中国冷库保温系统综述-精
冷冻冷藏行业的现状及发展趋势精编

冷冻冷藏行业的现状及发展趋势精编Company number【1089WT-1898YT-1W8CB-9UUT-92108】我国冷冻冷藏行业的现状及发展趋势我国的冷冻冷藏行业经过几十年的发展已形成比较完整独立的工业体系,并成为食品流通领域的支柱产业之一,对促进畜牧业生产、出口创汇及繁荣市场等做出了重大贡献。
特别是改革开放以来,消化和吸收国外先进技术与设备,促进了我国冷冻冷藏行业的进一步发展。
一、我国冷冻冷藏行业的现状(一)冷冻冷藏能力据统计,全国现有冷冻冷藏能力已达500 多万吨,其中外资、中外合资和私营冷库约50 万吨,国有冷库450 多万吨,大都属于内贸、农业、外贸和轻工系统,其中内贸系统冷库容量达300 多万吨,占全国总量的60%以上。
国有企业从业人员达70 多万人,日冻结加工能力约9 万吨,日制冰能力约7 万吨,日贮冰能力约16 万吨。
(二)冷藏库的形式我国冷藏库的单库规模,大型的每座容量万吨以上,小的为百吨左右。
建筑形式大、中型冷藏库以多层建筑为主;小型冷藏库均为单层建筑。
我国的各类冷藏库,不论规模大小或功能如何,以往均按土建工程的模式建造,到目前这种模式仍占主导地位,而发达国家于本世纪六十年代就以予制装配式冷藏库取代了其他方式建造的冷藏库。
我国的预制装配式冷藏库是外贸系统于1973 年首先整座引进的,截止1985 年广东、北京等省市共约引进了40 座,总库容约为万吨装配冷库。
近几年来我国聚氨脂和聚苯乙烯隔热板生产已形成规模产业,部分中小型冷库,特别是小型冷库都倾向采用装配式的,其优点是施工周期短,安装调试方便。
(三)制冷设备我国的制冷设备制造自改革开放以来,有了长足的发展,基本上能够满足国民经济各部门和市场用户的需求。
活塞式、螺杆式制冷压缩机,大型溴化锂吸引式制冷机等主要产品与国际先进水平相当;制冷设备产品已出口走向世界。
在换热器方面,80 年代以前设计的冷库,冷凝器以立式、卧式水冷式为主;库房内的蒸发器,低温库采用排管,高温库采用冷风机。
冷库及制冷系统

二、冷库的分类
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(一)按储藏货物的储藏要求分 1.冷却库 2.冷藏库 3.冷冻库 4.超低速冻库
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(二)按使用性质分 5 1.生产性冷库 2.分配性冷库 3.零售性冷库 4.综合性冷库
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(三)按结构类别分 6 1.土建式冷库 2.装配式冷库
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(四)按规模大小分 7 1.大型冷库 2.中型冷库 3.小型冷库
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第三节 制冷系统18的设计与设备选型
一、制冷剂 (一)制冷剂的分类
1.根据化学组成分类 (1)无机化合物制冷剂 (2)氟利昂类制冷剂 (3)共沸溶液制冷剂 (4)新型制冷剂
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2.根据标准蒸发温度的高低和常温下冷凝压力的 大小分类
(1)高温低压制冷剂 (2)中温中压制冷剂 (3)低温高压制冷剂
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2.高温冷库内湿度过大的原因分析及解决方法
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(1)当围护结构中的防潮层破损后,时间一长,会发生对应的 围护结构内外表面均有凝露,甚至积水现象。需要对围护结构 中不连续的防潮隔气层重新施工,更换已受潮的保温材料。
