非标设备通用技术要求规范
非标设备制作安装技术标准
目录第一章、综合说明2第二章、工程简况6第三章、施工总进度及保证措施10第四章、施工资源计划14第五章、材料供应计划及质量保证措施19 第六章、施工技术技术方案25第七章安全、质量及文明施工保证措施44第一章、综合说明巨化集团公司工程有限公司：我有幸参加贵公司13.8万吨/年己内酰胺工程（二期）非标设备制作安装工程投标，衷心感谢贵公司对我的信任。
我在认真阅读并深刻领会招标文件的基础上，承诺全面响应《招标文件》的各项条款，全面接受《招标文件》及合同条款的原则、规定和要求，保证提供的资料真实。
我本着竭诚为业主负责的原则和态度。
根据《招标文件》的有关要求，对施工总体部署、施工网络进度、施工平面布置说明、主要技术技术方案、质量保证体系、安全保证措施、资源需用计划等方面进行了认真编制。
“我将从资源、经管等多方面进行积极筹备和完善、优化，提前筹建工程经理部，重视施工前的策划，强化现场经管，强调服务一线，加大质量、安全检查力度，真正实现“以工程经管为中心，以专业技术为基础，以资源统配为重点，以安全质量为目标，确保工期后墙不倒”。
我郑重承诺：一旦中标，本投标文件即成为约束我方的合同附件，我方将诚实守信、全面履约，为贵公司提供一流技术、一流工程、一流服务，用我们的决心和诚意换取业主的放心和满意，高速、高效、高质地建成用户满意的精品工程。
“质量第一，信誉至上”是我的质量目标，意识到仅有良好的工程质量是不够的，还需要有良好的服务意识与品牌意识，在施工过程中要有良好的服务，能急业主所急，不等、不靠、主动积极解决困难，与设计、业主、监理保持良好的关系，为业主的投资，早日创造效益而努力。
1.工期及施工进度承诺本工程工期为90个日历天，具备投入使用条件。
开工日期以批准的开工日为起始日。
承诺：由于我方施工原因引起工程拖期，我方负责采取措施抢回，费用由我方负责。
经采取措施仍未达到合同工期要求，每延迟1天按2000 元赔偿，延误合同工期赔偿限额为合同造价的3.0%。
(完整word版)非标设备通用技术要求文件模板
非标设备通用技术要求文件模板1、关于本文件2、厂家资力3、投标方义务4、对投标商前期技术文件要求5、工艺总体要求6、设备通用技术要求7．备件选型8．安装调试9、验收10、保全准备11．售后服务1、关于本文件1．1 目的为控制厂家及其设备、工装产品的基本准入门槛，采购优良品质的设备，使公司采购的设备以最高的综合效率运行，特编制本文件。
1．2 在厂商资源可选择的前提下，设备供货商及其产品必须满足本标准对供货商的要求，方可参加轿车公司项目的投标。
1．3 本文件也用于轿车公司设备采购技术协议编制参考，除非设备差异性限制，原则按照本文件限定条件执行。
1．4 设备采购必须首先满足本标准1．4．1 在满足：1）工艺条件；2）设备的基本可靠性、安全性、可用性；3）综合成本最低；的基础上进行厂商和产品选择。
1．4．2 所谓的综合成本最低是指：1）一次性采购成本；2）综合保养、维护成本；3）使用人工成本；4）设备品质不良造成的生产间接损失，包括效率损失和产品质量损失；等各类因设备直接或间接产生的成本的总和最低。
1．5 本文件适用于生产直接或间接相关的设备、工装、夹具采购。
1．6 本文件为技术标准，不包含商务标准，商务条件遵守公司现行采购流程。
1．7 本文件相应技术标准将根据设备技术发展，定期进行更新。
2、厂家资力2．1 基本条件2．1．1 投标方应具备国家法定管理部门核准营业的所有相关资格文件。
