变压器油检测
变压器油样检测参考标准
变压器油样检测参考标准一、概述变压器油样检测是保障变压器正常运行的重要手段之一，通过对变压器油的物理性质、化学性质、电气性质、污染物质、机械性能、运行状态、环境因素和安全性能等方面的检测，可以全面了解变压器的运行状态和预测潜在问题，为及时采取维护措施提供科学依据。
二、物理性质1.颜色：变压器油通常为浅黄色或无色透明液体，如果颜色发生变化，可能是油品劣化的表现。
2.气味：变压器油应具有清淡的芳香味，如有刺激性气味或异味，可能是油品污染或劣化的表现。
3.粘度：变压器油的粘度应适中，如果粘度过高或过低，可能是油品劣化的表现。
4.闪点：变压器油的闪点应不低于135℃，如果闪点过低，可能存在安全隐患。
5.密度：变压器油的密度应适宜，如果密度过大或过小，可能是油品劣化的表现。
三、化学性质1.酸值：变压器油的酸值应不大于0.1mg KOH/g，如果酸值过高，可能表明油品劣化或污染。
2.水分：变压器油中的水分应不大于30ppm（体积分数），如果水分过高，可能引起设备腐蚀和绝缘性能下降。
3.机械杂质：变压器油中的机械杂质应不大于15ppm（体积分数），如果机械杂质过多，可能影响设备的正常运行。
4.总硫含量：变压器油中的总硫含量应不大于300ppm（体积分数），如果总硫含量过高，可能引起设备腐蚀和绝缘性能下降。
5.氯含量：变压器油中的氯含量应不大于30ppm（体积分数），如果氯含量过高，可能引起设备腐蚀和绝缘性能下降。
四、电气性质1.介质损耗因数：变压器油的介质损耗因数应不大于0.5%，如果介质损耗因数过大，可能表明油品劣化或污染。
2.击穿电压：变压器油的击穿电压应不低于35kV/mm，如果击穿电压过低，可能表明油品劣化或污染。
3.电导率：变压器油的电导率应不大于50pS/m，如果电导率过大，可能表明油品劣化或污染。
五、污染物质1.颗粒物：变压器油中的颗粒物应不大于10ppm（体积分数），如果颗粒物过多，可能影响设备的正常运行。
变压器油化验标准
变压器油化验标准变压器油是变压器中的重要冷却介质和绝缘介质，常规的油化验可对变压器油的使用情况进行判断和评估，帮助提前发现变压器故障，保证变压器安全稳定运行。
本文将从变压器油化验的方法、常见的油化验指标和对油化验结果的判断等方面展开讨论，以期给读者提供参考。
一、变压器油化验的方法变压器油化验是通过对油中的各种化学成分的定量分析来判断油的质量和使用状况。
常规的变压器油化验方法主要有以下几种：色谱法分析、物理性质测试、电化学测试和光谱分析法等。
下面简单介绍一下这几种方法的原理和操作流程。
1.色谱法分析色谱法是一种分析技术，能够将混合物中的各种成分分离出来，并按照它们的相对含量进行定量。
在变压器油化验中，色谱法可以对油中的杂质、溶解气体、沥青质、氧化产物、硫化产物和有机酸等进行分析，并定量计算出它们的含量和种类。
色谱法分析的操作流程如下：（1）样品处理：将待分析的变压器油样品取出一定量，经过预处理后再进行色谱分析。
（2）分离：将样品注入色谱仪装置中进行分离，以得到各个化学成分的峰形。
（3）检测：在分离出来的化学成分下面安装检测器进行检测，计算各个成分的相对含量。
2.物理性质测试在变压器油化验中，物理性质测试是一种简单的方法，可以通过测试油的密度、黏度和闪点等物理性质来评估油的质量和使用状况。
其中，油的密度和黏度可以反映出油的粘度和流动性，闪点则是油中挥发性成分的度量。
