布袋除尘器常见问题及解决方法
布袋除尘器实践工作出现疑问的剖析
布袋除尘器实践工作出现疑问的剖析
袋式除尘器在工作时也避免不了出现疑问，我们关于一些疑问做一下研讨，找出切实可行的方法。
袋式除尘器在粉尘严肃的厂家设备中起着重要作用，因其除尘技术先进、进行牢靠、便于保护，越来越受到公司的认可。
即便如此，袋式除尘器在工作中也会出现疑问，那我们关于一些疑问做一下研讨，找出切实可行的方法。
1.环境疑问：
脉冲袋式除尘器大多选用上部抽袋结构，因此需要厂房要有一定高度。
在生产中常常因厂房高度不可而约束了袋式除尘器的运用。
解决方法：
（1）.选用降低灰斗高度的方法，选用双灰斗结构。
但这种方法需要1台螺旋输送机和下料器，工作费用略有添加。
（2）.可选用多级袋笼法，便此方法装拆袋时工作量会加大。
（3）.可将房顶打穿，将脉冲除尘器露天安顿，根据烟气条件，判定是不是需要加湿，一同还要考虑电气设备的防雨疑问。
2.气流疑问：
靠出气口处的过滤室旮旯处出现涡流或气流扰动致使滤袋底部(约20cm)易于摩损的表象。
疑问缘由：规划中未充分考虑采用合理的气流分布方法。
3.温度疑问：
烟气温度有时比较高，滤袋寿数降低，有时会出现烧穿布袋的表象。
解决方法:在吸风口邻近和除尘器前的烟气通道上装入测温器与混风阀，当温度过高时，混风阀翻开时管
道中混入凉风，然后达到控制烟气温度的目的。
布袋除尘器排放超标原因分析和解决办法
布袋除尘器排放超标原因分析和解决办法
原因分析：
1.设备老化：布袋除尘器使用时间久了，材料会老化并出现破损，导致排放超标。
2.布袋损坏：在工业生产过程中，粉尘的颗粒大小不一，有些颗粒可能会穿透布袋的孔洞，进而逸出，导致排放超标。
3.布袋积灰：长时间使用后，布袋内部会积累大量粉尘，使过滤效果降低，从而导致排放超标。
4.运行不当：操作人员在使用布袋除尘器时没有按照正确的操作方式运行，导致排放超标。
解决办法：
1.定期更换布袋：根据布袋除尘器的使用寿命和材料老化情况，定期更换布袋，确保其完好无损。
2.检查布袋质量：在选购布袋除尘器时，应注意布袋的材质和质量，选择质量较好的产品，减小布袋损坏的可能性。
3.做好清灰工作：定期清理和清洗布袋除尘器的布袋，避免积灰现象的发生，保持其过滤效果。
4.建立规范操作流程：为操作人员提供相关培训和指导，确保他们按照正确的操作方式运行布袋除尘器，避免排放超标的问题。
5.定期维护检查：定期对布袋除尘器进行维护和检查，及时发现问题并解决，避免问题进一步扩大。
6.安装预处理装置：在布袋除尘器前安装预处理装置，如旋风除尘器或湿式除尘器等，能够预先粗除尘，减小对布袋的磨损和堵塞，从而减少排放超标的可能性。
综上所述，布袋除尘器排放超标的原因可能是设备老化、布袋损坏、布袋积灰和运行不当等，解决办法包括定期更换布袋、检查布袋质量、做好清灰工作、建立规范操作流程、定期维护检查和安装预处理装置等。
通过采取这些措施，可以有效减少布袋除尘器排放超标的问题，提升空气质量和生产环境。
除尘器维修方案
除尘器维修方案摘要：除尘器是工业生产过程中的重要设备，用于去除空气中的颗粒物和污染物，保障生产环境的清洁和操作人员的健康。
然而，由于长时间的使用和保养不当，除尘器可能出现故障或性能下降的问题，影响到其正常运行。
