罗茨鼓风机操作

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罗茨鼓风机操作规程

罗茨鼓风机操作规程

罗茨鼓风机操作规程罗茨鼓风机操作规程一、鼓风机的基本介绍罗茨鼓风机是一种以压缩空气为主要工作介质,通过齿轮传动罗茨叶片进行工作的机械设备。

其主要用途包括排湿、通风、输送和理化实验等。

本操作规程旨在保证鼓风机的安全操作,延长设备的使用寿命。

二、操作前的准备1. 检查电源电压是否与设备要求的电压一致,保持接地良好。

2. 检查设备联接处的密封性,确保无泄漏情况。

3. 检查设备周围是否有易燃和易爆物品,确保周围环境安全。

三、鼓风机的启动和停止1. 启动鼓风机前,需确保进气和排气口畅通无阻。

2. 按照设备的操作说明书正确启动鼓风机,待鼓风机正常运转后才可进行操作。

3. 当鼓风机运行一段时间后,应定期检查鼓风机工作温度,温度异常时及时停机检查故障排除。

4. 停机前,应先将负载减小至最小,然后按照操作说明书正常停机。

四、运行中的注意事项1. 运行中严禁碰触旋转部件,切勿将手部或其他物品伸入机器内部。

2. 不得随意更改设备的运行参数,保持设备的正常工作状态。

3. 鼓风机运行过程中如发生异响、振动或其他异常情况,应立即停机检查,排除故障后再行启动。

4. 鼓风机长时间运行后,应定期检查设备的润滑油量和油质,确保充足并无杂质。

五、设备的维护保养1. 按照设备说明书要求定期更换齿轮油,保持油品清洁。

2. 定期检查齿轮的磨损情况,如发现磨损严重应及时更换。

3. 定期清理设备的进气和排气系统,保持通畅。

4. 定期检查设备的连接处是否有松动现象,如有应及时紧固。

六、紧急处理1. 如果设备发生严重故障无法继续运行时,应立即关闭电源,并通知专业人员进行维修。

2. 在设备故障排除期间,不得随意操作设备,以免加重故障。

七、安全操作要求1. 操作鼓风机前,需经过培训并获得相关的操作证书。

2. 操作过程中,应穿戴好安全防护装备。

3. 禁止在运行中离开现场,如有需求应交由专人负责。

以上就是罗茨鼓风机的操作规程,希望能对您有所帮助。

罗茨鼓风机风量调节方式

罗茨鼓风机风量调节方式

罗茨鼓风机风量调节方式
一六机械给大家介绍一下,罗茨鼓风机的风量调节有出口节流调节、进气节流调节、进口导叶片调节和变速调节等方式。

1.出口节流调节
这是加大管网阻力的调节方法,会使整个装置的效率大大下降。

2.进气节流调节
通过改变进气阀门的开度来改变风机性能曲线达到调节目的。

此法简便易行并可节约能源,而且节流后喘振流量向小流量方向移动,使风机可在大的流量范围工作,使一种简便常用的调节方法;
3.进口导叶片调节
这是使气流产生预旋的调节方法,其效率较高、调节范围大,在避免鼓风机喘振、提高风机效率、实现自动控制等方面有明显的优越性。

但此装置结构复杂,特别是对多级风机来说,如每一级前都采用导叶片,则整个装置太复杂,如只对第一级采用导叶片,效果则不明显。

所以此法有一定的局限性,只有在单级高速离心风机中使用效果好。

4.变速调节
变速调节是节能的调节方法,但此法会使设备复杂化,且造价高,适用于蒸汽轮机、燃气轮机拖动的鼓风机,也可用于小型风机。

三叶罗茨风机使用说明书

三叶罗茨风机使用说明书

SSR章晃机械三叶罗茨鼓风机书明使用说欢迎您购买章晃机械生产的三叶罗茨风机。

使用前,您必须认真阅读本说明书,掌握该风机的性能,从而可以长期安全、高效的使用它。

司公限有业工械机晃章东山一、SSR型三叶风机构造说明三叶罗茨鼓风机的工作原理:在腔体内配置两个三叶型转子,在腔体的两侧开有吸入口和排出口,通过一对同步齿轮的作用,使两转子做相反方向旋转并依靠两转子的相互啮合工作,使吸入口与排出口相隔绝,推移腔体内的气体达到鼓风的目的。