物理性质测试的操作流程如下：（1）密度测试：用密度计或密度比重计测定油的密度。
（2）黏度测试：用黏度计或运动黏度计测定油的黏度。
（3）闪点测试：用闪点仪测试油的闪点，反映出油中挥发性成分的度量。
3.电化学测试电化学测试是一种测试变压器油的酸值、铜腐蚀度、水分含量等指标的方法。
通过电化学测试，可以了解油中水分、氧化酸、杂质和铜腐蚀等情况。
电化学测试的操作流程如下：（1）酸值测试：按照ASTM D974等标准进行测试，测定油的酸值。
（2）铜腐蚀度测试：按照ASTM D130等标准进行测试，测定油的铜腐蚀度。
变压器油质的检测
变压器油质的检测1、油质检测的内容1）取样。
首先应保证取油样的器具必须清洁、干燥。
清洗方法要严格按取样方法标准中有关规定执行。
取样前要将储油容器的取样口认真擦洗干净，取样时，应利用初取样之油将器具冲洗一遍。
开始取样，要放掉采样死区的油，整个取样过程，要防止油样受外界污染，防止空气、水分侵入，油样要避光保存。
取样时，要排净取样器具内的残余空气，油样进入取样器时要防止产生气泡。
油样采集后应及时试验，若不能及时试验，油样要密封避光保存；油中溶解气体分析油样不得超过四天，水分测定油样不得超过十天。
容器内油面要留有一定的空隙，油受热有膨胀的余地。
在运送过程中，要防止油样摇幌。
2）外观检测。
用目测，将油样置于100mL量筒内，在20±5℃下观察，油样呈透明，无悬浮和机械杂质为合格；纯净的变压器油应是淡黄而略带微蓝色，清澈、透明、无可见的悬浮物和机械杂质等任何异物。
若油存在弥散状态水分时，将失去应有的透明度，颜色也会由黄变白。
油若老化，随着老化的程度不同，油逐渐变深、变暗。
逐渐失去透明，以致出现絮状物和油泥。
3）理化性能的检测⑴酸值与水溶性酸。
新油几乎不含酸性物质，其酸值常为0；PH值在6~7之间。
运行中的变压器油的酸值要求≤0.1;水溶性酸PH值要求≥4.2。
长期贮存的、特别是长期运行的变压器油，由于吸收了空气中的氧，并与之化合而产生各种有机酸和酚类以及胶状油泥，这些酸性物质会提高油的导电性，降低油的绝缘性能，在高温运行条件下还会促使纤维材料老化，缩短变压器的使用寿命。
⑵闪点。
闪点降低，表示油中有挥发性可燃物质产生，这些低分子碳氢化合物，是局部放电等故障造成过热，油在高温下裂解生成的。
测定油的闪点，还可发现油中是否混入轻质馏份的油品，预试规程中规定变压器油的闪点≥135℃。
但运中的油闪点已不作常规检验项目。
⑶水分。
变压器有一定的亲水性。
它会从空气中汲收水分，而油中水分含量是影响绝缘性能的重要因素。
变压器油的检测项目及意义
变压器油的检测项目及测试意义1、外观：检查运行油的外观，可以发现油中不溶性油泥、纤维和脏物存在。
在常规试验中，应有此项目的记载。
2、颜色：新变压器油一般是无色或淡黄色，运行中颜色会逐渐加深，但正常情况下这种变化趋势比较缓慢。
若油品颜色急剧加深，则应调查是否设备有过负荷现象或过热情况出现。
如其他有关特性试验项目均符合要求，可以继续运行，但应加强监视。
3、水分：水分是影响变压器设备绝缘老化的重要原因之一。
变压器油和绝缘材料中含水量增加，直接导致绝缘性能下降并会促使油老化，影响设备运行的可靠性和使用寿命。
对水分进行严格的监督，是保证设备安全运行必不可少的一个试验项目。
(推荐A1070微量水分测定仪)4、酸值：油中所含酸性产物会使油的导电性增高，降低油的绝缘性能，在运行温度较高时(如80℃以上)还会促使固体纤维质绝缘材料老化和造成腐蚀，缩短设备使用寿命。
