机电设备安全专项检查验收标准
机电设备进场验收制度范文
机电设备进场验收制度范文一、引言本文旨在概述机电设备进场验收制度，该制度的目的是确保机电设备的质量和性能达到合同规定的要求，并保障工程质量和安全。
本制度适用于机电设备的进场验收工作，并包括验收范围、程序、要求等内容。
二、验收范围1. 机电设备包括但不限于发电机组、电气设备、机械设备等。
2. 验收对象为新购进的机电设备或更换设备。
3. 验收时机为机电设备进场安装完成后。
三、验收程序1. 提交验收申请：项目班组在机电设备安装完毕后，填写《机电设备进场验收申请表》，并提交给项目经理。
2. 验收准备：项目经理接到申请后，组织验收小组，并向供应商预约验收时间。
验收小组由质量、安全、工程等相关部门人员组成。
3. 验收前会议：项目经理主持召开验收前会议，通知供应商参加。
会议内容包括验收范围、程序、要求等，并进行现场安全交底。
4. 验收过程：验收小组根据验收范围和要求进行验收，主要包括以下内容：a. 外观检查：检查机电设备外观是否完好，有无变形、裂纹等；b. 功能测试：测试机电设备各项功能是否正常；c. 参数测量：检测机电设备的各项参数，并与合同要求进行比对；d. 预防措施：检查机电设备的防护装置是否完好，并符合安全要求；e. 文档审核：审核机电设备的质保文件、使用说明书、安装维修记录等。
四、验收标准1. 外观检查：机电设备的外观应完好，无变形、裂纹、划伤等现象。
2. 功能测试：机电设备各项功能应正常，能够按照要求启动、运行、停止。
3. 参数测量：机电设备的各项参数应符合合同要求，如额定功率、转速、电流等。
4. 预防措施：机电设备应安装有必要的防护装置，并符合安全要求。
5. 文档审核：机电设备的质保文件、使用说明书、安装维修记录等应齐全、准确、合规。
五、验收记录1. 验收小组应填写《机电设备进场验收记录表》，记录验收过程中的重要发现和意见。
2. 验收记录应包括验收日期、验收人员、验收结果、验收意见等内容。
3. 验收记录由项目经理审核并签字确认后，归档保存。
设备检修质量标准
1 、零部件齐全，三证齐全〔合格证、生产许可证、煤安标志证〕完整，符合各项技术性能的要求。
2 、井下电气设备铭牌、防爆标志齐全、醒目。
3 、设备外壳无裂纹、开焊、变形，发展防腐处理，壁必须均匀地涂耐弧漆，隔爆接合面粗糙度不大于 6.3，控制杆的外表粗糙度不大于 3.2 。
4 、螺栓、螺母、弹簧垫齐全，规格统一，并发展镀锌等防腐处理，不得有锈蚀，螺丝紧固后应有 1-3 丝的余量，头部不得有铲伤或者变形，不通孔螺栓最小啮合数不得少于 6 丝。
5 、设备的外壳必须设有接地螺栓，并标出接地标识符号，其规格必须符合以下规定：功率大于 10KW的设备，不小于 M12，5-10KW 的不小于 M10，5KW 以下的不小于 M6 。
接地螺栓必须发展电镀处理。
6 、设备部翻开后的带电部位，应设"有电危（wei）险〞等字样的警告标志。
7 、保护设备部件齐全灵敏可靠，各零部件性能符合规定要求。
8 、电气绝缘符合以下规定：10KV高压类设备，用2500V 摇表摇测绝缘值不低于1000ΜΩ； 1140V电气设备用 1000V 摇表摇测绝缘值不低于10ΜΩ；380V和 660V用电设备用摇测绝缘值不低于5ΜΩ。
1 、罗纹连接件和锁紧件必须齐全，结子可靠，头部不得有铲伤或者严重变形。
2 、螺丝拧紧后应有 1-3 丝的余量，不得在螺母下加多余的垫圈来减少螺栓露出的长度，同一部件紧固程度必须一致。
3 、主要连接件或者受冲击载荷容易松动的部位，必须有防松措施。
4 、设备壳体及零部件不得有裂纹、变形、开焊、沙眼、气孔等，壳体均匀涂漆防锈。
5 、键和键装配后，其工作外表就啮合严密，接触均匀，键和键槽之间不利加衬垫。
6 、花键的接触齿数不应少于 2/3 ，齿的磨损量不大于原齿厚的5%。
