伺服电机与伺服控制系统原理全
伺服驱动器工作原理和控制方式
伺服驱动器的基本功能是电动机驱动和信号反馈。
现在多数伺服驱动器具有独立的控制系统，一般采用数字信号处理器、高性能单片机、FPGA等作为主控芯片。
控制系统输出的信号为数字信号，并且信号的电流较小，不能直接驱动电动机运动。
伺服驱动器还需要将数字信号转换为模拟信号，并且进行放大来驱动电动机运动。
伺服驱动器内部集成了主控系统电路、基于功率器件组成的驱动电路、电流采集电路、霍尔传感器采集电路，以及过电压、过电流、温度检测等保护电路。
伺服驱动器工作原理和控制方式伺服驱动器均采用数字信号处理器（DSP）作为控制核心，可以实现比较复杂的控制算法，实现数字化、网络化和智能化。
功率器件普遍采用以智能功率模块（IPM）为核心设计的驱动电路，IPM内部集成了驱动电路，同时具有过电压、过电流、过热、欠压等故障检测保护电路，在主回路中还加入了软启动电路，以减小启动过程对驱动器的冲击。
伺服驱动器工作原理和控制方式首先功率驱动单元通过三相全桥整流电路对输入的三相电或者市电进行整流，得到相应的直流电。
经过整流好的三相电或市电，再通过三相正弦PWM电压型逆变器变频来驱动交流伺服电机。
功率驱动单元的整个过程可以简单的说就是AC-DC-AC的过程，整流单元（AC-DC）主要的拓扑电路是三相全桥不控整流电路。
一般伺服都有三种控制方式：位置控制方式、转矩控制方式、速度控制方式。
1、位置控制：位置控制模式一般是通过外部输入的脉冲的频率来确定转动速度的大小，通过脉冲的个数来确定转动的角度，也有些伺服可以通过通讯方式直接对速度和位移进行赋值，由于位置模式可以对速度和位置都有很严格的控制，所以一般应用于定位装置。
2、转矩控制：转矩控制方式是通过外部模拟量的输入或直接的地址的赋值来设定电机轴对外的输出转矩的大小，可以通过即时的改变模拟量的设定来改变设定的力矩大小，也可通过通讯方式改变对应的地址的数值来实现。
应用主要在对材质的手里有严格要求的缠绕和放卷的装置中，例如绕线装置或拉光纤设备，转矩的设定要根据缠绕的半径的变化随时更改以确保材质的受力不会随着缠绕半径的变化而改变。
伺服电机控制原理
伺服电机控制原理伺服电机是一种能够根据控制信号精确地转动到特定位置的电机，其控制原理是通过对电机的速度、位置和力矩进行精确控制，以实现对机械系统的精准控制。
在工业自动化领域，伺服电机被广泛应用于各种需要高精度运动控制的场合，例如数控机床、机器人、印刷设备等。
本文将重点介绍伺服电机控制的原理和相关知识。
首先，伺服电机的控制原理基于闭环控制系统。
闭环控制系统是指系统通过对输出进行反馈，实时调整控制输入，以使系统的输出更加稳定和精确。
伺服电机通过内置的编码器或传感器实时反馈电机的位置、速度和力矩信息，控制系统根据反馈信息对电机进行调节，使其达到期望的运动状态。
其次，伺服电机的控制原理涉及到PID控制器。
PID控制器是一种经典的控制算法，其包括比例（P）、积分（I）和微分（D）三个部分，通过对误差、积分和微分进行加权求和，实现对系统的控制。
在伺服电机控制中，PID控制器可以根据电机的位置误差、速度误差和加速度误差，实时调节电机的控制输入，使其跟踪期望的运动轨迹。
此外，伺服电机的控制原理还涉及到电机驱动器和控制器。
电机驱动器是将控制信号转换为电机驱动信号的装置，其根据控制信号输出适当的电压和电流，驱动电机实现精确控制。
控制器则是对电机驱动器进行控制的装置，其接收用户输入的控制指令，经过处理后输出给电机驱动器，实现对电机的精准控制。
最后，伺服电机的控制原理还涉及到电机的动力学模型和控制系统的稳定性分析。
电机的动力学模型是描述电机运动规律的数学模型，通过对电机的动力学特性进行建模，可以更好地理解电机的运动规律，为控制系统的设计提供参考。
控制系统的稳定性分析则是对闭环控制系统的稳定性进行评估，通过对系统的稳定性进行分析，可以确定系统的稳定工作范围，保证系统的稳定性和可靠性。
