2020大学生金工实习心得体会

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金工实训工作心得总结(8篇)

金工实训工作心得总结(8篇)

金工实训工作心得总结____天时间很快就过去了,但是回过头来一看,感触还是挺多的。

金工实习给了我们一个动手的机会,这与我们以往的学习不同。

与我们以前所学的知识也没有多大关系。

想想我国现在的教育制度,感觉金工实习很有必要。

如果时间长一点就更好了。

实习不仅加强了我们的动手能力,拓宽了我们的思路,补给了一些专业知识,还加强了我们的集体荣誉感,体现了集体注意精神。

第一天,钳工。

这是印象最深刻的一天,也许是因为它太累,也许是因为它是第一个要做的。

真的,那天磨的好辛苦。

也算是对我们精神意志的一种考验吧,都说“只要有信心,铁杆磨成针”何况我们不用磨那么细!它还让我知道,有些事情是没有捷径的,只能靠你一步步的走下去,去完成它。

也许这也是学习的一个启示。

一个螺丝帽,这是我们最后的心血,你无法想象其加工的过程是何等的困难,它包涵了多少的汗水,只有我们自己知道,不容易啊!也算是也苦后甜吧。

车工,铣工,这两个和钳工不同,完全不用手工来磨,都是靠机器完成的。

车工就是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸,将其加工成所需零件的一种切削方法。

一方面我们了解了机器的一些基本操作,另一方面让我们知道了效率问题。

时代在不停的发展,真的不好说明天我们还能靠自己做的有多少?也许是一个机器的时代的到来,这好像是不可避免的,不可阻挡的。

接下来的两天就在机房里度过,学习了一些制图软件,但我们都好象更喜欢钳工那一类的工作,也许是我们一直都是在读“书”的缘故吧。

虽然说以后我们不一定能够接触到这些软件,但还是给了一个机会让我们去认识,了解。

电火花,利用化学腐蚀来达到我们的制作目的。

电火花加工机器是由一台电脑加一部机器组成的,学习到了一些知识,如:电火花的加工范围,基本机构还有一些基本操作。

化学加工,又一个难忘的一天。

做了一个有纪念意义的作品,心里感觉挺舒服的,毕竟自己的心血有了回报。

这个工艺有很多种加工方法,而且很有自己的特点,不仅展现一个人的动手能力还展现出一个人的想象力,虽说自己的作品没什么艺术特色。

2020大学金工实习心得体会3篇

2020大学金工实习心得体会3篇

2020大学金工实习心得体会3篇【篇一】大学金工实习心得体会合辑为期两周的金工实习结束了,同学们都表现得很卖力,因为都想多学些课本以外的知识。

下面就金工实习做一简单的总结。

金工实习是一门实践基础课,是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的先修课,是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。

它对于培养我们的动手潜力有很大的好处。

而且能够使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。

作为自动化专业的一名学生,学好理论知识固然重要,但动手潜力也是至关重要,此刻的很多大学生,个性是来自城市的同学,平时自己动手的机会少,动手的潜力差,很难适应以后社会对全面人才的需求。