二、SSR型风机安装注意事项1、地基要牢固,表面要平整,并且要高出地面10-25㎝。

2、风机周围要留有足够的空间,以满足检修和拆卸的需要。

3、风机的工作环境温度不得超过40摄氏度,如超过时,要采取措施进行降温,否则缩短风机的使用寿命。

4、风机室外配置时,请设置防雨棚。

三、SSR型风机管道安装注意事项1、风机管道应连接严密,不得漏气,在适当的位置设置支架。

2、管道材料应能承受排气温度和压力。

(尽量采用钢管)3、管道内部要清洁、无异物,防止杂物进入。

4、管道上要安装单向阀,防止由于风机逆转而引起的回流高压气体进入风机,导致毁坏风机。

注意:单向阀要安装在水平管道上。

5、多台风机并列运转的场合,各分管道上必须设置闸阀(其中一台风机检修时,可截止该管道)。

6、管道上应设有排空阀,防止风机带负荷起动,风机应空载起动后再逐渐关闭排空阀。

带负荷运转,停机时,也应先打开排空阀确认风机不带负荷后,再关停风机。

四、SSR型风机操作前的注意事项1、检查地脚螺栓等连接是否牢固。

2、清除管道内焊渣等异物。

3、阀门要置于全开状态,否则风机超负荷运转,风机受损。

4、检查,加注齿轮油。

出厂时,油箱内已经加注齿轮油,请检查齿轮箱中机油油位。

在停机状态,加至油窗中央即可,不要加多,否则将导致漏油。

5、轴承加注黄油。

风机正常运转,视实际工况每周加注一至二次。

6、检查窄V带松紧和皮带轮偏正。

皮带轮偏正可用直尺调正。

皮带的松紧可以参考下表调整。

变频罗茨鼓风机操作规程

变频罗茨鼓风机操作规程

罗茨鼓风机操作规程
1. 开机前检查
检察管道中是否残留其他物质,各螺栓联接是否紧固可靠,阀门启闭状态。

检查轴承座内是否充满润滑油,现场控制柜内频率旋钮要置于零位。

打开安全罩,顺风机转动方向手动盘车,观察是否有阻滞现象和异常响声。

检查冷却水管道是否畅通。

2. 开机操作和检查
首先打开旁通阀,打开冷却水管道阀门。

(手动状态系统按钮1)按启动按钮,注意风机尾部风扇电机运行是否正常,是否有振动声响,如有异声,应立即停机检查。

缓慢调谐频率按钮,电机达到额定转速,各部件均无异常情况后,逐步关闭旁通阀,同时观察电流表(频率表),使其指示值低于电动机额定电流值。

(自动状态系统按钮置2)现场控制柜频率按钮旋至零位,按下启动按钮。

频率信号由中控操作输入相对应值(逐步由低往高),同时监视流量状态。

听机内的声音,振动,有无异常现象。

如发生喘振声响及振动过大立即停机检查。

检查电动机负荷情况。

检查各连接处有无气体泄漏。

达到正常转速时,查看出风压力是否达到所规定的值。

经常注意出风压力,轴承温度,出风温度,电流、电压等参数的变化及润滑油油位。

3. 停机
打开旁通阀,缓慢调谐频率按钮置零位,按下停车按钮。

停机过程中,应注意机内有无异常声音和停机时间是否异常的短。

关闭冷却水进水管阀门。

三叶罗茨鼓风机使用说明书

三叶罗茨鼓风机使用说明书

三叶罗茨鼓风机使用说明书山东锦工有限公司中国·山东一、JGR 三叶风机构造说明工作原理:电机通过V型带带动鼓风机,使吸入的空气通过一对三叶型叶轮的回转从排气口排出。

(关于风机详细结构,请看此说明书第12页的鼓风机展开图)二、JGR风机安装注意事项①请不要把风机设置在易产生有机溶剂、涂料等易燃性气体和腐蚀性气体的场所,以防火灾和中毒。

