实用型技术手册

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地基处理新技术及其工程实例实用手册第二卷

地基处理新技术及其工程实例实用手册第二卷

地基处理新技术及其工程实例实用手册第二卷1. 前言地基处理是建筑工程中至关重要的环节,它直接关系到建筑物的安全性和稳定性。

随着科技的进步和工程技术的不断创新,地基处理新技术的研发和应用逐渐成为建筑领域的热门话题。

本手册将介绍一些最新的地基处理技术,并通过实际工程实例加以说明,以期为工程师和施工人员提供有用的参考。

2. 预压桩技术预压桩技术是一种通过在土体中施加初始压力,使土体发生压密作用来改良地基的方法。

在地下水位高、土体含水量大的区域,常常需要采取预压桩技术来增加地基的承载力和稳定性。

例如,在某某高层建筑工程中,预压桩技术成功应用于处理地基,确保了建筑物的安全可靠性。

3. 水泥搅拌桩技术水泥搅拌桩技术是一种利用旋转搅拌桩机在土体中注入水泥浆,形成搅拌桩,从而强化地基的方法。

这种技术广泛应用于土体稳定和地基加固领域。

在某某某工程项目中,通过采用水泥搅拌桩技术,成功地解决了地基不稳定的问题,提高了整体工程的质量与安全指标。

4. 微型桩技术微型桩技术是一种通过在较小直径范围内构建桩体来改善地基承载能力的方法。

在有限空间的工程项目中,微型桩技术具有独特的优势。

例如,在某某某大型地铁工程中,由于场地狭窄、土层松软等因素,采用了微型桩技术,有效地改善了地基条件,保证了地铁线路的安全运营。

5. 地基注浆技术地基注浆技术是一种通过注入特定的浆液来填充土层缝隙、提高土体稠度和增加土体强度的方法。

该技术被广泛应用于软土地区的地基处理。

在某某某城市拓展工程中,地基注浆技术被成功运用于处理软弱地基,显著提升了地基的稳定性和承载能力。

6. 断层处理技术断层处理技术是一种通过各种方法对断层进行修复和加固的方法。

在地震活跃区域的工程项目中,断层处理技术至关重要。

例如,在某某某高速公路工程中,通过采用断层处理技术,成功地解决了断层带来的工程难题,确保了公路的安全通行。

7. 总结地基处理新技术的出现为建筑领域的发展注入了新的活力。

涂装技术实用手册 第2版

涂装技术实用手册 第2版

涂装技术实用手册第2版涂装技术是一门非常重要的工艺,广泛应用于各个行业,包括建筑、汽车、航空等领域。

为了帮助广大涂装工作者更好地理解和掌握涂装技术,本手册第2版将深入介绍涂装技术的基本原理、常用材料和施工方法,并提供一些实用的技巧和经验分享。

1. 涂装技术的基本原理1.1 涂装的作用和目的涂装的主要作用是保护被涂物体,同时还可以提升外观和美观,改善物体的性能。

1.2 涂料的组成和分类涂料主要由树脂、添加剂和溶剂组成,按照不同的用途和性能可以分为多种类型,如聚合物涂料、金属涂料和特种涂料等。

1.3 涂装的基本原理和流程涂装的基本原理包括表面处理、底漆涂装、面漆涂装和固化等步骤,在实际施工中需要掌握好每个环节的操作要点。

2. 涂料和涂装材料的选择2.1 根据涂装对象的不同进行选择不同的涂装对象对涂料的要求不同,需要根据涂装对象的特性选择合适的涂料和涂装材料。

2.2 安全环保因素的考虑在涂装过程中,需要考虑涂料对环境的影响和工人的安全问题,选择符合环保标准和安全要求的涂料和涂装材料。

2.3 经济性和实用性的平衡在选择涂料和涂装材料时,需要综合考虑成本和使用性能,找到经济实用的平衡点。

3. 涂装技术的施工方法3.1 表面处理技术在进行涂装之前,需要对涂装对象的表面进行处理,包括去污、除锈、打磨等步骤。

