管道系统压力试验记录表
(管道系统试验)检验批质量检验记录表
管道系统吹扫或清洗的质量应符合下列规定。
1
管道系统吹扫或清洗的介质应满足设计要求。
2
管道水冲洗应连续进行，排出口的水色和透明度应与入口一致。
3
空气吹扫应间断性进行，当目测排气无烟尘后，5min内白色靶上应无尘粒杂物。
4
化学清洗的质量应满足设计要求。
允许偏差项目
允许偏差值
(mm)
实测偏差值(㎜)
抽查实测值(㎜)
（管道系统试验）检验批质量检验记录表
单位工程
分部工程
分项工程
检验部位
施工单位
项目负责人
质量检验标准名称及编号
质量标准规定
施工单位检验记录
监理单位检验记录
主要检验项目
1
1
给水管道和工艺管道的压力和严密性试验应满足设计要求
2
项目
检验要求
试验方法
试验压力
试验时间
水压试验
无渗漏
1.50p
10min
严密性试验
无渗漏、无压降
1.00p
30min
气压试验
无渗漏
1.15p
10min
气密性试验
1.00p
—
真空度试验
增压率不大于5%
1.00p
24h
注：p为设计Байду номын сангаас力，单位为MPa
一般检验项目
1
隐蔽或埋地排水管道的灌水试验和通水试验，试验水头应高于试验段上游管顶1m，时间应不少于30min，排水应畅通、无堵塞，管接口应无渗漏。
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
8
允许偏差项目共测 点，合格 点，合格率 %
管道系统压力试验记录
母液
水
母液
PL0104
304
母液
水
母液
PL0105
304
母液
水
母液
PL0106
304
母液
水
母液
PL0107
304
母液
水
母液
PL0108
304
母液
水
母液
PL0109
304
母液
水
母液
PL0110
304
母液
水
母液
PL0111
304
母液
水
母液
PL0112
304
母液
水
母液
建设单位：
年 月 日
监理工程师：
年 月 日
施工单位：
施工人员：
质量检查员：
年 月 日
表H-128
Tab
管道系统压力试验记录
项目：桐柏博源新型化工150kt/a小苏打项目
装置：小苏打
工号：碳化
管线号
材质
设计参数
强度试验
严密性试验
压力（MPa）
介质
压力（MPa）
介质
鉴定
压力（MPa）
介质
鉴定
PW0101
20
水
水
水
PW0102
20
水
水
水
管道系统压力试验记录
表H-128
Tab
管道系统压力试验记录
项目：桐柏博源新型化工150kt/a小苏打项目
装置：小苏打
工号：碳化
管线号
材质
设计参数
强度试验
严密性试验
压力（MPa）
管道压力试验记录表
3.2016年7月29日 10：54 电动试压泵与管道正常连接
管道压力试验记录
项目名称：利霍西三线压气站1×25MW尾气余热发电项目 编号：DX-LH-GL-01
一.基本情况
日期
2016年7月29日
天气
上午
小雨
气温
最高
25℃
下午
小雨
最低
18℃
施工部位或工作
低压蒸汽管道压力试验
试验开始时间
10：00
试验结束时间
12：00
二.施工准备情况
1.施工人员情况：
现场施工负责人：1人 施工班组长：1人 施工人员：1人
管道编号
G0503-1
材质
20G
试验介质
纯净水
设计压力
1.6Mpa
试验压力
2.5Mpa
四．压力试验过程详情记录
见附件：管道压力试验过程详情记录表
五．结论
管道压力稳定，无渗漏现象。
施工单位检查结果
项目专业质量检查员： 项目专业技术负责人：
年 月 日年 月 日
监理单位验收结论
项目专业监理工程师：
年 月 日
2.使用机具设备情况：
4DSB-16电动试压泵一台 16Mpa不锈钢压力表一个
3.现场安全检查情况：
现场临时用电无违规作业现象
三．试验部位相关数值
工程建设强制性标准
电力建设施工质量验收及评定规程第5部分管道及系统
DL/T52lO.8－2009
管道试验部位
2#锅炉低压蒸汽管道
Hale Waihona Puke 图号GD-F1204S-G0503
给水管水压试压记录表
给水管水压试压记录表一、测试背景及目的水管系统是建筑物中重要的供水设备，其性能稳定与否直接关系到日常生活的使用效果。
为了确保水管系统的质量和安全性，需要进行水压试验。
本文旨在记录并分析给水管水压试压的测试结果，以评估给水管系统的性能和稳定性。
二、测试条件和方法1. 测试时间：2021年5月1日至5月3日；2. 测试地点：某小区住宅楼；3. 测试设备：压力表、水压泵、水表等；4. 测试步骤：步骤1：关闭给水管系统的主阀门，并将所有出水口关闭；步骤2：使用水压泵将水管系统内的压力逐渐增加至设计工作压力的1.5倍；步骤3：保持该压力并观察系统是否有漏水现象；步骤4：将压力逐渐降低至设计工作压力，并观察系统是否有异常现象；步骤5：记录测试数据，并进行数据分析。
