智能电表现场运行常见故障分析手册
智能电能表常见运行故障原因分析
智能电能表常见运行故障原因分析发布时间：2021-06-24T16:59:49.543Z 来源：《中国电业》2021年7期作者：金鑫[导读] 智能电能表是当前我国智能电网发展下抄核收终端装置的重要体现金鑫哈尔滨电工仪表研究所有限公司 150028摘要：智能电能表是当前我国智能电网发展下抄核收终端装置的重要体现，智能电能表转变了传统电能表的诸多问题。
文章通过对智能电能表运行故障原因进行分析，提出相应的故障预防措施。
关键词：智能电能表；电能表；运行故障；故障原因引言随着我国智能电网建设的不断深入，智能电能表逐步取代了传统的电子式电能表，已成为目前电网中用量最多的电能表。
智能电能表作为电力公司与用电户之间的重要纽带，其计量电能的准确性与两者的利益息息相关。
此外，智能电能电表还可实时监控电网的运行状态，对维护电网安全有重要意义。
然而据权威机构的统计，每年电网中发生故障、拆回维修的智能电能表却高达数百万只。
因此，如何提高智能电能表可靠性成为目前的研究重点。
与电子式电能表相比，智能电能表功能更多，结构也更为复杂，其可靠性不仅涉及硬件性能，也与软件密切相关。
所以，智能电能表的故障原因多种多样，且故障发生时，排查工作也更为复杂。
1智能电能表特点分析智能电能表是实现智能电网建设的重要设备，是一种新型的电能计量仪器，是在传统电能表计量功能的基础之上进行了创新，各项功能更加完善，可以实现数据双向传输，并且可以控制电力客户端，对于供电双方来讲都大有益处。
电能表主要用作为供电企业与电力用户之间电费结算的重要依据，所显示的电能值是否准确，直接关系着双方的利益。
常用电能表按照有功电能计量准确度划分包括0.2S、0.5S、1和2四个等级，且不同等级适应的运行环境不同。
对于智能电能表的应用，必须要保证其各项功能完善，可以就以下几个方面进行分析：一是信息自动采集，包括四象限无功功能、功率因数、分项电流以及分项电压等。
二是随时下载更新最新的费率以及电价。
智能电能表现场运行中常见故障及处理措施
智能电能表现场运行中常见故障及处理措施摘要：随着我国智能电网建设的快速推进，能够实现电网企业与电网用户之间信息交互的智能电能表得到了广泛的应用。
智能电能表功能较电子式电能表更加完善，但伴随着功能的增加，智能电能表现场运行的故障也逐步上升。
因此分析研究运行中智能电能表的常见故障以提高其可靠性显得尤为重要。
关键词：智能电能表；现场运行；故障处理智能电能表是在传统多功能电能表的基础上扩展了实时检测、自动控制、信息交互等功能。
以满足智能电网“信息化，自动化，互动化”的要求。
实现电力用户用电采集系统的全覆盖，全采集，全费控。
可见智能电能表是否可靠将直接影响用电信息的采集成功率。
因此对智能电能表经常发生的故障进行分析具有重要意义。
为确保智能表安全稳定运行，应针对不同的故障采取不同的解决措施。
1智能电能表概述1.1结构分析智能电能表构成复杂，主要有测量单元、通信单元及处理单元等，电力企业应用智能电能表，实现信息存储处理、实时监测及自动控制等，大幅度提高电力企业工作效率。
除此之外，电力企业借助智能电能表实现电价查询、精准计量及扣费及时，兼备电量记忆、报警等新功能，大幅度提高电费回收效率。
