交通标志外观质量检测

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道路交通标志标线质量要求含检测方法.docx

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前言为了确保道路交通标线质量,更好地贯彻实施 CB 5768-86《道路交通标志和标线》中标线标准,并使其具有可操作性,特制定本标准。

本标准由中华人民共和国交通部提出。

本标准由交通部公路管理司归口。

本标准由交通部公路科学研究所、交通部标准计量研究所负责起草。

本标准主要起草人:杜玲玲、姜开友。

1范围本标准规定了涂料型道路交通标线分类、质量要求及检测方法。

适用于公路、城市道路路面上的涂料型交通标线。

矿区、港区、场(厂)区路面涂料型交通标线可参照执行。

2引用标准下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成本标准的条文。

本标准出版时,所示版本均为有效。

所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列准最新版本的可能性。

GB 5768—86 道路交通志和3光亮度因数 luminance factor 非自射的媒面元在定方向上的光亮度与相同照明条件下理想漫反射(或透射)体的光亮度之比。

逆反射retroreflection反射光从靠近入射光的反回的反射。

光度系数 coefficient of luminous intensity逆反射在方向的光度除以投向逆反射体且落在垂直于入射光方向的平面内的光照度之商。

即:R=I/E ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(1)式中: R——光度系数, mcd·lx-1;I——光度, mcd;E——光照度, lx。