7 、轴、轴承及孔配合符合设备原设计技术要求，轴承间隙不超过标准要求，并不得有裂纹、锈蚀、斑痕等。
8 、齿轮啮合间隙符合规定要求，齿面不得有裂纹、剥落、断齿等现象，齿面磨损不得超过原齿厚的 10%，开式齿轮不得超过原齿厚的 15% 。
机电设备进场验收制度(4篇)
机电设备进场验收制度是指在机电设备安装完毕前，对设备进行检查和验收的一套规定和流程。
以下是一般的机电设备进场验收制度：1. 准备工作：设备进场验收前，需准备验收人员、验收仪器设备及相关文件资料。
2. 外观检查：对机电设备的外观进行检查，包括设备是否有明显的损坏、凹陷、划痕等情况。
3. 功能检查：对机电设备的各项功能进行检查，包括设备是否能正常启动、运行、停止，并检查各项功能是否正常运作。
4. 安全检查：对机电设备的安全设施进行检查，确保安全设施正常完好，并满足安全要求。
5. 标志检查：对机电设备上的标志进行检查，如设备名称、型号、生产日期、生产厂家等是否清晰可见，是否与实际情况相符。
6. 清洁度检查：对机电设备的清洁度进行检查，确保设备表面没有杂质、尘土等，保持设备整洁。
7. 文件核查：对机电设备的相关文件进行核查，包括设备的合格证、保修卡、检验报告等是否齐全，并与实际情况相符。
8. 验收记录：将所有的验收情况记录下来，包括验收日期、验收人员、验收结果等，以备后续参考。
以上是一般的机电设备进场验收制度，具体的验收制度还需根据公司的实际情况进行制定，并遵循相关法律法规和标准，以确保机电设备的质量和安全性。
机电设备进场验收制度（2）一、总则为规范机电设备的进场验收流程，确保机电设备的品质和技术要求，提高工程项目的施工质量和投运效果，制定本机电设备进场验收制度。
二、适用范围本制度适用于工程建设项目中的各类机电设备的进场验收。
三、进场验收流程1. 提前准备(1) 项目负责人在设备进场前需与供应商进行充分沟通，明确设备的技术规格、参数、质量要求和检测方法等事项。
(2) 项目负责人向供应商提供设备验收所需的检测仪器、设备和场地等资源。
(3) 项目负责人与供应商提前确定进场验收的时间和地点。
2. 设备进场(1) 供应商按照约定时间将设备运送到指定地点，并按照项目负责人的要求进行设备的拆卸和安装。
(2) 供应商向项目负责人提供设备的相关资料，包括设备的使用说明书、维修手册、备件列表等。
机电设备安装验收制度
机电设备安装验收制度
是为了确保机电设备的安装质量符合相关标准和要求，以保证设备正常运行和安全使用。
以下是一个常见的机电设备安装验收制度的内容：
1. 设备安装验收的主要目的：验证设备是否按照规划和设计要求安装，检验设备的性能和功能是否满足要求，确保设备安全可靠。
2. 验收标准和依据：验收依据包括相关法律法规、标准规范、设计文件和施工方案等。
验收标准包括机电设备的尺寸、位置、接线、固定、接地等要求。
3. 验收前的准备工作：提前准备验收所需的文件资料，包括设备的生产厂家合格证书、设备检测报告、施工记录等。
同时，也要做好通风、排水、防火等配套设施的准备。
4. 验收的具体内容：验收人员应按照相关规定对设备的安装进行全面检查，包括设备的外观、安装位置、材料、接线、固定等。
同时还需验证设备的性能和功能是否符合规定。
5. 验收结果的判定：验收人员根据对设备的具体检查和测试结果，结合相关标准和要求，判定设备是否合格。
并根据验收结果，提出合理的整改要求和建议。
6. 验收记录和报告：验收人员将验收过程和结果记录在相关的验收记录表中，并撰写验收报告。
验收报告应包括设备安装情况的描述、存在问题的分析、整改要求和建议等内容。
7. 验收合格的后续工作：确认设备安装合格后，按照相关要求办理设备验收手续，如设备登记、备案等。
并及时协调相关部门进行设备的运行调试和试运行。
总之，机电设备安装验收制度是确保机电设备安装质量的重要环节，需要严格执行，确保设备的安全可靠和正常运行。