而金工实习课程为我们这些理工科的学生带来了实际锻炼的机会,让我们走出课堂,在各种各样的工件和机器的车间里,自己动手,亲身体验,这些对我们的帮忙是巨大的。

感谢学校为我们带给这样的机会,同时也感谢辛苦带领和指导我们学习的老师们。

再一次穿上军服的我们,成为校区里的一道亮丽的风景,还记得第一次,我们带者好奇而兴奋的情绪,向着工专金工实习基地进发,想象着自己亲手完成工件加工的快乐。

然而,时间过的真快,转眼间,短学期两周的18个学时的金工实习已经结束了,在当蓝领的日子里,我们有过艰辛,有过畏惧,但我们收获更多的是快乐和宝贵的动手经验。

和老师,同学们聚集在车间里的那种亲切,那种体验,将是我人生里永恒的回忆。

在实习期间,我先后参加了车工,焊接,钳工,铣工,从中我学到了很多宝贵的东西,它让我学到了书本上学不到的东西,增强自己的动手潜力。

【篇二】大学金工实习心得体会合辑为期两周的金工实习开始了,我心里有些紧张又有些期盼,期望能在动手操作潜力上证实自己并非一个单纯的书呆子。

我一向期望能在应试教育的罪恶的马蹄下幸免于难,不会被腐蚀了自己对人生的期望和行动上的灵活。

但是,经过两星期的实习培训,虽说大家都是第一次来实习的菜鸟,但我经过与其他人的比较(就怕人比人),我发现自己的动手潜力确实很有欠缺。

2020关于金工实习心得体会模板6篇

2020关于金工实习心得体会模板6篇

时间过得真快,一转眼间三周的实习时间就过了。

在这段时间里,我学到了很多在学校了学不到的东西,也认识到了自己很多的不足,感觉收益非浅。

“金工实习”是一门实践性的学科基础课,也是我们工科学生必须进行的工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综合素质的重要必修课。

但是我们作为工科的学生,在这之前一直没有受到严肃正式的工程训练。

就我自身而言,很可能由于长期的忽视,导致工程意识淡薄,没有对这种工科思维的精髓引起足够的重视。

同时在实际操作中,也远达不到工作的要求。

其实作为一名大一学生来说,如果在学习专业课之前直接就接触深奥的专业知识是不科学的,为此,学校带领我们进行了这次实习活动,让我们从实践中对机械专业获得一个感性认识,为今后专业课的学习打下坚实的基础。

实践是大学生活非常重要的一部分,是知识常新和发展的源泉,是检验真理的试金石,也是大学生锻炼成长的有效途径,它的重要性甚至超过了课堂。

一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和发展。

大学生成长,就要勤于实践,将所学的理论知识与实践相结合一起,在实践中继续学习,不断总结,逐步完善,有所创新,并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力,为自己事业的成功打下良好的基础。

这是我实习的感受第一课:车工第一天,心里充满了期待,毕竟是第一次实习。

车工要记的东西很多,但是由于之前我有作了比较充分的心理准备与理论准备,倒也不至于令我手忙脚乱的。

但是真正做起来的时候,各种问题就随之而来。

首先,初出茅庐,畏手畏脚,很多工序自己知道是这样做的,但是就是不敢确定,也许是因为第一次接触车床,感觉还是很紧张。

和同学配合总是出现问题,无论老师如何耐心的指导。

一个上午下来,我还没有加工好一个简单的锤柄,但是总算没有出大问题,也算是大幸了。

下午接着做上午未完成的工作。

经过一个上午的适应,那个锤柄很快就做好了,感觉还算不错。

于是心有点轻飘飘了,正是因为这样,我在做第二个锤的时候出错了。

大学生金工实习心得体会(五篇)

大学生金工实习心得体会(五篇)

