有关自动化设备的维修及其管理分析
自动化设备维修的规章制度

自动化设备维修的规章制度
《自动化设备维修规章制度》
第一条维修人员资格要求
1.1 维修人员必须通过相关培训考核,获得维修证书,具备相关专业知识和技能。
1.2 维修人员必须经过健康检查且无色盲、夜盲等影响维修的身体情况。
第二条维修设备管理
2.1 维修设备应符合相关安全规范,定期进行维修和保养,确保设备运行良好。
2.2 维修设备管理应建立台账,记录设备的维修历史和维修情况。
第三条安全操作规范
3.1 在维修操作中,维修人员必须遵守安全操作规范,穿戴必要的防护用具,并确保周围无安全隐患。
3.2 维修时必须按规定切断电源、气源或液源,避免发生意外事故。
第四条维修现场管理
4.1 维修现场必须保持整洁,不得乱堆放维修工具和材料。
4.2 维修现场应设置明显的警示标识,标明危险区域和禁止通行区域。
第五条事故处理规定
5.1 发生设备维修事故,维修人员必须立即上报,并采取相应的安全措施进行紧急处理。
5.2 维修人员必须配合调查和事故原因分析,并积极改进维修工作。
第六条违规处理
6.1 维修人员违反维修规章制度的,将给予相应的处罚,并纳入个人维修记录。
6.2 严重违规的维修人员将被取消维修资格。
以上规章制度自颁布之日起生效。
维修人员必须严格遵守,如有违规行为,将受到相应处罚。
自动化设备维护与检修经验谈

自动化设备维护与检修经验谈一、引言自动化设备在现代工业生产中扮演着至关重要的角色。
对于保证设备的正常运行和延长使用寿命,维护与检修工作尤为重要。
本文旨在分享一些在自动化设备维护与检修过程中的经验和技巧,以便提高设备的可靠性和生产效率。
二、设备维护1. 定期保养定期保养是设备维护的基础工作。
建立一个合理的保养计划,按照设备制造商提供的指南和规范进行操作。
常见的保养工作包括清洁设备,检查线路连接是否松动,更换老化的零部件等。
通过定期保养,可以避免设备因长期使用而产生的故障,提高设备的可靠性。
2. 预防性维护除了定期保养,还应采取一些预防性维护措施,以防止潜在的故障发生。
例如,对于易损件,可以进行定期更换;对于易受到腐蚀的部件,可以进行防腐处理。
此外,还可以通过设置温度、压力等监控设备来及时发现设备异常,并采取相应的修复措施。
3. 备件管理合理的备件管理对于设备维护至关重要。
及时采购和储备关键零部件,建立完善的备件库存体系,以便在设备故障发生时能够迅速处理。
同时,应制定备件的采购计划,避免因为备件缺货而造成生产线停产的情况。
4. 记录和分析设备维护工作的有效性可以通过记录和分析维修数据来评估。
建立设备维护记录,包括保养时间、维修内容、更换零部件等信息。
根据这些数据,可以及时发现设备的故障模式和趋势,并采取相应的措施进行改进。
三、设备检修1. 故障诊断设备出现故障时,首要任务是进行准确的故障诊断。
通过观察和检查设备,收集相关信息,可以判断故障原因。
在进行故障诊断时,应尽量排除干扰因素,以获取准确的故障信息。
2. 快速维修一旦确定了故障原因,应尽快采取措施进行修复。
在维修过程中,要注意操作规范,避免造成更多的损坏。
对于一些常见的故障,可以制定相应的应急维修方案,以提高维修效率。
3. 质量检验在设备维修完毕后,应进行质量检验,确保设备的正常运行。
采用各种测量和测试方法,验证设备的各项指标是否符合要求。
只有通过严格的质量检验,才能保证设备的安全可靠性。
自动化仪表控制系统管理制度和维修制度(5篇)

自动化仪表控制系统管理制度和维修制度第一条为加强公司自动化仪表设备及控制系统的管理工作,控制和优化工艺条件,保障仪表设备安全经济运行,依据国家有关法规及相关管理规定,制定本制度。
第二条本制度适用于本公司自动化仪表控制系统的管理。
第三条控制系统主要包括集散控制系统(DCS)、紧急停车系统(ESD)、可编程控制器(PLC)等。
第四条控制系统的日常维护。
(一)系统点检制度1、仪表部系统负责人员应加强对系统的日常维护检查,根据系统的配置情况,制定系统点检标准,并设计相应的定点检表格。
2、系统定点检应包括以下主要内容: A、主机设备的运行状态。
