电机试验要求

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电机耐压试验标准

电机耐压试验标准

电机耐压试验标准电机耐压试验是对电机绝缘材料和绝缘结构进行绝缘性能评定的一种重要试验方法。

其目的是检验电机在额定电压下能否正常运行,以及在额定电压下绝缘结构是否能够正常工作,保证电机在运行过程中不会发生绝缘击穿事故,确保电机的安全可靠运行。

本文将详细介绍电机耐压试验的标准要求和测试方法。

一、耐压试验标准要求。

1. 电机耐压试验应按照国家标准《电动机性能和试验方法》GB/T 755-2008进行。

在进行耐压试验前,应对电机进行绝缘电阻测试,确保绝缘电阻符合要求。

2. 电机耐压试验的电压应为额定电压的1.5倍加1000V,并保持1分钟。

在该电压下,电机绝缘结构应能正常工作,不得出现绝缘击穿现象。

3. 耐压试验结束后,应对电机进行绝缘电阻测试,确保其绝缘电阻仍符合要求。

二、耐压试验方法。

1. 检查电机绝缘结构的外观,确保无损伤和异物。

2. 将电机接地,接通耐压测试仪器,设置测试电压。

3. 缓慢升压至测试电压,保持1分钟。

4. 测试结束后,缓慢降压至零,并断开电源。

5. 对电机进行绝缘电阻测试,记录测试结果。

三、注意事项。

1. 在进行耐压试验时,应严格按照标准要求进行,确保测试的准确性和可靠性。

2. 在进行耐压试验前,应对测试仪器进行校准,确保测试结果的准确性。

3. 在进行耐压试验时,应严格遵守安全操作规程,确保人身和设备的安全。

4. 耐压试验结束后,应对测试仪器和设备进行清洁和保养,确保设备的正常使用。

总结,电机耐压试验是电机生产过程中非常重要的一环,其结果直接关系到电机的安全可靠运行。

因此,在进行耐压试验时,应严格按照标准要求进行,并注意测试过程中的安全操作,确保测试结果的准确性和可靠性。

高压电机直流耐压试验要求及标准

高压电机直流耐压试验要求及标准

高压电机直流耐压试验要求及标准
高压电机直流耐压试验是指将直流电压施加在高压电机上,并测试其在一定时间内能否正常工作以及其绝缘性能是否能够承受电压。

以下是高压电机直流耐压试验的一些要求及相关标准:
1. 试验电压:根据高压电机的额定电压确定试验电压。

一般来说,试验电压应为额定电压的1.5倍。

2. 试验时间:试验时间应根据高压电机的额定功率和额定电压进行确定。

通常试验时间为1分钟。

3. 试验环境温度:试验应在20℃±5℃的环境温度下进行。

4. 耐压测试设备:用于提供试验电压的耐压试验设备应能够提供安全可靠的直流电压,并具备过流保护和接地保护等功能。

5. 试验方法:试验时,将直流电压施加在高压电机的主、副绕组之间,同时测量其绝缘电阻和绝缘电流。

绝缘电阻值应达到规定的要求,绝缘电流应小于规定的限值。

6. 相关标准:高压电机直流耐压试验的相关标准有国际电工委员会(IEC)的IEC 60034-1《旋转电机.第1部分:额定值和性能》以及国家标准GB 755《旋转电机技术条件》等。

需要注意的是,这些要求及标准仅供参考,具体的高压电机直流耐压试验要求还需根据实际情况和相关行业标准确定。

电机耐压试验标准

电机耐压试验标准

电机耐压试验标准
电机耐压试验是通过一定时间内按照最高额定电压作用在电机相应连接端上,并观察其是否出现绝缘损坏现象来评价该电机的绝缘性能的。

一般来说,高压试验应采用两次法或三次法,其中:第一次为直流耐压或直流交流耐压试验,二次为交流高电压试验,三次为1min 的直流低压;此外,未经试验的新电机使用前也应进行空载额定电压的直流绝缘耐压试验。

