂浆龄期达到后由联营体实验室会同质量部在监理工程师的指导下进行锚杆的拉拔试验，并将试验成果报监理工程师。
二、施工方法1、材料准备砂浆锚杆（钢筋、水泥、砂等）材料必须采用合格的材料，细骨料采用坚硬耐久的中、粗砂，细度模数大于2.5；水泥采用柳州“鱼峰牌”P.O42.5水泥，水泥进场后由实验室进行分批抽样检查，并将检查结果报监理工程师审查；钢筋采用符合设计要求的钢筋，钢筋进场后均要由联营体试验室进行分批抽样检查，并将检查结果报监理工程师审查；未经验收合格的各种原材料绝不允许用于本工程的施工。
2、测量放线测量人员根据设计图纸进行放线：1．放出支护区域的起始桩号及基准高程，桩号每间隔5M应做出标记，部分洞段桩号可适当加密。
2．根据支护参数进行锚杆孔位放样，并用油漆进行标记。
3、岩面处理洞室开挖爆破后，围岩有松动岩石悬挂，锚杆施工前，对开挖出的洞室围岩先采用挖掘机对松动岩石进行清撬处理，经验收合格后进行锚杆钻孔施工。
4、锚杆施工根据龙滩工程地下厂房的实际施工情况，本工程的所有砂浆锚杆均采用先注浆后安插锚杆的施工方法。
锚杆施工作业指导书
目录1.适用范围........................................... - 0 -2.作业准备........................................... - 0 -3.技术要求........................................... - 0 -4. 施工程序及工艺流程................................ - 0 -4.1砂浆锚杆施工工艺及流程......................... - 0 -4.2 组合中空锚杆安装.............................. - 2 -5. 施工要求.......................................... - 3 -5.1砂浆锚杆施工要点............................... - 4 -5.2组合中空锚杆施工要点........................... - 4 -6.劳动组织........................................... - 5 -7.材料要求........................................... - 5 -8.设备机具配置....................................... - 5 -9.质量控制及检验..................................... - 5 -9.1质量验收规范................................... - 5 -9.2 分项验收标准.................................. - 5 -10.安全环保要求...................................... - 7 -10.1安全要求 ..................................... - 7 -10.2环保要求 ..................................... - 7 -银瓶山隧道工程锚杆施工作业指导书1.适用范围本作业指导书适用于赣州至深圳客运专线GSSG-8标银瓶山隧道工程砂浆锚杆、组合中空锚杆作业施工。
砂浆锚杆施工作业指导书