(2)物品入库时带入大量水分,第一种情况是物品本身带有的 水分较多 ;第二种情况是当物品入库时,库外大量水蒸气会 由敞开的库门进入库内,在库内遇冷凝结。可采取的措施有设 置门斗、设置塑料门帘、 在库门上部安装风幕等。
(5)要求制冷剂对人体健康无害,无刺激作用。
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3.经济性方面的要求 22 选择制冷剂时要求制冷剂的价格便宜,容易采购。
在实际选用时,还应将需要和可能的原则结合起来, 如对于大中型冷库,一般采用价廉和便于补给的制 冷剂,如R717和R22等。 4.具有环境可接受性
蓄冷型运输保温箱在冷链中的应用

蓄冷型运输保温箱在冷链中的应用蓄冷型运输保温箱在冷链中的应用摘要本文综述了蓄冷型运输保温箱在冷链中的应用,与传统的冷藏车对比分析,蓄冷型运输保温箱具有灵活性、环保型、经济性、安全性可控性等特点;文中分析了蓄冷型运输保温箱发展现状及不足,对现有保温箱使用的相变蓄冷剂和保温材料进行了分析,提出了使用真空隔热板作为保温材料的可行性;蓄冷型运输保温箱已经在医疗领域得到广泛应用,现在又是冷藏运输发展方向之一。
关键词:蓄冷型运输保温箱冷链快递相变蓄冷剂保温材料真空绝热板引言我国冷藏货运市场潜力巨大,但目前我国冷链物流基础比较薄弱,在较长一段时间内还很难缩小与发达国家差距情况下,推广蓄冷模式运输是发展我国冷链物流的选择方向之一;而面对市场需求的小批量多批次“门对门”的物流需求,传统的冷藏那个车运输这些货物的时候,就会出现“大车装小货”的现象,这无疑是给客户带来了额外的成本,优质的物流保温箱就避免了这个问题,且使客户运输成本不变的情况下,运输质量还得到了保证,1.1蓄冷型运输保温箱简介蓄冷型运输保温箱是20世纪80年代初期,从发达国家发展起来的一种非常高效的物流技术装备,其灵活的尺寸,优良的保温性以及灵活的配载形式成为小批量高品质货物运输的一个优质运输装备。
它主要由保温箱和蓄冷板组成,保温箱本身没有制冷功能,它的温度控制依据配置不同温度的蓄冷板来实现,无需制冷就能实现长时间保冷,蓄冷板内装有高效蓄冷剂可以反复多次使用,根据蓄冷板的数量和类型,目前保温箱有三种类型,专门用于生物制品(如医药疫苗产品),温度控制在2—8C’;食品、巧克力的温度控制在0—20C’,;用于冷冻食品保温箱温度控制在-10—-18C’;箱子规格相同,不同的温度控制依据不同规格的蓄冷板来实现,蓄冷板分为0C’ 2板和-18C’板,在需要时就可以将其装入保温箱内,蓄冷板在箱内释放冷量使箱内温度保持稳定,冷藏货物和冷冻货物分别装于不同温度的保温箱中,之后就可以和常温货物一同装在普通货车中进行配送。
文献综述温度控制系统的发展概况状

温度控制系统的开展概况状摘要回忆了温度控制系统的开展,包括近年来快速开展的PID温控模糊等控制在温控系统中的应用●关键词温度控制,PID控制,开展概况●研究目的和意义温度是影响工农业消费的一项重要因素,温度控制的准确与否直接影响到消费的平安,产品的质量或者产量。
由于其在工业上的重要性,温度控制系统在工业消费上的运用已相当成熟,而且出现了各种各样的温度控制仪器。
但是,相对于工业领域,温度控制在农业消费上的应用相对滞后。
近年来,温室种植在世界范围内被广泛应用。
我国温室种植开展较晚,尽管现今在农村迅速推广,但是由于温室消费设备简陋,常使温室农产品的消费受到外界环境的影响。
近年来,中国的科学家进展了温室设施计算机控制和管理技术方面的研究,但研制出的控制系统可靠性和靠操作性不高,而且先进的温度控制系统一般价格昂贵,操作繁琐,使得广阔农民朋友可望而不可及。
所以,我们就急需设计一种操作简单,运行可靠,维护方便的温度控制系统。
