液氮洗设备列表介绍
液氮洗冷箱的内部结构
液氮洗冷箱的内部结构液氮洗冷箱是一种常用的冷却设备，主要用于低温实验和冷却样品。
其内部结构主要包括液氮储存罐、冷凝器、冷却室和控制系统等组成部分。
1. 液氮储存罐：液氮储存罐是液氮洗冷箱的核心部件，用于储存和供应液氮。
它通常由不锈钢制成，具有良好的密封性和保温性能。
液氮储存罐内部有一个隔离室，用于分离液氮和冷却室，以防止液氮直接接触样品。
2. 冷凝器：冷凝器是液氮洗冷箱中的关键部件，主要用于将液氮蒸发后的气体再冷凝成液态，以保持液氮的循环。
冷凝器通常由铜管制成，内部具有大量的散热片，以增加散热面积，提高冷凝效果。
3. 冷却室：冷却室是液氮洗冷箱中放置样品的区域，也是样品与液氮直接接触的地方。
冷却室通常由不锈钢制成，具有良好的导热性能和耐低温性能。
冷却室内部设有样品托盘或样品架，用于放置样品，以保持样品在低温下的稳定性。
4. 控制系统：液氮洗冷箱的控制系统用于控制冷却温度和工作状态。
控制系统通常由温度传感器、温度控制器和电路板等组成。
温度传感器用于检测冷却室的温度，温度控制器根据检测到的温度信号控制液氮的供应和停止，以保持冷却室的温度稳定在设定的范围内。
5. 绝热层：液氮洗冷箱的内部结构还包括绝热层，用于减少热量的传导和散失，以提高冷却效果。
绝热层通常由多层隔热材料构成，如聚氨酯泡沫、玻璃纤维等，能够有效地减少热量的流失。
6. 排气装置：液氮洗冷箱还配备有排气装置，用于排出液氮蒸发后产生的气体。
排气装置通常由排气管和气体排放阀组成，可将气体排放到通风设施或排气管道中。
7. 安全装置：液氮洗冷箱的内部结构还包括各种安全装置，用于保障操作人员和设备的安全。
常见的安全装置包括液氮液位报警器、过压保护装置、过温保护装置等，以及紧急停机按钮和安全门等。
液氮洗冷箱的内部结构是保证其正常运行和冷却效果的重要因素。
合理的内部结构设计和组成部件的选择能够提高液氮洗冷箱的冷却性能和使用寿命，满足不同实验的需求，为科研工作提供可靠的低温环境。
液氮洗技术操作规程
液氮洗技术操作规程一、岗位任务在低温下用液氮洗涤，脱除来自16工号气体对氨合成有害的毒物CO和CO2及惰性气体CH4、AR等制取CO+CO2<10ⅹ10-6的净化气体，同时将中压氮加入到氮洗气中以配置H2/N2为3:1的合成气，作为生产合成氨的原料气。
二、岗位管辖范围塔：C1701 共一台换热器：E1701-E1705 共5台罐及分离器：V1701-V1702;Y1701 共三台分子筛吸附器：D1701-1、2 共两台液氮洗冷箱上述设备及这些设备所属的管线、阀门及仪表等。
三、操作规程（一）、开车1、原始开车1.1、开车前的准备工作1.1.1、本工号检查完毕、检修时拆掉的盲板等已复位，其位置正确无误。
1.1.2本工号各仪表调试完毕且投用正常。
1.1.3吸附器分子筛装填合格，具备投运条件。
1.1.4空分运行正常，有足够的氧气送出（包括N2、N3）1.1.5.所有阀门（除仪表根部阀）均关闭。
1.2、开车前的检查确认工作1.2.1、系统氮气置换干燥①将冷箱加热氮管线上的两块盲板置通的位置（N3-1715-4’） (图号B-104)②开尾气通火炬的切断阀（位于NF17011A-8”NF-1704-10“管线上）将PIC1712设定值调至0.2MPAG,投自动。
(图号B-103)③全开冷箱内各导淋阀（包括SV1711旁路阀）(图号B-104)④将NF17012(合成气排火炬管线)（应该改为：TDV-1716前放空NF-1707-12”）上盲板至“通”位置，开其前后截止阀(图号B-103) ⑤将KV1714（循环氢排火炬管线）(NF-1709-2”)上盲板至“通”开启前后截止阀门(图号B-104)⑥使KV1716打开，NF17014(去低温甲醇洗合成气)(NF-1730-2”)上盲板至“通”位置，开其后截止阀(图号B-104)⑦全开净化气进冷箱前过滤器后切断阀（PG-1703-12’图号B-103)⑧将NF17017（冷箱前净化气排火炬管线）（NF-1728-3’）上盲板至“通”位置，开其前后截止阀。
