中控水泥磨操作员岗位达标标准
中控操作师上岗标准及岗位职责doc
附件1：总部中控操作师上岗标准及岗位职责上岗标准一、窑操作师（一）操作技能具备独立操作日产2500〜5000吨级类型窑炉操作技能（二）工作技能1、工艺（1）熟悉烧成系统工艺流程，了解烧成系统设备的工作原理和主机设备规格；（2）熟悉窑喂料量、窑电流、窑胴体温度、窑尾废气温度等各种技术参数并能计算一般的控制参数，具备独立熟练操作烧成区域工艺设备的技能；（3）能够对窑系统工艺运行状态进行分析和诊断，尤其是针对生料成份、细度的异常波动应采取的必要操作调整；对预热器堵、垮窑皮、掉砖等异常现象及变化趋势能够作出及时、准确的判断，并指导现场巡检等相关人员处理；（4）熟练掌握检修结束后工艺设备的联动试车及保温、升温、投料技能；（5）了解窑用燃烧器结构，明确燃烧器的位置和火焰对熟料质量、窑衬的影响；（6）能对窑、炉、篦冷机等子系统进行热平衡、物料平衡、风量平衡的定性分析，并做出准确判断；熟悉冷却机机理和熟料冷却速度对质量的影响；（7）掌握单机设备操作规程、巡检规程。
2、耐火材料（1）了解回转窑烧成区域、分解炉、预热器、篦冷机等部位耐火、隔热材料的配置以及耐压强度、荷软温度、热震稳定性等主要理化指标；（2）熟悉检修期间烧成区域回转窑、篦冷机等部位耐火材料的检查项目、施工技术把关和验收标准。
3、质量（1）了解熟料f-CaO、率值之间的关系及对熟料煅烧的影响；（2）熟悉熟料产品控制标准。
4、装备（1）熟练掌握窑系统设备所有动态监控参数、监测目的及控制参数的范围；（2）熟练掌握窑、预热器、冷却机、大型风机、电收尘等主机工艺设备结构、工作原理和设备特性参数；（3）能够对工艺设备存在简单问题独立进行分析并指导相关人员处理。
5、电气自动化1、熟悉本操作区域测量、监控设备现场检测点位置，清楚相关测量控制参数之间的关系，并能判断设备的异常位置；2、掌握主机、辅机设备的启停顺序和联锁关系及本机保护；3、了解DCS的基本原理、控制思路及画面数据生成依据。
水泥磨系统中控操作工艺要求
水泥磨系统中控操作工艺要求一、对中控操作员的基本要求：1、中控操作人员在下达指令时，语言要表达准确、清晰不能使现场人员产生歧义；在准备开启某台设备时首先要让现场人员确定此台设备具备开机条件，设备内部没有人员，设备的开启不会危及人员的安全，在收到现场人员允许开机信号或指令时方可开机。
2、开机顺序：原则上“逆流”（逆着工艺流程）开机，“顺流”（顺着工艺流程）停机。
大功率的设备（在不影响系统顺畅的情况下）可以最后开机，例如：水泥磨机在开机时，可以待所有辅机开启后开机。
3、牢记主机设备的额定功率、额定电流记住它们的目的是:在中控操作的过程中，避免设备过负荷而“烧坏”电机，在发挥设备最大能力时，有自己的“心理底线”。
4、牢记设备运行时的空载电流记住它们的目的是：在中控操作的过程中，判断设备内物料的多少。
例如：记住水泥入库提升机的空载电流，可以避免带料停机等。
5、正常生产时，设备的运行电流记住它们的目的是：在中控操作的过程中，判断设备负荷的多少；设备是否正常；系统是否正常。
例如：就料饼提升机而言，在辊压机正常状态下，如果配料给定台时产量比正常高，则料饼提升机的电流应该比正常的“运行电流”高，否则就应立即分析原因；如果在正常喂料时，“运行电流”总是比正常时偏高，则有可能是液力偶合器漏油（这是带偶合器类提升机电机电流“跑高”的常见现象之一。
）例如：如果磨机实耗功率比正常“运行电流”有降低的趋势（实耗功率曲线拐头向下），则磨机有“饱磨”的趋势，应当引起注意。