逆反射系数 coefficient of retroreflection逆反射面的逆反射光强度系数除以它的面积之商。

即:R'=R/A=I/ ( E· A)式中: R '——逆反射系数,mcd·lx-1·m-2;A——试样表面的面积,m2。

4涂料型标线分类按标线涂料种类分:a.溶剂型常温涂料标线;b.溶剂型加热涂料标线;c.热熔型涂料标线。

按标线反光性能分:a.反光型标线;b.普通型标线5 标线质量要求基本要求5.1.1 标线设计应符合 GB 5768 的规定。

道路交通标志标线质量要求和检测方法

道路交通标志标线质量要求和检测方法

道路交通标志标线质量要求和检测方法为确保道路交通标志标线质量,需要进行相关的要求和检测方法。

一、道路交通标志质量要求:1.标志质量要达到相关标准的要求,如标志的形状、大小、颜色等。

2.标志应使用反光材料,确保在夜间或恶劣气候条件下能够清晰可见。

3.标志应牢固地安装在合适的位置,确保不会轻易倒塌或损坏。

4.标志表面应平整、光洁,保证文字、图案清楚可辨。

5.标志应耐久,能够经受长时间的风吹日晒、雨水冲刷等自然环境影响。

6.标志应具备提醒、警示等功能,确保驾驶员能够准确理解并正确操作。

二、道路交通标线质量要求:1.标线的线型、宽度、长度等应符合标准要求,确保标线的作用能够得以充分发挥。

2.标线应使用耐久的材料,确保标线能够经受长时间的使用和车辆碾压而不易磨损或掉落。

3.标线应按照标准要求进行施工,确保标线直线、平整、无明显的间隔和断裂。

4.标线的颜色应与标准要求一致,以便驾驶员能够准确识别并做出正确的驾驶决策。

5.标线应能够反光,确保在夜间或恶劣天气条件下能够清晰可见。

6.标线应具备防滑功能,以防止车辆在雨天或其他湿滑条件下打滑。

三、道路交通标志标线的检测方法:1.目视检查:人工检查标志标线的形状、颜色、反光等是否符合要求,并记录标志标线的位置和存在的问题。

2.反光度检测:使用专业的反光度检测仪器,分别检测白天和夜间标志标线的反光度是否达到标准要求。

3.磨损检测:使用专业的磨损检测仪器,测量标线的磨损程度,以判断是否需要维修或更换标线。

4.测量检测:使用专业的测量仪器,测量标线的线型、宽度、长度等是否符合标准要求。

5.抗滑性检测:使用专业的摩擦系数测试仪器,检测标线的抗滑性能是否符合要求。

以上是关于道路交通标志标线质量要求和检测方法的简要介绍,确保道路交通标志标线质量的符合标准要求,是保障交通安全和畅通的关键。

相关部门应加强对标志标线的监督和管理,确保道路标志标线的质量、准确性和持久性,以提高道路交通的安全性和效率。

交通标志检测方法

交通标志检测方法

交通标志检测方法
交通标志检测方法通常可以分为以下几个步骤:
1. 图像预处理:对图像进行预处理操作,包括图像去噪、灰度化、二值化等操作,以便后续的标志检测。

2. 特征提取:使用特定的图像特征提取算法,如SIFT、HOG 等,从预处理后的图像中提取出与交通标志相关的特征。

3. 候选区域生成:根据提取的特征,生成可能包含交通标志的候选区域。

常用的方法有滑动窗口法、图像分割法等。

4. 候选区域分类:对每个候选区域进行分类,判断其是否为交通标志。

常用的分类方法有机器学习方法(如支持向量机、随机森林等)和深度学习方法(如卷积神经网络)。

5. 标志识别与分类:如果候选区域经过分类判定为交通标志,进一步对其进行识别和分类,确定其具体的交通标志类型。

6. 后处理:对检测到的交通标志进行后处理,如去重、校正、连续性判定等操作,以提高检测结果的准确性和鲁棒性。

需要注意的是,交通标志检测方法在实际应用中可能会因多种因素(如光照条件、图像质量、尺度变化等)而产生不同的适用性和效果。

因此,在具体应用中,可能需要根据实际情况对以上步骤进行调整和优化。

交通标志质量检验评定表1

交通标志质量检验评定表1

0.5 √ √ √ 62 0 0 11 ×
0.1 √ √ × 53 2 0 65 × 85.00
不小于设计 应符合规定字体,基 本字高不小于设计
反光膜等级符合设计。 逆反射系数值不低于 JT/T 279《公路交通标 志板技术条件》规定
2 实测 项目 3△ 4 5
标志汉字、数字、拉丁字 的字体及尺寸(mm) 标志面反光膜等级及逆反射 标志板下缘至路面净空高度 及标志板内缘距路边缘距离 立柱竖直度(mm/m)
标志板技术条件》的规定。
钢结构焊接规范的质量要求,无裂缝、未熔合、夹渣等缺陷。 50cm×50cm表面上,不得存在总面积大于10mm2的一个或一个以上气泡。 宽度、圆形标志的直径小于反光膜产品的最大宽度时,底膜不应有拼接缝。 质量评定 8 9 10 平均、 代表值 0.34 10.00 10.00 10.00 51.20 1.30 0.00 52.00 10.00 100.00 70.00 合格率 (%) 90.00 90.00 80.00 70.00 100.00 100.00 1 2 1 1 2 1 1 100.00 70.00 权值 得分
监理意见 合格 年 月 日
±5。当边长尺寸大于 1.2m时允许偏差为边长 的±0.5%;三角形内角 应为60°±5°
1
标志板外形尺寸(mm) 标志底板厚度(mm)
0.4 √ × × 30 1 0 97 √
2 √ √ √ 1 1 0 59 ×
0.1 √ × √ 65 1 0 68 √
+100,0 ±3 标志柱、横梁≥78, 紧固件≥50 -50,+100 在合格标准内
6△ 标志金属构件镀层厚度(μ m) 7 8 标志基础尺寸(mm) 基础混凝土强度 合计 外观鉴定 质量保证资料 工程质量等级评定 检验负责人:

标志牌检验批质量验收记录

标志牌检验批质量验收记录

标志牌检验批质量验收记录一、项目背景标志牌作为道路交通安全的重要组成部分,其质量的可靠性对于保障交通参与者的安全具有重要意义。

为确保标志牌的质量达到相关标准要求,进行标志牌的检验和验收是至关重要的环节。

二、检验批信息1. 检验批编号:_______2. 检验批名称:标志牌3. 验收单位:___________4. 验收日期:___________三、验收依据标志牌的质量验收依据主要包括以下标准:1. 国家标准《道路交通标志和标线》2. 相关规范要求3. 技术文件和图纸要求四、验收内容1. 外观质量验收验收人员应对标志牌的外观进行仔细观察,确保标志牌表面平整、无气泡、无色差、无划痕等缺陷。