试验时,首先施加直流耐压或交流耐压,实验电压高于额定电压的10%~50%,持续时间为30min~2h,继而施加额定电压的1min的直流电压,然后进行交流高压试验,实验电压为2.5~5倍额定电压,持续时间为2min~5min,最后施加直流低压,实验电压为额定电压的75%~85%,持续时间为1min。

全部试验中,任何电压作用时间大于3s即记为电压损坏,此外允许电压损坏部位根据具体情况进行一定度的修复和保护。

以上就是常规电机耐压试验标准。

直流电机的试验项目、周期和要求

直流电机的试验项目、周期和要求

直流电机的试验项目、周期和要求序号项目周期要求说明1 绕组的绝缘电阻1)小修时2)大修时绝缘电阻值一般不低于0.5MΩ1)用1000V兆欧表2)对励磁机应测量电枢绕组对轴和金属绑线的绝缘电阻2 绕组的直流电阻大修时1)与制造厂试验数据或以前测得值比较,相差一般不大于2%;补偿绕组自行规定2)100kW以下的不重要的电机根据实际情况规定3 电枢绕组片间的直流电阻大修时相互间的差值不应超过正常最小值的10%1)由于均压线产生的有规律变化,应在各相应的片间进行比较判断2)对波绕组或蛙绕组应根据在整流子上实际节距测量电阻值4 绕组的交流耐压试验大修时磁场绕组对机壳和电枢对轴的试验电压为1000V100kW以下不重要的直流电机电枢绕组对轴的交流耐压可用2500V兆欧表试验代替5 磁场可变电阻器的直流电阻大修时与铭牌数据或最初测量值比较相差不应大于10%应在不同分接头位置测量,电阻值变化应有规律性6 磁场可变电阻器的绝缘电阻大修时绝缘电阻值一般不低于0.5MΩ1)磁场可变电阻器可随同励磁回路进行2)用2500V兆欧表7 调整碳刷的中心位置大修时核对位置是否正确,应满足良好换向要求必要时可做无火花换向试验8 检查绕组的极性及其连接的正确性接线变动时极性和连接均应正确9 测量电枢及磁极间的空气间隙大修时各点气隙与平均值的相对偏差应在下列范围:3mm以下气隙 ±10%3mm及以上气隙 ±5%10 直流发电机的特性试验1)更换绕组后2)必要时与制造厂试验数据比较,应在测量误差范围内1)空载特性:测录至最大励磁电压值2)负载特性:仅测录励磁机负载特性;测量时,以同步发电机的励磁绕组作为负载3)外特性:必要时进行4)励磁电压的增长速度:在励磁机空载额定电压下进行11 直流电动机的空转检查1)大修后2)更换绕组后1)转动正常2)调速范围合乎要求空转检查的时间一般不小于1h。