2．1．2 特种设备，凡国家限定必须取得特定资力证明方能制造的，供货方需取得相关证明。
2．1．3 近3 年内，设备供应商必须具备至少两套（含两套）以上同行业、同类设备制造经历，所制造设备必须正常运行达一年以上。
2．1．4 除国外设备、工装外，国内设备、工装原则上不接受代理投标，投标商和制造商必须是同一法人。
2．1．5 投标商必须具备主体结构的制造能力，不得把设备主体委托第三方制造，中标后委托第三方制造的，将视为废标，并追讨因此而给甲方造成的损失。
非标设备标准
非标设备标准近年来，随着科技的发展和工业化的进程，非标设备在各行各业中的应用越来越普遍。
然而，由于缺乏统一的标准，非标设备的设计、制造和使用中存在一些问题。
因此，制定一套科学合理的非标设备标准显得尤为重要。
本文将从非标设备的定义、标准的必要性、标准的内容和制定标准的挑战等方面进行探讨。
一、非标设备的定义非标设备，即非标准设备，指的是根据特定需求定制，不符合通用标准的设备。
与标准设备相比，非标设备在结构、功能、尺寸等方面具有一定的差异性。
以机械设备为例，标准设备通常可以根据统一的设计规范进行生产，而非标设备则需要根据客户的特殊要求进行定制制造。
二、标准的必要性制定非标设备标准的必要性主要体现在以下几个方面：1. 提高设备质量和性能：非标设备通常是根据特定需求进行设计的，缺乏统一的标准会导致设计、制造和使用中存在的问题。
通过制定标准，可以规范设备的设计和制造过程，提高设备的质量和性能。
2. 降低生产成本：非标设备的定制制造相对于标准设备来说，往往需要更高的成本。
通过制定标准，可以降低非标设备的生产成本，提高市场竞争力。
3. 促进行业发展和技术创新：制定非标设备标准可以促进行业内技术的交流和创新，推动行业的发展和进步。
三、标准的内容制定非标设备标准的内容应包括以下几个方面：1. 设备的基本参数和性能要求：包括设备的尺寸、重量、功率、工作温度、工作压力等基本参数，以及设备的性能要求，如精度、稳定性等。
2. 设备的结构和布局要求：包括设备的结构设计、零部件的选用和布局等方面的要求。
3. 设备的安全性要求：包括设备的安全保护措施、操作规程等方面的要求，确保设备在使用过程中能够保障操作人员的安全。
4. 设备的测试和检验标准：包括设备的测试和检验方法、标准等方面的要求，以保证设备的质量和性能达到标准要求。
5. 设备的维修和保养要求：包括设备的维修和保养方法、周期等方面的要求，确保设备在使用寿命内能够正常运行。
四、制定标准的挑战制定非标设备标准面临一些挑战，这些挑战主要包括：1. 设备的多样性：非标设备种类繁多，各行各业的需求差异性大。
制造、安装及验收通用技术条件
非标设备电控装置制造、安装及验收通用技术条件机械工业部第四设计研究院2000年10月3日目录第一章总则 (3)第二章控制柜、台、箱的制作 (3)第三章现场安装 (5)第四章接地 (7)第五章防爆区的处理 (8)第六章调试与试运行 (9)第七章验收 (13)第八章依据标准14第一章总则本技术条件适用于我院设计的非标设备电控装置的制造、安装及验收。
本条件不包括订购的电控产品。
非标设备电控装置的施工应按设计进行，其制造、安装及验收应当依据国家有关的电控装置安装工程施工及验收规范中有关内容进行。
施工中应结合国家标准和设计要求，精心制作，精心施工，如发现问题要认真协商，妥善解决。
本技术条件由机械工业部第四设计研究院自动化工程所负责解释。