B、外围设备(包括打印机等)的投用情况和完好状况。
C、各机柜的风扇(包括内部风扇)运转状况。
D、机房、操作室的温度、湿度。
3、定点检记录要字迹清楚、书写工整,并定期回收,妥善保管。
(二)系统硬件管理1、仪表系统要设立专人负责保养,按规定进行点检和维护。
2、建立系统硬件设备档案,内容应名细到主要插件板,并作好历次设备、卡件变更记录。
3、系统硬件的各种资料要妥善保管,原版资料要归档保存。
4、在线运行设备检修时,要严格执行有关手续,按照规定,做好防范措施。
(三)系统软件管理1、系统软件和应用软件必须有双备份,并妥善保管在金属柜内;控制系统的密码或键锁开关的钥匙要由专人保管,并严格执行规定范围内的操作内容。
软件备份要注明软件名称、修改日期、修改人,并将有关修改设计资料存档。
2、系统软件无特殊情况严禁修改;确需修改时,要严格按照申请、论证手续,主管经理批准后实施。
3、应用软件在正常生产期间不宜修改。
按工艺要求确需重新组态时,要有明确的修改方案,并由生产技术部门、仪表和厂领导负责人共同签字后方可实施并做好安全防范措施。
4、软件各种文本修改后,必须对其他有关资料和备份盘作相应的修改。
5、由通用计算机、工业控制微机组成的控制、数据采集等系统,应执行专机专用,严禁任何人运行与系统无关的软件,以防病毒对系统的侵袭。
机械自动化设备维修中的故障诊断和解决措施

机械自动化设备维修中的故障诊断和解决措施摘要:机械自动化设备使用稳定性对企业的经济效益和生产效益都有着重要的影响,企业需要注重机械自动化设备的使用稳定性,加强设备的维护和保养,提高设备使用效率,从而获得更好的经济效益和市场竞争力。
基于此,文章主要分析了机械自动化设备维修中的故障诊断和解决措施。
关键词:机械自动化设备;维修;故障诊断;解决措施1机械自动化设备维修中故障诊断的重要性在机械自动化设备的维修中,故障诊断是非常重要的,它的重要性体现在以下几个方面:(1)快速恢复设备运行:故障诊断可以帮助技术人员快速找出设备故障的根本原因,采取相应措施及时修复故障,避免因故障停机时间过长而导致的生产损失。
(2)减少维修成本:故障诊断可以帮助技术人员准确判断设备故障的类型和严重程度,避免因误判故障而采取不必要的维修措施和更换不必要的零部件,从而减少维修成本和维修时间。
(3)提高设备性能:故障诊断可以帮助技术人员找出设备的潜在故障,及时采取预防措施,提高设备的可靠性和性能,避免因设备故障而影响生产效率和质量。
(4)延长设备寿命:故障诊断可以发现设备的不良习惯和不合理操作,及时纠正,避免设备因人为原因而损坏,从而延长设备的寿命。
2机械自动化设备故障诊断方式分析现阶段常用的机械自动化设备故障诊断方式主要由单机监测和机群监测技术构成,其中前者通过对单一机械自动化设备运行状态的监测来分析和判断设备故障发生的位置,然后借助智能化设备来将故障位置传输到维修人员的系统中,当设备处于异常运行状况时,会自动发出警报用以提示维修人员。
多数机械自动化设备处于运转状态下,如果存在故障,会发出具有规律性的噪音,由此产生的振动会直接影响自动化仪器的精密性,严重的还会导致自动化出现变形,由此导致设备质量下降。
鉴于此,目前采用自动化和集成化结合为主的故障诊断技术,上述诊断技术属于一类无损检测技术,主要通过获取故障噪声信号和通过对信号进行分解来进行检测。
仓库自动化维护工作总结

仓库自动化维护工作总结
随着物流行业的发展,仓库自动化已经成为提高效率、降低成本的重要手段。
在仓库自动化维护工作中,我们需要不断地总结经验、改进工作方法,以确保仓库设备的正常运行和高效运转。
首先,仓库自动化维护工作需要定期进行设备检查和保养。
定期的设备检查可
以发现潜在的故障,及时进行维修和更换零部件,以避免因故障导致的生产中断。
同时,保养工作也是非常重要的,可以延长设备的使用寿命,降低维修成本,提高设备的稳定性和可靠性。
其次,仓库自动化维护工作还需要进行设备性能监测和数据分析。
通过对设备
性能的监测和数据分析,可以及时发现设备运行中的问题,预测设备的故障,从而采取相应的措施,提高设备的运行效率和稳定性。
此外,仓库自动化维护工作还需要进行员工培训和技术更新。
员工是仓库自动
