变电站电气设备异常声音的分析与判断
变、电室故障的判断、检查及处理模版
变、电室故障的判断、检查及处理模版一、引言电室故障的判断、检查及处理是维护电力设备正常运行的重要工作。
本文将探讨一种变电室故障的模版，包括故障的判断、检查以及处理方法。
二、故障判断1.故障指示灯亮起或报警器响起在变电室，当故障发生时，通常会安装有故障指示灯或报警器。
一旦这些设备发出信号，即可初步判断存在故障。
2.电力系统异常变化如果观察到电力系统出现异常变化，如电压突然下降、电流异常变化等，也可能是存在故障的表现。
这时需要进一步检查。
三、故障检查1.检查继电器状态继电器是电力系统中的核心控制元件，故障时往往会有相关继电器状态异常的情况。
对继电器进行全面检查，确认其状态是否正常。
2.检查保护装置工作情况保护装置是用于检测故障并保护设备正常运行的重要设备。
对保护装置进行检查，确认其是否正常工作。
可以通过检查保护装置的显示屏或观察保护装置的工作指示灯来判断其状态。
3.检查电力设备的连接情况故障往往与电力设备的连接有关，例如接线松动、设备接地不良等。
对电力设备的连接情况进行仔细检查，确认是否存在异常。
4.检查电力设备的运行状态对电力设备的运行状态进行检查，包括电机的转动情况、设备的温度、噪音等。
异常的运行状态可能是存在故障的表现。
四、故障处理1.排除简单故障首先要排除一些简单的故障，例如松动的接线、断路器跳闸等。
这些故障可以通过简单的操作或重置来解决。
2.寻找故障源如果无法排除简单故障，需进一步寻找故障源。
可以通过分段检查电力设备，逐一排查可能存在的故障部位。
3.修复故障设备或更换故障部件一旦找到故障部位，需进行修复或更换故障设备或部件。
根据故障的具体情况，选择适当的修复方法或更换方案。
4.重新测试和验证在进行故障处理后，需要重新测试和验证修复的设备或部件是否正常工作。
通过仪器的测量和其他相关检查，确保故障彻底解决。
五、结束语通过以上故障判断、检查及处理模版，可以有效指导变电室故障的处理工作。
在实际操作中，需要根据具体情况灵活运用，并结合相关专业知识和经验，以确保电力设备的安全稳定运行。
变、电室故障的判断、检查及处理模版
变、电室故障的判断、检查及处理模版一、故障判断：1. 变电站突然停电或部分停电2. 变电站电压异常（过高或过低）3. 变电站电流异常（过高或过低）4. 异常电气声音（如爆炸声、火花声等）5. 设备过热或冒烟6. 电气设备无法正常开关操作7. 外部输电线路发生意外（如倒塌、断裂等）8. 接地系统出现异常（如接地电阻升高）9. 其他异常情况二、检查步骤：1. 确定自身安全，戴好安全防护装备2. 检查设备运行状态：查看设备面板、指示灯、仪表等是否正常3. 检查电缆线路：检查电缆是否完好，有无破损、接触不良等情况4. 检查开关设备：检查开关机构是否正常动作、接触器是否粘连、触点是否烧焦等5. 检查绝缘：使用绝缘测试仪检测绝缘状况，判断是否存在漏电、击穿等现象6. 检查接地系统：检查接地电阻是否合格，防止接地异常导致的电击等安全问题7. 检查保护装置：检查各种保护装置是否正常运行，如差动保护、过电压保护等8. 检查传感器和信号：检查各种传感器及信号线路，确保传感器接线正确、传感器工作正常9. 测量电压和电流：使用测量仪器测量电压和电流，判断是否存在异常10. 检查并记录其他异常情况三、处理方法：1. 处理设备故障：根据具体故障情况，采取相应的维修措施，如更换损坏的零部件、修复接线等2. 处理电力故障：进行故障恢复操作，如切换备用电源、恢复电网供电等3. 处理安全隐患：如果发现存在严重安全隐患，需要及时采取措施确保人员安全，如疏散人员、隔离危险区域等4. 联系维修人员：如果自己无法解决故障，需要联系专业的维修人员进行处理5. 进行故障记录：记录故障的详细情况、处理方法以及处理结果，作为以后参考和经验总结以上是变电室故障的判断、检查及处理模版，希望对您有所帮助。
