电除尘器和布袋除尘器的综合比较
脉冲除尘器和布袋除尘器的区别有哪些
不管是脉冲除尘器，还是布袋除尘器其应用都是非常广泛的，但应用的范围却不尽相同，而造成这一现象的原因，则主要是这两种除尘器是有区别，那具体区别是什么呢，下边一起来看看吧。
首先就是脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质（布袋或滤筒）上附着的粉尘；根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或PLC 控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而其他的布袋或滤筒正常工作，隔一段时间后下一组脉冲阀打开，清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。
工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气；而布袋除尘器则是一种干式滤尘装置。
它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。
滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
然后就是脉冲除尘器主要适合电石炉除尘，铁合金厂各种电炉除尘；钢铁厂烟气净化；燃煤锅炉及电厂小型锅炉除尘；垃圾焚烧炉除尘；冶炼厂的高温烟气除尘；铝厂烟气净化；水泥厂旋窑窑尾、窑头除尘；碳黑厂尾气除尘等。
其应用领域以高温、较大烟气量为特色；而布袋脉冲除尘器则可广泛用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘如用于煤磨收尘，要增设防燃防暴措施。
收尘器结构也要相应的改变，还适合于含尘浓度特高气体的收尘。
综上就是脉冲除尘器与布袋除尘器有关区别的介绍，简单来讲布袋除尘器是通过布袋过滤除尘的，而脉冲除尘器则是脉冲阀作业，所以，大家在选择时还应根据实际需求来选择适合的除尘器。
电除尘器和布袋除尘器的综合比较
电除尘器和布袋除尘器的综合比较摘要：随着国家环保要求的提高，对除尘器的性能要求也越来越高。
除尘器的选用也由初期的旋风除尘器、多管除尘器、水膜除尘器发展到现在广泛应用的静电除尘器和布袋除尘器。
目前国内各大钢厂、电厂所采用的除尘器也主要是电除尘器和布袋除尘。
除尘器是除尘系统中的关键设备，它的工况效果将直接影响到整个系统的成败，因此除尘器的合理选择就显得尤为重要。
本文就布袋除尘器和电除尘器的除尘原理进行了简述，并对二者进行了综合比较。
关键词：电除尘器布袋除尘器一、工作原理1、袋式除尘器。
用纤维编织物制作袋式过滤布，含尘气体单向通过滤布，尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截，细微的尘粒(粒径为1m或更小)则受气体分子冲击(布朗运动)不断改变运动方向。
由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径，尘粒便与纤维碰撞而分离。
足够多的尘粒堆积在滤布纤维表面，形成滤饼，滤饼又通过上述筛滤等机理，得以捕集更细的尘粒。
尘粒留在上游或滤布的含尘气体侧，而干净气体则通过滤布聚集到下游或干净气体侧。
当尘粒沉积到一定程度后，借助于气力或机械方法，将尘粒从滤布上除去，收集并输走。