6、熟练掌握工艺流程中控操作人员和工艺管理人员应该熟练掌握系统工艺流程，清楚“风路”和“料路”的方向，即要知道“风”和“料”从哪儿进，从哪儿出，清楚管道和设备上关键阀门对“风”和“料”的调节作用，例如：K型选粉机的放风阀如果关闭或开的开度不合适会造成选粉机内部正压，现场三次风管会往外喷灰；旋风筒锁风阀如果漏风严重，会大大影响收集粉尘或物料的效率；辊压机进料装置开度可以控制辊缝大小等。
海螺中控操作员上岗标准
海螺中控操作员上岗标准中控磨操作（Ⅰ级）上岗标准一、操作技能具备独立操作一种磨机的基本操作技能。
二、工作技能㈠工艺1、熟悉本系统工艺流程，了解系统设备的工作原理和主机设备型号，掌握本系统各项设计指标，并能随时背出；2、熟练掌握本系统温度、压力、振动等工艺参数的合理控制范围，能够对本系统的运行质量进行分析和诊断，对出现的异常现象能够做出及时、准确的判断，并指导相关人员处理；3、能够全面准确地为相关人员提供第一手工艺、设备故障前后的操作参数；4、能全面掌握系统操作规程、巡检规程、安全管理规程；5、了解物料对本系统耐磨材料的影响及耐磨材料的磨损状况；6、了解全国同类系统知名企业运转情况及参数，并对本系统参数进行统计分析和优化，每季（月）列出最佳操作参数及优化操作方案；7、能够在检修期间参与系统工艺检查，协助申报工艺检修计划和检修工艺技术把关；8、能够在Ⅱ级磨操的指导下参与本系统（及技改项目）的调试、试运行和调试验收工作。
㈡质量1、熟悉本岗位质量控制点，质量控制参数，控制范围及企业相关要求；2、能够掌握出磨物料水分、细度等参数控制手段，能够合理调节磨头各物料配比，理解其相互之间关系。
㈢装备1、熟练掌握磨机系统设备各动态监控参数、需监测目的及控制参数上限，如减速机、磨机轴承温度、油站压力报警及其它各种保护等;2、熟练掌握磨机、选粉机、斗提、风机、电收尘等主机设备结构、工作原理和设备特性参数;3、能够提供准确的设备故障信息，对工艺设备存在简单问题能够独立进行分析并指导相关人员处理；4、能够及时分析和排除润滑系统所存在的问题；5、看懂简单的三视图，了解钢材的分类及用途。
㈣电气1、掌握磨机、通风机、选粉机、取料机、提升机、电收尘等主机的额定功率、电压、电流、转速及保护设定值；2、掌握主机与辅机的联锁关系；3、熟知本工序设计电耗、计划电耗及实际电耗。
㈤自动化1、熟悉本操作区域测量、监控设备现场检测点位置，清楚相关测量控制参数之间的关系，并能判断异常设备的位置；2、能够熟练使用操作员键盘、鼠标操作，熟悉各功能键、自定义键的用途；3、掌握设备的启停顺序和联锁关系，正确启停设备；4、熟练调用流程图、启停组、调节组画面，浏览、改变过程参数、控制方式，发出正确的操作指令；5、熟练调用趋势图、报警画面、监控过程状态，处理过程报警和顺序报警；6、理解操作站人机界面的英语词汇的含义。
水泥中央控制室操作员国家职业标准
1.8.3鉴定方
分为理论知识
考试和技能操作考核。理论 知识考试采用闭卷笔试方 式，技能操作考核采用现场 实际操作、仿真模拟、答辩 等方式。理论知识考试和技 能操作考核均实行百分制， 成绩皆达到60分以上者为合 格。技师和高级技师鉴定还 须进行综合评审。
法规知识
(1)劳动法相关 知识。
(2)合同法相 关知识。
(3)安全生产 法的有关知识。
(4)质量法相 关知识。
(5)计量法相 关知识。
(6)标准化法 相关知识。
3.工作要求 本标准对中 级、高级、技师、高级技师 的技能要求依次递进，高级 别涵盖低级别的要求。
3.1中级(见表)
3.2高级(见表)
3.3技师(见表)
1.4职业环境 室内，常温。