化维护工作中最重要的一环,他们需要具备丰富的维护经验和专业的技术知识,才能保证设备的正常运行。
因此,我们需要不断进行员工培训,提高员工的技术水平,同时也需要关注最新的技术发展,及时更新设备维护的方法和技术。
总之,仓库自动化维护工作是一个综合性的工作,需要我们不断总结经验、改
进工作方法,以确保仓库设备的正常运行和高效运转。
希望我们能够在今后的工作中不断提高自己的技术水平,为仓库自动化的发展贡献自己的力量。
自动化流水线设备维护

自动化流水线设备维护一、引言自动化流水线设备是现代工业生产中不可或者缺的一部份,它能够提高生产效率、降低人力成本,因此对于设备的维护和保养显得尤其重要。
本文将详细介绍自动化流水线设备的维护方法和注意事项,以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
二、设备维护方法1. 日常清洁自动化流水线设备在长期的运行过程中会产生灰尘、油污等污垢,因此日常清洁是维护设备的首要任务。
清洁时应注意使用合适的清洁剂和工具,避免对设备造成损坏。
2. 润滑保养设备的各个部件在运行时需要润滑剂的支持,以减少磨擦和磨损。
定期检查润滑油的使用情况,及时更换或者添加润滑剂,确保设备的正常运行。
3. 定期检查定期检查设备的各个部件是否存在磨损、松动或者损坏等情况。
特殊要注意检查传动系统、电气系统和控制系统,确保其正常工作。
如发现问题,及时修复或者更换受损部件。
4. 预防维护除了日常的清洁和保养,还应进行一些预防性维护工作。
例如,定期检查设备的电缆和接线是否松动,是否存在漏电等安全隐患。
定期校准传感器和仪表,确保其准确度和稳定性。
5. 培训操作人员设备的正常运行不仅依赖于维护人员的维护工作,还需要操作人员正确操作设备。
因此,定期对操作人员进行培训,提高其对设备的操作技能和维护意识,以减少设备故障和损坏的发生。
三、设备维护注意事项1. 安全第一在进行设备维护时,安全始终是第一位的。
维护人员应戴好相关的安全防护用具,如手套、护目镜等。
在维护过程中,应注意设备是否停电、停机,并确保周围没有其他人员挨近。
2. 遵循操作规程在维护设备时,维护人员应遵循相关的操作规程和流程,不得随意更改设备的设置和参数。
如需更改,应事先与相关人员进行沟通和确认。
3. 及时记录维护情况维护人员应及时记录设备的维护情况,包括维护日期、维护内容、发现的问题和处理方法等。
这有助于后续的维护工作和问题追溯。
4. 定期维护计划制定定期的维护计划,按照计划进行设备的维护工作。
可以根据设备的使用频率和工作环境等因素,合理安排维护周期和内容。
电气自动化控制设备中常见故障及维修技巧
电气自动化控制设备中常见故障及维修技巧摘要:对电气自动化控制设备故障的排查、维修中,需要对电气自动化控制设备故障的原因进行详尽的分析与研究,并积极采用新技术、新方法,将检修系统与保护措施相结合,及时检修故障,全面提升电气自动化控制设备的安全可靠性,为企业的生产活动提供安全保障,为我国电气自动化控制设备的全面应用提供坚实基础,最终为建设社会主义现代化国家做出贡献。
关键词:电气自动化控制设备;故障诊断;维修技巧一、电气自动化控制设备中的常见故障分析(一)电动机运转故障电气自动化控制设备在正常启动上面临着诸多问题,而在无法正常启动之时,故障主要在表现在机械和电气故障两种。
机械故障大部分都是体现在类型广泛的机械原件,而电气故障更多是围绕在电子绕子与定子之间出现的问题。
涵盖以下具体方面:电源线没有在设备启动的时候进行接通导入,致使设备呈现没有电量状态;以及断裂的电源导线没有照常使用和熔断器在熔丝上出现了问题。
因此,导致电气自动化控制设备一直处于高负荷运转的不良状态,无论是电流值还是电压值都无法达到电气自动化控制设备的正常使用和实操要求。
电气自动化控制设备在使用迈向正轨的过程中,会受到很多无法预测的主客观条件的约束和限制。
例如,损坏的绝缘体无法进行正常使用、电流值和电压值无法与之间的均值相平衡、在接触方面出现问题等。
一旦没有行之有效的方法进行处理和遏制,电气自动化控制设备的实操应用必定会出现不可估量的损失,产生不良的现象和后果。