2、电除尘器。
在电除尘器的正负极上通以高压直流电，使两极间维持一个足以令气体电离的电场，当含尘气体通过高压电场时尘粒荷电(一般荷负电)，并通过电场力的作用，使带电尘粒向极性相反的集尘极(正极)移动，沉积在集尘极上，从而将尘粒从含尘气体中分离出来，然后通过振打电极的方法使粉尘降落到除尘器下部的集料斗内收集并输走。
二、电除尘器的优点2.1除尘效率高电除尘器可以用通过加长电场长度的办法提高捕集效率。
烟气中粉尘处于一般状态时，其捕集效率可达99％以上；如使用4个、5个电场除尘器效率还能提高。
当电除尘器运行若干年后，因电极腐蚀等原因，除尘效率会有所下降。
2.2设备阻力小，能耗低电除尘器的能耗主要包括设备阻力损失、供电装置、加热保温和振打电动机等。
布袋除尘器和电除尘器性能对比
布袋除尘器和电除尘器性能对比1 布袋除尘器和电除尘器性能对比1.1袋式除尘器优点:(1)除尘效率高，可以永久保证粉尘排放浓度在50mg/m3 以下。
(2)单元组合形式，内部结构简单、附属设备少，投资省，技术要求也没有电除尘器那样高，无须专设操作工。
(3)能捕集比电阻高，因而电除尘难以回收的粉尘。
(4)袋式除尘器性能稳定可靠，对负荷变化适应性好，运行管理简便，特别适宜捕集细微而干燥的粉尘，所收的干尘便于处理和回收利用。
(5)能实现不停机检修，即离线检修。
(6)除尘器占地面积较小，并能按场地要求作专门设计。
(7)自动化程度较高，对除尘系统所有设备均设有检测报警功能，对操作人员要求较低、操作维护人员的劳动强度较低。
1.2袋式除尘器缺点(1)袋式除尘器用于净化含有油雾、水雾及粘结性强的粉尘时对滤料有相应要求;(2)袋式除尘器净化有爆炸危险或带有火花的含尘气体时需要防爆措施;(3)用于处理相对湿度高的含尘气体时，需要采取保温措施(特别是冬天)，以免因结露而造成“糊袋”;当用于净化有腐蚀性气体时，需要选用适宜的耐腐蚀滤料，用于处理高温烟气需要采取降温措施，将烟温降到滤袋长期运转所能承受的温度以下，并尽可能采用耐高温的滤料。
1.3电除尘器的优点:(1)初期除尘效率能达到99%，能捕集1um 以下的细微粉尘，但从经济方面考虑，一般控制一个合理的除尘效率。
(2)处理烟气量大，可用于高温(可高达500?)、高压和高湿(相对湿度可达100%)的场合，能连续运转，并能实现自动化。
(3)具有低阻的特点，电除尘器压力损失仅100,200Pa。
1.4电除尘器的缺点:(1)设备庞大，耗钢多，需高压变电和整流设备，通常高压供电设备的输出峰值电压为70,100KV，故投资高。
(2)制造、安装和管理的技术水平要求较高。
(3)除尘效率受粉尘比电阻影响大，一般对比电阻小于104,105Ω?cm 或大于1010,1011Ω?cm 的粉尘,若不采取一定措施,除尘效率将受到影响.(4)对初始浓度大于30g/cm3的含尘气体需设置预处理装置 (5)不具备离线检修功能，一旦设备出现故障，或者带病运行，或者只能停炉检修。
布袋除尘器和电除尘器的性能比较
布袋除尘器和电除尘器的性能比较作者：郭英华来源：《中小企业管理与科技·下旬刊》2014年第11期摘要：本文主要就布袋除尘器和电除尘器的性能进行了比较。
关键词：布袋除尘器电除尘器大气污染除尘效率性能1 概论大气污染指由于人类的活动或自然过程引起的某些物质进入大气中，呈现出足够的浓度，持续存在足够的时间，达到危害人体舒适、健康、福利及危害环境的程度。
造成大气污染的主要因素之一为烟尘。