500kV变电站GIS设备的故障诊断与维护
500kV变电站GIS设备的故障诊断与维护概述：GIS（气体绝缘开关设备）被广泛应用于电力系统中，特别是在500kV及以上的高压级别中。
由于其体积小、可靠性高、操作方便等特点，使得GIS设备的使用量大幅增加。
本文将探讨500kV变电站GIS设备的故障诊断与维护，包括常见的故障原因、诊断方法以及维护注意事项等。
一、常见故障原因：1. 绝缘击穿：可能是由于设备内部的绝缘不良、灰尘积聚、腐蚀等原因导致绝缘击穿，使设备无法正常运行。
2. 接触不良：接头松动、接触面腐蚀、金属氧化等都可能导致设备接触不良，导致电流或电压异常。
3. 机械故障：例如设备内部部件损坏、机械结构松动等，导致设备无法正常运行。
4. 气体泄漏：GIS设备中常使用的气体有SF6气体，如果存在气体泄漏，会影响设备的正常运行。
二、故障诊断方法：1. 声、振动诊断：利用专业设备对GIS设备进行声学及振动诊断，分析异常声音和振动频率，判断设备是否存在故障。
2. 红外热像法诊断：利用红外热像仪对设备进行拍摄，通过观察设备表面的热分布，判断设备是否存在异常热点，进而诊断设备故障。
3. 压力变化监测：通过监测设备内部的气体压力变化，判断是否存在气体泄漏情况。
4. 电气测试：通过对设备进行电气参数测试，如电流、电压、绝缘电阻等，判断设备是否存在电气故障。
三、维护注意事项：1. 定期维护：定期对GIS设备进行维护，包括清洁设备、检查接头是否紧固、润滑机械结构等。
2. 绝缘检测：定期对设备的绝缘进行检测，如绝缘电阻测试、绝缘材料的检查等，确保设备的绝缘性能正常。
3. 检测气体泄漏：定期检测GIS设备中的气体泄漏情况，修复泄漏点，确保设备正常运行。
4. 严格操作规程：在操作GIS设备时，严格按照操作规程进行操作，减少人为操作失误导致的故障发生。
结论：500kV变电站GIS设备的故障诊断与维护是确保设备正常运行的关键。
通过采用合适的诊断方法，如声、振动诊断、红外热像法诊断、压力变化监测以及电气测试等，能够及时发现设备故障，并采取相应的维护措施。
变电站电气设备异常声音的分析与判断
变电站电气设备异常声音的分析与判断l 变压器正常运行时，由于交流电通过变压器线圈，在铁芯里产生周期性的交变磁通，就引起铁芯的振动而发生均匀的“嗡嗡”声.1．1 由于过负荷：变压器线圈电流较大，使铁芯磁通密度增加,引起铁芯硅钢片的振动力增强，从而发出比平时运行略响且略重的“嗡嗡”声.1．2 大动力设备起动：负荷变化较大且因高次谐波作用,变压器内瞬间发出“哇哇”声。
1．3 系统短路：变压器通过大量的非周期电流，使磁通密度过分增大，铁芯严重饱和，变压器发出很大的噪声。
1．4 内部接触不良或有击穿处：变压器发出“吱吱”或“噼啪”的放电声，在变压器内部严重放电时产生气体使瓦斯保护动作.1．5 由于铁磁谐振,变压器内部发出“嗡嗡”声和尖细的“哼哼"声,这声音随电压和频率的升高而变尖细，随电压和频率的降低而变粗。
1．6 变压器套管表面的污秽及大雾、下雨、阴天时，会造成电晕放电而发出“吱吱”声。
2 电压互感器正常运行时应是均匀轻微“嗡嗡”声,异常时则有下列情况：2．l 线路发生单相接地时，因未接地两相电压升高及零序电压产生，使铁芯饱和而发出较大噪声，主要是沉重而高昂的“嗡嗡”声。
2．2 铁磁谐振发出较高的“嗡嗡"声或“哼哼”声,这声音随电压和频率的变化而变化，工频振荡时，三相电压上升很高，使铁芯严重饱和发出很响且严重的“嗡嗡"声。