由于油中酸值可反映出油质的老化情况，所以加强酸值的监督，对于采取正确的维护措施是很重要的。
(推荐A1040自动酸值测定仪)5、氧化安定性(可选)：变压器油的氧化安定性试验是评价其使用寿命的一种重要手段。
由于国产油氧化安定性较好，且又添加了抗氧化剂，所以通常只对新油进行此项目试验，但对于进口油，特别是不含抗氧化剂的油，除对新油进行试验外，在运行若干年后也应进行此项试验，以便采取适当的维护措施，延长使用寿命。
(A1101氧化安性测定仪)6、击穿电压：变压器油的击穿电压是检验变压器油耐受极限电应力情况，是一项非常重要的监督手段，通常情况下，它主要取决于被污染的程度，但当油中水分较高或含有杂质颗粒时，对击穿电压影响较大。
(A1160 绝缘油介电强度测定仪)7、介质损耗因数：介质损耗因数对判断变压器油的老化与污染程度是很敏感的。
新油中所含极性杂质少，所以介质损耗因数也甚微小，一般仅有0.01％～0.1％数量级；但由于氧化或过热而引起油质老化时，或混入其他杂质时，所生成的极性杂质和带电胶体物质逐渐增多，介质损耗因数也就会随之增加，在油的老化产物甚微，用化学方法尚不能察觉时，介质损耗因数就已能明显的分辨出来。
变压器油检验周期及处理的规定
变压器油检验周期及处理的规定(1)、验收新油或对运行中的变压器油有怀疑，以及变压器油再生处理之后，都应对变压器油进行全面检验与分析，其物理和化学试验的分析项目按国家标准。
油样采集后，可以先进行外观检查，以初步判断油质的好坏。
(2)、运行中的变压器油或备用中的变压器油，应按下列期限进行试验:①电压35kV以下的变压器，每3年至少对油进行一次简化试验;变压器大修后，也应对油进行简化试验。
对充油最少的小型变压器或套管，可用更换油的方法替代简化试验。
油的粘度与凝固点测定，可根据需要安排。
②在前后两次简化试验之间，至少应对该油进行一次耐压试验。
(3)、新油和运行中的油，其质址检验按国家标准，若不符合标准时，则应进行过滤或再生处理。
(4)、当闪点燃点较上次试验值降低5℃以上时，或油中发现游离碳时，即表明变压器内部有故障，应进行变压器的内部检查;变压器有时使用闪燃点低的油，如油的闪燃点不低于125℃且不变化时，则允许使用，但此时变压器的顶层油温不得超过85℃。
(5)、变压器油的电气绝缘强度降低到接近运行中油的标准时，以及油中发现机械混合物油泥时，应进行过滤或分离处理。
油经过处理后在使用过程中继续发现油泥时，必须更换，同时应将变压器内部的油泥彻底清除。
(6)、运行中变压器油的酸碱反应呈中性。
当发现有酸或碱性反应时，应进行再生处理。
据DUT596-1996《电力设备预防性试验规程》和DL/T722-2000《变压器油中溶解气体分析和判断导则》制订了变压器油的检测周期如下。
一、主变压器⑴、油中溶解气体色谱分析：330kV及以上3个月一次，220kV主变压器6个月一次，35~llOkV主变压器1年一次，35kV及以上主变压器在新装投运前及大修后投运前做一次，投运4天、10天、30天各做一次。
⑵、常规测试项目（水溶性酸pH、酸值、闪点、杂质、游离碳、微水、介质损耗因数、耐压）：220—500kV主变压器1年二次（其中一次只做微水、耐压试验），35—llOkV主变压器1年一次（其中35kV主变压器的微水、介质损耗因数不作要求）。
变压器油的检测项目及试验意义