目录一、目的： (2)二、适用范围： (2)三、编制依据： (2)四、工艺流程及技术要求 (2)4.1锚杆设计 (2)4.2锚杆施工工艺 (2)4.21锚杆施工前的准备 (2)4.22锚杆钻孔 (2)4.22锚杆注浆及安装 (2)五、劳动力组织和机具配备 (4)六、质量标准 (4)七、注意事项 (5)砂浆锚杆施工作业指导书一、目的：为确保隧道施工安全、质量达到设计及施工要求，提高初期支护效果，明确隧道锚杆施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，规范隧道锚杆施工作业，特制定本作业指导书。
二、适用范围：本作业指导书适用于竖井、横通道及隧道所有砂浆锚杆的施工。
三、编制依据：《铁路隧道喷锚构筑法技术规范》、《铁路隧道施工规范》、《铁路隧道工程质量检验评定标准》、《铁路工程施工技术手册》、《客运专线铁路隧道工程施工技术指南》、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》。
四、工艺流程及技术要求4.1锚杆设计依据设计图纸，本工程初期支护DK101+600施工竖井锚杆采用φ22，长度L=2m、L=3.5m、L=5mφ25早强砂浆锚杆。
砂浆锚杆体系的垫板、螺母采用A3钢板；砂浆锚杆体钢筋保护层厚度不小于8mm；水泥砂浆标号不应低于M20；水泥砂浆粘结剂采用425以上普通硅酸盐水泥，砂径不大于2.5毫米，并掺加0.5~1%FDN早强减水剂，5%氧化镁膨胀剂。
砂浆配合比取水泥比砂为1：1，水灰比为0.38~0.45。
4.2锚杆施工工艺砂浆锚杆施工工艺流程见图1。
4.21锚杆施工前的准备⑴检查锚杆类型，规格，质量及其性能是否与设计相符。
⑵根据锚杆类型，规格及围岩情况准备钻孔机具。
4.22锚杆钻孔隧道锚杆采用风动凿岩机成孔，锚杆钻孔利用开挖台阶搭设简易台架施钻，按照设计间距布孔；钻孔方向尽可能垂直结构面或初喷砼表面（设计有下倾角的除外）；锚杆孔径应大于杆径15mm，深度应大于锚杆长度10mm，成孔后采用高压风清孔。
4.23砂浆锚杆注浆及安装锚杆注浆安装前须先做好材料、机具、脚手平台和场地准备工作，注浆材料使用硅酸盐或普通硅酸盐42.5水泥，粒径小于2.5mm的砂子，并须过筛，胶骨比1:1，水灰比0.38～0.45，砂浆标号不小于M20。
锚杆、钢筋网施工作业指导书
系统砂浆（中空）锚杆、钢筋网施工作业指导书一、适用条件隧道施工中喷锚构筑法中常用的支护方式，表现为锚喷、网喷以及锚杆、钢筋网、喷混凝土联合支护，锚杆又分砂浆锚杆及中空注浆锚杆两种常用支护方式。
一般用于各级围岩初期支护以及临时支护。
二、锚杆施工工艺1、工艺原理锚杆是隧道施工过程中维护围岩稳定、保证施工安全的重要手段之一（长锚杆对软岩隧道约束围岩变形起重要作用，相应的施工机具配备在软岩施工中应予考虑），施工完成后可以作为永久支护的一部分。
锚杆的主要作用是将松弛的围岩和稳固的基岩联系起来共同受力，还可以通过对锚杆施加预应力来改善围岩的节理、裂隙，提高围岩的整体性和承载能力。
因此，锚杆施工的技术关键是保证锚杆与围岩的充分密贴和固结，防止锚杆灌浆的空洞。
2、锚杆施工工艺流程。
1)砂浆锚杆施工工艺流程23、施工方法锚杆施工以多功能作业台架为作业平台，用风钻钻孔、人工安装，对部分软岩需施工长锚杆（中空注浆锚杆），宜采用锚杆钻机施工，以提高施工速度和施工质量。
钻孔机具应根据锚杆类型、规格及围岩等情况选择。
一般孔径小于48mm，孔深小于4m的锚孔，可用凿岩机或锚杆台车成孔；孔大、眼深的锚孔宜选用凿岩台车、支架式钻机、工程钻机、地质钻机等机械成孔。
1）布眼系统锚杆按照设计间距，梅花形布置；锁脚锚杆在钢架拱脚处两侧各两根，钢架分单元支撑时，每次要布置锚杆。
根据设计要求定出锚杆孔位，作出标记。
2）钻孔钻孔采用YT-28手持风钻，钻杆采用长、短配套，钻头直径比锚杆直径大15mm。
将钻孔台架移至施工面，两人操作一台钻机，一人掌钻，推进钻杆；一人掌钎，双手握钻杆对准眼位，控制方向；启动时速度要慢，待钻杆进入一定深度且方向准确后掌钎人松手，钻眼速度方可加快。