电机湿热试验测试要求

电机湿热试验测试要求

电机湿热试验测试要求一、绝缘电阻1.在电机湿热试验中,应测量绝缘电阻以评估电机的绝缘性能。

测量时,应使用适当的绝缘电阻测试仪,并按照测试仪器的操作规程进行。

2.测试前,电机应处于静止状态,并确保电机内部无湿气和水汽。

测试时,应将电机连接至测试仪器,并按照电机制造商提供的测试指南进行操作。

3.测量绝缘电阻时,应记录试验温度和湿度。

试验温度应在电机制造商规定的范围内,并使用温度和湿度控制设备来保持稳定的试验环境。

4.测量绝缘电阻后,应将电机断开,并等待一段时间后再次进行测量,以评估电机的绝缘性能是否符合要求。

二、耐电压试验1.在电机湿热试验中,应对电机的耐电压性能进行测试。

测试时,应按照电机制造商提供的测试指南进行操作。

2.测试前,应确保电机内部无湿气和水汽,并将电机连接至测试仪器。

测试时,应逐渐增加电压至规定的值,并观察电机是否出现电击、电弧或其它异常现象。

3.在耐电压试验过程中,应记录试验温度和湿度。

试验温度应在电机制造商规定的范围内,并使用温度和湿度控制设备来保持稳定的试验环境。

4.耐电压试验后,应将电机断开,并等待一段时间后再次进行测试,以评估电机的耐电压性能是否符合要求。

三、温升试验1.在电机湿热试验中,应对电机的温升性能进行测试。

测试时,应按照电机制造商提供的测试指南进行操作。

2.测试前,应将电机放置在试验环境中,并确保电机内部无湿气和水汽。

在电机运行过程中,应监测电机的温度并记录数据。

3.温升试验中,应控制试验温度和湿度。

试验温度应在电机制造商规定的范围内,并使用温度和湿度控制设备来保持稳定的试验环境。

4.温升试验后,应将电机断开,并等待一段时间后再次进行测试,以评估电机的温升性能是否符合要求。

四、振动试验1.在电机湿热试验中,应对电机的振动性能进行测试。

测试时,应按照电机制造商提供的测试指南进行操作。

2.测试前,应将电机放置在稳定的支撑面上,并确保电机内部无湿气和水汽。

在电机运行过程中,应使用振动测量仪器监测电机的振动情况并记录数据。

10kv电机耐压试验标准

10kv电机耐压试验标准

10kv电机耐压试验标准一、试验电压标准10kv电机耐压试验的试验电压标准为21.5 kv,该电压是电机额定电压的1.7倍,以确保电机的正常运行。

在试验过程中,应逐步升高电压,并持续观察电机的反应。

当电机出现异常时,应立即停止试验,并进行检查和维修。

二、试验频率和时间10kv电机的耐压试验频率通常为25 hz或50 hz,试验时间为60秒。

在试验过程中,应保持电压稳定,并注意观察电机的反应。

当电机出现异常时,应立即停止试验,并进行检查和维修。

三、试验程序1. 准备试验设备和工具,包括耐压测试仪、绝缘电阻测试仪、万用表、兆欧表等。

2. 对电机进行外观检查,确认电机外观无损伤、无异常情况。

3. 对电机的绝缘电阻进行测试,以确保电机绝缘良好。

4. 将耐压测试仪与电机连接,并进行升压试验。

5. 逐步升高电压,并持续观察电机的反应。

当电机出现异常时,应立即停止试验,并进行检查和维修。

6. 试验合格后,拆除耐压测试仪和绝缘电阻测试仪等设备,并对电机进行清洗和维护。

四、试验设备1. 耐压测试仪:用于模拟高电压环境,检测电机的绝缘性能。

2. 绝缘电阻测试仪:用于测量电机的绝缘电阻。

3. 万用表:用于测量电机的电压、电流等参数。

4. 兆欧表:用于测量电机的绝缘电阻。

5. 电源:提供足够的电力,以满足试验要求。

6. 其他工具:如连接线、固定装置等。

五、试验安全措施1. 试验前应制定详细的安全方案,并进行培训和演练。

2. 试验人员必须经过专业培训,并熟悉操作流程和安全规范。

3. 试验前应检查试验设备和工具是否完好无损,确保其正常运转。

4. 在试验过程中应穿戴适当的防护设备,如绝缘手套、防护眼镜等。

5. 在试验过程中应注意观察电机的反应,当电机出现异常时应及时处理并撤离现场。

6. 在试验过程中应保持现场整洁和秩序,避免意外情况的发生。

7. 在试验结束后应对电机进行检查和维护,确保其正常运行并不受损坏。

8. 在整个试验过程中应保持与相关人员的通讯联系畅通以便于及时处理异常情况。

电动机的耐压试验的要求

电动机的耐压试验的要求

电动机的耐压试验的要求
对电动机进行耐压试验时,通常要将其定子的各相线圈对外壳以及对其他接地的两相分别进行试验,同时也要将转子绕组进行耐压试验。

试验电压规定为:
(1)定子绕组进行交接试验时,对额定电压为0.4千伏及以下者取1千伏,额定电压为6千伏者取10千伏;对运行中的电动机,以及对大修中未更换或局部更换定子绕组的电动机取1.5倍额定电压,但不得低于1000伏;全部更换定子绕组的电动机取2倍额定电压再加1000伏,但不得低于1500伏;100千瓦以下不甚重要的低压电动机,其交流耐压试验可用2500伏兆欧表来测试。

