塑壳断路器脱扣原理
断路器脱扣类型讲解
断路器脱扣类型讲解
塑壳断路器选型知识
断路器脱扣类型：
1、单磁脱扣：MA 只有短路保护（磁保护），无过载保护（如：马保、热继），用于电动机保护。
2、热磁脱扣：TMA 既有短路保护（磁保护），又有过载保护（热保护），用于线路保护。
3、电子脱扣：EKIP 包括以上功能，先进，LSIG（L过载长延时、S短路短延时、I短路瞬时、G接地瞬时）用于进线、大电流。
扩展内容：T(Thermal)热脱扣；M(Meganatic)磁脱扣；A (Adjustable)可调整；F(Fixed)固定不可调整。
例如：TMA指塑壳断路器的热磁保护脱扣器，A表示热（过载保护）和磁（短路保护）均可调。
TMD也是热磁保护脱扣器，但只有热（过载保护）可调。
塑壳断路器分励脱扣器原理
塑壳断路器分励脱扣器原理
塑壳断路器分励脱扣器的工作原理主要是通过分励脱扣线圈加脱扣器来实现。
当给分励脱扣线圈加上规定的电压时，断路器就会脱扣而分闸。
在具体的应用中，当发生火灾时，消防控制室会发出报警信号，这个信号通常是一个直流24V的电压信号。
在对应的非消防负载断路器上安装分励脱扣器，再加
装一个24V中间继电器，把24V的消防跳闸信号接至此中hl继电器。
中hl 继电器的常开触点串联到断路器的分励脱扣线圈回路中，通过输出模块、配电箱内中hl继电器与分励脱扣器的配合，可以切除非消防负荷。
此外，为了防止线圈烧毁，塑壳断路器的分励脱扣线圈中还串联了一个微动开关。
当分励脱扣器通过衔铁吸合时，微动开关从常闭状态转换成常开，这样就可以切断分励脱扣器电源的控制线路，避免线圈的烧损。
当断路器再扣合闸后，微动开关重新处于常闭位置。
以上内容仅供参考，建议查阅关于塑壳断路器的书籍或者咨询专业人士获取更准确的信息。
为什么塑壳断路器没有短时耐受电流,却有短延时保护功能？
很多低压断路器用户，对框架断路器具备短时耐受电流和短延时保护功能是可以理解，但是对于塑壳断路器，特别是限流型塑壳断路器无短时耐受电流，却有短延时保护功能存在疑惑。
一、短时耐受电流和选择性类别短时耐受电流Icw是指断路器在闭合位置承受短路电流热效应和电动力效应一定时间而不损坏的能力。
低压断路器要求承受短时耐受电流值之后，还能成功分断短路电流，所以短时耐受电流参数考核了断路器的短路耐受和短路分断能力。
这种要求与实际应用相符合，比如某框架断路器用于进线断路器，瞬时保护关闭，短延时保护打开，在短路条件下该断路器先承受短路电流一定时间，再分断短路电流。
GB14048.2 低压断路器标准对短时耐受电流的要求如下表3。
对于额定电流小于等于2500A的断路器，其短时耐受电流最小值可以为12In和5kA 的最大者；对于额定电流大于2500A的断路器，其短时耐受电流最小值为30kA。
按是否宣称短时耐受电流参数，低压断路器可以分为：选择性类别B：具有短时耐受电流及相应短延时的断路器，B类断路器的选择性不一定保证一直到断路器的短路极限分断能力，即允许Icw≠Icu，但至少达到表3中的值。
框架断路器基本上都属于B类断路器，且有的断路器宣称Icw=Icu=Ics，具备高耐受和高分断的能力，这种断路器一般可以与下级塑壳短路实现全选择性。
断路器承受短路电流期间，短路电流产生的热效应和电动力效应对触头和导体回路的支撑件都是考验，热效应会导致触头的温度上升，电动力会导致触头斥开或者支撑件变形，都会影响后续的短路分断。
选择性类别A：除了B类以外的所有断路器，可以在短路情况下通过其他方式提供选择性。