本文将介绍一些常见的除尘器故障及其维修方案，以帮助用户解决问题并延长除尘器的使用寿命。
1. 异常噪声除尘器在工作过程中会产生噪声，如果出现异常噪声，可能是由于以下原因引起的：- 除尘器设备松动或磨损：检查设备是否固定牢固，紧固螺丝是否松动，如果有松动或磨损的情况，及时紧固或更换零部件。
- 风机故障：检查风机是否转动正常，如果风机运行不畅或有异响，应及时清洁或更换风机。
- 传动装置故障：检查传动装置是否正常，如发现带轮或传动带松动或磨损，应及时修复或更换。
2. 漏风除尘器漏风的问题可能导致减少除尘效果，增加能源消耗，需要及时解决。
常见的漏风原因及维修方案如下：- 密封垫损坏：检查密封垫是否完好，如发现有损坏，应及时更换。
- 漏风口堵塞：检查漏风口是否被尘埃或颗粒物堵塞，如发现有堵塞，应及时清理。
3. 滤袋破损滤袋是除尘器中的核心部件，用于过滤空气中的颗粒物。
如果滤袋破损，除尘效果会受到影响，需要进行维修或更换滤袋。
操作步骤如下：- 关闭除尘器电源，确保安全。
- 拆卸滤袋：按照使用说明书上的步骤，将滤袋逐一拆下。
- 检查滤袋破损情况：对拆下的滤袋进行仔细检查，如有破损，需更换。
- 安装新滤袋：按照使用说明书上的步骤，将新滤袋逐一安装。
4. 风量异常除尘器的风量异常可能导致除尘效果下降，需要检查并维修。
常见的原因及解决方案如下：- 风机故障：检查风机是否存在故障，如有发现风机出现故障，应及时修复或更换。
- 风管堵塞：检查风管是否被尘埃或颗粒物堵塞，如有堵塞应及时清理。
- 进风口或出风口预设不当：调整进出风口的预设位置，确保风量正常。
结论：除尘器的日常维修对于保障其正常运行和延长使用寿命至关重要。
布袋除尘器5种常见故障及解决方式
布袋除尘器5种常见故障及解决方式布袋除尘器已成为目前高效除尘设备的主流。
因此我们在使用过程中若发现故障时，需要我们准确分析，并及时处理就可以保障布袋除尘器的平稳运行，并能有效地降低运行阻力、延长滤袋的使用寿命，以低运行费用取得高的除尘效率。
一、除尘设备布袋破损原因造成：1、反吹系统的喷嘴不正，造成反吹偏斜；2、反吹压缩空气压力偏大。
解决措施：1、进行喷吹系统改造，改造费用高、周期长，不能在正常的检修期间内完成。
2、反吹风压缩空气压力控制在0.25～0.35MPa之间，能够把布袋上的灰清掉即可，如压力过高则影响布袋的使用寿命。
可通过观察除尘器进出口压力差变化进行调整，使压力差在控制要求范围内(设计压差<1700Pa)。
3、调整喷吹程序，把喷吹脉宽从150ms调整为250ms，以减小喷吹的力度，减少布袋的磨损。
由于正常开机状态下不能更换，布袋破损严重时不仅会造成周围布袋积料，无法正常使用，同时还会造成外排粉尘超标，污染环境。
另外布袋备件成本也较高，通过这种处理不仅节约成本，维护设备的正常运行，延长了布袋的使用寿命，同时也很好的保护了环境。
二、除尘效果不佳原因分析及解决措施：1、新装的洁净滤袋孔隙较大，刚开始使用时粉尘通过率较高，尚未达到^佳的过滤状态，粉尘排放量较大。
随着过滤的进行，粉尘在滤袋的外表面堆积形成粉尘层，使滤袋外表面的孔隙变小，除尘效率提高，“尘滤尘”的作用可去除微细粉尘99%以上。