3.2 喷涂技术喷涂是一种常用的涂装方法,包括喷涂枪的选择、喷涂角度和喷涂距离的掌握等技巧。

3.3 涂刷技术涂刷是另一种常用的涂装方法,需要掌握合适的刷涂工具和刷涂方向,保证涂装质量。

3.4 热熔涂装技术热熔涂装是一种特殊的涂装方法,需要掌握好温度和流量的控制,确保熔融涂料的均匀涂布。

4. 涂装技术的注意事项和常见问题解决4.1 注意涂料的储存和保存涂料在储存和保存过程中需要注意温度、湿度和通风等因素,保证涂料的性能不受影响。

4.2 注意施工环境的要求涂装施工需要在适宜的环境条件下进行,注意温度、湿度和通风等因素的控制。

《陶瓷墙地砖生产管理实用技术手册》

《陶瓷墙地砖生产管理实用技术手册》

工艺技术装备己经趋于成熟,现在应尽快完善,加大推广力度㊂2.3.2 压砖机性能和智能化的研究进一步提高成形压砖机的整体性能和智能化水平,完善㊁优化新型的宽体压砖机和超万吨级压砖机,实现即可压厚砖又可压薄砖的新型压砖机㊂2.3.3 陶瓷工厂的整线智能化的研究对陶瓷机械装备智能化的要求越来越迫切,提升陶瓷机械装备的智能化水平势在必行㊂如借助大数据平台和互联网实现生产数据的实时数字化采集,进一步提升陶瓷工业生产的自动化程度和操作的灵活性,保证工艺设备的安全可靠运行,实现陶瓷工业生产装置全智能化控制,可大大提高产品的产量和质量,在优化生产管理及资源配中置发挥出显著的优势㊂2.3.4 加大喷墨打印设备的深度应用的研发力度沿用陶瓷喷墨打印的技术原理,推广喷釉㊁喷干粉技术的喷墨打印,拓展陶瓷喷墨打印应用范围,用新技术赋予瓷砖无限的生命力㊂加快日用陶瓷喷墨打印机的研发㊂2.3.5 提高机械装备智能化水平加快卫生陶瓷和日用陶瓷机械装备的智能化研究,提高卫生陶瓷和日用陶瓷生产企业的智能化水平,智能化将成为中国陶瓷机械制造业的核心㊂面对目前所面临的用工荒和日益高涨的用工成本,将高度自动化的陶瓷生产线提升为高度智能化的陶瓷生产线是解决陶瓷企业用人压力的必经之路㊂(如:智能化的陶瓷品质检测系统,智能化的过程品质监控跟踪系统,智能化的中央控制系统,智能化的仓储系统等㊂)只有提高陶瓷生产线的智能化程度,才能从根本上提高产品的质量与产品的竞争力,解决劳动力短缺难题㊂参考文献1 张柏清.中国陶瓷机械的现状和发展趋势.佛山陶瓷,2011(5):6~82 张柏清.中国日用陶瓷㊁建筑陶瓷机械设备现状和发展趋势.陶城报,2012-07-153 张柏清.中国建陶行业应用喷墨打印技术调查报告.创新陶业,2012-06-154 张柏清,林云万.陶瓷工业机械设备(第二版).北京:中国轻工业出版社,2013㊃74㊃(陶瓷机械)2020年06月 陶瓷 C e r a m i c s。

泵试验技术实用手册

泵试验技术实用手册

泵试验技术实用手册摘要:一、前言- 泵试验技术的背景和重要性- 本书的目的和适用范围二、泵的基本原理与分类- 泵的工作原理- 泵的分类及特点三、泵试验的设备和仪器- 泵试验台的基本构成- 常用仪器和设备的功能及使用方法四、泵试验的方法和步骤- 试验前的准备- 试验过程中的关键操作- 试验结果的整理与分析五、泵试验的数据处理与分析- 数据处理方法与技巧- 数据分析在泵试验中的应用六、泵试验中常见问题的解决方法- 泵性能测试中的问题及处理- 泵运行中的故障排除与维护七、泵试验技术的创新与发展- 新技术在泵试验中的应用- 泵试验技术的发展趋势八、附录- 泵试验相关的标准与规范- 泵试验常用数据与资料正文:泵试验技术实用手册一、前言泵是现代工业生产中不可或缺的设备,广泛应用于各个行业领域。