因此，严格控制有害物质的排放量，减少烟尘污染，是治理大气污染的重要途径和必然要求。
为解决大气污染问题，特别是烟尘污染问题，我国积极研究除尘技术，并取得了显著成效。
布袋除尘器和电除尘器作为两种常见的除尘设备，除尘能力较强，本文主要就两种除尘器在实际应用中的性能做了客观比较。
2 除尘效率布袋除尘器又称过滤式除尘器，它利用纤维编织而成的袋子来收集烟气中的固体颗粒物，其除尘效率较高，一般能保证出口处的排放浓度在50mg/Nm3以下，除尘效果最高可达30mg/Nm3以下。
目前最新研制的布袋除尘器其除尘效率高达99.99%以上，实现了烟尘的零排放。
而电除尘器的清灰效率明显低于布袋除尘器，且无法应用于易爆性粉尘清理，应用范围较窄。
3 日常运行布袋除尘器：整个袋除尘器的运行非常稳定，结构相对简单，设检测检修平台，维护人员可以随时在布袋除尘器平台上观察气流和布袋使用情况，安全性好。
静电除尘器：自动控制相对复杂一点，高压设备安全防护严格，对锅炉运行要求不高，但设备管理要求严格。
4 锅炉系统运行变化对两种除尘器的影响比较4.1 锅炉产生的烟气量变化布袋除尘器：与滤袋有关，只要滤袋不损坏，烟气的出口排放浓度可以实现稳定排放，即小于50mg/m3，根据系统运行情况自动调节出灰方式。
静电除尘器：除尘效率波动较大，烟尘排放浓度会随着电网电压的波动，出现波动，排放不稳定。
4.2 锅炉烟气的温度变化布袋除尘器：烟气温度太低了会结露，同时可能会引起糊袋和本体钢结构腐蚀；烟气温度太高超过滤料允许温度，容易烧袋，必须设计了旁路烟气系统。
脉冲布袋除尘器和电袋除尘器的性能比较
脉冲布袋除尘器和电袋除尘器的性能比较作者：高辉王永良黑君来源：《科技资讯》2015年第27期摘要：要想彻底解决大气污染尤其是烟尘污染问题。
就一定要积极研究先进的除尘技术，只有这样才能实现这一目标，现今常用的有电袋复合除尘器和脉冲布袋除尘器两种。
该文笔者对这两种除尘器的各项性能进行了深入地分析比较，最终结果表现为电袋复合除尘器的改造费用较低，但是所需的运行成本很高。
脉冲布袋除尘器的结构简单，运行成本低，所以，在进行项目的新建工作时，最好使用脉冲布袋除尘器，其经济效益、工作效果都是非常好的。
关键词：电袋复合除尘器脉冲布袋除尘器粉尘排放清灰运行成本中图分类号：TM621.2 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2015）09（c）-0061-021 两种除尘器工作原理介绍1.1 电袋复合式除尘器电袋复合除尘器的工作原理如下所示：首先烟气从进口喇叭到达电场区，粉尘随即在电场区荷电而且许多被收集，较粗的颗粒烟尘便下降到灰斗，只有一小部分已荷电进入滤袋区，主要原因是难收集粉尘，进入滤袋区之后被过滤，完成了整个的烟气净化工作。
炉尾烟气在经过电除尘区后便会慢慢到达后级布袋除尘器，烟尘中大多数粉尘都可以在前面的静电电场中被吸附，剩余的烟尘也可在后级布袋除尘器被去除，但这部分一般仅需吸附25%左右的烟尘。
这将会使滤袋处粉尘负荷量显著减小，并且使清灰周期增加。
且这种除尘方式不会受到煤的种类、烟气特质及飞灰比的影响，保证其长时间的安全稳定运行，而且能很好地保障除尘效率。
1.2 脉冲布袋除尘器脉冲布袋除尘器（pulse-jet bag Series Dust Filter）是在布袋除尘器的基础上，改进的新型高效脉冲袋式除尘器。
