工业企业生产运作原理概述

由于工业企业的产品性质不同，品种繁多，结构复杂 程度和产量大小不一，所以各个企业生产过程都有各自的 特点，也就必然带来了生产管理方法的差异。
4
工业企业最基本的生产经营活动包含以下几方面。 制定经营方针和目标：经营方针和经营目标规定了企业全部
生产经营活动的方向和要求。通过调查研究市场需求、市场 容量、市场竞争态势，分析企业的经营环境和自身的条件， 确定计划期企业应生产什么产品（产品的品种、规格和质量 档次等）、生产多少、什么时候投放市场、以什么价格销售 、成本须控制在什么水平等。核心是要确定计划期企业必须 实现的利润目标。
实际上用户对产品的要求是多样的。虽然上述6个方 面较全面地概括了用户对产品的基本要求，但是不同的用 户对同种产品在要求上往往有很大的差异。
例如，有的用户追求款式新颖；有的希望产品经久耐 用，并有良好的服务；有的对价格是否便宜有很强的要求 ；有的则不惜高价只要求迅速交货等。
9
在现实的经济生活中，尤其在竞争激烈的市场条件 下，企业为了争夺市场，根据不同用户的不同需求常常 采用市场细分化的经营战略。此时企业要求自己的产品 不仅能满足用户对上述6个方面的基准要求，而且还要求 它具有一定的特色，能满足目标市场中用户提出的特殊 需求。
使之转化为成品的一系列生产活动运行过程。 广义的生产过程是指企业生产过程或社会生产过程。企业
生产过程包含基本生产、辅助生产、生产技术准备和生产 服务等企业范围内全部生产活动协调配合的运行过程。
19
基本生产是生产基本产品的生产活动。基本产品是企 业在市场上销售、提供给社会的产品，如汽车厂生产的汽 车、机床厂生产的机床。
15
2．生产系统的非结构化要素
生产系统的非结构化要素是指在生产系统中支持和控制 系统运行的软件性要素，主要包含人员组织、生产计划、库 存和质量管理等，这也就是“管理”的要素。非结构化要素 的内涵如下。
·人员组织：即人员的素质特点、人员的管理政策、组织机 构等。
·生产计划：即计划类型、计划编制方法和关键技术。 ·生产库存：即库存类型、库存量、库存控制方式。 ·质量管理：即质量检验、质量控制、质量保证体系。
5
技术活动：为了适应不断发展的社会需求和保持强大的竞 争能力，企业需不断研制开发新产品，进行老产品的更新 换代，研究采用新技术、新工艺和对企业进行技术改造等 一系列有关的技术活动。
供应活动：包含员工的招聘和培训、原材料采购、能源供 应、设备和工具的采购等，以保证供应生产所需的各种生 产资源。
6
第3章：工业企业生产运作原理
1
3.1 工业企业
工业企业是国民财富的根本来源。工业企业的基本任务 是为社会提供用户所需的工业产品（包括工业劳务），同时 要求以较少的投入取得较多的产出，以期取得必要的经济效 益和社会效益。
从投入物的供求联系和劳动对象的性质来看，工业企 业有采掘业和加工业之分。前者的劳动对象是自然资源；后 者则是对原材料进行加工（包括直接加工，如冶炼；间接加 工，如机械制造）。可将工业企业分为如下3类。
7
3.2 生产系统
3.2.1 生产系统的功能目标
1. 用户对产品的要求 生产系统是企业大系统中的—个子系统。企业生产系统的
主要功能是制造产品。要制造什么样的产品，决定了需要什么 样的生产系统。研究企业生产系统应该具有什么样的功能和结 构，可以从分析市场、用户对产品的要求入手。
8
用户对产品有各种各样的要求，归纳起来可以分为6 个方面，即品种款式、质量、数量、价格、服务和交货期 。
28
2. 生产过程的平行性
生产过程的平行性是指加工对象在生产过程中实现并行交 叉作业。提高生产过程的平行性可以缩短整个产品或整批产品 的生产周期。例如现代建筑业采用预制构件，改变过去在地基 上一块砖一块砖往上砌的传统工艺，提高了生产过程的平行性 ，使一幢大楼可以在很短时间内就建立起来。把连续生产过程 改变为离散性生产过程，以便组织并行交叉作业，提高生产过 程的平行性，可以缩短产品生产周期，并带来巨大的经济效益 和社会效益。
以上这5个特征是反映生产过程组织的先进性、合理 性的主要标志，也是合理组织生产过程所追求的目标。
25
1．生产过程的连续性：生产过程的连续性应包括生产过程在空 间上的连续性和在时间上的连续性。 空间上的连续性是要求生产过程的各个环节在空间布置上合理紧 凑,使加工对象所经历的生产流程路线短,没有迂回往返的现象。 时间上的连续性是指生产对象在加工过程各工序的安排上紧密衔 接，消除生产中断和不应有的停顿、等待现象。
在这类生产中，物料的贮运与管理的工作仍需要一些现代 化管理理论与方法，像线性规划、网络计划等。
3
3. 制造业 制造是对经过加工的采掘业产品进行再加工，这种加
工通常是改变物料的物理形式。典型的制造是指机械零件 的加工或装配。
制造业的大、中、小型企业数量相当多，产品品种也 十分繁多，在生产过程的计划与管理方面也是最复杂的， 所以它一直是生产与库存管理讨论的重点。