大学生金工实习心得体会作为一名大学生金工专业的学生,在大学期间有幸参与了一次实习,下面我将分享一下我的实习心得体会。

首先,实习对我而言是一次宝贵的机会,通过实践,我加深了对金工专业知识的理解和应用。

在实习期间,我与实习单位的老师和同事们一起参与了一些实际项目的设计和施工工作。

通过实践,我不仅学会了如何运用金工技术和工具,还学会了如何与团队成员合作,如何与客户沟通和协调。

这种实践经验让我深刻地体会到了金工专业知识的实际应用和重要性。

其次,实习也让我更加明确了自己的职业规划和目标。

在实习期间,我不仅参与了实际项目的工作,还有机会观察和学习一些资深金工师傅的工作方式和经验。

通过与他们的交流和学习,我发现了自己的不足之处,也认识到了自己在金工领域的兴趣和潜力。

在实习结束后,我决定更加努力地学习金工专业知识,为将来成为一名优秀的金工师傅而不断努力。

再次,实习给我提供了与同学们交流学习的机会。

在实习期间,我与一些同专业的同学一起参加了实习,我们一起工作、学习、讨论,互相帮助和鼓励。

通过与同学们的交流,我不仅学到了一些新的金工技术和方法,还认识到了更多金工专业的发展方向和前景。

同时,我也发现了自己在一些方面的优势和特长,这些经验和发现都对我今后的学习和发展起到了积极的推动作用。

最后,实习也让我更加明白了金工专业的要求和挑战。

在实习期间,我需要承担一定的责任和任务,需要不断地学习和提升自己的能力。

金工专业需要具备一定的技术和专业知识,同时也需要具备一定的耐心和细心。

实习期间,我发现自己有时会遇到一些困难和挑战,但通过不断努力和学习,我成功地完成了实习任务。

这种经历让我更加坚定了继续学习金工专业的决心和信心。

通过这次实习,我不仅加深了对金工专业知识的理解和应用,还明确了自己的职业规划和目标。

同时,我也学会了与团队成员合作、与客户沟通和协调的能力。

实习给我提供了与同学们交流学习的机会,让我认识到了金工专业的发展方向和前景。

金工实习心得总结范文(8篇)

金工实习心得总结范文(8篇)

金工实习心得总结范文三个星期的金工实习尘埃落定了,自己也顺利地完成了实习任务。

短暂的金工实习虽然已经结束了,但是内心却依旧感到沉甸甸的自己明白了许多。

给我带来的是不舍与回味,也给我带来一份宝贵的财富--实践的意义非凡,给我以后的工作生涯印上一个深深的烙印,同时让我体会到了“实践是检验真理的唯一标准”的真实性,感受到了理论与实践之间的距离。

虽然金工实习的时间短而且工作烦累,但是可以学习到许许多多书本上学不到的知识。

毕竟平时学的都是理论课,从未真正进车间实践过,没有亲手操作过书本上所描述的机械,未能把理论知识真正地用于实践中,理论知识也没有真正的掌握。

所以金工实习是我们大学必须经历的阶段,更是锻炼我们动手能力的最佳方法,我喜欢金工实习。

金工实习是一门实践性的学科基础课,也是我们工科学生必须进行的工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综合素质的重要必修课。

我们作为是刚接触工科的学生,工程意识淡薄,没有对这种工科思维的精髓引起足够的重视。

同时在实践操作中,也远远达不到工作的要求。

我觉得,掌握工程意识的主要方法就是需要有足够的动手能力,明白实际操作可能产生的问题,并培养遇事独立而主动思考的习惯。

在这种训练中不断加强工程意识,锻炼实践操作能力。

实习期间,在学院的统一安排指导下,我先后参加了钳工、数控车床、线切割、电火花、热处理、焊接、铸造、普通车床八个工种的时间学习。

给我印象最深的有如下几个实习项目:钳工是我们实习的第一个工种,也是这次实习中最为辛苦而原始的工种,但它也是最为普通和基础的工种,钳工是完全靠手工来制作出各种零件,是最能锻炼一个人动手能力的,一些机器加工不了的零件,都要由钳工来完成。

我们钳工实习所要完成的任务是制造一个六角螺母和一个鱼尾状配合面。

要把一个实心圆柱形铁棒通过锯削、划线、打磨等手工操作完成,在期间我还学习到了许多工具的使用方法与使用技巧,比如:在学习锯削过程中,首先要了解手锯的构件和它的使用方法,然后要会安装锯条和判断锯条的齿向,最后就是要学会起锯的方法和锯削的姿势与握锯以及在锯削过程中的的锯削技巧。

金工实习总结13篇()

金工实习总结13篇()

金工实习总结13篇()金工实习总结篇1 在大一的下学期,学校为我们专业开设了这门金工课程。

虽然只有短短的三周,但我们却从中体会到了苦与甜。

第一次对于每一个人来说都是新奇的。

当我们踏进金工实验室的一刹那,都被那眼前的气势磅礴的机床们震惊了。

嘿!不得了,个个都是大家伙啊!学员们在偌大的实验室里左顾右盼,伸手摸这摸那的,脸上都带着新奇与激动。

老师把我们分好组后就开始了为期三周的金工实习。

第一天我们学习的是车工,这可是一个脑力活啊!因为这里的机床全是些老古董,都是些老式机,所以,对于我们这些菜鸟来说是个难题,不过谁叫咱聪明呢!老师大致的.讲解了一下,我们组的组员们就很是上手了。