1.5职业能力特
征
具有一定的学 习、表达和计算能力；具有 基本的计算机操作能力；具 有正常的色觉、听觉；手指、 手臂灵活。
1.6基本文化程 度
高中毕业（或 同等学历）。
1.7培训要求
1.7.1培训期
限
全日制职业学 校教育，根据其培养目标和 教学计划确定。晋级培训期 限：中级不少于200标准学 时；高级不少于400标准学 时；技师不少于300标准学 时；高级技师不少于200标 准学时。
水泥中央控制室操作员国家职业标准
1.职业概况
1.1职业名称 水泥中央控制 室操作员。
1.2职业定义 在中央控制室 对水泥生产全过程进行监 控、操作、指挥的人员。
1.3职业等级 本职业人设四 个等级，分别为：中级（国 家职业资格四级）、高级（国 家职业资格三级）、技师（国 家职业资格二级）、高级技 师（国家职业资格一级）。
中控室水泥磨系统安全操作规程(3篇)
中控室水泥磨系统安全操作规程中控室是水泥磨系统的控制中心，对系统的正常运行起到至关重要的作用。
为了确保水泥磨系统的安全运行，需要制定相应的操作规程。
以下是中控室水泥磨系统安全操作规程的一份范例，以供参考：第一章：总则第一条：为确保中控室水泥磨系统的安全运行，保障人身和设备安全，本规程制定。
第二条：适用范围：适用于该企业中控室水泥磨系统的操作人员。
第二章：操作人员要求第三条：操作人员具备相关的工作经验和技能，经过相关岗位培训，并持有相关的操作证书。
第四条：操作人员应具备较好的自我保护意识和安全意识，能够熟悉掌握水泥磨系统的操作流程和工作原理。
第五条：操作人员应保持冷静、谨慎的工作态度，做到操作规范，严格按照操作规程进行工作。
第三章：操作前准备第六条：操作人员在开始操作前，需认真查看设备的运行情况，确保设备正常。
第七条：操作人员需佩戴防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耐酸碱手套等。
第八条：操作人员应检查设备附近的消防器材是否齐全并处于有效状态。
第九条：操作人员要熟悉应急处理方法，并确保应急设备、器材的位置和使用方法。
第十条：操作人员应定期进行设备保养和维护，确保设备正常运行。
第四章：水泥磨系统的安全操作第十一条：操作人员应按照设备操作流程，合理调节设备的工作参数。
第十二条：操作人员应对设备进行严格的检查，确保设备无异常情况。
第十三条：操作人员要正确使用设备的开关、按钮、阀门等操作装置。
第十四条：操作人员要定期对设备进行巡检，如发现异常情况，应立即报告上级主管。
第十五条：操作人员遇到紧急情况时应立即按照应急预案进行处理，并报告上级主管。
第五章：设备维护和保养第十六条：定期对水泥磨系统进行维护和保养，包括设备清洁、润滑、紧固等工作。
第十七条：维修和保养工作应由专业维修人员进行，操作人员不得私自拆卸设备。
第十八条：设备进入维修状态时，应按照规定切断电源，并采取必要的安全措施。
第十九条：维修和保养记录要进行及时归档，以备查阅。
中控室水泥磨操作员安全生产职责范文
中控室水泥磨操作员安全生产职责范文一、管理标准1.1 职责概述中控室水泥磨操作员负责监控和操作水泥磨设备，确保生产过程安全、高效、稳定。
操作员应严格遵守企业的安全生产规定和相关法律法规，并承当以下职责。
1.2 设备检查和维护•定期检查和维护水泥磨设备，确保其处于良好工作状态。
•检查设备的电气、润滑和液压系统，及时发现并修复设备故障。
•提交设备维护报告，记录维护过程中的关键信息和消耗料子。
1.3 操作规范•严格依照生产计划执行工作任务，确保产量和质量满足企业要求。