要想提高冲袋式除尘器的工作效果，使其净化效率、气体处理能力、性能稳定性、操作简洁性、滤袋使用寿命等各方面的性能都有所提高。
从结构上对脉冲阀进行改进的话，还能有效处理其所存在的空气压力低等问题。
(完整版)各种除尘器的优缺点
各种除尘器的优缺点及比较除尘器可分为两大类：①干式除尘器：包括重力沉降室、惯性除尘器、电除尘器、布袋除尘器、旋风除尘器。
②湿式除尘器：包括喷淋塔、冲击式除尘器、文丘里洗涤剂、泡沫除尘器和水膜除尘器等。
目前常见的运用最多的是旋风分离器、静电除尘器与布袋除尘器。
下面对各种除尘器做简要介绍：一、干式除尘器干式除尘器不需要用水作为除尘介质，占所有除尘系统的90%以上。
干式除尘器特点：使用范围广，大多数除尘对象都可以使用干式除尘器，特别是对于大型集中除尘系统而言；粉尘排出的状态为干粉状，有利于集中处理和综合利用。
其缺点是：不能去除气体中的有毒、有害成分；处理不当时容易造成二次扬尘。
需要注意的是：处理相对湿度高的含尘气体或高温气体时，需采取防结露撒旦施，否则易产生粉尘黏结、堵塞管道的现象。
湿式除尘器，用水作为净化介质。
1、重力除尘原理：利用粉尘与气体的比重不同的原理，使扬尘靠本身的重力从气体中自然沉降下来的净化设备，通常称为沉降室。
它是一种结构简单、体积大、阻力小、易维护、效率低的比较原始的净化设备，只能用于粗净化。
重力降尘室的工作流程：含尘气体从一侧以水平方向的均匀速度V进入沉降室，尘粒以沉降速度V0独立沉降，运行t时间后，使尘粒沉降于室底。
净化后的气体，从另一侧出口排出。
2、惯性除尘惯性除尘器也叫惰性除尘器。
它的原理是利用粉尘与气体在运动中惯性力的不同，将粉尘从气体中分离出来。
一般都是在含尘气流的前方设置某种形式的障碍物，使气流的方向急剧改变。
此时粉尘由于惯性力比气体大得多，尘粒便脱离气流而被分离出来，得到净化的气体在急剧改变方向后排出。
这种除尘器结构简单，阻力较小，净化效率较低(40-80％)，多用于多段净化时的第一段，捕集10-20m以上的粗尘粒。
压力损失依类型而定，一般为100-1000Pa。
3、旋风分离器工作原理：含尘气体从入口导入除尘器的外壳和排气管之间，形成旋转向下的外旋流。
悬浮于外旋流的粉尘在离心力的作用下移向器壁，并随外旋流转到除尘器下部，由排尘孔排出。
各类除尘方式对比
几种除尘方法的比较2009-11-20 10:10:31几种除尘方法的比较近年来，随着经济的迅速发展，以原煤为燃料的锅炉增加很多，燃煤锅炉排放的大气污染物对周围环境造成很大危害，然而减少或降低燃煤锅炉排放污染物的主要途径是与锅炉相配套的各类消烟除尘器，而除尘器的性能和效率是决定一台锅炉对周围环境造成危害程度的关键所在。
除尘器可分为两大类：①干式除尘器：包括重力沉降室、惯性除尘器、电除尘器、布袋除尘器、旋风除尘器。
②湿式除尘器：包括又喷淋塔、冲击式除尘器、文丘里洗涤剂、泡沫除尘器和水膜除尘器等。
目前常见的运用最多的是旋风分离器、静电除尘器与布袋除尘器。
下面对各种除尘器做简要介绍：1. 重力除尘——利用粉尘与气体的比重不同的原理，使扬尘靠本身的重力(重力) 从气体中自然沉降下来的净化设备，通常称为沉降室或降生室。
它是一种结构简单、体积大、阻力小、易维护、效率低的比较原始的净化设备，只能用于粗净化。
重力降尘室的工作原理如下图所示：含尘气体从一侧以水平方向的均匀速度V进入沉降室，尘粒以沉降速度V沉下降，运行t时间后，使尘粒沉降于室底。
净化后的气体，从另一侧出口排出2. 惯性除尘——惯性除尘器也叫惰性除尘器。