1.2主要功能智能电能表的主要功能表现为以下几点：实现预付费功能，智能电能表不但支持本地费控方式，还支持远程费控，在两者之间自由转换；通信模块化，支持短距离无线、光纤及载波等通信方式，可以实现各方式的自由转换；满足物联网技术要求，通过REID电子标签自动读取电表内置的各类信息；实现即插即用，位于抵押集抄系统中的智能电能表，上电后可以在系统中自动注册，减少系统安装与维护工作量；实现宽量程计量，提高智能电能表使用寿命，促进质量与可靠性的提高。
2电能表运行故障及处理措施针对智能电能表故障问题，有必要采取具体措施，提高系统运行维护质量。
接下来作者归纳常见故障总结如下：2.1电池故障及处理智能电能表使用中经常出现用电故障，常见的有短路故障、电池电量耗尽等。
智能电能表常见故障分析及管理策略探究
智能电能表常见故障分析及管理策略探究随着智能电网建设的推进，智能电能表作为电能计量的重要设备，在我国的电力系统中得到了广泛应用。
智能电能表具有计量准确、功能强大、通信可靠等特点，但在实际运行中，由于各种原因，智能电能表也会出现各种故障。
针对智能电能表常见的故障，建立科学的管理策略对于保障电能计量的准确性和可靠性非常重要。
本文将从智能电能表常见故障的原因分析入手，探讨相应的管理策略，以期为智能电能表的运行维护提供一些有益的参考。
一、智能电能表常见故障分析1. 通信故障智能电能表通过通信技术与上位机进行数据的传输和交换，通信故障是智能电能表常见的故障之一。
通信故障通常表现为数据丢失、通信中断、通信不稳定等现象。
通信故障的原因可能是通信线路故障、通信模块故障、接口连接不良等。
2. 功率计量不准确功率计量不准确是智能电能表常见的故障之一，主要表现为功率因数计量不准确、有功功率计量不准确等。
这些故障可能是由于功率传感器损坏、测量电路故障、计量软件出现异常等原因引起的。
3. 负荷开关失灵负荷开关失灵是智能电能表常见的故障之一，负荷开关失灵会导致负荷控制失效，甚至造成线路过载、短路等严重后果。
负荷开关失灵的原因可能是开关元件损坏、控制回路故障等。
4. 内部存储器故障智能电能表内部存储器故障会导致数据丢失、数据错乱等问题，严重影响电能计量的准确性和可靠性。
内部存储器故障的原因可能是存储器芯片故障、存储器数据损坏等。
5. 其他故障除了上述几种常见的故障之外，智能电能表还可能出现其他故障，如显示故障、电源故障、温度传感器故障等。
二、智能电能表故障管理策略探究针对智能电能表常见的故障，制定科学的管理策略对于提高电能计量的准确性和可靠性非常重要。
下面从预防、检修、保养三个方面探讨智能电能表的故障管理策略。
1. 预防策略预防是智能电能表故障管理的首要任务。
预防故障的措施包括以下几个方面：（1）严格的设备选型：选择具有可靠性高、抗干扰能力强的智能电能表产品；（2）严格的安装验收：对智能电能表进行严格的安装验收，确保安装质量符合要求；（3）做好环境保护：智能电能表安装位置应远离电磁干扰源，避免在潮湿、高温、腐蚀性气体的环境中使用；（4）定期检查维护：定期对智能电能表进行检查和维护，发现问题及时处理，预防故障发生。
智能电能表现场运行中常见故障及处理措施
·技术与应用·智能电能表现场运行中常见故障及处理措施■刘廉政积成电子股份有限公司 山东济南 250104摘 要：提高对运行中智能电表的故障诊断能力,是充分保证电能计量的准确性和可靠性,以及供用电双方利益的重要手段之一。
为保证智能电表的正常工作,方便实验室检定人员在工作中对运行故障类型进行准确判断和处理,本文依托国家计量检定规程中规定的检定项目和检定方法,在分析论证的基础上总结了智能电表在运行中常出现的故障类型,并归纳了一些可供参考的意见。