因此测定布袋除尘器的除尘效率在连续使用1个月后进行更为准确。
2、检查滤袋的安装是否正确。
通常布袋除尘器备，依靠缝制于滤袋口的弹性胀圈将滤袋嵌压在花板孔内，通过花板将中箱体尘气室与上箱体净气室严格区分。
如果滤袋口的弹性胀圈未能与花板孔完全密合，出现了缝隙就会导致含尘气流直接进入净气室,排气筒出口冒灰。
可以逐一检查除尘滤袋口的安装情况，,发现缝隙的要压紧密封。
在布袋除尘器的安装过程中滤袋的安装质量是监督检查的重点之一。
布袋除尘器5种常见故障及解决方式
布袋除尘器已成为目前高效除尘设备的主流。
因此我们在使用过程中若发现故障时，需要我们准确分析，并及时处理就可以保障布袋除尘器的平稳运行，并能有效地降低运行阻力、延长滤袋的使用寿命，以低运行费用取得高的除尘效率。
一、除尘设备布袋破损原因造成：1、反吹系统的喷嘴不正，造成反吹偏斜；2、反吹压缩空气压力偏大。
解决措施：1、进行喷吹系统改造，改造费用高、周期长，不能在正常的检修期间内完成。
2、反吹风压缩空气压力控制在0.25～0.35MPa之间，能够把布袋上的灰清掉即可，如压力过高则影响布袋的使用寿命。
可通过观察除尘器进出口压力差变化进行调整，使压力差在控制要求范围内(设计压差<1700Pa)。
3、调整喷吹程序，把喷吹脉宽从150ms调整为250ms，以减小喷吹的力度，减少布袋的磨损。
由于正常开机状态下不能更换，布袋破损严重时不仅会造成周围布袋积料，无法正常使用，同时还会造成外排粉尘超标，污染环境。
另外布袋备件成本也较高，通过这种处理不仅节约成本，维护设备的正常运行，延长了布袋的使用寿命，同时也很好的保护了环境。
二、除尘效果不佳原因分析及解决措施：1、新装的洁净滤袋孔隙较大，刚开始使用时粉尘通过率较高，尚未达到^佳的过滤状态，粉尘排放量较大。
随着过滤的进行，粉尘在滤袋的外表面堆积形成粉尘层，使滤袋外表面的孔隙变小，除尘效率提高，“尘滤尘”的作用可去除微细粉尘99%以上。
因此测定布袋除尘器的除尘效率在连续使用1个月后进行更为准确。
2、检查滤袋的安装是否正确。
通常布袋除尘器备，依靠缝制于滤袋口的弹性胀圈将滤袋嵌压在花板孔内，通过花板将中箱体尘气室与上箱体净气室严格区分。
如果滤袋口的弹性胀圈未能与花板孔完全密合，出现了缝隙就会导致含尘气流直接进入净气室,排气筒出口冒灰。
可以逐一检查除尘滤袋口的安装情况，,发现缝隙的要压紧密封。
在布袋除尘器的安装过程中滤袋的安装质量是监督检查的重点之一。
3、滤袋破损将导致含尘气流直接外排、除尘器后的排气筒出口冒灰。
布袋除尘器常见问题及处理方法
布袋除尘器常见问题及处理方法随着工业生产的不断发展，布袋除尘器作为一种重要的空气净化设备，在各种生产车间中得到了广泛的应用。
然而，在日常使用中，布袋除尘器也会遇到一些常见问题，这些问题如果得不到及时正确的处理，就会影响除尘器的正常运行，甚至导致设备故障。
了解布袋除尘器常见问题及处理方法对于确保设备稳定运行具有重要意义。
一、布袋除尘器常见问题1. 布袋老化布袋经过长时间使用后会出现老化现象，表现为布袋变硬、脆化、破损等。
这会导致除尘效率下降，甚至无法正常工作。