开封空分液氮洗简介
某60万吨合成氨 粉煤气化
98.5669 0.8711 0.5191 0.0365 0.0064
CH3OH
CO2 压力MPa（g） 温度 ℃ 流量 Nm3/h
≤5ppm
≤20ppm 5.6 -60.85 90509 32000 6.1
≤15ppm
≤20 ppm 3.15 -53.9 173380 64600 3.8
空分液氮洗装置 2套
1973年
武钢集团
焦炉气液氮洗
2套
国内配套大氮肥液氮洗装置的概况
1、2002年以前，合成氨装置配套用液氮洗装置技术 完全依赖于进口厂商，被林德，法液空等垄断。
2、2002年，在德州华鲁恒生集团大化肥国产化项目 中，开封空分拿到了该项目中配套的４万空分，这是国产 化首套４万等级空分装置，被认定为国家级重点新产品， 开封空分被授予在振兴装备制造业工作中做出重要贡献奖 励。配套液氮洗装置由寰球工程院设计工艺包，杭氧制造 液氮洗冷箱设备。中泰由原杭氧人员创建，随后也拿到了 液氮洗的业绩。
4、2013年4月吉林长山“1830液氮洗装置”的中标 中标吉林长山“1830液氮洗装置” ，随后开展了此装置 的详细设计工作，完成了工艺包设计、单体设备详细设计、 冷箱及管道的总体设计，完成了工艺制造所需要的相关实验 ，并完成相关的制造工艺与焊接评定。 并通过了用户及其聘 请专家组织的设计审查，与会各方一致认为开封空分提供的 设计资料达到工艺包设计深度，单体设备设计和总体设计满 足用户及实际要求。（后因用户母公司原因未签合同）
吸附器
• 对比同类设备外形，得出设计流速范围，来确定设 备外形尺寸。
如：在3.2MPa工作压力下，流速控制在0.2～ 0.25m/s。
• 开封空分长期与上海UOP公司保持良好合作，根据 不同项目提供的原料气参数由UOP核算，并推荐分 子筛型号，用量及设备外形，填充高度。 • 分子筛一般采用UOP 5A 1/16”条形分子筛，吸附性 能强。 • 吸附器设计采用JB/T4732《分析设计标准》
液氮洗设备
材质：5083
气液分离器（V-1102）
1台
ID 300×1500(T-T)
型式：立式
设计压力：2.2MPa
设计温度：-196~+65。
材质：5083
气体混合器（M-1101）
1台
ID 350×3000(T-T)
X26000mm
冷箱形式：整体框架式集成冷箱
第二方案：
因运输原因分成两只冷箱
外形尺寸分别是：
4200mmX3400mmX26000mm
3400mmX3400mmX25000mm
主要材质：
Q235B、不锈钢
项目
容器
数量
换热器/容器尺寸
W* H * L（MM）
/ IDXL（MM）
结构参数说明
分子筛吸附系统的设备
缓冲罐
（D-1101）
1台
ID2000×4000
材质：不锈钢
型式：卧式
吸附塔容器（V-1001A/B）
2台
ID2200×3500（T-T）
压力容器，内装分子筛吸附剂。气体流动方向：自下向上。容积约为：13.5m3，工作压力为：5.2/0.45 MPa（G）,设计压力为：5.8/0.6 MPa G）设计温度：-75℃/+230℃。
材质：304
吸附单元
切换阀门
13台
主要阀门采用球阀。其中9台为ORBIT轨道球阀，美国进口。
材质：不锈钢304
高压氮冷却器（E-1101）
1台
1200X1260X3400
型式：铝制板翅式换热器
液氮机设备的用途
液氮机设备的用途液氮机是一种将空气中的氧气和氮气分离，从而制造出液态氮的设备。
它广泛应用于各种工业、科学研究和医疗领域。
下面将详细介绍液氮机设备的用途及其优势。