●温度控制技术在国内外研究现状及开展趋势在工业消费温控系统中采用的测温元件和测量方法不一样,产品的工艺不同,控制温度的精度也不一样,因此对数据采集的精度和采用的控制方法也不一样。
通常由位式或时间比例式温度调节仪控制的工业加热炉温度控制系统,其主回路由接触器控制时因为不能快速反响,所以控温精度都比拟低,大多在几度甚至十几度以上。
随着电力电子技术及元器件的开展,出现了以下几种解决的方案:〔1〕主回路用无触点的可控硅和固态继电器代替接触器,配以PID 或模糊逻辑控制的调节仪构成的温度控制系统,其控温精度大大进步,常在±2℃以内,优势是采用模糊控制与PID 控制相结合,对控制范围宽、响应快且连续可调系统有宏大的优越性。
〔2〕采用单片机温度控制系统。
用单线数字温度传感器采集温度数据,打破了传统的热电阻、热电偶再通过A/D 转换采集温度的思路。
用单片机对数字进展处理和控制,通过RS - 232 串口传到PC 机对温度进展监视与报警,设置温度的上限和下限。
国内装配式冷库现状浅析.docx

国内装配式冷库现状浅析随着社会的不断发展,人们对于冷链物流的需求越来越高。
冷库作为冷链物流的重要组成部分之一,其在现代商业上扮演着至关重要的角色。
为了满足市场需求,国内的冷库建设形式也不断发展和创新。
其中,装配式冷库的应用越来越广泛,并逐渐被人们所认可。
一、装配式冷库的概念装配式冷库是指冷库各个零部件在工厂生产之后进行组装,并在现场进行安装的一种建筑形式和建筑技术。
这种建筑形式在国外早已流行并且得到广泛的应用。
而在国内,装配式冷库建设的发展水平尚不够高,但随着工业化、智能化与信息化的发展,装配式冷库在未来必将成为国内冷库建设的发展趋势。
二、装配式冷库优势1、建设速度快装配式冷库可以在工厂进行模块化生产,随后直接运输到现场进行组装安装,避免了现场大量施工,因此大大缩减了工期。
相比于传统冷库的建设时间,缩短了近一半以上的工期,可以大大提高工程的效率。
2、质量可靠由于产品在工厂生产的时候进行了系统的质量控制,因此在装配过程中,能够有效地减少建筑中的质量问题。
同时,装配式冷库在生产和销售的时候可以对其进行系统的质量控制和检测,减少了现场施工中因人为因素导致的质量问题。
3、节省成本相比于传统建筑模式,装配式冷库可以大大节省施工开销和人工成本。
冷库建设过程中,现场施工所需要的三轮车、吊车等设备需要采用大量,而装配式冷库在生产过程中的装配工艺可以减少这些额外成本。
4、灵活度高装配式冷库在建设的时候,可以针对客户不同的需求进行自定义,使得建筑形式更加灵活多样化。
同时,针对成品库和流通库的建设需求可以有不同的方案,从而减少了冷库建设中的异况处理和调整。
三、装配式冷库建设存在的问题1、技术水平不够成熟国内的装配式冷库建设相关技术水平不够成熟,主要体现在产品研发制造、标准化设计和施工工艺等方面。
由于存在这些问题,一些建筑企业在装配式冷库建设的时候可能会遇到一些难题。
2、质量标准难以统一目前,国内各个地区对于装配式冷库的质量标准还没有什么统一规范,这就使得装配式冷库建设的质量水平难以把控。
国内外冷链物流发展历程综述

国内外冷链物流发展历程综述近年来,随着社会的发展,冷链物流业成为一个越来越重要的社会服务行业。
从货物仓储到发运、从冷库建设到装卸,冷链物流是支撑经济发展、保障冷链供给链上运营的一环。
从全球范围来看,冷链物流业发展历程可以追溯到20世纪50年代,当时出现了第一批制冷设备,可以实现冷链物流供给链的连续性、可持续性和可用性。
20世纪60年代,冷链物流设备发展迅速,新的冷库技术出现,使得冷链物流能够以更加可持续的方式实现物品的存放和运输。
20世纪70年代,冷链物流产品的价格开始下降,冷链物流服务范围开始扩大,新兴物流公司也开始进入市场。
20世纪80年代,冷链主要涉及到食品、药品、电子产品、细胞培养等技术和产品的发展,这使得冷链物流的服务水平得到提升。
其中,最重要的一项发展就是冷藏车的开发,它使得更多的运输路线能够采用冷链物流的方式进行。