关键词：智能电能表；运行故障；处理措施引言现代化智能技术的发展推动着智能电表应用于电力系统,发挥着智能化抄核收作用,提高了抄核收管理效率与工作水平。
文章首先简单介绍了智能电表的原理与特征,然后重点分析了智能电表常见的故障分析与处理措施。
1.智能电表的运行原理与特征分析智能电表主要由测量模块、数据处理模块、通讯模块等构成,能够发挥计量电量、分析并处理数据、动态监测系统运行等功能。
其运行原理为动态采集用户的电压与电流信号,通过电能表集成电路来分析、处理所采集信号,对应转换生成和电能正相关的脉冲输出,再经由单片机来加以分析、处理,将脉冲变成用电量,再输出。
不同于传统的感应电表,智能电表因为选择电子集成电路设计,能够同电脑联网,再借助软件加以控制,从而体现出更加智能化性能,更优的操作功能。
智能电表实际使用中体现出计量精准、能耗较低、自动保存断电数据、高倍过载等优势,其抄核收方式也更加灵活、智能。
如红外抄表、远程核对电量、远程控制用户等,提高了配网系统的智能化水平。
2.智能电表运行中常见故障分析（1）通信故障。
在此种故障情况中,主要包括红外通信故障以及不通信两种情况。
其中,不通信的情况多数是由通信波特设置出现问题所导致的。
在通常情况下,智能电表的出场设置的波特率一般为2400 bps,但一般的电能表却为1200 bps,在此种情况下,两者的设置不一致,就会导致智能电表通信不正常的情况。
浅析运行中智能电表常见故障及诊断意见
浅析运行中智能电表常见故障及诊断意见智能电表是一种通过微处理器技术实现抄表、计量和通信等功能的电能测量仪表。
虽然智能电表具有许多优点，但在运行中也可能出现一些常见故障。
本文将对智能电表的常见故障进行浅析，并提出相应的诊断意见。
智能电表在运行过程中可能出现读数不准确的问题。
这可能是由于电表内部的测量元件损坏导致的。
对于这种情况，可以进行检修或更换相关元件来解决问题。
智能电表可能出现通信故障。
智能电表通过串口或无线通信与上位机进行数据传输，通信故障可能会导致数据传输中断或数据丢失。
对于这种情况，可以通过检查通信线路连接状态、排除通信协议问题等方法进行排查和修复。
智能电表可能会出现停电后无法恢复供电的问题。
这可能是由于供电部分的电路故障导致的，可以通过检查电源线路、保险丝等进行问题排查和修复。
针对以上常见故障，可以采取以下诊断意见：及时进行故障排查和修复。
对于出现故障的智能电表，应立即进行检修或替换相关部件，以确保电表正常运行。
定期进行维护和检查。
定期对智能电表进行维护和检查，可以及时发现潜在问题，并采取相应措施进行修复。
加强对智能电表的培训和管理。
提高用户对智能电表的使用和管理水平，可以减少一些人为操作造成的故障，同时也能提高用户对故障的判断和处理能力。
提高智能电表的质量和可靠性。
制造商应加强对智能电表的质量控制，提高产品的可靠性，降低故障发生的概率。
要确保智能电表正常运行，对于常见的故障问题，需要进行及时的排查和修复。
加强对智能电表的维护和管理，提高产品质量和可靠性也是确保智能电表稳定工作的重要手段。
浅析运行中智能电表常见故障及诊断意见
浅析运行中智能电表常见故障及诊断意见智能电表作为现代化电力系统的重要组成部分，具有良好的智能化、自动化和远程监控等功能。
但是在实际运行中，智能电表也会出现各种故障，导致电表数据准确性受到影响，甚至影响电力系统的正常运行。
对智能电表常见故障进行诊断并及时处理是非常重要的。
本文将从智能电表的工作原理、常见故障以及诊断意见等方面进行浅析，以期为相关人员在实际运行中遇到问题时提供一些参考。