工业用途液氮机在工业领域中有广泛的应用。
其中最常见的用途是在制造过程中进行冷却。
液态氮的温度低达-196℃，可以将各种高温设备快速冷却。
这使得液氮机可以用于制造金属、陶瓷、芯片和半导体等领域。
液氮机的另一个应用是在化学生产中。
氮气可以用作惰性气体，在某些制造过程中起到的作用类似于惰性气体。
氮气还可以用于制造氮化硅、氮化铝等化学物质。
液氮机还可以帮助降低粉尘爆炸的风险，从而使工作环境更加安全。
科学研究用途液氮机在科学研究领域中的用途非常广泛。
液氮的超低温度可以用于研究物质的性质和性能。
在材料研究中，液氮机可以用于温度试验、涂层制造和热处理领域。
液氮机还可以用于研究许多重要的科学问题。
例如，天文学家可以使用液氮机来冷却天文仪器，以帮助他们观察恒星和行星。
生物学家可以使用液氮冻结细胞和组织，以便在显微镜下观察它们的结构和功能。
医疗用途液氮机在医疗领域中的用途也非常重要。
其中最常见的用途是在医学冷冻学中使用。
医生可以使用液氮机来冻结和破坏不必要的细胞和组织，例如良性肿瘤和疣。
液氮还可以用于医学手术中，用于制造医用器械和设备。
优势液氮机在许多领域的用途和优势都非常明显。
首先，它可以制造出超低温液态氮，这种状态下物质的性质通常会发生改变。
这使得液氮机在材料科学、医学和生物学等领域中的应用非常有价值。
其次，液氮机不需要任何化学药品，因此它可以用于生产环境中。
液氮在环境和人体中的影响非常低，从而可以降低研究和生产的风险。
最后，液氮机非常安全。
液氮对污染物的敏感性非常高，因此液氮本身几乎不会造成环境威胁。
此外，液氮的存储和使用非常安全，可以使用密闭系统来避免泄漏和爆炸等危险。
综上所述，液氮机在工业、科学研究和医疗领域中的应用非常广泛。
它可以制造出超低温液态氮，这种状态下物质的性质通常会发生改变。
液氮洗资料
1. 分子筛吸附原理吸附是一种把气态或液态物质（吸附质）固定在固体表面（吸附剂）上的物理现象，这种固体（吸附剂）具有大量活性表面的微孔，吸附质的分子受到吸附剂表面引力作用，从而固定在上面。
吸附引力的大小取决于：●吸附剂表面的构造（微孔率）；●吸附质的分压；●吸附时的温度。
●与制作吸附剂的材料性质也有关。
吸附伴随着放热，是一种可逆的现象。
类似于凝结：●如果增加压力，吸附能力增加；●如果降低温度，吸附能力增加。
因此，在吸附时，要使压力升到最高，温度降到最低。
解吸时，则要使压力降到最低，温度升到最高。
2. 分子筛工艺流程的描述流程图见PFF11及PFP4301/4302本装置设置分子筛目的在于除去经低温甲醇洗后的合成气中微量的甲醇和CO2 。
离开低温甲醇洗装置的净化合成气流经可切换的工艺气体吸附器Z04301A或Z04301B，甲醇和CO2即被脱除到小于0.1ppm。
此举是为了防止液氮洗装置结冰而堵塞管道。
两个吸附器中，一个进行吸附，另一个进行再生。
吸附器用低压氮气加热来再生，再生后的氮气含有甲醇和CO2 ，作为H2S富聚塔C04203的汽提氮气，这样微量的甲醇就返回到甲醇回路。
再生氮气加热器使用中压蒸汽作为热源。
为了防止热氮气在再生阶段进入低温甲醇洗，在将再生后氮气送入低温甲醇洗装置作为汽提氮气之前，在E04302中用循环水进行冷却。
3. 分子筛系统的操作分子筛由控制单元KY43200程序自动控制，分为切除泄压、预热、加热、预冷、均压、冷却备用几个步骤。
程序中设置了许多压力、温度和时间的连锁，条件不满足时程序将保持，此时可以通过手动干预，排除故障后投入自动运行。
吸附周期约为24小时，加热和冷却时间各约6小时。
对于分子筛再生的氮气，要加热到约220℃，水冷后送到RWU作气提氮气（最大约9,000Nm3/h）用，在加热时蒸汽最大消耗量为1,400kg/h。
再生后的氮气和RWU汽提氮气混合去C04023。