当今的冷链物流业的发展受益于计算机技术的进步,物流管理系统、冷库技术和物流服务的精细化受到了大力推广,使得冷链物流可以有效地支撑商品的销售。
同时,国家也采取一系列政策措施、资本投资等多种方式来促进冷链物流行业的发展,使得冷链物流发展的历程变得更加繁荣。
受益于各种支持政策的鼓励,冷链物流业在过去几年里取得了长足的发展,冷库技术也变得更加先进,冷链相关服务也变得更便捷。
此外,作为冷链物流业发展的进一步支撑,各种先进的技术、设备也被引进,冷链物流的能力也得到进一步提升。
“智能冷链”是近几年冷链物流业发展的新方向,它把大数据、云计算、物联网技术应用到冷链物流行业,使得冷链行业能够更好地实现优质高效的服务,实现从智能管理到智能物流的进一步扩展。
在未来,国内外冷链物流业将会有更为繁荣的发展前景,随着技术改进和管理创新,行业内会有更多种技术手段和产品,这将为企业提供更多机会,使得冷链物流业有更大的发展空间。
由于冷链物流的发展,保障的供给链的运营得到了有力的支撑,同时也改善了生产流程,有效减少了物流环节消耗的成本,实现了可持续的环境保护。
冷库 原理

冷库原理冷库是一种用于储存和保鲜冷藏品的设施。
它通过一系列的原理和技术来维持低温环境,延长冷藏品的保质期,并确保其质量和安全性。
1. 制冷循环原理:冷库通常采用制冷循环系统,其中核心组件是制冷剂。
制冷剂通过压缩、冷凝、膨胀和蒸发等过程来吸收和释放热量,从而实现温度的降低。
制冷剂在蒸发器中吸热并蒸发成气体,从而使蒸发器内的温度下降。
然后,制冷剂经由压缩机进行压缩,升高其温度和压力,并流向冷凝器,通过冷凝器中的冷却介质散热并变成液态。
最后,制冷剂通过膨胀阀降低压力并再次回到蒸发器中,循环往复。
2. 绝热层原理:冷库的建筑结构通常包括墙体、屋顶和地板。
这些结构都需要具备良好的绝热性能,以防止外界热量的进入和冷库内部冷量的损失。
常用的绝热材料包括聚氨酯、聚苯板和玻璃棉等,它们具有良好的隔热性能和耐腐蚀性能,能够有效地减少能量的流失。
3. 温控系统原理:为了保持冷库内的恒定低温环境,冷库通常配备有温度控制系统。
温控系统通过自动调节制冷循环系统的运行,控制制冷剂的供应量和循环速度,以使冷库内部的温度维持在设定的范围内。
温控系统还可以监测和记录冷库内的温度变化,一旦温度异常超出设定范围,系统会自动发出警报并采取相应的措施。
4. 通风系统原理:冷库内部的空气流通也是保持冷库质量和安全性的重要因素。
通风系统通过空气循环和新鲜空气的进入,保持冷库内的湿度、氧气含量和二氧化碳浓度在可接受的范围内。
同时,通风系统还可以帮助排除冷库内的湿气和异味,提供清洁和卫生的环境。
冷库的原理和技术确保了冷藏品在储存和保鲜过程中的安全性和质量,并对各类冷冻食品、药品、化学制品等起到重要的作用。
通过制冷循环、绝热层、温控系统和通风系统等综合原理的应用,冷库能够有效地提供符合需求的低温环境。
中国冷库容量与面积情况分析

中国冷库容量与面积情况分析一、冷库行业基本概述冷库是制冷设备的一种,是指用人工手段,创造与室外温度或湿度不同的环境,也是对食品、液体、化工、医药、疫苗、科学试验等物品的恒温恒湿贮藏设备。
冷库通常位于运输港口或原产地附近。
冷库与冰箱相比较,制冷面积更大,且有共同的制冷原理。
冷库的储物种类主要分为食品、药品、血液、疫苗四类。
二、冷库行业现状分析数据显示,2015-2019年我国冷库容量呈逐年增长趋势。
2019年,全国冷库容量约为6053万吨,同比增长15.56%。
然而,尽管冷库容量增长迅速,但庞大的生鲜运输需求使得冷库市场依然存在较大的增长空间。
从冷库面积来看,根据物联云仓仓库数据,2019年辽宁省冷库面积排名全国第一,达到106.53万平方米,其次是河南省,冷库面积达到105.91万平方米。
此外,四川和江苏的冷库面积为68.5万平方米和56.76万平方米。
从仓储形态来看,楼库和平库是冷库仓储的主要类型,占比分别为49.71%和47.49%,坡道库的占比相对较小,仅为2.80%。