的检测项目及试验意义1、外观：检查运行油的外观,可以发现油中不溶性油泥、纤维和脏物存在;在常规试验中,应有此项目的记载;2、颜色：新变压器油一般是无色或淡黄色,运行中颜色会逐渐加深,但正常情况下这种变化趋势比较缓慢;若油品颜色急剧加深,则应调查是否设备有现象或过热情况出现;如其他有关特性试验项目均符合要求,可以继续运行,但应加强监视;3、水分：水分是影响变压器设备绝缘老化的重要原因之一;变压器油和中含水量增加,直接导致绝缘性能下降并会促使油老化,影响设备运行的可靠性和使用寿命;对水分进行严格的监督,是保证设备安全运行必不可少的一个试验项目;4、酸值：油中所含酸性产物会使油的增高,降低油的绝缘性能,在运行温度较高时如80℃以上还会促使固体纤维质绝缘材料老化和造成腐蚀,缩短设备使用寿命;由于油中酸值可反映出油质的老化情况,所以加强酸值的监督,对于采取正确的维护措施是很重要的;5、：变压器油的氧化安定性试验是评价其使用寿命的一种重要手段;由于国产油氧化安定性较好,且又添加了抗氧化剂,所以通常只对新油进行此项目试验,但对于进口油,特别是不含抗氧化剂的油,除对新油进行试验外,在运行若干年后也应进行此项试验,以便采取适当的维护措施,延长使用寿命;6、击穿电压：变压器油的击穿电压是检验变压器油耐受极限电应力情况,是一项非常重要的监督手段,通常情况下,它主要取决于被污染的程度,如当油中水分较高或含有杂质颗粒时,对击穿电压影响较大;7、：介质损耗因数对判断变压器油的老化与污染程度是很敏感的;新油中所含极性杂质少,所以介质损耗因数也甚微小,一般仅有％～％；但由于氧化或过热而引起油质老化时,或混入其他杂质时,所生成的极性杂质和带电胶体物质逐渐增多,介质损耗因数也就会随之增加,在油的老化产物甚微,用化学方法尚不能察觉时,介质损耗因数就已能明显的分辨出来;因此介质损耗因数的测定是变压器油检验监督的常用手段,具有特殊的意义;8、界面张力：油水之间界面张力的测定是检查油中含有因老化而产生的可溶性极性杂质的一种间接有效的方法;油在初期老化阶段,界面张力的变化是相当迅速的,到老化中期,其变化速度也就降低;而油泥生成则明显增加,因此,此方法也可对生成油泥的趋势做出可靠的判断;9、油泥：此法是检查运行油中尚处于溶解或胶体状态下在加入时,可以从油中沉析出来的油泥沉积物;由于油泥在新油和老化油中的溶解度不同,当老化油中渗入新油时,油泥便会沉析出来,油泥的沉积将会影响设备的散热性能,同时还对固体绝缘材料和金属造成严重的腐蚀,导致绝缘性能下降,危害性较大,因此,以大于5％的比例时,必须进行油泥析出试验;10、闪点：闪点对运行油的监督是必不可少的项目;闪点降低表示油中有挥发性产生；这些可燃气体往往是由于电气设备局部过热,造成绝缘油在高温下热裂解而产生的;通过闪点的测定可以及时发现设备的故障;同时对新充入设备及检修处理后的变压器油来说,测定闪点也可防止或发现是否混入了轻质馏份的油品,从而保障设备的安全运行;11、油中气体组分含量：油中可燃气体一般都是由于设备的局部过热或放电分解而产生的;产生可燃气体的原因如不及时查明和消除,对设备的安全运行是十分危险的;因此采用气相色谱法测定油中气体组分,对于消除变压器的潜伏性故障是十分有效的;该项目是变压器油运行监督中一项必不可少的检测内容12、水溶性酸：变压器油在氧化初级阶段一般易生成低分子有机酸,如甲酸、乙酸等,因为这些酸的水溶性较好,当油中水溶性酸含量增加即pH值降低,油中又含有水时,会使固体绝缘材料和金属产生腐蚀,并降低电气设备的绝缘性能,缩短设备的使用寿命;13、：根据我国的气候条件,变压器油是按低温性能划分牌号;如10、25、45三种牌号系指凝点分别为-10、-25、-45℃;所以对新油的验收以及不同牌号油的混用,凝点的测定是必要的;14、体积：变压器油的体积电阻率同介质损耗因数一样,可以判断变压器油的老化程度与污染程度;油中的水分、污染杂质和酸性产物均可影响电阻率的降低;运行中变压器油质量标准。