它的原理是利用粉尘与气体在运动中惯性力的不同，将粉尘从气体中分离出来。
一般都是在含尘气流的前方设置某种形式的障碍物，使气流的方向急剧改变。
此时粉尘由于惯性力比气体大得多，尘粒便脱离气流而被分离出来，得到净化的气体在急剧改变方向后排出。
下图几种常见的权性除尘器。
这种除尘器结构简单，阻力较小(10-80毫米水柱)，净化效率较低(40-80％)，多用于多段净化时的第一段，净化中的浓缩设备或与其它净化设备配合使用。
惯性除尘器以百叶式的最常用。
（它适用于净化含有非粘性、非纤维性粉尘的空气，通常与其它种除尘器联合使用组成机组3.旋风分离器工作原理:：旋风除尘器的工作原理如下图所示，含尘气体从入口导入除尘器的外壳和排气管之间，形成旋转向下的外旋流。
大气污染控制技术考试试题
大气污染控制技术考试试题一、选择题（每题 2 分，共 40 分）1、以下哪种气体不属于大气污染物？（）A 二氧化硫B 氮气C 一氧化碳D 颗粒物2、大气污染的主要来源不包括（）A 工业排放B 农业活动C 自然现象，如火山喷发D 家庭烹饪3、以下哪种技术不属于气态污染物的控制技术？（）A 吸收法B 吸附法C 重力沉降法D 催化转化法4、静电除尘器主要去除大气中的（）A 大颗粒污染物B 小颗粒污染物C 气态污染物D 细菌和病毒5、以下哪种燃料燃烧产生的二氧化硫排放量相对较少？（）A 煤B 石油C 天然气D 木材6、以下关于大气污染对人体健康影响的描述，错误的是（）A 可能导致呼吸道疾病B 可能引发心血管疾病C 对免疫系统没有影响D 可能影响神经系统7、布袋除尘器的主要优点是（）A 除尘效率高B 阻力小C 设备简单D 运行成本低8、以下哪种措施不能有效减少大气中的氮氧化物排放？（）A 提高燃烧温度B 采用低氮燃烧技术C 安装尾气脱硝装置D 优化燃烧过程9、活性炭吸附法常用于去除大气中的（）A 二氧化硫B 氮氧化物C 挥发性有机物D 颗粒物10、大气中的臭氧层主要吸收（）A 紫外线B 红外线C 可见光D 微波11、以下哪种气象条件不利于污染物的扩散？（）A 大风B 高湿度C 逆温D 降雨12、以下关于汽车尾气排放标准的描述，正确的是（）A 排放标准越严格，对空气质量改善越有利B 排放标准只针对汽油车，不包括柴油车C 排放标准一旦制定，不会再进行修订D 较低的排放标准可以降低汽车生产成本13、湿法脱硫技术中，常用的脱硫剂是（）A 石灰B 碳酸钠C 氨水D 以上都是14、以下哪种设备可以用于测量大气中的颗粒物浓度？（）A 气相色谱仪B 分光光度计C 颗粒物监测仪D 质谱仪15、大气污染综合防治的核心是（）A 减少污染物排放B 增加绿化面积C 加强环境监测D 提高公众环保意识16、以下哪种能源属于清洁能源？（）A 核能B 太阳能C 风能D 以上都是17、以下关于大气污染的全球性问题，描述错误的是（）A 酸雨问题只在局部地区存在B 温室效应导致全球气温升高C 臭氧层破坏会增加紫外线辐射D 大气污染可以通过大气环流进行跨境传输18、以下哪种方法可以用于评估大气污染控制措施的效果？（）A 成本效益分析B 环境影响评价C 污染物浓度监测D 以上都是19、以下关于大气污染控制技术的发展趋势，描述正确的是（）A 更加注重单一技术的应用B 逐渐减少对末端治理技术的依赖C 对新技术的研发投入减少D 不再关注能源结构的调整20、以下哪种行业对大气污染的贡献较大？（）A 电力行业B 纺织行业C 食品行业D 电子行业二、填空题（每题 2 分，共 20 分）1、大气污染物按存在状态可分为（）污染物和（）污染物。