同时,还需检查标志牌和标柱的连接部位是否牢固,无松动现象。

2. 尺寸精度验收标志牌的尺寸精度对于交通标识的效果至关重要。

验收人员应根据技术文件和图纸要求,使用合适的测量工具检查标志牌的尺寸是否符合标准要求。

必要时,进行精度检测。

3. 材料验收针对标志牌的材料,验收人员应仔细核对材料证明文件,确保所采用的材料符合相关标准要求。

如有需要,还应对材料进行抽样送检,以确保使用的材料质量可靠。

4. 其他验收内容根据具体情况,还可以对标志牌的可视性、耐候性、耐腐蚀性等方面进行验收,确保标志牌在各种环境条件下具有良好的耐久性和可读性。

五、验收结论经过对上述内容的仔细检查和评估,鉴定结果如下:1. 合格:标志牌的外观质量、尺寸精度、材料等均符合相关标准要求,可以正常投入使用。

2. 不合格:标志牌出现严重质量问题,不符合相关标准要求,需要进行修复或更换。

六、验收意见和建议针对验收结果,验收人员可以给出相应的意见和建议,包括但不限于以下内容:1. 如有不合格情况,需详细列出具体问题,并提出整改方案。

2. 对于合格的标志牌,可以给予肯定和鼓励,并提出一些建议以进一步提高标志牌的质量和性能。

七、验收记录验收记录应详细记录以下信息:1. 验收日期、验收地点2. 验收人员的名称和职务3. 检验批编号和名称4. 验收结论5. 验收意见和建议6. 验收记录的保存位置和期限八、附件如有必要,可以附上相关的技术文件、图纸和材料证明文件等。

交通工程检测题库-交安设第1章交通标志

交通工程检测题库-交安设第1章交通标志

交通工程检测题库——交通安全设施第1章交通标志一、单选题1、标志板与立柱的连接可采用抱箍夹紧式或( C )A.铆钉铆固式B.螺栓连接式C.钢带捆扎式D.环氧粘接式2、测试标志板面色度性能的仪器是( B )A.色谱分析仪B.色彩色差计C.分光计D.色温计3、金属材料的强度性能试验值修约至( B )A.0.5MPaB.1MPaC.5MPaD.10MPa4、安全色与对比色的相间条纹为( C )A.等宽条纹,斜率约30°B.等宽条纹,斜率约36°C.等宽条纹,斜率约45°D. 等宽条纹,斜率约55°5、磁性测厚仪用于测量( A )A.磁性基体以上涂层厚度B.非磁性金属基体以上涂层厚度C.磁性非金属基体以上涂层厚度D.非磁性非金属基体以上涂层厚度6、标志板面普通材料色黄色的亮度因数要求( C )。

A.≥0.25B.≥0.35C.≥0.45D.≥0.557、反光标志板粘贴面膜无法避免接缝时,接缝应为上搭下,重叠部分不小于( A )A.5mmB.6mmC.8mmD.10mm8、标志板面普通材料色的白色的亮度因数要求( C )A.≥0.35B.≥0.55C.≥0.75D.≥0.959、标志板面普通材料色红色的亮度因数要求( C )A.≥0.03B.≥0.05C.≥0.07D.≥0.0910、交通安全设施产品的测试准备内容包括试样的制备和( B )A.测试标准B.测试环境条件C.测试仪器D.测试技术规程11、GB5768.2-2009规定,八角形标志用于( D )A.警告标志B.禁令和指示标志C.“减速让行”禁令标志D. “停车让行”禁令标志12、标志板面油墨与反光膜的附着性能试验的印刷方法为( A )A.丝网印刷B.浸墨印刷C.刻板印刷D.激光印刷13、拼装的大型标志板的型材宜采用综合性能等于或优于牌号( D )的铝合金型材。

A.2021B.2022C.2023D.202414、发光标志的静态视认距离应不小于( C )A.150mB.200mC.250mD.300m15、绿色与白色相间条纹表示( D )A.禁止与提示消防设备、设施位置的安全信号B.表示危险位置的安全信号C.表示指令的安全标记,传递必须遵守规定的信息D.表示安全环境的安全标记16、用于技术等级较高的道路时,标志底板宜采用牌号为( C )的铝合金板材。