•熟识水泥磨操作流程和机器掌控系统操作，确保操作准确、稳定。
•搭配生产人员，确保生产区域安全乾净，设备四周无杂物堆放。
1.4 安全事故防备•遵从企业的安全操作规程，穿着相应的个人防护装备。
•定期参加安全培训，提高安全意识和应急处理本领。
•及时报告和帮助处理设备故障、安全隐患和事故，严禁瞒报、漏报。
1.5 灭火与应急处理•熟识水泥磨设备灭火器材的位置和操作使用方法。
•在发生火灾或其他应急情况时，保持冷静并快速采取相应的安全措施。
•帮助应急处理人员进行事故处理，保障员工安全。
二、考核标准2.1 安全操作•依照操作规范操作设备，连续12个月无违章操作。
•在每次操作前检查设备，及时发现并报告设备故障，累计12个月报告率不低于95%。
•在每次操作后记录关键信息和设备运行情况，累计12个月记录率不低于90%。
2.2 故障排出与维护•及时发现和解决设备故障，连续12个月设备故障率不超出企业设定的阈值。
•依照计划维护设备，完成维护报告，连续12个月维护完成率不低于90%。
2.3 安全意识和培训•依照企业布置参加安全培训，连续12个月参训率不低于90%。
•在每次安全培训后参加安全知识测试，累计12个月平均得分不低于80分。
2.4 应急处理本领•及时报告安全隐患和设备故障，累计12个月报告率不低于95%。
•参加应急演练并进行记录，连续12个月参加率不低于80%。
制造部中控员岗位达标标准
作业现场清洁有序
中控室内干净整洁。
作业环境中粉尘、有毒物质、噪声等浓度（强度）符合国家或行业标准要求
1.总粉尘浓度大于或等于4mg/m³，必须配戴口罩；
2.作业场所的噪声大于85db(A)时需配备个人防护耳塞。
工具物品定置摆放
严格做好工具、物资定置摆放要求。
安全通道
安全出口高度不低于1.8米，宽度不小于0.7米，安全通道无杂物畅通无阻。
各类标识和安全标志
会识别工作区域中各种安全警示标识（电、火、毒、爆、烫等）。
七、岗位管理要求
明确工作任务
1、每天中控系统运行情况进行检查、记录；
2、对卫生进行打扫。
强化岗位培训
1、参加部门及班组组织的安全知识、规章制度、及岗位技能培训学习；
2、参加部门班组开展的事故案例学习，牢记防范措施。
开展隐患排查
岗位名称：中控操作员
项 目
具体内容
一、岗位人员基本信息
年龄要求
18岁
学历要求
大专及以上学历
上岗要求
熟悉水泥工艺流程，对水泥厂集散控制系统有认识，有一定的机械、机电基础理论知识。
职业禁忌
癫痫、色盲、耳聋
二、岗位职责要求
掌握本岗位职责，并进行岗位描述
岗位名称：中控操作员
所属部门：水泥制造部
直接上级：水泥运行主管
1、认真检查各项设备、设施完好可靠；
2、负责电脑日常维护；
3、对讲机保持充足的电量。
个体防护用品的配备和使用
按作业区域正确使用安全防护用品：手套、安全帽、劳保鞋、防尘口罩、工作服。
应急设备器材的配备、使用和维护
1、应急照明；2、安全通道指示灯；3、灭火器；4、消防栓。
中控操作岗位工作标准与操作规程
粉磨车间中控操作岗位工作标准与操作规程一．工作任务1、严格按操作规程及工艺要求操作好车间设备，保证各设备能安全平稳运转。
2、保证质量，努力提高台产。
3、保持与巡检、总调、化验室及相关部门的联系，协调指挥车间生产。
行使车间赋予的调度考核权。
4、做好值班保卫及配合巡检工做好原材料验收工作。
5、在停机情况下，协助电钳工及巡检工检修及处理故障。
6、完成车间交办的临时工作任务。
二．工作方法1、不断加强学习和交流，熟悉车间生产工艺及设备性能，熟练掌握各设备的操作规程以及相关操作参数，并据此操作好设备，保证各设备安全平稳运转。