煤矿机电质量标准化验收标准.doc
煤矿机电质量标准化验收标准1 机电安全质量标准化标准及考核评分表xx矿总得分：序号检查项目考核评分办法标准分数实得分数扣分原因总计100一设备与指标301 机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、防爆设备有防爆合格证现场检查，发现一台不合格不得分 52 全矿机电设备完好率90% 现场检查，每降低1%扣0.5分53 大型在用固定设备台台完好现场检查发现一台不完好扣1.5分 34 防爆电气设备及小型电器防爆率100% 现场检查，发现一台（件）失爆不得分 55 小型电器合格率95% 现场检查，每降低1%扣0.5分 26 电缆吊挂合格率95% 现场检查，每降低1%扣0.5分 27 矿灯完好率95%，井下在用矿灯无红灯、灭灯现场检查，低于95%不得分，抽查不少于50盏，井下发现一盏红灯扣0.5分；灭灯扣1分28 设备待修率5% 现场检查，每增加1%扣1分 29 机电事故率1% 查报表和记录，按月累计，超过2%不得分，与记录不相符不得分 210 无非标及淘汰设备发现一台扣0.5分111 有公司（局）下达的设备大修计划，并能完成90%及以上查帐目，无大修计划或计划完成率达不到90%，上半年达不到25%不得分 1二机电安全30安全保护装置齐全、可靠，合格率100%1 主提升系统 5立井（斜井）提升系统，应装置：(1)欠压保护；(2)过电流保护；(3)过卷保护；(4)闸间隙保护；(5)过速保护；(6)限速保护；(7)松绳保护；(8)信号与控制回路闭锁；(9)单绳罐笼提升有防坠装置；(10)通信信号完善，符合要求;(11)深度指示器失效保护;(12)满仓保护装置;(13)减速功能保护;(14)防止过卷、过速、限速、减速功能保护设置为相互独立的双线型式;(15)副井及负力提升的系统配齐电气制动；(16)斜井提升制动减速度达不到要求时装设二级制动装置；(17)提人绞车现场检查一处不合格扣1分。
3检查人：专业组长：检查时间：机电安全质量标准化标准及考核评分表（续表一）矿总得分：序号检查项目考核评分办法标准分数实得分数扣分原因低压双回路；(18)立井井口设施联锁；(19)立井提升系统防撞梁和托罐装置；(20)立井提升系统的过卷高度和过放距离符合规定；（21）主井箕斗实行定重装载；（22）上下井口安装工业电视监视器主提升胶带输送机钢丝绳牵引胶带装设：①欠压保护②；过电流保护；③脱槽保护；④过速保护；⑤输送带局部过载保护；⑥钢丝绳张紧车到达终点和张紧重锤落地保护；⑦应有在输送机全长任何地点可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置；⑧下人地点声光信号和自动停车装置；⑨卸煤口防止人员坠入设施（7-9指兼乘人输送机）钢丝绳芯胶带装设：①欠压保护；②过电流保护；③堆煤保护；④防滑保护；⑤防跑偏装置；⑥温度保护；⑦烟雾保护；⑧自动洒水装置；⑨输送带张紧力下降保护；⑩防撕裂保护；⑾上运时装设防逆转装置和制动装置，下运行装设制动装置；⑿断带保护装置。
机电设备安装验收制度
机电设备安装验收制度一、概述机电设备安装验收制度是指根据国家相关标准对机电设备的安装、调试等过程进行规范，确保设备正常运行，保障施工质量和工程安全合理的验收制度。
该制度的执行可以有效预防设备故障，降低维修成本，提高设备运行效率，保证了设备的安全稳定运行，防止对环境和人员造成危害。