这些“变形金刚”虽然大,但始终是死的,最后还是会被驯服的。

我们学习了车库型号的含义,车库的组成及其传动系统。

以及作为一个车工该掌握的一些基本操作方法,丝口的车削方法,锥度的车削方法,倒角的车削方法。

我们也简单的学习了铣床的操作方法,这也一样是个脑力活,不过不在话下了。

我们照着老师给的图纸把一节毛坯打磨出了一个基本样。

虽然尺寸,光滑度不是很合格,但作为新手的我们来说,不错啦!第四天,老师给介绍了热处理的方法、原理等。

危险系数高,老师没让我们实际操作。

让后也给介绍了如何烧电焊。

这玩意就是让两个分开的铁给结合在一起。

这看着特危险,当那焊条挨上铁的时候,火花四溅啊!亮度也是很强的,容易灼伤到眼睛,所以一般都会带上塑料手套以及一个防护罩。

这个东西,学员们玩得很high啊!一大捆的焊条一会就用完了。

不过从中学到了知识,值了!第二天我们转到了实习中最累的一个项目,那就是钳工。

这个真是脑力体力双重结合啊!一天下来,我们的双手都提不起来了!怎一个累字了得!我们在三天的时间里硬生生的把一块钢铁毛皮磨成了一只锤子的模样。

虽然有的同学把尺寸打磨的不一,不过,当你体会了什么叫“只要功夫深,铁杵磨成针”,那么就算是很烂的一件作品,也会好好保留的!最后几天,老师把我们带入了现代化的操作实验室。

金工实践实习个人总结范文(4篇)

金工实践实习个人总结范文“金工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。

它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。

通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。

知悉要去金工实习,我们一个个都拿出“压箱宝”--军训服,因为军训服耐脏耐磨,所以成为我们首选的“工作服”。

第一周的星期一,一大早我们都穿着快褪色成白色的军训服,向着三区后面的金工实习工厂出发,一路上也看到有很多人也穿着和我们一样的衣服,大家不约而同地向工厂走去,这让我仿佛又回到上学期的军训生活。

我们从老师口中得知,这次实习为期两周,在这两周里,我们要学习钳工和机加工两个大项。

第一周我们要学习钳工,老师把全部同学召集在工厂门口,说了一些的介绍以后,就让我们搬椅子在门口处坐下,然后就放了一段有关钳工的资料片,片子挺老的,看得出有些年代了,而且最要紧的是没有字幕,本来就都是门外汉,都还没有接触到机械和设备,再加上没有字幕,这无疑对我们理解和认识钳工这一工种增加了难度,好在在接下来的日子里老师讲解比较到位,再加上后来回宿舍时有上网去百度了解一下,所以我们对钳工有了一个比较透彻和直观的了解。

在实习中,理论和实习是很重要,两者要互相结合,有时候你空有理论,却找不到实践的机会,那么没有人会认可你的能力,再简单的事也要认真去实践;同时有时候我们太看轻理论知识了,以为自己能掌握了,觉得十分简单,在老师讲解示范时没有认真听,以至在动手时出了错误。

所以我认为两者要统筹兼顾,互相渗透。

还有一个很重要的就是态度,既然是工人,就要有工人的样子,态度决定一切,态度首先要端正,各个工厂都有他们自己的规章制度,进入一个企业,我们必须遵守他们的规则,如上下班制度,很多同学实习了第一天以后就变成老油条了,上班晚到,下班先溜,完全一副不把实习看在眼里的样子,我很庆幸大学有这样一门课程让我去实习,去学习,因为在学校里你还是学生,在这里你如果不学,去到社会里学习东西有时真的是要付出很大代价的。

2020大学生金工实习心得体会精选范文三篇

2020大学生金工实习心得体会精选范文三篇2020大学生金工实习心得体会(1)为期两周的金工实习在金属的回响中落下了大幕,总的说这次为期两周的实习活动是一次趣味且必将影响我今后的学习工作的重要的经验。

我想在将的岁月里恐怕不会再有这样的机会,在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法;也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出的了。