钻眼深度较深时，先用短钎，达到一定深度后，换短钎为长钎。
3）锚杆入孔检查孔位方向及深度后，用高压风清孔，将虚渣及粉尘清理干净；人工或锤击将锚杆插入孔内后，安上止浆塞，用木楔或小石子在孔口卡住，防止杆体滑出。
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XX水电部队XX工程项目部
砂
浆
锚
杆
作
业
指
导
书
受控状态：
分发号：
实施日期：
编写：审核：批准：
砂浆锚杆作业指导书
1 目的
为了使砂浆锚杆的施工严格按照设计和规范进行，使现场施工操作程序化、规范化，确保工程质量和施工安全，特编制本《砂浆锚杆施工作业指导书》，以指导
我部承建标段砂浆锚杆的施工。
2 适用范围
XX国家石油储备地下水封洞库工程的所有普通砂浆锚杆。
3 职责
项目部技术管理部负责砂浆锚杆施工措施的编制；作业队负责现场的施工准备及锚杆施工；试验室负责锚杆施工过程中的钢筋、砂浆及砂浆原材料取样工作；质量科负责施工质量的过程控制、质量监督及验收。
4 施工程序
4.1 施工准备：
砂浆锚杆（钢筋、水泥、砂等）材料必须采用合格的材料，细骨料采用坚硬耐久的中、粗砂，细度模数不大于2.5；水泥采用山东“榴园”P.O42.5水泥，水泥进场后由实验室进行分批抽样检查，并将检查结果报监理审查；钢筋采用符合设计要求的钢筋，钢筋进场后均要由试验室进行分批抽样检查，并将检查结果报监理工程师审查；未经验收合格的各种原材料绝不允许用于本工程的施工。
测量放线：测量人员根据设计图纸进行放线：1．放出支护区域的起始桩号及基准高程，桩号每间隔5M应做出标记，部分洞段桩号可适当加密。
2．根据支护参数进行锚杆孔位和孔向放样，并用红油漆进行标记。
岩面处理：岩石高边坡或洞室开挖爆破后，围岩有松动岩石悬挂，锚杆施工前，对开挖出的洞室围岩先采用挖掘机对松动岩石进行清撬处理，经验收合格无施工安全隐患后进行锚杆钻孔施工。
4.2 砂浆锚杆的施工程序为：砂浆锚杆的施工程序为测量放线→钻孔→清洗孔→检查验收→拌制、灌注水泥砂浆→安插锚杆→无损检测（拉拔试验）。
首先由项目部测量队根据设计图纸上系统砂浆锚杆的桩号、间排距放好锚杆孔位，并用红油漆做好记号；钻手根据测量工放好的孔位按设计要求进行施钻；钻孔到达设计要求后用高压风或高压水清洗钻孔；清洗合格后由施工班组填写好验收记录表报复检验收；复检验收合格后报项目部终检验收；终检验收合格后报监理工程师验收；监理工程师验收合格后即灌注水泥砂浆；水泥砂浆灌注完成后安插锚杆；待砂浆龄期达到后由实验室会同终检在监理的指导下进行锚杆的无损检测（拉拔试验），并将试验成果报监理。
4.3 施工工艺：根据XX国家石油储备地下水封洞库工程实际施工情况，本工程的所有砂浆锚杆均采用先注浆后安插锚杆的施工方法。
4.3.1锚杆结构型式：本工程所有的砂浆锚杆均采用螺纹钢筋，砂浆标号M25，锚杆的加工在加工厂按照设计长度制做成型，然后用自卸汽车运至施工现场；或者在施工现场按照设计长度制做加工。
4.3.2 钻孔
①锚杆钻孔采用锚杆台车、三臂凿岩台车或手风钻钻孔。
钻孔角度根据基岩面的结构形式和锚杆所处的部位可分为：900、450、00、<00等几种方向；钻孔孔径要根据锚杆的型号进行调整，由于本工程的砂浆锚杆均采用先注浆后安插锚杆的施工工艺，因此锚杆孔孔径D≥（锚杆直径+15mm），根据本工程实际施工情况，锚杆台车和三臂凿岩台车钻孔孔径均为φ52mm，手风钻钻孔孔径均为φ42mm。
②施钻时钻头要对准岩臂上锚杆孔孔位标记下钻，最大孔位偏差不得大于100mm。
为了准确地控制钻孔的角度，在施钻时要由当班技术员用地质罗盘配合操作手一起控制钻杆的方向，使钻孔角度符合设计要求；钻孔深度根据钻杆的长度控制：当孔深与钻杆的长度成几何倍数时，由钻杆的根数控制孔深，当不成几何倍数