二、机电设备安装验收的范围机电设备安装验收的范围包括，但不限于以下设备：•转子式压缩机；•风机；•冷冻机组；•冷却塔；•空气处理设备；•空气压缩机；•管道阀门；•轴流风机;三、机电设备安装验收的程序1.前期准备•编制机电设备安装验收计划书，并经项目经理审核同意后得以实施；•进行现场勘察，确认安装装置的位置以及运行状况等情况；•确定设备安装人员，包括监理工程师、机电工程师等专业人员，并进行相关培训；•检查设备及相关元件的数量、型号、规格是否符合标准要求，确认材料齐全买全；2.安装前验收设备安装前的验收工作主要包括以下方面：•确认施工现场的土建工程质量符合国家规定的工程标准；•确认设备的质量等级符合GB/T191的相关标准要求；•检查设备各部位连接点的牢固性、紧密性；•确认机电设备工程的管道、电缆等设备支撑、承台等焊接连接、线缆铺设等相关规划对应。
•进行操作人员的培训，确保可操作性以及故障排版。
3.安装后验收设备安装后主要包括以下验收工作：•确认设备与周围环境隔离符合国家规定的要求；•确认机电设备工程的管道、电缆等设备支撑、承台等焊接连接、线缆铺设等相关规划对应；•测量和确认设备的技术指标符合国家相关标准和设备出厂标准要求，并对测量结果进行记录和汇总；•检查设备的运行状况，确认设备无异常现象，并对运行条件进行记录；•对机电设备进行可靠度试验，如相关测试不合格，则应处理好异常现象，然后重做测试。
4.验收结论安装验收工作完成后，根据实际情况，根据技术要求对设备运行情况进行结论性判断，结果应以验收报告的方式进行记录，由有关专业技术人员进行审查确认。
机电设备安装验收制度
机电设备安装验收制度
是指在机电设备安装完成后进行的一系列检查和评估工作，以确保设备的正常运行和安全使用。
其目的是保证设备的质量，提高装置的可靠性和安全性。
一、验收内容：
1. 设备的材质、型号和规格是否符合设计要求；
2. 设备的安装位置、方向和高度是否符合设计要求；
3. 设备的接口和连接是否正确；
4. 设备的电气连接是否正确，并进行相关试验；
5. 设备的管道连接是否正确，并进行相关试验；
6. 设备的调试和运行是否正常；
7. 设备的安全保护装置是否完好可用。
二、验收方法：
1. 目视检查：对设备的外观、标识、安装位置等进行检查；
2. 测试检查：对设备进行电气、管道等方面的测试，确保连接正确；
3. 运行检查：对设备进行运行测试，检查设备的正常工作情况；
4. 技术标准检查：按照相关的技术标准进行检查，确保设备的质量和安全性。
三、验收过程：
1. 设备安装完毕后，由安装单位进行初步检查；
2. 验收人员依据验收内容，进行验收检查；
3. 验收人员出具验收报告，记录验收情况；
4. 根据验收结果，确定设备是否合格；
5. 根据需求确定后续的使用和维护工作。
四、验收标准：
1. 设备的安装位置、方向和高度符合设计要求；
2. 设备的连接、接口和管道安装符合规范；
3. 设备的电气、管道等连接正确无误，测试合格；
4. 设备的调试和运行正常；
5. 设备的安全保护装置完好可用。
通过机电设备安装验收制度的实施，可以确保设备的质量和安全，提高装置的可靠性和安全性，保障机电设备的正常运行和安全使用。
机电大型设备关键设备验收技术标准
机电大型设备关键设备验收技术标准首先，在验收前需要明确设备的技术参数和性能要求。
验收标准需要明确设备在负载、运行速度、精度和稳定性等方面的要求，以及相应的测试方法和标准。
这些技术参数和性能要求需要和设备供应商确认，保证验收标准的客观性和合理性。
其次，验收标准需要明确验收过程中要进行的各项测试和检查。
常见的测试项目包括设备的静态和动态试验、运行稳定性测试、负载性能测试等。
在进行测试时，需要明确测试方法、测试标准和测试工具，以及测试数据的采集和记录方法。
同时，还需要明确验收过程中需要进行的设备外观、结构、零部件和安全保护装置的检查项目和标准。
另外，验收标准还需要明确验收结果的判定依据。
验收的结果通常包括合格、不合格和待定等状态，需要根据验收标准中设定的性能参数和测试结果来判定。
对于不同的状态，需要有相应的处理程序和措施，确保设备的正常运行和使用安全。
最后，在编制验收标准时，需要考虑到设备的特殊性和复杂性，尽量避免出现歧义和漏洞。