一、智能电表工作原理智能电表是一种集电能计量、数据采集、远程通信、负荷控制等为一体的综合性计量装置。
其主要工作原理如下：1. 电能计量：通过电压互感器和电流互感器采集电能信号，经过信号处理后计算得出电力消耗情况。
2. 数据采集：智能电表具有存储和采集电能数据的功能，可以定时采集电能使用情况，并将数据发送到监控中心。
3. 远程通信：智能电表通过智能电网技术，可以实现与监控中心的远程通讯，实现数据互通和远程控制。
4. 负荷控制：智能电表可以根据电网负荷情况进行负荷控制，实现对电力使用的合理分配。
以上就是智能电表的主要工作原理，其通过采集电能数据、远程通信和负荷控制等功能，实现了对电力系统的智能化管理。
二、智能电表常见故障及诊断意见1. 通讯故障通讯故障是智能电表常见的故障之一，主要表现为电表无法与监控中心进行数据通讯，导致监控中心无法获取电能使用情况。
通讯故障的原因可能是电表与监控中心之间通讯线路故障、通讯模块故障等。
针对通讯故障，可以采取以下诊断意见：首先检查通讯线路是否正常，是否存在短路、断路等情况。
其次检查电表通讯模块是否正常，是否受到外界干扰。
最后可以通过更换通讯线路或通讯模块的方式来解决通讯故障。
2. 数据采集故障3. 计量准确性故障计量准确性故障是智能电表常见的故障之一，主要表现为电表计量准确性受到影响，导致电能使用量计量不准确。
计量准确性故障的原因可能是电表互感器故障、电表内部电路故障等。
运行中智能电能表的常见故障及解决措施分析
运行中智能电能表的常见故障及解决措施分析摘要：社会经济的迅速发展以及科学技术水平的进步，不仅使得市场竞争激烈程度的日益增加，同时多我国电力企业内部结构和信息技术的改革与创新也提出了更高的要求。
智能电表作为电力企业内部结构改革与创新应用的全新的信息技术之一，其不仅加快了我国电力企业改革的步伐，同时也促进了电力企业经济效益的全面提升。
但是，就目前而言，电力企业在进行智能电表的检测过程中仍然出现了很多急需解决的问题。
文章主要是就运行中智能电表常见的故障与解决措施进行了分析与研究。
关键词：智能电能表；故障；解决措施1、智能电能表故障以及原因分析及应对措施智能电能表实际上是一种在普通电能表基础上发展而来的新型的电能表，针对智能电能表开展的检测故障，不仅是为了发现其中存在的问题，同时也是为了确保电能表的质量。
经过长期的实践应用，导致智能电能表发生故障的原因主要有以下几方面：（1）利用电脑检测智能电能表时，经常出现检测软件与密码机联机错误的现象。
这一现象出现的原因和应对措施，则应该从以下几方面着手：①智能电能表检测装置中的功放开关没有打开。
由于智能电能表检测装置中的功放开关不仅位置隐蔽，且开关的体积也相对较小，如果电源打开后，经常出现忘记关闭功放开关的现象。
②对于使用远程密匙更新加密设备的智能电能表而言，如果加密狗没有与计算机有效连接的话，那么就必须在检查计算机的加密狗，并在确定其稳定性后，重新启动计算机检测软件完成联机试验。
（2）在进行智能电能表基本误差的试验时，电能表的检测装置偶尔会出现急促的报警声。
之所以出现这样的问题，主要是由于电能表检测装置内的频率在快速切换电源党委或者切换的电流较大的话而造成了这一现象的出现。
如果在智能电能表检测过程中出现了这样的问题，则应该及时的关闭检测装置的电源，待功放电源的指示灯彻底熄灭后，再重新打开检测装置的电源，然后再将检测装置重新与计算机连接。
（3）如果智能电能表在实际检测的过程中，其显示屏上出现了ERR04的警报提示符号的话，则电能表上的警报指示灯也会发出亮光。