泵试验技术是评价泵性能、质量的重要手段。

为了帮助广大工程技术人员更好地掌握泵试验技术,本书从泵的基本原理、试验设备、试验方法、数据处理、常见问题解决等方面进行了详细阐述。

二、泵的基本原理与分类1.泵的工作原理泵是一种能量传递装置,通过改变能量形式,将原动机的机械能传递给被输送介质,从而实现介质的输送。

2.泵的分类及特点泵按照工作原理、用途等可分为多种类型,如叶片泵、柱塞泵、齿轮泵等。

各种泵具有不同的特点和适用范围。

三、泵试验的设备和仪器1.泵试验台的基本构成泵试验台主要由试验装置、动力装置、控制装置、辅助设备等组成。

2.常用仪器和设备的功能及使用方法本书介绍了流量计、压力计、转速计等常用仪器设备的功能、使用方法及注意事项。

四、泵试验的方法和步骤1.试验前的准备试验前需对泵进行检查,确保泵及试验台的状态良好。

2.试验过程中的关键操作详细描述了泵试验过程中如何进行启动、停止、调速、测量等关键操作。

3.试验结果的整理与分析根据试验数据,整理出泵的各项性能参数,并进行分析。

五、泵试验的数据处理与分析1.数据处理方法与技巧介绍了数据处理的方法和技巧,如数据修约、计算等。

实用轴承技术手册

实用轴承技术手册

实用轴承技术手册前言第一篇滚动轴承第一章滚动轴承的分类及代号 (1)一、滚动轴承的基本结构 (1)二、滚动轴承的分类 (1)三、滚动轴承的代号 (3)四、带附件滚动轴承的代号 (19)五、非标准滚动轴承的代号 (20)第二章滚动轴承的选用 (21)一、滚动轴承的选择要素 (21)二、滚动轴承的选择 (21)三、滚动轴承的选用计算 (41)四、滚动轴承的性能校核 (53)五、滚动轴承的一般应用 (57)第三章滚动轴承的润滑与密封 (84)一、滚动轴承的润滑方式 (84)二、润滑剂的种类、特性及选用 (88)三、滚动轴承的密封 (92)第四章滚动轴承材料 (99)一、概述 (99)二、轴承俐的质量要求 (104)三、滚动轴承保持架材料 (114)四、轴承钢的热处理及金相检验 (117)五、轴承的表面强化技术 (131)第五章滚动轴承制造工艺 (136)一、滚动轴承制造的工艺文件 (136)二、滚动轴承套圈的锻造 (138)三、滚动轴承套圈的车削工艺 (153)四、滚动轴承套圈的磨削加工 (166)五、轴承套圈的超精加工 (186)六、轴承滚子制造工艺 (191)七、轴承钢球制造工艺 (205)八、滚动轴承保持架制造工艺 (215)九。

