钢板桩围堰建筑施工

1.3.4钢板桩围堰施工1.编制说明：1)适用围：钢板桩围堰适用于浅水低桩承台并且水深4m以上，河床覆盖层较厚的砂类土、碎石土和半干性，钢板桩围堰作为封水、挡土结构,在浅水区基础工程施工中应用较多。

粘土，风化岩层等基础工程。

2)检索容：(略)2.正文：1)概述XX大桥XX号墩位于水中，根据现场实际情况采用钢板桩围堰施工。

2)施工方案钢板桩可采用锤击打入法、振动打入法、静力压入法及振动锤击打入法等施打方法，工程中采用前两者居多。

需河搭设简易施工平台，方便施工操作人员施工，钢板桩打入施工完毕后，排水清淤回填素土，碾压密实，进行钻孔桩施工,钻孔桩施工完毕后，进行主墩深基坑、承台施工。

3)人员、料具、设备配备及劳动生产率(3) 材料（略）4)施工布置:(略)5)施工工艺流程钢板桩围堰施工工艺流程6)施工方法及工艺措施6.1、施工准备1）钢板桩的整理新钢板桩验收时，应备有出厂合格证，机械性能和尺寸符合要求。

经整修或焊接后的钢板桩，应用同类型的钢板桩作锁口通过试验检查。

验收或整修后的钢板桩，应进行分类、编号、登记存放。

锁口不得积水。

2）钢板桩锁口检查用一块长1.5～2.0m符台类型、规格的钢板桩做标准，将所有同类型的钢板桩做锁口通过检查。

检查用绞车或卷扬机拉动标准钢板桩平车，从桩头至桩尾进行。

3）桩板检修凡钢板性有弯曲、破损、锁口不合格的均应整修，按其体情况分别用冷弯、热敲、焊补、铆补、割除或接长。

4）桩板的接长钢板桩长度不够时，可用同类型的钢板桩等强度焊接接长，焊接时先对焊或将接口补焊合缝，再焊加固板，相邻板桩接长缝应注意错开。

5）预留吊、拔桩用孔如需要有吊桩孔及拔桩孔时，应事先钻好孔，拔桩时应焊加劲板，以免拔桩时拉裂。

6）组桩插打钢板桩采用组桩插打时，组桩的嵌缝用油灰及旧棉絮嵌塞紧密。

组桩及单块桩两侧锁口均在插打前涂以黄油或热的混合油膏(质量配合比为：黄油：沥青：干锯末：干黏土=2：2：2：1)，以减少插打时的摩阻力，并增加防渗性能。

组桩拼装后，每隔4～5m加一道夹板，使其固定以便插打。

圆形围堰的夹板应为弧度正确的弧形，夹板在板桩插打时，连副拆除。

需要拼制角桩时，可将一块钢板桩纵向割开后，中间用角钢或钢板弯制焊接、铆接或螺栓连接成角桩。

7）打桩机的选择钢板桩可采用锤击打入法、振动打入法、静力压入法及振动锤击打入法等施打方法，工程中采用前两者居多。

根据不同的施打方法应采用相应的打桩机械。

同时在选择打桩机械型号时，应考虑工程地质、现场作业环境、钢板桩形式、重量、长度、总数量等具体条件，以使选用机械适用、经济、安全。

必要时，如大型工程或缺乏经验时，可进行试打，最终确定机型。

6.2、技术要求钢板桩围堰所用材料、围堰刚度、强度及结构稳定性必须符合施工工艺设计要求；桩尖高程符合设计要求；经过整修或焊接的钢板桩应做锁口通过试验；钢板桩接长时应采取等强度焊接接长，相邻钢板桩接头上下错开2m以上。