变压器油化验标准
变压器油化验标准首先，变压器油的外观检测是通过肉眼观察变压器油的颜色、透明度、杂质等情况来判断油质的好坏。
正常的变压器油应该是无色透明的，不含悬浮物和沉淀物。
如果发现变压器油呈现出混浊、浑浊、有色或者有悬浮物和沉淀物的情况，就需要对其进行进一步的化验分析。
其次，变压器油的物理性质包括闪点、凝固点、粘度等指标。
闪点是指在一定的条件下，液体的蒸气与空气形成可燃性混合物并在受热源作用下瞬间燃烧的最低温度。
凝固点是指液体在温度下降至一定程度时开始凝固的温度。
粘度是指液体的内摩擦阻力，反映了液体的流动性能。
这些指标的检测可以直观地了解变压器油的流动性、稳定性和耐寒性，为油质的评估提供重要依据。
再次，变压器油的化学性质是指油中含有的各种化学成分的含量和性质。
其中，水分、气体、酸值、介质损耗等是常见的化学性质指标。
水分和气体的含量是影响变压器油绝缘性能的重要因素，高含量的水分和气体会降低油的绝缘强度。
酸值是指油中酸性物质的含量，过高的酸值会导致油的腐蚀性增加。
介质损耗是指油在电场作用下的能量损耗，是评价绝缘油绝缘性能的重要指标。
因此，对这些化学性质的检测可以全面了解变压器油的化学稳定性和绝缘性能。
最后，变压器油的电气性质是指油的介电强度、介电损耗因数等指标。
介电强度是指油在一定条件下的绝缘击穿电压，是评价绝缘油绝缘性能的重要指标。
介电损耗因数是指油在电场作用下的能量损耗，也是评价绝缘油绝缘性能的重要指标。
通过对这些电气性质的检测，可以全面了解变压器油的绝缘性能和电气性能。
总之，变压器油的化验标准是确保变压器油质量的重要手段，通过对变压器油外观、物理性质、化学性质、电气性质等方面的全面检测，可以及时了解变压器油的质量状况，保证变压器的安全运行和延长设备的使用寿命。
变压器油样检测标准
变压器油样检测标准变压器油样检测是变压器运行管理中的重要环节，它可以有效地评估变压器内部的运行状态，及时发现潜在的故障隐患，保障变压器的安全稳定运行。
本文将介绍变压器油样检测的相关标准，帮助读者了解如何进行准确、可靠的变压器油样检测。
一、取样标准。
1. 取样时间，变压器油样检测应在变压器停电、停油、停风后进行，确保取样时变压器处于静态状态。
2. 取样位置，取样位置应选择变压器油箱底部，避免取样时受到杂质的影响。
3. 取样方法，取样时应使用干净的不锈钢容器，避免污染样品。
二、检测项目标准。
1. 外观检测，检测油样的颜色、透明度、有无悬浮物等外观指标，判断油样是否正常。
2. 化学指标检测，包括水分含量、酸值、介质损耗因数、气体溶解度等指标，用于评估油样的绝缘性能和老化程度。
3. 气体检测，检测油样中溶解的气体种类和含量，判断变压器内部是否存在放电、热老化等问题。
4. 微粒检测，检测油样中的微粒数量和粒径分布，评估变压器内部的摩擦磨损情况。
5. 金属元素检测，检测油样中的金属元素含量，判断变压器内部的绝缘材料是否存在异常磨损或腐蚀。
三、检测结果评定标准。
1. 根据检测项目的结果，结合变压器的实际运行情况，评定油样的综合状态。
2. 制定相应的维护措施，针对检测结果中存在的问题，制定相应的维护措施和运行管理建议。