滚动轴承零件的热处理 (237)十、滚动轴承的装配原理及装配工艺 (252) 第六章滚动轴承应用实例 (267)一、机床主轴用滚动轴承 (267)二、轧机辊颈用滚动轴承 (269)三、精密仪器轴承 (276)四、铁路机车车辆轴承 (278)五、转盘轴承 (285)第七章滚动轴承的故障诊断与失效分析 (290)一、滚动轴承故障诊断技术 (290)二、滚动轴承的损伤与维修 (297)三、滚动轴承的失效分析 (301)四、轴承失效的预测及预防 (304)篇二篇自润滑滑动轴承第一章无润滑轴承 (307)一、无润滑轴承的轴瓦材料与结构 (307)二、无润滑轴承的计算与设计准则 (312)三、设计程序 (316)第二章固体润滑轴承 (318)一、固体润滑剂的种类与特性 (318)二、固体润滑方法 (322)三、固体润滑轴承的设计与计算 (328)第三章含油轴承 (329)一、粉末冶金含油轴承 (330)二、铸铜合金含油轴承 (333)三、成长铸铁含油轴承 (334)四、聚合物含油轴承 (334)五、青铜石墨含油轴承 (335)第四章标准滑动轴承座 (338)一、轴承座的技术要求 (338)二、整休有衬正滑动轴承座形式与尺寸 (338)三、对开式炭嫌柱王滑动轴承座形式与尺寸 (339)四、对开式四螺柱正滑动轴承座形式与尺寸 (340)五、对开式四螺柱斜滑动轴承座形式与尺寸 (341) 第三篇油润滑滑动轴承第一章动压轴承 (345)一、基本原理 (345)二、径向轴承 (347)三、推力轴承 (387)四、径向一推力轴承 (397)第二章静压轴承 (398)一、润滑系统 (398)二、节流器 (399)三、主要参数的选择 (404)四、推力轴承 (405)五、径向轴承 (410)六、径向甲推力轴承 (417)七、静压轴承的材料 (424)八、静压轴承的加工工艺 (425)第三章动静压混合轴承 (427)一、静压升举轴承 (428)一、小油腔腔式动静压径向轴承 (428)三、无腔动静压径向轴承 (429)四、阶梯腔动静压径向轴承 (432)第四章脂、油绳和滴油润滑轴承 (434)一、适宜的工作区域 (434)二、主要参数 (434)三、轴承性能计算 (435)四、标准轴承尺寸 (439)第五章油润滑滑动轴承常用轴承材料及其性能 (445)一、轴承材料应具备的性能 (445)二、轴瓦材料的分类 (445)三、常用轴瓦材料 (556)四、各种轴瓦材料的性能比较 (450)五、轴瓦表面徐层及其材料 (451)六、轴颈材料 (451)第六章润滑油(脂)品种及其性能 (452)一、润滑油 (452)二、润滑脂 (461)第七章供油方法与供油系统设计 (466)一、油、脂润滑的润滑方法 (466)二、润滑油、脂的润滑系统 (468)三、循环型润滑系统的类型 (468)四、油量控制 (469)五、油箱设计 (470)第八章油润滑滑动轴承的应用与维护 (488)一、滑动轴承损伤的类型 (488)二、滑动轴承失效的原因 (489)二、防护与改善措施 (490)四、油润滑滑动轴承的状态监测 (497)第四篇气体润滑轴承第一章气体特性和气体润滑轴承的分类与应用 (495)一、气体润滑轴承的类型及特性 (495)二、气体润滑轴承的应用 (500)三、润滑气体及其性质 (502)四、供气系统 (506)第二章气体动压轴承 (515)一、螺旋槽和人字梢径向轴承的设计 (515)二、可倾瓦块径向轴承的设计 (520)三、阶梯面推力轴承的设计 (534)四、螺旋槽平面推力轴承的设计 (538)五、组合气体动压轴承的设计 (546)第三章气体静压轴承 (556)一、节流器及其特性 (556)二、孔式供气睁压轴承的设计 (557)三、缝式供气静压轴承的设计 (585)四、多孔质节流气体静压轴承 (594)第四章动静压混合润滑气体轴承 (610)一、孔式供气动静压棍合润滑径向轴承的设计 (610)二、缝式供气动静压混合润滑径向轴承的设计 (610)三、多孔质节流混合润滑径向轴承的设计 (610)第五章气体润滑轴承材料、裹面强化技术和加工方法 (620)一、气休润滑轴承材料 (620)二、气体润滑轴承的加工方法 (621)第六章主轴用空气轴承 (624)一、主轴用空气轴承的类型与适用范围 (624)二、主轴用空气轴承的选用方法 (624)三、低速、精密主轴用静压空气轴承的设计举例 (624)四、高速、精密主轴用动静压空气轴承的设计举例 (627)五、主轴用空气轴承的设计要点和难点 (629)第五篇直线轴承与导轨一、概述 (630)二、导轨设计的基本要求 (630)三、常用导轨的类型、特点及应用 (631)第一章滚动导轨与直线运动轴承 (633)一、滚动导轨 (633)二、直线运动滚动导轨支承 (639) 第二章滑动导轨 (661)一、滑动导轨的结构形式 (662) 一、普通滑动导轨 (665)三、液体静压导轨 (674)四、液体动压导轨 (677)五、滑动导轨的防护装置 (677) 第六篇宝石支承和又盖支承第一章宝石支承 (681)一、宝石支承的特点 (681)二、宝石支承的类型与结构 (681)三、宝石支承的设计与计算 (683)四、宝石轴承 (685)五、枢轴 (690)第二章叉赞支承 (695)一、特性与应用 (695)二、叉黄支承的设计计算 (698) 第七篇电磁轴承第一章磁力轴承 (705)一、特点与分类 (705)二、几种典型的磁力轴承 (705)三、磁力轴承的设计方法 (717)四、磁力轴承材料 (719)五、磁力轴承的应用实例 (720) 第二章静电轴承 (724)一、无振型静电轴承 (724)二、有源型静电轴承 (728)三、静电轴承的设计步骤 (728)四、静电轴承的应用 (730)参考文献 (732)。