交通标志外观及尺寸检测记录表

交通标志外观及尺寸检测记录表
管理编号:-235试验编号: 第 页共 页
样品编号
样品名称
试样描述
主要仪器: ℃ 湿度: %
试验地点
来样日期
试验依据
试验日期
试验单位
类型
□警告标志 □禁令标志 □指示标志 □指路标志
□旅游区标志 □作业区标志 □告示标志 □辅助标志
外形
□圆形 □三角形 □方形 □八角形 □叉形
试验地点来样日期试验依据试验日期试验单位类型警告标志禁令标志指示标志指路标志旅游区标志作业区标志告示标志辅助标志外形圆形三角形方形八角形叉形设计速度kmh1001207199407040检测项目设计尺寸cm允许偏差cm检测结果cm边长外径黑红白边宽度衬边宽度黑边圆角半径红杠宽度其他外观质量描述备注
交通标志外观及尺寸检测记录表
设计速度(Km/h)
□ 100~120 □71~99 □40~70 □﹤40
检测项目
设计尺寸(cm)
允许偏差(cm)
检测结果(cm)
边长/外径
黑/红/白边宽度
衬边宽度
黑边圆角半径
红杠宽度
其他
外观质量
描 述
备注:
复核:试验:

交通标志现场质量检验报告单

交通标志现场质量检验报告单

交通标志现场质量检验报告单一、检验概述本次现场质量检验是对交通标志的质量进行评估和验证,以确保其完好且符合规定标准。

通过此次检验,旨在确保交通标志的安全性、可读性和可识别性,从而为交通参与者提供明确和准确的道路指引。

二、检验对象本次检验的对象为道路上所设置的交通标志,涵盖交通信号灯、标志牌、路牌等各种标志设施。

三、检验内容及标准1. 交通信号灯- 灯泡和灯罩的外观是否完好,无破损或裂纹;- 灯色是否准确并能正确显示指定的交通信号;- 灯光亮度是否符合规定标准,能在日间和夜间保持良好可见性。

2. 标志牌- 标志牌的文字和图案是否清晰可见,无模糊、掉色或磨损;- 标志牌是否完整无缺损,无明显的划痕或破损;- 标志牌的材质和颜色是否符合规定标准;- 标志牌是否安装牢固,无松动或倾斜,能在恶劣气候条件下保持稳定。

3. 路牌- 路牌上的文字和图案是否清晰可辨,无模糊、掉色或磨损;- 路牌的材质和颜色是否符合规定标准;- 路牌是否安装在规定位置,无倾斜或遮挡;- 路牌是否牢固,能在恶劣气候条件下保持稳定。

四、检验方法1. 目测检查:对交通信号灯、标志牌和路牌的外观进行目测,检查是否存在明显的损坏或破损情况。

2. 光度仪检测:使用光度仪对交通信号灯进行灯光亮度检测,确保其符合规定的亮度要求。

3. 比对标准:将检验结果与相关的标准进行比对,以判断是否合格。

五、检验结果与结论1. 交通信号灯:- 灯泡和灯罩无明显破损,灯色正确,灯光亮度符合标准,通过检验。

2. 标志牌:- 标志牌的文字和图案清晰可见,无明显的磨损或划痕,通过检验。

3. 路牌:- 路牌上的文字和图案清晰可辨,无明显的磨损或遮挡,通过检验。

六、存在问题及建议根据现场检验发现,未发现任何存在问题的标志。

然而,为了确保交通标志的持久性和可靠性,建议定期对交通标志进行维护保养,及时更换老化、破损或损毁的标志,以保证道路安全。

七、检验单位、时间及人员检验单位:交通建设管理部门检验时间:2022年X月X日检验人员:XXX八、附录本次检验的附录包括交通标志的照片、检验仪器的技术参数及校准信息、检验员的证书和资质信息等。

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交通标志外观质量检测
标志板板面不允许存在以下缺陷:
①不平整:应平整,无起皱、开裂、缺损凹凸变形,在2m2底板范围内的平整度公差不大于1.0mm,其检测方法采用钢直尺和塞尺测量。

②裂纹和气泡:一处面积为50*50cm表面上,不得存在总面积大于10mm2的一个或一个以上的气泡。

③明显的划痕、损伤和颜色不均匀:在白天距标志板2m处用目测能观察到的划痕、条纹、气泡和颜色不均匀等缺陷和损伤。

④逆反射性能不均匀。

⑤金属构件镀层应均匀、颜色一致,不允许有流挂、滴瘤或多余结块,镀件表面应无漏镀、漏铁等缺陷。

标志板外形尺寸
①标识板外形尺寸,用自制的带刻度活动的角尺,搭在标志板上可直接读出尺寸。

②用万能角尺量出标志板的厚度。

③用钢卷尺借助垂线量出标志板净空或距路肩的距离。

④用2m靠尺量出立柱竖直度。

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