车间5S区域划分
5S责任区域图
通 道 内通道
ห้องสมุดไป่ตู้
工艺科 材料室 检验科 内 通 厕所 总务科 财务科 外 通 道 内通道
员工培训室 1车间 (工艺科负责) 仓库 样机室 （总务科负责）
生产科 外协科 采购科
服务部
网络 中心
厂办 会议室 财务科
出货 检验组 通 道 成品库
成品库
大厅 厅门口台阶
网络 总机
责任区域要求: 1、各部门按色标负责本部门区域的5S管理，并可再次划分责任线体或责任人来负责。 2、5S管理范围：车间/科室内部地面，线体，天顶，通道地面，鞋柜面，内外墙面，内外墙面玻璃等。 3、各部门要对本部门负责的区域每天清扫、擦拭和检查。 4、以上，未有色标部分，或外通道，由总务科负责管理。
一厂5S环境区域范围示意图
仪表室 装饰车间 五车间 化验室 总装仓库 装饰仓库 通 道 装饰 工艺 2车间仓库 通道 单板车间 2车间 通道 TV车间 碟机 齐套库 通道 报废库 预处理处 2车间仓库 单板调试 通 车间 道 碟机车间 二厂齐套库 通 道 TV 通 五厂齐套库 齐套库 道 不良品库
SMT车间 1车间
车间“5S”规定
车间“5S”规定“5S”区域规定：1、按照划分的区域，每人负责一个“5S”卫生区域。
在所属区域里，利用上班前、中午休息时间和下班前10分钟来完成卫生清洁。
2、机台清洁，由当天操作机台的操作者负责。
当同一台机多人轮流操作时，每个人都要清洁好机台才能离开，并且要保持机台周围区域的清洁。
不能将垃圾掉到机台以外的位置，由其他人来清理。
3、当所属区域内的机台没有人员操作时，应由所管区域的操作者负责清洁。
4、区域清洁包括：机台、工作台、棚架、周转箱、窗台、风扇、地面等清洁。
仓库清洁包括：包装箱顶、货架、地面、窗台等。
5、休假三天以上的，要与班长报告，让班长安排其他人员顶替。
没人清洁的区域视为公区，由组长安排人员每个星期轮流对此区域进行清洁。
6、对于其他有特殊原因的员工（如身体不适、受伤、怀孕等），经车间主管调查认为情况属实，可以酌情调整该员工的清洁工作。
工作安排，由组长负责。
7、在进行“5S”工作时，大家应发扬互助互爱的精神，通力合作，互相监督，公司是员工的家，大家应将每天的“5S”工作看成是自己的家务劳动。
8、班长每天有责任要对区域的“5S”工作进行监督检查，要敢于向员工指出问题，力求使每位员工持之以恒地贯彻“5S”。
班长要向车间主管汇报车间“5S”情况，对做得好的个人公开表扬。
“5S”清洁要求：1、机台清洁要求：量具、夹具摆放整齐，机台表面保持整洁，没有卫生死角，没有垃圾藏匿。
下班前对机台做好保养，产品摆放整齐。
2、工作台清洁要求：表面保持整洁，记录表格、工具、周转箱摆放整齐。
配件放置整齐，方便取拿。
3、棚架清洁要求：表面保持整洁，周转箱摆放整齐，标识清楚。
4、周转箱清洁及摆放要求：箱体内外都保持整洁，按类摆放整齐，正确使用不同规格的周转箱。
叠放在工作台上的周转箱不得超过两个。
闲置的周转箱要定位放置。
5、窗台清洁要求：窗台、室内玻璃、导轨、窗帘要保持清洁。
6、地面清洁要求：随时保持清洁，无杂物、纸屑，掉下的零件、垃圾要及时捡起。
车间5S管理划线标准
1、5S管理划线标准作战的定义划线。
标准作战就是根据不同的区域确定地板的颜色,并用划线标准将其区分的方法.通道和作业区采用区域线;通行方向采用箭头指划线标准；出入口为虚线；设备、工作台等采用定置线。
下表给出了常见划线标准的标示方法。
2、划线标准的标注要求a)通行线黄色或白色箭头,表示通道的通行方向,一般在通道的转弯处、楼梯的起点处进行标示，b)门开闭线使用黄色虚线。
平时人需站在虚线之外，防止在过道上走的时候，被突然打开的门撞到。
参见2。
c)区域线区域线通常用于通道和作业区两种情况。
用作通道时，应尽量少转弯，避免“∟”转角，在转弯处，最好成45℃的切角或用圆弧过渡，见图3。
d)出入口线从通道进入作业区必须从出入口线进入。
出入口线通常采用黄虚线（10cm）表示，也就是说，只能从画虚线的地方出入工作区，虚线形式见下图图4示例：e)虎纹线黄黑相间的斜线，表示危险地段的警示。