农业实用技术手册

农业实用技术手册

《农业实用技术手册》农机安全监管篇内容第一部分:拖拉机、联合收割机的管理1.初次申领拖拉机(联合收割机)号牌的,应当在注册等级前,对拖拉机(联合收割机)进行安全技术检验,同时根据《机动车交通事故责任条例》的有关规定,拖拉机必须购买交强险,被保险拖拉机发生事故,保险公司依法在责任限额范围内予以赔偿。

2.拖拉机(联合收割机)所有人应当像住所地的农机监理机构申请注册登记。

同时,应当从登记之日起每年检验一次。

3.拖拉机(联合收割机)所有人申请报废注销时,向农机监理机构提交号牌、行驶证、登记证书。

4.号牌、行驶证、登记证书灭失、丢失的,拖拉机(联合收割机)所有人应当申请补领,行驶证、登记证书等损毁的,拖拉机(联合收割机)所有人应当申请换领。

第二部分:拖拉机、联合收割机驾驶证管理1.初次申领拖拉机(联合收割机)驾驶证,应当像户籍地或暂住地农机监理机构提出申请。

申领时必须先参加培训,然后申请参加考试。

2.拖拉机、收割机准驾机型代号:拖拉机:G、H、K收割机:R、S、T3.申请增加准驾机型的,应当向所持驾驶证核发地农机监理机构提出申请。

4.驾驶人身体条件不再适应驾驶拖拉机、联合收割机的、驾驶证有效期超过一年未换证的、年龄在60周岁以上,两年内未未提交身体条件证明的,农机监理机构应当注销其拖拉机(联合收割机)驾驶证;年龄在70周岁以上的驾驶人,农机监理机构应当注销其拖拉机(联合收割机)驾驶证。