(二)设备短路故障在电气自动化控制设备中,设备短路保障也是一个高发且不可忽视的问题,设备短路故障一般涵盖两个方面,一个是导线出现问题,另一个是导线连接处发生故障。
第一,导线出现问题大部分是由绝缘部分出现老化或电线损坏而引起的;第二,导线连接处则无外乎是连接部分出现脱离,发生化学上的氧化现象,甚至连接处出现发霉等现象而产生的。
因此,电气自动化控制设备短路,会导致例如导线接通不顺,甚至会出现线路发热等情况的产生。
设备自动化维修工作总结
设备自动化维修工作总结
随着科技的发展,设备自动化已经成为现代工业生产的重要组成部分。
设备自
动化不仅提高了生产效率,同时也带来了维修工作的新挑战。
在这样的背景下,我们对设备自动化维修工作进行了总结和分析,以期为今后的工作提供指导和借鉴。
首先,设备自动化维修工作需要高度的专业技能和知识。
由于自动化设备通常
采用先进的电子和机械技术,因此维修工作人员需要具备丰富的专业知识和技能,能够熟练操作各类维修设备,并且能够快速准确地定位和解决故障。
其次,设备自动化维修工作需要高效的团队合作。
在现代工业生产中,自动化
设备通常是由多个部件组成的复杂系统,因此维修工作需要多个人员之间的密切配合和协作。
团队成员需要相互信任,能够在紧急情况下迅速协调行动,以最大程度地减少故障对生产造成的影响。
另外,设备自动化维修工作需要高效的故障诊断和预防能力。
在自动化设备中,故障往往是突发的,因此维修工作人员需要具备快速准确地诊断故障的能力,并且能够采取有效的预防措施,以避免故障的再次发生。
最后,设备自动化维修工作需要高度的责任心和执行力。
在维修工作中,任何
疏忽和错误都可能导致严重的后果,因此维修工作人员需要对自己的工作负责,严格按照规程和流程进行操作,确保维修工作的安全和有效进行。
总的来说,设备自动化维修工作是一项复杂而重要的工作,需要维修工作人员
具备高度的专业技能和知识,高效的团队合作能力,高效的故障诊断和预防能力,以及高度的责任心和执行力。
我们将继续总结和分析这一工作,以期为今后的工作提供更好的指导和借鉴。
自动化仪表控制系统管理制度和维修制度范文(4篇)
自动化仪表控制系统管理制度和维修制度范文是指在企业或机构内部建立的管理和维护自动化仪表控制系统的规定和流程。
以下是一个基本的自动化仪表控制系统管理制度和维修制度的框架:1. 管理制度- 建立自动化仪表控制系统的管理组织架构和职责分工,明确管理人员的责任和权力。
- 制定自动化仪表控制系统的管理流程和工作程序,包括设备安装、调试、维护和更新等各个环节的具体操作步骤。
- 制定自动化仪表控制系统的养护计划,定期对设备进行检查和维护,及时处理故障和问题。
- 建立设备档案和维护记录,并及时更新和归档相关的资料和文件。
2. 维修制度- 设立专门的维修团队或维修部门,负责处理设备的故障和问题。
- 制定设备维修的工作流程和操作规范,包括故障申报、维修任务分配、维修过程监督和验收等各个环节的具体要求。
- 配备适当的维修设备和工具,确保维修人员能够有效地进行故障排除和修复工作。
- 建立设备维修记录和维修报告,记录维修过程和结果,并根据修复情况进行分析和改进。
除了以上基本的管理制度和维修制度,还应根据具体的情况和需求,进行补充和完善,以确保自动化仪表控制系统能够安全、稳定和高效地运行。
自动化仪表控制系统管理制度和维修制度范文(2)自动化仪表控制系统管理制度第一章总则第一条为规范和管理自动化仪表控制系统,确保系统的正常运行和安全性,制定本制度。
第二条本制度适用于企业或单位内部所有涉及自动化仪表控制系统的相关岗位及人员。
第三条自动化仪表控制系统管理制度应该与公司其他相关管理制度相衔接,并严格按照相关法律法规执行。
第四条自动化仪表控制系统管理制度的执行主体为公司的技术部门。
第二章自动化仪表控制系统的建设与维护第五条公司委托专业技术人员进行自动化仪表控制系统的建设,并按照相关标准进行验收和调试。
第六条自动化仪表控制系统的维护应按照制定的维护计划进行,确保系统的正常运行。
第七条自动化仪表控制系统的更新升级应由专业技术人员负责,并进行相关测试和验证,确保不影响正常生产。