6.3、施工程序施工准备→钢板桩组装→导梁加工制造→导梁定位→钢板桩插打→围堰合拢→水下开挖与围堰封底→基底检查与处理。

6.4、施工要求1）围笼安装当水深较太时．常用围囹(以钢或钢木构成的框架)作为钢板桩的定位和支撑。

即先在岸上或驳船上拼装围囹，运至墩位定位后，在围囹插打定位桩，把围囹固定在定位桩上，然后在围图四周的导框插打钢板桩。

安装围笼时，应进行测量定位。

用一层导框做成的围笼，一般是先打定位桩，再在定位桩上挂装导枉，导框可在岸边组成，浮运到位以缆索锚碇，在开始插打板桩后，逐步将导框转挂在已打好的板桩上。

用有脚手桩的转盘式或旋转式桩架时，导框可挂装在外侧的脚手桩上，用浮式转盘式或旋转式桩架时，一般用转动的桩架先打好定位桩再安装导框。

2）插打与合拢钢板桩（1）钢板桩插打方法分为三种：①逐块（组)插打。

此法可用较矮的吊桩设备，桩架移动线路较短，速度较快，但合拢误差太。

②先插合拢后再打。

此法用较高吊桩设备，桩架移动线路长，进度较慢，但合拢误差小。

③开始的一部分逐块插打，后一部分则先插合拢后再打。

此法进度较快且合拢误差小，现场一般般采用此法。

（2）插打前，在锁口应涂抹防水混台料，组拼桩时应用油灰和棉絮捻塞拼接缝。

（3）插打钢板桩的次序：对圆形围堰，应自上游开始，经两侧至下游合拢；对矩形围堰，从上游一角开始，至下游合拢。

这样不仅可以使围堰避免淤积泥砂，而且还可以利用水流冲走一部分泥砂，以减少开挖工作量。

更重要的是保证围堰施工的安全。

（4）插打钢板桩时应严格控制好桩的垂直度，尤其是第一根桩要从两个垂直方向同时控制，确保垂直不偏。

在垂直导向设备导向下，一般先将全部钢板桩逐根或逐组插打到稳定深度，然后依次打入直至设计深度。

插打的顺序按施工组织设计进行，一般自上游分两头插打向下游合拢。

插打前在锁口涂以黄油、锯末等拌合物，组拼桩时用油灰和棉花捻缝，以防漏水。

钢板桩顶达到设计高程的平面位置偏差，在水上打桩时不得大于20cm，在陆地打桩时不得大于10cm。

在插打过程中应随时检查其平面位置是否正确，桩身是否垂直，发现倾斜应立即纠正或拔起重插。

为了加快进度，可另用一台吊机或吊船担负吊桩工作，桩架只作打桩用。

（5）钢板桩可用锤击、振动或再辅以射水等方法下沉，但在黏土地基中不宜使用射水。

锤击时宜使用桩帽，以分布冲击力和保护桩头。

在插打钢板桩时，如起重设备高度不够，允许改变吊点位置，但吊点位置不得低于桩顶以下l/3桩的长度。

围堰将合拢时，宜经常观测四周的冲淤状况，必要时应采取措施，预防上游冲空、涌水或者下游搬积，影响施工进程。

（6）钢板桩围堰在合拢处往往形成上窄下宽的状态。

这使得最后一组板桩很难插下。

常用的办法是将邻近一段钢板桩墙的上端向外推开，以使上下宽度接近；必要时，可根据实测宽度，做一块上窄下宽的异形钢板桩，合拢时，先将异形钢板桩插下，再插最后一块标准钢板桩。

3）抽水堵漏抽水前，应将钢板桩与导框之间空隙用垫木塞紧，以保证导框受力均匀。

从围堰排水时，若发现有渗漏，锁口不密的漏水，可在抽水发现后以板条、棉絮、麻绒等在板桩侧嵌塞，或在漏缝外侧水中抛投煤灰拌锯末，效果显著。

4）钢板桩的拔除钢板桩系多次重复使用的设备，基础或墩身筑出水面后即可拔出钢板桩，拆除围堰。

（1）静力拔桩法。

静力拔桩一般可采用独脚把杆或人字把杆，并设置揽风绳以稳定把杆。

把杆顶端固定滑轮组，下端设导向滑轮，钢丝绳通过导向滑轮引至卷扬机，也可采用倒链用人工进行拔出。

把杆常采用钢管或格构式钢结构，对较小、较短的板桩也可采用木把杆。

静力拔桩技术要求较高，特别是在拔桩开始阶段，由于静摩阻力与吸附力很大，初始起拔时往往会发生卷扬机负荷过大或钢丝绳绷断的现象，因此宜将卷扬机间歇起动，减小拔桩阻力，渐渐将钢板桩出，起动后则尽可能保持匀速拔升。