第三部分:道路安全驾驶规定1.所有上道路行驶的农业机械必须严格遵守《中华人民共和国道路交通安全法》。

2.驾驶拖拉机(联合收割机)时,一定要随身携带行驶证和驾驶证。

3.自觉遵守道路交通信号,听从交通警察指挥,严禁酒后、服用国家管制的精神药品、过度疲劳者驾驶拖拉机(联合收割机)。

4.通过没有交通信号、标志、标线的路口时,应减速慢行,礼让行人和优先通行的车辆;通过人行横道时,遇行人正在通过,应停车让行。

5.载物装货,应当符合核定载质量,不得违反装载要求,飘洒装载物。

实用扬声器技术手册pdf

实用扬声器技术手册pdf

实用扬声器技术手册一、扬声器基础扬声器是将电信号转换为声音信号的电子器件。

它的主要组成部分包括:振动膜、音圈、磁铁、盆架等。

其工作原理是将电信号通过音圈转换为力,使音圈在磁场中运动,进而驱动振动膜振动,发出声音。

二、驱动单元原理驱动单元是扬声器的核心部分,由音圈和磁铁组成。

当音圈上有电流通过时,音圈会受到力的作用,这个力的大小取决于电流的大小和方向。

这个力使音圈在磁场中运动,进而驱动振动膜振动。

三、音圈和磁铁音圈是扬声器中非常重要的元件,它直接影响到扬声器的性能。

优质音圈具有良好的导电性和机械性能,可以确保声音质量。

磁铁的磁场强度和分布情况对音圈的运动以及声音的质量有重要影响。

四、振动膜与声学特性振动膜是扬声器发声的关键部分,其材料、形状、尺寸等因素都会影响到声音的质量。

为了获得良好的声音质量,需要选择合适的振动膜材料和设计合理的形状。

同时,振动膜的阻尼特性也会影响到声音的质量,因此需要进行适当的阻尼处理。

五、分频网络设计分频网络是将输入信号分成不同频段的处理过程,可以改善声音的质量和清晰度。

分频网络的设计需要考虑扬声器的频率响应特性、功率容量等因素,以确保分频效果最佳。

六、悬挂与箱体设计悬挂和箱体是影响扬声器性能的重要因素。

合理的悬挂和箱体设计可以减少振动和噪音,提高声音的清晰度和质量。

同时,箱体的结构和材料也会影响到声音的传递和放置。

七、声音传递与放置声音的传递和放置是影响扬声器性能的重要因素。

为了获得最佳的声音效果,需要选择合适的放置位置,避免存在障碍物和反射面,以减少声波的干扰和失真。

同时,还需要根据不同的使用环境和要求选择合适的传输线材和连接方式。

八、性能测试与评估性能测试与评估是确保扬声器性能的重要手段。

通过测试扬声器的电气性能、声学性能等参数,可以对扬声器的性能进行全面的评估。

同时,还需要进行主观评价,以评估扬声器在实际使用中的表现。

九、维护与故障排除1、维护•定期清洁:保持扬声器清洁,避免灰尘和污垢影响声音质量。

机械零件切削加工工艺与技术标准实用手册

机械零件切削加工工艺与技术标准实用手册

机械零件切削加工工艺与技术标准实用手册一、前言机械零件的切削加工是制造业中非常重要的一个环节。

机械零件的精度、表面质量和加工效率都与切削加工工艺与技术标准密切相关。

本手册旨在系统梳理和总结机械零件切削加工的工艺与技术标准,帮助广大工程师和技术人员快速准确地掌握相关知识,提高切削加工的质量和效率。

二、机械零件切削加工的基本概念2.1 切削加工的定义切削加工是指利用切削刀具对材料进行切削,将工件加工成规定形状和尺寸的工艺过程。

切削加工是制造业中常用的一种加工方法,广泛应用于各种机械零件的加工中。

2.2 切削加工的基本原理切削加工的基本原理是利用切削刀具对工件进行切削,把工件上的多余材料削除,从而得到所需的形状和尺寸。

在切削加工过程中,刀具与工件之间产生相对运动,刀具在工件上切削下一定形状的切屑,同时工件上的材料被切除,最终得到所需的零件形状。

三、机械零件切削加工的工艺流程3.1 工艺流程的设计切削加工的工艺流程设计是切削加工中的重要环节,其设计质量直接影响着加工效率和加工质量。

工艺流程设计包括确定切削顺序、选择切削参数、确定加工路线等内容。

3.2 工艺流程的优化工艺流程优化是指对原有的工艺流程进行改进,以提高加工效率、减少加工成本和提高加工质量。

通过优化工艺流程,可以减少不必要的工序和加工时间,提高机械零件的加工精度和表面质量。

四、机械零件切削加工的技术标准4.1 切削加工的质量要求切削加工的质量要求包括工件的精度、表面质量、尺寸偏差和加工精度等方面。

这些质量要求是保证机械零件使用性能和寿命的重要因素。

4.2 切削加工的安全标准切削加工是一项复杂的工艺过程,机械零件切削加工中存在着一定的安全风险。

为了保障操作人员的安全,需要制定切削加工的安全标准,规范操作流程和安全措施。

五、机械零件切削加工技术的发展趋势5.1 数控加工技术的应用随着数控技术的不断发展和成熟,数控切削机床在机械零件切削加工中得到了越来越广泛的应用。

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实用型技术手册(一) 发动机为何熄火
[汽车之家技术]在用车的过程中,发动机熄火可以说是我们常会遇到的问题之一了,尤其是在驾驶者和新车开始磨合的初期,因为操作导致的起步、怠速熄火情况会非常多。