3 电流互感器二次回路开路，二次线圈产生很高的电势，同时，原线圈磁化力使铁芯磁通密度过度增大，铁芯严重饱和，可能造成过热而烧坏，因磁通密度的增加和磁通的非正弦性使硅钢片振荡力加强,从而发出较大的噪声.4 油断路器正常运行时，断路器不发出任何声响，只有在断路器跳、合闸时才发出响声。
4．1 断路器内部接触不良时，有微弱的电晕放电“吱吱"声,伴随油的发热，但无信号发出。
4．2 套管表面污秽或下雨、雪、大雾和阴天时，套管表面有电晕放电的“吱吱”声。
任何电气设备在运行中，由于受到交变电流的作用,都会发生各种声音和振动.如变压器、电抗器等设备中的励磁电流引起硅钢片磁滞伸缩产生振动发出的声音，旋转电机轴承处产生的机械振动声音，高压带电部位由于电场强度过于集中引起空气游离而产生的电晕放电声等等，这些声音和振动是运行设备所特有的，是表示设备运行状态的一种特征。
变压器内发出声响的判断及处理方法范本
变压器内发出声响的判断及处理方法范本1. 引言变压器是电力系统中重要的设备之一，其主要功能是进行电力的变压、变流和隔离。
然而，在运行过程中，有时会出现变压器内发出声响的情况，这可能是由于一些故障或问题引起的。
本文将介绍如何判断变压器内发出声响，并提供处理方法范本。
2. 判断变压器内发出声响的方法2.1 观察声响特征变压器内发出的声响可能有各种特征，如噪音、嗡嗡声、爆炸声等。
通过仔细观察声响的特征，可以初步判断出问题的可能原因。
2.2 检查工作环境变压器周围的工作环境可能对其正常运行产生影响。
可能的因素包括振动、温度、湿度等。
检查是否存在这些影响因素，并根据实际情况判断是否与变压器发出声响有关。
2.3 检查设备连接变压器内部设备连接可能不良或松动，导致电路断开或产生电弧、闪络等现象。
检查变压器内部设备连接状态，排除连接问题可能引起的声响。
2.4 测量电压和电流通过测量变压器的电压和电流，可以判断是否存在过高或过低的情况。
过高的电压或电流可能导致变压器内部出现问题，产生声响。
3. 处理方法范本3.1 检修变压器内部设备连接如果发现变压器内部设备连接松动或不良，应及时检修和紧固，确保连接牢固可靠。
同时，还要检查连接部分是否存在氧化或腐蚀等问题，必要时进行清洗和更换。
3.2 防止过载和短路过载和短路可能导致变压器内部产生电弧、闪络等现象，引发声响。
应合理设计和计算负荷，避免超负荷运行。
同时，安装保护设备，如断路器和保险丝，及时切断故障电路，防止短路发生。
3.3 提高散热效果变压器运行时会产生热量，如果散热效果不好，可能导致设备温度过高，引发声响。
应确保变压器周围空间通风良好，散热设备清洁无阻塞，并采取降温措施，如增加散热片、风扇等。
3.4 定期维护和检修定期维护和检修变压器，对其内部设备进行清洁和润滑。
及时更换老化和损坏的零部件，确保设备的正常运行。
定期进行绝缘测试和温度升高测试，发现异常情况及时处理。
变电所异常声音的判断、
变电所异常声音的判断
山西省吕梁电业局李学智
变电所一次设备运行中全有各种各样的声音，它可能是运行状态下发出的正常声音，也可能是设备在故障情况下发出的异常声音。
一、控电所设万的声源
变电所设备的声源可分为电气声源和机械声源两大类。
房子电气声源的有；
1．静电引起的振动声。
2．电磁引起的振动声。
3．设备内部局部放电声。
4．设备外部电晕放电声。
5．设备外部门络放电声；属于机械声源的有：
1．变压器等传导振动造成的共振声。
2．油泵风扇等转动部件的运转声。
3．运动部件与静止部件之间的摩擦碰撞声。
4．空气及其他气体的泄漏声。
5·由于紧固部件松动引起的金属冲击声。
二、异常声音的判断
首先要分清电气设备正常运行时有无声音，记住正常运行时声音的高低、节凑。