（2）振动拔桩法。

振动拔桩是利用振动锤对板桩施加振动力，扰动土体，破坏其与板桩间的摩阻力和吸附力井施加吊升力将桩拔出。

这种方法效率高、操作简便，是广泛采用的一种拔桩方法。

振动拔桩主要选择拔桩振动锤，一般拔桩振动锤均可作打、拔板桩之用。

（3）拔桩顺序:对于封闭式钢板桩墙，拔桩的开始点离开桩角5根以上，必要时还可间隔拔除。

拔桩顺序一般与打桩顺序相反。

（4）拔桩要点①拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的阻力，然后边振边拔。

对较难拔出的板桩可先用柴油锤将桩振打下100~300mm，再用振动锤交替振打、振拔。

有时，为及时回填拔桩后的土孔，在把板桩拔至此基础底板略高时(如5OOmm )暂停引拔，用振动锤振动几分钟，尽量让土孔填实一部分。

②起重机应随振动锤的起动而逐渐加荷，起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。

③供振动锤使用的电源应为振动锤本身电动机额定功率的1.2~2.0倍。

④对引拔阻力较大的钢板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15min,振动锤连续工作不超过1.5h。

（5）拔出的钢板桩应清刷干净、修补整理、涂刷防锈油；堆放时应按板桩类型、长度分别编号、登记、堆放整齐。

6.5、材料钢板桩围堰施工的主要材料有：钢板桩、型钢、混凝土等。

6.6、设备机具配置1）钢板桩打入机具的种类按照打入方式的不同分为以下几种：（1）冲击打桩机械：自由落锤、蒸汽锤、空气锤、液压锤、柴油锤等；（2）振动打桩机械：可用于打桩，也可用于拔桩，如振动打拔桩锤；（3）振动冲击打桩机械：在振动打桩机的机体与夹具间设置冲击机构，在激振机产生上下振动的同时，产生冲击力。

使施工效率大大提高；（4）静力打桩机械：依靠静力将钢板桩压入土中，如液压压桩机，钢索卷扬机压桩机。

2）钢板桩打入机具的选择钢板桩施工能否顺利进行，关键决定于施工机械的选择。

选择需考虑以下几个因素：（1）工程规模：打(拔)钢板桩的数量、尺寸、形状，尤其要考虑钢板桩的重量与长度；（2）地质情况：应结合地质情况．以利于钢板桩的打人或拔出；（3）作业能力：要符合工程进度的要求；（4）作业环境：要满足噪声、振动等公害控制的要求。

3）拔桩设备吊船、吊机、打拔桩机、震动打拔桩机、倒打汽锤、高压射水、千斤项、扒杆滑车组及卷扬机等均可用于拔桩。

6.7、质量控制及检验1）钢板桩桩顶高程符合工艺设计要求。

打钢板桩过程中，当导向设备失效，钢板桩顶达到工艺设计高程时，平面位置允许偏差：水中打桩为20cm，陆地打桩为l0cm。

2）经过整修或焊接的钢板桩应做锁口，并通过试验。

3）钢板桩接长时，应采用等强度钢板桩焊接接长，相邻钢板桩接头上下错开2m 以上。

4）钢板桩围堰宽度应根据水深、流速、土质和围堰长宽比等因素来确定，但宽度不应少于2.5m。

5）钢板桩因倾斜无法合拢时，应使用特制楔形钢板桩．楔形的上下宽度之差不得超过桩长的2%。

6）同一围堰，使用不同类型的钢板桩时．应将两种不同类型的钢板桩的各一半拼接成异型钢板桩。

8、安全生产与环境保护1）建立安全保证体系：工区设立安全管理领导小组，同时队长担任组长，工地设立专职安全员。

2）安全教育和培训：各工种人员须持证上岗，上岗前应参加安全考核。

对焊接、起重、履带机司机等特殊工种的施工人员应进行专门的安全教育，严格按照操作规程施工。

在每工日施工前应进行安全教育，每周一次安全讲评。

3）安全监控：工地制订详尽的安全管理规定；加强制度的落实和检查工作，严格奖惩制度。

4）施工人员进入现场应佩戴安全帽，穿工作服，非施工人员不得进入施工现场。

5）加强施工现场的各类机具的检查、维修、保养，确保正常使用。

6）安排专人负责起重、吊装的指挥，强化操作人员的安全意识。

7）施工现场要有醒目的安全标语和安全警示标志，提示工人进入施工现场注意安全。

8）基坑周围设置钢筋围栏，并挂三角彩旗，夜间设置红色警示灯。

严禁基坑周围堆载，施工便道远离基坑至少3米。

设专人对基坑周围进行巡查，发现问题及时处理。

9）施工中必须采取措施防止污染河水。