经过这次虽短而充实的实习,我懂得了很多。

1、安全第一。

在工业生产中,安全要摆在第一位,是至关重要的!!这是每个教师给我们的第一忠告。

在工业安全科目中,我们便被安排轮流去看一个实习安全方面的录像。

录像里详尽的播放了许多工种的实习要求和安全处理,像电焊气焊,热处理等。

看着那么复杂生于操作的机器还有许多因不按要求操作机器而发生的事故,我们都吓了一跳。

真是不看不明白,一看吓一跳!一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故。

在未发生安全事故前,许多人对安全教育不重视,认为太烦琐,太枯燥。

一旦发生了事故,事后诸葛亮就很多。

看完录像后,我们在车间里,听教师讲解有关工业安全方面的知识。

看着发下的资料,我才明白工业安全的重要性,工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识,对于草拟或一个企业的安全条例,减少工业污染,防火防爆等方面说是十分重要的知识,如果不掌握的话,不但会被人斥为无知,有时还会发生重大事故。

所以安全总是第一位的,我们深深牢记于心,做起事认真,严肃。

我很庆幸我对它有了足够的重视,所以我安全的度过了实习的两周!2、数控车床。

我们实习的第一个工种就是数控车床的操作。

就是经过编程控制车床进行加工。

经过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。

数车980的编程要求十分高的,编错一个符号就可能导致数车运行不了。

编程对我说,可是一个大难题。

结果和同学研究了大半天,才拿出了一个可行的方案。

金工实习心得体会(通用6篇)

金工实习心得体会(通用6篇)第1篇:金工实习心得体会转眼间,为期四星期的金工实习就要结束了。

在这段期间里,在老师们的悉心指导下,我增长了不少实践操作的知识,而且让我了解到了更多关于自己专业领域上的现实东西,使我不仅仅是理论上的学者。

金工实习了激光、加工中心,锻工、钣金、电焊、气焊、车工、数控车床、注塑、刨工、磨工、线切割、铸工、铣工、齿轮加工、数控铣床、钳工等工种。

实习主要是以视频教学和亲身实践为主,但是由于人数较多,机器略少,我们在实习过程中基本都是团队合作的,这使得我们在实习过程中遇到的难题就变少了。

虽然这可以增长我们团体合作的经验,但是我觉得单独操作更有利于提高我们本身的动手能力。

在这实习过程中,我了解到一个零件是如何从一个毛坯加工到成品的。

最主要的加工时车工、刨工以及铣工。

因为这三个工种都是能使得毛坯通过加工后得到一个大概精细的零件模型。

而数控车床、数控铣床等,都是结合了现代化技术,而诞生的新的加工机器,不过这些依然保留了原先的基本车床。

在这实习过程中,我接触到的最高科技含量的,莫过于激光、加工中心了,但是整个过程中,我们仅是观看了老师给我们现场操作一次。

虽然我们详细了解到了整个操作过程,但没有自己亲自操作深刻。

不过呢,就算是给我们操作,也并不会给予我们多大经验,因为这些操作过程都是在按按钮。

有趣的只是我们在一旁看着材料慢慢地变成所设计好的零件外形的过程罢了。

在这实习过程中,我认为最危险的是电焊和气焊。

虽然所电焊的电流通过了我的身体也没有造成伤害,但是由于过分好奇,没等电焊后的工件冷却,就直接用手碰,就把手烫伤了。

气焊大概也是这样。

不过由于其他同学有不法操作,老使得气焊的时候发出爆鸣声,常常吓到旁边的人。

在这实习过程中,最辛苦的事钳工。

在钳工实习中,我们的任务是各自完成一个螺母。

或许这是最能提高我们动手能力的工种了,因为我们的工具只有大锉刀,锯子,虎钳以及游标卡尺,却要把一圆柱毛坯磨成厚度为10mm、直径为21.9mm的正六边柱。

金工实习心得体会(通用12篇)

金工实习心得体会(通用12篇)金工实习心得体会(通用12篇)当我们经过反思,有了新的启发时,就很有必要写一篇心得体会,这么做能够提升我们的书面表达能力。

那么如何写心得体会才能更有感染金工实习心得体会篇1在过去的四周中,我们进行了大学中的第一次实习,在这次珍贵的实习中,我们见识了传统的锯挫方法,也了解了现代化的特种加工,几乎从未近距离接触机器的我们被实训工程中的美妙机器所吸引,被现代机械的奇妙所折服。