时，则在钻杆上标好长度记号以控制钻孔深度。
③钻孔完成后用高压水枪或高压风枪将孔清洗干净，班组自检合格后做好钻孔验收记录并报队级质检员复检，复检合格后报项目部终检，合格后报请监理验收，监理验收合格后用干净的水泥纸或其他物品将孔覆盖好。
砂浆锚杆施工工艺流程如下图所示：
砂浆锚杆施工工艺流程
4.3.3锚杆注浆
本工程所有的砂浆锚杆均采用先注浆后安插锚杆的程序施工，因此在锚杆孔验收合格后即可进行注浆工作。
本工程砂浆锚杆的灌注设备采用国产和进口两种注浆机进行灌注。
①砂浆拌置：本标砂浆锚杆所用的砂浆均用砂浆搅拌机在现场进行拌制，拌
制砂浆时要根据该施工部位砂浆设计强度等级，按照实验室开出的施工配合比严格进行，拌制现场必须配置称量装置，便于严格控制砂浆各成分原材料的重量。
砂浆要拌和均匀，随拌随用，一次拌和的砂浆应在初凝前用完，并严防石块、杂物混入。
现场进行砂浆拌制时要根据施工部位的不同和锚杆孔不同的钻孔角度以及使用不同的注浆设备对砂浆的稠度在试验室规定的范围内进行适当的调整，要求进行调整时要在试验工程师的指导下进行。
②注浆：锚杆注浆采用锚杆注浆机进行灌注，注浆时将注浆管管口锯成45度坡口并插至距孔底50～100mm，随砂浆的注入缓慢匀速拔出，保证注浆饱满。
注浆开始或中途停止超过30min，用水或稀水泥浆润滑注浆罐及其管路。
4.3.4 安插杆体：
本工程所有砂浆锚杆均采用先注浆后安插锚杆的程序施工，因此注浆后立即安插锚杆。
锚杆安插利用人工在操作平台车上安插，安插后在孔口用水泥纸堵塞防止浆液倒流，然后打入木楔子固定锚杆。
杆体插入后，若孔口无砂浆溢出，则要及时补注。
杆体插入孔内长度不应小于设计长度的95%。
锚杆安装后，不得随意敲击。
4.3.5无损检测试验
实验方法为：在砂浆锚杆养护14天后，按作业分区200 根为1 组（不足200 根按 1 组计），由监理人根据现场实际情况随机指定抽查，抽查比例不得低于锚杆总数的3％（每组不少于6 根）。
锚杆注浆密实度最低不得低于80％。
当抽查合格率大于80%、杆体孔内长度大于设计长度的95%时，认为抽查作业分区锚杆合格；当合格率小于80%时，将抽查比例增大至6%，如合格率仍小于80%时，对作业分区内锚杆全部检测，对不合格的锚杆重新施工。
抽样检查由质量部牵头，试验室负责具体组织实施，严格按规范规定进行拉拔试验抽检。
抽样检查合格并经监理认可后，才能进行分项工程验收。
4.5 锚杆施工记录
锚杆施工完毕后，为确保按照设计要求和质量合格条件顺利进行验收。
在每一次锚杆施工完毕后均要按照监理实施细则中的记录表格做好详细的现场原始施工记录。
5 质量与安全保证措施
5.1、质量保证措施
①施工前，作业队和施工班组必须收集并认真研究相关图纸、文件，严格按照设计图纸和规范规定组织施工。
②作业队对监理和联营体质量部发的有关质量方面的指令必须无条件执行。
③项目部和各作业队要加强质量管理，在职工中树立“百年大计，质量第一”
的质量意识。
④各分项工程的验收严格执行“三检制”。
首先由作业班组自检，并按要求填好分项工程验收表；自检合格后报复检；复检合格后报请项目部终检。
三检合格后由质量部报请监理验收。
⑤加强材料管理，确保原材料质量合格。
所有原材料都要严格按照有关规定进行原材料进场检验，检验合格的材料要作好标识，分别堆放。
5.2 安全保证措施
①加强安全管理，杜绝安全事故发生。
②洞内施工要注意松石、危石伤人，施工中及时处理后再进行施工。
派专人进行安全巡视检查。
③向锚杆孔注浆时，注浆罐内应保持一定数量的砂浆，以防罐体防空时砂浆喷出伤人。
④处理管路堵塞前，应消除罐内压力。
⑤非操作人员不得进入正进行施工的作业区。
施工中注浆管前方严禁站人。
⑥拉拔锚杆时，拉力计前方或下方严禁站人。