3. 建立档案，将检测结果及时记录并建立档案，便于日后的对比分析和跟踪管理。
四、检测标准的重要性。
变压器油样检测标准的制定和执行，对于变压器的安全稳定运行具有重要意义。
它可以帮助运行管理人员及时了解变压器的运行状态，预防潜在的故障隐患，延长变压器的使用寿命，保障电网的安全稳定运行。
总结，变压器油样检测标准是变压器运行管理中的重要环节，它可以帮助运行管理人员及时了解变压器的运行状态，预防潜在的故障隐患，保障电网的安全稳定运行。
通过严格执行取样标准、检测项目标准和检测结果评定标准，可以有效地保障变压器的安全稳定运行，延长其使用寿命，提高电网的可靠性和安全性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
变压器油检测一体化精密油介损测试仪是用于绝缘油等液体绝缘介质的介质损耗角的高精密仪器.一体化结构.内部集成了介损油杯、温控仪、温度传感器、介损测试电桥、交流试验电源、标准电容器等主要部件.其中加热部分采用了当前最为先进的高频感应加热方式.该加热方式具备油杯与加热体非接触、加热均匀、速度快、控制方便等优点.性能简介1、外观：检查运行油的外观，可以发现油中不溶性油泥、纤维和脏物存在。
在常规试验中，应有此项目的记载。
2、颜色：新变压器油一般是无色或淡黄色，运行中颜色会逐渐加深，但正常情况下这种变化趋势比较缓慢。
若油品颜色急剧加深，则应调查是否设备有过负荷现象或过热情况出现。
如其他有关特性试验项目均符合要求，可以继续运行，但应加强监视。
3、水分：水分是影响变压器设备绝缘老化的重要原因之一。
变压器油和绝缘材料中含水量增加，直接导致绝缘性能下降并会促使油老化，影响设备运行的可靠性和使用寿命。
对水分进行严格的监督，是保证设备安全运行必不可少的一个试验项目。
4、酸值：油中所含酸性产物会使油的导电性增高，降低油的绝缘性能，在运行温度较高时（如80℃以上）还会促使固体纤维质绝缘材料老化和造成腐蚀，缩短设备使用寿命。
由于油中酸值可反映出油质的老化情况，所以加强酸值的监督，对于采取正确的维护措施是很重要的。
5、氧化安定性：变压器油的氧化安定性试验是评价其使用寿命的一种重要手段。
由于国产油氧化安定性较好，且又添加了抗氧化剂，所以通常只对新油进行此项目试验，但对于进口油，特别是不含抗氧化剂的油，除对新油进行试验外，在运行若干年后也应进行此项试验，以便采取适当的维护措施，延长使用寿命。
6、击穿电压：变压器油的击穿电压是检验变压器油耐受极限电应力情况，是一项非常重要的监督手段，通常情况下，它主要取决于被污染的程度，但当油中水分较高或含有杂质颗粒时，对击穿电压影响较大。
7、介质损耗因数：介质损耗因数对判断变压器油的老化与污染程度是很敏感的。
新油中所含极性杂质少，所以介质损耗因数也甚微小，一般仅有0.01%～0.1%数量级；但由于氧化或过热而引起油质老化时，或混入其他杂质时，所生成的极性杂质和带电胶体物质逐渐增多，介质损耗因数也就会随之增加，在油的老化产物甚微，用化学方法尚不能察觉时，介质损耗因数就已能明显的分辨出来。
因此介质损耗因数的测定是变压器油检验监督的常用手段，具有特殊的意义。
8、界面张力：油水之间界面张力的测定是检查油中含有因老化而产生的可溶性极性杂质的一种间接有效的方法。
油在初期老化阶段，界面张力的变化是相当迅速的，到老化中期，其变化速度也就降低。
而油泥生成则明显增加，因此，此方法也可对生成油泥的趋势做出可靠的判断。