而抛开操作失误的情况,车辆本身的故障也会导致发动机熄火,并且这种情况的危害通常会更大。

那么究竟有哪些常见的故障会导致发动机突然熄火呢?针对这个问题,我们特地咨询了多名资深的维修和技术人员,下面我们就一起透过简单的讲解来了解一下,常发的熄火故障都有哪些。

〉〉注:本文以电喷汽油发动机为例讨论<<
电子控制式燃油喷射系统的基本工作原理是:将燃料通过燃油供给装置提供,并同通过空气供给装置提供的洁净空气混合成可燃气体,进入气缸内后再由点火系统点燃,最后排出废气,整个过程都是在电控单元(ECU)的监控和协调下完成。

这四部分结构也是电控喷油发动机最为主要的部分,其中任何一个零件出现故障都有可能导致熄火情况的发生.下面我们就通过这四部分结构入手,一起来了解一下这些由故障引发的熄火情况。

●杜绝熄火第一关:燃油供给装置ﻫ熄火根本原因:油路堵塞
杜绝方法:添加正规加油站符合标号的汽油,按时保养
发动机在正常工作时,最先需要燃油供给系统中的油泵将燃油从油箱中抽出,通过燃油滤清器进入燃油分配管路,再由喷油嘴喷出,形成油气混合气体。

在我们的咨询中了解到,大部分的熄火现象都是由于在这第一个环节上出现了故障,下面我们就先从燃油供给系统的问题谈起。

通过这张燃油供给装置的结构图,我们就可以清晰的看到发动机工作时的燃油流向:通过电动燃油泵、燃油滤清器,进入油管,最后由喷油器喷出。

在这一过程中,燃油泵和喷油嘴是最容易发生故障的地方.
电动燃油泵的功用是将油箱内的燃油泵入供油管,给各喷油系统提供所需要的燃油.通常情况下它会浸泡在汽油中工作,同时靠汽油来降温,其常见故障就是由于汽油中的杂质导致的堵塞,另外还有因汽油不足导致高温而烧坏。

为减少此类情况的发生,我们就需要在用车过程中在正规加油站添加符合标号的汽油,同时及时添加燃油,尽可能不要让燃油量在红线以下.
电喷发动机中使用的汽油喷嘴是电磁式的,在电磁线圈的磁场作用下将加压的汽油从喷油口喷出。

其常见故障有喷油嘴的粘滞、堵塞、泄露,和电磁线圈的短路、断路及老化
引起的失灵。

这就需要我们除了添加油品达标的燃油外,还要注意汽油滤清器是否仍能正常工作.
此外,燃油供给装置中其它可能会导致熄火的问题还有:燃油滤清器过脏,车辆油路堵塞等。

●杜绝熄火第二关:空气供给装置
熄火根本原因:节气门堵塞
杜绝方法:按时保养
空气供给装置和供油装置同等重要,它的畅通也是保证油气混合气体比例正常的关键,在这一系统中,空气经空气滤清器、空气流量计、节气门体进气总管、进气歧管,最终进入气缸.
空气供给装置中,节气门无疑是最重要的部件,也同时是最易发生问题的部件。