24
3.3.2 生产过程的运行原则 生产过程是生产管理的重点对象。组织好生产过程是
企业能否有效地利用生产资源，以合理的消耗水平为社会 提供优质产品，并取得最佳经济效益的基础。
企业生产过程的运行原则是要满足生产过程运行的连 续性、平行性、节奏性（均衡性）、生产过程构成的比例 性及其对生产对象（产品）变化的适应性。
16
建立非结构化要素一般不需花很大的投资，建成以后 对它的改变和调整较为容易；同时采用非结构化要素，决 策的风险性不像结构化要素的那样大。但是在实施过程中 ，非结构化要素容易受其他因素的影响，对这类要素的掌 握和控制比较复杂。
17
3.3 生产过程
工业企业作为一个系统，其主要功能是生产合格的工 业产品，创造产品的使用价值和增加价值，并作为商品出 售，满足社会需求。其基本活动包括供、产、销。生产活 动是工业企业的根本活动。企业必须以销售为目标，以生 产为中心，协同企业内部其他活动来保证整个企业系统有 效地运转。
10
例如，高速开发某种款式的新产品；按用户提出的期 限快速供货；与其他企业的同类产品相比要求达到更低的 成本等。这就要求企业的生产系统在创新、交货期（供货 速度）或成本方面具有较一般水平更强的功能。
因此，一个有效生产系统的功能目标是：它制造的产 品不仅能达到满足用户对产品6项要求的基准水平，而且 还要适应企业经营战略的要求，使产品具有所需的特色， 能在市场中取得竞争优势。
11
2. 产品对生产系统的要求
用户的需求和企业竞争战略对产品的要求都是依靠生产系统 制造出相应的产品来实现的。产品把用户对它的要求和企业竞争 战略的要求转化为对生产系统的要求。产品是这种转换的媒体。
用户对产品的要求和产品对生产系统的要求，两者之间有很 强的对应关系。对应于用户对产品提出的6方面的要求，产品对 生产系统提出了创新、质量、弹性（应变能力）、成本、继承性 （刚性）和按期交货6项功能要求。用户对产品的要求在转化为 对生产系统要求的转换过程中受到企业竞争战略的作用，使上述 6项要求中的某些要求得到强化，并产生了优先顺序。
21
从企业的专业方向而言，除了基本生产过程外，产品生产 过程一般均配合有辅助生产过程。辅助生产是生产辅助产 品的生产活动。辅助产品不向市场销售，是企业为实现基 本生产过程所生产的产品，如汽车厂生产供自用的模具、 修理用备件、蒸汽、压缩空气等。
22
生产技术准备是指为进行产品生产所做的技术方面的准备 工作，如产品设计、工艺设计、工艺装备设计、新产品试 制和鉴定等。生产服务是为保证企业生产活动正常进行所 做的服务性工作，如物料的保管和供应、物料运输、理化 试验、计量工作等。
· 作好全厂的厂区布置，车间内部生产作业区和生产线 的合理布置。
· 采用先进的生产组织形式，如流水生产线、成组生产 单元等。
· 科学地编制生产作业计划，加强生产过程的衔接协调 ，减少生产中各种停顿和等待的时间。
· 加强生产准备和生产服务工作，保证产品图纸、工艺 文件、原材料、工卡量具的及时成套供应，加强设备调整 、修理和磨刀等生产服务工作。
12
3. 生产系统的功能目标 从系统的目标来分析，生产系统的6项功能可分为两组。 一组功能指创新、弹性和继承性（刚性），是由外部环
境提出的，是使系统适应环境要求的功能； 另一组功能是质量、成本和按期交货，是按照生产过程
的运行规律合理组织生产过程所体现的功能。
13
3.2.2 生产系统的组织结构
生产系统的功能决定于生产系统的结构形式。生产系统 的结构是系统的构成要素及其组合关系的表现形式。生产系 统的构成要素很多，为了研究方便常把它们分为两类：结构 化要素和非结构化要。
26
生产过程的连续性好，就使同样的生产过程运输路线 短、运输量小、生产周期短、积存的在制品少，从而有利 于保证合同交货期，满足用户的要求，节约生产面积和库 房面积，节省基本投资，减少运输费用和在制品管理费用 ，降低产品成本，并可加速流动资金周转，提高资金利用 率。
27
为了提高生产过程的连续性，需要采取以下的措施：
生产活动：把获得的生产资源通过加工制造过程转化为社 会所需的各种工业产品，并要符合计划规定的品种、规格 、质量、数量、交货期和成本的要求。
销售活动：通过广告和各种销售渠道，把生产出来的产品 在市场上进行销售，并为用户进行售前售后服务。
财务活动：为保征供应活动、技术活动、生产活动、销 售活动筹集所需的资金，对取得的销售收入和利润进行合 理的分配。
基本工艺过程是改变劳动对象的几何形状、尺寸精度、物 理化学性能和组合关系的加工制造过程。
辅助工艺过程是为保证基本工艺过程顺利实现而进行的一 系列辅助性工作，如工件装卡、设备调整试车、理化检验 、计量工作等。
非工艺过程是指生产过程中的运输过程、库存保管过程和 停歇过程等。停歇过程是由于各种原因造成产品生产中断 引起的。
1．生产系统的结构化要素