采用液氮进行液氮洗冷箱的裸冷及其效益分析
氮 气 、合成气 、冷合 成 气 、循 环 氢 气 、燃 料 气 、 放 空氮 气管 线 的放空 阀放 空 ，裸 冷 过程 中 ，冷 箱
法全 部结 霜 ，裸冷 效果 会大 打折 扣 。
３ 外购 液氮 进行 冷箱裸 冷
３ ． １ 裸 冷方 案
液氮洗装置 于 ２ ０ １ ６年 １ 月安装结束 ，进入 试车 阶段 ；２ ０ １ ６年 ４月 ２ ２ 日开 始 冷箱 裸 冷 。裸
冷指 在 系统管 路 、阀门及 现场 设备 全部 安装 完 毕 并进 行 吹扫及 气 密性 试验 后 ，在冷 箱 尚未装 填 保
第 ２期 ２ ０ １ ７年 ３月
中 氮
肥
Ｎｏ ． ２ Ｍａ ／ ＂ ．２ ０１ ７
Ｍ－ Ｓｉ ｚ ｅ ｄ Ｎｉ ｔ ｒ ｏ ｇ ｅ ｎｏ ｕ ｓ Ｆｅ ｒ ｔ ｉ ｌ ｉ ｚ ｅ ｒ Ｐｒ ｏ ｇ ｒ ｅ ｓ ｓ
采 用 液 氮进 行 液 氮 洗 冷 箱 的裸 冷 及 其 效 益分 析
针对 中低压液氮洗系统只能依靠 中压氮气节
［ 收稿 日 期］ ２ ０ １ ６ — ０ ７ — ２ ０ ［ 作者简 介］王克星 （ １ ９ ８ ３ 一） ， 男， 山西 运 城 人 ， 助理 工 程
师， 主要从事煤气净化工艺 管理工作 。
流制冷的不足及空分装置中压氮气不具备投用条 件 的情况 ，我 公 司 ２ ０ １ ６年 ４月 ２ ２日液氮 洗 冷箱
温材料的情况下进行冷却 。裸冷的 目的主要是 ：
① 检查 设 备 、管 线 、 阀 门 的 焊 接 质 量 ，防 止低
温状态下出现泄漏 ；② 检查设备 、管线 、阀门 及其支架在低 温状态下 的变形及补偿 能力 ；③ 检查 设备 、管 线 、阀门是 否 畅通 ，安装 是否 符合
液氮洗技术操作规程
液氮洗技术操作规程一、岗位任务在低温下用液氮洗涤，脱除来自16工号气体对氨合成有害的毒物CO和CO2及惰性气体CH4、AR等制取CO+CO2<10ⅹ10-6的净化气体，同时将中压氮加入到氮洗气中以配置H2/N2为3:1的合成气，作为生产合成氨的原料气。
二、岗位管辖范围塔：C1701 共一台换热器：E1701-E1705 共5台罐及分离器：V1701-V1702;Y1701 共三台分子筛吸附器：D1701-1、2 共两台液氮洗冷箱上述设备及这些设备所属的管线、阀门及仪表等。
三、操作规程（一）、开车1、原始开车1.1、开车前的准备工作1.1.1、本工号检查完毕、检修时拆掉的盲板等已复位，其位置正确无误。
1.1.2本工号各仪表调试完毕且投用正常。
1.1.3吸附器分子筛装填合格，具备投运条件。
1.1.4空分运行正常，有足够的氧气送出（包括N2、N3）1.1.5.所有阀门（除仪表根部阀）均关闭。
1.2、开车前的检查确认工作1.2.1、系统氮气置换干燥①将冷箱加热氮管线上的两块盲板置通的位置（N3-1715-4’）(图号B-104)②开尾气通火炬的切断阀（位于NF17011A-8”NF-1704-10“管线上）将PIC1712设定值调至0.2MPAG,投自动。
(图号B-103)③全开冷箱内各导淋阀（包括SV1711旁路阀）(图号B-104)④将NF17012(合成气排火炬管线)（应该改为：TDV-1716前放空NF-1707-12”）上盲板至“通”位置，开其前后截止阀(图号B-103)⑤将KV1714（循环氢排火炬管线）(NF-1709-2”)上盲板至“通”开启前后截止阀门(图号B-104)⑥使KV1716打开，NF17014(去低温甲醇洗合成气)(NF-1730-2”)上盲板至“通”位置，开其后截止阀(图号B-104)⑦全开净化气进冷箱前过滤器后切断阀（PG-1703-12’图号B-103)⑧将NF17017（冷箱前净化气排火炬管线）（NF-1728-3’）上盲板至“通”位置，开其前后截止阀。