综上所述，伺服电机控制原理涉及到闭环控制系统、PID控制器、电机驱动器和控制器、电机的动力学模型和控制系统的稳定性分析等内容。
了解伺服电机的控制原理对于工程师和技术人员来说至关重要，只有深入理解伺服电机的控制原理，才能更好地应用伺服电机进行精准控制，实现工业自动化和智能制造的目标。
伺服电机与伺服控制系统原理
伺服电机与伺服控制系统原理伺服电机是一种能够按照外部指令进行精确位置、速度和力控制的电动执行器。
它可以根据控制信号的输入改变转速和输出扭矩，达到精确控制运动的目的。
伺服电机主要由电机、传感器、控制器和驱动器等组成。
伺服电机的原理基于闭环反馈控制系统。
闭环反馈控制是利用传感器测量输出信息，并将其与输入参考信号进行比较，通过控制器调整输出信号，以便使输出信号更接近输入信号。
在伺服电机中，传感器通常用于测量转速、位置和力等，控制器根据传感器的测量值与给定值进行比较，并据此计算出控制信号，驱动器将控制信号转换为电流信号，从而控制电机的运动。
伺服控制系统的原理基本上是通过负反馈控制来实现的。
根据控制需求，伺服控制系统将输出信号与给定值进行比较，并计算出一个控制信号，通过驱动器将该信号转换成电流信号，驱动电机进行运动。
同时，控制系统还会从传感器中读取反馈信息，判断输出是否与给定值一致。
如果输出与给定值不一致，控制系统将根据反馈信息调整控制信号，直到输出与给定值尽可能一致。
伺服电机的优点在于其精确性和可重复性。
伺服控制系统可以根据需要进行高速运动、大扭矩输出和高精度定位。
此外，伺服控制系统还具有较好的响应特性和稳态性能，能够快速准确地响应控制指令，实现良好的动态性能。
因此，伺服电机被广泛应用于各种需要精确控制和定位的领域，例如机械加工、自动化生产线、机器人等。
在工作过程中，伺服电机的控制主要通过PID控制算法实现。
PID控制算法是一种基于比例、积分和微分三个部分组成的控制器，它通过实时计算误差，根据比例、积分和微分项的权重系数调整控制信号，以期望的精确控制输出。
比例项用于对系统响应进行快速、准确调整，积分项用于消除系统的稳态误差，微分项用于抑制系统的超调和振荡。
总之，伺服电机是一种能够根据外部指令进行精确位置、速度和力控制的电动执行器。
其工作原理基于闭环反馈控制系统，通过传感器测量输出信息和给定值的比较，控制器生成控制信号，驱动器将控制信号转换为电流信号，驱动电机进行精确运动。
伺服电机和伺服控制系统原理
伺服电机和伺服控制系统原理
伺服电机和伺服控制系统原理
伺服电机被广泛用于需要高精度、高稳定性和高速度控制的应用领域，如机器人、自动化生产线、医疗设备等。
伺服电机是一种智能电机，
具有反馈的闭环控制系统，可以实现精确的位置和速度控制。
伺服电机的工作原理是通过传感器将电机运动的实际位置和速度反馈
给控制器，控制器再根据反馈信息对电机施加控制信号，使其按照预
定的位置和速度运动。
传感器可以是旋转编码器、位置传感器、速度
传感器等，这些传感器能够实时监测电机的运动状态并将信息反馈给
控制器。
伺服控制系统是由控制器、传感器和伺服电机组成的闭环控制系统。
控制器接收传感器反馈的位置和速度信息，比较与期望运动的差异，
然后输出控制信号对伺服电机进行调节和控制，使其达到期望的位置
和速度。
伺服控制系统的闭环控制可以有效地消除外界干扰和误差，
使得伺服电机的运动更加稳定和精确。
伺服电机的优点是具有高效率、高精度、高稳定性、高响应速度和低
噪声等特点。
它常用于一些重要的应用领域，如航空航天、电子、通
信、精密仪器、工业自动化等。
伺服电机的应用范围正在不断扩大，可以预见，未来它将成为更广泛应用的主流电机。
总之，伺服电机和伺服控制系统在自动化领域中有着广泛的应用，它们的高精度、高稳定性、高响应速度和低噪声等特点在现代工业、医疗设备和家庭生活中发挥着至关重要的作用。
伺服电机的工作原理与应用
伺服电机的工作原理与应用伺服电机是一种广泛应用于工业领域的电动机，其具有精密控制、高性能和稳定性强等特点。