同时，验收标准需要与国家相关标准和法规保持一致，确保验收过程的合法性和规范性。
总之，关键设备的验收标准是保证设备性能和可靠性的重要保障，需要严格按照技术要求和程序执行，确保设备的质量和安全。
关键设备的验收标准需要充分考虑到设备的特殊性和复杂性，确保验收过程的合法性和规范性。
除了上述提到的技术参数、测试项目和结果判定，关键设备的验收标准还需要考虑以下几个方面。
首先，验收标准需要充分考虑设备的安全性和可靠性。
关键设备往往运行在高速、高温、高压等严苛的工作环境下，因此其安全保护装置和安全性能的验收至关重要。
验收标准需要明确设备的安全保护装置是否满足国家标准和法规的要求，并且需要进行相应的测试和检查。
同时，还需要考虑设备的可靠性，验收标准中需要包括设备的可靠性设计和可靠性试验的要求，以及相应的测试方法和标准。
其次，验收标准需要考虑到设备的节能性和环保性。
当前，节能减排已成为全球范围内的重要发展趋势，因此关键设备的节能和环保性能也成为验收标准的重要内容。
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三、
安全运行
1、各种机电设备经济安全运行；
2、保护齐全可靠情况;
3、机电设备安设位置符合煤矿安全规定。
查电气试验报告、图纸资料、现场。
四、
岗位责任
1、井上下机电设备实行挂牌管理、包机到人；
2、有关设备场所落实24小时安全值守和安全生产岗位责任制情况。
查现场、记录。
九、
隐患整改
机电设备隐患整改落实，严格做到整改措施、责任、资金、期限、应急预案和监控“六到位”情况。
查资料。
十、
其他有关煤矿机电设备安全管理的内容
1、机房、硐室防火管理情况；
2、机电硐室内各种制度、图纸、记录的配备、填写、保管情况;
3、今年以来市局及上级安全监管部门检查中机电运输方面问题的整改落实情况;
2、供电系统三大保护（保护接地、漏电保护、短路保护）灵敏、安全可靠；
3、供用电设备特别是矿用电缆具有安全标志、符合阻燃抗静电要求。
查图纸、保护试验记录、资料、现场。
八、
运输管理
井下轨道、胶带运输系统设备及钢丝绳符合《煤矿安全规程》要求，特别是运输胶带具有安全标志、符合阻燃抗静电要求。
查记录、测试报告资料、现场。
4、列入国家第一批煤安标志管理目录的设备与设施必须要有安全标志。
查制度、台账和现场。
二、
维护保养
1、按规定对各种设备进行周期检测检验；
2、制定机电设备大、中修计划，严格按计划定期对设备进行检查检修、维护保养，设备检修、维护、保养、检验等记录做到有据可查；
3、原则上每年11月至次年清明节不得安排立井井筒及井架检修任务（日常检查除外），市局不再审批期间立井检修计划。
五、
设备更新
1、井上下严禁使用淘汰落后和国家明令禁止的机电设备；
2、按规定制定机电设备投入和更新计划ห้องสมุดไป่ตู้及时淘汰更新相关设备。
查图纸、计划、台账资料、现场。
六、
设备防爆
1、对井下电气设备定期进行防爆检查；
2、防爆性能指标达到规定要求情况。
查防爆检查记录资料、现场检查。
七、
供电管理
1、矿井主回路及主排水泵、主扇风机、主提升绞车、主压风机等设备实行双回路供电；掘进工作面局部通风设施实现“双风机双电源”供电情况；
机电设备安全专项检查验收标准
矿业（集团）有限公司（煤矿）年月日
检查项目
检查小项及检查标准
检查方法
存在问题
一、
设备管理
1、煤矿按规定完善机电设备管理制度、基础资料和管理台帐;
2、严格机电设备招投标采购、到货验收等管理；
3、设备的生产厂家、产品名称、规格型号、安全标志、防爆编号、出厂日期等列表登记，实行微机台帐管理情况，并做到与设备产品说明书及“三证”（产品合格证、防爆合格证、矿用产品安全标志）相一致。
4、省局《山东省煤矿机电运输安全管理暂行规定》的落实情况；
5、其他机电提升运输安全管理内容。
资料、现场。