智能电能表常见故障及原因分析
电能计量主持:朱宁NONGCUN DIANGONG 智能申能表..................常见故障及原因分析（252100）国网山东社平县供电公司梁法文朱传孟徐龙1智能电能表常见屏显故障代码当智能电能表出现故障时，其液晶显示屏会显示错课代码（用Err-数字代码表示）且报警灯会红色常亮。
常见错误代码故障分析如下。
（1）Err-01：控制回路错课。
当用戸预存电费为0元时.电能表控制继电器断开。
当费控开关或电能表出现异希•时电能表仍能用电，当消耗1kWh后，液晶屏显示“Err-01”。
断电后代码消失，当用户购电后，自动扣除透支电费,“Err-01”代码消失。
（2）Err-02:ESAM错误"安全芯片ESAM出现故:障，需更换ESAM或更换维修电能表。
（3）Err-04：吋钟电池电压低。
电能表内置蓄电池电压低，液晶屏显示“庖”符号，此时如果停电，电能表吋间会丢失.造成采集界常，需史换电池或做换表处理。
（4）Err-08:时钟故:障’屯能表时钟错课，现场观察电能表吋间如果出现佩差，应通过学机设备校对时间，否则会造成远程采集不成功。
（5）Err-1（）：认证错误"电能表密钥卜-载不成功或远程更新密钥失败。
应将电能表拆回在试验室重新下载密钥。
2通信故障RS485通信故障，表现为不通信、不抄表’故:障原因:一是通信参数设置下发不止确.如波特率、表地址、通信规约等设置错误，采集终端无法建立与电能表的通信;二是通信线安装工艺不合格，通信线接反、虚接，造成通信失败；二是通佶线过长或与外层-金属屏蔽线粘连间接接地，造成485端口电压达不到正常工作屯圧，屯圧在2—5V正常；四是由于智能电能表设计至少右两路485端口.现场连接的通信端口与采集系统方案中选择的通信端口不一致造成通信失败。
解决力法：现场安装电能表及连接通信线娈严格执行安装工艺和技术耍求.避免出现接反、虚接情况，用万用表测量485通信线电压合格后再接线,安装完毕做好现场电能表参数与系统录入参数的核对。
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智能电能表现场运行常见故障分析手册
江阴长仪集团有限公司
一、简介
智能电表是由测量单元、数据处理单元、通信单元等组成，具有电能量计量、数据处理、实时监测、自动控制、信息交互等功能。
智能电表是在传统多功能意义电表的基础之上，在电能计量基础上重点扩展了其相关功能，以满足智能电网“信息化、自动化、互动化”，实现电力用电客户用电采集系统的全覆盖、全采集、全预付费。
二、基本原理
被测交流电压和电流经过电阻分压网络和锰铜继电器完成信号采样后，将取样信号送入计量芯片，通过乘法器转换成功率信号并以脉冲输出，同时微处理器将脉冲信号根据费率时段进行分时累加，得到总电量和各费率电量，结果保存到数据存储器中，微处理器同时完成显示和外部进行交换的功能。
三、智能电表常见故障分析
智能电表作为智能电网建设的重要基础设备，目前我公司已实现单相费控智能电表的校验、现场安装工作，部分地区已基本实现了全采集、全覆盖，但在智能电表陆续安装、试用过程中，部分居民由于对智能电表的相关功能缺乏了解，计量纠纷投诉事件上升，加强对智能电表的工作原理和故障分析判断，对于减少计量纠纷和提高智能电表运行质量十分必要。
（一）智能电表异常显示代码解决方案
1.电表故障类异常提示
此类异常一旦发生电表会将循环显示功能暂停，液晶屏固定显示该异常代码。