三、冷库空置率情况分析数据显示,2018-2019年,我国冷库空置率从13.23%下降到10.87%。
2020年二季度,受新冠疫情的后续影响,空置率有所上升,达到17.44%。
数据显示, 2019年全国冷库平均空置率为10.87% ,相较2018年,冷库平均空置率基本保持平稳。
其中,南京的冷库空置率最高,达到15.50%。
四、冷库行业发展趋势分析(一)企业跨界进入冷链行业,冷库市场竞争多元化2019年冷链行业涌入了不少新竞争者,除了传统的冷链物流、冷链设备制造企业外,一些有实力快递、电商、地产商等已经高调进入冷链行业。
随着企业跨界进入冷链行业,冷库的重要性也被众多跨界企业所关注,不少跨界企业开始致力于冷库市场,使得冷库市场竞争也呈现多元化竞争态势。
(二)猪肉供给将逐步增加,冷库市场需求或将有所提升2020年猪肉供给将逐步增加,预计2020年CPI目标仍将确定为增长3%左右。
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中国冷库保温系统综述-精2020-12-12【关键字】情况、方法、条件、空间、领域、效益、质量、基层、地方、问题、要点、系统、有效、大力、整体、现代、合理、良好、优良、快速、保持、发展、建设、出台、研究、措施、特点、突出、安全、稳定、理想、地位、基础、利益、环境、政策、工程、重点、能力、需求、作用、标准、规模、比重、结构、水平、分析、逐步、形成、丰富、满足、推行、规划、管理、坚持、保证、调整、振兴、方向、加强、适应、实现、提高、协调、实施、规范、关心、长期性、重要性目前国内外保温材料的使用现状及对比(6000字以内)提纲:一、冷库保温节能的重要性二、国内冷链的节能政策三、国内绝热保温材料现状四、冷链用保温材料的简介五、冷库常见保温系统六、结束语一、冷库保温节能的重要性能源问题是当前世界各国普遍重视的问题,并已被列为人类面临的四大生存问题之一。
自20世纪70年代以来,世界各国均投入大量的人力、物力进行节能研究实践。
我国是能源短缺的国家,已连续多年能源供应不足,在不久的将来,能源问题将更加突出。
而冷连中的冷库更是耗能大户,如何建设个安全节能的冷库是冷链领域的当务之急,也是我们必须长期不懈地坚持的原则。
众所周知,在能源消耗中,建筑能耗在总能耗中所占的比重较大。
我国建筑用能量在2000年已达全国总能耗的27.8%[2],因此,建筑节能在我国的节能工作中占有举足轻重的地位。
目前我国已经出台了一系列建筑节能的法律、法规,强制推行建筑节能,并制订了相关标准,例要实现“十一五”GDP能耗降低20%左右,“十一五”期间,可实现节能2.4亿吨标准煤(未含替代石油),重点行业主要产品(工作量)单位能耗指标总体达到或接近本世纪初国际先进水平。
目前冷连行业所带来的巨大效益正日益引起世界各国重视,而作为冷连中最重要基础建设--冷库则更加亦备受关注。
2、国内冷链的节能政策:1)、1997年11月1日第八届全国人大常委会通过的《中华人民共和国节约能源法》;2)、2006年8月25日颁发的国发(2006)28号国务院《关于加强节能工作的决定》;3)、2009年2月28日,第十一届全国人大常委会通过的《中华人民共和国食品安全法》;4)、2009年3月10日,国务院印发的国发(2009)8号《物流业调整和振兴规划》;5)、2009年10月,上海市地方标准《食品冷链物流技术与管理规范》(DB31/T388-2007)已通过专家评审,将于10月1日起实施,这是国内公布的第一个食品冷链物流的地方标准;010年2月6日,国务院决定设立国务院食品安全委员会,作为国务院食品安全工作的高层次议事协调机构。
3、普通绝热保温材料的简介1、国内绝热材料的现状根据相关绝热技术通则,所谓绝热,就是为减少建筑物、设备、管道及其附件向周围环境散发热量或冷量,在其内或外表面采取的增设绝热层的措施。