②请不要把风机设置在人经常通过和儿童经常出入的场所,以防受伤和烫伤。

③风机房内温度应在40℃以下,超过40℃将会极大缩短鼓风机和电机的寿命,请设置换气扇,确保室温在40℃以下。

冬季气温长期在0℃以下时,应注意齿轮油会固化,运转一段时间后,温度会上升。

④地基要牢固,表面要平整,地基要高出地面。

⑤风机周围空间应满足风机拆卸和检修用。

⑥风机室外配置时,请设置防雨棚。

三、JGR风机配管安装注意事项①风机管道要挠性连接,不要在上面堆放杂物。

②管道材料应能承受排气时的温度和风压(可采用钢管)。

③管道内部清洁,防止杂物进入。

④安装一个逆止阀,防止由于反转而引起的回流进入鼓风机。

⑤多台鼓风机并列运转的场合,各分管道上必须设置闸阀(其中一台风机检修时,可截止该管道。

)四、JGR风机操作前注意事项①清扫管道内的异物,并保持管道内的清洁。

②检查螺栓、螺母连接松紧情况。

③必须安装皮带罩,防止衣服和手等卷入皮带和皮带轮之间。

④将管道上的闸阀全部打开,否则风机超负荷运转,机器受损。

⑤加入齿轮油,油面静止于油标中心位置(风机出厂时,油箱内无油)。

⑥检查V型带的张力和皮带轮的偏正,风机出厂时已调整好,请确认在运输与安装过程有无松动。

※可以用钢板尺或绳子找正皮带轮,并调整张紧程度,如使用张力计可以更方便的调整皮带的张力,而且,运行2~3天后,因皮带与皮带轮的磨合,若皮带变松弛,请重新调整。

⑦加注轴承润滑脂,可用油枪加至油从压盖上的泄油孔泄出为止(风机出厂时已加润滑脂)⑧检查电源的电压和频率;检查电缆线的连接;从皮带轮侧看主动轴回转方向为逆时针。

罗茨鼓风机操作规程

罗茨鼓风机操作规程

罗茨鼓风机操作规程
《罗茨鼓风机操作规程》
一、安全操作
1.1 在操作罗茨鼓风机之前,操作人员必须穿戴好相关的防护设备,包括耳塞、手套和安全鞋等。

1.2 在对罗茨鼓风机进行维护和维修时,必须先切断电源,并在进行操作之前将设备锁住以防止意外启动。

1.3 禁止在罗茨鼓风机周围堆放杂物,以免影响正常的空气流动和设备的安全运行。

二、操作流程
2.1 在操作罗茨鼓风机之前,必须对设备进行检查,确认各个部件都处于良好状态,包括电机、轴承、风叶等。

2.2 启动鼓风机时,首先检查电源和开关是否正常,然后依次打开冷却水泵、补油泵、主机开关,并调整气门,使罗茨鼓风机逐渐达到正常工作状态。

2.3 在罗茨鼓风机运行期间,操作人员需要时刻关注设备的运行情况和工艺参数,以便及时调整和处理异常状况。

2.4 在停止使用罗茨鼓风机时,应先关闭主机开关,再关闭冷
却水泵、补油泵,并对设备进行简要的清洁和维护。

三、设备维护
3.1 每天对罗茨鼓风机进行简要的检查和维护,包括检查油位、轴承温度和风叶运转情况等。

3.2 每月对罗茨鼓风机进行一次维护保养,包括更换润滑油、
清洗滤网和检查设备的各项传动部件。

3.3 定期对罗茨鼓风机进行全面的检修和保养,包括对电机、
轴承、风叶等部件进行拆卸检查和更换。

通过遵循以上操作规程,可以有效确保罗茨鼓风机的安全稳定运行,延长设备的使用寿命,并确保产品的质量和生产效率。

JTS系列罗茨风机使用说明及故障处理

JTS系列罗茨风机使用说明及故障处理

1.拆卸1.1拆卸中的注意事项(1)所有联接件和嵌合件一律刻上配合标记,特别是齿轮。

(2)不要损伤零部件,尤其是配合表面。

(3)所有垫片在拆卸时,都要测定其厚度。

(4)拆卸后的部件,特别是轴承应注意避免灰尘污染。

1.2拆卸步骤从机组上拆掉所有附件---排放齿轮箱中的油---卸下皮带轮(或联轴器)---卸下齿轮箱及调整螺钉---卸下齿轮---卸下轴承盖---卸下机壳两侧墙板。