变压器、电抗器等电气设备正常运行时由于电磁力使铁心振动发出均匀的嗡嗡声。
有的电压互感器也有极轻微的嗡嗡声。
高压断路器、隔离开关操作时也发出声音。
其他电气设备如避雷器，电容器、电流互感器等在正常运行时不发出任何声音。
在巡视检查中，辨别声音时要注意力集中，必要时可借用听声棒。
根据运行经验按不同设备分类将异常声音列表如下：
单凭人体的听觉和经验，由电气设备的声音判断故障往往是比较困难的，特别是局部放电或电晕放电声很微弱时往往还德要配合其他手段进行检查和试验，
如绝缘试验、油色谱分析、局部放电检查、超声波检查等。
通过对异常声春的判断可以初步发现和确定故障，以采取相应的防范措施。
电工工作中的常见电器故障排查
电工工作中的常见电器故障排查在电工的日常工作中，经常会遇到各种各样的电器故障。
准确排查和解决这些故障是电工的基本技能之一。
本文将介绍电工工作中常见的电器故障排查方法。
一、电器无法正常启动
当电器无法正常启动时，首先要检查电器是否接通电源，插座是否损坏，电源线是否受损。
如果这些都没有问题，可以进一步检查电器的开关是否正常，是否有漏电等情况。
二、电器发出异常声音
当电器发出异常声音时，可能是电机受损或者轴承出现问题。
电工可以通过拆卸电器外壳，检查电机和轴承是否有异常情况，及时更换损坏部件。
三、电器发出异常气味
如果电器发出异常气味，可能是电路板烧坏或者元器件过热。
电工应该及时切断电源，拆开电器外壳，检查电路板和元器件是否烧坏，及时更换问题部件。
四、电器频繁跳闸
电器频繁跳闸可能是因为过载、短路或漏电等原因。
电工可以通过检查电器的负载情况、断路器和漏电保护器是否正常运行，排除故障原因。
五、电器工作不稳定
当电器工作不稳定时，可能是电压不稳定或者控制电路出现问题。
电工可以通过使用电压表检测电压稳定性，检查控制电路是否受潮或存在短路等问题，及时解决故障。
六、电器漏电
电器漏电是一种常见的安全隐患，可能会造成电器过热、起火等严重后果。
电工可以通过使用绝缘电阻测试仪检测电器绝缘情况，及时找出漏电原因，消除安全隐患。
总结
在电工工作中，准确排查电器故障是至关重要的。
通过本文介绍的常见故障排查方法，电工可以更快更准确地找出故障原因，保障电器的正常运行和使用安全。
希望本文对广大电工同行有所帮助。
变压器故障诊断常识及方法
电力变压器常见故障分析及处理一、常见故障分析1、内部声音异常正常运行的变压器，会发出均匀的电磁交流声，在变压器运行不正常时,有时会出现声音异常或声音不均匀。
造成该现象的主要原因:变压器过负荷运行时，内部会发出很沉重的声音，在内部零件发生松动的情况下，会有不均匀的强烈噪声发出.假如未夹紧铁芯最外层硅钢片，则会在运行时产生震动，发出噪音。
此外，变压器发出异响还有可能是由于变压器顶盖螺丝松动所致.变压器内部过电压时，会导致铁芯接地线断路，或一二次绕组对外壳闪络，在外壳及铁芯感应出高电压，使变压器内部发出噪音。
假如变压器内部发生击穿或者接触不良，会由于放电而发出吱吱的声音。
若发生短路或接地，将有较大的短路电流出现在变压器绕组中,使其发出大且异常的声音.若设备有可能产生谐波,或将大容量的用电设备接在变压器负载上，则易产生较大的启动电流会使变压器发出异常噪音。
2、瓦斯保护故障一种情况是发生了瓦斯保护信号动作。
瓦斯保护其动作灵敏可靠,变压器内部大部分故障都可被瓦斯保护有效监视。
在瓦斯保护信号动作发生后,即可恢复到正常音响信号,对变压器的运行情况严密监视.一般来讲，有几种原因可以引起瓦斯保护动作：一是在变压器进行滤油或加油时，没有及时排出带入变压器内部的空气，变压器运行时油温升高，逐渐排出内部空气，引发瓦斯保护动作；二是变压器发生穿越性短路，或者由于内部故障产生气体而引发瓦斯保护动作。