2、把设备的安全平稳运行放在日常操作的首位，为此操作过程中，应密切监视各操作参数的变化并控制在合理范围之内，发现异常应及时与巡检联系，当参数变化很快并危及设备安全运行时，应采取先紧急停机措施再通知巡检工检查或自己到现场检查。
3、按化验室下达的质量控制指标想法控制好质量，为此应尽量了解原材料性能及配比，监控好质量数据的变化，并随时与巡检联系，确保下料流畅。
4、在确保设备安全运行及保证质量的前提下，应想方设法提高磨机台产，降低电耗，并把他作为日常工作的重心。
为此应做好：①充分发挥个人主观能动性，提高产质量意识，探索并优化相关操作参数，使主机设备处于最佳的运行状态，最优的运行效果。
②保持好各工序相关物料的平衡，做到均匀稳定喂料，防止随意少喂、猛喂，由此造成跑料、堵料甚至设备损坏的，还要承担责任。
③密切监控好配料站、进入磨机皮带秤、粉煤灰绞刀的下料状况，随时与巡检联系，确保下料流畅。
5、水泥库库满改库要及时，并要求巡检到现场确认，严禁因改库不及时或不在现场确认而造成堵斜槽、提升机并由此影响停机或损坏设备。
6、正常停机，各输送设备的物料必须送空才能停机，停磨前磨机应停料砸磨几分钟，磨头仓、稳流仓不能进满，以防止堵料积料，方便铲料及检修。
7、为防止收尘器积灰堵料，开机过程中应注意停风放灰，并要注意把灰送干净才能停机。
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严格执行《安全操作规程》中的各项制度：
1、中控室与所属控制系统岗位，保持密切联系，及时准确向各系统岗位发出各项指令，并认真听取现场返馈的各种信息，必要时应下现场了解情况。
2、开车前，必须征得现场岗位认可开车的回音，方可进行。
3、严格执行操作规程和作业指导书，操作运行中要随时注意各参数的变化
2、必须将当班情况向下一班交接清楚。
3、将设备、材料、工具、器材、备品、配件情况等交接清楚。
4、双方共同观察操作画面有无故障、报警信息，并记录。
5、交班者对重要安全问题未交接清楚，可以不接班。
6、接班者有下列情况，不得交班（喝酒者，精神不振者）。
7、双方确认无误后签字记录正常交接班。
禁止各种不安全行为及与作业无关行为。
1、台时（PO42.5）：≧180t/h
2、磨系统工序电耗：<36 KWh/t水泥
工艺流程简述：
水泥原材料从辅材堆场和熟料库经过输送胶带和斗提送至磨头调配库。原材料从调配库底皮带称按比例搭配经皮带（配除铁器）和辊压机下出料混合送入循环双驱提升机，混合料喂入V选进行初次分选，粗颗粒回称重仓经辊压机循环挤压，细粉随气流进入高效选粉机进行再分选；高效选粉机选出的粗粉和干粉煤灰共同喂入磨内进行粉磨。磨尾风机提供磨内通风，磨内物料在风力和自身推力作用下从磨尾吐出，经斜槽和斗提进入选粉机进行选粉，粗粉回到磨内继续粉磨，细粉由转子中心与气流一起由大弯管排出，经收尘器收集的水泥成品经斜槽和提升机进入水泥库
主要职责：（注：岗位职责是对个人的工作任务、责任与权限所作的统一规定。）
1、遵守公司、分厂各项管理制度，有权拒绝违章指挥作业，确保人身安全。
2、服从生产统一指挥，严格执行工艺管理规程，操作规程。熟练岗位操作，准确判断工艺状况，确定合理的工艺操作参数，采取正确的操作方法，确保风、料合理配合，实现优质高产，低消耗。
2.作业场所的噪声不应超过85db(A)，大于85db(A)时需配备个人防护用品，大于或等于90db(A)时，还应采取降低作业场所噪声的措施。
工具物品定置摆放
严格执行“6S”现场管理规范