本文将介绍伺服电机的工作原理以及常见的应用领域。
一、伺服电机的工作原理伺服电机通过电压信号的反馈控制来实现精确的位置、速度和力矩控制。
其工作原理主要分为以下几个方面：1. 反馈系统：伺服电机内置有编码器或传感器，用于给控制系统提供准确的反馈信息，以便实时监测和调整电机的位置、速度和力矩。
2. 控制系统：伺服电机的控制系统由控制器和执行器组成。
控制器接收反馈信号，并与预设的控制信号进行比较，生成误差信号。
根据误差信号，控制器产生适当的控制信号，通过执行器驱动电机实现位置、速度和力矩的精确控制。
3. 闭环控制：伺服电机采用闭环控制系统，通过不断地与反馈信号进行比较和调整，以保持电机输出的精确性。
闭环控制系统可以自动纠正误差，并提供稳定的转速和转矩输出。
二、伺服电机的应用领域伺服电机在各个领域有着广泛的应用，以下介绍几个常见的应用领域：1. 机床：伺服电机广泛应用于机床行业，如数控机床、车床和磨床等。
通过伺服电机的精确控制，机床可以实现高速、高精度的切削和加工，提高生产效率和产品质量。
2. 自动化系统：伺服电机在自动化系统中起着重要作用，如生产线上的机械臂、输送设备和装配机器等。
通过精确的位置和速度控制，伺服电机可以实现高效的自动化操作。
3. 3D打印：伺服电机在3D打印领域也有广泛应用。
通过伺服电机的精确控制，3D打印机可以准确地定位、定速和控制材料的进给，实现复杂结构的三维打印。
4. 机器人：伺服电机是机器人关节驱动的核心部件之一。
通过伺服电机的精确控制，机器人可以实现复杂的运动和灵活的操作，广泛应用于工业制造、医疗服务和家庭助理等领域。
5. 汽车工业：伺服电机在汽车工业中的应用也越来越广泛。
例如，伺服电机可以控制汽车的制动系统、转向系统和油门系统，提供更高的安全性和性能。
总结起来，伺服电机凭借其精确的控制和高性能，在工业领域中发挥着重要作用。
伺服电机及其控制原理
伺服电机及其控制原理伺服电机是一种能够根据外部控制信号来实现准确位置控制的电动机。
它通过搭配编码器或传感器，能够反馈运动信息，实现高精度的运动控制。
伺服电机广泛应用于机器人、自动化设备、工业生产线以及医疗仪器等领域。
伺服电机的工作原理可以简单描述为：通过控制器将目标位置和当前位置进行比较，计算出位置偏差，并通过电机驱动器控制电机旋转，使得位置偏差最小化，从而实现精确的位置控制。
通常情况下，伺服电机控制系统由以下几个主要组成部分构成：1.电机：伺服电机通常采用直流电机或交流电机，有时也会采用步进电机。
电机的类型和规格取决于具体的应用需求。
2.编码器或传感器：它们负责检测电机的位置或运动状态，并将这些信息反馈给控制器。
编码器可以采用不同的工作原理（如光电式、磁电式等），用于提供高精度的位置反馈。
3.控制器：控制器是伺服系统的核心部件，其功能是接收来自外部的指令信号，并输出给电机驱动器。
控制器通常采用微处理器或数字信号处理器（DSP）来实现控制算法，并与编码器/传感器配合使用，实现位置反馈和误差校正。
4.电机驱动器：电机驱动器负责将来自控制器的指令信号转化为电流或电压输出，控制电机的旋转。
电机驱动器通常包含功率放大器、保护电路和信号转换电路等部分。
伺服电机的控制原理基于闭环反馈控制的思想，主要包括位置控制和速度控制两个方面。
对于位置控制，控制器将目标位置与当前位置进行比较，并计算出位置误差。
根据误差大小和方向，控制器调整输出信号，通过电机驱动器控制电机的旋转，使得位置误差最小化。
位置反馈信号由编码器或传感器提供，控制器通过比较反馈信号和目标位置来实现闭环控制。
对于速度控制，控制器将目标速度与当前速度进行比较，并计算速度误差。
根据误差大小和方向，控制器调整输出信号，通过电机驱动器控制电机的转速，使得速度误差最小化。
速度反馈信号通常由编码器或传感器提供，控制器通过比较反馈信号和目标速度来实现闭环控制。