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电除尘器和布袋除尘器的综合比较
1 概述
随着国家环保要求的提高，对除尘器的性能要求也越来越高。
除尘器的选用也由初期的旋风除尘器、多管除尘器、水膜除尘器发展到现在广泛应用的静电除尘器和布袋除尘器。
目前国内各大钢厂、电厂所采用的除尘器也主要是电除尘器和布袋除尘。
除尘器是除尘系统中的关键设备，它的工况效果将直接影响到整个系统的成败，因此除尘器的合理选择就显得尤为重要。
本文就布袋除尘器和电除尘器的除尘原理进行了简述，并对二者进行了综合比较。
以供同行设计参考。
2 工作原理
2.1 静电除尘器的工作原理
静电除尘器的工作原理，是利用强电场电晕放电，使气体电离产生大量自由电子和离子，并吸附在通过电场的粉尘颗粒上，使尘气中的粉尘颗粒荷电，荷电后的粉尘颗粒在电场库仑力的作用下被吸向极板并聚集在极板上，积聚在极板上灰通过周期性的振打被除去并落入除尘器的灰斗，再通过输灰系统排出，达到收尘的目的。
如图1所示，电除尘的工作过程可分为四个阶段：（1）气体电离而产生大量电子和离子；（2）粉尘获得离子而荷电；（3）荷电粉尘沉积于异性电极上而放出电荷；（4）回收极板上的粉尘。
2.2 布袋除尘器的工作原理
布袋除尘器是一种干式高效的除尘器，它主要是利用袋式过滤元件来捕集含尘气体中粉尘颗粒的除尘装置。
其工作的主要机理是粉尘通过过滤布时产生的筛分、惯性、黏附、扩散和静电等作用而被捕集。
粉尘在通过或绕过过滤布袋时因筛分或惯性力作用而被截留；粉尘颗粒在0.2μm以下时，由于粉尘极为细小而产生如气体分子热运动的布朗运动。
由于纤维间隙小于气体分子布朗运动的自由路径，尘粒便于纤维碰撞接触而被分离出来；粉尘颗粒间相互碰撞会放出电子产生
静电，会使绝缘的滤布充电。
粉尘粒径在1μm及过滤风速较低时静电作用才有明显的体现。
另外，过滤作用可以由滤布本身产生，也可以由积聚在滤布上的尘片产生。
所以滤袋上积灰以后会提高除尘器的截留和扩散效应，直径远小于滤料孔径的颗粒也可以被捕集。
布袋除尘器具有很高的除尘效率。
3 电除尘器和布袋除尘器的比较
3.1 基本性能对比
袋式除尘器具有除尘效率高（可以永久保证粉尘排放浓度低于50mg/m3，甚至可达20mg/m3以下）、结构简单、性能可靠、占地面积小等优点；可用于净化高温、含有油雾、水雾及粘结性强的粉尘时对滤料有相应要求。
而电除尘器可以适应处理大的烟气量，可用于高温（可高达400℃）、高压和高湿（相对湿度可达100%）的场合，能连续运转，具有低阻的特点，电除尘器压力损失仅200～300Pa；可电除尘器设备庞大、耗钢多、除尘效率受粉尘比电阻影响大，最适宜的范围是比电阻为1×104～5×1010Ω·cm的粉尘，受气体温、湿度等的操作条件影响较大。
3.2 运行可靠性对比
布袋除尘器：（1）能长期保证50mg/m3（或更低）的粉尘排放浓度，不受入口粉尘浓度、比电阻的影响；（2）主要配套件：滤料的设计使用寿命*****小时左右，电磁脉冲阀的使用寿命达100万次以上；（3）利用离线功能实现检修、维护，不影响除尘系统的正常运行；（4）所有运转设备均设检测报警装置，能在第一时间发现故障并报警。
电除尘器：（1）投运初期可保持正常运行，并达到预期的除尘效率，但受入口烟气状况的影响；（2）运行一段时间后，电极可能发生变形，引起电场变化，除尘效率因而降低；（3）维护、检修只能在除尘系统停机后才能实现。