安全通道
安全通道畅通
各类标识和安全标志
各类标识和安全标志醒目，严格执行安全标志标识与安全防护管理制度
7
岗位管理要求
150～165A
239.7A
袋收尘排风机1120KW电机电流
60～70A80.1A入库提升机55W电机电流50～65A
102.5A
粉煤灰库提升机18.5KW电机电流
20～30A
38A
磨机出口气体温度
55～70℃
85℃
熟悉或掌握自救互救及应急处置措施
（一）岗位触电事故应急处置措施
1、现场人员应首先迅速拉闸断电，尽可能的立即切断总电源（关闭电路），亦可用现场得到的干燥木棒或绳子等非导电体移开电线或电器。
1、由于设备引起火警时，要立即切断电源，并使用干粉灭火器或黄砂扑救。
2、干粉灭火器使用方法：
遇到初始火警时可采取下列步骤，打开灭火器箱→取出灭火器→拉掉保险环→手提灭火器冲向火警目标→一手把握（ABC）皮管灭火方向，一手按下把手柄，就会喷出灭火液。注意要点：一是拉掉保险环要平衡用力；二是灭火时人要站在上风。
140～160A
201A
出磨提升机132KW电机电流
150～165A
240A
TESU310选粉机250KW电机电流
360～395A
443A
选粉机转速
950～1100 r/min
1200 r/min
磨机出口气体负压
<550Pa
<650Pa
主排收尘压差
<1.5kPa
<1.8kPa
出磨收尘风机132KW电机电流
岗位知识技能要求
熟悉或掌握本岗位的危险有害因素（危险源）及其预防控制措施
岗位危险源：1、操作员清理卫生时触电危害2、操作员距离电脑近，电磁辐射3、线路负载过大发生火灾
预防措施：1、保证将电源放置于安全位置。2、运输物料时，人员要按规程规定远离皮带作业。3、严禁乘坐人员及皮带上横向跨越。4、加强检查，完善保护，保证设备周围整洁。
1、做好工具的保管、正确使用及日常检查和维护。
2、配置的防护用品等必须正确使用。
个体防护用品的配备和使用
正确穿戴安全帽、劳保手套、劳保鞋、防尘口罩
应急设备器材的配备、使用和维护
1、工作区域灭火器、消防设备齐全完好。2、熟悉避灾路线。
6
作业场所安全要求
作业现场清洁有序
严格执行“6S”现场管理规范
作业环境中粉尘、有毒物质、噪声等浓度（强度）符合国家或行业标准要求
4
行为安
全要求
严格按操作规程进行作业
1、遵守公司各项规章制度，严格按照实施细则和操作规程的要求开展工作；
2、禁止各种不安全行为及与作业无关行为。
3、在关键操作前进行安全确认。
4、不具备安全作业条件时有权拒绝作业并应越级反映。
执行作业审批，交接班等规章制度
1、交接双方必须在规定的时间内在工作场所交接班。
太阳山分厂
岗位名称：中控水泥磨操作员
序号
项目
具体内容
1
岗位人员基本要求
年龄要求
18----55周岁
学历要求
高中及以上文化
上岗要求
必须经考核合格
职业禁忌
持有体检合格证明
2
岗位职
责要求
掌握本岗位职责，并进行岗位描述
岗位名称：中控水泥磨操作员
所属部门：太阳山分厂
直接上级：当班值班长
岗位性质：负责水泥粉磨工作
，及时调整，在保证安全运转的前提下，力争稳产高产。
4、操作员要精心操作，对故障报警，设备运转异常时及时作出判断，并与有关人员联系，尽快处理并报告主管领导。
5、水泥磨临时停车时，应做好停磨后的翻磨工作，防止发生急冷急热造成磨体变形
6、中控室内要保持清洁，严禁大声喧哗。班中、班前不许喝酒。
7、要及时准确填写各项生产记录，做好交接班工作。