自动化仪表控制系统管理制度和维修制度范文(4篇)
自动化仪表控制系统管理制度和维修制度范文一、管理制度1. 责任与权限1.1 系统管理员应具备相关技能与知识,并熟悉系统的操作和维护。
1.2 系统管理员负责协助上级制定系统操作规范,并负责执行和监督其落实。
1.3 系统管理员应及时处理系统出现的故障,并按照故障等级进行分类处理。
1.4 系统管理员有权对系统进行巡检和维护,以保证系统的正常运行。
1.5 系统管理员负责对系统使用人员进行培训,确保他们熟悉系统的操作流程和注意事项。
2. 系统监控与维护2.1 系统管理员应定期对系统进行监控和维护,确保系统运行稳定。
2.2 系统管理员应对系统进行定期备份,以防止数据丢失。
2.3 系统管理员应及时对系统进行升级和修复,以消除潜在的安全隐患。
2.4 系统管理员应定期对系统进行性能测试,以保证系统的高效运行。
2.5 系统管理员应定期对系统进行清理和优化,以提高系统的运行速度。
3. 备件和物资管理3.1 系统管理员应负责对系统所需的备件和物资进行储备和管理。
3.2 系统管理员应定期对备件和物资进行盘点,以确保其数量和质量满足系统的使用需求。
3.3 系统管理员应对备件和物资进行分类存放,以便于查找和使用。
3.4 系统管理员应定期对备件和物资进行维修和更换,以保证其正常运作。
4. 安全管理4.1 系统管理员应定期对系统进行安全检查和漏洞扫描,以防止系统被黑客攻击。
4.2 系统管理员应建立严格的权限管理制度,只给予必要的权限,以防止系统被未授权的人员访问和操作。
4.3 系统管理员应定期对系统进行数据备份和恢复测试,以防止数据丢失并确保系统能够正常恢复。
4.4 系统管理员应对系统日志进行定期审查和分析,以及时发现和处理异常情况。
4.5 系统管理员应对系统进行定期的安全培训,提高系统使用人员的安全意识和技能。
二、维修制度1. 维修申请与派单1.1 用户发现系统故障后,应及时向系统管理员提交维修申请。
1.2 系统管理员收到维修申请后,应及时进行故障排查,并根据故障等级确定维修优先级。
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引 言
自动化 设备 的使用对 企业 提 出了更高要 求 ,如何 业 带 来 最 大 的经 济 效益 。 与传统 设 备 相 比 , 自动 化 降 低 自动化 设 备的故 障率 ,提高使 用效率 成为企 业关 设 备 的配 件 备件 费 用 一般 较 高 ,因而 ,企业 应 组 织 注 的 问题 。保 障 自动 化 设 备在 使 用 周期 内 的平 稳 运 专 人 进 行 备件 管 理 ,建 立 起 备件 管 理 系统 。另 外 , 行 ,最 大限度地 提高 设备使 用效率 ,将有效 地 减少企 针对 自动化 设 备 维 修 ,企 业 也应 做 好 准 备 ,选 择 先 业生 产费用 的投入 ,确保 企业经 济效益 。 进 的检 测维 修技 术 。有条 件可 以采 用智 能管理 系统 在 线 监 测 等 ,确 保及 时发 现 设备 问题 ,保 证 设 备长 时 间平稳地 运行 。 2 . 2 自动 化设 备维修 的方式 自动 化 设 备 的 连动 性 与 传 统 设 备无 法 比拟 ,正 在 运 行 的机 器 如 果 有 一 台发 生 故 障 ,需要 全 部 停 工 才 能 进 行 维 修 。 给 企 业 带 来 不 可 估 量 的 损 失 。 因 此 , 自动化 设 备 维修 更加 强 调对 可 能 发 生故 障 的 预
工程技 术
有 关 自动 化 设 备 的维 修 及 其 管 理ห้องสมุดไป่ตู้分 析
班 业 红
( 天 津拖拉机制造 有限公 司,天津 3 0 1 8 0 2) 摘 要 :随 着 自动 化设 备 的 广 泛应 用 ,设备 使 用 时间 的增 加 ,维修 问题 日益 突 出。 文章 从 自动 化 设 备 应 用现 状入 手 ,对 自动 化设 备 维修 及 管理 的创 新路 径 进 行探 讨 , 以期延 长 自动 化 设备 的使 用质
作 为企 业 日常 生产不 可或 缺的物 质生产 资料 的总