当发生瓦斯保护信号动作时，若检查中未发现异常,就要立刻对瓦斯继电器中的气体进行收集，并分析试验。
假如气体不燃烧且无色无味，则可认为变压器内部被空气侵入，这种情况下，变压器是正常运行的，只需立即将瓦斯继电器中的气体放出即可，同时注意观察信号动作时间间隔是否越来越长，直至不久消失。
假如气体是可燃的，则可证明变压器发生了内部故障，应将变压器立刻停止运行，并进行电气试验，查找事故原因，送去检修。
另一种情况是发生了瓦斯保护动作与跳闸。
发生此情况的原因有以下几种：首先是有严重故障发生在变压器内部；此外还有保护装置二次回路发生了故障;假如变压器是大修后或者新近安装投入运行的，有可能因为变压器油中含有的空气过快分离而造成保护动作与跳闸；还有一种原因是由于变压器内的油位下降速度过快而引起。
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变电站电气设备异常声音的分析与判断
l 变压器正常运行时，由于交流电通过变压器线圈，在铁芯里产生周期性的交变磁通，就引起铁芯的振动而发生均匀的“嗡嗡”声。
1．1 由于过负荷：变压器线圈电流较大，使铁芯磁通密度增加，引起铁芯硅钢片的振动力增强，从而发出比平时运行略响且略重的“嗡嗡”声。
1．2 大动力设备起动：负荷变化较大且因高次谐波作用，变压器内瞬间发出“哇哇”声。
1．3 系统短路：变压器通过大量的非周期电流，使磁通密度过分增大，铁芯严重饱和，变压器发出很大的噪声。
1．4 内部接触不良或有击穿处：变压器发出“吱吱”或“噼啪”的放电声，在变压器内部严重放电时产生气体使瓦斯保护动作。
1．5 由于铁磁谐振，变压器内部发出“嗡嗡”声和尖细的“哼哼”声，这声音随电压和频率的升高而变尖细，随电压和频率的降低而变粗。
1．6 变压器套管表面的污秽及大雾、下雨、阴天时，会造成电晕放电而发出“吱吱”声。
2 电压互感器正常运行时应是均匀轻微“嗡嗡”声，异常时则有下列情况：
2．l 线路发生单相接地时，因未接地两相电压升高及零序电压产生，使铁芯饱和而发出较大噪声，主要是沉重而高昂的“嗡嗡”声。
2．2 铁磁谐振发出较高的“嗡嗡”声或“哼哼”声，这声音随电压和频率的变化而变化，工频振荡时，三相电压上升很高，使铁芯严重饱和发出很响且严重的“嗡嗡”声。
3 电流互感器
二次回路开路，二次线圈产生很高的电势，同时，原线圈磁化力使铁芯磁通密度过度增大，铁芯严重饱和，可能造成过热而烧坏，因磁通密度的增加和磁通的非正弦性使硅钢片振荡力加强，从而发出较大的噪声。
4 油断路器正常运行时，断路器不发出任何声响，只有在断路器跳、合闸时才发出响声。
4．1 断路器内部接触不良时，有微弱的电晕放电“吱吱”声，伴随油的发热，但无信号发出。
4．2 套管表面污秽或下雨、雪、大雾和阴天时，套管表面有电晕放电的“吱吱”声。
任何电气设备在运行中，由于受到交变电流的作用，都会发生各种声音和振动。
如变压器、电抗器等设备中的励磁电流引起硅钢片磁滞伸缩产生振动发出的声音，旋转电机轴承处产生的机械振动声音，高压带电部位由于电场强度过于集中引起空气游离而产生的电晕放电声等等，这些声音和振动是运行设备所特有的，是表示设备运行状态的一种特征。
设备正常运行与异常状态下的声音和振动是有区别的，通过观测这种声音的高低、音色的变化、振动的强弱，就能够初步判断设备的运行状况，现对各类设备的异常振动和声音简介如下： 1.1变压器、电抗器等设备的异常声音和振动
变压器、电抗器等设备虽属静止设备，但在正常运行中，由于受到以下几种原因的影响会发出均匀的"嗡嗡"声，且随电压变动、负荷变化而略有变化。
(1)硅钢片磁滞伸缩；