塑壳断路器基本上都属于A类断路器，热磁式只具有热过载和短路保护功能，电子式有的具有长延时保护、短延时保护和瞬时保护。
疑问点就在于电子式塑壳断路器没有短时耐受电流宣称，为何会像框架断路器一样具有短路短延时保护功能呢？塑壳断路器的短延时保护与框架断路器的短延时保护有何区别呢？二、框架断路器的短延时保护框架断路器经常作为一级配电的进线或出线断路器，需要与下级塑壳断路器实现选择性配合。
施奈德断路器关于SD和SDE的问题
施奈德断路器关于SD和SDE的问题施奈德的样本中是这么说的：SD（脱扣指示）：显示断路器脱扣原因：*过负荷*短路*接地故障当插入式或抽出式断路器处于工作位置时：*欠压脱扣或按钮脱扣即可工作当断路器得到复位信号时SD接点复位SDE（故障显示）：显示断路器脱扣原因：过负荷、断路器或者接地故障当断路器得到复位型号时SDE接点复位对于塑壳MCCB：SDE:故障保护脱扣SD:SDE+分励+失压SDV:接地报警对于框架只有SDE,包括了所有故障脱扣一般的理解是：SD是指示脱扣器的状态，只要脱扣就动作，包括欠压脱扣等；而SDE只有在故障时才动作，像欠压脱扣不会动作。
在安装时，NSX SD装在左侧的插槽SDE装在右边的插槽当装备BSCM模块式，不能安装SDE模块（这其实是废话）。
用例：NSX系列产品价格表中，将带电操的完整断路器单独列出了价格。
价格中实际包含了这样几个部分：********本体断路器脱扣器电操SDE模块*******此时，装备SDE模块的原因如下：当现场发生故障电流造成断路器脱扣时，不允许使用电操远程复位，必须去现场手动复位，貌似应当是用SDE去执行了什么电操的锁定操作。
塑壳断路器中，SD即开关分合状态触点，SDE是故障状态触点。
两者用的附件是相同的，只是在安装位置不同而已。
另外，250以下热磁脱扣开关需要配一个SDE适配器才能实现SDE功能，总之二者安装的位置不同，SDE只有在故障的时候才动作，SD的话手动他也会动作，双电源上用作互锁，还有电操也是。
最后引用官方FAQ看看跟这两个问题相关的：1、SD和SDE的动作指示有何不同？SDE用于指示电气故障，包含：a. 长延时保护b．短延时保护c．瞬时保护d．接地保护e．Vigi模块检测到的漏电故障SD用于指示脱扣状态，除了指示上述情况外，还包括：a．MX或MN的操作(分励脱扣MX，欠压脱扣MN)b．脱扣按钮的操作和插入式安全脱扣装置动作c．手动断开电动操作机构2、塑壳带电动操作的断路器是否需要手动复位?如果SDE动作的话，则需要手动复位，MN和MX引起的脱扣不需要手动复位。
电气图纸上,报警不脱扣是几个意思
电气图纸上，报警不脱扣是几个意思“过载报警不脱扣”“漏电报警不脱扣”“消防报警不脱扣”0. 什么是脱扣和报警先小了解下0.1 脱扣：如字面意思，先有扣，才能脱。
在断路器（开关）内部，有一个保持机构，机构上有一个类似“勾子”的小机关，在合闸后，这个“勾子”把机构扣住了，机构处于一种保持的状态，使动、静触头接通，让电流稳定通过。
如果我们破坏这个平衡，比如：把勾子脱开，断路器就分闸，也就是脱扣了。
注：对于塑壳断路器，脱扣不等于分闸，是2个不同状态。
脱扣时机构处于“中间位置”，需要分闸一次“再扣”才能合闸。
可以理解为里面那个“勾子”两头都掉了。
其实就像个老鼠夹子的机构。
（就低压断路器而言）使断路器脱扣一般有这样几种方法：热脱扣，磁脱扣，热磁脱扣，电子脱扣，漏电脱扣，一般这些是断路器内部的机构。