第二章控制柜、台、箱的制作一.控制柜、台、箱体的制作1.控制柜、台、箱单台或成列安装时，其垂直度、水平度以及接缝的允许偏差应符合下表的规定。
柜、台、箱安装的允许偏差2.柜、台、箱应表面平整，接缝均匀，密封良好，表面漆层完整无损伤。
固定电器的金属安装板等应刷漆或镀锌，整个车间的柜、台、箱颜色应和谐一致，成列安装时应排列整齐。
3.柜、台、箱接地应牢固良好，装有电器可开启的屏面应以软导线与接地金属构件可靠连接。
4.当用基础型钢时，其安装后顶部宜高出地面100mm。
落地安装的柜、台、箱的电器设备其底面应高出地面100mm。
5.柜、台、箱的安装位置应便于验查，周围应留有必要的维修空间。
二．柜、台、箱电器的安装1.电器安装应按设计进行。
电器的型号规格符合设计要求。
2.所有电器设备应符合国家现行的技术标准。
应选用国家定点厂质量良好的产品，并备有合格证件，设备应有铭牌。
3.电器安装之前应进行下列检查：3.1外壳、漆层、手柄无损伤或变形；3.2内部仪表、灭弧罩、瓷件等无裂纹或伤痕；3.3附件齐全，完好。
4.柜、台、箱内电器应排列整齐，固定牢固；紧固件规格应选配适当，应镀锌；各电器等可单独拆装更换，且不影响其它电器的固定。
非标设备设计要求和规范
二、设备可维修性设计要求
4、每一个光纤放大器、光纤进行标识
1）标识要清楚、可靠、和PLC输入编号一致(如X0),有利于设备维修; 2)安装光纤位置就近安装光纤放大器，方便调试；
对光纤放大器端的 光纤进行标识
对光纤放大器进行 标识
对设备端的光纤进 行标识
二、设备可维修性设计要求
5、电气柜里安装维修插座和照明
3）钥匙开关由品谱公司提供，制作设备时可向品谱公司要。
钥匙开关
一、设备安全性设计要求
11、设备安全装置解锁时，报警灯亮（黄灯闪烁）
1）设备进行运行调试要把安全装置解锁时，有报警灯提醒，注意有危险； 2）避免设备维修完后，忘记安全装置重新上锁； 3)指定型号：天逸 JD90B –L02F0208Y024
1）设备出现紧急情况，操作人员可以迅速按下停止按钮，保护人员及设备安全； 2）按下紧急停止按钮后，必须迅速切换危险源（气缸气压释放、转盘停止、电机停止 等）
设备操作人员旁边安装紧急停止按钮， 可迅速操作
一、设备安全性设计要求
17、设备布线注意事项
1）每个接线端子接线不得超过3根； 2）选择的导线必须大于其通过负荷电流，220V电压电线不得低于1MM平方； 3）接入设备的电源线选择必须大于其通过负荷电流外，最低不得低于2.5MM平方； 4)电外围加以保护，避免电线或气管磨损，如下图；线或气管在生产时会活动的，要有 充分空间和保护。 5）整机外围电气线路采用护套线或穿管保护，不允许出现裸露导线的情况； 6）电线中途不得有接线接头包扎现象； 7）动力线路与信号线路尽量分开布线，避免信号被干扰，对模拟量传感器、高频信号 线路采用优质屏蔽线缆；
所有的接地集中在接地排上
维修插座接地
开关电源接地
非标设备通用技术要求规范
非标设备通用技术要求规范本行的一定得看看为了在今后设备前期管理过程中，加强非标设备的质量控制工作，改善设备初期状态，确保设备在生产服役过程中有良好的开动率，特制定本规范。
希望参与前期管理的技术人员参照执行，使技术要求更全面、准确、严密。
一、技术要求（一）、操作面板1、操作面板的位置要合适，便于操作及操作者观察设备运行情况。
2、指示灯要求设置齐全，不同功能的指示灯，使用不同颜色。
具体要求为：电源指示灯——绿色，状态灯——黄色，故障灯——红色。
3、按钮开关设置齐全，能够独立运行的部件，都应有相应的手动操作按钮。