如通道上有突出物、横切物、危险地段等。
常用于小心触电、小心碰头、小心脚下、小心楼梯、小心台阶、小心机械移动等几种情况的标识。
两种颜色间的宽度相等，一般为100㎜，但可根据设备大小和安全标志的位置的不同，可采取不同的宽度，在较小面积上其宽度要适当和缩小，每种颜色不能少于两条，斜度与基准面成45℃。
f)斑马线放置灭火器、消防栓、配电箱的前面应画上红色斑马线，斑马线前面的通道应宽敞，不应有堵塞，线内禁放任何物品，如图6所示。
g)定置线主要针对在制品放置场所、作业台、台车、周转箱等，一般采用黄色或白色，但不合格品可采用红色。
一般情况下针对具体物品的的线条使用要求：在制品（黄或白实线5㎝）作业台（黄或白实线5㎝）垃圾桶等（黄或白虚线5㎝）不合格品（红实线5㎝）3、标注划线标准的材料油漆胶带瓷砖栅栏4、标示尺寸的大小主通道线宽10㎝次通道线宽5～7㎝人行道宽度80㎝单向车道宽度W+60㎝以上（W为车的宽度）双向车道宽W×2+90㎝以上（W为车的宽度）5、划线标准标示的画线方法a)清洗地面首先要对画线区域的地面进行清洗,对地面上残留的污垢彻底清洗干净,否则将影响油漆的附着力。
5S区域划分表
序号 部门/ 工序 责任人 责任区域（清扫对象） 各部门办公室，楼梯通道，厕所，展厅、电梯以 及主要公共通道。 陈润娣 宿舍走廊以及客房 厂区周边 1 人力资 源部 陈志兵 王祥兴 王祥兴 王祥兴 任朝华 全有秀 陆世波 胡蒋云 陆世波 陆世波 肖用花 2 生产部 林学敏 饭堂 消防设施以及宿舍内卫生管理 厂房整体电路、监控、安防、电脑、空调等办公 设施的管理维护 三楼杂物间 空压机房区域以及机台保养（每天排水、视生产 情况开关机） 二楼车间配料区 二楼车间组装区 二楼车间包装区 二楼车间滤芯车间 二楼车间以及车间办公室区域现场、工具以及重 点设备（生产线机台） 四楼生产车间现场、工具以及重点设备（离心机 、切胶机、超声波焊接机、搅拌机、点胶机等） 保养 配料区（区域现场以及机器（纺丝机台）日常保 养） 纺丝区（区域现场以及机器日常保养） 梁锦秋、冼 秋炎 梁锦秋、冼 秋炎 肖用花 肖用花 后处理（区域现场以及机器日常保养） 干燥房（区域现场以及机器日常保养） 扎丝区（区域现场以及机器日常保养） 浇铸区（区域现场以及机器日常保养） 点检要项
每天
记录与样板摆放位置一致、样板架（盆） 每周两次 、台面、地面干净、整洁、（台面及样板 上无灰尘） 记录与样板摆放位置一致、样板架（盆） 每天 、台面、地面干净、整洁（台面及样板上 无灰尘） 每天 台面干净、整洁、资料整齐有序，记录定 置放置便于查找
每周 每天 每天 每天 每天 每天
整洁
黄柏恒
张燕平
4
品质部
蒋品财
蒋品财
一楼配件样板摆放区、检验区、IQC办公区
王冬菊
二楼品质办公室、OQC检货区
5 6
研发 采购
杨鹏 王红卫/周 晓丽
研发样品仓/样品物料架 采购办公区 销售办公区 财务办公区 工程办公区
5S管理评分表
②作业期间，应对5S活动进行时刻维护、时刻保持
③车间物料用具的摆放和标识应做到按规定、整齐划一、横竖周正、不压线、不占道等为执行标准
④作业流程应符合公司规章制度，禁止违规违纪操作
①作业员有责任和义务确保自己的工作区域符合5S要求
②作业期间，应对5S活动进行时刻维护、时刻保持
④作业流程应符合公司规章制度，禁止违规违纪操作
①作业员有责任和义务确保自己的工作区域符合5S要求
②作业期间，应对5S活动进行时刻维护、时刻保持
③车间物料用具的摆放和标识应做到按规定、整齐划一、横竖周正、不压线、不占道等为执行标准
④作业流程应符合公司规章制度，禁止违规违纪操作
①作业员有责任和义务确保自己的工作区域符合5S要求
冲制车间5S管理区域划分表
冲压作业区域
流水线作业区域
激光切割作业区域
数控折弯作业区域
模具架、模具维修区域
丝攻区域
①作业员有责任和义务确保自己的工作区域符合5S要求
②作业期间，应对5S活动进行时刻维护、时刻保持