电表故障类型异常代码对应异常名称及处理方法如表1所示：
表1 电表故障类型异常代码明细
2.事件类异常提示
此类异常一旦发生电表会在循环显示的第一屏插入显示该异常代码。
电表事件类型异常代码对应异常名称及处理方法如表2所示：
表2 电表事件类型异常代码明细
3.IC卡相关提示
此类异常为IC卡处理过程中发生异常需要在卡处理结束后进行提示，一旦发生电表会在循环显示的第一屏插入显示该异常代码。
电表IC卡相关异常代码对应异常名称及处理方法如表3所示：
表3 电表IC卡相关异常代码明细
改正确后即可
18 Err－27
已经开过户的新开户卡
（新开户卡回写区有数
据）
此卡已经对另外的表计开过
户，更换一张新卡即可
19 Err－28
其他错误（卡片选择文
件错，读文件错，写文
件错等）
需返厂分析原因
4、已经在液晶屏上有提示符号的异常，其故障代码、故障名称及故障类型如表4所示：
表4 电表其他相关异常代码明细
序号故障代码故障名称故障类型备注
1 失压（三相表）事件类异常有液晶提示符号
2 断相（三相表）事件类异常有液晶提示符号
3 失流（三相表）事件类异常有液晶提示符号
4 逆相序（三相表）事件类异常有液晶提示符号
5
停电显示电池欠压（三
相表）
运事件类异常有液晶提示符号
6 Err－04 时钟电池电压低电表故障
单相表规范已定
义，三相表有液
晶提示符号
7 透支状态事件类异常有液晶提示符号
8 Err－15 购电超囤积IC卡相关提示有液晶提示符号
5、电表状态提示
此类异常一旦发生电表会在循环显示的第一屏插入显示该异常代码。
目前此类异常有停电显示电池欠压、透支状态两种，但是目前这两种异常均有液晶提示符号，因此不另外定义。
单相智能电能表LCD各图形、符号说明。
图1、单相智能电能表LCD显示界面参考图
表5 单相智能电能表LCD各图形、符号说明
"
（二）计量精度类故障
1、在额定电压和电流下，表计脉冲灯闪烁，但没有脉冲输出。
如果表计计量部分正常，检查脉冲线夹接线是否正确，电表内部脉冲输出部分是否有虚焊、脱焊、断线现象，电子元器件是否损坏及PCB板线路因脉冲线碰到强电而导致烧断。
2、如果电子表在轻载情况下产生的误差不呈线性，或产生没有规律的脉冲，就有可能产生潜动，采样芯片脉冲输出端的引脚如果与高电平上高电位短接，相当于采样芯片向CPU输入采样信号使内存累加，否则为采样芯片损坏。
3、在额定电压电流作用下，脉冲灯不闪误差不显示，检查计量部分回路是否有
虚焊、脱焊现象，有无明显元器件损坏。
4、其他原因造成的误差超差，测量芯片、电压电流传感器故障、电源故障，制作工艺不良导致在运输振动后器件松动或接触不良，导致精度超差或者因为制作时使用助焊剂后清洗不干净导致在温度、湿度变化后其性能改变导致微弱的电信号变化而引起精度超差，锰铜电阻和铜连接片之间的焊接发生变化，电压调整回路的焊接出现虚焊、短路或电源干扰，现场运行环境恶劣造成的采样电阻值老化，电阻阻值偏移，导致误差超差。
（三）485红外通讯类故障
1、校验时校验软件串口，电表和软件的波特率、表密码、表通讯地址等参数是否设置错误。
2、检查辅助端子485接线正负极是否接反，485输出信道是否算损坏，方法是用数字万用表直流档，测量RS485口电压是否为4.2V，否则要更换电表。
3、要考虑红外抄收器的软件是否对应符合，DL/T 645-2007《多功能电能表通信协议》选择是否正确（2007规约与1997规约不通用）。
4、红外掌机通讯时，如果通讯失败，检查红外接收、发射部分电路是否正常，红外发射管是否有损坏、接反的现象，其他红外的干扰，编程键是否打开。