4、急停按钮采用红色蘑菇头自锁按钮，连接常闭点。
5、操作面板上的指示灯、按钮开关等，要有明确的名称指示标牌,并要可靠固定。
标牌采用金属刻字标牌。
6、设备自动运行时，在任何位置，按停止键设备停止后，都能用手动操作恢复到初始状态，并继续自动运行。
7、设备急停后，必须进行复位，才能进行手动操作；恢复到原位后，工作设备才可以再次自动运行。
8、操作面板打开时，应有防止操作面板打开过位、脱落的保护装置；操作面板的电线引线要可靠固定，并在打开过程中移动部位留有一定长度的余量。
9、操作台箱体结构、元件布置结构应便于维修及部件更换。
10、可移动式操作台必须单独内置或外置软地线。
11、对灰尘、水气、油污比较大的环境，操作台箱体要有良好的密封设施。
（二）、控制柜1、控制柜要有标牌，标明设备型号、电气容量等技术参数。
2、控制柜应有电源总开关，电源总开关操作手柄应设置在控制柜两端外侧。
3、控制柜应装射照明灯。
4、控制柜应有插座，2线，3线220V、5A以上的电源插座各一组。
5、控制柜的各个元件应有永久性标牌，并应与图纸的名称一致。
标牌位置不能贴在元件上，应就近合理布置。
6、控制柜元件布置位置应预留10%以上位置。
7、接线端子板的同一端子位置，最多接3根电线。
8、接线端子板要预留10%以上备用端子。
9、导线接点要压接专用接线端子，不得直接和端子板或元件连接。
非标自动化设备检验标准
非标自动化设备检验标准一、引言非标自动化设备是指根据用户需求定制的、无法直接参照现有标准进行检验的自动化设备。
为了确保非标自动化设备的质量和安全性，制定本标准，以规范非标自动化设备的检验流程和要求。
二、适合范围本标准适合于非标自动化设备的检验工作，包括但不限于机械设备、电气设备、控制系统等。
三、术语和定义1. 非标自动化设备：根据用户需求定制的、无法直接参照现有标准进行检验的自动化设备。
2. 检验：对非标自动化设备进行质量和安全性的评估和验证的过程。
3. 检验员：具备相关专业知识和技能，负责非标自动化设备检验的人员。
四、检验流程1. 准备阶段在进行非标自动化设备检验前，需要进行以下准备工作：- 确定检验目标和要求；- 编制检验计划，包括检验方法、检验工具和设备的准备；- 确定检验员和检验时间。
2. 检验准备在检验前，需要进行以下准备工作：- 检查非标自动化设备的创造和安装记录；- 检查设备的技术文件，包括设计图纸、操作手册等；- 检查设备的相关证书和合格证明。
3. 检验过程根据检验计划和要求，进行以下检验过程：- 对非标自动化设备的外观进行检查，包括设备的完整性、标识和铭牌等；- 对设备的功能进行测试，验证设备是否按照用户要求正常工作；- 对设备的安全性进行评估，包括电气安全、机械安全等；- 对设备的性能进行评估，包括效率、精度等。
4. 检验报告根据检验结果，编制检验报告，包括以下内容：- 检验目的和要求；- 检验过程和方法；- 检验结果和评价；- 发现的问题和建议。
五、检验要求1. 设备的外观应完整，标识和铭牌应清晰可见。
2. 设备的功能应符适合户要求，能够正常工作。
3. 设备的安全性应符合相关标准和法规要求，包括电气安全、机械安全等。
4. 设备的性能应符适合户要求，包括效率、精度等。
六、检验记录和保存1. 检验记录应详细记录检验过程和结果，包括检验日期、检验员、检验方法等。
2. 检验记录应保存至少5年，以备后续查询和追溯。
设备及非标钢构防腐、色彩配置与标记包装与运输技术要求与规定