(2)铁芯的接缝与叠层之间的磁力作用；
(3)绕组的导线之间或线圈之间的电磁力。
在运行中，如设备出现下列声音和异常振动时，就可以初步判定设备处于不正常运行状态：
(1)声音较大且嘈杂时，可能是铁芯部分的结构松动；
(2)有"吱吱"声音时，可能铁芯部分和套管有表面闪络；
(3)有爆裂声音，且大而不均匀，可能是局部放电及铁芯部分有击穿现象；
(4)声音较大而均匀，可能是外加的电源电压过高和负荷较大。
1.2旋转电机的异常声音和振动
较大容量变压器的冷却方式一般采用强迫冷却方式，其风扇电机和循环油泵电机在运行中也产生较大的声音和振动。
在正常巡视检查中，如发现其声音和振动与正常运行相比感到有差异时，例如叩击声、滑动声、金属声等，这时就应分析异常声音是由电动机本身的异常还是由于外因而产生的。
引起电动机振动的原因很多，但大致可以归纳如下几种：
(1)基础或安装状态不良，这是由于基础下沉或其它长期变化的因素使相联设备的安装中心线发生偏移，联轴节螺栓发生松动和磨擦等，从而引起振动。
解决的办法是进行仔细检查后调整中心线使其一致。
(2)轴承损坏或破损、轴瓦金属磨损和润滑油不足等也会引起异常声音和振动。
统计表明，在电动机的故障原因中，由轴承而引起的故障约占其故障的30%以上。
轴承损坏的原因主要有以下几方面的原因：①疲劳引起的劣化；②润滑油不足或劣化；③混入杂质；④因轴电流引起轴承面破损。
(3)负载侧传来的异常声音和振动，如风扇叶片不正，强迫循环油泵故障等原因造成的异常声音和振动。
1.3断路器类设备和绝缘子等高压带电设备的异常声音
断路器类、绝缘子等高压设备由于处于高电压下，电场强度过于集中，在一定条件下，就会引起空气的局部游离而产生"吱吱"的放电声。
这种放电声受设备绝缘状况、电极形状、大气环境因素影响较大，如发现声音异常时，应综合各种因素结合其它监测手段，进行综合评定。
2从温度的变化发现设备缺陷
各种电器设备由于存在阻抗，当通过电流时就会发热(Q=I2Rt)。
在旋转设备中还会因可动部分与固定部分的摩擦而发热，从而使轴承温度上升。
运行设备发生电气或机械方面的异常情况时，就会通过温度的变化表现出来。
(1)电气接触部分：此类缺陷占电气缺陷的比例较大，是由于振动和材料老化等因素引起的，如使连接螺丝在长期运行中发生松动，引起接触电阻增大，导致温度上升。
在正常巡视中，可注意观察设备接触部
分所粘贴的示温腊片状况；雨雪天气观测设备表面雨雪的附着情况，当有疑问时可采用在绝缘杆上加装携带式示温腊片进行复测，或利用红外热像仪来监测设备接触部分的温度。
(2)旋转电机部分：可通过手摸和观测装在电动机上面的温度计，就可知道温度的变化。
如温度过高，可能是下列原因引起的：
①外壳及内部线圈温度过高，其原因可能是过负荷、缺相运行、绕组性能不够好、进风量不足。
②轴承温度过高，其原因可能是轴承破损、润滑油不足等
③进排风温度不正常，其原因可能是过负荷、环境温度太高、冷却风量不足、冷却器不正常等。
3从气味变化、设备外观颜色等发现设备缺陷
电气设备在运行中，当绝缘发生劣化时，有可能由于局部放电、有机材料在高温下分解而产生一些如：NO、O3、NO2、CO等活性气体。
这些活性气体对电介质有强烈的氧化作用，能促使电介质的劣化。
这些气体有些是有味的，当发现设备周围存在这些气体时，就应加强监测。
对设备外观颜色进行观测，通过与正常状态相比较，亦能初步判断设备的工作状况是否良好。
总之，在设备正常巡视过程中，充分利用人的目测、耳听、手摸、鼻闻等感官功能，利用简单的听音棒，携带式示温腊片等物理监测手段，就能够初步判断设备的运行状况。
从而防止设备缺陷的进一步发展，以便及时处理，将事故消灭于萌芽状态，确保电气设备安全运行。