9、油泥：此法是检查运行油中尚处于溶解或胶体状态下在加入正庚烷时，可以从油中沉析出来的油泥沉积物。
由于油泥在新油和老化油中的溶解度不同，当老化油中渗入新油时，油泥便会沉析出来，油泥的沉积将会影响设备的散热性能，同时还对固体绝缘材料和金属造成严重的腐蚀，导致绝缘性能下降，危害性较大，因此，以大于5%的比例混油时，必须进行油泥析出试验。
10、闪点：闪点对运行油的监督是必不可少的项目。
闪点降低表示油中有挥发性可燃气体产生；这些可燃气体往往是由于电气设备局部过热，电弧放电造成绝缘油在高温下热裂解而产生的。
通过闪点的测定可以及时发现设备的故障。
同时对新充入设备及检修处理后的变压器油来说，测定闪点也可防止或发现是否混入了轻质馏份的油品，从而保障设备的安全运行。
11、油中气体组分含量：油中可燃气体一般都是由于设备的局部过热或放电分解而产生的。
产生可燃气体的原因如不及时查明和消除，对设备的安全运行是十分危险的。
因此采用气相色谱法测定油中气体组分，对于消除变压器的潜伏性故障是十分有效的。
该项目是变压器油运行监督中一项必不可少的检测内容12、水溶性酸：变压器油在氧化初级阶段一般易生成低分子有机酸，如甲酸、乙酸等，因为这些酸的水溶性较好，当油中水溶性酸含量增加（即pH值降低），油中又含有水时，会使固体绝缘材料和金属产生腐蚀，并降低电气设备的绝缘性能，缩短设备的使用寿命。
13、凝点：根据我国的气候条件，变压器油是按低温性能划分牌号。
如10、25、45三种牌号系指凝点分别为-10、-25、-45℃。
所以对新油的验收以及不同牌号油的混用，凝点的测定是必要的。
14、体积电阻率：变压器油的体积电阻率同介质损耗因数一样，可以判断变压器油的老化程度与污染程度。
油中的水分、污染杂质和酸性产物均可影响电阻率的降低.检测标准质量标准牌号10 25 451 外观外观透明，无杂质或悬浮物外观目测2 密度(90℃)，Kg/ m3 不大于895 GB/T 1884/18853 酸值mgKOH/g 不大于0.03 GB/T 2644 顷点不高于-7 -22 报告GB/T 35355 凝点-45 GB/T 5106 闪点℃不低于140 135 GB/T 2617 水分mg/L 报告GB/T 76008 界面张力mN/m 不小于40 38 GB/T 65419 介质损耗因数(90℃) % 不小于0.005 GB/T 565410 击穿电压kV 不小于35 GB/T 50711 运动黏度40℃-10℃-30℃不大于13 13 11 GB/T 56540 不大于2000 不大于180012 水溶性酸碱无DL/T 25913 腐蚀性硫非腐蚀性GB/T 030414 氧化安定性氧化后酸值, mgKOH/g氧化后沉淀,%不大于0.2不大于0.05 SH/T 0206运行中变压器油质量标准标准数据序号项目设备电压质量标准检验方法1 外观外观透明，无杂质或外观目测悬浮物2 水溶性酸>4.2 GB/T 75983 酸值 mgKOH/g ≤0.1GB/T 2644 闪点℃与新油比不低于10 GB/T2615 水分 mg/L 330~500 ≤15GB/T 7600 220 ≤25110以下≤356 界面张力 mN/m ≥19GB/T 65417 介质损耗因数(90℃) %500 ≤0.020GB/T 5654≤300≤0.0408 击穿电压 kV 500 ≥50GB/T 507 330 ≥4566~220 ≥3535以下≥309 体积电阻率Ω·m500 >1×1010GB/T 5654 ≤300>5×1010 油中含气量 % <3 DL/T 42311 油泥与沉淀物 % <0．