回想四周前,再一次穿上军服的我们,成为校区里一道亮丽的风景线,还记得第一次,我们带着好奇而兴奋的心情,想着机械金工实习基地进发,想象着自己亲手完成加工工作的快乐。

伴随着我们的汗水与坚持,一个个铁锤,一个个子弹头横空出世,大家兴奋的相处赞美、拍照。

虽然短暂的金工实习尘埃落定了,但是内心依旧感到沉甸甸的。

这其中,充满了对实习的期待与不舍。

在此,感谢学校为我们提供这样机会,同时更要深深感谢我们的老师对我们耐心的讲解和不倦的帮助,让我们获益匪浅。

金工实习带给我们的不仅是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟、去反思,勤时自勉,有所收获,是自己在以后的学习工作中更加成功!金工实习心得体会篇2经过两周的金工实习,收获颇丰,不仅仅获得了一批自己DIY的珍贵的手工作品,更重要的是对于机械生产中,各类机床的使用有了进一步的掌握。

我清晰的掌握了,生产中对于精度的要求是何其的重要,由于现在是现代化大生产时代,任何一点点小的差错都将导致巨大的生产误差,不仅对生产产品质量和工厂利润造成了极大的影响,更会对生产的安全性带来极大的隐患。

限于篇幅限制,在此尚不能对两周内所有实习内容发表感受,但是对于几个本人印象深刻,或者是感兴趣的生产工艺说明一下自己的心得体会。

由于钳工是耗时最长,工作量最大,也是最辛苦的工种,所以首先谈一下自己经过钳工实习后对于钳工的心得体会。

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2020大学生金工实习心得体会金工实习之前,相信很多同学都和我有同样的想法,金工实习一定是苦活,接下来的一个星期必定是又苦又累的。

但是经过一个星期的金工实习,我明白到我这种想法是错误的,之前的担忧也没必要,实习过程中充满挑战,我可以从每一个工种中都能学到很受用的东西,增加了在大学学习阶段和今后的工作中所需要的技能与基本工艺知识,同学们在进行各种工程训练时,通过实际操作与练习,获得了各种加工方法的感性认识,初步学会了使用各种机械设备,有效地提高了我们的动手操作能力。

通过老师们的耐心讲解,我们学会了运用软件进行一些简单的操作。

这一个星期下来,我们都有着很深的感悟,从当初的跃跃欲试,到疲惫到叫苦连天,到成功时的无比喜悦,都已成为过去式,我相信,这也会成为我们的美好回忆。

以下是我对这学期金工实习的一些心得体会:这学期得第一个工种是plc,在plc实习中,我们了解到plc主要是指数字运算操作电子系统的可编程逻辑控制器,一种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境应用而设计的。

它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算,顺序控制,定时,计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程,是工业控制的核心部分。

在老师的耐心讲解之后,我们尝试自己动手用相应的软件去画图,和小组组员一起验证结果,在完成所有任务后,对plc也有了较深刻的理解,初步认识了plc的设计原理。

第一个工种就让我感觉到金工实习的乐趣,一开始我还以为实习肯定是干那些又苦又累的工作,从那一刻起我就觉得我应该好好珍惜这个难得的实习机会,扩大自己的知识面。

接下来我们便进入到线切割的学习,线切割的全称是电火花线切割,线切割加工技术是要利用编写好的程序、靠电极丝放电来切割各种小工件,我们要做的工作就是设计工件,并把工件放置好,其他事情就交给电脑完成了。

一开始我看到数控装置上那么多的操作按扭,一时真不知从哪里下手,老师反复的给我们讲解,才渐渐熟悉一些基本的操作。

最后我们从图形库中选了一个“y”图形,将其送入切割系统,切割期间机床自动加冷却液,看着钢丝晌出的火花,工件的轮廓越来越清晰,过了一段时间,工件就加工好了。

我看着加工的过程,我不禁惊叹现代工程技术的先进,让我觉得实习越来越有意思。

然后我们进入到下一个工种的学习,那就是焊接了,在此之前,我对焊接是没有什么了解的,一直都想着有一个尝试的机会。

实习发现,焊接对技术的要求还是比较高的,刚开始我就感觉特别难保持焊条的匀速,焊出来的结果自然是不流畅的,有的地方停留时间短则当然没有焊好,停留时间长的地方,则经常会出现被焊透的毛病,出现了漏洞。