另外还有：分励脱扣，欠压脱扣等。
一般这些是外部的脱扣附件。
0.2报警：一般是指的控制一个蜂鸣器（或者电铃），出现报警情况时，控制配电箱门上的蜂鸣器不停的响，提醒人们要注意了，要注意了。
或者给控制室发一个信号，这里有情况，这里有情况。
正文开始1.塑壳断路器的过载报警不脱扣1.1 出现场景：这种情况一般出现在比较重要的负载回路上。
（什么算重要，是由甲方和设计院综合评估，且根据相关规范而定的。
）比如，急救病房，数据机房。
在发生过载时报警，但是并不跳闸。
报警为了通知值班人员赶紧来处理，通过断开不重要的负载，比如停掉办公室用电，茶水间用电等手段，保证重要场合持续用电。
这是一种为了防止粗暴的直接停电，导致事故扩大的措施。
（GB50054第6.3.6条）**当然，如果是短路故障，会正常跳闸的。
1.2 如何选型：并不是所有品牌都有整体的可行方案，即只通过一个元件就达到此要求。
有些品牌的产品需要一个单电磁脱扣的塑壳+一个用于报警输出的继电器来实现举例1.施耐德的NSX塑壳断路器，就需要选择仅单磁脱扣的断路器，用来实现过载不脱扣功能。
塑壳断路器脱扣原理
塑壳断路器脱扣原理
塑壳断路器脱扣原理是通过热响应元件，也就是热释放器（又称为热脱扣器）、过载保护元件和触头弹簧组成的。
热响应元件是由两个具有不同膨胀系数的金属板组成的双金属片。
当电流过载时，感应电流会使得双金属片中的温度上升。
由于双金属片两侧的膨胀系数不同，温度升高会导致双金属片产生弯曲。
当弯曲的角度达到一定程度时，双金属片的某个端点就会脱离固定，进而弹开塑壳断路器的主触头。
过载保护元件是通过与电路中的电流经过共享热散热器的热敏材料连接来实现的。
随着电流的增加，热敏材料会被加热，使得热保护杆的长度变化。
一旦这个长度变化超过了预设的范围，过载保护元件会触发脱扣动作，使得主触头打开。
触头弹簧是连接到断路器开关机构和主触头之间的弹簧。
当断路器的开关机构处于关闭状态时，触头弹簧将主触头保持在闭合状态。
但当热响应元件脱扣或过载保护元件触发时，触头弹簧会受到外力，使主触头迅速弹开，从而切断电路。
综上所述，塑壳断路器的脱扣原理主要通过热响应元件、过载保护元件和触头弹簧来实现。
当电路中的电流过载或温度超过限定值时，热响应元件或过载保护元件会触发相应动作，进而使塑壳断路器的主触头迅速打开，实现断路保护的功能。
低压断路器的脱扣器工作原理
低压断路器的脱扣器工作原理
低压断路器脱扣器是一种辅助装置，通常与低压断路器配合使用，主要是为了防止人员误操作，同时也可以在发生故障时迅速切断电路，保护电气设备及人身安全。
其工作原理是通过自动跳闸装置产生电磁力，作用于脱扣器的压杆上，从而实现快速短路保护，使得电路立刻断开。
同时脱扣器还可以手动操作，人员可以通过手动开关将电路断开。
在使用低压断路器时，脱扣器的作用非常重要，它能够有效地提高电路的安全性和可靠性。
塑壳断路器(MCCB)的脱扣系统--磁脱扣器篇
塑壳断路器（MCCB）的脱扣系统--磁脱扣器篇薛 彪 罗格朗低压电器（无锡）有限公司引言、塑壳断路器（MCCB）的结构基本是由脱扣系统（脱扣器）、触头系统(导电系统)、灭弧系统、操作机构、外壳组成。
脱扣系统对同一个壳架的MCCB来讲是具有很多的变化，可用不同的脱扣系统来组成多样化的产品，实现不的功能,在同一壳架下的不同的电流规格也是通过调整脱扣系统来成。
因此脱扣系统是塑壳断路器（MCCB）中设计最灵活；工艺最复杂；制造过程中零件最多装配最繁复的部分。