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吸附塔容器（V-1001A/B）
2台
ID2200×3500（T-T）
压力容器，内装分子筛吸附剂。气体流动方向：自下向上。容积约为：13.5m3，工作压力为：5.2/0.45 MPa（G）,设计压力为：5.8/0.6 MPa G）设计温度：-75℃/+230℃。
材质：SS304
吸附单元切换阀门
1200X1600X3500
型式：铝制板翅式换热器
共设置5个通道，其中正流通道为高压氮气和原料气，返流通道为合成气、燃料气及循环氢气。设计压力：6.5MpaG，设计温度：-196/+65℃。
材质：铝合金3003、5083。
2号原料气体冷却器（E-1103）
1台
1100X1250X3300
型式：铝制板翅式换热器
13台
主要阀门采用球阀。其中9台为ORBIT轨道球阀，美国进口。
分子筛吸附剂
5A 1/16”条型
正常装填后，提供3%的余量.
再生气加热器（E-1104）
1台
ID600×3000
型式：管壳式
材质：碳钢+不锈钢
再生气冷却器（E-1105）
1台
ID700×3000
型式：管壳式
材质：碳钢
其它公用系统设备
火炬气加热器（E-1106）
项目名称
设备名称
数量
换热器/容器尺寸
W×H×L(mm)/ID×H(mm)
结构参数说明
液氮洗冷箱（ZNX09）
外形尺寸：L*W*H（mm）
5500X4300X2600
氮洗塔（T-1101）
1台
ID1600X 18500
氮洗塔结构是筛板型的，其中第一块为泡罩塔板，其余为筛板塔盘。塔板用上下涨圈固定于筒体上，塔板布满大小均匀的小孔，原料气穿孔而上，洗涤液氮经溢流斗流至下一块塔盘。气体与流体在塔盘上经充分接触传质、传热。操作压力：5.2MPaG，操作温度：-188.0℃～-193.0℃，设计压力：5.8 MPaG，设计温度：-196℃～+65℃。塔顶设置高压液氮进料口和合成气出口，塔底设置原料气进口和液体燃料出口。
共设置5个通道，其中正流通道为高压氮气和原料气，返流通道为合成气、燃料气及循环氢气。设计压力：6.5MpaG，设计温度：-196/+65℃。
材质：铝合金3003、5083。
氢气分离器（V-1101）
1台
ID 1200×3500(T-T)
型式：立式。
容积为：4.0m3。最高工作压力为：1.85 MPa，设计压力：2.2MPa，设计温度：-196~+65
材质：5083
气液分离器T)
型式：立式
设计压力：2.2MPa设计温度：-196~+65。
材质：5083
气体混合器（M-1101）
1台
ID 350×3000(T-T)
铝制压力容器，型式为填料式，内装混合元件。
容积约为：0.29m3，最高压力为：5.25 MPa ,设计压力为：5.8 MPa，操作温度：-130.1/-138.4℃，设计温度：-196~+65。
材质：铝合金
管路、法兰及过渡接头
1套
铝合金、不锈钢、铝不锈钢接头
三架
1套
不锈钢
冷箱成套仪表
1套
冷箱壳体
5500X4300 X26000
冷箱形式：整体框架式集成冷箱第二方案：因运输原因分成两只冷箱外形尺寸分别是：4200mmX3400mmX26000mm3400mmX3400mmX25000mm
材质：Q235B、不锈钢
1台
ID900×3000
型式：管壳式
材质：不锈钢钢
缓冲罐（D-1101）
1台
ID2000×4000
型式：卧式
材质：不锈钢钢
材质：不锈钢304
高压氮冷却器（E-1101）
1台
1200X1260X3400
型式：铝制板翅式换热器
共设置4个通道，其中正流通道为高压氮气，返流通道为合成气、燃料气及循环氢气。设计压力：6.5MpaG，设计温度：-196/+65℃。
材质：铝合金3003、5083
1号原料气体冷却器（E-1102）
1台