焊条的高度的高度也是比较难控制,老师说焊条高度要保持在二至四毫米,然而在自己刚开始的时候也是漏洞百出,因为在运条的同时,焊条在不断的减短,因此要不断的改变焊条的原有高度,这控制起来就有些困难了,高了则容易脱弧,而低了则容易粘住。

我慢慢地摸索着要领,还好在自己多次焊接后,基本上能掌握基本的技术。

通过此次焊接,我们已经掌握了点焊接的知识,这个工种虽然很累,也很危险,但我们亲手焊接过,体验过,那就够了。

在接下来的加工中心工种中,我们先是在计算机上设计加工路线以及模拟加工工件的形状。

初步掌握了从cadcam到数控加工的完整过程或零件从cad建模到快速造出原型零件的全过程,还有最重要一点就是了解了实习中易犯的危险操作动作和工作时的注意事项。

当然还有普通铣床这项工种,掌握了普通铣床的基本操作方式,并能使用普通车床加工工件的表面。

在普通铣床加工过程中,我们小组组员之间分工合作,严格按照机床操作步骤,细心、耐心地做好每一步,所以我们小组很快就按照要求加工出了工件,虽然有点累,但是我们很有成就感,并学会了苦中作乐。

除了以上工种之外,我们还进行了模具、铸造、数控车床这几个工种的实习。

无论是拆装模具,还是铸造、还是数控车床加工工件,都能带给我一些有用得东西,通过老师的讲解介绍,我们收获了理论知识,然后自己实践,收获了实践经验。

就拿数控车床来说吧,我们首先是听老师介绍车床的基本内容和特点,讲解对刀步骤,讲述控制面板各个按键的作用,对车床有大概的了解。

然后我们学着操作控制车床的运转,逐步掌握车床运行的基本要领,经过一段时间的实践,我们基本能对好刀。

最后,我们看着加工出来的作品,心中满是兴奋。

实习期间,许多老师的敬业、严谨的精神也让我们为之敬佩。

老师能不耐其烦地帮我们查找程序的错误,一遍又一遍的。

有些程序特别长,可老师也没去计较这些,只要有一点毛病,就一定要把它揪出来,尽自己最大的努力把同学们的作品修整的更为完美一点。

有的老师会一次又一次地跟同学们演示如何操作,直到同学真正清楚,这种精神值得完美每一个学习。

同时十分感谢各工种的老师的耐心教导,谢谢他们的辛勤付出。

我觉得金工实习对我自己来说非常有意义非常实在,它给我的大学生活添上了精彩的一笔,让我增长了更多的专业知识,也让我认识到自己的长处和不足。

很感谢所有敬业耐心教导的老师,谢谢老师们的谆谆教导!我们留恋这里!伴随着时间一秒一秒的走过,我们也逐渐从这种欣喜中回到了现实,我们知道自己还有很长的路要走,我们还有很多东西要学习。

这次实习,我们学习的不仅是简简单单的机器操作,学的更多的是如何去正确面对自己的工作,如何去正确把握自己的人生! 2020大学生金工实习心得体会【二】为期x周的金工实习结束了,就像军训一样,有说不出的的辛苦,也有忘不掉的欢乐。

这周开始上课了,没有了白天实习的劳累,但看着机电专业的同学也跟我们前x周一样去实习,心中也免不了有一番特别的回味。

在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实践要求,圆满地完成了x周的实践。

“金工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。

它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。

通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。

大概大多数学校的理工科的学生都要进行金工实习吧,身为装控专业的学生自然也要接受这一过程锻炼,但我没想到它来得那么快,那么突然,原以为我们是要按照那排得密密麻麻的功课表去上课,没想到开学第一课就是金工实习,有惊喜也有恐惧,惊喜的是传说中的金工实习终于来到我们身边,它的到来让我们的好奇心得到了极大满足;另一方面恐惧是因为不知道实习是什么样子,会不会像传说中那么脏,那么劳累。