(2)转子绕组交接试验时,对不可逆转子取1.5倍额定电压,可逆转子取3倍额定电压。

高压电机直流耐压试验要求及标准

高压电机直流耐压试验要求及标准

高压电机直流耐压试验要求及标准
高压电机直流耐压试验要求及标准可以根据具体的国内或国际标准进行制定,以下是一般常见的要求及标准:
1. 试验电压:根据电机标称电压的不同,试验电压可以为额定电压的2倍或更高。

2. 试验时间:试验时间一般为1分钟,并且应该没有击穿、放电或其他异常现象。

3. 线圈与线圈之间、线圈与地之间的绝缘电阻:绝缘电阻应该满足标准规定的数值,通常为几十兆欧姆以上。

4. 外壳与线圈之间的绝缘电阻:绝缘电阻应该满足标准规定的数值,通常为百兆欧姆以上。

5. 浪涌耐压试验:应根据标准规定进行浪涌耐压试验,浪涌耐压试验一般为1.2倍的额定电压或更高,试验时间为1分钟。

6. 绝缘电阻指示示数:应根据标准规定,绝缘电阻指示示数应该在合理的范围内,且指示示数的变化应平稳。

7. 耐压试验结果评定:根据试验结果判断电机是否合格,例如击穿、放电或其他异常现象表示该电机不合格。

可以参考的国际标准有IEC 60034-14 "Rotating electrical machines - Part 14: Mechanical vibration of certain machines with shaft heights 56 mm and higher",IEEE 43 "IEEE Recommended Practice for Testing Insulation Resistance of Electric Machinery",以及国家标准GB/T 19961-2016 "电机浪涌抗扰能力试验方法"等。

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电机在试验辐射条件下应能够正常工作
最高转速时直流侧反电动势测试
振动试验台 振动试验台 试验台架 暗室、辐射接收仪 辐射发生仪
零部件应无损坏,紧固件应无松脱现象,试验完成后,电控 系统应能在额定电压、持续转矩、持续功率下正常工作。 应能经受X、Y、Z三个方向的随机振动试验,零部件应无损 坏,紧固件应无松脱现象,试验完成后,电控系统应能在额 定电压、持续转矩、持续功率下正常工作。
电控系统应符合可靠、耐久性技术要求
电机在运行中产生的电磁辐射不得超过GB14023-2011、GB/T 18387-2008及GB/T 18655-2010规定的允许值。
在额定电压下,电机的持续功率应符合产品技术文件规定。
在额定电压下,电机的峰值转矩应符合产品技术文件规定。
在额定电压下,电机的峰值功率应符合产品技术文件规定。
在额定电压下,电机的堵转扭矩及堵转时间应符合产品技术 文件规定。 电机最高工作转速下,应能输出额定功率持续运行3min以上 。试验结束后,电控系统应正常,无损坏。 在额定电压下,电机的最高效率应符合产品技术文件规定。 在额定电压下,电机的高效工作区占总工作区的百分比应符 合产品技术文件规定。
26 馈电特性 27 超速 28 保护功能测试 29 被动放电功能 30 主动放电功能 31 低温贮存 32 低温工作 33 高温贮存 34 高温工作 35 防水、防尘 36 盐雾 37 湿热 38 噪音
按GB/T 18488.2-2015中7.6的试验方法和实验条件进行试验
电机被机械拖动,应能承受1.2 倍最高工作转速试验,历时2min。