在实际应用中，伺服电机控制系统还需要考虑加速度、阻尼等因素，以实现更加精确的运动控制。
伺服电机与伺服控制系统原理全
伺服电机与伺服控制系统原理全伺服电机是一种能够在给定的位置和速度范围内精确控制旋转或线性运动的电机。
它通常由电机本体、编码器和伺服控制器组成。
伺服控制系统则是用来控制伺服电机运动的系统，包括传感器、运动控制器和执行器等。
一、伺服电机的原理伺服电机的主要原理是通过反馈控制来实现精确位置和速度的控制。
伺服电机的控制系统通常由三个主要组件组成，分别是电机本体、编码器和伺服控制器。
1.电机本体：伺服电机通常采用带有内部电脑的电机，可以通过传感器测量其位置和速度。
它具有高速、高精度和高效率等特点。
2.编码器：编码器是一种用来测量电机位置和速度的传感器。
它通常安装在电机的轴上，并通过光电、磁电或电容等方式来检测旋转的位置和速度。
3.伺服控制器：伺服控制器是控制伺服电机运动的关键组件，它接收由编码器测量的位置和速度信息，并根据预定的控制算法计算出驱动电机的控制信号。
控制信号通过控制电流或电压来控制电机转动。
二、伺服控制系统的原理伺服控制系统的主要原理是通过对伺服电机进行闭环控制来实现运动的精确控制。
闭环控制系统由传感器、运动控制器和执行器组成。
1.传感器：传感器用于测量伺服电机的位置和速度，反馈给运动控制器。
传感器通常是编码器，通过检测电机的位置和速度来提供准确的反馈信号。
2.运动控制器：运动控制器接收传感器的反馈信号，并根据控制算法计算出控制信号。
控制信号传输给执行器驱动，以实现对伺服电机位置和速度的控制。
3.执行器：执行器是伺服电机的驱动器，它接收来自运动控制器的控制信号，并转化为适当的驱动电流或电压，以驱动电机转动。
伺服控制系统的工作原理是不断比较期望位置和实际位置之间的差距，并调整控制信号，使得它们尽可能接近。
控制器根据编码器反馈的位置和速度信息，计算出一个修正量，并将其与设定值进行对比。
然后，该修正值将被发送到执行器，以调整电机的转动。
由于伺服电机采用了闭环控制，可以有效地解决电机在负载变化、摩擦和惯性等方面的不确定性。
伺服电机与伺服控制系统原理全演示文稿
U
脉宽
脉宽
脉宽
脉宽
周期不变 周期不变
平均直流电压
ωt
第38页，共47页。
7.3 直流伺服电机及其速度控制
U
Ia +
U T Ton
主要内容
Ea
t
VD
Ua
M
Ea
Ia
t
-
直流电机电压的平均值:
T—脉冲周期，
t
UaT 1 0TEaTTonEa
控制 回路
电流环：电流调节，作用：系统快速性、稳定性改善。
触发脉冲发生器：产生移相脉冲，使可控硅触发角前移或 后移。
主回路：可控硅整流放大器：整流、放大、驱动，使电机转动。
第33页，共47页。
7.3 直流伺服电机及其速度控制
主回路由大功率晶闸管构成的三相全控桥式反并接可逆电路，分 成二大部分（ Ⅰ和 Ⅱ ），每部分内按三相桥式连接，二组反并 接，分别实现正转 和反转。
i ——电枢电流
a
i f ——励磁电流
R a ——电枢电路的电阻
R f ——励磁回路的电阻
L a ——电枢回路的自感系数
L f ——励磁回路的自感系数
——电动机的机械角速度
第16页，共47页。
2. 机械系统的转矩平衡方程
Te
T2
T0
J
d
dt
T e ——电磁转矩 T 2 ——负载转矩
T 0 ——空载损耗转矩
与晶闸管调速系统比较，速度调节器和电流调节
器原理一样。不同的是脉宽调制器和功率放大器。
第41页，共47页。
7.3 直流伺服电机及其速度控制 脉宽调制器
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7.3 直流伺服电机及其速度控制
直流电机转速与转矩的关系 n=f(T)称机械特性 主要内容 n 电机转速与理想转速的差 Δ n， n 反映了电机机械特性硬度，Δ n n0 越小（转矩对转速变化的影响 T 程度越小），机械特性越硬。 T