2. 布袋堵塞在除尘器运行过程中，由于工艺原因或操作不当，粉尘会在布袋表面逐渐堆积，如果不及时清理，就会造成布袋堵塞，影响除尘效果。
3. 漏风布袋除尘器在运行中如出现漏风现象，会导致粉尘无法完全过滤，影响了设备的除尘效果。
4. 温度过高除尘器在长时间高温环境下运行容易导致布袋老化、变形等问题，从而影响设备的使用寿命。
5. 电气故障电气元件故障、线路短路等问题会导致布袋除尘器无法正常启动或停止，影响生产工艺。
二、布袋除尘器常见问题的处理方法1. 布袋老化处理1.1 定期检查：定期检查布袋的使用情况，对于老化严重的布袋及时更换。
1.2 增加保护措施：在布袋表面覆盖一层特殊防护膜，延长布袋的使用寿命。
2. 布袋堵塞处理2.1 定期清理：定期对布袋表面的粉尘进行清理，确保粉尘不会堆积过多。
2.2 检查操作规程：检查操作人员是否正确操作布袋除尘器，避免因为操作不当导致布袋堵塞。
3. 漏风处理3.1 检查布袋连接处：检查布袋与连接处是否严密，如发现漏风现象，及时进行操作调整或更换密封件。
3.2 定期更换密封件：定期更换布袋连接处的密封件，确保连接处密封性能良好。
4. 温度过高处理4.1 加装降温设备：在高温环境下运行的除尘器上加装降温设备，降低布袋的使用温度。
4.2 选择耐高温布袋：在高温工况下，选择耐高温的布袋，延长布袋的使用寿命。
5. 电气故障处理5.1 定期检查电气元件：定期检查布袋除尘器的电气元件，发现故障及时更换。
除尘器常见故障原因分析及处理方法
脉冲阀
3
常开
（2）小节流孔完全堵塞
（2）疏通小节流孔
（3）膜片上的垫片松脱漏气
（3）更换
（1）控制系统无信号
（1）检查控制系统
脉冲阀
4
常闭
（2）电磁阀失灵或排气孔被堵
（2）检查或更换电磁阀
（3）膜片破损
（3）更换膜片（1）大膜片上节流源自过大或膜片上有（1）更换膜片
5
脉冲阀喷
砂眼
（2）疏通排气孔
吹无力
（2）电磁阀排气孔部分被堵
（3）调整脉冲宽度
（3）控制系统输出脉冲宽度过窄
电磁阀
（1）接触不良或线圈断路
（1）调换线圈
6
不动作
（2）阀内有脏物
（2）清洗电磁阀
或漏气
（3）弹簧、橡胶件失去作用或损坏
（3）更换弹簧和橡胶件
除尘器常见故障原因分析及处理方法
编号
故障异常现象
原因
排除方法
无压缩
（1）空压机故障
（1）检查空压机
1
气体
（2）压缩空气管路堵塞或漏气
（2）检查压缩空气管道，排除故障
（1）滤袋破损
（1）更换滤袋，检查袋笼消除毛刺
出口粉尘
2
增加
（2）滤袋口与花板之间漏气
（2）重新安装滤袋
（3）掉袋
（3）重新安装滤袋
（1）电磁阀不能关闭
布袋除尘器除尘效果变差的原因
布袋除尘器的稳定运行，降低运转费用和确保达标排放都是很重要的。
除尘器的除尘效果不佳，它就不能够达到^好的除尘效果，也就不能够为企业在除尘净化工作中达到^好的状态。
那么布袋除尘器的除尘效果不佳是由哪些原因造成的呢？一、布袋除尘器制作工艺问题1、袋笼加工粗糙袋笼加工粗糙表现为袋笼生锈，筋条有焊疤、毛刺等，这些都会加快滤袋的机械磨损，导致滤袋穿孔、漏气及失效。
因此我们要选用制作精良的袋笼。
2、花板变形布袋除尘器花板变形严重，达不到平面度2／1000的要求，甚至有挠曲、凹凸不平现象。