验水压≥200Kpa,持续时间15min
8
电机定子绕组冷态直流电 阻
按GB/T 18488.2-2015中5.6的试验方法和实验条件进行试验
9 绝缘测试
按GB/T 18488.2-2015中5.7的试验方法和实验条件进行试验
10 耐压测试 11 电机绕组的匝间绝缘 12 控制器通讯测试
按GB/T 18488.2-2015中5.8的试验方法和实验条件进行试验 按GB/T 18488.2-2015中5.8.1的试验方法和实验条件进行试验 使用CAN总线工具与控制器连接,测试网络通讯是否达到协议要求
按GB/T 3859.1-2013中7.5.3的要求进行
按GB/T 18488.2-2015中8.3.1的试验方法和实验条件进行试验
按GB/T 18488.2-2015中8.3.2的试验方法和实验条件进行试验 按GB/T 2423.1进行试验。产品无包装,不通电,试验温度为-40 ℃,试验时间16h; 按GB/T 2423.1进行试验。产品无包装,不通电,在-40℃的温度 箱中储存2h。温度稳定后,通电带动电机空载运行,持续时间为2h 。 按GB/T 2423.1进行试验。产品无包装,不通电,试验。产品无包装,不通电,在65℃的温度箱 中储存2h。温度稳定后,通电带动电机,在额定电压、额定功率下 持续运行2h。 按照GB/T 4942.1-2006、GB 4208和GB/T 4942.2-1993中规定的方 法进行试验。 按照GB/T 2423.17-2008的规定进行试验,电机在试验箱内应处于 正常安装状态,试验时间不低于48h。
13 转矩响应时间 14 转矩控制精度 15 工作电压范围 16 温升 17 转矩—转速特性 18 持续转矩 19 持续功率 20 峰值转矩 21 峰值功率 22 堵转转矩 23 最高工作转速 24 最高效率 25 高效工作区
按GB/T 18488.2-2015中7.4.2的试验方法和实验条件进行试验 按GB/T 18488.2-2015中7.3.2的试验方法和实验条件进行试验 额定电压的120%为最高工作电压,80%为最低工作电压 1、额定温升状态温升测试 2、峰值温升测试 按GB/T 18488.2-2015中7.2的试验方法和实验条件进行试验 按GB/T 18488.2-2015中7.2的试验方法和实验条件进行试验 按GB/T 18488.2-2015中7.2的试验方法和实验条件进行试验 按GB/T 18488.2-2015中7.2的试验方法和实验条件进行试验 按GB/T 18488.2-2015中7.2的试验方法和实验条件进行试验 按GB/T 18488.2-2015中7.2的试验方法和实验条件进行试验 按GB/T 18488.2-2015中7.2.5.6的试验方法和实验条件进行试验 按GB/T 18488.2-2015中7.2.5.7的试验方法和实验条件进行试验 按GB/T 18488.2-2015中7.2.5.8的试验方法和实验条件进行试验
评价标准
电机及控制器表面应无锈蚀、碰伤、划痕且涂覆层完整。紧 固件连结牢固,引出线或接线端完整无损,颜色和标志正 确,铭牌的字迹和内容清晰无误,牢固不易脱落。
实物与图纸尺寸应一致,误差需在设计允许范围内。
试验设备 无
游标卡尺
应符合产品技术文件的规定。
电机及控制器中能触及的可导电部分与外壳接地点处的电阻 不应大于0.1Ω。接地点应有明显的接地标志。
试验台架 试验台架 试验台架 试验台架 试验台架 试验台架 试验台架 试验台架 试验台架 试验台架 试验台架 试验台架 试验台架
电控系统馈电外特性应符合产品技术文件要求
试验台架