知悉要去金工实习,我们一个个都拿出“压箱宝”——军训服,因为军训服耐脏耐磨,所以成为我们首选的“工作服”。

第一周的星期一,一大早我们都穿着快褪色成白色的军训服,向着三区后面的金工实习工厂出发,一路上也看到有很多人也穿着和我们一样的衣服,大家不约而同地向工厂走去,这让我仿佛又回到上学期的军训生活。

我们从老师口中得知,这次实习为期x周,在这x周里,我们要学习钳工和机加工两个大项,第一周我们要学习钳工,老师把全部同学召集在工厂门口,说了一些的介绍以后,就让我们搬椅子在门口处坐下,然后就放了一段有关钳工的资料片,片子挺老的,看得出有些年代了,而且最要紧的是没有字幕,本来就都是门外汉,都还没有接触到机械和设备,再加上没有字幕,这无疑对我们理解和认识钳工这一工种增加了难度,好在在接下来的日子里老师讲解比较到位,再加上后来回宿舍时有上网去了解一下,所以我们对钳工有了一个比较透彻和直观的了解,钳工是一门切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业,因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名。

钳工的使用范围极其广泛,钳工的主要任务是加工零件,一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工,都可由钳工来完成,如零件加工过程中的划线,精密加工以及检验及修配等。

另外,在装配,维修设备,工具制造和修理等方面均要用到钳工,可见钳工跟我们的生活和生产有着密不可分的联系,所以一个理工科的学生去实习接触钳工是很有必要的。

在视频和老师的讲解中我们还了解到,钳工是机械中最古老的金属加工技术。

有着相当悠久的历史,虽然各种机床的发展和普及,逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化,但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的基本技术。

钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝、研磨、矫正、弯曲和铆接等。

这些天的实习,让我懂得了很多,实践是培养学生实践能力的有效途径。

又是我们大学生、工科类的大学生,非常重要的也非凡有意义的实践课。

金工实践又是我们的一次实际把握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程,我们感受到车间的气氛。

同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地熟悉到肩负的责任。

虽然有时候真的很累很辛苦,手脚酸痛,睡眠不足,但这些其实就是在锻炼我们,为我们以后出去能够尽快适应工作打下坚实基础。

我感觉这次金工实习对我们来说是相当必要的,因为大家今后或多或少都会接触到这些机器,今天不去学习,以后去社会上学习有可能是要付出很大的代价的。

在实习中,理论和实习是很重要,两者要互相结合,有时候你空有理论,却找不到实践的机会,那么没有人会认可你的能力,再简单的事也要认真去实践;同时有时候我们太看轻理论知识了,以为自己能掌握了,觉得十分简单,在老师讲解示范时没有认真听,以至在动手时出了错误。

所以我认为两者要统筹兼顾,互相渗透。

实习中,我们的角色是工人,所以我们更应该意识到我们肩上所扛着的责任,身为一个工人,最重要的就是在安全的前提下,遵守各种规章制度,正确操作机械,从而生产出符合标准的产品。

所以在实习的过程中,有一个词很重要,就是安全,钳工的老师说过:“我没要求你们在这一个星期中就能熟练掌握钳工所有的技巧,这也是不可能,但是有一点一定要做到,就是安全生产,文明施工!”所以在施工之前,我们必须了解各个工种都要注意的安全问题,比如不能在操作时嬉戏打闹、长头发要盘起来,不能穿拖鞋等等。

在各个工种里面还有更多的安全要求,比如钳工允许戴手套但车工的就一定不能戴手套等。

还有一个很重要的就是态度,既然是工人,就要有工人的样子,态度决定一切,态度首先要端正,各个工厂都有他们自己的规章制度,进入一个企业,我们必须遵守他们的规则,如上下班制度,很多同学实习了第一天以后就变成老油条了,上班晚到,下班先溜,完全一副不把实习看在眼里的样子,我很庆幸大学有这样一门课程让我去实习,去学习,因为在学校里你还是学生,在这里你如果不学,去到社会里学习东西有时真的是要付出很大代价的。

在实习我学到的还有一个就是团结精神,小的来说,有时候一台机器需要多人来操作,需要我们要有足够的默契,分工要明确,在生产中要协调一致。

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