③车间物料用具的摆放和标识应做到按规定、整齐划一、横竖周正、不压线、不占道等为执行标准
④作业流程应符合公司规章制度，禁止违规违纪操作
③车间物料用具的摆放和标识应做到按规定、整齐划一、横竖周正、不压线、不占道等为执行标准
④作业流程应符合公司规章制度，禁止违规违纪操作
①作业员有责任和义务确保自己的工作区域符合5S要求
②作业期间，应对5S活动进行时刻维护、时刻保持
③车间物料用具的摆放和标识应做到按规定、整齐划一、横竖周正、不压线、不占道等为执行标准
②作业期间，应对5S活动进行时刻维护、时刻保持
5S现场区域划分及标识实战精华+仅2分
5S 现场区域划分及标识实战精华+仅2分区域划分及标识管理规定总 则为加强规范公司厂区及生产现场的铸件、物料、器具、车辆等物品的定置，统一规范现场定置线、标识、提升现场管理水平，建立有效的现场区域，特制定本办法。
一、 主通道线规划：二、区域规划：三、分隔线规划： 10cm 标准：工作区域划分、大面积区划物品存放区划、大面积物件设备存放区域划分 注：宽度：10 cm ；颜色：黄色；油漆：马路专用漆厂区外围：其它作业区域划线定位 厂区内部：工作区域划线定位、仓库工作区域 规划线定位标 识线12cm注：宽度：12 cm ；颜色：黄色；油漆：马路专用漆厂区外围：马路划线定位 厂区内部：通道、行人、车辆行驶路线定位 标准：适用于马路、生产现场、仓库；四、定位线五、转弯处倒角标准：六、定置区域车辆进出口标准：10cm135o60cm注：宽度：8 cm ；颜色：黄色；油漆：马路专用漆根据存放物品实际尺寸定位（如仓库可根据木托、铁托实际大小）标准：适用于物品定置管理30 cm90o 8cm存放的物品注：宽度：8 cm ；颜色：黄色；油漆：马路专用漆个人岗位活动区域请留划1米虚线出入口（参照6）8cm区域内 分隔线以上为虚线规格，本规格为标准虚线参照。
用于车间、仓库非主干道区域内可移动物体分隔规划。
标准：定置区域车辆进出口处【使用虚线】。
标准：适用于各拐角处线宽依照主线实际线宽调整七、不合格品区规划：八、车辆定位：九、指示箭头标准：车长注：长：依照实际车长， 宽：依照实际车宽，颜色：黄色；油漆：马路专用漆 序号为“宋体”字体，外环内直径为30cm,外直径35cm.8cm 注：宽度：8 cm ；颜色：红色；油漆：马路专用漆特别提示：红色的划线仅用于不良品或者危险的警示，其他地方不可乱用。
标准：适用于不合格产品存放不良产品线标准：适用于叉车、装载机、小叉车等车类存放地标准：指示箭头各部门务必将自己所在区域规划好，根据5S 标准要求，并依照上述标准标识请楚（务必将车辆行驶、行人行走路线、物品存放区域、岗位活动区域定位标识清晰）未进行标识的物品一虑不得出现在车间内。
5S之区域划分标准大全
5S之区域划分标准1．地面通道线、区域划分线：①线宽：A类----线宽5cm：所有辅助通道线和区域划分线，中小仓库和小型房间的主通道线，四角定位线；B类----线宽10cm：大型生产车间、大型仓库的主通道线；C类----线宽12cm：厂区交通线。
②线型A类----明黄色油漆实线：大型生产车间、大型仓库（除销售库）主通道线，工作区域的划分线；图例：B类-----明黄色油漆虚线：大型工作区域内部的区域(为达美观效果，可灵活掌握)以及功能不确定的区域的划分线；图例：C类----红色虚线：不良品摆放区的划分线；图例：D 类----明黄色与黑色组成的斜纹斑马线（450）：危险区域的禁入警示线，消防通道线，凸起部位（如：路肩石等）；图例：E 类----绿色实线：合格品摆放区的划分线和成品仓库的通道线 图例：说明：在所有适宜贴胶带的地面，在能达到相同外观效果的条件下，可用在地面直接贴胶带的方式代替刷油漆。