一、脱扣系统的原理、分类1、脱扣系统是MCCB产品用来接受信号及发出指令的元件。
若线路中出现不正常情况或由操作人员发出信号时，脱扣器会根据信号要求的情况通过传递元件使机构动作切断电路。
2、塑壳断路器（MCCB）的脱扣系统一般分热脱扣器、磁脱扣器（瞬时）、欠压脱扣器、分励脱扣器,电子式智能脱扣器，剩余电流脱扣器等几种。
热脱扣器和磁脱扣器（瞬时）是热磁式MCCB的基本功能，可做成固定与可调式二种，也可做成单磁式脱扣器（ICB）。
欠压脱扣器和分励脱扣器是指产品本体外另加的脱扣系统,一般称为MCCB内部附件。
简单举例各脱扣器的工作原理（图一）： 塑壳断路器（MCCB）串联在被保护的主电路中。
在合闸位置时，锁扣3勾住锁扣2，动触头1闭合，主电路接通。
动触头保持闭合状态，同时主弹簧拉长为分断储能。
热脱扣器9串联于主电路,当长时间过载使得热脱扣器的双金属片10弯曲，通过传递元件5使锁扣2,3分离自由脱扣，主触点在弹簧13作用下跳闸切断电路,起到过载（过电流）保护作用。
磁脱扣器（瞬时）12串联于主电路，当电流为正常值时，衔铁吸力不够，处于打开位置。
当过电流超过规定值时，电磁吸力增加，衔铁11吸合，同样通过传递元件5使锁扣2,3分离自由脱扣，这就是瞬时过电流或短路保护作用。
当保护电路失压或电压过低时，欠压脱扣器8的衔铁7释放，也同样由传递元件5使锁扣2,3分离，起到欠压和失压保护作用。
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塑壳断路器脱扣原理
摘要：
1.引言
2.塑壳断路器的定义和作用
3.塑壳断路器的脱扣原理
3.1 热磁式脱扣器
3.2 电子式脱扣器
4.塑壳断路器的工作条件和应用范围
5.结论
正文：
一、引言
塑壳断路器是一种广泛应用于低压配电系统和电动机保护回路的电器设备，主要用于过载和短路保护。
为了更好地了解塑壳断路器的工作原理和脱扣原理，本文将对其进行详细解析。
二、塑壳断路器的定义和作用
塑壳断路器，又称装置式断路器，是一种将触头、灭弧室、脱扣器和操作机构等密封在塑料外壳内的电器设备。
其主要作用是在电路发生过载或短路时，能够迅速切断电流，保护电气设备和电路安全。
三、塑壳断路器的脱扣原理
塑壳断路器的脱扣原理主要取决于其所采用的脱扣器类型。
目前，常见的塑壳断路器脱扣器主要有热磁式和电子式两种。
3.1 热磁式脱扣器
热磁式脱扣器主要利用电流通过热元件产生的热量，使脱扣器中的磁性材料温度升高，从而改变磁性材料的磁性能，使得脱扣器吸合。
当电路发生过载或短路时，电流会迅速增大，导致热元件热量剧增，从而使磁性材料失去磁性，脱扣器释放，切断电源。
3.2 电子式脱扣器
电子式脱扣器则是利用电子元件实现对电路的检测和控制。
当电路发生过载或短路时，电子式脱扣器能够迅速检测到电流异常，并通过控制电路切断电源。
相较于热磁式脱扣器，电子式脱扣器具有更高的灵敏度和更快的响应速度。
四、塑壳断路器的工作条件和应用范围
塑壳断路器适用于周围空气温度上限为40℃，下限为-5℃，24 小时平均值不超过35℃的环境。
其海拔限制为2000m 以下。
在污染等级方面，塑壳断路器适用于污染等级为3 级的环境。
塑壳断路器广泛应用于低压配电系统和电动机保护回路，以及建筑电气终端配电装置等领域。
由于其可靠性和稳定性，使其成为工业上应用十分广泛的产品。
五、结论
塑壳断路器作为一种重要的电气保护设备，其脱扣原理和性能特点对于保证电气设备的安全运行具有重要意义。