按流向可分为保温、保冷。
因此绝热材料可分为保温材料和保冷材料两个大的方向。
目前我国绝热材料的生产企业已有成千上万个,产品有十几大类、几百个品种,适应温度范围从零下-196℃到1000℃多度,而生产的技术、装备水平也有较大提高,甚至有世界先进水平的一流生产线和产品。
1)按材质可分为有机、无机和金属材料三类。
有机绝热材料种类有稻草、稻壳、甘蔗纤维、软木木棉、木屑、刨花、木纤维及其制品等。
此类材料容重小,原先来源广,多数价格低廉,但吸湿性大,受潮后易腐烂,高温下易分解或燃烧,随着原材料等日益减少,已呈减少态势。
无机绝热材料:矿物类有矿棉、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、硅藻土石膏、炉渣、玻璃纤维、岩棉、加气混凝土、泡沫混凝土、浮石混凝土等及其制品,化学合成聚酯及合成橡胶类有聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚氨酯、聚乙烯、脲醛塑料和泡沫硬性酸酯等及其制品,此类材料不腐烂,耐高温性能好,因分子结构原因等使部分吸湿性大,容重轻,是理想的保温产品。
金属类绝热材料:主要是铝及其制品,如铝板、铝箔、铝箔复合轻板等。
它是利用材料表面的辐射特性来获得绝热保温效能。
具有这类表面特性的材料,几乎不吸收入射到它上面的热量,而且本身向外辐射热量的能力也很小,这类材料货源较少,价格较贵,一般作为保温材料的饰面兼隔汽功能。
2)按形态又可分为多孔状、纤维状、粉末状和层状绝热材料四种。
多孔状绝热材料又叫泡沫绝热材料,主要原理为将原材料发泡成相互连接的密封空腔,以割断热或冷流量;具有质量轻、绝热性能好、弹性好、尺寸稳定等特点。
主要有泡沫塑料、泡沫玻璃、泡沫橡胶、硅酸钙、轻质耐火材料等。
纤维状绝热材料可按材质分为有机纤维、无机纤维、金属纤维和复合纤维等。
在工业上用作绝热泪盈眶材料的主要是无机纤维,目前用得最广的纤维是岩棉、玻璃棉、硅酸铝陶瓷纤维、晶质氧化铝纤维等。
粉末状绝热材料主要有硅藻土、膨胀珍珠岩及其制品。
这些材料的原料来源丰富,价格便宜,也是建筑和热工设备上应用较广的绝热材料,但吸水后大大降低其性能。
层状绝热材料 :一般是松散隔热保温材料的制品或化学合成聚酯与合成橡胶类材料,如矿物棉板、蛭石板、泡沫塑料板、软木板以及有机纤维板(木丝板、刨花板、稻草板和甘蔗板等),另外还有泡沫混凝土板,它具有原松散材料的一些性能,加工简单,施工方便。
2、绝热材料的性能一般指标1)热导率:绝热材料热导率越小越好,最新的国家标准规定保温材料25℃时的热导率应不大于0.08W/(m*K),保冷材料对热导率的要求更高。
2)密度:绝热材料的密度一般不应大于300kg/m3,密度小的材料,一般热导率较小,但同时机械强度也随之降低,故要合理选择。
3)抗压强度:要使绝热材料在自身重量及外力作用下不变形和损坏,其抗压强度应满足一定的条件,保温材料中硬质无机成型制品的抗压强度不应小于0.3MPa,有机成型制品的抗压强度不应小于0.2MPa。
4)吸水率:绝热材料吸水后不但会大大降低绝热性能,而且会加速对金属的腐蚀,是十分有害的。
因此,要选择吸水率小的绝热材料。
5)耐热性和使用温度:要根据使用场所的温度情况选择不同耐热性能的绝热材料。
”最高使用温度”就是绝热材料耐热性的依据。
对保冷材料来说,要注明其最低使用温度。
除上述原则外,在选取绝热材料时还应考虑施工、价格及运输等因素。
4、冷库常用保温材料的简介1980年以前,中国冷链的发展十分缓慢,随着人民生活质量的不断提高,膳食结构不断丰富,对冷链的需求越来越迫切。
随之发展的冷链基础工程-冷库也发生了巨大的变化,从之前的规模小,形式单一,自动化低等逐步发展成目前的大规模,形式多样,自动化高的现代冷藏库,以至冷链物流园。