Ua Ra n T 2 m K E K E KT Ra n0 T 2 m K E KT
低速，特性很软，运转稳定性很差； n 调节平滑性差，操作费力。 主要内容 n0
Ua Ra n T 2 m K E K E KT Ra n0 T 2 m K E KT
R0
R1 R2 T
7.3 直流伺服电机及其速度控制
调节电枢电压（调压调速）时，直流电机机械特性为 一组平行线，只改变电机的理想转速 n0 ，保持了原 主要内容 有较硬的机械特性，所以调压调速主要用于伺服进给 驱动系统电机的调速 n
Ra
——电枢电路的电阻 ——励磁回路的电阻
Rf
La
Lf
——励磁绕组上的端电压 ——电枢电流
——电枢回路的自感系数
ia
——励磁回路的自感系数
——电动机的机械角速度
if
——励磁电流
2. 机械系统的转矩平衡方程
d Te T2 T0 J dt
Te
——电磁转矩 ——负载转矩 ——空载损耗转矩
ωt
7.3 直流伺服电机及其速度控制
U Ia
+
U
T Ton
主要内容
Ea Ea VD Ua
t t t
M
Ia
-
1 直流电机电压的平均值: U a T
T—脉冲周期，
T
0
Ton Ea Ea T
Ton—导通时间
7.3 直流伺服电机及其速度控制 脉宽调制（PWM）系统组成：
三相交流电 主要内容
振荡器
1.电枢电压方程：
dia La Ra ia ei eb dt
实例：直流伺服系统
2.电动机转矩
TM KT ia
d 20 d0 J 2 B TM TN dt dt
3.转矩平衡方程
d 0 4.电动机的反电动势正比于速度 eb K b dt Kb ——反电动势常数
实例：直流伺服系统
如果 Δ n 值较大，不可能 n 实现宽范围的调速。永磁 式直流伺服电机的 Δ n 值 n 较小，因此，进给系统常 n 采用永磁式直流电机。
Δn n n n O
N 0N
01
N
U aN U a1 U a2 U aN>U a1 > U a2
02
1
2
T
N
T
7.3 直流伺服电机及其速度控制
调节磁通（调磁调速）不但改变了电机的理想转 速，而且使直流电机机械特性变软
1、3、5在正半周导通， 2、4、6在负半周导
通。每组内（即二相间）触发脉冲相位相差
120º，触发脉冲的顺序：1-2-3-4-5-6，相邻
之间相位差60º。为保证合闸后两个串联可控
硅能同时导通，或已截止的相再次导通，采用
双脉冲控制。即每个触发脉冲在导通60º后，
再补发一个辅助脉冲；也可以采用宽脉冲控制，
实例：直流伺服系统
0 ( s ) KT G( s) Ei ( s) s[( La s Ra )( Js B) KT Kb
TN (s)
Ei ( s)
Eb (s)
1 La s Ra
I a ( s)
KT
TM (s)
1 s( Js B)
0 (s)
Kb (s)
直流伺服电机的系统方框图
7.3 直流伺服电机及其速度控制
直流伺服电机的调速原理与方法
If If Ia Ia
主要内容
a a La Ra RL
原 理 Uf Uf 图
M M
Ua Ua
Ua Ua
Ea Ea
等 效 图
电磁转矩 感应电势与转速关系
Tm KT I a
Ea KE n （ 一定） 电枢回路电压平衡方程式 U a Ea I a Ra
7.3 直流伺服电机及其速度控制 脉宽调制器
作用：将电压量转换成可由控制信号调节的矩形脉冲，为 功率晶体管的基极提供一个宽度可由速度指令信号调节的 脉宽电压。
组成：调制信号发生器（三角波和锯齿波两种）和比较放 大器。
原理：以三角波发生器为例介绍
7.3 直流伺服电机及其速度控制
USr –速度指令转化过
一、直流电机原理
为什么要用电刷？
一、直流电机的原理
F
8
N
1
3
n
6
A B
5
7
4
这样的连接方 法只有一组线 圈得电，绕组 使用率低，那 么如何提高绕 组的使用率 呢？
2
S
F
改进后的绕线
N
1
8
n
7
6
3
2 4
5
提高了绕组的使用率
S