在大多数的4S店中,产生熄火问题后的最先检查对象便是处于进气咽喉位置的节气门。

节气门功用是通过调整开度的大小,控制进入气缸的可燃混合气的数量,形象的比喻就是发动机的咽喉。

由于节气门开启的缝隙空气流量最大,空间小,气体温度也底,这部分最容易凝结杂质,因此需要根据一定的周期对其进行清理。

如果节气门因杂质造成堵塞,将导致进气量不足造成熄火以及怠速不稳。

但如果频繁清洗节气门仍无法完全解决的熄火问题,一般都属于故障。

『进气歧管存在泄漏时会导致怠速不稳甚至熄火,发生此类故障时车辆会有强烈抖动』
在可燃混合气体进入汽缸前,还要经过进气歧管。

在自然进气发动机的进气行程中,主要依靠缸内的真空度(又称负压)吸入气体。

当进气管存在泄漏时,真空度过小,无法吸入足够的气体,将导致发动机运转无力、启动困难、怠速不稳、排放不达标,甚至熄火。

当出现真空泄露时的表现为行车中抖动强烈,因此这类故障比较容易判断.
此外,空气供给装置中其它可能会导致熄火的问题还有:空气滤芯过脏而导致发动机进气不畅等.
●杜绝熄火第三关:点火系统
熄火原因:火花塞点火不正常ﻫ杜绝方法:按使用寿命更换火花塞
当油气混合气体正常的进入气缸内时仍出现熄火现象,那么就极有可能会是点火系统出现了故障.点火系统的功用就是按照气缸的工作顺序定时地在火花塞两电极间产生足够
气流量计工作不正常时,发动机为什么会熄火了。

与之类似的还有氧传感器,也是由于故障而导致ECU停止供油或不正常供油,引起熄火等现象。

节气门位置传感器:电喷发动机需要通过该部件精确控制节气门开度
节气门位置传感器的作用,是把节气门的位置或开度转换成电信号,传输给电控单元,作为电控单元判定发动机运行工况的依据,实现不同节气门开度下的喷油量控制。

由于其本身是一个摩擦件,也是易损件,在故障或线路不良时会产生下列问题:发动机启动困难或容易熄火,怠速不稳,加速不良等。

此外,电子控制系统中其它可能会导致熄火的问题还有:连接线路短路或断路,程序设计错误等。

我们已经了解了有哪些会因发动机故障而导致的熄火,那么究竟熄火会带来何种危害,我们又应该在突遇故障发生时,相应采用什么方式来避免危险事故呢?
●熄火的危害
车辆熄火时除了失去动力以外,还将会伴随着真空助力器的失效,大部分车型的转向助力也无法发挥作用,这就意味着车辆的方向盘和刹车失去助力,具体表现为车辆转向很重(甚至会让人误解为已经锁死),以及车辆制动效能大幅下降。

如果是车辆怠速时发生熄火,危害可能还不会非常严重,因为此时车速较低,熄火后车辆停止,大多时候的后果还只是在再启动前,忍耐后方车辆们喝的“倒彩",严重点可能需要搭上你的后杠和别人的前杠;但如果是在行驶过程中或紧急刹车时发生熄火,那么后果将可能非常严重,此时制动和转向效能大幅下降,加之驾驶者突然一时的惊慌失措,那一场严重的事故可能将难以避免。

●遇到熄火的紧急处理办法
在发生车辆熄火时,我们可以采取以下的相应措施来避免危险:
1、怠速时发生熄火:车辆在怠速状态下速度不会很快,熄火后只需要再次点火即可.
注意事项:自动挡车型需要先挂入停车挡(P)或空挡(N)再启动发动机。

2、滑行时熄火:首先不要惊慌,稳住方向的同时略带一些制动,此时手动挡车型可以踩下离合,挂入相应挡位,然后松离合靠车速带起发动机;自动挡车型需要挂入空挡(N),然后再重新启动发动机。

很多自动挡车型只有在P挡时才能点火,所以视道路情况,也可以打开双闪后将车辆在路边停稳,再重新点火启动.
注意事项:注意不要因紧张挂错挡位.
3、制动过程中熄火:首先还是不要惊慌,并稳住方向增加制动力度,视道路情况尽量避开前方障碍,在安全地带停稳后再启动发动机。

注意事项:由于熄火会失去转向及刹车助力,需要增加力量控制,不要误认为方向盘锁死而不知所措;如果熄火时正在踩刹车,在不抬起刹车时真空助力器仍会有效果.
●后记
发动机在长时间工作中难免会存在故障隐患,就像是电脑也会因软硬件的问题偶尔死机一样,发动机的熄火“罢工"也会在某时毫无预兆的情况下出现,并危及及到我们的生命财产安全。

通过这篇针对发动机熄火问题的解读,我们希望能够对朋友们提供一些帮助。

只要我们在用车的过程中,做到在正规加油站添加符合标号的油品、按时保养、遇事不乱,相信熄火问题以及由此带来的安全隐患会让我们彻底杜绝。

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