设备及非标钢构防腐、色彩配置与标记包装与运输技术要求与规定一、防腐、色彩配置与标记：1、总体要求及规定：1.1在进行除锈防腐施工前将所有制造废料，如金属屑、填料、电焊条和残留焊条头、破布、垃圾等都从构件内部清出。
1.2所有鳞皮、锈迹、油漆、粉笔、蜡笔、标记和其它有害材料都从内、外表面上清除掉。
2、油漆选用要求与规定：2.1选用防腐蚀、防老化油漆，并适应当地环境的漆种。
2.2设备外表油漆颜色为淡灰色。
2.3非标钢构件外表面油漆为深灰色。
2.4栏杆外表面为黑黄搭配并符合有关标准和规定。
3、表面喷砂除锈标准与等级要求：3.1喷砂除锈或激光除锈Sa2.5，表面粗糙度30μm—75μm；3.2彻底的除锈后，钢材表面无可见的油脂、污垢，氧化皮、铁锈和油漆涂层附着物，任何残留的痕迹便是点状或条纹状的轻微色斑；3.3除锈要进行到出现钢材本色为止，并测量壁厚（包括凹陷），不得超过壁厚偏差。
4、涂刷涂装标准、规范与规定：4.1涂刷两底两面，漆膜干膜总厚度≧180μm。
4.2底漆：防腐红丹防锈底漆，漆膜干膜总厚度≧90μm；4.3面漆：环氧氯磺化面漆，漆膜干膜厚度≧90μm；4.4油漆颜色按GB/T3181-2008《漆膜颜色标准》、GSB 05-1426-2001《漆膜颜色标准样卡》执行。
4.5刷漆涂装按JB/T5000.12-2007《涂装通用技术条件》、CECS 343-2013《钢结构防腐蚀涂装技术规程》执行。
4.6漆膜厚度检测及测定按GB/T1768-2006《色漆和清漆—耐磨性的测定—旋转橡胶砂轮法》、GB/T13452.2-2008《色漆和清漆、漆膜厚度的测定》、GB/T37361-2019《漆膜厚度的测定—超声波测厚仪法》、GB/T 1732-2020《漆膜耐冲击测定》、GB/T 6739-2022《色漆和清漆—铅笔法测定漆膜硬度》、GB/T 3186-2006《色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样》等标准和规范执行。
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非标设备通用技术要求规范本行的一定得看看
为了在今后设备前期管理过程中,加强非标设备的质量控制工作,改善设备初期状态,确保设备在生产服役过程中有良好的开动率,特制定本规范;希望参与前期管理的技术人员参照执行,使技术要求更全面、准确、严密;
一、技术要求
一、操作面板
1、操作面板的位置要合适,便于操作及操作者观察设备运行情况;
2、指示灯要求设置齐全,不同功能的指示灯,使用不同颜色;具体要求为：电源指示灯——绿色,状态灯——黄色,故障灯——红色;
3、按钮开关设置齐全,能够独立运行的部件,都应有相应的手动操作按钮;
4、急停按钮采用红色蘑菇头自锁按钮,连接常闭点;
5、操作面板上的指示灯、按钮开关等,要有明确的名称指示标牌,并要可靠固定;标牌采用金属刻字标牌;
6、设备自动运行时,在任何位置,按停止键设备停止后,都能用手动操作恢复到初始状态,并继续自动运行;
7、设备急停后,必须进行复位,才能进行手动操作；恢复到原位后,工作设备才可以再次自动运行;
8、操作面板打开时,应有防止操作面板打开过位、脱落的保护装置；操作面板的电线引线要可靠固定,并在打开过程中移动部位留有一定长度的余量;
9、操作台箱体结构、元件布置结构应便于维修及部件更换;
10、可移动式操作台必须单独内置或外置软地线;
11、对灰尘、水气、油污比较大的环境,操作台箱体要有良好的密封设施;