2.组装2.1组装中的注意事项(1)检查被拆卸的零件有无损伤现象,应特别注意检查配合部位,若发现损伤时,应进行修复或更换。

(2)轴承应先清洗干净,再涂上润滑油,在安装轴承时,工具、手等都应清洗干净。

(3)将配合部位的灰尘彻底清除,然后涂上油。

(4)密封垫如有破损或失落时,则应更换相同厚度、材质的垫片。

2.2组装步骤(1)将驱动侧的墙板(前墙板)安装在机壳上。

(2)将叶轮部由齿轮端装入机壳内。

(3)将齿轮端墙板安装在机壳上,注意轴向总间隙,不够时可选配机壳密封垫。

(4)组装前后轴承。

组装前轴承时,轴承箱内应填充1/2~1/3轴承空间的润油脂。

(5)组装齿轮。

(6)将驱动侧轴承和锁紧螺母一同装上,装上轴承压盖。

(7)调整间隙,打入定位销。

(1)叶轮---机壳间隙(a1、a2、a3)的调整:是通过机壳与墙板定位销孔来保证的,因而用户在拆卸风机时,一定不能损坏定位销孔。

(2)叶轮---叶轮间隙(b1、b2)的调整:将叶轮转到间隙示意图c)位置,将从动齿轮对准主动齿轮标记压入轴上,依次装入齿轮挡圈,止动垫片和锁紧螺母,并将锁紧螺母稍稍紧上。

将叶轮部试转一圈,若不能转动,将叶轮回转以使接触处在上,用铜棒轻轻敲打叶轮间隙较大部位,使齿轮与轴的锥部配合相对移动,从而达到调整叶轮间隙的目的。

当叶轮之间间隙符合规定值时,将齿轮锁紧。

(3)叶轮---墙板轴向间隙(c、d)的调整:装配墙板时应先保证轴向总间隙c+d(调整机壳密封垫厚度)。

再通过前墙板上的四组调节螺钉对叶轮轴向进行调整(见下图),保证两端间隙c和d的分配。

罗茨鼓风机安全操作规程

罗茨鼓风机安全操作规程

罗茨鼓风机安全操作规程
《罗茨鼓风机安全操作规程》
一、操作前的准备
1. 员工必须接受相关培训并具备操作证书,使用前需对设备进行检查,确保鼓风机运行正常。

2. 确保鼓风机周围通道畅通无障碍物,确保设备的稳定性。

二、操作时的注意事项
1. 操作员必须穿着符合安全要求的工装,佩戴相关防护用品。

2. 操作人员不得擅自拆卸或调整鼓风机的零部件,不得随意改变设备的工作状态。

3. 在运行中,不得随意触摸设备,特别是高温部件和电器元件。

4. 操作人员在操作过程中,注意观察鼓风机的运行状态,及时发现问题并采取相关措施。

5. 禁止操作人员站在鼓风机上进行操作维护等工作,特别是在设备运行中。

三、紧急情况处理
1. 在设备出现异常情况时,立即停止设备运行,并按照相关程序进行故障排除。

2. 在发生火灾、漏电、短路等紧急情况时,应立即切断电源,通知有关部门进行处置。

四、设备维护
1. 每次使用后,必须对鼓风机进行清洁和保养,保持设备的清洁和良好的工作状态。

2. 定期对设备进行检查和维护,做好设备的日常保养和维修工作。

五、操作规程意识培训
1. 公司应定期组织员工进行操作规程的培训和演练,确保员工具备相关的安全操作意识和技能。

2. 对于新员工或临时工进行临时培训,并由有经验员工进行指导和监督。

《罗茨鼓风机安全操作规程》是保障员工安全和设备正常运行的必要措施,公司必须严格执行,并不断进行完善和更新,确保设备和员工的安全。

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罗茨鼓风机操作
1、正常开车:
(1)开车前的准备工作
A、接到工长开车的指令后,开始做开车的准备工作。