电机应能正常运行,没有发生有害机械变形。
试验台架
电控系统保护功能应符合技术文件要求
试验台架
控制器被动放电时,控制器支撑电容放电时间应不大于5分钟
随机振动的严酷度限值及试验持续时间应参照GB/T 28046.3-2011 的规定
按照GB/T 29307-2012 的规定进行试验
按GB14023-2006、GB/T 18387及GB/T 18655规定的测量方法进行 试验 按GB/T 17619-1998中第4章规定的测量方法和表1规定的抗扰度电 平要求测试。
高温工作期间,电控系统应能正常工作。试验结束,恢复常 态后,复测电机及控制器冷态绝缘电阻值应≥20ΜΩ。
试验台架 温度试验箱 温度试验箱 温度试验箱 温度试验箱
达到技术要求中要求的防护等级:IP67
水箱、沙尘试验箱
试验结束恢复1h~2h后,复测电机定子绕组对机壳冷态绝缘 电阻值应≥20ΜΩ,且电机应能正常工作。
绕组不发生匝间短路
耐压测试仪、兆欧表 直流稳压电源
符合技术要求
CAN卡、上位机
符合技术要求
符合技术要求
工作电压范围内,电控系统外特性应符合技术要求 1、额定状态电控系统应能持续稳定运行,器件温升应满足降 额要求;2、峰值状态持续时间≥1分钟,不能出现过温等其 他故障; 在额定电压下,电机的转矩—转速特性应符合产品技术文件 规定。 在额定电压下,电机的持续扭矩应符合产品技术文件规定。
无明显塑性变形
电机应空转灵活,无定转子相擦现象或异常响声(如周期性 的异响、轴承受损后的异响、微小异物卡滞在转动部位引起 的异响等)
应无渗漏现象
称重仪 毫欧表 法码
无 水压设备、压力计
符合技术要求
毫欧表
电机及控制器冷态绝缘电阻≥20MΩ,热态绝缘电阻≥1MΩ
兆欧表
试验过程无闪络和击穿现象,且漏电流≤10mA。恢复常态 后,冷态绝缘电阻值应≥20ΜΩ。
试验台架
主动放电时,驱动电机控制器支撑电容放电时间应不超过3s
试验结束后,箱体内复测绝缘阻值应≥20ΜΩ,恢复常态 后,系统应能正常工作。 低温工作期间,电控系统应能正常工作。试验结束,恢复常 态后,复测电机定子绕组对机壳冷态绝缘电阻值应≥20ΜΩ 。 存储试验完成后,箱体内复测电机及控制器绝缘电阻值,热 态绝缘电阻值≥1ΜΩ;恢复常态后,电控系统应能正常工作
序号
试验项目
1 外观
目测
试验方法
2 外形和安装尺寸 3 质量 4 安全接地检查 5 外壳机械强度
直接测量,应与2D图纸相符 直接测量 测量电机及控制器壳体可导电部分与外壳接地点的电阻值 按GB/T 18488.2-2015中5.4的试验方法和实验条件进行试验
6 电机自由转动
带动电机空转
7
液冷系统冷却回路密封性 按GB/T 18488.2-2015中5.5的试验方法和实验条件进行试验;试
将电机放置于40±2℃、相对湿度为90%~95%的环境下,进行48h 的恒定湿热试验。
噪音测量方法依据GB 10069.1-2008进行。
39 扫频振动 40 随机振动 41 可靠性试验 42 电磁辐射骚扰 43 电磁辐射抗扰性 44 反电动势
根据QC/T 413-2002规定,经受X、Y、Z三个方向上各8h的扫频振 动
湿热结束后,复测电机的绝缘电阻,热态下绝缘电阻≥1M Ω,电机及控制器应无明显的外表质量变坏及影响正常工作 的锈蚀现象。恢复常态后,电控系统应能正常工作。
电机额定工况下运行时所发出的单体噪声≤75dB,噪音测量 方法依据GB 10069.1-2008进行,采用半球法,距离电机1m;
盐雾试验箱 环境试验箱 噪音测量仪
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