二、控制柜
1、控制柜要有标牌,标明设备型号、电气容量等技术参数;
2、控制柜应有电源总开关,电源总开关操作手柄应设置在控制柜两端外侧;
3、控制柜应装射照明灯;
4、控制柜应有插座,2线,3线220V、5A以上的电源插座各一组;
5、控制柜的各个元件应有永久性标牌,并应与图纸的名称一致;标牌位置不能贴在元件上,应就近合理布置;
6、控制柜元件布置位置应预留10%以上位置;
7、接线端子板的同一端子位置,最多接3根电线;
8、接线端子板要预留10%以上备用端子;
9、导线接点要压接专用接线端子,不得直接和端子板或元件连接;
10、备用线应预留10%以上,并标有备用线号;
11、控制柜元件固定方式要合理,便于拆装；不允许采用螺丝、螺母穿孔固定方式;
12、电气配线应有标号,并与图纸一致;标号要求为打印方式,长期使用不脱色,并能防水、防油;另外,同一电线两端的标号必须相同,接到同一端子上的电线的标号相同;
13、控制柜的铁板厚度要保证强度,根据控制柜的大小,厚度要求不同;但一般铁板厚度要大于;
14、控制柜的颜色为兰色或深灰色;
15、移动、运转装置的急停、安全装置等互锁信号,要求必须有继电器等硬件触点互锁,不能只有软件PLC程序等互锁;
16、电箱必须有可靠的接地;
17、电箱结构及四周空间大小要便于维修;
18、对灰尘、水气、油污比较大的环境,箱体要有良好的密封设施;
19、强弱电要分开电箱配置；或左右配置,中间加隔离板;
20、超过1KVA的变压器要单独加屏蔽箱,箱体接地;
21、对包含电子系统大功率发热器件的电箱,应有空调或通风散热装置,并考虑防尘措施;
三、外围布线
1、分立总电箱和机床的连线采用线槽或金属管连接,不得直接使用电缆;
2、所有电线连接必须通过端子板,不得有直接对接的接点;
3、电缆、蛇皮管等通过箱体处必须使用标准管接头,不得直接进出布线;
4、管路内非电缆穿线使用软线,不得小于1平方毫米;
5、管路内部穿线必须保留10％以上备用线;不足1根的至少要保留1根备用线;
6、管路端头、接口、线槽转角、端头等位置应适当防护,以免伤线;
7、交流线使用红色,直流线使用蓝色或绿色;PLC输入输出线色应该区分开;地线使用黑线或专用花皮地线;
8、设备线路移动部分比较长,和现场有干涉的要求采用吊环布线或坦克链;
9、邻近元件超过三个的位置,要就近采用分线盒布线,不得长距离分散走线;
10、为防止水、灰尘、油污进入分线盒,应采取防护措施;
11、强弱电走线要分开线槽走线,尽量避免交叉重叠;
12、所有分离箱体,包括接线盒、液压站、润滑站等应有接地设施;
四、驱动部分
1、电机应有旋转方向指示;
2、电机要有相应的过流、过载保护;
3、电机安装部位,应留出拆卸、安装的位置;
4、联轴节外露部分必须加防护;
5、电机接线盒内要单独接地线;
五、外部器件
1、行程开关、接近开关、电磁阀等外部元件,安装位置要适当,以便于安装及调整;
2、各器件固定位置要牢固,不易变形;
3、外部器件应有固定的金属标牌,指示器件的名称、编号等,并要求与图纸一致;
4、指示灯、标牌应面向外侧,并置于便于观察位置;
5、外部器件接线口不能露明线;
六、PLC部分
1、输入、输出点要预留10%以上;
2、PLC的输入、输出板,应选择接线端子式的板卡;
3、输出带电磁阀的,要求使用外部直流24V继电器隔离;
4、每路电磁阀负载设一个熔断器或单相空开,熔断器设熔断指示灯;
5、盘面配线时,输入输出线色应予以区分;
6、PLC每个I/O槽口附近,贴有I/O地址标记;