称 ,设 备在企业 生产过 程 中具有长期 性和 稳定性 。但 因科技进 步逐 渐脱离 人类劳 动力操 作 ,开 始采 用 电脑
技术 进行控 制 的设备便被 统称 为 自动化 设备 。
自动 化 设 备 是众 多 自动化 产 品 的统 称 。与 传 统 设 备 不 同 , 自动 化 设 备 在运 行 过 程 中 , 由于先 进 电
技 术 人 员 的知 识 经 验 与计 算 机 分析 能 力 相结 合 ,发 自动 化 设 备 的 维 修 从 设 备 购入 前 就 已开 始 。作 现 定 位 设 备故 障并 进行 及 时 维修 处 理 ,有 效 改 善 传 为 前 期 工 作 的工 程 技 术 管 理要 求 在 自动 化 设 备采 卖 统 维修 方 式 的滞 后 性 ,提 高 设 备 的运 行效 率 ,减 少 时进 行 合 理 评估 。设 备 的 引 进并 不 一 定 要 选 择功 能 最 多 、性 能 最优 的 ,而 是要 选 择最 符 合 企 业 实 际情 非 计 划停 机 时 间 。例 如 ,某 大 型化 工 企 业 引进 先 进
监 测管 理 对 已运 行 超过 二 十 余 年 的关 键 生产 设 备 进 况 的 设 备 。最 先 进 的设 备如 果 无 法 及 时 应 用就 会 造 行 实 时 监 测及 预 警 ,如 果 设 备 的任 意 一 项机 能 出现 超过 正 常 范 围波 动 ,便 可 及 时发 出警 报 ,并 进 行 故
子 信 息 技 术 的应 用 ,电脑 的 控制 全 部 或 部 分 代替 了
人 力 劳 动 ,减轻 了企 业 工作 人 员劳 动 强 度 ,节约 了
企 业人 力 成本 。
2 自动化 设 备 维修 的 内容 和 方 式
2 . 1 自动 化设 备维 修 的 内容
备 的监 控 分析 能 力 ,提 升 了设 备故 障 的可 预 测 性 。
量和 使 用年 限 。
关键 词 : 自动化 设备 ;维修 ;管 理 ;分析
中 图分类 号 :T U 8 5
文献标 识码 :A
文章编 号 :2 0 9 5 — 0 7 4 8 ( 2 0 1 5 ) 1 3 - 0 0 3 3 — 0 2 成 产 能 的浪 费 。只有 最 合 适 的 自动 化 设备 才 能 给企
总第9 7 期 2 0 1 5 年 第1 3 期
现 代工 业经济 和 信 息化
M ode r n I nd us t r i a l Ec ono my a n d I nf or ma t i on i z a t i on
T ot a l o f 9 7
N o. 1 3 2 01 5
知 、排 除 以及 对维修 机会 的精 准把 握 。 1) 预 知性 维修 。预知性 维 修对 技 术要 求较 高 , 传 统 预 知 性 维 修 主 要 靠 技 术 人 员 的 知 识 经 验 ,而 今 ,电子 计算 机 技 术 的运 用 大 大提 升 了对 自动 化 设
1 自动 化 设 备 维修 和 管 理 的特 点
收 稿 日期 :2 0 1 5 — 0 6 — 1 5
作者简介:班业红 ( 1 9 7 O 一 ),男,安徽合肥人 ,硕士研究生, 生产总监 ,经济 师、工程师 ,研 究方向 :精 益生产 管理。
障 自检 ,分析故障原因。防止大型生产事故发生 , 有 效 维护企 业 利益 。
2) 机 会维 修 。与 预知性 维 修不 同 ,机 会维 修 更
现 代工 业经 济和 信息 化
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x d g y  ̄ j x x h x @1 6 3 . c o m
第5 卷
加考 验 企 业技 术 人 员 的技 能 经 验 。当企 业 自动化 设
设 备消 耗 等 都有 据 可 查 。还 应 建 立起 设 备 构 造 、功
备发生暂不影响安全生产 的微小事故时 ,可在保持 能 、配件 备 件 的查 询 系 统 ,维 修 管理 人 员可 以通过 有 效 监 控 的前 提 下 选 择不 影 响 企 业生 产 的 时 间进 行 计算 机 及 时 迅速 地 掌 握 设 备 的全 部情 况 ,以对 故 障