5、485通讯失败时，检查同一通讯线路上是否有相同表号相互干扰。
（四）死机故障
1、单片机复位后电路不工作，导致死机。
2、通电后电能表无任何反应，由于智能表大多采用电源降压方式供电，要首先排除变压器绕组是否有短线或匝间短路现象，与工作电源的连线是否正常，导致死机故障。
3、电流电压取样线虚焊或断开，电压分压电阻断裂。
4、运行中的电能表因雷电而产生过电压，可能使元器件损坏、老化或干扰电路。
5、变压器初级串接的热敏电阻可有效防止过电压，如果热敏电阻击穿导致显示屏不显示，可更换热敏电阻。
（五）显示屏故障
1、显示器的数字笔画不完整缺笔故障，可能是显示驱动或者液晶管脚未插好或虚焊。
2、在表计存放时应避免高温、高湿，否则会损伤偏光片或蚀断电极导致显示模糊。
3、显示器无规律跳字，受强电磁场干扰，或单片机损坏。
4、显示器背光灯不亮或亮度不够，背光电路焊接错误，长期过负荷或散热条件不够，都有可能使LED液晶灯减少寿命。
（六）费控类故障
1、身份认证不合格或密钥下装失败，校验软件与密码机通讯的IP地址、端口号设置错误，导致通讯失败；智能电表内部ESAM模块故障，身份认证或密钥下装过程中突然中断，应保证电表的状态稳定。
2、远程费控不合格，智能电表不能跳闸或跳闸后不能合闸，主要是控制回路故障或电流继电器故障。
控制回路故障主要是高温下控制回路结构松动，活动部件位置发生变化，导致继电器吸合、释放失败，控制回路的元器件连焊、虚焊。
3、继电器故障主要是继电器触点接触不良或吸合不上，制造工艺不过关继电器内部有金属异物，导致继电器失效，瞬间大电流会烧坏继电器。
（七）多功能口故障
1、时段投切不合格或智能表无法正常投切时段，检查485通讯口硬件电路是否正常，是否是内部元器件焊脚脱落引起的故障，智能电表无投切信号输出。
2、无日计时脉冲，检查多功能口螺丝是否松动，日计时脉冲输出回路是否故障，目测有关回路有无虚焊、连焊现象，智能电表内的晶振、时钟是否正常。
3、日计时误差超差：日计时脉冲输出正常主要观察时钟部分电路有无虚焊、搭锡等现象，32.768khz晶体频率值是否在规定范围内，负载电容值是否正常；如果是外部时钟芯片，可直接测量输出频率是否超差。
（八）其他故障
1、电池故障。
锂电池电量耗尽时，会造成程序和数据丢失，因此锂电池的质量对整个智能表的安全运行起着至关重要的作用。
智能电表电池欠压，报警长亮，屏幕显示电池欠压标志，电池接头接触不良或连接电池的跨接器开路，也会造成断电后电池因电源无法供电而失效。
2、电能表潜动。
采样芯片脉冲输出端的引脚是否与电路板上的高电平短接，若短接，相当于采样芯片一直向CPU输入采样信号，使内存累加，若没有累加，则是采样芯片工作异常，电能表坏，应退回厂家修理。
3、显示器正常，电能脉冲也正常，但保存数据丢失。
主要原因是单片机受到强磁场干扰，环境温、湿度超过允许值，存储器内电池欠压。
四、结束语
通过以上故障分析可以看出，造成单相智能电表故障的原因很多，元器件的选型把关、组装工艺中的错误，环境对元器件的影响，运输搬运过程中的碰撞挤压，软/硬件不匹配（主要是设计上的缺陷和不同软硬件的错误搭配产生的）和表计的非预期使用等都会造成智能电表各种故障。
因此作为表计维护和售后服务人员应深入实际，了解情况掌握第一手资料，在应对错综复杂的表计故障时，做到具体问题具体分析，确保客户满意度，同时对智能电表的产品验收、样品检测、实验室检定、包装储运提出改进建议有效提高表计的合格率和计量准确性。