改进后的绕组
直流电机的励磁方式
励磁概念：由电流激励出磁场的过程叫做励磁。
主要内容
n Δn
N
n n n
02
Φ2 Φ1 ΦN n n n
2 1
N
U aN U a1 U a2 U aN>U a1 > U a2
01
0N
1
2
N
ΦN>Φ1>Φ2 O TN T
T
N
T
7.3 直流伺服电机及其速度控制
直流伺服电机速度控制单元的调速控制方式
主要内容
调速的概念有两个方面的含义:
1)改变电机转速：当给定速度变化时,电机的速度 随之变化,并希望以最快的加减速达到新的给定速 度值； 2)当给定速度不变化时,电机的速度保持稳定不变。
ωt
b ① 1 120° 2 60° 120° 180° 1 60° 6 2 2 4 4 6 6 2 2 4 1 3 3 5 5 1 1 3 3 4 6 2 4 2 ② c ③ 3 4 ④ 5 a ⑤
6
⑥
b
1
3
ωt
ωt
ωt
ωt
60°
晶闸管调节电路
7.3 直流伺服电机及其速度控制 2．PWM调速控制系统
整流
速 度 指 令
U△
速度 调节器
电流 调节器
Usr
脉宽 调制
USC
基极 驱动
Ub
M 功 放
电流反馈 速度反馈
控制回路： 速度调节器；电流调节器；固定频率振荡器及三 角波发生器；脉宽调制器和基极驱动电路。
区别： 与晶闸管调速系统比较，速度调节器和电流调节 器原理一样。不同的是脉宽调制器和功率放大器。
T2
T0
如果电动机以恒 角速度转动，则 ：
d J 0 dt
实例：直流伺服系统
Ra
La
0 (t )
ei (t )
J
eb
TM
TN
ia
B
if
常数
实例：直流伺服系统
伺服电机在磁化曲线的线性范围内使用， 因而气隙磁通 正比于励磁电流，即：
K f if
Kf 式中：
——常数
i f 为磁场励磁电流
伺服系统是指实现输出变量精确 地跟随或复现输入变量的控制系统。
伺服电机
伺服电机（servo motor ） 伺服电动机又称执行电动机，在自动控 制系统中，它的转矩和转速受信号电压控 制。当信号电压的大小和相位发生变化时， 电动机的转速和转动方向将非常灵敏和准 确地跟着变化。当信号消失时，转子能及 时地停转。
利用大功率晶体管的开关作用，将直流电压转换成一定频 率的方波电压，加到直流电动机的电枢上；通过调整控制 主要内容 方波脉冲宽度来改变电枢的平均电压，从而调节电机的转 速。 控制电路简单，不需附加关断电路，开关特性好。 广泛 应用中、小功率直流伺服系统。
U
脉宽 脉宽
脉宽 脉宽
平均直流电压
周期不变 周期不变
伺服电机的分类
鼠笼转子 交流伺服电机 杯形转子 直流伺服电机
伺服电机
一、直流电动机工作原理
安培定律 F Bil
B
——磁场的磁感应强度 (Wb / m ——导体中的电流 ( A)
2
)
l ——导体的有效长度 (m)
i
直流电机原理
N
a
F
x
F'
x
S
载流线圈在磁场中产生转矩
如图所示： N和S是一对固定的磁 极（一般是电磁铁，也 可为永久磁铁），两级 之间装着一个可以转动 的铁质圆柱体，圆柱体 表面上固定这一个线圈， 上边为a，下圈为x，通 入如图所示的电流根据 左手定则便可得出电磁 转矩。
直流伺服电机速度控制单元的调速控制方式
需对直流电压的大小和方向进行控制 主要内容
直流伺服电机速度控制单元的作用：将转速指令信号转 换成电枢的电压值，达到速度调节的目的。
直流电机速度控制单元常采用的调速方法： 1.晶闸管（可控硅）调速系统 2.晶体管脉宽调制（PWM Pulse Width Modulated ） 调速系统。
7.3 直流伺服电机及其速度控制
1．晶闸管调速系统 常用于大功率及要求不很高的直流伺服电机调速控制。
主要内容
U*n
+
US -
I*n 主要内容 速度 调节器 + In -
电流 调节器
触发脉冲 发生器 电流反馈 速度反馈
可控硅
Un
电流检测 编码器
电机
速度环：速度调节，作用：好的静态、动态特性。