目前国内冷库形式主要分为土建库和装配库两种,土建冷库多采用内保温形式,主要保温材料有:现场喷涂聚氨酯(PU),挤塑聚苯乙烯保温板(XPS),模压聚苯乙烯保温板(EPS);装配库使用夹芯板作为主要的屋顶和墙体保温形式,地面多采用高抗压的挤塑聚苯乙烯保温板。
冷库建筑围护结构的保温系统的确定,与建筑结构形式密不可分。
我国冷库使用的保温材料,在1980年以前大多采用稻壳、软木、憎水性膨胀珍珠岩等,80年代后期聚氨酯喷涂在冷库中开始应用,包括EPS的应用,90年代后期挤塑聚苯板进入中国,并在冷库地坪中大量使用。
冷库建筑围护结构的保温隔热材料的选用,主要依据GB50072 — 2001《冷库设计规范》第4。
4。
1条隔热材料的选择应符合下列要求:⏹导热系数小;⏹不散发有毒或异味等对食品有污染的物质;⏹难燃或不燃烧,且不易变质;⏹块状材料应温度变形小,易于在施工现场分割加工,且便于与基层粘结;⏹地面、楼面采用的隔热材料,其抗压强度不小于0.25 Mpa;冷库围护结构的单位面积热流量要求是衡量冷库围护结构节能与否的一个重要指标,目前我国设计规范推荐的单位面积热流量q值偏大,总热阻值偏低。
下表例举部分欧美国家数值做比较:部分国家单位面积热流量q推荐值(w/㎡)减少冷库围护结构单位面积热流量,即减少冷库的围护散热,直接降低温度。
对于冷库的保温材料在相同的热阻值的要求下,热导率越大,所需保温材料厚度越厚,占用有效的使用面积则越大,这势必影响冷库的存储利用率。
另外,由于保温隔热材料的材质不同,其施工方法、施工周期、对环境的污染也不同。
因此,冷库建筑围护结构的保温系统的选择,要综合考虑各方面原因,从而达到经济节能的双效果。
近年来,随着冷链行业的大力发展,冷库的保温材料已经从稻壳和软木,逐步发展到以硬质聚氨酯和聚苯乙烯保温板(EPS,XPS)等保温材料已基本上成为主流产品。
以下分别对几种目前使用的保温材料使用现状作简单分析1、软木软木很早就用于冷库围护结构隔热,是冷库隔热的优良材料之一,它的优点是:1,热导率小,为0.167-0.293kj/(㎡·h·℃);容量也小,为150-280kg/㎡2,不易变质、无毒、无臭3,抗压强度高,为10-15kg/㎝²4,难燃、吸水性小5,富有弹性,易于切割加工,便于安装施工软木是用栓皮栎树或黄波罗树皮加工而成。
这类树皮松软,其中含有无数个呈六方形的密闭小孔,并含大量树脂;将树皮经过破碎、筛选、加压、烘熔等过程,制成各种形状和尺寸的软木板、砖/管壳等制品,常用软板的规格有914*305*25(50、75、100)等。
由于软木产量少,价格高,原先在冷库中主要用于模板、地面,及冷桥处理上,现已少用。
2、稻壳稻壳是早先我国食品冷库中最大量使用的隔热材料之一,稻壳产地广,易于就地取材、价格便宜,并具有良好的隔热性能,容重一般在150-180kg/m³,热导率0.25-0.33kj/(m·h·℃)。
缺点是占用体积大,易受潮腐烂,下沉量大,稻壳受潮后热导率显著增大,一般用于外墙阁楼层,使用时应过筛除尘、尽量晒干,其重量湿度不应超过10%,由于冷库使用稻壳隔热时,材料用量大,加上稻壳在其他方面的用途日益广泛,因此采购也不容易,特别是北方地区则更难。
3、泡沫塑料1.聚苯乙烯泡沫(EPS)聚苯乙烯泡沫是用聚苯乙烯树脂为基料,加入发泡剂,并用水蒸气加热形成有无数微小气孔的发泡小球,在常压下进行熟化,此过程称为预发泡,将熟化后的发泡小球放在模具中进行加热,使它们彼此融合成型而制成一种具有微细闭孔结构的硬质泡沫塑料。
冷库所采用的聚苯乙烯泡沫塑料,增加阻燃剂、抗氧化剂和紫外线吸收剂等成分,使产品具有自熄性和较强的耐气候性。
这种泡沫塑料的优点是质松、隔热性能好、吸水性小、耐低湿性能好、有一定的弹性、易于切割。
2.挤塑聚苯乙烯泡沫(XPS)挤塑聚苯乙烯泡沫板是一种硬质挤出型聚苯乙烯保温材料,由聚苯乙烯树脂及其它添加剂挤压成型的板材。
挤压的过程制造出拥有连续均匀的表皮及闭孔式蜂窝结构的板材,这些蜂窝结构的互联壁由一致的厚度,完全不会出现空隙,杜绝了普通发泡出现的断裂空隙。