2．定位线A 类-----设备的定位：所有设备与工作台的定位均用黄色四角定位线，工作台的四角定位线的内空部分注明“工作台”字样；图例：15cm15cm15cm15cm15cm5cm5c m5cm20cm5cmB 类-----不良品区的定位：用红色封闭线； 图例：C 类-----消防器材、油类、化学药品等危险物品的定位：使用红白警示定位线； 图例：D 类----物料码放架与形状规则的常用物品的定位：使用黄色四角定位线；图例：20cm2cm5cmE 类----消防栓、配电柜等禁放物品的开门区域处的定位：使用红白相间的斑马式填充线；说明：红色线宽5cm，空白线宽5cm，45o 倾斜；区域长度与配电箱一致、宽度为门的半径；说明：红色线宽5cm，空白线宽5cm，45o 倾斜；区域长度与消防栓保持一致、宽度30cm左右；手推式灭火器壁挂式灭火器说明：红色、线宽4cm，空白宽6cm，45o 倾斜；区域长度与灭火器的数量一致、宽度30cm左右；F 类----移动式设备的定位（如液压车）：使用黄线四周定位线，并标明起动方向；G类----货架的定位：通道非通道H 类----门开闭线：单开门： 双开门：I 类----限高线：3．刷油漆的注意事项因电脑显示效果与实际颜色有一定的偏差，可根据各种颜色(明黄色、天蓝色、大红色、标准绿色)的实际效果调配颜色，但要求与电脑所显示的色样效果接近，且在仓库内部保持一致。
车间区域“5S”管理规定
外业车间区域“5S”管理规定一、目的为切实做好外业车间安全文明生产“５S”工作。
建设文明、卫生、整洁的办公场所、生产场地、船上作业环境，规范生产现场的“5Ｓ”定置管理,营造一个整洁有序的生产环境，让职工愉快的工作,提高生产效率，根据公司文明生产规定，结合外业车间实际情况，制定本规定.二、适用范围适用于外业车间办公区域及生产现场的“5S”文明生产、定置管理三、术语和定义3．1“5S”是指整理、整顿、清扫、清洁和素养。
即要求员工对生产现场各生产要素(主要是物的要素）所处状态不断进行整理、整顿、清洁、清扫和提高员工素养的活动。
３.2 “整理"确定作业场所“需要"物和“不需要”物.使物按类合理放置，并及时清除“不需要”物，使工作场所无“废弃物"和“无用物”。
3.２．1 制定“需要"和“不需要"物的判别标准。
（1）“需要”物是指与正常生产过程密切相关的物品.（２)“不需要"物可分为三种：一种是使用周期较长的物品，如一个月、三个月甚至半年才使用一次的；另一种是对目前的生产区域或工作无任何作用的，需要报废的物品；第三种是生产中产生的多余物，如边角余料、工业垃圾等。
3。
3 “整顿"把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理。
具体的实施措施。
3。
3。
1 根据工作实际需要和作业场地确定物的放置场所,并定位划线.对放置物品及作业场所进行标识。
3。
3.２在生产现场使用的工具箱、设备、电焊机等排列整齐。
进入生产现场投产的材料、毛坯、待周转的半成品、完整件、待装配的外购、外协配套和待加工件按牌号、规格分类存放，摆放整齐。
3.3.3 重复上场的工装、胎架、专用工具等统一保管放置，使用完后归还原处。
3.3。
４吊索具、专用吊具上架存放，有明显的吨位标记及用途。
大型钢丝绳必须整齐存放于吊索具区域,不许缠绞凌乱堆放,大型吊具必须规定存放区域。
3。
３。
５跳板、护栏、护网、脚手架等不用或用完后要归位统一存放,作业区域不允许乱堆乱放.3。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
光纤车间（窗户）区域划分：1、2号窗户责任人：丰霞
3、4号窗户责任人：刘美
5、6号窗户责任人：武宝娟
7、8号窗户责任人：罗美
9、10号窗户责任人：李慧慧
11、12号窗户责任人：吴春云
13、14号窗户责任人：于华珍
15、16号窗户责任人：柯希飞
编制：审核：批准：
光纤车间产线工序划分：裁线工序责任人：王金良
穿零件工序责任人：丰霞
剥纤工序责任人：丰霞
注胶、穿纤责任人：丰霞
烘烤工序责任人：王金良
研磨A区责任人：刘美
研磨B区责任人：武宝娟
端检工序责任人：柯希飞
零件包装责任人：李慧慧
检测A区责任人：于华珍
检测B区责任人：罗美
成品包装责任人：柯希飞
编制：审核：批准：
原材料区域5S责任人：王金良
零件区域5S责任人：吴春云
裁线区域5S责任人：王金良
成品区域5S责任人：柯希飞。