B、联系电工测量罗茨鼓风机电机绝缘,联系保全检查机该部件是否完整,各紧固件和定位销的安装质量及鼓风机与电机的找正质量。

C、手动盘车观察是否灵活,注意倾听各部分有无不正常的杂声和撞击声。

检查鼓风机油箱油位是否在正常范围,检查油的质量是否合格。

D、打开入口阀,循环阀,打开排污阀放掉机内积水后关闭此阀。

启动电钮,等负荷运行10-15分钟,如果正常可逐渐加压。

开出口阀至全开,关循环阀,进行带负荷运行后投入生产,此间禁止超负荷及带病运行。

如发现不正常情况,应先逐渐减负荷后停车,禁止紧急停车(特殊情况例外),待检查排除故障后,按顺序再次开机。

E、要求在开启的罗茨鼓风机送气15分钟内注意观察,经详细检查无不正常情况后方可离开,严禁速开速停。

(2)注意事项:
A、在正常运行中的罗茨鼓风机不准随意关闭进出口阀,开循环阀及放空阀,不允许将排气口之气长时间地回流到鼓风机的进气口(即打循环)否则影响机器安全。

B、该机运行正常操作时,各滚动轴承的表面温度一般不超过85℃(指标95℃)油箱内机油不能超过60℃(指标65℃)如果油箱油温较高时,可采取机外水冷却降温措施,要求不超额定电流,压力不超300mmHg,煤气出口温度不超指标。

C、靠近轴承部位的径向振幅(对幅)不得超过0.1mm。

D、正常运行的罗茨鼓风机,要经常检查润滑油飞溅情况,油位及油质情况,要求每半小时检查一次。

2、正常停车
A、停车步骤
a、打开循环阀,同时逐渐关闭出口阀至全关,循环阀开至阀杆的2/3处,当电流降至最低时,按下停车电钮,最后关闭入口阀。

b、停车后要及时进行盘车放水,并做好停车记录。

c、禁止在满负荷情况突然紧急停车,如遇断电或电机跳闸时,应立即打开罗茨风机循环阀,同时关死出口阀,将风机处理安全后,再进行其它工作。

B、注意事项
a、开停车时要严格按操作规程办事。

b、在用的罗茨风机运行满6个月更换机油一次,并做好记录,日常检查油位低时要及时补加润滑油。

新上或大修后的罗茨鼓风机开用8小时,更换全部润滑油。

c、在用机一年一次大修,更换轴承及易损件,并清洗校正所有部件。

d、由保全及时清理油箱视油镜,仪表工检查温度是否准确,以免造成。

e、轴承及油箱温度在50℃以下,无特殊情况禁止使用冷却水。

f、备用机每8小时盘车放水一次,保持盘车灵活,并做好岗位记录,大修期间各机停车时,也要保持每班盘车一次。

g、备用风机每周一必须试车一次。

C、罗茨鼓风机单体试车
a、新装或大修后罗茨鼓风机的单体试车,必须成立试车小组,并指定小组负责人完成全部试车的领导组织等工作。

未达到试车要求禁止投入生产。

b、单体试车时,将电机与罗茨鼓风机本体拆卸分离,按先试电机再连接的顺序进行试车。

c、单体试车必须与系统隔绝,进出口阀插上盲板,卸下四通,上好铁丝网、安全防护罩,上好压力表,然后按开车步骤进行试车。

D、单体试车
a、电机空转20分钟,无问题即可停下,由保全联接罗茨风机靠背轮,并找正。

b、风机空负荷运转30分钟后加压,进行载负荷试运转。

c、罗茨鼓风机在载负荷运转试车中,每隔半小时加压500Pa(50mmH2O)前后时间10小时。

d、当压力达到10000Pa(1000mmH2O)时,再进行每隔半小时再加压2000Pa(200mmH2O)的试运转,前后用时8小时。

e、该机打气压力达到40000Pa(4000mmH2O)时,进行满负荷试车30小时,至此总计试车48小时,经检查如无问题即可停机。

换全部润滑油,抽掉盲板,并入系统做好开车的准备工作。

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