1.粉尘中游离SiO2含量＜10%时，最高允许浓度：总粉尘10mg/m³，呼吸性粉尘3.5 mg/m³；10%＜SiO2含量＜50%时，最高允许浓度：总粉尘2mg/m³，呼吸性粉尘1mg/m³；50%＜SiO2含量＜80%时，最高允许浓度：总粉尘2mg/m³，呼吸性粉尘0.5 mg/m³；SiO2含量≥80%时，最高允许浓度：总粉尘2mg/m³，呼吸性粉尘0.3mg/m³；
（三）操作控制要点
1出磨水泥的SO3、细度和比表面积按照质量部控制指标进行调整。
2磨机喂料量、主机电流、压力等操作参数控制。
3磨内通风情况、各通风管负压和磨机润滑、循环冷却情况。
4辊压机辊缝、压力、电流等显示参数。
5磨机轴瓦的温度。
6粉磨系统的循环负荷（可视选粉机回料量或出磨提升机的负荷）。
7工艺管理规程与操作规程中规定的各项指标
8
其他要求
结合本岗位的特点，提出的其他岗位安全生产要求
要求各岗位及时沟通、配合，严格执行各项管理制度，需停机检修必须进行联系确认。
熟悉或掌握岗位关键点和
主要工艺参数的控制
向上一班了解设备运行情况及出现问题、处理措施和过程、遗留问题及本班注意事项。
（一）质量目标
1、水泥细度0.045mm方孔筛筛余≤K%，合格率≥80％。
2、水泥比表面积K±10 m2/kg，合格率≥85％。
3、水泥S03含量±0.20％，合格率≥88％。
（二）产量和能耗目标
严禁违章作业及与作业无关行为。
对关键操作进行安全确认
操作前严格按照我公司的制度执行。
不具备安全作业条件时拒绝作业
安全隐患不排查，有权不作业；管理人员违章指挥，有权不执行；没有安全措施，有权不开工；不配备合格的劳动保护、防护用品，有权不作业；
5
装备和防护用品要求
生产设备及其安全设施、工具的配置、使用、检查和维护
水泥粉磨系统主要工艺运行参数控制范围
名称
正常控制范围
极限（或额定）值
磨机总喂料量（PO42.5）
160～180t/h
200t/h
磨机3550KW主电机电流
195～205A（进相）
253A
辊压机定辊900KW电机电流
40～50A
65.4A
辊压机动辊900KW电机电流
40～50A
65.4A
循环提升机110KW电机电流
7、发现重大设备、安全隐患，有权紧急停车，所辖设备存在重大安全运行因素有权拒绝开机，并及时通知相关人员到现场进行处理。
8、磨系统设备检查时,应通知电工按要求办理相关手续、拉闸断电，并在开启处挂上"磨内有人维修"标志牌，以免有人误操作。
9、当水泥磨系统发生事故时及时按照《现场事故处置方案及应急预案》进行处理。
熟练进行岗位危险因素辨识安全确认
1、岗位的危险有害因素
（1）触电（2）电磁辐射（3）火灾（4）其它伤害
2、严格执行“手指口述”进行安全确认。
能够按照岗位工序流程操作
检查工作环境安全可靠→检查各电脑是否完好→检查操作画面中运行设备工作是否正常→正常操作完成当班任务→岗位卫生清理→交班。
3
3
岗位知识技能要求
3、执行分厂下达的生产指标及水泥生产任务。有权根据工艺及设备运转情况，提出本系统检修和改进计划。
4、负责中控室的卫生、计算机、监控设备的维护、使用、清理工作及交接，做好交接班记录。交接不符合要求时，有权拒绝接班，有权制止非工作人员进入中控室。
5、设备开停机前，与现场岗位人员密切配合，通知岗位人员检查水泥磨系统所有设备是否处于完好状态，确定是否符合开停机条件；设备开停车时,有权向所属岗位人员下达生产指令，协调指挥相关岗位人员开展工作（必须由现场本岗位人员回音后,再进行操作）。开机后，及时通知岗位人员，检查设备运行情况；停机时，确认是否符合停机条件，保证设备停机后能够顺利开启，有权制止非本岗位工作人员的违章操作及行为。