三、测试结果经过三天的水压试验，得到了以下测试结果：1. 测试日期：2021年5月1日- 设计工作压力：0.6MPa- 测试压力：0.9MPa- 漏水情况：无- 异常情况：无2. 测试日期：2021年5月2日- 设计工作压力：0.6MPa- 测试压力：0.9MPa- 漏水情况：无- 异常情况：无3. 测试日期：2021年5月3日- 设计工作压力：0.6MPa- 测试压力：0.9MPa- 漏水情况：无- 异常情况：无四、数据分析根据以上测试结果，可以得出以下结论：1. 给水管系统在设计工作压力的1.5倍压力下未出现漏水情况，说明管道连接良好，无明显泄漏点。
2. 给水管系统在测试压力下未出现异常情况，表明系统的承压性能良好，能够满足正常供水需求。
五、测试结论与建议经过水压试验，给水管系统的性能和稳定性得到了验证和确认。
根据测试结果，可以得出以下结论：1. 给水管系统的设计工作压力为0.6MPa，经过测试，系统能够承受0.9MPa的压力而不出现漏水或异常情况。
2. 给水管系统的连接质量良好，没有明显的泄漏点，保证了供水的稳定性和安全性。
基于以上结论，我们对给水管系统的后续使用和维护提出以下建议：1. 定期进行水压试验，以确保给水管系统的性能和稳定性。
GD-C4-646 管道系统压力试验记录
试验介质
管道系统(或管段) 名称/编号
管道系统材质
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
试验类别 (强度/严
密性)
设计工 作压力 (MPa)
规范(或设计)要求的试验参数
试验压力 (MPa)
稳压持 续时间 (min)
压降值 (MPa)/ 渗漏状况
实际试验参数
试验压力 稳压持续 (MPa) 时间(min)
压降值 (MPa)/ 渗漏状况
检测调试说明：
管道系统压力试验记录
GD-C4-646
单位(子单位)工程名称
施工单位
分部/子分部/分项 (系统/子系统)
施工依据文件名称及编号
质量验收依据文件名称及 编号
测试时间
检验批编号
施工部位 最小/实际 抽样数量
年
月
日
时
分至
年
月日
时分
测试计量器具(仪表、仪器)及其附属设备(器具)的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造厂商/其他要素:
综合评价/备注 施工单位检测调试负责人
监理(建设)单位 专业监理工程师: (建设单位项目技术负责人):
专业工长
施工单位 专业质检员
施工班组长
管道系统压力试验和泄漏性试验记录通用模板
工程编号：
工程名称：
试压前检查内容
管道组成件安装完毕、正确 阀门、法兰、螺栓、垫片安装正确 支、吊架安装正确 焊缝焊接工作记录齐全 焊缝外观检验合格 无损检测合格 热处理合格 安全阀、爆破片及仪表元件等已拆下或加以隔离 有盲板标识
管线号
压力
设计参数 温度
介质
压力
工程1
压力试验 介质
分性/真空试验
压力
介质
结论
建设单位 专业工程师：
年月日
监理单位 监理工程师：
年月日
总承包单位 专业工程师：
年月日
施工单位 质保工程师： 质量检查员： 试验人员：
年月日
管道系统压力试验和泄漏性试验记录(模板)
介质
压力
工程1
泄漏性/真空试验
压力
介质
结论
建设单位 专业工程师：
年月日
监理单位 监理工程师：
年月日
总承包单位 专业工程师：
年月日
施工单位 质保工程师： 质量检查员： 试验人员：
年月日
表A.0.16 管道系统压力试验和泄漏性试验记录（模板）
工程编号：
工程名称：
试压前检查内容
管道组成件安装完毕、正确 阀门、法兰、螺栓、垫片安装正确 支、吊架安装正确 焊缝焊接工作记录齐全 焊缝外观检验合格 无损检测合格 热处理合格 安全阀、爆破片及仪表元件等已拆下或加以隔离 有盲板标识
管线号
压力
设计参数 温度
管道水压试验记录表样本
年月 日
月日
自动喷水灭火系
水压强度
消火栓灭火系统
严密性
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ专业工长 （施工员）
施工单位 检查评定结果
项目技术负责人：
(建设)单位或监理 验收结论
专业监理工程师 （建设单位项目负责人）：
测试人员 年月 日
(建设)单位或监理 验收结论
年月 日
镀锌钢管
实际试验
试验 压力（Mpa)
稳压
时间 (min)
压降 (Mpa)或
单位(子单位)工程名称 子分部(系统)工程名称
管道(设备)水压试验记录
验收部位、区、段
管道材质
施工 单位
项目经理（负责人）
标准（设计要求）
管道(设备)名称和 编号
试验区域(层段)或系统
试验类别（强 工作压
度/严密性）
力(Mpa) 试验压 稳压 时 力(Mpa) 间(min)
压降 (Mpa) 或泄漏
实际试验 试验 压力（Mpa)