3.3 维护方便性对比
布袋除尘器：（1）一旦发生故障，能及时从控制系统获得报警及
指示；（2）故障仓室能离线（系统保持正常运行）进行维护检修；（3）故障检修均在机外执行，无须进入除尘器内部；（4）日常维护中对破损滤袋能进行封闭措施（滤袋破损率在5%以下时），以便进一步减少日常工作量。
电除尘器：（1）由于电除尘器不具备离线检修功能，一旦发生故障，只能停机检修，否则只能带病运行；（2）检修时员工需进入除尘器内部，工作环境恶劣；（3）除尘器内部装置损坏程度及位置完全依靠人力完成检查工作，检修劳动强度大。
3.4 运行费用对比
3.4.1 人力资源：由于布袋除尘器的自控程度较高，系统较简单，所有除尘系统运行设备的运行状况包括除尘器运行中的所有运行参数均由PLC采集并送至工艺主控室，除尘系统不需要设专门运行人员。
而电除尘器需要设2名以上运行检修人员。
3.4.2 能耗：布袋除尘器：风机能耗大，清灰能耗小；电除尘器：风机能耗小，电场能耗大。
3.4.3 维护费用：布袋除尘器的维护检修费用主要是滤袋更换费，从目前实际运行情况来看，一次滤袋的更换周期约为1.5-3年。
电除尘器的维护维修费用主要是振打锤、振打电机等易损设备的更换和阳极板、阴极线的检修校正及擦洗绝缘瓷件所发生的费用。
实际运行中只要保证电除尘器初次安装的质量，电除尘器的实际运行维护费用较低。
3.4.4 系统排污费
由于布袋除尘器一般比电除尘器的除尘效率高，当系统的入口浓度一样时，布袋除尘器的年排污收费要比电除尘器少。
4 选型实例比较
4.1 设计原始资料
某2580m3高炉出铁场除尘系统，系统设计风量：104×104m3/h，尘气含尘浓度：3g/m3，烟尘的主要成分有TFe、FeO、Fe2O3等。
4.2 除尘器及主要辅机选型
4.2.1 电除塵器
经计算，选择一台电场截面为280m2双室三电场电除尘器，电除尘器的详细技术参数见表1。
4.2.2 布袋除尘器
布袋除尘器是按照目前国内所认可的低压脉冲袋式除尘器进行选取，其基本技术参数详见表2。
4.2.3 除尘系统中引风机的选型
为了实现除尘系统在出铁和非出铁时段风机的高低速切换，实现节能和风机的空载启动，除尘系统中的引风机选型按离心风机配套液力耦合器进行。
由于系统中电除尘器和布袋除尘器的阻力不同，引风机的性能参数对比详见表3。
4.3 技术、经济比较
布袋除尘器和电除尘器技术和经济比较详见表4。
5 结束语
综上所述，通过对电除尘器和布袋除尘的综合比较，看出布袋除尘器和电除尘器各有自己的忧伤和弱势。
可在实际使用当中，电除尘器的除尘效率得不到保证。
电除尘器运行初期，除尘效率基本能达到99%，但由于电除尘器结构及工作原理的局限，随着运行时间的延续，电除尘器内部组件变形、积灰引起电场变化，除尘效果一路下降，排放严重超标。
而布袋除尘器不受粉尘比电阻影响、不受负荷影响的性能特点则显得较为突出，加上在运行维护方便、初期投资较少等方面的优势，布袋除尘器对满足长期的、逐渐提高的环保要求具有强有力的保障能力。
而且随着国家环保要求的日益提高要想满足国家现行的环保要求，电除尘器至少做到四电场以上，其运行费用也会比布袋除尘器高很多。
可见布袋除尘器在各个方面都比电除尘器有优势，布袋除尘器的使用，顺应了国家环保水平的发展。
随着布袋除尘器滤料等配套件生产技术的日益提高，布袋除尘器必将成为控制工业粉尘对大气污染的首选设备。