7、PLC电源必须单独使用隔离变压器;
七、控制电源
1、设备应能适应三相380VAC,+15%/-10%,50HZ的电网环境;
2、交流控制电源应采用隔离变压器,减少控制部分受供电电源的干扰;
3、变压器采用原副边铁心分绕型;
4、直流控制电源,选用开关电源,提高系统的工作稳定性;
5、直流负载电源和直流控制电源必须分开设置;
八其它
1、我厂的供电系统为5线制方式,要求设备采用工作接零与保护接地分开的配线方式;
2、供电线路、动力线路的连接导线用铜线,线芯截面积不小于;一般控制线路的铜芯连接导线的截面积不小于 mm2;移动设备用的铜芯橡套电缆,截面积不得小于 mm2;
3、要求防护栏、罩盖等安全装置齐全;
4、国内设备,所有项目要求符合国家有关安全的规定要求;外国进口设备则要求符合国际的安全标准;
5、对欧洲国家定货时,要在合同中明确规定所有接线端必须加套线号;
6、依据随机备件费的情况,认真提出重要的随机备件;
7、对国内某些资信度小,服务保障没有把握的个人法人公司定货的设备,还应提供其自行开发的系统详细原理图;板面采用可编程芯片GAL、PAL、EPROM等的,还应提供载有程序的芯片备份;我方可以在合同中规定承担技术保密义务;
8、未尽事宜按照家相关标准规范执行;二、图纸资料必须提供如下电气图纸资料：1．设备使用、维修、安装调试说明书要求提供4套：2套存档,1套用于现场设备维修；1套用于设备技术消化分析研究,由设备维修的技术人员使用;2、使用PLC的,要求提供电气原理图、带单点注释的梯形图、地址表一式四份;3、使用PLC、工控机、数控等计算机系统的,必须提供软盘或光盘形式的用户软件、参数备份3份;工控机要求带有系统安装、硬件驱动、应用平台软件CD至少1份;4、常规提供如下资料：电气原理图、接线图器件、插头接点连接、器件清单包括型号、厂家、数量等、设备点检说明、定期更换器件周期;5、带有计算机系统的设备,应提供必要的参数表,并具备数值及参数说明等内容;6、专用控制器,如PLC、数控、机器人系统等,应提供随机安装、连接、维修、编程、
操作、参数等说明书至少一套;7、电气控制图纸中的电气图形符号必须符合国家标准及行业标准规范;8、图纸的标注要清楚规范齐全;明确线路来源及符号的关联位置,如：继电器的触点使用位置,线圈在图纸中的页号、坐标位置等;9、进口设备必须使用中文或英文注释;10、特殊系统或新增系统中,要求编程或参数输入的,要求随机携带编辑软件和电缆;三、培训厂家有义务对维修人员进行必要的培训：1、设备控制原理的培训;2、设备结构的培训;3、特殊控制系统的操作、编程、设置、监控的方法;4、必要的维修保养常识;四、验收一、预验收工作内容1、按照技术要求,逐项核对设备的各个部分是否符合要求,发现不合格项要求厂家整改;2、检查设备是否符合安全规范;防护栏、罩盖、安全装置等安全装置是否完善;3、了解设备控制的设计思想;二、终验收工作内容1、重复预验收1-3内容;2、核对图纸资料数量及内容是否符合要求;图纸与实际是否一致;3、通过现场试运行确认安全保护装置是否有效;4、通过现场试运行确认设备各功能是否有效;5、实际模拟生产条件,连续运转4个小时以上,设备应稳定,没有原则性故障;6、确认培训是否完成并达到目的;7、确认随机备件是否提供齐全;以上验收不合格,则有责任建议采购部门暂缓付款;参与设备前期管理的人员,要有高度的责任心,严
格把握质量关;以上规范是一个基本准则,技术人员可以根据具体情况加以掌握,
但原则问题必须坚持;。