02 GB/T 51112 油中溶解气体组分含量色谱分析按DL/T 596-1996标准执行GB/T 17623GB/T 7252检测流程交流试验电源采用AC-DC-AC转换方式,有效避免市电电压及频率波动对介损测试准确性影响,即便是发电机发电,该仪器也能正确运行.内部标准电容器为SF6充气三极式电容,该电容的介损及电容量不受环境温度,湿度等影响,保证仪器长时间使用后仍然精度一致.仪器内部采用全数字技术,全部智能自动化测量,配备了大屏幕液晶显示,全中文菜单,每一步都有中文提示,测量结果可以打印输出.工作原理先进的高频感应加热方式，加热均匀、速度快、控制方便.采用全数字技术,全部智能自动化测量大屏幕液晶显示,全中文菜单,测量结果可以打印输出.操作指标1 使用条件-5℃—40℃RH<80%2 电源AC 220V±10% 频率无限制3 高压输出1000V~2200V 每隔200V精度2%容量50VA 输出电流25mA4 温控感应炉最大功率1500W5 温度控制范围<100℃6 温度测量误差±0.5℃7 控温误差±1℃8 控温时间室温到90℃小于20min9 测量范围tgδ 无限制Cx 15PF ～300PF10 精度△tgδ:±(读数*1.0%+0.020%)△C x :±(读数*1.0%+0.5PF)11 外形尺寸450（L）×310（W）×360（H）12 重量18Kg变压器油主要成分是石油的一种分镏产物，它的主要成分是烷烃,环烷族饱和烃,芳香族不饱和烃等化合物。
变压器油是天然石油中经过蒸馏、精炼而获得的一种矿物油。
由各种碳氢化合物所组成的混合物。
石油基碳氢化合物有烷烃、环烷烃、芳香烃和烯烃等。
（1）密度尽量小，以便于油中水分和杂质沉淀。
（2）粘度要适中，太大会影响对流散热，太小又会降低闪点。
（3）闪点应尽量高，一般不应低于135℃。
（4）凝固点应尽量低。
（5）酸、碱、硫、灰分等杂质含量越低越好，以尽量避免它们对绝缘材料、导线、油箱等的腐蚀。
（6）氧化程度不能太高。
氧化程度通常用酸价表示，它指吸收1克油中的游离酸所需的氢氧化钾量（毫克）。
（7）安定度不应太低，安定度通常用酸价试验的沉淀物表示，它代表油抗老化的能力。
主要作用（1）绝缘作用：变压器油具有比空气高得多的绝缘强度。
绝缘材料浸在油中，不仅可提高绝缘强度，而且还可免受潮气的侵蚀。
（2）散热作用：变压器油的比热大，常用作冷却剂。
变压器运行时产生的热量使靠近铁芯和绕组的油受热膨胀上升，通过油的上下对流，热量通过散热器散出，保证变压器正常运行。
（3）消弧作用：在油断路器和变压器的有载调压开关上，触头切换时会产生电弧。
由于变压器油导热性能好，且在电弧的高温作用下能分触了大量气体，产生较大压力，从而提高了介质的灭弧性能，使电弧很快熄灭。
性能要求（1）变压器油密度尽量小，以便于油中水分和杂质沉淀。
（2）粘度要适中，太大会影响对流散热，太小又会降低闪点。
（3）闪点应尽量高，一般不应低于136℃。
（4）凝固点应尽量低。
（5）酸、碱、硫、灰分等杂质含量越低越好，以尽量避免它们对绝缘材料、导线、油箱等的腐蚀。
（6）氧化程度不能太高。
氧化程度通常用酸价表示，它指吸收1克油中的游离酸所需的氢氧化钾量（毫克）。
（7）安定度不应太低，安定度通常用酸价试验的沉淀物表示，它代表油抗老化的能力。