袋笼直接安装于花板上，花板的变形直接影响到袋笼相对于花板之间的稳定，袋笼的垂直度得不到保证，这样会直接造成滤袋底部相互间的直接碰撞，造成除尘滤袋底部的损坏。
同时由于花板的变形，使滤袋口和花板孔的配合出现偏差，首先是滤袋的安装有了难度，由于无法顺利地将滤袋口装进花板口，以至出现了生拉硬敲的情况，导致滤袋口内的弹性圈遭受损伤，滤袋口的安装和密封得不到保障，会直接导致粉尘从袋口处的泄漏，从而形成漏气和滤袋损坏。
3、花板孔偏差花板孔的孔径大于偏差允值(0~+1)，当花板孔出现了2-3mm的偏差时，滤袋就无法安装到位，如果花板孔出现负公差，会导致安装时敲击滤袋口，从而损伤袋口直接损伤滤袋。
二、除尘器设计不合理1、气流上升速度过快在除尘器箱体内含尘气流上升速度过快，是导致滤袋下部破损的重要原因。
2、滤袋阻力高滤袋与袋笼之间的摩擦是随着过滤——清灰过程进行经常发生的，在正常阻力下摩擦并不严重。
如果选的参数不对，布袋除尘器清灰不良，阻力过大，则滤袋内外压差增大，使滤布承受过滤压力迅速增加，导致滤袋与袋笼之间的摩擦力加大，造成滤袋物理磨损加快。
因为两物体之间的摩擦力与外力大小成正比的。
3、清灰气流冲刷布袋除尘器滤袋袋口附近破损的主要原因是滤袋受清灰喷吹气流冲刷造成的。
三、使用中引起的问题1、温度不稳温度偏高严重会直接影响滤料使用寿命，使滤料过早损坏。
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布袋除尘器常见问题及解决方法
布袋除尘器是一种干式滤尘装置。
它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，因为布袋除尘器具有很高的除尘效率（可达99.9%以上），所以被广泛的用于各行业除尘中，但是在布袋除尘器的日常运行中，由于运行条件发生改变或者出现某些故障，既除尘效率，又影响企业的正常运行，那么,布袋除尘器常见的一些问题以及解决方式如下:
1.布袋除尘器压差高：导致布袋除尘器压差高的主要原因有压差读数错误、喷吹系统设置不正确、喷吹阀失灵、脉冲控制器失灵、过量二次扬尘以及滤袋堵塞等。
2.风量过高：管道渗漏或静压不足均会造成风量过高
3.粉尘从取尘点逸出：最常见的是布袋除尘器管道泄漏或管道不平衡导致的粉尘逸散，如果管道泄漏则修补管道裂缝，管道不平衡则调整支路管道风门；导致粉尘逸出的原因还有吸尘罩设计不合理，解决方案是检查平吸通风装置有无克服吸力，检查粉尘是否被皮带带出吸尘罩。
4.除尘不彻底，有粉尘逸散，主要原因可能是布袋除尘器滤袋破损或笼骨安装有缝隙，设备有缝隙等。
滤袋破损则更换滤袋，有缝隙则填隙或焊缝。
5.风机磨损严重：主要原因是风机处理粉尘过量或风机不适当。
6.风机振动严重：轮叶积灰会导致风机振动严重，检查风机安装位置，保持风机干燥等。
此外风机不合适，皮带轮不平衡，轴承磨损均会导致风机振动。
7.压缩空气用量过高：主要原因有清灰周期频繁、喷吹时间过长、压力过高、气管渗漏等。
如果压力过高则需要检查膜片或弹簧查看阀门是否失灵。
8.滤袋破损。
导致布袋除尘器滤袋破损的主要原因有滤袋间距太近、烟气温度超过允许限值、气流分布不匀等。
需要合理的设置滤袋间距，滤袋边缘间距至少是滤袋本身的半径。